C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1609766

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Ботвина, Закиров

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...90- 95; уголь 5-10 и имеет свойства: насыпная плотность 400"450 кг/ м, проч-,.3 ность при сдавливании в цилиндре 2,0- 2,3 МПа водопоглощение 7,3-8,27., морозостойкость 50 циклов, 1 табл. Измельченную в шаровой мельницевысокакарбонатную опоковидную.глинупросеивают через сито 0,63 мм, угольпосле помола также просеивают черезситомм. Подготовленные компонентыпоступают в смеситель, в которомувлажняются до формовочной влажности40-45 Я, Из полученной смеси формуютгранулы, которые опудривают каолиновой глиной,Грапуль; вспучивают при широкомдиапазоне влажности (оптимальная4-621 при температуре обжига 10501150 С в течение 20-25 мин.Конкретные примеры составов смесей и свойства легкого заполнителяпредстаьлены в таблице в сопоставлении с...

Номер патента: 1609767

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Глебов, Забелин, Лохова, Московцев, Тацки

МПК: C04B 14/12

Метки: приготовления, смеси

...таллового пека и масляного скопа водным раствором, щелочного стабилизатора приводит к частичному 25 дмылению смоляных и жирных кислот. с образованием их натриевых солей (ВСООБа), являющихся поверхностно- активными веществами. Введение ще= лочного стабилизатора в состав эмуль сии позволяет извлечь ПАВ иэ самой массы органической добавки, что не ,только увеличивает стабильность эмульсии, но и повышает поверхностную активность добавки в целом.35Наличие солей жирных и смоляных кислот, являющихся ПАВами, приводит к увеличению дисперсности глинистого сырья, более полному протеканию Физико-химических процессов при обжиге, 40 что способствует Формированию керамзита улучшенной поровой структуры,Эмульгирование таллового пека и масляного скопа в...

Номер патента: 1609768

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Маркин, Мемарнишвили

МПК: C04B 14/18, C04B 28/12

Метки: безобжигового, заполнителя, легкого

...обычного цемента),Отходы, которые были использованы сРуставского комбината, имеют следующий химический состав, %:ЯО 72,98;3,37; Ре Оэ 0,88; СаО 0,89;1; ЯОэ 0,26; К О 6,96; п.п,п. П р и м е р, Готовят.смес.перемешивании в течение 3 ми ченных отходов от добычи пер1609768 сырья, извести и гипса, затем добавляют вспученный перлитбвый песок смесь перемешивают в течение 4 мин, затем при перемешивании добавляют воду до получения формовочной влажности. Увлажненную смесь гранулируют на тарельчатом грануляторе до получения ядер-гранул, на поверхность которых в процессе окатывания наносят оболочку из перлитоизвестковогипсового вяжущего.Полученный заполнитель из ядра и3 оболочки подвергают твердению в процессе тепловлажностной обработки 15 при...

Номер патента: 1609769

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Брагинский, Герасименко, Журавский, Карпухин, Карпухина, Мельников, Осипчук, Хоменко

МПК: C04B 16/02

Метки: звукоизоляционных, композиция

...Композиция имеет сле дующие свойства: среднюю плотность 750-980 кг/м , предел прочности вриУизгибе 6,5-7,5 ИПа; сжимаемость при ;нагрузке. 10 тыс. Н/м 0,8-1,3%; индекс снижения ударного шума 24-25 дБ и коэффициент звукопоглощения при .частоте 500 Гц 0,53-0,55. 1 з.п. ф-лы 1 2 табл. Композицию изготавливают следующимбразом. Раздельное дробление всех компо.нентов осуществляют на роторном иэмельчителе. Измельченные компоненты перемешивают в смесителе до получения однородной массы. Смешанную композицию засыпают в металлическую прессформу, подпрессовывают, при необходимости добавляют пресс-массу и подвергают горячему прессованию при 160-170 С, давлении 15 МПа в течениео10 мин. Неостывшие,образцы извлекают из пресс-форель и охлаждают в течение...

Номер патента: 1609770

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Буханько, Денисенко, Журавель, Замиховский, Колодяжный, Якоби

МПК: C04B 28/02

Метки: декоративных, полимерцементная, смесь

...образуется при мокром размоле в производстве выпускных форм органических красителей, в частности кубовых при использовании в качестве мелющего тела порошка полиметилметакрилата (продукт суспензиоиной полимеризации метилметакрилата). После многократного проведения операции размола красителя 1 нолиметилметакрилат адсорбирует.на1609770 своей поверхности органический краситель, интенсивно окрашивается, но постепенно снижает свои мелющие свойства из-за изменения геометри 5 ческих размеров и формы частиц. Кроме того, увеличивается содержание полиметилметакрилата в красителе. Такой продукт выводят из процесса в Качестве отхода производства. Для по Лучения окрашенной полимерцементной смеси используют, окрашенный нолиметилметакрилат - отход...

Номер патента: 1609771

Опубликовано: 30.11.1990

Автор: Голубев

МПК: C04B 18/24, C04B 28/04

Метки: арболита, смесь, сырьевая

...и потерю составпяющих. Листотраволитовые конструкциии изделия Формируют в стальных Формах при помощи двухбункерных бетоноукладчиков типа Са и др.25Уплотнение листотраволитовой смеси для получения изделия требуемой средней плотности - ответственная технологическая операция, Листотраволитовая смесь не подцается общим законоМерностям, присущим бетонным смесям а других видах заполнителей, Обычная вибрация в этом случае малоэффекдивна из-за низких гравитационных 1 упругих свойств листотраволитовой смеси, а прессование приводит к тому, что после снятия нагрузки проис" одит распрессовка упругой смеси и нарушение уплотненной структуры.Эти особенности листотраволитовой смеси обьясняются свойствами листотраволитового заполнителя - легкого,...

Номер патента: 1609772

Опубликовано: 30.11.1990

Автор: Ильинский

МПК: C04B 28/14

Метки: вяжущего, фторангидритового

...повысить прочность к водостойкости изделий. Формула изобретенияСпособ получения фторангидритового 10 вяжущего путем нейтрализации отхода производства плавиковой кислоты шла" Таблица 1 45,73 37,28 7,88 2,77 . 3,37 0,63 0,88 2,5813 20,2 2,65 9,13 1,19 4,13 2,86 1,керамэитрамзи-роф,3 48,66 7,3744 к 91.,6105, з 04 25,643охромовыйобора вбии тход производства плавиковой кислоты значения р ейтрализов азат 7 9 в, мвс. 60,0 40 го,о го,зо,о го,о го,о го о 7,5 40,0 5,0 . 15,0 55 15 7 О,О 15,0 5 го 12,0 58,1 г,64,0 120 76,12,15,0 20,0 40,0 50,0 60,0 37,5 4 6,0 12,14,8 11,34,6 20,0,90 О, 15,0 11,2 34,2 27,60,85 0,60 129 14,3 18,1 32,5 0,57 О,14,5 33,7 2,77,90,70 12,0 30,5 0,7 13,8 32,4 0,83,3 1,7 0,8 2,17,60,51 16,9 . 0,4 е разрунапис одном хр...

Номер патента: 1609773

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Калашников, Логанина

МПК: C04B 28/26

Метки: шпаклевка

...тверповьппение пластичности. Изобретение иллюстрируется примми конкретного выполнения и их Отработанный ник с сорбитом представ жидкость темно-серо сией взвешенного ме ля, Вещественный соСорбитНикель метал- лический 15-20Остальноеникелевый катализаторпроизводства сорбита,полупродукт для полусинтезах аскорбино-аботанный никелевый(57) Изобретение от шпаклевок, применяе ния бетонных и штук стей. Цель изобрете твердения и повыше шпаклевки. Нпаклевк жидкое стекло 10-15 хозяйственное мыло 18, .отработанный ни тор - отход произво 4,3-6.0 Время высы 5-30 мин, предельн "двига 75-86 кг/м:анияое на2 та получается : процессекаталитического гидрирого раство а В-глокозы. БаНИЯ ВОДНО рскорение отвердения шпаклевки объсняется инициирующим остаточнь...

Номер патента: 1609774

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Аношкина, Бурлаков, Кабатова, Леошек, Мирончук, Петров

МПК: C04B 33/00

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...с ребром 70 мм,1 9 Расход материалов на 1 м, уплотняют на виброплощадке в течение 60 с, затем распалубливают, отформо-,ванные изделия устанавливают в обжиговую печь, обжиг производят при 1050 С в течение 10 ч, Извлеченные из печи обожженные изделия подвергают испытаниям по известной методике. Составы сырьевой смеси и результаты испытаний изготовленных изделий сведены в таблицу. Плотность материала во всех случаях 1300 кгмз Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовлениястроительных изделий, включающая. глинистый компонент, керамзит и гранулированный сульфат натрия, о т л ичающая с я тем, что, с цельюинтенсификации процесса Сушки присохранении качества изделий, онаСодержит дополнительно ваграночныйшлак с удельной поверхностью 600...

Номер патента: 1609776

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Власовец, Гущин, Денисов, Коптелов, Кравцов, Фролов, Шапиро, Эпштейн

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупорных, шихта

...жидкого фенольного связующегоприменяют этиленгликоль,Приготовление замеса массы состава -9.В смесительные бегуны в количествах, соответствующих заданному составу, подают компоненты массы но следующему режиму: обожженный порошок 35пЕриклаза фр, 3-1 мм и 2/3 общегоколичества жидкого фенольного связующего с последующим перемешиванием итечение 3 мин до полного покрытиязерен связкой; обожженный порошокпериклаза фр, 1-0 мм, графит и послеперемешивания в течение 2-3 мин оставшееся количество жидкого фенольногосвязующего с последующим перемешиванием в течение 3 мин, обожженный 45порошок периклаэа фр. ( 0,06 мм ипосле перемешивания в течение 3-4 минпорошкообразное фенольное связующеес последующим окончательным переме,шиванием всех...

Номер патента: 1609777

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Андриевских, Антонов, Войникова, Коптелов, Сакк, Фролов, Чуклай

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупорных, футеровок, шихта

...или периклазохромитовый наполнитель с водопоглощением 4,0-6,5% 20-60; тонкомолотую смесь периклаза и полифосфата натрия в массовом соотноше-. нии 8-10:1 20-35. Полученный огне-. упор характеризуется прочностью при сжатии 51,3-62,8 МПа, плотностью 2,83"3,13 г/смэ, открытой пористостью 12,7-15,2 Е, количество ударов до разрушения 45-51. 2 табл. кера. При термообрабповышенной температудесорбирование клинкчествах, необходимыпрохождения процессапериклазофосфатногованне в канальных потвердых продуктов взфатов натрия с оксидчественно улучшает сру фосфатной связкитермообработки, чтостойкость к ударуВ качестве обычномитового наполнителяпериклазохромитовыхчестве обычного перикнителя -.плавленый ипериклаз, а в качеств, 3,0 Таблиц...

Номер патента: 1609778

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Бердичевский, Кочеванова, Руденко, Хургина

МПК: C04B 35/18

Метки: огнеупорного, шихта

...огнеупор- ей ного материала заключается в следующем.Кордиерито-муллитовый шамот дробят на щековой или валковой дробилке до получения Фракций менее 2,5 мм,609778 2-10 6-20 Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.%, в составах Компонент тоти Предлагаемый Глина огнеупо 17,9-39,5 15,0-45,0 ,20,0-36,0 20 25 27 35 25 30 ная Таль Глин Шамс 20 20 емкордиерилитового то-му тава фр. ме 50 мкм н 1,0-18,0 9 2 3 6 15 20 КаолинБой низкотемпеатурного Фар фора Фр. менее 50 мкмНатрий кремне Фтористый 6 2 0)1-1,0 после чего отсеивают Фракцию 0;25 - 0,02 мм; таким же образом дробят бой низкотемпературного.фарфора и тоже отсеивают фракцию 0,25-0,02 мм. Затем 5 смесь шамота и боя подвергают помолу в шаровой мельнице при соотношении материал: вода:...

Номер патента: 1609779

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Алексеев, Васягин, Верещагин, Терехова, Шаталов

МПК: C04B 35/20

Метки: производства, шихта, электрокерамики

...сите 0056 до 17., После помола суспенэию обеэвоживают до влажности 20-257., а 1 затем гранулируют одними из известных способов. Полученные гранулы обжигают в шамотных капселях при 1180 о1200 С в течение 8-9 ч с выдержкой при конечной температуре 1,5=2 ч в зависимости от состава. Обожжен- .ные гранулы измельчают вначале на бегунах, а .затем тонким помоломв вибромельнице со стальными шарами На первой и второй стадиях измельчения получаемые порошки подвергают магнитной сепарации, Формируют керамические изделия методом горячего .литья под давлением из термопластичного крикера при содержании термо.пластичной связки 10,5-157 в зависимости от геометрических размеров и сложности отливаемых изделий. Обжиг полуфабриката проводят в два этапа,...

Номер патента: 1609780

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Андреева, Козловский, Костомаров, Михайлова, Морозова, Москалев, Страхов

МПК: C04B 35/472

Метки: керамический, материал, сегнетоэлектрический

...250 472 4803950 3900 310 110 2,0 2,2 2,5 2,0 250 200 360-400 300-350 1,0-2,5 3 Рс " спонтанная поляризация, Е к - коэрцитивное поле, Методика испытаний соответствовала ГОСТ 12370-80. Редактор Т,Лазоренко Составитель Л.Косяченко Техреду М,Ходанич Корректор Т,Колб Заказ ."704 Тираж 53 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 1Производственно-издательский комбинат "Патент",.г.ужгород, ул. Гагарина,101 Измерения диэлектрической проницаемости н тангенса угла диэлектрических потерь выполнены на приборах Е 8-4 (измеритель емкости цифровой)5 и МЛЕ(мост переменного тока), По 3 решность измерения не превышала Я+1 , ЕЕ 8+0,1%.Температурныезависимостии 188,...

Номер патента: 1609781

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Волженский, Высоцкая, Данилович

МПК: C04B 38/02, C04B 40/00

Метки: золобетонных, камней, приготовления

...не затрудняет процессгашения извести. Затем вводят цементи оставшуюся воду и перемешивают еще25-45 с. Использование извести и гипса позволяет изменить кинетику структурообразования бетонной смеси засчет образования коллоидно-кристаллизационной структуры с дополнитель"ным количеством новообразований, чтоприводит в первую очередь к повышению 30сырцовой прочности бетона и сокра,щению расхода цемента, Повышеннаяпрочность сырца дает возможность сократить время выдерживанчя перед термообработкой без опасения образования внутренних напряжений в сырце,превьпьающих его прочность на растяжение.П р и м е р. Готовят образцы камнейразмером 390 х 190 к 188 мм с пустотами 40методом вибропрессования с величинойпригруза 200 г на 1 см для...

Номер патента: 1609782

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Бондарь, Меркин, Фрейдин

МПК: C04B 38/10

Метки: заполнителем, крупным, легкобетонной, приготовления, смеси

...все эти составляющие в бетономешалке. Полученную пенобетон1609782 Смесь по способу Прочность, УсадочныеКЧа деформации,мм/м В/Ц 2,0 2,5 0,86 0,64 1,4 1,0 известномупредлагаемому Составитель А,АкимоваРедактор Т,Лазоренко Техред М,Ходанич Корректор Т.Колб Зйказ 3704 Тираж 563 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ную массу пневмотранспортом по трубопроводу подают под давлением в сети из расчета 4,5 м/ч в ресивер.Внутри ресивера проходит другая пневмотрубка, по которой поступает поток сухого крупного заполнителякерамзита фракции 5-20 мм под давле-" нием 2,5 сети из расчета 9 м /ч....

Номер патента: 1609783

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Андреева, Васильев, Егорова, Крылов

МПК: C04B 40/06

Метки: бетона, композиции, покрытия, свежеуложенного

...при 20 С, содержащая следующие компоненты, мас,%:Хлорид магния 21-30Хлорид натрия, неболее 10Вода ОстальноеРастворитель ксилольно-бутанольныйпредставляет собой смесь ксилола ин-бутилового спирта в соотношении1:1, Это прозрачная, бесцетная илислегка желтоватая жидкость, имеющаяплотность при 20 С 852 кг/м , температуру самовоспламенения 410-494 С.оПроцесс получения пленкообразующего вещества:- водонерастворимойкоагулированной смолы таллового пека - протекает следующим образом.Вначале происходит высаживание (высаливание) окисленных и неомыляемыхвеществ и образование водонерастворимых солей металлов магния и натрияс жырными и смоляными кислотами таллового пека, Затем идет слипаниекапель образующейся смолы и отделение воды, Образование...

Номер патента: 1609784

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Борисов, Ворошнин, Миронович, Тамело

МПК: C04B 41/88

Метки: металлизации, сегнетокерамики, состав

...алюмХлористьйаммоний нно ст е ретения является у рических потерь се ью из диэле ки.ниялово нетошениекерамиПо ная цель достигаетс тав для металлизаци ав-3 ксид свин г то с м ОСУДАРСТВЕНИЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬТИЯМРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗ й политехническии инЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ СЕГНЕТ нетокерамики, включающиминий и оксид алюминия1609784 формула изобретения Приме Состав, иас,олщина слон, мкм ангенс уга диэлектич. поеръ, своа 0 металли- верех аацион" ного ного 34 36 зв зв 39 40 25-30 25-30 25-30 20-40 20-40 гоо 0,0082 0,0084 0,0089 21 го 0,0150 1 ОО о тип) 4 з г 25-3 Составитель С, КохТехред М.Ходаничорректор Т, 11 али ктор Т, Лазоренк Заказ 3705 а БНИИПИ ГосудаТираж 56 Подписное ткрытиям при ГКНТ ССС д. 4/5 венного...

Номер патента: 1609785

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Головчанская, Горкер, Никитина, Певзнер, Скопп

МПК: C04B 41/88

Метки: активационная, паста

...бин 10дер путем растворения соснового масла, этилцеллюлозы и 8%-ного канифольно-скипидарного лака, взятых впредлагаемом соотношении, К требуемому количеству спиртоводного раствора Рс 1 С 1 концентрации 0,5-1,5 г/л(10-15 мас.%) добавляют 85-90 мас,%органического биндера (связующего) итщательно перемешивают до получениявязкости 10-30 с по вискозиметру (воронке) ВЭ, Полученную пасту известным способом наносят на поверхностькерамики, а затем подвергают термообработке при 700"750 С. Активированную таким образом керамику подвергают 25химическому никелированию или меднению известными способами, При этомспиртоводный раствор РЙС 1 являетсяносителем основного активирующего компонента, а органический биндер наоснове канифольно-скипидарного...

Номер патента: 1611896

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бусел, Веребская, Евсиков, Кушинский, Рыбянец

МПК: C04B 26/26

Метки: активированного, минерального, порошка, приготовления

...использовано при приготовлении акт 1 гвироВанпОго минерального пор 0.1 ка для ассзлльтобетоннь 1 х смесе 11, Цель 1130 брстсния повышение прочности асальтобетон 11 при 50 С. Натриевос мьг 10 а 1 В 1 нокапроновой0кислоты, резиновую крошку и ьп 1 нсра 11 ьное сырье измельчают совместно до неОбхОдим 011 тонкости п 0110 ла при сле- дуюде 11 соотношен 11 и компонентов, мас, К: натриеВОе мы 110 амипОка."1 ронОВОЙ кислО" ты 0,7-2,0; резиновая крошка 4,0-12,0; минеральное сырье остальное. ПределО ,., прочности при сжатии при 00асф;1 льа основе описываемого минорошка 1,41 - 1 69 МПа. особ приготовления актминеральногс порошка ики минерального сырьяничгских жирных кислотмола, О т л и ч а ю цчто, с целью повышенияофальтобетс 1;.а ири 50 Се, в...

Номер патента: 1611897

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Антоник, Дорохов, Рягузов, Сердюк, Хаддадин, Шеховцов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...Фибры, 5-153 корунда, 0,3-1,5 Е минерального масла, следы поверхностно-активных веществ (ПАВ) и ингибитора коррозии,Илам армирует межпоровые перегородки ячеистого бетона и не оказывает влияния на Фазовый состав новообразований бетона после гидротер 47(57) Изобретение относится к строп- тельным материалам и касается составов смесей, используемых ;.ля изготовления ячеистого бетона. С целью повышения прочности ячецстога бетона при изгибе смесь содержит, мас.Е: портландцемсцт 2 б,46-28,35; алюмшпевая пудра 0,031-0,033; зола-унос 30,86-33,01; хлорцд кальция 0,053- 0,057; шлцфовальный шлам колец подшипников 2,38-6,61; цзвесть-кцпелка 2,65-2,84; вода остальное. Прочность бетонной смеси црц изгибе 16,9- 24,8 кг /см, прц жатцц 36,2-...

Номер патента: 1611898

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бирман, Иванов, Кржеминская, Лифшиц, Ломова, Магдеев, Штейн

МПК: C04B 40/00

Метки: легкобетонной, приготовления, смеси

...15-16%.Контроль эа процессом воздухововпечения осуществляют путем опрецеления средней плотности смеси в смесителе. Соотношение массы воды затво 40 рения, вводимой раздельно с диспергирующей и воздухововлекающей добавками соответственно 40-50 и 60-50%,. является оптимальным и установлено экспериментальным путем.Оптимальное количество воды с добавкой Сопределяется развитой поверхностью частиц цемента и золы. При введении менее 40% водного раствора Собразование водных пленок происходит не на всех частицах цемен та и золы, При введении более 50% оставшееся количество воды недостаточно для эФФективного введения воздухо-" вовлекающей добавки.Иэ приготовленной таким образом бетонной смеси Формуют изделия и подвергают их тепловой обработке по...

Номер патента: 1615161

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Власенко, Королев, Кузнецов, Петрунько, Шестаков

МПК: C04B 7/153

Метки: вяжущее, шлакощелочное

...очистки дымовых газов, отходящих от плавильных печей. Пыль производства ферросилиция содержит, : аморфный кремнезем 65 - 75; кристаллический кремнезем 15-20; окись железа 5-10; модифицирующие добавки (окислы хрома, ванадия, 1 олибдена)5; удельная поверхность 5000 в 55 см /г, объемный вес 250-300 кг/м (Введение взсреду затворения галогенидов натрия, содержащихся в плаве солей улавливания, ускоряет сроки схватывания и интенсифицирует набор прочности в ранние сроки).Отходы химикофэрмацевтического производства (плав солей улэвливэния) образуются в результате расплавления устойчивых солей, полученных при прокачивании отходящих реакционных газов через слой кристаллической гидроокиси натрия. Химический состав плавэ солей, мас,0:...

Номер патента: 1615162

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Алиева, Оруджев, Пыльник

МПК: C04B 18/04, C04B 20/00

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления аглопорита из смеси глинистого сырья и отходов производств. С целью снижения насыпной плотности аглопорита сырьевая смесь включает (мас.%): глинистое сырье и отходы алюминиевого производства 15 - 20; шлаки вторичного алюминия 70 - 80 и углефторсодержащие отходы 5-10. Получаемый аглопорит в фракциях 10 - 20 мм характеризуется насыпной плотностью 508 - 534 кг/м и прочз ностью 1,0-1,4 МПа, 1 табл,требуют никакой дополнительной подготовки.Содержание воды в них достигает 70%.Отходы вторичного алюминия получают в виде песка белого цвета крупностью ме- Я нее 5 мм; также не требуют никакой дополнительнойй подготовки.П р и м е р. Готовят сырьевую смесь путем...

Номер патента: 1615163

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Коробкина, Кривошеева, Мазура, Никитенко, Новик, Озерова, Опалейчук

МПК: C04B 33/18

Метки: керамического, разжижитель, шликера

...массу при помоле отощающих материалов. Оставшуюся часть натриевой соли гуминовой кислоты смешивают с жидким стеклом и вводят в массу при роспуске пластичных. Испытания проводят на массе следующего состава, мас,%;Глина веселовская 70(54) РАЗЖИЖИТЕЛЬ КЕРАМИЧЕСКОГО ШЛИКЕРА(57) Изобретение относится к производству разжижающих добавок для масс, применяемых для получения керамических изделий. С целью снижения щелочности шликера, повышения насыпной массы порошка и удешевления раэжижителя, он содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%: жидкое стекло 45,28- 93,02; натриевая соль гуминовой кислоты 6,98-54,72, Физико-механические показатели следующие: рН (щелочность) 9,07-9,21, насыпная масса 0,97-0,94 тн/м, влажность...

Номер патента: 1615164

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Дятлова, Левицкий, Миненкова, Самуйлова, Юркевич

МПК: C04B 33/24

Метки: бытового, керамическая, масса, назначения, хозяйственно

...тугоплавкую акую глину, ".теклобо ических иэделий, о т л и ч , что, с целью повышения тойкости и сниж ния коз Ф Ке издел ния, копла керам ся тем термо ия гстовления о назначеглину, легй и бой ающаяпрочности, ффициентаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1114656, кл. С 04 В 33/00, 1983.Авторское свидетельство СССРЬй 1203071, кл. С 04 В 33/00, 1984.(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ХОЗЯЙСТВЕННОБЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ Изобретение относится к технологии керамики, в частности к составам керамических масс для изготовления изделийхозяйственно-бытового назначения с повышенной термостойкостью.Целью изобретения является повышение прочности, термостойкости и снижение...

Номер патента: 1615165

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Андрюшенко, Бельтюков, Дмитриенко, Коптелов, Кузнецов, Новиков, Половинкина

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...до 3,2 ч. 2 табл. образуя сложные комплексные соединения, характеризующиеся высокой прочностью.Сокращение сроков схватывания достигается применением периклазо-цементитофосфатного цемента за счет высоких реакционной способности этого материала и поверхностной энергии. Применение материала, полученного раздельным помолом компонентов и их последующим смешением, не обеспечивает достижения поставленных целей. Материал, имеющий удельную поверхность менее 2500 см /г, также не обладает нужной реакционной химической способностью, Применение магнезиальноцементитофосфатного цемента повышает шлакоустойчивость массы, так как в результате взаимодействия его компонентов образуются комплексные соединения, которые, увеличиваясь в объеме, закрывают поры,...

Номер патента: 1615166

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Башкатов, Белопольский, Гизатулин, Гуров, Холодова

МПК: C04B 35/06

Метки: огнеупоров, шихта

...показывают, что дополнительный ввод в шихту лорошка металлургического алюминия улучшает физико-химические характеристики готовых изделий, При разогреве футеровки и дальнейшей эксплуатации огнеупоров предлагаемого состава шихты порошок металлургического алюминия, входящий в массу, дает возможность укрепить и создать более плотный скелет однородной монолитной смеси, В процессе эксплуатации футеровка из предлагаемого состава шихты огнеупоров вследствие образования неактивных шлаков имеет повышенную шлакоустойчивость. Кроме того, исключено вымывание зерен доломита шлакоэмульсионным расплавом а процессе продувки конвертера, Предлагаемый состав огнеупоров хорошо и ротиаостоит действию щелочей, сере, фосфору, и т,д,Готовыми...

Номер патента: 1615167

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Зинчук, Никифоров, Тельянов, Щербак, Эрмантраут, Ягунов

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...кальция. Затем полученнуюсмесь с оставшейся частью воды, необходимой для замеса, подают в бетоносмеситель, предварительно загруженный крупным заполнителем, в которс 1 м осуществляют цальнейшее переме -иэ 1 вание до получения оцнороднойсВ 1 еси, Весь процесс активации происходит при скорости 6,0-9,0 м/с,Формула изобретенияСпособ приготовления бетонной смеси, включающий активацию в скоростном смесителе воды затворения, песка и цемента с последующим смешением полученной активированной смеси с крупным заполнителем в низкоскоростном смесителе, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности бетона, в скоростном смесите 7 эе со скоростью 6,0 .9,0 м/с активируют сначала песок .с цементом в течение 10-25 с, затем вводят 15-30% воды...

Номер патента: 1615812

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Верещагин, Власюк, Громов, Новикова, Плетнев

МПК: C04B 35/38, H01F 1/22

Метки: материал, спеченный, ферритовый

...1250 1130 1200 .1150 1150 1250 1130 0,20 0,50 0,75 0,15 1,2 0,25 0,500,75 0,2 0,8 37,1 36,3 36,05 38,0 34,0 36,70 36,62 36,50 37,10 36,0 9,5 9,29,0 9,85 8,8 9,18 9,15 9,13 9,60 8,90 53,2054,054,2052,056,053,8753,7353,6253,1054,3 1 2 3 5 1 2 3 4 5 6 (извест- ный 1280 0,05 - 2,8 23,1 0,003-0,11 0,005-0,17 25-30 17-22,5 52,5-53,0 однократно, Из приготовленного пресс-порошка прессуют изделия заданной формы.Обжиг ведут до 1150-1250 С. Охлаждение обожженных изделий ведется по соответствующего режиму для регулировки окисли тельно-восстановительных процессов. На обожженных изделиях проверяли микроструктуру, прочность, магнитные и другие свойства.П р и м е р 2, Измельченный синтеэиро ванный продукт Мп - 2 п. - феррита, получен ный путем...