C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1368299

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Антонов, Войникова, Гапонов, Равочкин, Симонов, Чуклай

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезитохромитовых, обожженных, шихта

...клинкерСвязка 43-7720-503-7 одержание окисов в хромите,мас.% остав шихты, мас.% Свойства изделий Сос тав Состав смеси для изготовления клинкера,мас.% Временная Огнеупорность,С ТермостойПериклазфракции 3- 0,001 пече- ный МагнеРеК Сг Оз Временноесвязующее(лигносульфонаты) костьколи.чествотеплокерФракции 502 мм зит смен1300 -вода 1 16,0 5 4 15 2 10 3 2070 11 2090 11 2130 12 20 77 50 43 35 60 53,0 91 2 10 О, 58 0 83 3 12,5 55,6 87 5 30 Кизерит 1850-1920 4 62 Кизерит 70 22,24 47,42 38 Изве- стный ВНИИПИ Заказ 182/22 Тираж 594 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 113682Изобретение относится к производству хромсодержащих основных огнеупоров для футеровки печных агрегатов, в которых процессы плавок и5внепечной...

Номер патента: 1368300

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Космарский, Овсянникова, Равич, Синельникова, Федотов

МПК: C04B 35/117, C22C 29/12

Метки: кермет

...синтез минерализатора, его помол, смешение с порошком молибдена и оксидаалюминия, формование заготовки и обжиг, Обжиг необходимо проводить винертной или восстановительной атмосйере. Предпочтителен обжиг в во- З 0дородосодержащей среде в присутствиипаров воды, что позволяет получитьплотный материал при меньших температурах,П р и м е р 1. Масса состаа, 7.:А 10 з 75,0; Мо 20,6; БдО 2,1; МпО1,9; Сг О 0,4, смешивается со связующим, которым может быть растворполивинилового спирта с глицерином,отдельно раствор поливинилового 40спирта или другое связующее. Сырецизготавливают методом полусухого.прессования при давлении 200 МПа, Обжиг проводят в среде увлажненноговодорода (температура точки росы 4520 С) при 1979 К в течение двух часов....

Номер патента: 1368301

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Данильченко, Панова, Пирогов, Пракопенко, Пушко, Святолуцкая, Степанюк

МПК: C04B 35/14

Метки: динасового, кладочный, мертеля, раствор

...предлагаемые 25составы растворов динасового мертеля обладают хорошими кладочнымисвойствами, растекаемостью и прочностью сцепления. Вместе с тем, образцы, отлитые из предлагаемых составов растворов, достаточно огнеупоризобретения Кладочный раствор динасового мертеля, включающий кварцит, динасовый бой, огнеупорную глину, кальцинированную соду, воду и добавку, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения кладочных свойств раствора при уменьшении пористости мертельного шва, он в качестве добавки содержит водный раствор сернокислого алюминия 4-6 Х-ной концентрации при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кварцит 40-55Динасовый бой 18-28ОгнеупорнаяглинаКальцинированнаясода 0,1-0,2Вода 16-24Водный растворсернокислогоалюминия 4-67...

Номер патента: 1368302

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Климкович, Костыря, Самодай, Трошенков

МПК: C04B 35/443

Метки: огнеупоров, шихта

...1815 12,25 6,0 Плавленый муллитфракции ь 0,066 мм Временная связка Термическая стойкость по режиму 1300 С - воздух теплосмен 13 1518 Открытая пористость, 7, 11,3 8,9 10,2 15,5Плавленая шпинель фракции 2-0 мм,циркониевый электрокорунд фракции 2-0,5 мм 1 136830Изобретение относится к чернойметаллургии и может быть использовано при изготовлении футеровки устано"вок порционного и циркуляционного,вакуумирования стали.Целью изобретения является увеличение термической стойкости и уменьшение пористости.Алюмомагнезиальную шпинель получают плавлением глиноземсодержащегосырья, например каолина с добавкойвосстановителя и чугунной стружкис последующим вводом в расплав магнезита в количестве, обеспечивающем 15содержание 5-357 окиси магния в...

Номер патента: 1368303

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Жаворонков, Жарких, Жигарновский, Сергеев, Суховерхов

МПК: C04B 37/00

Метки: неорганических, соединения

...16-18,5 МПа, для пары керамика ВК 100-2 - хромель 95 МПа, керамика ВК-2-алюмель 105 МПа. 1 табл.1 г Прочность соединения,МПа полученногопо способу Температурасварки,С Соединяемые материалы еличинКТР 8,0 Керамика ВК-1+ 400 16+ сплав хромель 8,0 Керамика ВК-2 460 105 158 Сплав алюмель 19,4 1 . 13Изобретение относится к машиностроительной, приборостроительной, керамической промышленности и может быть использовано для соединения изделий из различных материалов (керамики, стекла) с металлом и между собой, имеющих значительноеразличие в величине коэффициента термического расширения (КТР).Цель изобретения - повышение прочности соединения.Способ реализуется следующим образом.Предварительно соединяемые поверхности шлифуют, обеэжиривают и...

Номер патента: 1368304

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Акопян, Гургенян, Маркарян, Тоноян, Фармазян

МПК: C04B 38/08

Метки: масса, теплоизоляционных

...р е т е н и яотемпература вспучивания 1080 С, скорость газов 6,2 м/с, расход воздуха28 нм /ч, расход газа 4 нм /ч, размер Фракции исходного сырья 0,141,2 мм,6,4-17,50,6-1,5 Т а блица Состав, мас.% Компоненты 1 2 3 45 6 7 Вспученный перлит, г/мЗ81 - 89,5- 12 - 36 = 60 93 Волокнистый компонент 6,4 6,4 15 10,0 6,4 17,5 110 Эффект устранения явлений деформаций заключается в том, что с применением стеклоткани уменьшаются коробление и усадочные деформации, возникающие при эксплуатации изделий, особенно при повышенных влажных или сухих условиях, что снижает срок их службы.В качестве волокнистого компонента используют бумажную макулатуру, картонную или их смесь.В качестве гидрофобизатора используют кренийорганическую эмульсию на основе...

Номер патента: 1368305

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Акимова, Баранов, Костров, Крохин

МПК: C04B 38/10

Метки: бетонных, пенообразователь, поризации, смесей

...пенообразователя довести до кипения. 20Примеры составов пенообразователей приведены в табл. 1 (составы 1-3 - предлагаемые, 4 и 5 - вне граничных значений).П р и м е р 1. Приготовление ке-,.25 рамзитопенобетона осуществляется в три стадии: приготовление пены, приготовление керамзитобетонной смеси и перемешивание пены с керамэитобетонной смесью. ЭОВ табл. 2 приведены состав и свойства керамэитопенобетона, приго 0 2товленного с использованием пенообразователя предлагаемого и известного составов.П р и м е р 2. Приготовление ячеистого бетона осуществляется в быстроходном турбулентном смесителе путем смешивания компонентов раствора и пенообразователя,В табл. 3 приведены состав и свойства пенобетона, приготовленного с использованием...

Номер патента: 1055081

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Васильцов, Митякин, Нагинский

МПК: C04B 35/14

Метки: вяжущее, минеральное

...при повышении содержания боя или лома более 87 мас.3 (верхний предел) резко повышается вязкость суспензии на первой стадии помола, что делает невозможным дальнейшее проведение помола, т.е, не позволяет получить минераль- . ное вяжущее.При снижении содержания динасового боя ипи лома в суспенэии ниже 83 мас.7 не обеспечиваются достаточные вяжущие свойства суспенэии.Изобретение поясняется следующими примерами. Минеральное вяжущее кремнеземистого состава получают путем мокрого помола боя или лома динасовых изделий в паровой мельнице. Помол производят с 3-х разовой догрузкой сырьевого материала в щелочной среде по следующему режиму.Первоначальная загрузка брака динасовых изделий составляет 502 от общего количества материала, соотношение...

Номер патента: 728369

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Матвейчук, Маурин, Пакина, Плинер, Попова, Рутман, Таксис, Торопов

МПК: C04B 35/486, C04B 35/622

Метки: двуокиси, керамики, плотной, стабилизированной, циркония

...указанных температурах позволяет получить полифракционный состав шихты, обеспечивающий плотную упаковку частиц при формовании. Оптимальный состав получен из60 мас. . частиц, прокаленных при250 С (размер 2 мкм), из 15 мас. ,прокаленных при 1050 С (раэмер0,6 мкм) и 25 мас.ч.Е, прокаленныхпри 870 С (размер 0,15 мкм)Прокаленные до разных температурпорошки с размером агрегатов от 0,2до 3 мкм при совместном мокром помоле за одно и то же время разрушаютсядо определенных размеров кристаллитов, которые обеспечивают полифракционный состав порошка, причем время,затрачиваемое на получение порошкового материала полифракционного состава, значительно меньше, чем прираздельном помоле исходного порошка,обожженного при одной температуре.Время помола по...

Номер патента: 1370105

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Григорьев, Икконен, Курченко, Левитин, Нетронин, Новак, Ольгинский, Поладко, Харченко, Шатлов, Щербаков, Юровский

МПК: C04B 5/02

Метки: производства, расплавов, строительных, шлаковых

...экрана сходит поризованная шлаковая масса в пиропластичномсостоянии с температурой 600-1000 С иостатки неиспарившейся воды в количестве около 0,5 т на 1 т шлака.После этого смесь материала и остатков неиспарившейся при пориэацииводы встряхивают на грохоте с амплитудой 2-6 мм в течение 40-80 с.При этом происходит одновременноеохлаждение и обезвоживание поризован"ной шлаковой массы.55Эффективность обезвоживания пригрохочении определяе 1 ся параметрамимеханической работы грохота, в част" ности амплитудой колебаний. Исследованиями установлено, что амплитуда 2"6 мм обеспечивает наиболее эффективное встряхивание и интенсивное удаление влаги при оптимальных режимах грохочения.Скорость охлаждения на грохоте составляет, по данным...

Номер патента: 1370106

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Верцман, Демура, Запорожец, Княжанский, Лазаренко, Петров, Сазонов, Черзер, Шестопалов

МПК: C04B 5/02

Метки: подготовки, сталеплавильных, шлаков

...определяет его самопроизвольное или под воздействием небольшого внешнего возмущения разрушение на фракцию 10-70 мм.П р и м е р, Шлак заливают в специальную траншею и начинают охлаждение водой. Для полного охлажьдения 10000 м шлака необходимо 20000 м воды. Подачу воды осуществляют 10 гидрантами. Температуру по верхности шлака измеряют пятью термопарами, установленными стационарноБремя стабилизации температуры поверхности шлака 14 ч. По завершении пегиодического процесса обработки 50 шлака водой дробленный продукт иэвле. кают экскаватором из траншеи и направляют в доменный цех.Результаты исследований влияния расходов охлаждающей воды эа период и продолжительность интервалов времени между периодами охлаждения на выход фракции 0-70 мм в...

Номер патента: 1370107

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Иманов, Мурадов, Никоноров, Чеснокова, Шубин

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...; производительность печи 81 - 85 кг/ч. 1 табл.Изобретение относится к промыш"ленности строительных материалов,к технологии производства портландцементного клинкера,Цель изобретения - снижение температуры клинкерообраэования, уменьшение запыленности отходящих газов,повышение производительности печейи гидратационной активности клинкера,П р и м е р. Готовят сырьевыесмеси смешением известнякового, алюмосиликатного, железосодержащегокомпонентов и отхода производстваокиси пропилена и эпихлоргидрина.Сырьевые смеси размалывают до остатка на сите 9008 - 6,5-7,03.Отходы производства окиси пропилена и зпихлоргидрина имеют следую"щий химический состав (на сухую мас"су вещества), мас.7.:БдО 18,63"20,89АРз 4,26-5,32РегО 4,48-5,66МяО 1 е 54-1 е...

Номер патента: 1370108

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Варламов, Долгорев, Минеева

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсовых

...Через 12 мин изделияо вынимали иэ формы и сушили при 50 С до постоянного веса. Прочность иэделия на изгиб составляла 28,4 МПа,5 10 15 20 25 30 35 объемная масса 590 кг/смэ. Снижение теплозатрат на 9 ккал11 р и м е р 2. В 150 г 0,17-ной серной кислоты растворяли 12 г железного купороса и нейтрализовали аммиаком до рН 60. Далее поступали, как в примере 1, Прочность иэделия составляла 2,69 МПа, объемная3масса 610 кг/сч . Снижение тепло-, затрат на 9 ккал.П р и м е р 3. В 150 г 1,07-ной серной кислоты растворяли 7 г железного купороса, после чего полученный раствор нейтрализовали до рН 4,0. Далее поступали, как в примере 1, Прочность изделия составляла 2,56 МПа, объемная масса 720 кг/смзП р и м е р 4. В 150 г 1 Е-ной серной кислоты...

Номер патента: 1370109

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Горячих, Ляшенко, Немешаев

МПК: C04B 20/08

Метки: асбеста, гидравлической, распушки

...помощи предлагаемого устройстваосуществляют следующим образом.В корпус 1 подают необходимое количество воды. Включают насосную установку 9, которая через трехходовойкран 11, расходящиеся ветви трубопровода 10 и напорные патрубки 5 нагнетает воду на распушивающие гребенки3, Через окно 6 загружается необходимая порция асбеста, предварительно обмятого в бегунах или ином уст"ройстве, Оседая на днище, асбест сводой засасывается в насосную установку 9 и затем подается на распушивающие головки. Благодаря удару струиасбестоводной суспенэии о зубья гребенки 3 асбест распушивается, С распушивающих гребенок 3 асбестоводнаясуспензия попадает в стационарные 5 1 О 1 г 20 25 30 3 направляющие камеры 12, выходя израструбов которых потоки...

Номер патента: 1370110

Опубликовано: 30.01.1988

Автор: Каташинская

МПК: C04B 26/18

Метки: полимерраствор

...зданий ибсооружений,Цель изобретения - повышение прочности при сжатии, ударной вязкости,износостойкости и снижение водопоглощения. 10Технология приготовления составовполимерраствора следующая.Смешивали эпоксидную диановую смолу с гидролизным лигнином и совмещали полиэфирную смолу с безводной окисью алюминия. Затем к смеси полиэфирной смолы и окиси алюминия добавлялисмесь эпоксидной смолы с гидролизнымлигнином и массу перемешивали.Готовили полимеррастворы, составыкоторых приведены в табл. 1.В качестве ненасыщенной полиэфирной смолы использовали смолу ПН,в качестве эпоксидной диановой смо"лы - смолу ЭД. Гидролизный лигнин - отход производства лиственногосырья, мол. массой 13000, в молекулесодержится бО фенилпропановых фрагментов,...

Номер патента: 1370111

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Лыс, Марусяк, Саницкий, Спивак

МПК: C04B 28/04

Метки: бетонная, смесь

...2,4; гранитный щебень фракции 2,5-5 мм; кремнефтористый магний отход производства поливинилхлорида содержащий, 7: латекса поливинилхлорида 7; А 1 (80) 1; вода 92; этилсиликонат натрия.Солевой состав щелоков калийных производств приведен в табл. 1,Составы предлагаемых и известных смесейпредставлены в табл. 2.Показатели образцов приведены в табл. 3Формула изобретения Бетонная смесь, включающая портландцемент, песок кварцевый, воду,11 2отход производства поливинилхлорида, кремнийорганическое соединение и щебень гранитный, о т л и ч а ю щ а - я с я тем, что, с целью повышения прочности, водонепроницаемости и химической стойкости бетона в хлор" магниевых щелоках калийных произ" водств, она содержит сточные воды производства поливинилхлорида,...

Номер патента: 1370112

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Белов, Донецких, Жихович, Скоморохов, Тезиков, Шевченко, Ярмаковский

МПК: C04B 28/08

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...(СДО) и пластифицирующей (СДБ) добавок 57-нойконцентрации, взятых в соотношении(3:1)-(5:1)Время перемешивания каждой смесисоставляло 3 мин. Иэ полученных бетонных смесей формовали на стандартном вибростоле по 6 кубов с ребром15 см и по 3 пластины с размерами:3 х 25 х 5 см для определения соответственно прочн сги бетона после пропаривания(К ) в 28-суточном воэрас 6ите (В ) и коэффициента теплопровод 8ности (Ъ ). Образцы подвергалисьтепловлажностной обработке в режиме(4)+3+8+3 ч при температуре 95 С,Полученные образцы из поризованного шлакопемзобетона слитной структуры испытывают и результаты испытаний образцов приведены в таблице.Как видно из таблицы, предлагае"мая легкобетонная смесь при сохране 12 Технология приготовления...

Номер патента: 1370113

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Бурлыка, Гончаров, Коваль, Ларионов, Нациевский, Овчинников, Фридман

МПК: C04B 28/14

Метки: гипсокартонных, изготовлении, используемая, листов, смесь, сырьевая

...распушкой на элементарные нити толщиной 0,8-1,8 мкм; алкилполибензилпиридинийхлорид с мол, массой 20 300300 (товарное название "КАТАПИН-Вн); дисперсию поливинилацетатную марки П в виде промывных вод технологических линий и оборудования по производству поливинилацетатной дис персии с содержанием полимера 10- 20 мас 17 и пластификатора (дибутилфталата) 0,2-0,5 мас.У. Динамическая вязкость дисперсии 0,02-0,10 Па с.Изготовление гипсокартонных лис тов включает предварительное смешивание сухих компонентов (гипсового вяжущего, гипсовой муки, хлористого натрия и стекловолокна), приготовление водного раствора жидких добавок (сульфитно-спиртовой барды, отходов производства поливинилацетат" ной дисперсии и алкилполибенэилпиридинийхлорида)...

Номер патента: 1370122

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Веребская, Жданюк, Золотарев, Коваль, Пономарь, Яновский

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: вяжущего, дорожного, приготовления, строительства

...вяжущего для дорожного строительства.Цель изобретения - расширение интервала пластичности вяжущего и повышение водо- и морозостойкости асфальтобетона.Изобретение осуществляют следую щим образом.Талловый пек, нагретый до 80- 20 С, смешивают до однородности сокубовыми остатками ректификации сыро. го бензола, нагретыми до 40-50 С. 1е Смесь вводят в нагретый до 80-120 С каменноугольный деготь. Температуру вяжущего поднимают до 180-200 С и проводят окисление. 20 Примеры конкретного выполнения способа, свойства получаемого вяжущего, а также свойства асфальтобетона на его основе приведены в табл., 2 и 3 соответственно. 25 Таблмца 1 80 80502 5В3 50 65 30 5,0 50 8,0 180 100 100 45 120 120 40 80 80 50 35 59,5 190 7,2 200 7,0 15 79 6,0 30...

Номер патента: 1371516

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Дитер, Инге, Конрад, Кристине, Томас, Франц

МПК: C04B 35/52, H05B 7/08

Метки: варианты, его, защитное, металлической, покрытие, производства, части, электрода, электростали

...графит состоит из 702 графитовых и ЗОХ неграфитовых структурных элементов.П р и м е р 4. Аналогично примеру 1 изготовляют защитное покрытие в виде колец указанного в табл. 4 состава.П р и м е р 5. Получают смесь с применением цилиндрического электрода, содержащего верхний водоохлаждаемый участок из меди и нижний участок из графита, привинченный к верхнему участку при помощи графитного ниппеляЧасть верхнего участка, вводимая в электропечь, снабжена защитным по крытием согласно примерам 1-4. Защитное покрытие состоит из трех расположенных одно над другим колец, причем нижнее кольцо снабжено внутренней резьбой, при помощи которой оно соединено с нижней частью верхнего участка из меди,В печь емкостью 50 т вводят потри электрода, причем в...

Номер патента: 1373699

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Алексеева, Багинский, Галич, Соловов

МПК: C04B 9/04

Метки: вяжущее

...( 1 1 2 Гидроксид нат 0,01 Ов 5 02 0,1 0,01 рия Сульфат маг- ния 15,0 ЗОРЮ 3010 25)0 5,0 Лимонная кис- лота 0,01 9 О О 1 О 42010 5)0 3,0 10,0 8,0 1,0 Кизельгур Порошок магнеэитовыйкаустический 60,0 50,0 10,0 30,0 40,0 Абиетиноваякислота Ов 2 0101 Оь 43017 34,39 31,0 1,0 26,97 22,99 Вода Изобретение относится к составувяжущего и может быть применено присоединении, сборке и склеивании деталей иэ нержавеющей стали и мельхиора,Цель изобретения - повышение адгеэии к мельхиору и нержавеющей стали после тепловлажностной обработки.П р и м е р. В смеситель загружаютпорошок магнезитовый каустический,сульфат магния, лимонную кислоту, кизельгур, абиетиновую кислоту, гидроксид натрия и воду и перемешивают дополучения тестообраэной массы.Составы...

Номер патента: 1373700

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Валинчене, Гармуте, Зерингис, Римкус

МПК: C04B 18/18, C04B 26/24

Метки: композиция, покрытия, теплоизоляционного

...810и нераствореццаяцеллюлоза 0,40-0,50Вода 0,47-3,00В качестве заполнителя используют кордовые отходы шинного производства, измельченные до длины волокон1,5-3,0 см, содержащие, мас,7.: резиновое вещество 20-25; волокно хлопчатки 5-10; синтетическое волокно65-70,Сырьевую смесь для предлагаемой композиции готовят следующим образом. В смесителе перемешивают жидкий отход производства диацетата с добавляемыми небольшими порциями измельченными кордовыми отходами шинного производства до равномерного распределения вяжущего и обволакивания им кордовых нитей. Продолжительность перемешивания практически составляет це более 3-5 мин (при дальнейшем увеличении продолжительности начинается загустевание массы, она становится нетехнологичной и требует...

Номер патента: 1373701

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Валинчене, Гармуте, Зерингис

МПК: C04B 28/04

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...по изобретению. Содержание компонентов в них и влияние состава смеси на физико-механические показателисвойств материала приведены в табл.1и 2.Оптимальными являются смеси составов 1, 2, 3, сочетание компонентовв которых обеспечивает и наиболее положительные свойства изделий: высокую механическую прочность, небольшуюобъемную массу и небольшую теплопроводность,Характеристика смесей и результаты испытаний приведены в табл. 3 и 4 соответственно.Совокупное использование в оптимальном количестве указанных компонентов по изобретению позволяет получить строительные изделия с улучшенными качественными характеристиками, а именно образцы полученного бетона отличаются пониженной объемной массой (в пределах 1480-1520 кг/м против 1670-1690 по...

Номер патента: 1374022

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Крапля, Локтионов, Маевская, Никифоров, Судакас, Федик

МПК: C04B 7/44, F27D 19/00

Метки: клинкера, низкоосновного, обжига, процессом

...45 топлива подбирают тепловое напряжение зоны спекания, чем добиваются уменьшения разности между расчетным и фактическим содержанием белита в клинкере. Дпя стабилизации гидравли- чески активной фазы белита дополнительно уменьшают расстояние, проходимое клинкером от точки эатвердевания клинкерного расплава до выхода его из печи, В примере 3 Указанные пРиемы по срав нению с примером 2 привели к снижению разницы между фактическим и расчетным количеством белита до 7% при увеличении топлива на 1%, уменьшению расстояния, проходимого клинкеромот точки затвердевания клинкерногорасплава до выхода его из печи, до60 см (1,5 4), при этом гидравлическая активность клинкера повысилась от 33 до 43 МПа.Дпя дальнейшего уменьшения разности между...

Номер патента: 1374107

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Джиоева, Луценко, Петров, Хазанова

МПК: C04B 35/10, G01N 23/223

Метки: образца, приготовления, примесей, рентгеноспектрального, смесь, электрокорунде

...определения примесей в электрокорунде с использованием метода рентгеноспектрального анализа.Целью изобретения является повышение воспроизводимости результатов рентгеноспектрального определения за счет снижения температуры сплавления 10 смеси и повышения однородности образца.Для приготовления образца используют смесь для рентгеноспектрального определения примесей в электрокондунде, содержащую электрокорунд, углекислый литий и йодистый калий, в которую добавляют тетраборат наТрия, , при этом соотношение ингредиентов следующее, мас.Е:ЭлектрокорундУглекислый литийЙодистый калийТетраборат нат- рияФормула из обретения Смесь для приготовления образца для рентгеноспектрального определения примесей в электрокорунде, содержащая электрокорунд,...

Номер патента: 1375597

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Виливецкий, Коршакевич, Ладошкина, Юркевич, Яглов

МПК: C04B 2/02

Метки: извести, смесь, сырьевая

...г извести и95,8 г молотого песка. В качественаполнителя используют кварцевыйпесок модулем крупности (М кр ) 1,8,который вводят в известково-песчаноевяжущее с расчетом получения смеси,содержащей 8 мас.7 СаО+М 80, т.е.16 г вяжущего и 54 г песка.Полученную смесь тщательно перемешивают в фарфоровой чашке в течение 10 мин, увлажняют водой в количестве 9-117 и подвергают прессованию под давлением 25 МПа в металлической пресс-форме диаметром 20 мм.Готовые образцы помещают в лабораторный автоклав и запирают под давлением 0,8 МПа по следующему режиму, ч: подъем давления. до 0,8 МПа2; выдержка при постоянном давлении6; сброс давления 2. После автоклавной обработки образцы высушиваютдо постоянной массы в сушильном шкафу при 60 С и подвергают...

Номер патента: 1375598

Опубликовано: 23.02.1988

Автор: Посторонко

МПК: C04B 2/02

Метки: извести

...равномерный 20состав извести, а значит и качествои увеличенный выход целевого продукта.Способ осуществляют следующимобразом. 25Кусковой известняк смешивают етвердым топливом и обрабатывают раствором триполифосфата натрия с количеством его в растворе 0,01-0,15 мас.%.После этого шихту загружают в печьи подвергают обжигу. Полученную известь подвергают гидратации до получения порошка,П р и м е р 1. 100 кг извести .смешивают с твердым топливом и обра- .батывают раствором триполифосфатанатрия с количеством его в растворе Покаэвтелм для способа ло лрямвру 4 ВФВя Й ье 4 ЮФе мвввстиого предлагаемого Яодераа аие траполмосОага патрня, й О,ОО О,ОО 2 О,ОО 5 О,ОО О, 18 Виод продукта первогосорта, 3 28, У 82,О 22,3 78,5 78,2 98,8 Оодераааме Са(ОН)2,...

Номер патента: 1375599

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Красиков, Кривенко, Мечев, Морошкин, Парфентьев, Птицын, Соболев, Ткачук, Трефилов, Черномуров

МПК: C04B 5/02

Метки: металлургического, переработки, шлака

...между основными 1 и дополнительными 6 бара, банами. В процессе обжатия слой неэатвердевшего (вязкого) шлака, который выносится наружными поверхностями шлаковых лент за счет поверхностных свойств расплава, выдавливается обратно в жидкую шлаковую ванну, а твердая шлаковая лента, проходя между барабанами 1 и 6, остывает и отделяется от барабанов при помощи скребков 7, ломается и собирается в виде измельченного твердого продукта, Разливку медно-никелевого шлака производят на охлаждаемые барабаны диаметром 216 и длиной 200 мм.С увеличением частоты вращения барабанов и соответствующим ростом линейной скорости шлаковой ленты про-исходит увеличение производительности по шлаку и отводимой мощности.Однако удельная отводимая мощность...

Номер патента: 1375600

Опубликовано: 23.02.1988

Автор: Урчукин

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, шлака

...скорости их вращения. В валках 6 частично формируется полоса из шцака, которую направляют в валки 12, где происходит дополнительное охлаждение до температуры поверхности 500-600 С и уплотнение полосы. Сформировавшаяся полоса подается в дробильные валки 13. Для исключения прилипания шлака к барабайам 2 и его попадения в струю шлака на выходе из барабана имеются отсека- тели 14, Распределение и расход охлажденного шлака, подаваемого в эоны между струей и валками 7, регулируется формирователями 15. П р и м е р. Жидким шлаком заполняют 10-тонный емкость-копильник на1/3 его объема.В процессе заполнения копильникабарабаны 2 вращаются в противоположные стороны (двигатель Д 31, 8 кВт,диаметр барабанов 1400 мм). Расплавшлака через сливную...

Номер патента: 1375601

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Козыренко, Петренко

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее, дорожного, строительства

...ЕпО 0,62.Отсевы камнедробления (смесь час тиц размером5 мм) получаются в процессе производства щебня из мраморизированных известняков и имеют следующий химический состав, мас.7 СаО 34,36; МаО 20,92; СО 20 43,35;ЯО 0,55; РеО0,40;А 10 з 0,28 НатО+КО 0 14Фосфогип (двуводный) - отходы производства фосфорной кислоты и фосфатных удобрений - имеет следую щий химический состав, мас.Х: ЯО 7,90; РеО+РО 0,15; Т 10 0,06; МяО 0,01; А 10 0,30; СаО 29,78; МпО 0,30; КО+Я О 0,40 ЯО 40,73; Р О 1,53 НО 18,84.Для получения вяжущего готовят смеси с различным содержанием исходных компонентов. Исходные материалы (клинкерный шлак, отсевы камнедробления, фосфогипс) высушивают при 150- 200 С и подвергают совместному помолу в заданных соотношениях в шаровой...