C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1761733

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Калиненков, Мельникова, Руденко, Светиков, Суворин

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурованного, керамической, плитке, покрытия, состав

...песок 1 Указанная добавка 2(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРО-ВАННОГО ПОКРЫТИЯ НА КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКЕ(57) Использование: строительная керамика, в частности. фасадной плитке, Сущность изобретения: состав содержит: силикатную фритту 88 - 90%, глину 2 - 40/О, каолин 2 - 4%, кварцевый песок 1 - 2%, добавку, содержащую 83,7% - 86% оксигидроксида железа и 12,3 - 15,5% гидроксида меди, полученную из отработанного травильного раствора 2- 5%. Характеристики: покрытие имеет светло-серый цвет, равномерно вспученную фактуру с высотой неровностей 0,1.0,2 или 0,20,4 мм и водопоглощение 56%, 4 табл,1761733 Таблица 1 Тэб блиц В составах глазури используют фритты производственного состава: 23-Ц, 24, 25, сырьевой состав которых приведен в...

Номер патента: 1761734

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Калиненков, Мельникова, Руденко, Светиков, Суворин

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурованного, керамической, плитке, покрытия, состав

...содержание основного вещества, ь Состав пэинесей, 2 40 5,7 0,9 45 7,9 1,6 тюлезо - 2,8 Гидроксокарбонат меди,97,0 Сиооэ Си(ОН)З Основной Карбэнат никеля, 99 20 9,0 1,6 30 1 0,0 1,7 Верная кислота, сульфати хтюрид натрия, железои медь - остальное Хлэрид натрия 10,15Еорная кислота 30,40 2 НБСОэЛБ (ОН) г Номохлорамин Б 20, 25Бутиндиол 14,25 Формалин 0,01, 0,03Средство ноющее 0,05, 0,05Электролит цинкования: Хпэрид цинка 100,200Хлорид алюминия 200, 240Соли Линконда А, В, С, 70, 80 Е,о 1,69 Хгюриды - 0,9Натрий - г,оХлориды " 1,0Натрий - 2,0 Основной карбонат цинка,после прокаливания - оксидцинка, 97,197,о г 5 Е,о 1,7 о Электролит кадмирование:Сульфат кадмия 5055Серная кислота 50,55 40 5,7 0,9 40 6,0 1,6 фенол 10, 15 Клей мездровый 10,15 СОСО,...

Номер патента: 1761735

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Калиненков, Корчуганова, Мельникова, Руденко, Суворин

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурованного, керамической, плитке, покрытия, состав

...равном 1:21:5:(Л контактированию с сернистым теме 3-х последовательно соедиорберов. На первой стадии кон- ф нию подвергают суспензию ельно проконтактировавшую с газом, а на третьей сернистый ируют со свежей суспензией. Зававшийся осадок отфильтровыат, измельчают и пропускают 10000 отв/см до остатка на сите1761735 с целью получения глазурованных покрытий коричневых тонов, повышения термостойкости и водостойкости, он дополнительно содержит добавку на основе твердого рас твора оксида хрома в оксиде железа, которую получают путем обработки суспензии отработан ного железо-хромового катализатора в соотношении 1:2 - 1:5 сернистым газом с последующим выделением осадка, 10 при следующем соотношении компонентов,мас,%:борно-циркониеваяфритта...

Номер патента: 1761736

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Боржоян, Какабадзе, Хачидзе

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...помол в шаровой мельнице до тонины, обеспео 25 чиваюшгей прохождение через сито 10000отв/см .Полученный клинкер наносят на повери хность изделий методом пульверизации илим окунания и обжигают при 1200 - 1300 С.- 30 В табл.З приводятся физико-механические свойства предлагаемых глазурей.о Данкые, приведенные в табл,З, даютвозможность заключить, что предлагаемаяглазурь по сравнению с известной характе 35 ризуется интервалом обжига на 80 С больше, чем у известной.й Повышение содеожания РегОз, СаО,в МпО в глазури при одновременном уменьшении содержания А 1 гОз, М 90 способству ет расширению интервала обжига и темсамым достижению возможкости использоя вания предлагаемого состава для покрытияразличных видов керамических изделий сх температурой...

Номер патента: 1763404

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Глуховский, Жураховский, Петропавловский, Румына, Соколовская, Шейнич

МПК: C04B 7/153

Метки: вяжущее

...образцы пропаривают при температуре изотермической выдержки 80 С по режиму 2,0+ 6+ 1,5 ч.Испытания на атмосферостойкость проводят по следующей методике: образцы-ба 25 лочки насыщали водой в течение 12 ч, а 30 затем подвергали сушке при температуре 80 5 С в течение 12 ч, Через каждые 100 циклов проверяют процент потери прочности. Образцы прошли испытания, если потеря прочности менее 25. Из разрушенных по 35 сле испытания на прочность образцов, выдержавших максимальное количество циклов попеременного увлажнения. и высушивания, аккуратно извлекают арматуру, ее очищают от ржавчины, взвешивают и определяют потери массы.Состав композиций и результаты испытаний представлены в табл, 3.Техническая эффективность заключается в повышении...

Номер патента: 1763405

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Ахметов, Кабылденов, Мирюк

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...добавкой 3% гипсового кам 1763405 А 1 етение относится к промышленительных материалов, а именно к ементных сырьевых смесей, и нана повышение морозостойкости о камня, Сущность изобретения, смесь включает, мас.%: алюмосикомпонент - отходы обогащения ержащих руд 15 - 18, бокситовый 16, известняк остальное. Харак- цемента: Кмрз = 1 18, 2 табл. я измельчают до удельной поверхности10+10 м /кг, Результаты испытаний предтавлены в табл, 2. Формула изобретения Сырьевая смесь для получения цементго клинкера, включающая известняк и юмосиликатный компонент - отходы обоения золотосодержащих руд, о т л и ч ащ а я с я тем, что, с целью повышения розостойкости цементного камня, она долнительно содержит бокситовый шлам и следующем соотношении компонентов,...

Номер патента: 1763406

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дереза, Фомин, Хайдуков, Шепель

МПК: C04B 7/44

Метки: вращающейся, карбонатов, обжига, печи

...тем, фчества обрд- С)чу пара осу- )0 ссредственно8 кг/м гдзона- ст(21) 4897013/33(71) Липецкий политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 442165, кл. С 04 В 7/42, 1972.(54) СПОСОБ ОБЖИГА КАРБОНАТОВ ВОВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕ 1 И Изобретение относится к пламенным печам - к сжиганию топлива во вращающихся печах, работающих на производстве извести, доломитов и др,Известен способ обжига карбонатов и других аналогичных материалов, заключающийся в периодической подаче перегретого пара под давлением 3 - 6 ати в количестве 0,05 - 0,15 кг/1000 ккал тепловой нагрузки печи под факел.Целью изобретения является уменьшение количества оксидов азота,П р и м е р. Перегретый пар непрерывно подают в зону факела в количестве 0,03 - 0,08 кг/м...

Номер патента: 1763407

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Авдеев, Бреслер, Лебедев, Нефедова, Руднева, Шубин, Энтин

МПК: C04B 7/52

Метки: вяжущего

...на 50 - 100 м /кгдо тех пор, пока не получат в тонкой фракции цемента содержание клинкерэ в 1,2 - 2,0 раза выше валового содержания в цементе, Определенную таким образом степень предизмельчения клинкера принимают для организации производственного помола цемента,П р и м е р 1, Портландцементный клинкер (20%), доменный шлак(78%) и гипс (2%) измельчают следующим образом: на первой стадии измельчают только клинкер до дисперсности 200 м /кг, затем добавляют шлак2и гипс и продолжают измельчать до общв,59 За То же Прототип Запре"дельныйщ щ щ щ щщ щщщщ щщщи е. Предизмельчение клинкера осуществлено до удельной поверхности(100 мзlкг в примере 1 а и 370 мз/кг в примере 16, соотношениеКт- имеет запредельные значения. В этом случае удельная...

Номер патента: 1763408

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Насибов, Софронов

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, производства

...- отработанное нефтяное масло в количестве 0,450/, от массы сырья. Это количество делили на две части а 1 и а 2, одну из которых(а 1) вводили в сырье, а другую(а 2) - на пропитывание гранул в соотнои.ении а 1 : а 2=(0,25 - 7,5); 1,Свойства полученного керамзита после обжига представлены в таблице, 0Способ обеспечивает снижение насып- (Д ной плотности керамзита до уровня 475 - ф 580 кг/м, что при той же загрузке вращающейся печи приводит к увеличению выхода готового продукта до 8,01 - 9,28 м /ч,Нанесение части, а не полностью всей добавки на поверхность гранул перед загрузкой во вращающуюся печь упрощает создание защитной восстановительной среды в слое обжигаемых гранул в печи, чо необходимо для сохранения от выгорачия той доли добавки,...

Номер патента: 1763409

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Аскеров, Гаджилы, Ибадуллаев

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...мас.%:1763409 Составы сырьевой смеси и технические показатели пористых заполнителейП име ы состава смеси Изе со с. 84 20 18 16 15 Я 02 13 - 14,8; А 20 з 12,3 - 14,1 .Ге 20 з 12,1 - 13,8,МяО 0,05 - 0,12, СаО 4,3 - 5,8;К 20 0,76 - 0,81;Ма 20 0,56 - 1,3; ЗОз 3,8 - 4,1;Сг 20 з 8,3 - 9,2;ЕпО 6,3 - 7,8; СцО 6,8 - 7,4; ЮО 5,4 - 6,2; МпО 0,1 - 9,35; СТО 4,7 - 5,5,п.п.п, 12,7 - 19,2Органическая часть смеси осадков имеет следующий компонентный состав, мас.%: С 55,7, Н 9,6, 0 28,6, Я 1,9, И 4,2.Осадки городских сточных вод содержат органические вещества, которые при обжиге выгорают, способствуя поризации массы и обеспечивая тем самым равномерное распределение мелких замкнутых пор, которые понижают насыпную плотность при сохранении высокой...

Номер патента: 1763410

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Логанина, Макридин

МПК: C04B 26/00

Метки: шпаклевка

...вначале ОПв в серной ние хро ключа яйств основ честве вой ктексти ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(56) Авторское сМ 1058920, кл. САвторское сМ 633843, кл, С 1763410 А ля выравнивания бех поверхностей. Сущшпаклевка содержит, ,5 - 4,5, мел молотый е мыло 0,5 - 0,7, вода рашения текстильных а основе стеариновой достойкость шпаклевдельное напряжение табл,тся после крашения ткавремя не используется и изацию, В цехе отделки лий, в частности шерсти, омывают сульфанолом и обрабатывают раствором осле производят краше- Действующим началом в1763410 Та блица 1 аб Наименовани показателей оставы по и име а 111ототи У обонаносимос Шли емость хо ош плох хо оша хо ош дка, наличие тре- щин не нет мя появленилесени, с т...

Номер патента: 1763411

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Бикбаев, Бочкин, Веселов, Ерофеев, Ивкин, Манухов, Селяев, Соломатов, Фельдман, Шевченко

МПК: C04B 26/12

Метки: композиция, полимерминеральная

...перемешивают до получейия массы однородной по цвету, Приготовленную смесь укладывают в специальные стальные формы. Уплотняют смесь на виброустановках, Через сутки готовые образцы извлекают из формы и термообрабатывают при температуре 60 С в течение 8 часов,В качестве вяжущего для заявляемой полимерминеральной композиции используют карбамидно-формальдегидну смолу повышенной жизнеспособности КФ-Ж (ГОСТ 14231-78), Плотность смолы при т = 20 С - 1,25 г/смз, содержание сухого остатка - 67 +2 , содержание свободного формальдегида - 1,0 коэффициент рефракции - 1,5, концентрация водородных ионов рН = 7,5. Для получения смолы КФ-Ж исходные вещества берут в следующем количестве (в мас. ч.): мочевина техническая - 100, 37 -ный раствор...

Номер патента: 1763412

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Бенцель, Коротков

МПК: C04B 26/26, E01C 7/18

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...составов, которые приведены в таблице. Там же указаны их свойства.Резиносодержащие добавки в составах К. 1 - 5 готовили в смесительной установке по изложенной последовательности технологических операций и смешивали с минеральным материалом. Полученную асфальтобетонную смесь укладывают в покрытие автомобильной дороги по технологии холодных асфальтобетонных смесей.Как видно из таблицы, применение предложенного способа позволяет значительно повысить показатели физико-механических свойств асфальтобетонных смесей с применением гудрона и резиновой крошки. Отпадает необходимость применения серы, что снижает токсичность приготовления материала и значительно уменьшает выброс в атмосферу вредных сернистых окислов (ЯО 2).Глицериновый гудрон...

Номер патента: 1763413

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Власкин, Голиков, Лавринев

МПК: C04B 28/04

Метки: бетонная, смесь

...2,46; воду - остальное, Прочность бетона на сжатие в возрасте 28 сут 40,1 МПа, морозостойкость 400 циклов, истираемость 0,49 г/см 2. 1 табл. цементные изделия с нстью.Цель изобретения -сти и морозостойкостижение его истираемоотхода.Цель достигается тем, что всмеси, включающей цемент, песокдобавку - отход производства пета калия и воду, добавку дополнитетрал изуют отходом произбромистого метила на основе сулдеза при следующем соотношеннентов бетонной смеси, мас,;: це- 16,1; песок 26.1 - 28,1; щебень 4указанная добавка 2,18 - 2,46; водное,бетоннои ,щебень, рманганально нейводства ьфата жеии компомент 14,5 3,8 - 46,4; а -осталь1763413 Формула изобретения Бетонная смесь, включающая цемент,песок, щебень, добавку - отход производства...

Номер патента: 1763414

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дорошенко, Карнаух, Лихолат, Миронов, Поляков, Стратиенко, Федоров

МПК: C04B 28/18

Метки: силикатных

...прессования и автоклавной обработки, в качестве водосодержащего компонента используют известково-сульфатный шлам регенерации щелочи при производстве кальциевой селитры в соотношении с золой-унос от 1: 3 до 3 1Морозостой- ТеплопроводКОСТЬ, ЦИКЛЫ НОСТЬ,ккал/м ч г ад Составы Соотношениезолы-унос кшламу1,:31;13, 1ПрототипЗола-унос -90 - 70%Жидкоестекло -10-300 1430 1320 1460 0,54 0,47 0,52 110 300 158 12,9 20,1 17,4 52 101 78 1250 25-40 25 1350 40 Составитель Т.МельниковаТехред М,Моргентал Корректор О.Кравцова Редактор А.Зробок Заказ 3426 Тираж . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...

Номер патента: 1763415

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Гуренко, Логвинков, Семченко, Тищенко

МПК: C04B 28/24, C04B 28/26

Метки: защитного, композиция, покрытия

...1 2 3 4 5 6 7 8 9 Состав, нас.:Андезитовая мука Э 9,950 55995 57,000 39,950 55,995 57,000 49,996 48,900 55000 Гидролизованный зтйпсиликат 40,000 20,000 40,000 20,000 41,0009000 32,000 10,000 30,000 14,000 32,000 10,000 15,000 29,000 21,000 30,000 14,000 Зтилсиликат фтароборат двухвалентногожелеза 0004 1,ООО 0,005 о,о 5 о Фтозборат двухвалентногоолова О,о 5 о о,оо 5 1,ооо 1,100 15,000 15,000 Жидкое стеклоОксид нагния Свойства композиции нобразцов;Температура связки, Се 42 Э 8 40 38 Эо 37 0,1 йичало схватывания, час Конец схватывания, час 15,о5,9 16,06,Э 18,56,7 18,07,О 17,06,3 15,05,7 13,0Э,4 11,54 7 1,0 4,8 Прочность сдвига, НПа 18 Глубина проникновениякомпозиции в лористужподложку нм19 21 Г 7 2 О 1 О Составитель С.ЛогвинковТехред...

Номер патента: 1763416

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Беглецов, Красненьков, Нагорный, Хоменко, Швайка

МПК: C04B 28/26

Метки: теплоизоляционных

...песок со степенью гидрофобизации (по смачиваемости) Вн - 0,03 г загружают в растворомешалку, в которую затемподают аморфизированную глину, т, е. подвергают термообработке при 540 - 570 С;благодаря которой происходит раскристал 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лизация (аморфизация) ее структуры в измельченном виде (тонина помола до остатка на сите М. 02 не более 5 о ) и подвергают указанные компоненты кратковременному смешиванию в сухом состоянии до момента приобретания образующейся сухой смесью оттенка введенной аморфизированной глины. Для улучшения удобоукладываемости перлитоглинянную смесь увлажняют до 56 мас,о , после чего, разбавив оставшейся водой жидкое стекло (имеющее следующие характеристики: Мс 2,3 - 2,6; р,22 - 1,26...

Номер патента: 1763417

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Ахмеров, Кадыралиев, Кудояров, Рахимов, Федорова

МПК: C04B 18/18, C04B 28/26

Метки: композиция, теплоизоляционного

...низкой средней плотностью и тепло проводностью, высокой прочностью и пони жен ной горючестью.Кремнефтористый натрий является ини циатором твердения жидкого стекла,Дисперсия ПВА вводится в качестве мо дификатора для гидрофобизации и пониже ния внутренних напряжений в жидкос текольном связующем, а также для устране ния имеющего место шелушения пленк связующего на поверхности формируемоп теплоизоляционного материала, Дисперси ПВА в качестве модификатора жидкосте кольных композиций до этого не применя лась.Поверхностно-активное вещество неио ногенного типа (ОП, ОП) вводится нам для стабилизации дисперсии поливинила цетата (предупреждение коагуляции) пр введении ее в состав композиции, а такж для улучшения смачивания поверхности на...

Номер патента: 1763418

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Калмыкова, Капустин, Сайбулатов, Станевич, Щетинина

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, стеновых

...0,62, йагО 1,20, КгО 2,04, Рг 05 0,22, ЯОз 0,14, ппп, 11,29.По данным рентгеноструктурного и петрографического анализов, основными составляющими вскрышных пород являются гидрослюда, каолинит, терригенный материал в виде кварца, полевых шпатов, мусковита и органическоевещество.Продукт нейтрализации получают растворением в воде шламов производства безводного хлорида алюминия с последующей нейтрализацией соляной кислотой, образовавшейся в растворе вследствие гидролиза последнего, взаимодействием с металлическим окислителем. Состав продукта нейтрализации соответствует формуле А(ОН)з-х СДп, где х = 0,5, 1,1,5, и = 2.За счет ионного обмена происходйт диспергирование глинистых частиц вскрышных пород угледобычи под действием ионов ОН ....

Номер патента: 1763419

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Батраков, Елистратова, Перепелицын

МПК: C04B 33/00

Метки: строительных, шихта

...теплопроводность изготавливаемого из предлагаемойшихты кирпича, Снижению теплопроводности и повышению механической прочностистроительных изделий способствует также 35тонкопористая текстура и ситалловидная(монокристаллическая) структура кирпича.Формование ситалловидной структурыобеспечивается наличием в составе доменного шлака серы в виде минерала ольдгамита СаЯ.Примеры выполнения,Для изготовления строительного кирпича были использованы следующие сырьевые материалы: гранулированный 45доменный шлак Серовского металлургического завода, зола от сжигания каменногоугля Волчанского месторождения и пластичная глина Брусничного месторождения,Химический состав глины, мас,о ; 50 Гранулированныйдоменный шлак 8 - 20Зола 10-30Глина...

Номер патента: 1763420

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Боженов, Васин, Глибина, Загуляев, Кравченко

МПК: C04B 33/02, C04B 33/30, C04B 33/32 ...

Метки: керамики, строительной

...12,6 12 0,250,1660,0830,250,1660,0830,250,1660,0830,250,1660,0830,1660,083 мики, включающем приготовление пластичной массы, формование из нее бруса, вакуумирование, резку на сырцовые заготовки и укладку на вагонетки, сушку и обжиг, вакуумирование осуществляют после резки при остаточном давлении 0,01 - 9,33 КПа и температуре 30 - 80 С, в течение не более 0,25 ч, а сушку и обжиг ведут на печных вагонетках в одном канале,П р и м е р. Была приготовлена шихты следующего состава;Кембрийская глина 40Топливный шлак ТЭЦ 60Из нее формовали пластическим способом на лабораторном прессе образцы-кирпичики размером 40 х 22 х 20 мм, Все образцы формовали с относительной влажностью формования 12,6 О 7 ь. Образцы подвергали обработке в вакууме при...

Номер патента: 1763421

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Вечер, Жук, Зинкевич, Наумович, Хартон

МПК: C04B 35/00

Метки: керамический, кислородопроницаемый, материал

...основе оксида висмута.Цель изобретения "обеспечивающее его соФормула изобретенияКислородопроницаемый керамический материал, содержащий оксиды вис"мута и кобальта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения коэФфицивнта термического расширения,и сохранения высокой кислородопроницаемости при использовании в качестве кислородных мембран и элементов З 5 электрохимических устройств с тверды"ми электролитами на основе оксидависмута при 950-1050 К, он содержиткомпоненты в следующем соотношении, 40мол.4; оксид висмута 85"95; оксидкобальта 5"15Зависимость коэфФициента термического расширения(КТР) и кислородопроницаемости от состава КТР О( О к Состав, МОЛ.З Кислородо- проницаемость, 10г мол/с см 1040 К Юи/и ВО,СоО ,5 300-1050 К Прототип 50...

Номер патента: 1763422

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Теличко, Шаповал, Якимяк

МПК: C04B 35/10, C04B 35/48

Метки: керамических, микросфер, пустотелых

...ся повышение производительности процесса.Поставленная цель достигается благодаря тому, что в способе получения пустотелых керамических микросфер, включающем 25 введение порошков электроплавленых молотых оксида алюминия или стабилизированного окисью иттрия (кальция) оксида циркония с предельными размерами частиц 332 - 100 мкм в низкотемпературную плаз му, их разогрев и плавление в ней, вынос частиц из указанной зоны и кристаллизацию, предусмотрено облучение низкотемпературной плазмы ультразвуком в диапазоне частот 1719 кГц и мощностью 35 излучения 2;,.2,5 кВт.О соответствии предложенного технического решения критерию "существенные отличия" свидетельствуют сведения, приведенные в таблице 1, 40Предложенное техническое решение...

Номер патента: 1763423

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Глинских, Гомбалевский, Заболотнов, Пейчев, Плинер, Смукович, Соколов, Ульянов

МПК: C04B 35/48

Метки: керамический, материал

...циркония, включающийоксиды иттрия и лантана, дополнительно 20содержит оксиды самария и кобальта приследующем соотношении компонентов,мол о Оксид иттрия 0,9 - 1,3Оксид лднтанд 0,4-0,9 25Оксид самария 1,2 - 1,8Оксид кобальта0,5-1,0Диоксид циркония ОстальноеВведение стабилизирующих добавок,таких как оксиды самария и кобальта совместно с оксидами иттрия и лантана в керамический материал на основе тетрагональногодиоксида циркония, позволяет приблизитьвеличину их среднего ионного радиуса(Ят 203 - 0,097 нм; Со 20 з - 0,064 нм, У 20 з - 350,097 нм,а 20 з - 0,104 нм) к величине, близкой к ионному радиусу Ег + (0,082 нм ), чтоуменьшает искажение кристаллической решетки в процессе спекания, способствуетсохранению тетрагональной фазы,...

Номер патента: 1763425

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Кислый, Крыль, Лавринович

МПК: C04B 37/00

Метки: кремния, нитрида, основе, соединения

...изготавливаются различнымиметодами (спекание, горячее прессование, газостатическое уплотнение и др,); соединяемые поверхности шлифуются: изделия помещают в тигель, накладывая друг на друга соединяемые поверхности; тигель помещают в рабочую зону газостата или печи высокого давления; из газостата или печи компрессорами нагревают азотдо давления 10 - 200 МПа; после этого повышают температуру до 1300 - 1500 С; осуществляют изотермическую выдержку в течение часа; охлаждают изделия вместе с газостатом или 5 10 15 20 25 30 35 печью; затем стравливают азот и вынимают монолитную конструкцию.Все остальные аспекты процесса идентичны способу-прототипу.П р и м е р. Проводили соединение двух образцов нитридокремниевой керамики, один из них...

Номер патента: 1763426

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Павлова, Сироткина, Тетруашвили

МПК: C04B 18/26, C04B 38/00

Метки: теплоизоляционного

...чтобы материал приобрел необходимую прочность.Предложенным способом был изготовлен теплоизоляционный материал, содержащий в своем составе в качестве связующего порошкообразный полиэтилен, а в качестве древесного заполнителя - опилки, при следующем соотношении компонентов, мас,ф Полиэтилен 30-50 Древесные опилкивлажностью 30 - 50 ф 50-70Было изготовлено предложенным способом три партии образцов теплоизоляционного материала, Использовали порошкообразный полиэтилен высокого давления, соответствующий требованиям ТУ-05 - 1866 - 78, опилки смешанных пород древесины с размером частиц от 2 до 5 мм и начальной влажностью 12 , вода, соответствующая требованиям ГОСТ 23732-79.Технология получения сырьевой смеси и теплоизоляционного материала на ее...

Номер патента: 1763427

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Будалова, Сильченко

МПК: C04B 38/02

Метки: газобетонной, приготовления, смеси

...как слой геля кремниевой кислоты является достаточно плотной мембраной, препятствующей активному химическому взаимодействию между щелочью и алюминием, то газовыделение заканчивается спустя 25-60 минут от момента введения в шлакощелочное тесто суспензии, Продолжительность газовыделения поддается регулированию за счет использования в суспензии жидкого стекла различной плотности. Так, при использовании суспензии, приготовленной в следующей последовательности 1 вода + поверхностно-активное вещество ПАВ); (вода с ПАВ) + пудра; (вода + ПАВ+пудра) + жидкое стекло плотностью 1,5 г/см 2 1, газовыделение начинается спустя 5 мин от момента введения в шлакощелочное тесто суспензии, а заканчивается спустя 70 - 80 мин. При использовании жидкого...

Номер патента: 1763428

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дубовик, Зудяев, Кобидзе, Меркин

МПК: C04B 38/10, C04B 40/00

Метки: пенобетона, приготовления

...воздухом при повышении кратности последней и одновременно равномерно распределить по предварительно закрепленной структуре пеномассы оставшееся вяжущее и заполнитель. Все это дает возможность получить пеномассу пониженной средней плотностипри сохранении ее прочности, с повышением производительности за счет возможно 5 сти увеличения интенсивности подачикомпонентов и сокращения времени перемешивания в мешалках.При подаче воздуха в первую мешалкупод давлением ниже 1,15 атмосфер и во10 вторую мешалку ниже 1,3 атмосферы не будет происходить достаточное насыщениепеномассы воздухом, что приведет к повышению средней плотности пенобетона,При подаче сжатого воздуха в первую15 мешалку под давлением выше 1,25 атмосфер и во вторую мешалку...

Номер патента: 1763429

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Ежиков, Примашов, Ционский, Яворский

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, жесткой, приготовления, смеси

...50 с, после чего подавали оставшееся количество воды затворения и смесь окончательнО перемешивали в течение 35 с.1763429 Редактор А. Кулакова Техред М.Моргентал Корректор Е, Папп Заказ 3427Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Полученную смесь укладывали в формы, уплотняли вибрацией и подвергали тепловлажностной обработке.Испытания образцов показали, что прочность бетона при сжатии составила 45,7 МПа, внутрисерийный коэффициент вариации прочности при сжатии 4,6 %, водо- непроницаемость ЧЧ 10.П р и м е р 2, ВН В готовили совместным помолом в шаровой мельнице до удельной...

Номер патента: 1763430

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Мизандронцев, Петров

МПК: C04B 40/00

Метки: легкобетонной, приготовления, смеси

...бетонной смеси при формовании изделий. Затем производят формовку изделий и обеспечивают отверждение бетона в естественных условиях.П р и м е р. В бетономешалку принудительного перемешивания загружали 220 кг аглопорита фракции 10 - 20 мм и 220 кг аглопорита фракции 5 - 10 мм. При перемешивании вводили 480 кг асбестоцементного шлама, что в пересчете на сухую массу составило 140 кг. После 4-минутного перемешивания, по истечении которых произошло полное поглощение асбестоцементного шлама зернами аглопорита (визуальное наблюдение), в мешалку вводилось 360 кг аглопоритового песка, исходя из рецептуры состава аглопоритобетона марки 150 (предел прочности при сжатии 15 МПа). Длительность перемешивания смеси после введения песка 2 мин, по...