C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1511237

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Лукин, Масленникова, Першин

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...для горячего ас 2(57) Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может бытьиспользовано при устройстве покрытийи оснований автомобильных дорог,Цель изобретения - повьппение прочности асфальтобетона при 50 САсфальтобетонная смесь содержит 6,50 -8,23 мас,% битума, 91,44-93,33 мас,%минерального материала и 0,17-0,33мас,% координационного соединения соли хлорида железа с анилином ГеС 12 Лнэ ОПредел прочности при сжатии при 0 С3,92-4,21 МПа, предел прочности присжатии при 50 С 1,76-1,99 МПа, коэффициент водоустойчивости 0,95-0,98,коэффициент водостойкости при длительном водонасьппении 0,93-0,96,2 табл,1511237 количество высококипящих осмолившихся продуктов, не поддающихся расшифровке, так как они не являются...

Номер патента: 1511238

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Гахария, Данелия, Кварацхелия, Колбазов, Малышев, Микеладзе, Парцвания, Хечинов

МПК: C04B 24/38, C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...сиропообраэиую жидкость темно-бурого цвета,хорошо растворяется в воде,Составы предложенной бетоннойсмеси и ее свойства представлены втабл, 1 и 2,сСвойства и онной с и3видный отход производства сплавов цветных металлов, пластиФикатор и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сохранения жизнеспособности смеси во времени при сохранении прочности бетона, она содержит в качестве кремнийсодержащего отхода производства сплавов цветных металлов отход производства силикомарганца, а в качестве пластификатора - кормовую са 51238 харную патоку при следукицем соотноп:е -нии компонентов, мас.7: ЦементЗаполнительОтход производства силикомарганцаКормовая сахарнаяпатокаВода 7- 471,0-86,7 0,01-0,09 О стал ьное Таблица 1 Бетонная смесь, мас,7....

Номер патента: 1511239

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Воловодовский, Граматниекс, Екибаева, Марков, Меднис, Ниедолс, Панов, Тервит, Цимерманис, Юдицкий

МПК: C04B 28/14

Метки: композиция, полов, устройства

...Цель изобретения - повышение жизнеспособности и уменьшение времени сушки, Композиция включает, мас.ч,: гипсовое вяжущее 80-90; алюминаты кальция 10-20; суперпластификатор на основе продукта конденсац 22 и нафталинсульфокислоты с формальдегидом С0,1-0,5; щелочной сток производства капролактама 0,05-0,3, Жизнеспособность композиции 56-111 мин, продол" жительность сушки до остаточной влажности 5% 7-8 сут, расслоение смеси отсутствует, 1 табл.1239 Формула из обре тен производства капролактама 0,05-0,30,К ержание компонентов, мас,ч, в смеси й 90,00 85.,00 10,00 15,00 0,50 0,30 Гипсовое вяжущее 0,00,10 Алюминаты кальцияПродукт конденсаци нафталинсульфокислс формальдегидомЩСПКВодовяжущ 0,0 О,ее отношен при расплыве 33 см повискозиметру...

Номер патента: 1511240

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Абдукаримов, Андронова, Ли, Мокроусова, Нудельман, Стравчинский, Хайдаров

МПК: C04B 28/14

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...8-12; тонкомолотую смесь золыили кор нда, или ткашением 9: 6-34; алое, Проч ость и 32 МПа, коэфн 0,81, 2 табл,. пользуется в естественном состоянии,негашеная известь, молотая до удельной поверхности, определенной методом воздухопроницаемости, з 00 м ,кг,активностью 703 по Сао + МдО,Активизированную смесь готовятсовместным помолом золы ТЭЦ с добакой в соотношении 9:1 до достижениятеплоты гидратации смеси не менее20 кДж/кг, уделькая поверхность приэ ом равна 600 си /г,В табл, 1 представлены составыпредлагаемой смеси, в табл, 2 - физико-механические свойства образцов.Данные табл, 1 и 2 показывают, чтоиспользовакие предлагаемой смеси поэ -воляет увеличить прочность и водостойкость иэделий в сравнении с известной5240 кой добавки...

Номер патента: 1511241

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Дудеров, Мельников, Чистяков

МПК: C04B 28/34

Метки: бетонная, смесь

...преимущества: прочность присжатии на 1,0-2,1 МПа выше, средняяплотность на 100-260 кг/мз ниже, коэффициент конструктивного качествана 0,019-0,021 вьппе, 2 табл,ной массы, которую подают в шнековый питйтель, имений фильерную пластину и режущее устройствоИз питателя масса выходит в виде отдельных частиц, которые окатываются во вращающемся барабане, вспучиваются под воз действием температуры и приобретают вид гранул.Составы и свойства сприведены в табл, 1 и 2Предлагаемая сырьевая смесь по сравнению с известной имеет следукщи преимущества: прочность при сжатии на 1,0-2,1 МПа вьппе, средняя плотность на 100-260 кг/м ниже, коэффициент конструктивного качества на 0,019-0,021 вьппе,формула изобретения Бетонная смесь, включакщая...

Номер патента: 1511242

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Болдырев, Мандригин, Манькова, Штакельберг

МПК: C04B 33/00

Метки: керамики, производства, смесь, стеновой, сырьевая

...30 казано. изменение В табл.свойств об йости от с мориллонитова держанием гли ции более 407 Продукт полик наФталинсульФ и Формальдегид указанной стр Формулы с стон К нденсаци кислоты р е т е н,и производства ючающая глинмонтморило орм уктурн Сырьевстеновойлегкоплав я сме ерамики,ую пылева и Таблица Тип глины остав глин мас.% 0 А Хе,О О Са Иа О+ Глина пылевата 1,43 14,6 3,78 4 0 О 19,15 гидрослюдистая Каолинито-монтмориллонитовая глина 57,7 19,42 10,3 9,7,47 3 5124Для изготовления образцов используют пылеватую гидрослюдистую глину,а в качестве добавки - каолинито-монтмориллонитовую глину.В табл. 1 показан химический сосгтав глин, а в табл. 2 - гранулометрический состав глин,Предлагаемую сырьевую смесь получают следующим образом, 10К...

Номер патента: 1511243

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Баранник, Гуд, Дегтярева, Драгомирецкий, Жидовцев, Мельник, Пьяных, Романив

МПК: C04B 35/10

Метки: керамики, шихта

...гафния 0,050,15, оксид церия 0,01-01; глина 0,1-0,3; оксид лютеция 0,01-0,141 оксидиттербия 0,1-0,45; оксид иттрия 0,31,5, при этом суммарное содержаниеоксидов лютеция, иттербия и иттрияв соотношении от 1:3:1 О до 1:10:30составляет 0,41 мас.%, Получаемыйиз шихты материал обладает повышен ной термостойкостью 31-34 цикла15112434в соотноп 1 ении от 1;3:10 до 1:10;3 Гпри следующем содержании компонентов,мас.7.: Формула изобретения 11 ихта для изготовления керамики, включающая глинозем с содержанием 80-957. 04-А 1. Озз оксиды магния, гафния, церия и глину, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повьпдения термостойкости, устойчивости к абразивному износу и снижения потерь 10 прочности после истирания в глинисто-гематитовой пульпе, она...

Номер патента: 1511244

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Казаков, Крепченко, Наливка, Телегуз

МПК: C04B 35/64

Метки: керамических

...вы держивают заготовки при 1200 С 1 ч, После охлаждения заготовки продувают воздухом, закрывают торцы пленкой иэ нитрида кремния для предотвращения попадания засыпки в соты и спекают при 1600-1750 С в течение 1-3 ч в засыпке из оксида алюминия с нитридом бора (1:1/10) в среде азота,П р и м е р 2. Отгонку связки изсотовых структур и их спекание осуществляют так же, как в примере 1,но засыпают в сотовые структурыперед отгонкой оксида алюминия безнитрида бора (1:1/10)1511244 Выход годных в зависимости от па)раметров способа приведен в таблице (температура спекания сотовых (структур 1650-1750 Г, время спекания 3 ч). Формула изобретения Способ изготовления керамических иэделий путем Аормования заготовки иэ шликера на термопластичном...

Номер патента: 1511245

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Зейфман, Мамхегов, Меркин

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...пространства под кровлю.Увеличение содержания заполните ля приводит к уменьшению коэффициента вспучивания смеси, а уменьшениесодержания заполнителя - к неоправданному перерасходу вяжущего и увеличению себестоимости материала,Бетонную смесь готовят путем совместного помола стекла, извести йгипса до удельной поверхности 44,5 тыс.см /г, а также введения газообразователя и заполнителя с последующим затворением водой, Полученную смесь по трубам подают к месту закладки.П р и м е р ы. Описанным способомиз известной и предлагаемой смесейготовят образцы и подвергают стандартным испытаниям как смеси, так исами образцы,Сырьевые материалы:вулканический пепел Кенженскогоместорождения;перлит Арагацкого месторождения,известь негашеная (ГОСТ...

Номер патента: 1511246

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Бакуров, Зайцев, Рудаков, Хабаров

МПК: C04B 40/00

Метки: активации, смесей, строительных

...модулятора подают однополупериодное напряжение промьппленной частоты 50 Гц, 25По миллиамперметру устанавливают значение тока, протекающего через смесь, в 0,5-5 мА. Значение тока поддерживают постоянным до окончания вспучивания, 30Активацию смеси электрическим током продолжают до момента окончания водъема смеси 5-10 мин, что хорошо прослеживается визуально. Величина тока, протекающего через смесь, отвечает требованиям техники безопасности для производственных помещений данной категории. Прочность на сжатие бетона, изготовленного из активированной смеси, оказалась в среднем выше на 30 по сравнению с прочностью бетона, изготовленного из той же смеси, но без активации. Кроме того, объемный вес изделий, изготовленных из активированной...

Номер патента: 1511247

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Дементьев, Крицкий, Максимов, Челокиди

МПК: C04B 40/02

Метки: бетонных

...гераням формы подвоформул а изобретения оо"ку путем подключения токопроводящего слоя к источнику переменного тока, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса и повышения равномерности прогрева, в формуукладывают крупный пористый з аполнитель, на который предварительно наносят токопроводящий слой толщиной 0,в0,15 мм, затем укладывают приготовленную растворенную смесь и осущест -вляют виброуплотнение,Составитель ГГоловинаТехред М,Дидык Редактор М,Петрова Корректор М,Васильева Заказ 5859/26 Тираж 591 Подписное В 1 ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 тропитания...

Номер патента: 1512940

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Анисимов, Вдовиченко

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, жидкого, шлака

...осуществляется направленное перемещение шлаковых гранул под заданным углом транспортировки, что в целом повышает эксплуатационную надежность. Использование жаропрочных и износостойких материалов гарантирует надежную работу черпаков гранулятора без прогаров, Регулирование скорости гранулятора, длины полета гранул, дозированной подачи, скорости нагнетаемого воздуха дает возможность получить качественный гранулометрический состав шлака. Кроме того, сухая грануляция шлака сокращает энергетические затраты на обезвоживание шлака. 5 15129 ми в них осями 16, входящими в отверстия торцовых стенок 17 черпаков 18,. Рабочие поверхности черпаков 18 или их детали могут быть выполнены из жаропрочных материалов, несмачивае 5 мых или полусмачиваемых...

Номер патента: 1512941

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Аллилуева, Перминова

МПК: C04B 7/00

Метки: добавки, смесь, сырьевая, цементу

...даже при малой дозировке готовой добавки в цементе (0,04- 0,06 мас.%) обеспечивается эффект замедления процесса гидратации,Присутствие в составе смеси хиолита (5 ИаР ЗАП) значительно усиливает замедляющий эффект, поскольку он является комплексным фторсодержащим соединением.При осуществлении техничеСкого решения приготовлены различные сырьевые смеси, состав которых при- . веден в табл. 1.Смеси тщательно перемешив т и обжигают при 1100 С, П енбавку размалывают порт цеповышают монолитность и прочность бетона и долговечность сооружения. 1,5-2,50,5-1,5ОстальноеТа блица 1 натриякальция Содержание компонентов, мас.%альция Криолит Хиолит Ф Смесь Фторид к торид магния Фторид натрия 1 2 3 4 2,53,0 4,0 5,0 50 42 32 45 50 59 1,5 3,0 2,5 0,5...

Номер патента: 1512942

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Аксенов, Думаревский, Сорокин, Умаров

МПК: C04B 7/02, E21B 33/138

Метки: добавки, расширяющейся, тампонажному, цементу

...содержания компонентов в добавке, а также при температурах обжига 1000, 1100, 1200,1300, 1350 С и времени обжига 80,90,120,150 и 170 мин,Результаты опытов по определениюоптимальных содержаний компонентовв добавке и оптимального режима их 30обработки приведены в табл, 2.При соотношении кальциевых и железосодержащих соединений в добавке1:1 (50 мас.кальциевых и 50 железосодержащих соединений) достаточного 35количества ферритов кальция, определяющих расширение цементного камня,при 1100 С ни в одном случае не образуется даже при выдержке 170 мин.Обжиг при 1200 С только с выдержкой 40150 мин позволяет получить достаточное количество устойчивых соединений4 ерритов кальция . Следовательно, присоотношении кальциевых и железосо.держащих...

Номер патента: 1512943

Опубликовано: 07.10.1989

Автор: Блажис

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...представляют собой малопроницаемую для жидкого стекла мембрану, замедляющую процесс схватывания вяжущего, который обычно мгновен но происходит между шлаком и жидким стеклом в отсутствие указанной добавки.В этот же период времени происходит интенсивный набор прочности вяжу щего за счет второй части двойной соли, а именно МКР.В силу незначительной растворимости МКР (0,13 г/л) в раствор попадает небольшое количество ионов МК , которые, соединяясь с группой ОН воды, . дают гидроксид магния. Последний, вступая во взаимодействие с жидким стеклом по реакции35МК (ОН) +ХаОпБ 3.0 рН О МКО. пБ з.О шН 0 Ф+ ИаОН образует гидросиликат магния, который характеризуется меньшей растворимо стью в сравнении с МКО и поэтому выпадает в...

Номер патента: 1512944

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Масликова, Саркисов, Чиковани

МПК: C04B 12/00

Метки: вяжущее

...и обладает хорошей адгезией к металлам, сплавам,(21) 4379403/31(56) Голынко-Вомические основынения фосфатныхХимия, 1968, с.Неорганическтия АН СССР, 196 дующая.Твердые компоненты оксид меди и медный порошок тщательно перемешиваются и в них вводится 607.-ный раство фосфорной кислоты при многократном перемешивании. Из подготовленной таким образом смеси формируются образцы-цилиндры диаметром и высотой 1, 5 см при удельном давлении прессования 45 МПа, которые затем выдерживаются в печи при 500 оС в течение 2 ч и после охлаждения испытываются на предел прочности при сжатии.Так как консистенция состава известного вяжущего не позволяет сфорретение относится к состаго и может найти применение, ж отраслях промышленности вания деталей, в...

Номер патента: 1512945

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Гуйталюк, Емельянов, Косарева, Кучеренко

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...Составитель Л. МагницкаяТехред Л. СердюковаКорректор М.Самборская Редактор И, Горная Заказ. 6034/23 Тираж 591 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент , г.ужгород, ул. Гагари а,11Г на 101 3 151294и соответственно обеспечивает припримерно равной насыпной плотности,значительно меньшее водопоглощениеи больший коэффициент размягчения за 5полнителяФормула изобретения10 Сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глину, нефтепродукты и минеральную добавку, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения водопоглощения и повышения коэффициента размягчения, она 54в качестве минеральной добавки содержит...

Номер патента: 1512946

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Кохановский, Минкевич, Сандыбаев, Ситников, Суетин

МПК: C04B 22/00

Метки: бетонную, добавка, комплексная, смесь

...сравнительных испытаний бетонных смесей приведены в табл. 1,В табл. 2 приведены данные испытания составов бетонов с известной и предлагаемой добавками на прочность при сжатии и пластичность.Пластичность измеряется по расплыву конуса. 20 Таблица 1 Содержание компонентов, мас,Е Маркабетона КоэффициентстойкосКоличестводобавки отмассы цемента, Х Добавка по воБорогипс Основной Силикатглыба ти в насыщенном растворе суперфосфата,Кц донепронистеаратсвинца цаемости 20 5,25 0,81 Время экспозиции образцов при испытании их на коррозионную стойкость в насыщенном растворе суйерфосфата составляет 60 сут. Составы 1,10 и 11 касаются добавок с запредельным содержанием компонентов. П р и м е ч а н и е,Известная 80Предлагаемая 1 79 2 87 3 67 4 48 5 33 б 22...

Номер патента: 1512947

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Ляшенко, Меламед

МПК: C04B 22/08, C04B 24/12

Метки: бетонных, вяжущее, растворов, смесей, строительных

Номер патента: 1512948

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Алтаева, Бажиров, Битемиров, Ибрагимов, Омарова, Пащенко, Таймасов

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонной, добавки, пластифицирующей, приготовления, смеси

...пластифици-рующих добавок, используемых при изготовлении бетонных и железобетонныхизделий и конструкций. Цель изобретения - повышение пластифицирующегоэффекта. Способ приготовления пластифицирующей добавки заключается в перемешивании 10%-ного водного раст"вора сульфитно-дрожжевой бражки с высокощелочной пылью электрофильтровцементообжигательных печей в соотношении 1: 1 - 4: 1 по сухому веществу споследующим отделением образующегосятвердого осадка. Осадка конуса бетонной смеси, полученной с применениемпредлагаемой добавки в количестве0,5% от массы цемента, составляет21,0 см. 1 табл. Способ приготовления плающей добавки для бетонной сперемешивания 10%-ного воднвора сульфитно-дрожжевой бртонкомолотым минеральнтом в соотношении...

Номер патента: 1512949

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Горохов, Мусатова, Стенищева, Усиченко, Шубина

МПК: C04B 26/20

Метки: шпатлевка

...хкчическое строение схлопковой целлюлозой и отличаетсятолько дисперсностью. Хлопковая целлюлоза содержит 2,0-4,0 Е целлюлоз3 151Технологический процесс осуществляют в смесителе с Е-образными мешалками (типа СИ, 800) при последовательном вводе компонентов в следующей последовательности.Растворяют навески натриевой соли карбоксиметилцеллюлоэы совместно с полиакриламидом в воде при перемешивании в смесителе в течение 30 мин при 20 С. Загружают 1/2 часть навески целлюлозного наполнителя, перемешивают в течение 3-5 мин, затем загружают оставшуюся часть навески и перемешивают в течение 3-5 мин,Загружают 1/2 часть навески карбонатного наполнителя, навески окиси цинка и тетрабората натрия, перемешивают 3-5 мин, и загружают оставшу, юся часть...

Номер патента: 1512950

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Беленков, Веренко, Козлов, Концевой, Криницкий

МПК: C04B 26/26

Метки: дегтебетонной, приготовления, смеси

...4700-7250 МП Тальк 10Он образуется непрерывно на стадии механической обработки стекла. Указанные смолы применяются для закрепления стекол при их механической обработке. После однократного использования они загрязняютсяными частицами и идут в отходФормула изобретения Та блица 1 Компоненты Содержание компонентов, 7 в составе смеси 11 1 Минеральный материалвлажныйСланцевая золаДеготь марки Д Отход производстваоптического стеклаВодоэольное отношение 87,67,04,5 84,610,04,5 86 257,04,5 83.2510,04,5 85,48,54,5 0,91,62 091,09 2,25 1,57 2,25 1,08 1,6 1,3 Таблица 2 СосПрочностьна сжатие при 20 СМПа ВодонаПрочностьна сжатие при50 С,МПа Набухание, Х Коэффициенттеплоустойчивости, Кт Модуль Коэффисдви- циент га,МПа водостойПроч- ность тав...

Номер патента: 1512951

Опубликовано: 07.10.1989

Автор: Гармуте

МПК: C04B 28/18

Метки: композиция, строительных

...водопоглощения изделий. 30Технология приготовления композиции следующая. Сначала в сухом видедо гомогенности перемешивают двакомпонента: обожженый известьсодержащий отход и высушенный бокситовыйшлам. В отдельности перемешивают кордовые отходы со шламом гальванического отхода влажностью 60-657, (первоочередность смешивания кордовыхотходов именно с гальваническим шламом обязательное условие). Затем компоненты в бетономешалке перемешиваютсовместно в течение 2-3 мин, причем,если требуется, добавляют водопроводную воду. Формование образцов осу ществляют способом пластичного литья . 1 4в металлические формы с размерамиячеек 50 х 50 х 50 мм (для испытания насжатие) и с размерами 40 х 40 х 160 мм(на изгиб). Образцы выдерживают,3,7 з28...

Номер патента: 1512952

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Барщевская, Богуславский, Брутман, Закусило, Порада

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, масса

...относится к керамическому производству, в частности ксоставам масс, которые могут бытьиспользованы для изготовления специальной керамики, а именно Фурнитуры,используемой в различных областяхнародного хозяйства,Цель изобретения - снижение усадки, повышение ударной вязкости и увеличение интервала спекания керамикидля изготовления Фурнитуры,. Отходы связки образуются при контроле ее качества в соответствии стребованиями ТУ Главный критерийотбраковки связок - влажность связкине должна превышать допустимую (неболее 1%). Отходя связки для производства абразивов на основе 810 явчным продуктом при произазивов, имеют постоянныйсостав, приведенный в3 1512 отходы связки для производства абразивов и осуществляют перемешивание.Затем готовят...

Номер патента: 1512953

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Гальперина, Коловатова, Колышкина, Кухарцева

МПК: C04B 33/24, C04B 33/28

Метки: керамического, коагуляции, шликера

...смолы в воде в количестве 27, от веса сухой шихты, Перемешивание осуществляют в течение 1,5 ч. По мере перемешивания текучесть шликера уменьшается и по истечении часа она составляет 30-40 с. После выстаивания в течение 24 ч шликер имеет текучесть 20 с. При вакууме 0,8 атм эа время 6 мин набирается слой осадка толщиной 8 мм.3 151П р и м е р 2, В шликер добавляют при непрерывном перемешивании 0.25 , например, пирофосфорной кислоты (10 -ный раствор) и перемешивают шликер в течение 20 мин. Текучесть шликера после коагуляции пирофосфорной кислотой составляет 15 с, рН 8,0. После введения в шликер 1 мочевиноформальдегидной смолы (50 - ный раствор) при перемешивании в течение 1 ч и выстаивании шликера в течение 24 ч он имеет текучесть...

Номер патента: 1512954

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Иокста, Корзунова, Тымма, Фрейденфельд, Циновский

МПК: C04B 35/499

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...с 1 зз 6,1 101 Кл/Н.1 табл. помола 20 ч. Иликер высушивают при1 зО С, запрессовывают в брикеты под удельным давлением 800 кг/см и син- ЯЛ2 тезируют при 700 С 2 ч. После измельчения в течение 24 ч в среде изопропилового спирта высушенный шликер прессуют в диски диаметром 12 мм и толщиной 2 мм. В качестве связки используют ЗХ-ный водный раствор поли- винилового спирта. Спекание проводят при 900 - 950 С с выдержкой 1 ч. На сошлифованные диски наносят электроды методом напь 1 ления алюминия в вакууме. Поляризацию осуществляют в полисилоксановой жидкости при 150 С и напряженности поля 50 - 70 кВ/см.Значение показателей для материала Показатели предлагаемого известного 900-950 960-1000 9206,84 9807,97 80 150 0,008 6,10,01 16,5 4900...

Номер патента: 1512955

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Голухова, Дегтярева, Кулаенко, Писарева, Сандуца, Тимченко

МПК: C04B 33/28, C04B 35/10, C04B 35/622 ...

Метки: керамики, корундовой

...добавляют тЬнкомолотый глинозем Ги немолотый глинозем3 марки ГК. Плотность шликера 2,38 г/смШликер для пористых слоев готовят следующим образом.В лопастную мешалку заливают воду с добавкой технического лигносульФата, засыпают тонкомолотый (менее 10 мкм) глинозем марки Ги предварительно вспененный полистирол определенной фракции, после перемешивания и получения однородной массы засыпают немолотый глинозем ГК, Изделия Формуют путем послойной укладки в открытые металлические Формы плотного шликера и поризованного, между которыми укладывают тонкую прослойку (2-Змм) шпикерас добавкой 0,03 . СаО и 0,03% РО 5.Для образования пористого слоя производят послойную укладку пориэованных шликеров с плотностью 1,05 и 0,9 г/смЗ. Изделия сушат...

Номер патента: 1512956

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Кириленко, Маркин, Мартынов, Попов, Рудаков, Руденко, Фролова

МПК: C04B 35/105, C04B 35/653

Метки: материал, огнеупорный, электроплавленый

...высокой корроэионной стойкости. Плавленолитой огнеупорный материал содержит А 1 Оз, Сг Оз, 810 и Мао при следукнцем соотношении компонентов мас.Х: Сг 0 12,0-30,0, 810 16,0-24,0, На 0 1,3-2,0, А 10 остальное. Материал готовят плавлением шихты на основе глинозема, оксида хрома, кварцевого песка и соды в электродуговой печи с последующим разливом в графи.товые Йормы. Термостойкость предлагаемого материала в 1,4-2,3 раза выше известного, скорость коррозии на уровне известного материала. 1 табл., плав заливают в графитовые формы, после чего отливки отжигают в естес венных условиях в термоящикахтомитовой засыпкой в течение 3 5 сут.Термостойкость огнеупорных материалов определяют по максимальному количеству завалочных теплосмен на...

Номер патента: 1512957

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Комоликов, Пейчев, Плинер

МПК: C04B 35/48, C04B 35/80

Метки: высокопрочного, керамического

...вдавливанием по Виккерсу. - Еге1 сегац, 1984, т.92, Р 5, с.296-297,Цель изобретения - повышение прочности,Керамику системы 2 гО-УО э (70 э 5,5 мас.Е) готовят совместным осаждением аммиаком из водных растворов хлоридов соответствующих металлов. Осадки фильтруют, сушат и прокаливают при 850 С. После этого прокаленный порошок измельчают в шаровой мельнице мокрого помола с железными шарами при соотношении материал:шары: :вода 12:1 в течении 80 ч. Молотый материал отмывают от железа соляной 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к высокопрочным керамическим материалам иможет быть использовано при изготовлении инструмента для обработки металлов. Цель - повьппение прочности.Способ...

Номер патента: 1512958

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Герасимова, Гузман, Кожурков, Пермикина

МПК: C04B 35/565

Метки: карбидкремниевый, огнеупор

...мас.Е; нитрида кремния 10-12, оксинитрида кремния 13-15, диоксида кремния 4-5, кремния кристаллического 4-8. Огнеупор, полученный спеканием заготовок в среде особо чистого азота с выдержками по 5 ч при 1350 и 1450 С, имеет пористость 10,9-15,3 Е, предел прочности при сжатии 228-240 Н/мм , угол смачн- фгвания 132-140 град, коэффициент тепло проводности при 1000 С 9,9-10,7 Вт/иК, КЛТР (50-1300 С) = (3,3-3,7) х "10 . 2 табл. менее 0,063 мм) исходных ов увлажняют 57-ным водным ом поливинилового спирта в тве 6-8 масс. от массы шихты вание осуществляют на гидравм прессе при давлении 50 ИПа. бразцов проводят в газонаполой печи в среде особо чистого о двухстадийному режиму с выи по 5 ч при 1350 и 1450 С. ральный состав и свойства...