C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 1294787
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Баранов, Вайнберг, Власов, Крыжановская, Сидорова, Скрипник, Солнышкина
МПК: C04B 33/02
Метки: керамических
...Вас 11 цв шцсд 1 а 81 пояцв вцЪвр. поча:в 111 сецв готовят питательную среду в количестне 1 кг путем смешивания пресс-порошка, используемого при производстве плиток керамических для внутренней облицовки стен, с водой до влажности 40, 50, 607. и вносят н нее 0,53 мелассы (5 г) и 0,057 спор Вас 111 цв шцс 11 а 81 повцв яцЬвр. поча:в 111 сеця (0,5 г). Полученную смесь перемешивают и помещают3 1294787 в термостат при 30 С, в котором выдерживают ее в течение 3 сут, после чего определяют количество бактерий в 1 см суспензии (титр).Влияние влажности на количество бактерий в 1 смз суспенэии (титр) показано в табл,1.Таблица 11 Титр суспенэии,млн.шт./смз Количество спор,% 340 10 0,01 570 0,05 610 0,06 480 40 15 570 50 П р и м е р 4. Готовят...
Способ активации бентонитовой глины
Номер патента: 1294788
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Бинявский, Гумбина, Калашникова, Кузьмин, Отрошенко, Распопин, Шаповалов
МПК: C04B 33/04
Метки: активации, бентонитовой, глины
...глиной коэффициента водопоглощения, равного 4,0-6,5,пасту выгружают, высушивают и размалывают до порошкообразного состояния.Проведение активации при пластической прочности пасты в пределах0,7-2,0 кгс/см обеспечивает оптимальные условия для протекания ионного обмена между катионами глины инатрийактивирующей добавкой, в результате чего уменьшается время активации. Регулировать пластическуюпрочность можно или водой (если она 35больше 2,0 кгс/см ) или комовой глиной (если она меньше 0,7 кгс/см).Перемешиваниепасты до коэффициента водопоглощения глины 4,0-6,5обеспечивает наиболее полное протека.ние реакции обмена между катионамиглины и активирующей добавкой. Если.коэффициент водопоглощения меньше4,0, то реакция обмена еще не завершена, а...
Керамическая масса для изготовления фарфора
Номер патента: 1294789
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Гулай, Колотий, Кузьменко, Михайленко, Сергеевич
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, масса, фарфора
...БхО 55,45; А 10 э 4,96; Ре О1, 13; ТОд 0,08; СаО 0,56; И 80 0,10К О 1880; Юа О 0,42; ЕгО 9,13,п,п.н, 9,49, является хорошим плавнеми может быть использован в качеств.заменителя пегматита в составах фарфоровых масс, Высокое содержаниеоксида калия в нем повышает вязкостьстекловидной Фазы и увеличивает интервал спекания Фарфора, что обеспечивает повышенную устойчивость к деформации во время обжига и механическуюпрочность фарфора, а присутствие оксида циркония повышает белизну фарфора вследствие увеличения содержаниякристаллической составляющей, равномерно распределенной по всему полюстеклофазы.Приготовление массы осуществляютпо следующей технологии. 35Компоненты шихты разламывают в шаровой мельнице мокрого помола доостатка на сите...
Пьезоэлектрический керамический материал
Номер патента: 1294790
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Бондаренко, Дергунова, Иванова, Клевцов, Мирошниченко, Панич, Разумовская, Резниченко, Стембер, Фесенко, Чкалова
МПК: C04B 35/495
Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический
...механической добротности и температуры спекания при сохранении высокой скорости звука.Синтез осуществляют двукратным обжигом при 800 и 850 С в течении 5 ч каждый, спекание - методом горячего прессования при 1000-1030 С (в зависимости от состава), давлении ,19,6 МПа, выдержке 40 мин. Поляризацию осуществляют при 140 С в течение 40 мин,в поле напряженностью 60 кВ/см. Значения электрофизических параметров системы Иа 0 - 10-ИЪ О -СаО приф 2ЯБведены в таблице. Высокие величины 8(чувствительность к напряжению) материала позволяют эффективно использовать его для30 генерации высокого напряжения при сильном деполяризующем механическом воздействии, т,е. в системах зажигания одноразового действия, Сочетания высоких значений К с...
Пьезоэлектрический керамический материал
Номер патента: 1294791
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Дергунова, Иванова, Разумовская, Резниченко, Фесенко
МПК: C04B 35/495
Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический
...1 табл.12947 Значения электрофизических параметров материала системы Яа,О - ИО " ИЬ О - ЯЬ О, приведены в таблице. Состав одержание компонентов, мас тЗаказ 557/25 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно"полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 1Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам и может быть использовано для создания низко- и среднечастотных электро механических преобразователей, в частности, возбуждающих металлические резонаторы с высокой скоростью звука.Целью изобретения является повышение диэлектрической проницаемости 10 при сохранении высокой скорости звука и низкого удельного...
Огнеупорная масса для футеровки вращающихся печей
Номер патента: 1294793
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Адильбаев, Перепелицын
МПК: C04B 35/12
Метки: вращающихся, масса, огнеупорная, печей, футеровки
...фракция менее 4,0 мм) и коксик (фракцияменее 3,0 мм, зольность 12, 1 мас,7),Для приготовления известного образца дополнительно используют дунит.Состав исходных материалов, использованных для изготовления образцов, приведен в табл.Все образцы для испытаний изготавливают смешением исходных материалов,крессоваиием при удельном давлении100 ИПа, сушат и обжигают при 1600 С.У всех образцов определяют огнеупорность и открытую пористость.Определение устойчивости к реагентамцветной металлургии осуществляютстатическим тигельным методом. В качестве реагента используют кек, содержащий, мас.й; Еп 20,2; РЬ 4,2; СаОф 3; Сц 1 ю 9; Ге,Оз 22,0; 8 7,1;810 8, 1; СаО 2,5; п,п.п. 33,5Оценку устойчивости проводят путемизмерения площадей пропиткн и разьедания...
Способ изготовления фильтрующей пенокерамики
Номер патента: 1294794
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Веричев, Корышев, Новгородцев, Опалейчук, Черепанов
МПК: C04B 38/00, C04B 38/06
Метки: пенокерамики, фильтрующей
...в составе Компоненты 87 Глинозем Бентонит Каолнн Карбокснметилцеллюлоэа (КИЦ) Алюмохромфосфатвоесвязующее плотностью1,5 гсм 30 12 слой равномерно распределяется по сетчатой основе без закупоривания пор и без стекания шликера с торчащих "ворсинок" пеноосновы,После операций вторичной пропитки полуфабрикат, полученный предлагае мым способом, отжигают. Свойства готовых пенофильтров приведены в табл, 2,Т а б л и ц а 2 Показатели свойств керамикидля состава Свойства редел прочности, МПа: нри сжатии 1,4 2 при изгибе 0,22Воэдухопроницаемость,107 2800 4 2500 После пропитки избыток шликера отжимают валками и полуфабрикат сушат при 150 С в течение 3 ч. Затем на высушенные заготовки по предлагаемому способу, например валками или погружением,...
Сырьевая смесь для изготовления полимербетона
Номер патента: 1294795
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Дашевская, Лимаренко, Хахов, Хахова
МПК: C04B 26/12, C04B 38/08
Метки: полимербетона, смесь, сырьевая
...для изготовления ограждающихконструкций.Цель изобретения - снижение токсичности и повышение химической стойкости полимербетона.В качестве заполнителя применяют.керамзитовый песок Фракции 0-5 мм,в качестве наполнителя - отход тонкой и грубой очистки керамзита.Гранулометрический состав отходапредставлен в табл. 1.Каждую смесь готовят дозированиемнаполнителя, заполнителя, сульфитно"дрожжевой бражки и после тщательногоперемешивания в течение 3-4 мин введением мочевино-Формальдегидной смолы с последующим перемешиванием смеси в течение 3-4 мин. Каждую смесьвыдерживают при комнатной температуре в течение суток, затем подвергаютсухой термообработке при 60 С в течение 10 ч.Для получения сравнительных данныхпараллельно проводят...
Способ приготовления поризованной бетонной смеси
Номер патента: 1294796
Опубликовано: 07.03.1987
Автор: Бурдаков
МПК: C04B 38/10
Метки: бетонной, поризованной, приготовления, смеси
...прочности. Максимально допус-тимый расход добавки устанавливаютпо результату, предществующему сбросу прочности,Сущность изобретения заключаетсяв том, что максимально допустимымрасходом поризующей добавки СДО снижают плотность силикатобетона безсброса прочности, а также предотвращают преждевременное схватывание силикатной смеси при использовании извести-кипелкиП р и м е р 1. Для изготовленияпоризоваиного силикатобетона берутсиликатное вяжущее с содержанием в 55нем извести-кипелки 35 мас.% и молотого кварцевого песка с удельнойповерхностью 2500 см/г 65 мас.7.10,15 Формула изобретения Способ приготовления поризованной бетонной смеси, включающий предварительное определение количества известково-песчаного вяжущего, кварцевого песка, смолы...
Способ приготовления жаростойкой бетонной смеси
Номер патента: 1294797
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Горлов, Некрасов, Тарасова, Тотурбиев
МПК: C04B 40/00
Метки: бетонной, жаростойкой, приготовления, смеси
...в шаровой мельницедо удельной поверхности 3000 см/г,после чего смешивают с заполнителемв лопастной мешалке в течение 6 мин.Затем после добавления воды (иэ расчета В/В .0,15-0,3) и дополнительногосмешивания до получения однороднойсмеси изделия формуют методом послойного трамбования.Термообработку изделий проводятв сушильной камере непосредственнов Формах при 200 С, с изотермическойвыдержкой 6 ч.Составы смесей жаростойкого шамотного и цирконового бетонов приведеныв табл. 1 (составы 4 и 5 с запредельными значениями),Вид крупного заполнителя в смесиберется в зависимости от принятойдобавки, если принят в качестве до 4797 2бавки тонкомолотый шамот, то и крупным заполнителем в смеси должен бытьшамот, если добавка циркон, тои крупный...
Способ термообработки керамических изделий
Номер патента: 1295179
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Ашмарин, Бетев, Грибачева, Иващенко, Майструк, Титов
МПК: C04B 33/32, F27B 9/00
Метки: керамических, термообработки
...до 50 С и запрессовывают в сырец, который подают в туннельную печь.Пример 2. Бурый уголь Карагандинского бассейна нагревают в герметичном тепловом аппарате при 400 С в восстановительной среде без доступа воздуха. Выделившиеся при этом летучие компоненты топлива в количестве 15 Я от массы направляют в обжи говый канал туннельной печи для регулировки процесса термообработки изделий. Твердую составляющую топлива охлаждают до 40 С и запрессовывают в сырец, который подают в туннельную печь.Пример 3. Каменный уголь марки Г Донец- кого бассейна нагревают в герметичном тепловом аппарате при 600 С в нейтральной среде без доступа воздуха, Выделившиеся при этом летучие компоненты топлива в количестве 29 Я от массы направляют в обжиговый канал...
Установка для термообработки в аэрофонтанном слое мелкозернистого вспучивающегося материала
Номер патента: 1295183
Опубликовано: 07.03.1987
Автор: Ильин
МПК: C04B 20/06, F27B 15/00
Метки: аэрофонтанном, вспучивающегося, мелкозернистого, слое, термообработки
...энергетических затратах.Воздух, используемый для обжига 55материала в аэрофонтанном слое, предварительно нагревается в холодильнике до 300 С, отбирая тепло от продукта, стенок осадительной камеры и камеры обжига, затем в воздухоподогревателе 6-до 700 С эа счет тепла отходящих с температурой 900 С газов и далее поступает по воздухопроводу 10 в вы,носную камеру 2 сгорания, где разогревается до 1200 С эа счет тепла от сжигания жидкого или газообразного топлива, Из камеры сгорания газ поступает в камеру обжига, где создает совместное с материалом аэрофонтанный слой, и далее в осадительную камеру и воэдухоподогреватель. Отходящие иэ воздухоподогревателя с температурой 400-500 С газы используютсядля сушки и подогрева материала.Холодильник...
Коллоидный цементный клей
Номер патента: 1296532
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Бегун, Беликов, Дибров, Мосиенко, Мустафин
МПК: C04B 7/02
Метки: клей, коллоидный, цементный
...и крепления облицовочных плиток стеновыхпанелей в температурном интервале0-85 С, а также в качестве тампонажоного материала для крепления нефтяных и газовых скважин с низкими,:,нормальными и умеренными температурами,Формула изобретения Коллоидный цементный клей, включающий портландцементный клинкер и добавку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения температурного диапазона применения, повьшения прочности при температурах 0-20 С и стабилизации линейного расширения в ранние сроки твердения, он в качестве добавки содержит хвосты обогащения титаномагниевых руд и сульфоалюминатный спек состава, мас.Е:Сульфоалюминаткальция 58-69 Двенадцатикаль-циевый семиалюминатМоноалюминат 8-10 кальция Полученный коллоидный цементный клей хранят...
Вяжущее
Номер патента: 1296533
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Евсютин, Мясникова, Пащенко, Старчевская, Токарчук, Шкарупина
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...теста, ускорениюпротекания реакции обмена и конденсации, При дальнейшем твердении вяжущего он кольматирует поры цементногокамня, повышая тем самым его прочностные и строительно-технические характеристики.Введение в цементные смеси сульфатов двух- и трехвалентного железа вуказанном соотношении нивелирует отрицательные качества каждого соединения в отдельности и обеспечиваетполучение цемента с улучшеннымипрочностными характеристиками как вначальМйе, так и в отдаленные сроки,Это позволяет использовать отвальныйметаллургический шлак в производстве высокомарочных цементов.Составы и свойства вяжущих приведены в табл,1 и 2.1296533 Та блица 2 Физико-механические характеристики вяжущих Состав Предел прочности, МПа Расплыв Сроки...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1296534
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Иманов, Мурадов, Никоноров, Хныкин, Чеснокова, Шубина
МПК: C04B 7/42
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...очистки 35 отходящих печных газов в электрофильтрах, она содержит в качестве алюмосиликатного компонента битуминизированную апателитсодержащую глину 2-6 Остальное Изобретение. относится к промышленности строительных материалов, вчастности к смесям для получения цементного клинкера.Цель изобретения - снижение темпе ратуры обжига и расхода топлива, повышение производительности печи, размолоспособности клинкера и эффективности очистки отходящих печных газов в электрофильтрах.ОП р и м е р, Готовят сырьевые смеси для получения портландцементногоклинкера смещением. известнякового,железосодержащего и алюмосиликатного компонентов.Алюмосиликатный компонент - битуминизированная апателитсодержащая глина - имеет следующий химический состав,...
Способ обжига мелкозернистого материала
Номер патента: 1296535
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Брандт, Бюгер, Реснер, Фейге, Хаммерманн, Цабель, Швертфегер, Эбериус
МПК: C04B 7/44, F27D 13/00
Метки: мелкозернистого, обжига
...5 8 с каналом 9 отходящих газов, выходящих из вращающейся печи 10. В верхней части трубопровода 5 отходящихгазов размещен исполнительный орган11, а в нижней части - обводной трубопровод 12.По трубопроводу 3 в реактор 1кальцинирования и трубопровод 4 по-дается топливо, Вход 14 материала вреактор 1 кальцинирования размещеннад трубопроводом 4.Способ осуществляют следующим образом.Горячие отходящие газы, выходящие 20из вращающейся трубчатой печи 10,разделяют в зоне канала 9 на два потока. Один поток отходящих газов печиподают аксиально к шахтному реактору 1 кальцинирования, имеющему конические и цилиндрические расширенияили сужения в поперечном сечении.Реактор 1 кольцинирования омываетсяэтим потоком аксиально снизу вверх,а в нижней зоне -...
Вяжущее
Номер патента: 1296536
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Изотов, Свиридов, Свиридова, Соколова
МПК: C04B 11/00, C04B 24/18
Метки: вяжущее
...одныйгипсУказанная добавка 99,0-99,8 0,2-1,0 Т а б л и ц а100,0 0,0 99,8 0,2 0,4 99,6 9 У 4 0,6 2,25/2,75(2,25/3,0) 7,7(14,7) 11,1(6,2) 12,3(5,9) 99,2 0,8 99,0 1,0 2,0/2,25(2,25/2,5) 9,4(5,0) Составитель В.ГрацианскийРедактор А.Огар Техред В.Кадар Корректор Г.Решетник Заказ 713/26 Тираж 588ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035) Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4 и молекулярной массой 15000-20000 приследующем соотношении компонентов,мас.%; 53(53) 38(47) 36(45) 33 (43) 31 (42) 27(41) 5,25/7,25(5,0/7,0) 3,9(3,7) 8,7(6)8) 4,25/6,25(4 р 25/6,25) 4,5(38) 9 р 2(7 р 8) 3,25/5,0(3,25/5,25) 5,3(4,2) 9,8(7,2) 2,5/4,25(2,5/4,5)...
Способ активации мелкого минерального заполнителя бетона
Номер патента: 1296537
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Гальченко, Дерябкина, Крылов, Ольховская, Соколов, Черных
МПК: C04B 14/06
Метки: активации, бетона, заполнителя, мелкого, минерального
...применяемого для строительных растворов и бетонов.Цель изобретения - повышение гидравлической активности заполнителя и прочности цементного камня.Способ активации мелкого минераль ного заполнителя бетона включает термическую обработку заполнителя реактивной газовой струей с темпераотурой 1450-1550 С и последующее удар ное измельчение,Способ осуществляют следующим образом.Мелкий минеральный запонитель из мелкозернистого кварцевого песка с модулем крупности М = 0,99 и влаж 96537 2ностью 57 подвергают термической обработке реактивной газовой струей сатемпературой 1450-1550 С, давлениекоторой используют для отбрасывания.и ударного измельчения песка натвердой поверхности, например гранитной плите. Для получения реактивнойгазовой струи...
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя
Номер патента: 1296538
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Дьяконов, Егоров, Землянский, Ипполитов, Кузьменко
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
...с нефтяным сырьем и представляет собой сложную смесь органическихсоединений с преимущественным содержанием ароматических углеводородов иих производных (до 727)и смол, органических кислот и нерастворимых вбензоле примесей - остальное.Отгонпредставляет собой стойкую25эмульсию в воде, практически не содержащую механических примесей. Взависимости от состава температуразагустевания колеблется от -20 до+10 С,30Приготовление сырьевой смеси, грануляцию и обжиг проводят по известной технологии.Примеры предлагаемых составов смеси и свойства заполнителей представ Содержание компонентов в сырьевой смеси,мас,Е: Пластическая прочность глнномассы с добавкой при формовочной влажности 227, МПа Прочность сухих сырцовыхгранул, ИПа 1,52 38 2лены в...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1296539
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Кинцурашвили, Коновалов, Малицкий, Махмудов, Полонский, Убайдуллаев, Хохлов
МПК: C04B 24/30
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...воздуха в бетон в зависимостиот условий работы конструкции. Приэтом большое значение имеет устойчивость вовлеченного в смесь воздухапри транспортировке, уплотнении ивыгрузке смеси. Устойчивость вовлеченного предлагаемой добавкой воздуха обеспечивается активным смачиванием поверхностей аминогруппой, накоторые в дальнейшем происходит по 55садка" молекулы. В известной добавкеаминогруппа отсутствует. При введении предлагаемой добавки внутренняя поверхность воздушных полостей в бетоне также оказывается гидрофобизированной. При оптимальном воздухововлечении, несмотря на появление значительного количества воздушных пузырьков, проницаемость бетона снижается, что обусловлено образова" нием условноэамкнутых воздушных...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1296540
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Козомазов, Корнеев, Шулепов
МПК: C04B 26/02
Метки: полимербетонная, смесь
...57,21 56,22 55,63 55,06 Андезитовая мукаБензолсульфокислота 1,74 0,70 2,75 Изобретение относится к составамполимербетонных смесей, которые могут быть использованы в строительст-,ве в качестве теплоизоляционногоматериала. 5Цель изобретения - снижение начальной температуры вспенивания, сокращение сроков отверждения и повыщениепрочности при сжатии.Совмещали полиизоцианат и диметил 0кетон, перемешивая в течение 60 с. Вполученную смесь вводили наполнительи вновь перемешивали в течение 60 с,затем добавляли диэтиленгликоль идополнительно перемешивали в течение 40 с. В приготовленную указаннымспособом композицию вводили активирующую систему, полученную следующимобразом: смешивали триэтаноламин ипоЛиэтилгидросилоксан в течение 60 с, 20в...
Бетонная смесь для изготовления центрифугированных изделий
Номер патента: 1296541
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Бондаренко, Зайцева, Лысенко, Петров, Ткаченко, Шурыгин
МПК: C04B 28/02
Метки: бетонная, смесь, центрифугированных
...смесь по изобретению позволяет получать прочный морозостойкий бетон с пониженными усадкой .и набуханием.оП р и м е р. Бетонную смесь готовят путем смешения цемента, отходов асбестоцементного производства, песка кварцевого с модулем крупности Мр "1,6, гранитного щебня фракции 2,5-20 мм и воды. Приготовленную смесь,формуют центрифугированием.Твердение колец осуществляют в пропарочной камере по режиму 3+9+3 ч при температуре изотермической выдержки 90 С. Из пропаренных бетонных колец выпиливают образцы-кубы с ребром 0,06 м и образцы-балочки размером 0,06 х 0,06 х 0,24 м, которые твердеют в нормальных условиях в течение 27 сут. Затем образцы испытывают по 25 ГОСТУ 10060-76.нри следующем соотношении компонентов, мас. :Цемент 22, 04-22,...
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Номер патента: 1296542
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Белов, Булаев, Путляев, Розовский, Ярмаковский
МПК: C04B 28/08
Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая
...прочКаждую смесь приготавливали от- ности бетона в 28-суточном возрасте дельно в бетоносмесителе принудитель (К ) после пропаривания и коэффицивного действия по следующей техноло- ента теплопроводности . Образцы гии. В бетоносмеситель последователь- подвергали тепловлажностной обработо но вводили шлаковую пемзу, шлакопем- ке в режиме 4+3+8+3 ч при 95 С. зовый песок, шлакопортландцемент, во- Результаты испытаний полученных ду затворения (из условия получения 45 образцов приведены в табл. 2. Т а б л и ц а 2 Состав Показатели и свойства Прототип 12 ь 4 11,0 18,7 19,2 19,8 шлаковая пемза фракции 10-20 мм 18,7 Расход материалов на 1 мз бетона,вес.Е:шлакопортландцемент М11,5 2 Цель изобретения - снижение расхода цемента, снижение...
Способ получения фосфатного связующего
Номер патента: 1296543
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Золотавина, Козлов, Копейкин, Красный, Рашкован, Татарский
МПК: C04B 28/34
Метки: связующего, фосфатного
...Получение связующего по предлагаемому способу обеспечивает необходимую молекулярно-дисперсную структуру раствора, в связи с чем образование надмолекулярных структур, предшествующее микрорасслаиванию, т,е, переход от молекулярно-дисперсного к структурированному раствору происходит в процессе формирования покрытий на основе связующего.Молекулярно-дисперсная структура связующего обеспечивает его высокую устойчивость к разбавлению, а структурирование раствора неорганического полимера при Формировании покрытий обеспечивает их низкую смываемость и возможность отверждения без нагревания. 3 П р и м е р, Для получения фосфатного связующего с отношением окислов, равным 2,3 РО :(0,4 А 1 О +0,6 СгОз) в стеклянный реактор, снабженный во дяной...
Сырьевая смесь для изготовления огнестойкого отражающего покрытия
Номер патента: 1296544
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Вилшкерст, Гуревич, Дудеров, Колесник, Розе
МПК: C04B 28/34
Метки: огнестойкого, отражающего, покрытия, смесь, сырьевая
...ингредиентовв указанных пределах и их специфическое взаимодействие с ИАБФС обеспечивают повышенные отражательную способность, адгезионную прочность и плотность получаемого огнестойкого отражающего покрытия.Количественные соотношения МАБФС,заполнителей и добавок микропорошковбоя стекла и фосфатов обоснованы какдостижением полного связывания РО 5в температуроустойчивые формы алюмои силикофосфатов, так и кинетикой реакции твердения - скорость связывания РО скоординирована с процессомструктурообразования. Утилизация отходов фосфатного производства поэво 2ляет создать комплексную безотходнуютехнологию производства фосфатныхогнеупорных материалов,Температура применения предлагаемого покрытия достигает 1500 С,П р и м е р 1, В фарфоровую...
Композиция для получения основного слоя декоративно облицовочного материала
Номер патента: 1296545
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Бчемян, Якименко, Яралова
МПК: C04B 32/00
Метки: декоративно, композиция, облицовочного, основного, слоя
....ся стекла до фракции 1,0-5,0 мм, Смешивают эти две фракции и увлажняют до 5-67, Засыпают смесь в формы из жаропрочного материала и уплотняют а затем наносят декоративный слой, состоящий из влажных гранул глушеного стекла, и также уплотняют. В декоративный, слой можно добав 25лять красящие окислы с целью получейия плиток разных цветов.Для получения декоративно-облицовочного материала проводят 2-ступенчатую термообработку по режиму;произвольный подъем температурыдо 1 ступени, 1 ступень 700-750 С,время выдержки при этой температуре1,5-2 ч, подъем температуры до 11ступени по 60 С/ч, 11 ступень 880,920 С, время выдержки пои этой температуре 20-30 мин. Охлаждение плитокосуществляют со скоростью 60/ч до25 С,При термообработке основной слой...
Керамическая масса
Номер патента: 1296546
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Бардин, Березина, Бондаренко, Крупа, Огородник, Черняк, Ярусевич
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...018 23 э 9 3 45,0 4,0 25,0 25,0 1,0 25-35 ВНИИПИ Заказ 714/2 Тираж 588 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к технологии производства керамических плиток.Цель изобретения - уменьшение влажностного расширения и повышение прочности плиток. 5Опытные массы и образцы изделий получают в соответствии с известной технологией производства керамических плиток.Опытные массы готовят шликерным 10 способом путем двухстадийного помола компонентов в шаровой мельнице,Тонина помола стеклобоя, анортозитсодержащего гранитного отсева, нефелин-эгирин-эвдиалит-полевошпатовых отходов составляет 2,4% остатка на сите Р 0056. Приготовленные шликерные массы подвергают интенсивной сушке Формула...
Способ изготовления керамических облицовочных изделий
Номер патента: 1296547
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Андреева, Миронов, Тумашов, Туранин, Шапкин, Шевкунов
МПК: C04B 33/08
Метки: керамических, облицовочных
...коксохимического производства, образуются приокончательной ректификации мытыхфракций бенэола и состоят из продуктов различной глубины полимериэациинепредельных соединений, сополимериэации их с бензольными углеводородами, а также термической полимери-30зации непредельных соединений (стирал и его гомолаги). и различных минеральных примесей, Данный отход представляет собой подвижную темно-коричневую жидкость с резким запахом. 35Изделия изготавливают но следующейтехнологии.Берут кислую смолку и кубовый остататок ректификации бенэола в естественном состоянии и смешивают их в со отношении 70-94 мас.% и 6-30 мас.% Состав раствора, мас.% 47 гсоответственно. В результате достигается требуемая для нанесения вязкостьпленкообразующего раствора,...
Керамический материал
Номер патента: 1296548
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Петров, Сафонов, Филаткина, Чабан
МПК: C04B 35/057, H01G 4/12
Метки: керамический, материал
...необходима температурная стабильность электрофизических параметров, а именно сохранение удельного объемного электросопротивления на уровне 10 -10 Ом см в,интервале 10 20-500 С при диэлектрической проницаемости с =200-300 и температурном коэффициенте диэлектрической проницаемости ТКЕ= О.Цель изобретения - увеличение удельного объемного электросопротивления, диэлектрической проницаемости и верхней температурной границы нулевых значений температурного коэффициента диэлектрической проницаемости,Материал получают по известной керамической технологии. Исходную смесь оксидов вольфрама и теллура и карбоната кальция перетирают в агатовой ступке в присутствии ацетона до полного его испарения. Полученную гомогенизированную смесь помещают в...
Пьезоэлектрический керамический материал
Номер патента: 1296549
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Дергунова, Иванова, Разумовская, Резниченко, Фесенко
МПК: C04B 35/495
Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический
...проницаемости, механической доб ротности и снижения температуры спекания при сохранении высокой скорости звука, он содержит дополнительноТа 05 и СЙО при следующем соотношении компонентов, мас.у.;20 Иа 0 15,76-17,3213 О0,38-0,4244,10-63,48Та,06 18, 61-39, 51СЙО О, 17-0,25 25 Составн и одектрофивиаеские параметры матермала Состав в .сСаоССстваствЫн е еССа ЕО Н 40 % ео а .Та еОе Сдоа 17,32 0,42 63,48 5,61 1660 0,191 14 18,61 О, 17 1070 24,22 0,18 100 240 5,7 О 0,41 58,29 16,9 2160 О, 18 15 О, 17 13 0,15 1 Э 271 16, 13 0,39 48,63 34,65 0,20 1050 5,60 2240 280 39,51 О,2 1 ОаО 2 ВО 1800 5,60 1 е 76 Оэ 38 44 ъ 10 Составитель А.КосяченкоРедактор А.Огар Техред А.Кравчук Корректор Л Патай Заказ 714/27 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ...