C04B 38/08 — полученные добавлением пористых веществ

Номер патента: 20421

Опубликовано: 30.04.1931

Автор: Горашевский

МПК: C04B 38/08, F16L 59/02

Метки: 11782, видоизменение, изоляции, котлов, охарактеризованной, пат, тепловой, трубопроводов

...Моховзя, 40. В патенте11782 описано устройство тепловой изоляции в виде сегментов, составленных.из смеси размельченной пейзы, инфузорной земли и жидкого стекла с добавлением к нему воды, В данном изобретении добавление жидкого стекла заменяется предварительным кипячением инфузорной земли вместе с ка-. устической содой, разбавленной водой, каковая смесь затем соединяется .с размельченной пемзой.Тепловая изоляция трубопроводов,котлов и т. п, изготовляется в виде сегментов накладываемых на изолируемые предметы и описанных в патенте11782, Состав изолирующих сегментов образуется из размельченной пемзы и инфузорной .земли в пропорции, указанной в патена,.,1 БДИОТЕрета 1 ельству р И Ю 423.За А: те11782, но предварительно инфузорная земля...

Номер патента: 70756

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Понасюженков, Щепетов

МПК: C04B 14/00, C04B 38/08

Метки: бетонов, заполнителей, искусственных, камней, легких, пористых

...связаны с применением естественных горных пород (трепел, диатомит и т. и.) или с введением в минеральную основную массу органических выгорающих добавок (опилки, торфяная крошка, уголь и т, п.). Это лишает целые районы Союза возможности производства легковесных камней, или усложняет технологию их производства.Согласно изобретению предлагается способ получения пористых искусственных камней и заполнителей для легких бетонов на основе летучей золы угольных топок и глины,В этих целях предлагается использовать высокую дисперсность пылевидной золы - уноса ТЭЦ и других котельных установок, которая обеспечивает высокую пористость изделий (камней), сформованных из золы - уноса на глинистой смазке по известному сухому способу производства...

Номер патента: 74009

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Китайгородский, Соломин

МПК: C04B 38/06, C04B 38/08

Метки: высокоогнеупоров

...материалов ССС редмет изобретен и Сп)соб получения высокоогнеупоро т стсклопорошка с введением отощающ тем, что в качестве названных добавок бккига брикеты, составленные из той ж ми или пенообразуощими веществами. на )сОв Огнеупорного сырья их добавок, отличающийся применяют измельченные после е ип:хть в смеси с выгорающиПредлагаемый способ получения высокоогиеуиоров состоит в следующем,Часть стеклоцементной смеси, предназначенной для изготовления стеклоцементного шамота, сеаес с опилками или другии выгорающими или пеноооразуюцими добавками и из нее формуются брикеты, которые затем обжигаются и размалываются Помол употребляется как отощаюшая добавка к основной стеклоцемеитной массе,Необходимость применения парообразующих добавок в...

Номер патента: 78333

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Бутт, Кальянов

МПК: C04B 38/08

Метки: механической, обжиговых, повышения, прочности, термоизоляционных

...обжиговых материалов, в качестве склеивающей добавки к их шихте примешивают обьакновенное стекло в измельченном состоянии. Проведенные опыты в лаборато;рии Термопроекта показали, что при добавке в пенодиатомовую шихту 5% стекольного порошка прочность на сжатие диатомового изделия повышается до 25 кг/см, т. е, в 5 раз и выше. Такое резкое повышение прочности улучшает качество про,дукции и позволяет значительно уменьшить объемный вес материала путем введения повышенного юличества пены или опилок, При этом материал с добавлением стекольного порошка объемным весом 500 кг/мз имеет более высокую прочность по сравнению с материалом, имеющим объемный вес 600 в 6 кг/мз, но без стекловидной фазы и соответственно более низкий...

Номер патента: 93280

Опубликовано: 01.01.1952

МПК: C04B 35/101, C04B 35/653, C04B 38/08

Метки: 93280

...Однако большой вес таких изделий ограничивает возможность их применения в качестве материала для устройства подвесных сводов различных промышленных печей.Описываемый способ обеспечивает получение облегченных пористых плавленых корундовых изделий и плавленых огнеупоров на корундовой основе, путем разливки расплава, получаемого,по авт. св.70408, в форму, куда сливается расплав, дооавленнем различных газоооразователей, создающих поры в залитом в форму остывающем расплаве.В качестве газообразователей применяются магнезит и известняк, каждый в отдельности или в смеси. Под действием теплоты расплава эти соединения выделяют СОв, который при остывании расплава образует поры в толще изделий. Таким образом из расплава, получаемого по...

Номер патента: 94083

Опубликовано: 01.01.1952

МПК: C04B 38/04, C04B 38/08

Метки: 94083

...и выгорающих при обжиге порообразователсй,Это достигается тем, что сырец, в котором основным порообразователем является вода, формуют заливкой игпкера, получаемого смешиванием в воде е;козерпцстого песка в естественном состоянии и тонко измо,сотого кварцевого песка с алебастром или эстрих-гипсом, причем сушка сырца производится без ФОРМ. Для обеспечения высокой механической прочности блока в целом и изкой теплопроводпости мцогослойСьИДЕТЕЛЬСТВ ный дипас изготовляют с различнойпорцстостью в отдельных слоях.Изготовление легковесного динасацо предлагаемому способу производится следуюццм образом,Шлцкер изготовляется путем смешиваяя в воде мелкозернистогокварцевого Васка В естественозсостоянии, Он ко.ОлотОГО .ВарцеВОго песка и...

Номер патента: 97562

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Дацко

МПК: C04B 38/08, C08L 95/00

Метки: асфальта, битумного, гидроизоляционного, литого, теплои, типа

...морозоустойчив, имеет малый объемный вес и низкий коэффициент теплопроводности. Его механическая прочность нискол о не уступает литым асфальтам на яжелых инертных, что видно из при-.лагаемой таблицы.Для крупной составляюшей минеральной массы предельный размер зерен берется в зависимости от толщины слоя и принимается равным /з его. В качестве наполнителя применяются те же породы и отходы промышленности в измельченном состоянии. При этом измельченный материал должен содержать зерен размером 0,074 мм не меньше 50%.С целью придания битумонепроницаемости инертному материалу,97562 крупные и средние фракции его (до 0,15 .цм) подвергаются предварительной поверхностной обработке путем погружения их на 2 - 3 часа в раствор жидкого стекла...

Номер патента: 149336

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Максимовский

МПК: B28C 5/00, C04B 38/08

Метки: бетонных, заполнителями, машине, пористыми, смесей, смесительной

...прочности бетона при уменьшении расхода цемента и объемного веса бетонных изделий,В результате окатывания получают округленные пористые зерна заполнителя и легкий гидравлически активный порошок. Последним обогащают цементный клей, заполняющий пустоты между сближенными зернами заполнителя. Затем смесь увлажняют и перемешивают ее до полной обмазки зерен цементным клеем,Таким образом, при обработке, например, керамзитобетона для крупных панелей достигается экономия цемента марки 400 500 в пределах 100 - 120 кг/мз, снижается объемный вес керамзитобетона на 20 - 25%, а так же отпадает необходимость в ряде случаев применять дефицитные легкие пески.Лабораторией технологии бетонов, крупных блоков и панелей НИИсельстроя Госстроя РСФСР...

Номер патента: 151604

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Азаревич, Васильева, Диденко, Зиновьева, Козлова

МПК: B28B 1/52, C04B 38/08

Метки: теплоизоляционного

...этих недостатков и позволяет получить негорючий материал сосниженным объемным весом. Это достигается за счет затворения смесинз предварительно вспученных гранул бисерного полистирола, совелита (либо ньювеля или асбеста) и алюминиевой пудры (либо талька илиокиси магния) водным раствором стеариново-аммиачной эмульсии.В форму на /з их объема загружают полученную массу и подверее термообработке при температуре 120 - 126 в течение 30 -151 б 044. 15%-ный водный раствор стеариново-аммиачной эмульсии,.60, Примечание; состав стеариново-аммиачной эмульсии в %стеарин в порошке . 2,1 аммиак 25%-ный,. 6,3 вода 91,6После загрузки в формы их помегца 1 от в электропечь при температуре 80" и, подняв температуру до 120 - 126, выдерживают при этой...

Номер патента: 155423

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B28D 1/04, C04B 38/08

Метки: 155423

...для транспортировки и центровки перлитокерамических цилиндров; механизма резания, состоящего нз двух дисковых пил верхней д и нижней 1, вращающихся навстречу друг другу, направляющей пластины 5, по толщине равной пропилу, расположенной между транспортерами (за пилами), предохраняющей скорлупы ог смешения и поломки.Каждый из транспортеров состоит из прорезиненной ленты б, натяжного барабана 7 с винтовыми опорами 8, натяжного внта 9 н приводного барабана 10, приводимого во вращение от электродвигателя 11 посредством передачи 12, редуктора 13 и конических шестерен 11.Плоскость расположения дисковых пил делит угол, образовашый транспортерами, пополам. Привод пил осугцествляется от элсктродвнга155423 теля 15 и передачи 1 б....

Номер патента: 166470

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Барсуков, Бойко, Бондарев, Китайгородский, Колесов, Лазоренко, Минин, Порвенков

МПК: C04B 38/08

Метки: ifr4tls, основе, пеноситалла, пористого, шлака, ьле10те

...огненно-жидкие шлаки перемешиваются с добавками, и вся масса поступает в большую печь 1, где заканчивается процесс варки, осветления и гомогенизации стекла.Прокатная машина 2 формует стекло в ленту толщиной 3 - 5 мм, которая охлаждается в коротком лере 8. Стекло превращают в ленту для облегчения процесса дробления. Гранулирование стекла в порошок недопустимо.В валковом приспособлении 4 лента стекла разламывается на небольшие куски, которые собираются в бункере. Установка Б для дробления стекла, состоящая из нескольких валковых мельниц тонкого помола, рассчитана на получение стекольного порошка смеси фракций с размером частиц от 1,0 мм и меньше. Измельченное в порошок стекло собирается в бункере 6 с дозатором.Вспенив атель-кристалл...

Номер патента: 170859

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Батш, Воронков, Исэров, Лебедева, Несветов, Темногрудов, Хайнер, Черн

МПК: C04B 38/08

Метки: материал, теплоизоляционный

...теплоизоляционный материал, основным ингредиентом которого является вспененный глиняный шликер, позволяет снизить огневые и воздушные усадки, повысить эксплуатационные свойства изделий, а также улучшить формовочные свойства массы.С этой целью в состав вводят совместно вспученный перлит в количестве до 25 О, по весу и огнеупорный окисел (глинозем) до 35% по весу. Влажность шликера и количество пены выбирают таким образом, чтобы масса приобрела необходимые для формования без опалубки формовочные свойства.Вспененный шликер, перемещенный со вспученным перлитовым песком интенсивно отдает ему влагу, что ведет к образованию легкой, густой, упруго-эластичной массы. Совместное использование вспученного перлитового песка н огнеупорного окисла...

Номер патента: 183663

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Будников, Жуков, Каменецкий, Оартаков

МПК: C04B 38/08

Метки: изделии, теплоизоляционных

...и производят термообработку.Цель изобретения - уменьшить объемный вес изделий до 120 - 180 кг/м. Для этого в качестве связки используют ортофосфорную кислоту в количестве 10 - 12% от веса перлита.Исходными материалами для изготовления теплоизоляционных изделий служат перлитовый песок, ортофосфорная кислота и технологическая вода.Ортофосфорную кислоту, разбавленную технологической водой, вводят во вспученный перлитовый песок и смешивают в мешалках непрерывного и принудительного действия. Количество песка, кислоты и воды подбирают в зависимости от заданного объемного веса.Изделия заданных размеров и конфигураций формуют на механических или гидравлических прессах двустороннего прессования при удельном давлении 2 - 3 кг/см 2, с...

Номер патента: 187600

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C04B 38/02, C04B 38/08

Метки: 187600

...и глину, с последующей сушкой иобжигом при температуре 1200 - 1350 С. 5Известные способы изготовления теплоизоляционных изделий заключаются в том, чтообожженный вермикулит перемешивают с глиняным молоком, затем из приготовленной смеси формуют изделия, сушат их и обжигают, 10Однако полученные изделия имеют значитель.ный объемный вес и теплопроводность.С целью устранения этого недостатка,обожженный вермикулит перемешивают с молотой глиной и газообразователем и полученную смесь затворяют 0,6 - 1,2%-ным раствором едкого патра с последующим виброформованием из нее изделий,Сущность предлагаемого способа состоит втом, что обожженный вермикулит в количестье 65 - 85%, предварительно размолотую глину 15 - 35% от веса сухой смеси и...

Номер патента: 188880

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C04B 26/26, C04B 38/08

Метки: 188880

...волокнистый минеральный наполни- тель, не отвечает этим требованиям.Цель описываемого изобретения - улучшение физико-механических свойств материала. Для этого указанные компоненты взяты в следующих количествах (в вес. ,/о) в пересчете на сухое вещество: Вспученный плитБитум нефтяной легкоплавкийВолокнистый минеральный наполнитель (распущенный асоестИ сорта)Кроме того, в состав введены 11общего веса материала):Кар боксиметил целлюлозаСмесь равных объемов дисперснглины и перлитовой пудры.Производство изделий ведут потехнологии,Битум вводят в шихту в виде водоразводимой пасты с дисперсными минеральными наполнителями 1 глинотй и перлитовой пудрой),вследствие чего резко снижается сго горю 5 честь. Малый объемный вес н низкий коэффициент...

Номер патента: 189724

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Каменецкий, Фаин

МПК: C04B 38/08

Метки: легковесных, огнеупорных, перлитошамотных

...я, всп пороо Известны способы получения легковесных огнеупорных изделий из формовочной массы, приготовленной посредством перемешивания огнеупорной глины, шамота или мертеля, вспученного перлита, воды, синтетических порообразователей и стабилизаторов. Однако введение предварительно приготозленной пены повышает влажность массы, в связи с чем удлиняются сроки сушки отформованных изделий, а при сушке и обжиге происходят значительные усадки и деформации, вследствие чего изделия требуют специальной механической обработки.Цель описываемого изобретения - получение однородной поризованцой массы мелкопористой структуры при пониженном влагосодержации и без предварительного приготовления пены. Достигается это тем, что процесс поризации совмещают...

Номер патента: 198970

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C04B 33/22, C04B 38/08

Метки: керамическая, легковесных, масса, огнеупорных

...риал, необтехническихсушил) в яйства,окачественныи мат сооружения тепл мышленных печей аслях народного хо дешевыи высокходи мы й дляагрегатов (проразличных отр Г 1 редмет изобрет Керамическая масса для изгоковесных огнеупорных изделий1 О185254, отличающаяся тем, чтоспечения объемного веса изделийона содержит указанные компонющих количествах (в вес, % всухое вещество): огнеупорнаяшамот или мертель 50 - 84, вспучтовый песок 2,5 - 15, порообразобилпзатор 0,15 - 0,5. чит Керамическая масса для изготовления легковесных огнеупорных изделий, известная из основного авт. св.185254, содер кит (в вес. %): огнеупорную глину 25 - 35, 1 цамот 50 - 60, вспученный перлитовый песок 10 - 15 и синтетические смолы 0,2 - 0,5.Предлагается новое...

Номер патента: 220119

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Будннков, Жуков, Сартаков

МПК: C04B 28/34, C04B 38/08

Метки: изделиймасса, теплоизоляционных

...кг/.цзпредел прочности при сжатии,кг/слхкоэффициент теплопроводности, ккал/л.ч.градпредельная температура применения, С 180 в 3 0,06 - 0,09 0 Масса для изготовления теплных изделий на основе вспученногсвязки, отличающаяся тем, что, с цшения температуростойкости изде,держит в % по весу:. вспученный перлитовый песокмолотую огнеупорную глинуалюмофосфатну 10 связкусверх 100 оизоляционо перлита и елью повыий, она со 80 20 20- - 4 Изооретение относится к составу массы, используемой для изготовления теплоизоляционных изделий, предназначенных для изоляции печных агрегатов.Известна масса для изготовления теплоизо ляционных изделий на основе вспученного перлита и связки.Предложенная масса для повышения температуростойкости изделий содержит в %...

Номер патента: 220818

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Проектный, Центральный, Экспериментального

МПК: C04B 16/08, C04B 28/00, C04B 38/08 ...

Метки: зданий, конструкции, материал, ограждающих, слоя, теплоизоляционного

...гяжущсго в количсстьс 45 - 50 уи поливинилацстатной 50), -ной эмульсии в количестве 10 - 12 оо илн латскса СКС, Полимерные добавки служат одно временно замедлитслями схватывания гипссцсмснтпуццоланового вяжущего (ГЦПВ), Вя. жутцес вводится в количестве 160 - 170 кг/,3(з из условия получения массы со структуро 1 крупнопористого бетона. 2 Тсплоизоляц)(ОГП)ый слой имеет слсдуюшпс физико.мехапичсскисч характеристики; об ьсм )ый вес 150 - 250 кгутт)3, начальная объемная влажность 2,5 - 3 предел прочности при изГибс через 30 - 40 3) после изготовлен)я 3 - .1 кг ),11- д псле Бысы;д 11 ия ),) п 1)Гяннр- Г;303 8 - 1 О кг,О.;1-.Г 1 131)цссс П 131 ГОтВлсл) я мятс 13 иялс 1 з 31 слю)дстся в смсшсп 1111 исходных компонентов (Г 11...

Номер патента: 235589

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Всесоюзный, Каменецкий, Проектный, Фаин

МПК: C04B 38/08

Метки: легковесных, масса, огнеупорных

...на ее основе лий с однородной мелкопористой структ масса включает следующие компоненты(в пересчете на сухое вещество);20 глина огнеупорная 8 -глпноземпстыйшамотглиноземвспученный по25 перлпт 5 -дополнительно сверх 100,;опилки древесные пли лигнпн спнтетччсские порообразователи и стабилизаторы 0,25 огнерную литоигаяся пздеурой,вес. 15 мертель плп40 - 440 - 4рошкообразный льно сверх 1 древесные ил еские порооб стабилизатор Полученные ледующие тех Объемный вз такой массы изделия имепоказатели;не более 0,7 ические, г/слз, - 1,5 Изобретение относится к изготовлению легковесных огнеупорных изделий, используемых ,для футеровки тепловых агрегатов.Применяемая для изготовления этих изделий масса, включающая огнеупорную глину, шамот или мертель,...

Номер патента: 240522

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Архангельский, Вайвель, Жуков

МПК: C04B 38/08

Метки: 240522

...прессуя их ири давл е чего обжигают ири те Предмет изобрстеии Известен способ изготовления теплоизоляционных изделий путем счешивания вспученного перлита и водного раствора связки с последу 1 ощим формовацие.ч изделий и термообработкой. Однако получаемые изде шя имеют от носительно большой объемный вес и высокий коэффициент теплопроводн ости,Целью настоящего изобретения является снижение объемного веса изделий и коэффициента их теплопроводцости. Достигается это 10 тем, что в качестве связки используют легкоплавкое вещество, например гидрагирсхванны силикат натрияв количестве 7 - 20 сс от веса перлита и термообработку осуществляют при температуре 700 - 780 С, 15В качестве легкоплавкого вещества могуг быть использованы бор 1 ые...

Номер патента: 242021

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Знова, Пирогов, Ялымова

МПК: C04B 38/06, C04B 38/08

Метки: глин, масса, пенолегковесных, стая, теплоизоляционных

...кирпича из массы предаклочается в следующем. 11 з сырого зернистого и тонкомолотого концентрата с добавкои пластичной глины готоБ 51 т тскучий шликер с Бодосодсржацис)1 30 - 32 ",с.,дл 51 иоьышеиия стаоильцости пеномассыпри сушке сырца в шликср с водой затворе- ЦИЯ Б 1)ОД 51 Г ДОО(БКУ МСГИЛЦСЛЛОЛОЗЫ, 1,ОТО- р О Ирсд 11 р И ГСГ 1 ЬБО р ас ГВот)5110 1 Ь Боде. Кроме 1 Ого, Б шг 1 ик(.р В 1)одяГ пилки 1 сруицостыо О ижс 5 лл.Для пог) чеци 51 литейной псноксрамическоймассы шлш(ср механически смешивают с го.товой стаоильиой пеной, полученной из канифол ьно-кл( свой эмульсии.5 Объс)Бый вес вспененной массы выдерживают в пределах 0,9 - 1,30 г/сл в зависимости от зада:ного объемного веса получаемых изделий. Получсинуо пснокерамичсскую масл...

Номер патента: 250716

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ибди, Пирогов, Ракина, Ятг

МПК: C04B 35/66, C04B 38/08

Метки: литейной, массы, пеноалюмосиликатных, подготовки

...ее вы держивают в течение 30 - 40 мин для охватывания гипсовой связки.После этого изделия освобождаюг от форми подвергают сушке в первой стадии при60 - 70 С (20 - 24 час) и во второй стадии при 25 120 - 150 С (6 - 8 час).Высушенные изделия обжигают при температуре 1200 - 1250 С.После обжига изделия механически обрабатывают режущими карборундовыми дисками 30 до получения кирпича стандартного размера. носитс ящей о для весных бы пр дготовки литейной маспеноалюмосиликатных перемешивания шихты, шамот, древесные опилио пену.способу можно обеспеи однородную структуру твердении и ускоренной ощение и удешевление Известен способ по сы для изготовления изделий посредством содерхкагцей каолин,ки и стабилизированн По предлагаемому чить...

Номер патента: 267412

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Изобрете

МПК: C04B 38/08

Метки: бетонов, минерального, сырбя, ячеистых

...виде заранее приготовсмеситель, устанавлепгрегате типа автоклава. агрегат при одновременСмесь из вяжущег нистого компонента и и порциями (или в ленного раствора) в ый в герметичном а Путем впуска гара в Данное изобретение относится к области изготовления строительных материалов, а именно к способу изготовления ячеистых бетоновИзвестен способ изготовления ячеистых бетонов из минерального сырья путем непрерывного перемешивания составляющих компонентов под давлением при одновременном нагре. ве с последующим заполнением форм готовой смесью,Однако этот способ имеет не достаточно высокую производительность, а получаемые изделия - низкие физико-механические показатели.Целью изобретения является повышение производительности и...

Номер патента: 267426

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бужевич, Железобетона, Курасова, Фигаров

МПК: C04B 38/08

Метки: конструкций, легкобетонная, смесь, строительных

...ность на сжатие 300 1600 кг/лз при расходе бетона. язвелениящие по воду. Т 2000 кг тны легкобетонные смеси длстроительных конструкций,ртландцемент, кера мзитовь 1 йакие бетоны при объемноклгз ичеют обычно максимальа сжатие 300 кг/слг- при расхо550 кг на 1 лгз бетона.лагаемое изобретение позволяьемцый вес и увеличить про изготов- включаюгравий ивесе до ую прочде цеменвес извесг/лгзй смесикг/слтзцемента някового пес имеет прочобъемный вес 00 кг на 1 лгз ность нта доПредшить оотона,Предмет изобретен ет у иост оеем, что легкобетонная оненты в следующем соЛегкобетоннаястроительных констландцемент, керам.гичаюш,аяся тем,15 объемного веса ина, она содержитследующем соотнопортландцеменкерамзитовый20 ции 5 - 20 .и.водаи, кроме того,песок фракц...

Номер патента: 272879

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Векелер, Годило, Муравьев, Проектный, Рев, Центральный, Экспериментального

МПК: C04B 28/24, C04B 38/08

Метки: масса, теплоизоляционногоматериала

...условиях, так и при тепловой обработке.В качестве заполнителя могут быть использованы подвспененные гранулы полистирола,а также гранулы поро- и пенопластов различных полимерных материалов. Гранулы требуемых размеров и формы могут быть изготовлены или использованы из отходов произ водства,При смешивании компонентов я;идкое стекло обволакивает гранулы поро- и пенопласта тонким слоем, а в процессе естественного твердения (и более ингенсивно при тепловои 10 обработке) образуется прочная замкиутоячеистая и пористая структура материала, в котором гранулы горючего компонента, например полистирола, заключены в термостойкие оболочки из неорганических негорючих 15 компонентов. Это позволяет снизить горючесть нового материала, Пористые стенки...

Номер патента: 275819

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Васильева, Лукь, Моргулис, Новиков, Петров, Розенфельд

МПК: B01F 11/00, C04B 38/08

Метки: 231362, ndeg, авт, бетонов, бетоновпо, заключающийся, известен, например, нриготовлэнии, основному, пониженным, с.в, смеси, ячеистобетонной, ячеистых

...5 рообразоват виброперем прерывного Блиянце сухих компо 10 пудрой в св одцородносхцоло омпос позгают е цецвацця ццевой вця ца оличество компоне.,тов кг/м дли составов Количество компонентов кгиР дли соста М замеса 2 3377125 3176 ; 118 07 43 67 792 804 930 923 925 8 685 681 654 754 700 700 762 782 808 4367 4581 4583 118 117 116 4939 , ,57 4040 ,50 05 09 30 03 99 Среди 924 86 К= -(атносительнаянпсть, % 150 ставы: 1 в п раздельном дозировании (ЦЛ=1:2) 2 в готов смесь песка с пудрой (Ц:П=1: 2) 3 в готов смесь из цемента песка и пудры (Ц:П=1: 1 По основному авт.способ изготовления яччающийся в приготовлсмеси с пониженным,0,35, водотверды м отмешивания компонецтополучения однороднойвибрирующие формы,вспучивание и формовЦелью...

Номер патента: 279414

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гончаренко, Государственный, Смирнова, Соловьева

МПК: C04B 38/08

Метки: 279414

.../смзти при ноздухоплз мостичас лбы,ст 99,2 - 1 44 - 45 Кислотостойкость, % Пористость, % Предмет изобретения Масса для изготовления фи делий, включающая наполни отличающаяся тем, что, с цель объемного веса, она содержит полнителя пемзу, а в качестве кое стекло, взятые соответствен ве 83 - 97% и 3 - 17% по весу с тов,льтрующих изтель и связку, ю уменьшения в качестве насвязки - жидно в количестухих компоненссы формуют я на механиах при удельодят термооб - 800 С с вы- температуре Известна масса для изготовления фильтрующих керамических изделий, включающая наполнитель и связку. В качестве наполнителя ооычно служат шамот или песок, а в качестве связки - жидкое стекло, бентонит, Однако высокий объемный вес изделий из этой массы (1,4...

Номер патента: 285584

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гусев, Кривицка, Руденко, Русаков, Улйнова

МПК: C04B 38/08, C08L 95/00

Метки: масса, теплоизоляционная

...эпоксидная смола повышает предел прочности при сжатии в 1,3 - 1,5 раза, улучшает гидрофобпые свойства теплоизоляции - водопоглощение снижается в 3 - 4 раза, что позволяет резко повысить физико- механические свойства теплогидроизоляционного материала.При добавке эпоксидной смолы прочность теплоизоляционного материала в горячем состоянии почти полностью сохраняется.Предлагаемый материал с добавкой эпоксидной смолы имеет следующие физико-механические свойства; зобретения дм ащиты поминер альиаяся тем, анпческих я, она со- ледующем сса для збитум иь, отличаюфизико-мехого покрытненты в с Это дости сяледующие к понбитумперлитовый пеным весом, кроме того,эпоксидная смтелем Объемный вес, кг/мз Коэффициент теплоп ккал/м час град...

Номер патента: 320461

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кравчук, Русаков

МПК: C04B 38/08

Метки: масса, теплоизоляционная

...золу ТЭЦ.Целью изобретения является повышение эластичности покрытия.Это достигается тем, что теплоизоляционная масса содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес, %):Органическое вяжуКерамзитОрганическое вяжуще ующие компоненты (в вес,Сырая резинаРезиновая крошка 30 - 50 Бензин галоша 35 - 40Теплоизоляционный материал приготовляют следующим образом.Сначала готовят вяжущий материал путем смешения размельченной сырой резины (гранулы не более 10 мм) с бензином галоша при указанных соотношениях компонентов в специальном резервуаре до получения однородной массы. После этого вводят резиновую крошку и перемешивают массу до однородного состояния в течение 2 - 3 мин. Керамзит вводят в однородную массу и перемешивают с ней в...