C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1595815

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Алтыкис, Гаранин, Матеюнас, Чуриков, Шептицкий

МПК: C04B 24/04, C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...+ 3 + 8 + 2 ч при 80 С.В качестве пластификатора используют отход производства, образующийся при очистке глицериновых вод известью, Отход содержит, мас.ЕГлицерин 2,5-7,8Кальциевые соли(51)5 С 04 В 28/02, 24/04 добавки. Целью изобреповышение прочностиная смесь содержит, м минеральныи заполнитель,ход производства глицер мас.Е: глицерин 2,5-7,8 соли жирных кислот 40-4 остальное, при следующе компонентов, мас.Х: цем минеральный заполнитель укаэанный отход произво на 0,3-0,6; вода осталь ность на сжатие бетона 29,8-32,4 МПа против 16 контроля. 2 табл. тсяие. Бетонемент,уиотостава,ьциевыеводатношении0,5-22,2;1595815 Формула изобретения жирных кислот 40-42,2 Вода Остальное нри следующем соотношении компонентов, мас.%:Цемент...

Номер патента: 1595816

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бирюков, Димитрюкова, Жданова

МПК: C04B 28/08

Метки: декоративных, облицовочных, плит, смесь, сырьевая

...Проходсквозьсито,0,14 Размеры отверстий сит мм1 Остаткина ситвх 1 Ж Частные Таблица 2 Коэффици" ент водо- стойкости Водо-, погло шениеХ Предел прочности присжатии после . пропаркиМПа Состав сырьевой смеси,масХИзгиб Сжатие Золо 1 лаковая смесьТЭС 31 6,1 316 7,3 37. Золошлаковвя смесь Раствор плана содыквльцинированной 16 1;5 35,9 0,93 64 1 5958Черный цвет плиток обусловлен повышенньи содержанием в мартеновском шлаке оксидов железа и марганца.Приготовление сырьевой смеси осуществляют следующим образом.В растворомешалку загружают моло- тый шлак и золошлаковые отходы ТЭС, перемешивают в течение 1-2 мин, пос" ле чего вводят необходимое количест 10 во для данного замеса плава соды кальцинированной. Смесь перемешивают еще 2-3...

Номер патента: 1595817

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Аболтиня, Линдин, Прусе, Циновский

МПК: C04B 35/495

Метки: керамический, конденсаторов, материал, термокомпенсирующих

...для термокомпенсирующих конденсаторов дополнитель но содержит В.зТ 1 НЬОв и ИаБЬОз при следующем соотношении компонентов, мас.%: ЯгВЬ От 76,9-81,4; ВгТЮЬОз 16,6-19,7; НаНЬОз 2,0-3,4, Полученный по обычной керамической технологии - температура спекания 1260- 1280 фС,материал имеетследующие характеристики Е при 20 С10-126, гВ Р при . 20 С (13-15) 10, ТК Е в интервале (125-750) С (200-620) 1 0 град -ф, р,при 750 С (1,04-1,70) 10 Ом см,нентов до и после синтезов осуществляют в яшмовом барабане в среде этилового спирта в течение 6 ч, затем порошок брикетируют, Совместный синтез БгИЬ Ос добавками ИаУЬОз и ВдзТКЬОз проводят при 00 С длительностью 4 ч, Дпя спекания образцы прессуют Ф = 0,012 м под давлением 1000 кгс/см . В качестве связки...

Номер патента: 1595818

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бежаев, Сметанин, Снегирев

МПК: C04B 35/04

Метки: плавлением, шихта, электроизоляционного

...пературного расплава, обогащенного оксидом кальция, по межкристаллитньм каналам в корковую часть блока.В том случае, когда массовая доля силиката натрия в шихте менее 3%, снижается коэффициент миграции СаО, следовательно, возрастает вероятность появления в электроизоляционном материале свободного оксида кальция, вызывающего ухудшение его эпектроизоляционных свойств и ресурса работы ТЭНов.При массовой доле силиката натрия в шихте более 6% в электроизоляпионном материале частично остается оксид натрия, который также ухудшает свойства материала.При приготовлении предлагаемой шихты в качестве прокаленного магнийсодержащего компонента в шихте использовали отходы производства. плавленого периклазаососыпь и 1 не-, доплав пер" п...

Номер патента: 1595819

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бежаев, Пивоварова, Сметанин, Снегирев, Фотиев

МПК: C04B 35/04

Метки: периклаза, электротехнического

...полевого шпа 35 та рассчитали модели кристаллизациив периклазовых блоках, выплавленныхпредлагаемым способом и способом по% прототипу, результаты представленыв таблице,40Анализ таблицы показывает, чтоотсутствие начального этапа кристаллизации (около 10% расплава), харак 45 терного для прототипа, и увеличениемассовой доли кристаллизующейся части расплава до 60 мас.% за счет воздействия на основность расплава(2 этап кристаллизации) приводит к50 возрастанию массовой доли годногопродукта в 1,22-1,47 раза, главньмобразом первого класса, в соответ-.ствии с ГОСТ 13236-83, и снижениюнедоплава на 9,5-20,4%. ф о р м у л а изобретения Повышение основности расплава вызывает увеличение коэффициента активности основных компонентов, т.е. оксидов...

Номер патента: 1595820

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Дружин, Иванова, Клименко

МПК: C04B 35/106

Метки: дисков, дробильных, керамических, шихта

...С .в течение 1,5-2,0 ч. Хлористый магний, отвечающий требованиям ГОСТ 7759-73, растворяют в воде до плотности раствора 1,25-1,27 г/смэ, маршалит используют в соответствии с ГОСТ 9077-82, при его следующем химическом составе, мас.Е: кремнезем не менее 98; окись железа 0,05-0,15; окись алюминия 0,5-1,0; окись кальция 0,5-1,0; металлическое железо 0,05-0,25. Для определения предела прочности на разрав изготавливают из смесей по прототипу и по изобретению1595820 10 17-18,5 1,5-3,0 4,5-8,5 Остальное Таблица 1 8 Содержание компонента, мас. Х в составам 1 . 2 Э 4 5 6 7 Компонент Электрокорунд марки 35,0 25,0 250 - 29,0 37,0 20,020,2 240 18,5 - - 22,5 205 78,5 14 А 160 14 А 125 Карбид кремния марки 54 С 125 49,0 20,0 8,0 80 , 5,0 9,5 13,0...

Номер патента: 1595821

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Баталин, Борисовский, Дыкман, Квятковский, Павлов, Рябов, Соколов, Сорокин, Ципорина, Чуйков

МПК: C04B 35/106, C04B 35/632, C04B 35/66 ...

Метки: масса, огнеупорная

...прочности имеют форму кубиков сдлиной ребра 30 мм, а для испытанияна коррозионную стойкость и пропиткушлаком имеют форму тиглей с углублением 20 мм, имеющим верхний диаметр22 мм, нижний 20 мм, В углубление помещают брикет массой 14 г из тонкомолотого шлака.Шлак сталеплавильного производства характеризуется модулем основно 35сти, равным 1,0, и следующим химическим составом, мас: 810 23,75;Т 10 0,46; А 10 22,341 РеОз 1,44;СаО 23, 48; МВО 26,14; К О О, 4", БаО0,24; РеО 0,37; МпО 1,77; Р 00,24,.40Шлак конвертерного производстваобладает модулем основности, равным2,46, и имеет следующий химическийсостав, мас.: 81.0 т 15,78; ТЮт0,52; А 1;Иь 6,01; РегОз 11,90; СаО4510-25 38,/6, МгО 6,02, КО 0,05, НаО 0 40 РеО 17,35; МпО 2,50; Р О...

Номер патента: 1595822

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Андросенко, Вислогузова, Курилова, Мякишева, Узберг

МПК: C04B 35/20

Метки: газопроницаемых, огнеупоров, шихта

...ент газопроницаемости обриниево массах на фракции коэффицизцов в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯПРИ П(НТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИД(71) Восточный научно-исследский и проектный институт огпромышленности и Нижнетагильталлургический комбинат им.нина(56) Патент ФРГ Иф 321 01 40,кл. С 04 В 35/20, 1983.Авторское свидетельство СССРУ 1281552, кл, С 04 В 35/20, 198(54) ШИХТА ДЛЯ И НИЦАЕМЫХ ОГНЕУПО (57) Изобретение для изготовления неупоров, исполь для подачи газов Цель изобретения ницаемости огнеуп ности. Шихта сод женный дунит фра алюминиевая пудр дисперсный порош крытая пористост 27,4 Е, коэффицие 34,7-67,5 мкм , п сжатии 10,0-3,5" повышение газопро оров и ее стабильржит, мас, 7: обожции 3-1 мм основа;03-10 или тонкок Т 2.0...

Номер патента: 1595823

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Белов, Путляев, Торпищев, Тян, Ярмаковский

МПК: C04B 28/08, C04B 38/08

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...сократить расход его клинкерной части,Воздухововлекающая добавка представляет собой смесь смолы нейтрали" эованной воздухововлекающей и суль" фитно-дрожжевой бражки в виде 5 -ных расастворов взятых в соотношении в9мас.ч . 5:1. В качестве крупного и мелкого поистых шлаковых заполнителей исполь 5- зовали шлаковую пемзу фракций 20 мм и шлакопемзовый песок фракциеи 0 - 5 мм Новолипецкого металлургического комбината следующих хакг мИ = 1050 кг/м э, прочность при У не К =. 1,1 ИПа сдавливании в цилиндреводопвглощение по массе за 1 ч Ва= 19(фр. 5 - 20 мм),В качестве вяжущего использовали шлакопортландцемент марки 300Липецкого цементного завода, .отвечающий требованиям ГОСТ 101 78-85.Из указанных сырьевых материаловбыли приготовлены...

Номер патента: 1595824

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Андреев, Бондарев, Хрещенюк

МПК: C04B 35/18

Метки: износостойких, керамическая, огнеупорных, смесь

...износостойких и в гидро- абразивных средах и термостойких, в частности узлов и деталей сушильных агрегатов, транспортного и другого оборудования.Цель изобретения -повышение механической прочности и ударной вязДля изготовления огнеупорных иелий компоненты смеси перемешиваю 2упорным материалам и может быть исполь зов а но в машиностроитель ной, угольной, химическойогнеупорной и других отраслях промьппленности, С целью повышения механической проч ности и ударной вязкости керамическая смесь содержит компоненты при следующем их соотношении, мас.йф глинозем 89,0-96,0; огнеупорная гл на 1,5-4,6; каолин 1,5-4,6; перик-: лазовый порошок 0,9-1,0. Для изготовления огнеупорных изделий компоненты смеси перемешивают, вводят жид кое растворимое...

Номер патента: 1595825

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Баталов, Яценко

МПК: B28B 17/02, C04B 40/00

Метки: бетонной, непрерывной, смеси

...При этом качествобетонной смеси ухудшается.Разогрев бетонной смеси токомвысокой частоты до 80 С в течение6 мин нецелесообразен, так как этоприводит к "ложному" схватыванию .бетонной смеси, потере неподвижности, ухудшению ее реологическихсвойств,Из камеры 1 разогретая до 3070 С бетонная смесь поступает на лоток 3, где на электроды 9 подают импульсный ток промьппленной частоты,. равный 50 Гц, При этом продолжительность импульсов постоянна, а паузымежду импульсами устанавливают впределах 1:1 - 1:10. Такой режим подачи импульсного тока способствуетрегулированию направленного потокапаровоздушной массы, а также регулированию В/Ц отношения бетона, чтоведет к улучшению качества бетоннойсмеси. В лотке 3 бетонную смесь адновременно с разогревом...

Номер патента: 1595826

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Горлов, Джандарбеков, Жуков, Купфер, Мишина, Соболев, Соков

МПК: C04B 40/02

Метки: легкобетонных

...пока температура изделия превышает температуру воды в емкости, градиенты давления и температуры препятствуют Фильтрации влаги в периферийную зону. После выравнивания температурыи при незначительных градиентах избыточного давления начинает ся постепенноенасыщение периферийныхслоеввлагой за счет подсоса от окружающей среды. К концу выдержки в воде влажность периферийных слоев возрастает на 8-10 , что соответствуетВ/Т0,21-0,22, что достаточно длягидратации вяжущего и обеспечиваетповышение прочности этих слоев иизделия в целом. Выдержку в воде осу-,ществляют в течение 1,8-2,3 ч, а за"тем на воздухе для остывания до 30- 5535 С в течение 1 ч. К моменту,распалубки, т.е. не более чем через 3,3- 3,8 ч, изделие достигает 76-823 марочной...

Номер патента: 1595853

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Абдуллаева, Аманов, Болдин, Киргизбаева, Набиев, Петров, Филончук

МПК: C04B 26/12, C08L 61/10

Метки: изоляции, приготовления, смеси, сырьевой, тепловой

...до получения однородной массы, Приготовленную сырьевую смесь для теплоизоляции загружают в формы, разравнивают, уйлотняют при кратковременном приложении на,5-1,0 кгс/см 2 и подвергаютаботке при 70-80 С в течениеосле этого - распалубка ивание. ительная обработка перлит твором полиакриламида поз зить водопоглощение издетически устранить усадку, яется следующим.3 1595853 дит разрушения поверхностных слоев(они более плотные),Составы смеси приведены в табл. 1,Результаты исследования свойствтеплоиэоляционного материала приведены в табл. 2.Формула изобретения едкого натра 2,78-4,11. литовый песок 13,7-13,9 иакриламид 0,3-0,56 Остальное Табли ца 1НИ Содержание в смеси по примеру, мас.4 Компоненты 1 ( 2 ( 3ц5 ) 6 1 7...

Номер патента: 1595859

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Абольник, Александров, Борю, Езерец, Кравченко, Лихопуд, Мордухович, Мчедлов-Петросян, Носенко

МПК: C04B 41/64, C08L 83/06

Метки: гидрофобизации, состав, строительных

...и носителя - органического растворителя или воды и эмуль 1 атора - неионогенного поверхностно-активного соединения, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения водопоглощения, увеличения долговечности и химической стойкости строительных материалов, в качестве олигометилалкоксисилоксанов состав содержит продукты гидролитической этерификации кубовых остатков синтеза метилхлорсиланов, характеризующиеся отношением СН /8=1)01,8 и содержанием ОН-групп - 0,25- 5,2 мас. ; алкоксигрупп, выбранных из групп этокси-, пропокси-, бутокси,07-27,3 мас. ., при следующем соотношении компонентов, мас;ч.:Олигометилалкоксисилоксан 0,03-0,2 Органический растворитель До 1 илиПродукты гидролитической этерификациикубовых остатковсинтеза...

Номер патента: 1596399

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Голубенко, Ольховик, Попков

МПК: C04B 35/26, H01F 1/10

Метки: материал, ферритовый

...проводили отмывку в водном растворе соляной материалам для магнитнои записи, используемым в качестве среды вертикальной магнитной записи,. Целью изобретения является повышение значений намагниченности насыщения и термостабильности коэрцитивной силы ферритового материала при сохранении значений коэрцитивной силы. Ферритовый материал для магнитной записи, содержащий окись бария, окись цинка и окись железа, дополнительно содержит окись лития в количестве 0,23 - 3,92 мол. Намагниченность насыщения ферритового материала повышается на 25, термостабильность коэрцитивной силы улучшается в 2 - 3 раза, коэрцитивная сила ферритового материала 55 - 69 кА/м. 1 табл. кислоты с последующеи отмывкои в бессолевой воде, Однофазность ферритового порошка...

Номер патента: 1280839

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Мелентьева, Мельник, Рябченко, Рязанцев, Шеин, Щеткина

МПК: C04B 7/47

Метки: клинкера, охлаждения, цементного

...Уи(5 О 10) Г) Гдс бзогбго-,.тий(атгста-. НОЗЛЭНИОГС В БЕРТИКЯЛЬ 1 ОЫ тВЕХТЕ ХОЛОДИЛЬНИКа, стДЯЛОтс.- ( Г:РЕДЕНГЬ,. Кто ПОТОК МЯТЕ г)."са.гесг Осгчт 10 РПс: тт Ь сттотрИЧЧЬЖ ВО ЗДтг ХОЬ . ДОС, ЯЕЯЕ Т 1 ( Е(Г, /МИН НаМ ОтвЕР ТИЕ;.;2,гРН жВЯНСЬ К ОбжнвеЕМОМу гаЕОЯЛ-г В НЕ СПЕКЯЕ.ГгчттствсЦт ч. стт .;". Дтч сг КЯ В "ТУПЯЕВ ЭЕК(5 ГО С сс(К". . :) расплаВОм, образуя допсолнителдгое ЛЧЕСГВО КЛИНКЕРЯ.1 1 П) ОВ ЕДЕ 1 г Праиг, ггг ВистОГО ПЕРИМЕНТЯ УСТЯНОЪЛЕтг)., то ГСТОгг(0 ВТОРИГ НОГ ВЗДттк- т;.Е г; т с.Р-,г-,с с- около 20/ от веса лака (из -;.:н:.:,На СОт ДУЯК , По;таНЯЕ)О; О В КЕИ(. ЕРстыл":, Хо;),Л,сгК, 1 чгг)г ЯТОМнос из пе-:;. остаетс (езмепьм. О, -.доВРЕМЕН:О ггб).ТСЯ ЯГгч 5 В;.г ИеИ ГуПЛОТНГ" НЕ СЛОЯ Осб МтЗ;:Н) ";:)Г,1;ОЕВРТ СТОЙКОСТЬ...

Номер патента: 1597348

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Дьяконов, Ильин, Кривобородов, Кузнецова, Лапин, Лютикова, Мелентьев, Пахотин, Рязин, Самченко

МПК: C04B 7/00

Метки: клинкера, смесь, сульфоалюмоферритного, сырьевая

...клинкера. Сырьевая смесь имеет следующий состав, мас.: известняковый компонент 10-37; отход азотно-тукового производства 60-85; фосфогипс 5-8. Состав отхода азотно-тукового производства следующий, мас.Ф; ЯО 10-19; Л 109-15; ГеОз 30-40;СаО 30-40; ВО 0,5-1,5; ТЮ остальное. Температура обжига 1100 1150 С. 2 табл. на воздухе, В обоженных спеках этилглицератным методом определяют содежание свободного оксида кальция, покоторому рассчитывают степень связывания СаО.Состав сырьевых смесей, степеньпревращения и размалываемость клинкров приведены в табл.1Клинкера размаль 1 ваюповерхности цементов 3ределяют общую продолжмельчения. Полуценныевают по ГОСТ 310.1"76,310.4-76 и ТУ 21-20-48 физико-механические и деформационые характеристики приведены в...

Номер патента: 1597349

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Бегун, Березовский, Беспроскурный, Грабенко, Коваленко, Лахова, Литвиненко, Мельник, Мосиенко, Нестерчук, Петраков

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...76 с водотвер 0,22, Актива- атель ДБ ввозатворения в вках. Для экспериментальнои проверкиприготовлены три состава известноговяжущего (составы 1-3), один состав. сао щ ио,и,о 1 н,о,) н,о,но 1 Бо, а,о .., Ценентналлиль умора 42,06-44,53 6,96-8,88 1,97-2,2 0,99-1,52 0,14-0,16 1,34-1,34 7,71-9 36 7,22-10,86 Осталь- ное ПортландценентНикелееий алак 66,40-67,35 г 1,08-21,76 4,22;4,3 г г,82-2,97 0,1 о-о,16 3,65-3,84 о,18-0,3 г 5,59-8,21 25,64-28,13,48,12-49,56 4,18-6,02 10,32-11,88 Таблица 2 Исходные компоненты,мас.е Линеиное расширение цементного камНЯ, 4, ПОСЛЕ Прочность цементного камСостав Вяжущее. ня при смлтии, МТа, после Смациватель йБ Никелевый от" вальный Цемент- Ваграная пыль ноцный укосе гранулиро- ванный Портландцемент...

Номер патента: 1597350

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Баженов, Иванов, Мальцев

МПК: C04B 18/04

Метки: бетона, гравия, зольного

...На основе полученного зольного гравия через 28 сут после его изготовления приготавливают бетонную смесь.Показатели свойств получаемого зольного гравия и бетона на его основе представлены в таблице.35Способ обеспечивает получение зольного гравия с насыпной плотностью 590-б 10 кг/м, прочностью при сжатиив цилиндре 2,8-3,1 МПа. Зольный гра вий после 1 ч хранения набирает прочность в размере О,Й,5 ИПа а после 5 ч 0,8-1,0 МПа.Бетон.с использованием зольного гравия характеризуется плотностью 1290-1300 кг/мз, прочностью при сжатии 10,6-11,6 ИПа, теплопроводностью 0,30-0,32 Вт/м фС.При взаимодействии с золой быстро- твердеющего цемента "Бесалит" дает значительное количество допопнительных новообразований в виде сульфата" содержащих...

Номер патента: 1597351

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Акрамов, Самигов, Соломатов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимерминеральная, смесь

...смесь заливают в формы и уплотняют на виброплощадках в формы в течение 30-50 с.Отверждение составов осуществляют по полимерминеральных смесей для производства строительных изделий и конструкций. Цель изобретения - повышение водостойкости. Полимерминеральная смесь включает, мас.Ф: карбамид"ная смола 30-31; полуводный фосфогипс46-48; гидролизный лигнин 2-6; стекловолокно 3-7; себациновая кислота0,35-0,70; вода остальное. Плотность1400-1450 кг/мз, удельная ударнаявязкость 27,1-33,6 Дж/см, пределпрочности при сжатии 72,0-78,6 МПа,при изгибе 25,5-28,0 МПа, истираемость 0,11-0,12 г/см 2 коэффициентразмягчения 0,97-0,99. 2 табл. рминеральная смесь, включаю" идную смолу, полуводный фосдролиэный лигнин, волокнистыйльиводу, от ли ча ющам, что, с...

Номер патента: 1597352

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Ковалева, Комлев, Комлева

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочной, плитки

...химполировки хрустального стекла на основе солей кальций, 2-10. 1 табл. к,о, 0,4-0,7СаО 9,2-11,927,4-32,0для приготовления керамической массы исходные компоненты измельчают в шаровой мельнице мокрого помола до прихождения полученного шликера с влажностью около 503 через сито 0063, Затем шликер высушивают и вновь увлажняют до влажности, равной 5-63,Из приготовленных масс прессуют плитки для определения их свойств. Прессование плиток размером 40 40 " к 7 мм. осуществляют при удельном давлении 15 ИПа на гидравлическом прессе ПСУ.Сушку, утельный обжиг, глазурование и политой обжиг ведут на конвейерной линии. Иаксимальная температура обжига составляет 920 С.Готовые плитки подвергают визуальному осмотру и испытаниям на соответ1597352...

Номер патента: 1597353

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Бибаев, Мезенцев, Перепелицын, Сорокалет, Тарынин, Хорошавин, Чирихин, Чуклай

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупор, периклазоуглеродистый

...40-50, цементита РеС 30-35, о Ре 15"171, силикатов до 7,0, графита до 3.,02,25Образцы диаметром и высотой по 50 мм прессуют при удельном давлении 125 ИПа и обжигают в течение 5 ч при 1600 С.Составы и свойства огнеупоров приведены в таблице,Состав, мас.Ф Шихта Газопро- ницаемость, мкм 2 Степень выгора ния углерода, Дш 4 Бакедит Графит Периклазоцементитоваясмесь Спеченый периклазовыйпорошок Известная 100 8 (лигносульфо,3натная смола иалюмофосфат 1;1) 100 21,2 10 70 62 64,5 34 37 74,5 42,1 3,6 11,9 13,8 14,1 2,0 9,6 10,25 2 10 5 15 5 25 5 10 5 25 15 15 5 Конт- рольная 2 85 Предлагаемая3 90 4 80 5 75 6 65 7 70 8 45 9 75 В шихтах 2-8 использовали порошкообразный бакелит марки СФП, а в шихте 9 - жидкий бакелит марки БЖ;Как видно из таблицы,...

Номер патента: 1597354

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Гринева, Комаров, Мирошниченко, Разумовская, Сервули, Фесенко

МПК: C04B 35/472, H01L 41/187

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...следующие характеристики: Т, (302"350)"С, Е / Е 0 140-210, еВ Х (2-3)1 К/Кр 10,0 - со с 1 зз/йз 17,5 -, Ь(4,7-6,4) 10 В/, 2 табл. пьезомодуля й и отношения пьезомодулей с 1 зз ИзСоставы материала синтезируют методом твердофазных реакций (ТР). Для повышения гомогенности ТР синтез проводят в две стадии с промежуточным помолом спеков и перемешиванием, Режим последовательных обжигов: Т, = 850 С при е, = 10 ц, Т = 850 С при= 5 ц. Спекание проводят по обыцной керамической технологии в атмосФере кислорода при Т ся =. (1150 1200) С в течение (2"4) ч. Поляризацию измерительных образцов диаметром1597354 61,53-64)21 27,78-29,764,07.-5,34 2,12-2,30 0,37-0,42 0,44-1,26 0,08-0,22 0,07-0,10 РЬОТдОаСаОВ 10 зЕаОф 3ИОВ,О,25 Таблица 1 Содержание...

Номер патента: 1597355

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Азимов, Атабаев, Бахриев, Кадымова, Касимов, Султанов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...в естественных условиях. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона содержит, мас.Ф: молотый кварцевый песок 12-14; едкий натр 6,5 8,5; сернокислый гидроксиламин 1,5- 4,5; молотый гранулированный шлак остальное. Объемная масса ячеистого бетона 485-600 кг/м, прочность через 7 сут 3,5 ИПа, через 28 сут 23 33 ИПа. 3 табл. плотности. Молотый грану шлак, молотый песок, рас ного компонента и сернок1597355 тавам гранулированный электротермофосфорный шлак и песок, химическийсостав которых приведен в табл. 2,подвергаются помолу в лабораторнойшаровой мельнице до удельной поверхности 300 м 2/кг,Едкий натр вводится в смесь в виде водного раствора определеннойплотности. Применяется гидроксиламинмарки "х,ч.", а алюминиевая пудрамарки...

Номер патента: 1597356

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Боржоян, Какабадзе, Хачидзе

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...МагО 5,66- 6,66; КгО 2,11-2,51; БОз 1,04-2,58; МпО 1,87-8,48; ВаО 0,10-0,40, Нефриттованная глазурь имеет температуру обжига 1150-1300 С, блеск 73-82; цвет от темно-коричневого до коричневого, 4 табл. 1Химический состав марганецсодер" жащего компонента и вулканицеского пепла представлен в табл. 3. Шихтовые составы глазурей приведе ны в табл,Глазурь готовят следующим о Составляющие компоненты взв с точностью до 1 г и производят мокрый помол в шаровой мельнице до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв,/см 2.Полученный шликер наносят на по" верхность изделий методом пульверизации или окунания и обжигают при 1150"1300 С. Нефриттованная глазурь, включающаяЯ 1.0 г, А 1 Оз, РегОэ, СаО, МяО, 11 агО,1597356 10 Таблица 1...

Номер патента: 1483860

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Болденков, Евсеев, Мусихина, Никитин, Тонков

МПК: C04B 33/22, C04B 35/68

Метки: футеровки, шихта

...совместного по" мола.Исходные компоненты перед приготовлением массы для набивки сушатопри 00-120 С. После сушки тонкомолоть;е материалы просеивают через сито с ячейкой 0,5 мм. Н смеситель в первую очередь загружают зернистые материалы, которче перемешивают в течение 3-5 мин. Затем добавляют ко" ллчество заранее подготовленной смеси тонкомолотых материалов и вновь перемешивают до образования однородной по цвету шихты. 3Уплотнение футеровки производят с помощью пневмотрамбовки, вибратора или другим доступным методом. Сушку и спекание фуеровки в зависимости от ее толщины о., ществляют со скоростью 50-180. град/ч и выдержкой при 800-850"С в течение 4-10 ч,Составы предлагаемых и известной шихт приведены в табл.1, их свойства " в табл.2....

Номер патента: 1599329

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Зайнуллин, Шаранов, Шульмейстер

МПК: C04B 5/02

Метки: граншлака, сухого

...погружением в воду обезвоживающий конвейер. 2 ил. отвода пара. Приемный бункер 5 соединен наклонным каналом 10 с камерой 7 оборотной воды, Кожух 3 гранулятора снабжен коллекторами с соплами гидросмыва и охлаждения гранулятора, встроен в приемный бункер 5 и соединен (выполнен заодно) с воронкой, направляющей граншлак на конвейер 6, состоящий из коробок с сетчатыми днищами и установленный наклонно с частичным погружением в воду.Установка работает следующим образом.В исходном состоянии приемный бункер 5 и камера 7 оборотной воды заполнены водой до заданного регулятором уровня. Перед сливом расплава .пускают в работу гранулятор 2, кон 1599329, вейер 6 и насос 8, подающий воду на; .:гранулятора 2.Сливаемый на грануляцию шлак пожелобу...

Номер патента: 1599330

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Борисов, Верцман, Должиков, Лазаренко, Петров, Стефанцов, Шестопалов

МПК: C04B 5/06

Метки: ковшовых, остатков, переработки, сталеплавильных, шлаков

...так как процесс объемного перераспределения .тепла практически за этот срок полностью завершается и трещинообразование прекращается. Менее чем двукратное повторение циклов обработки не обеспечивает распространение трещинообразований на весь объем ковшового остатка, особенно большой массы. Более чем четырекратное повто рение циклов термообработки практически не повышает эффективность переработки ковшовых остатков при снижении производительности участка дляих переработки.П р и м е р. После слива жидкогошлака ковши с застывшими остаткамиподавали на участок их переработки.Термообработку горячих масс шлака,выбитых из каждой чаши производилив секции для переработки ковшовыхостатков сразу же после уборки шлаковозовТермообработку ковшовых...

Номер патента: 1599331

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Брагина, Гонтарь, Горощенко, Деркач, Костромина, Крюковский, Пискунова, Писоцкая, Плетень, Рябошапка, Свядощ, Сидоренко

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...поскольку приувеличении доли кека происходит залипание мелющих тел к поверхностимельниц,П р и м е р. Для получения еырьевой смеси готовят смеси ингредиентов,содержащие различные количества шлакагранулированного доменного и кека,совместно измельченных до тонкости помола, характеризующейся просеиванием масс. доли пробы через сито 11008 (ГОСТ 10-178-76) не менее 853.Для сравнения физико-механических характеристик полученного вяжущего проведены испытания по методикам ГОСТ 310. 1-76-310.4-76. Марку вяжущего определяют пределом прочности образцов - балочек размерами 4 СФ 40 ф 160 мм из раствора состава цемент:песок в соотношении 1:3 (по массе) через 7 и 28 сут с момента их изготовления на изгиб и сжатие их половинок.Составы вяжущего и данные...

Номер патента: 1599332

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Величко, Гавриленко, Голубничий, Перфильев, Терновая, Терновой, Торчинский

МПК: C04B 7/36, C04B 7/44

Метки: клинкера, производства, цементного

...клинкера.Будучи токопроводящим материалом углерод в таких количествах, являясь интенсификатором помола,. препятствует агрегированию и налипанию частиц, улучшает размолоспособность цемента.Результаты физико-механических испытаний клинкера в лабораторной мельнице представлены в табл. 2.При вводе комплексной добавки на горячую решетку холодильника происходит химическая активация добавок за счет структурных изменений в них при термообработке без снижения активности клинкера (табл. 2).Петрографические исследования показали, что ввод комплексной добавки отрицательно не отражается на охлаждении и кристаллизации полученного клинкера, кристаллизация четкая, равномерная.Предлагаемый способ может быть реализован на цементных вращающихся печах,...