C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Керамический материал
Номер патента: 1217851
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Дробышевская, Кириллова
МПК: C04B 35/04
Метки: керамический, материал
...спекания материала, аувеличение добавки стекла приводит кзначительному ухудшению всех диэлектрических характеристик во всем тем- .пературном интервале.Предлагаемый керамический материал получают следующим образом.Сырьевые магниевые порошки (ЧрОили МЯСО и др.) подвергают предварительной термообработке при 1100 о1300 С с выдержкой при конечной температуре обжига не менее 2 ч с послеСостав и характеристиказаявляемого керамического материала Стекло системы 80-СаО-В ОоТемпература спекания, СОткрытая пористость, % Коэффициент термическоголинейного расширения .1 С 10в интервале температур20-100 С 217851 2дующим вибропомолом сырьевых порошков до основного размера частиц2-5 мкм.Стекло системы СаО-ВОз получают по обычной технологии....
Пьезоэлектрический керамический материал
Номер патента: 1217852
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Гареев, Голосов, Дидковская, Климов, Лунев, Морозова, Попов, Савенкова, Старенченко, Швец
МПК: C04B 35/49
Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический
...срамический материал с небольшой флуктуацией скорости ПАВ на керамичес кой подложке Ч и уменьшенным разч,мером пор й,рпри сохранении высокихзначений механической добротностиЦ, коэффициента электромеханичесСостав цирконата-титанат свинцаКак видно из таблицы, введение комплексной добавки ЕпВх ЯЬ 1 Мп,с Оз в количестве 1,38-1,70 мас.7 в цирконат-титанат свинца состава РЬ( ГО, Б 7 -0,65 тООс 31-О )О ПОЗВОЛЯ ет получить пьезоэлектрический кес200 о/ч, охлаждение проводится вместе с печью. Возможно проведение спекания как в камерных печах, так и в туннельных. Кроме того, возможно применение среды кислорода при спеканииСпеченные изделия шлифуют до заданного размера, затем на них наносят электроды методом вжигания серебряной пасты при 780+50...
Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного заполнителя
Номер патента: 1217853
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Дудеров, Мельников, Новак, Тульский, Штарх
МПК: C04B 14/30, C04B 28/34, C04B 35/66 ...
Метки: заполнителя, огнеупорного, смесь, сырьевая
...1,5. Остаток на сетке 9005 не . более ЗОЖ.Ортофосфорная кислота содержит, мас.7: РОэ 25-30; БО 1,8-2,8; РеО 0,8; СаО:0,2-0,4 Р 1,5-1,8; РЪ 0,03 Ав 0,05. Суммарное содержание примесей не более.7,17 Компоненты и свойства за- полнителя Высокоглиноземистый наполнитель Кремнезамно-карборундовая смесь фракции 0,1-0,3 ммФ Высокодисперсный графит Прочность заполнителяпри сжатии, МПа Термическая стойкость по количеству теплосменпри 1300 С 3Химический состав кремнеземной составляющей, кремнеземно-карборундовой смеси, %: ЯОне менее 90; А 10 5-9; УО не более 1,1;НаО+КО не более 1.Химический состав карборундовой составляющей, кремнеэемно-карборундовой смеси, Х: БЗ.С 98, 5; Ре 0,15; СсоВ 0,20;. 8106 0,30; 810 у 0,50.Графит имеет зольность не более...
Способ получения теплоизоляционного материала
Номер патента: 1217854
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Белов, Леонович, Цыбульская, Шмыгля
МПК: C04B 38/02
Метки: теплоизоляционного
...активированного лигнина в составе композиции,( до 30-452)снижает усадкуматериала с 10-123 (в сравнении скомпозицией без гидролизного лигнина) до 2-3 Х,Кроме того, композиция обеспечивает получение теплоизоляционногоматериала, который после заливки ив процессе отверждения в конструкциине сопровождается экзотермическимпроцессом и не создает давления.Это исключает деформацию строительных конструкций, что особенно важнодля тонкостенных изделий. Такаязаливочная композиция обладает высокой вязкостью и не требует предварительной герметизации строительныхконструкций перед ее заливкой,За счет совмещения активации гидролизного лигнина антипиреном КМ с1 процессом смешивания компонентовзначительно упрощается технология исокращается время...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного пенобетона
Номер патента: 1217855
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Величко, Дав, Дибров, Марон, Мартыненко, Мустафин, Федоров
МПК: C04B 38/10
Метки: пенобетона, смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...ячеис- тобетонной смепаПлотность кг/мб Пределпрочностипри Вода Цемент оэ иципло ово ая ас ности Вг/мКтверичеленнои смолы, вой мелассной в мента по зв онент Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для иэготов" ления ячеисто-бетонных изделий стеновых панелей, комплексных плит покрытий.Целью изобретения является сниже-. ние энергоемкости за счет использования отходов производства и уменьшения теплопроводности бетона.Сырьевую смесь готовят по известному способу приготовления ячеистых пориэованных бетонных смесей на основе цемента, заполнителей, добавок и пены.В приготовленный раствор на основе цемента, тонкодисперсного кремнезе-. мистого компонента, воды и добавки, вводят...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1217856
Опубликовано: 15.03.1986
МПК: C04B 40/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...водой затворения, не обеспечивает высокой адгезии цементного камня ккрупному заполнителю, Для предотвращения этого крупный заполнительпредварительно обрабатывают электролизной водой с рН 2,0-3,8. В этихусловиях формирование кристаллической структуры в зоне контакта начинается не в объеме цементного раствора, а на заполнителе, как на под О ложке, что и обеспечивает высокуюадгезию цементного камня и заполнителя (см. табл.1,2).Рекомендуемое количество воды дляобработки заполнителя обеспечивает 15 равномерное смачивание всего заполнителя и удерживание воды на поверхностибез водоотделения.Применение с рН менее 2,0 и больше 12,0 затруднительно по технико экономическим соображениям, т.к, этотребует увеличения длительности обработки воды,...
Подглазурная краска зеленого цвета для фарфора
Номер патента: 1217857
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Демидовская, Ирклиевская, Кукушкина, Мохорт, Сорока
МПК: C04B 41/85, C09D 5/29
Метки: зеленого, краска, подглазурная, фарфора, цвета
...3 Показатели качества декорирования по составамМетоды механизированного декорирования Пластичность (технологичность), баллыпо 1 О-балльной шкале Разнотонность (цвет), баллы по 12-балльной шкале 12.3 12 Лента(механизированная кисть) 10 12 12 12 11,5 12 Аэрограф 10 10 9,5 ВНИИПИ Заказ 1080/30 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к декорированию фарфоровых изделий.Целью изобретения является повышение коэффициента отражения и улучшение технологичности краски при декорировании аэрографом и механизированной кистью,В табл. 1 представлены предлагаемые составы краски. Краску готовят следующим образом,Измельчение исходных сырьевых материалов производят мокрым...
Способ изготовления миниатюрных керамических деталей
Номер патента: 1217858
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Джуринский, Климачев, Решетников, Шнек
МПК: C04B 41/88
Метки: керамических, миниатюрных
...с металлизированнымиторцевыми поверхностями.На чертеже (а-з) представленатехнологическая схема предлагаемогоспособа,П р и м е р. Изготовляют миниатюрные кварцевые втулки размеромФ 0,8 х 0,4 х 0,2 мм с металлизированной (хром 0,05 мкм, никель 0,5 мкм,золото 2-3 мкм) торцевой поверхностьюВ стеклянную трубку 1 Фнпр==8-10 мм, 1 =70-100 мм плотно набивают кварцевые капилляры 2 сФс,р - - 0,8 мм и фр =0,4 мм (а).Цилиндрические поверхности капилляров покрывают слоем термостойкого лака 3, например фоторезистомФП, для чего трубку с капиллярами опускают в сосуд с фоторезистом. Под действием капиллярных силтрубка заполняется. Избыток фоторезиста удаляют продувкой сжатым воздухом. Производят сушку и задублиование фоторезиста при 80 и 120...
Самоотверждающаяся полимерминеральная композиция
Номер патента: 1217866
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Белянина, Больбит, Дзиковицкая, Нянюшкин, Райчук
МПК: C04B 26/06, C08K 5/00, C08L 33/12 ...
Метки: композиция, полимерминеральная, самоотверждающаяся
...5,0,2 Для приготовления твердой фазы тщательно смешивают отходы вулканического туфа крупностью 0,3-2,0 мм, речной песок крупностью 0,5-1,5 мм, асбестовую муку, порошкообразные. ПИМА и перекись бензоила.Для приготовления жидкой фазы смешивают метилметакрилат, акриловую кислоту и диметиланилин. Затем твердая и жидкая фазы соединяются при перемешивании. Составы композиций приведены в табл.1. В течение 30" 217866 260 мин композиция должна быть полностью использована по назначению,П р и м е р. Твердую. фазу композиции готовят путем перемешивания350 г туфовой крошки фракций 0,32,0 мм, 270 г речного песка фракций0,5-1,5 мм, 35 г асбестовой муки,15 г порошкообразного ПММА фракции0,63-1,25 мм и 10 г перекиси бен О зоила.Жидкую фазу готовят...
Шихта для изготовления керамических изделий
Номер патента: 1218362
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Бобкова, Гришанович, Дятлова, Самуйлова, Юркевич
МПК: C04B 33/24
Метки: керамических, шихта
...и может быть использованов химической, радиотехнической и других отраслях промьппленности для изготовления изделий, 6 бладающих высокой износостойкостью, прочностью итермостойкостью,Целью изобретения является повышение кислотостойкости, механическойпрочности и термостойкости,В табл.1 приведен химический состав сырьевых компонентовИзделия изготавливают по следующей технологии,Составные компоненты: глина Веселовского месторождения, глинозем технический, диоксид титана смешивают иувлажняют 1 ОЕ-ным раствором сульфидно"спиртовой барды ССБ до влажности ОЕ. Из увлажненной массы послеее вылеживания в течение суток прессуют образцы под давлением 12 МЛа.После сушки образцов при 11 О С обжиогают их в силитовой печи при 13601400 С. Шихта для...
Способ получения высокоплотной водной суспензии кварцевого стекла
Номер патента: 1219362
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Воронкова, Ипатова, Царев
МПК: B28B 1/26, C04B 35/14
Метки: водной, высокоплотной, кварцевого, стекла, суспензии
...помол продолжается. Через 12 ч параметры шликера следующие:Плотность, г/см 1,89Тонина помола,5рН 3,7Выход шликерас 1 кг стекла, л 0,6П р и м е р 2. Загрузка мельницысогласно примеру 1. Через 4 ч помолав мельницу добавляется 4 л воды (израсчета намас.ч. стекла 0,04 мас.ч,вода). По окончании помола шликеримеет параметры:Плотность суспензии, г/смСодержание частицдо 5 мкм,. 2 19362 2рН 3,8Выход шликера с1 кг стекла, лПлотность сырой заГотовки, Г/см 1,9Полученный предлагаемым способомшликер по всем параметрам соответствует требованиям для формования малогабаритных заготовок. Для формо- О вания крупногабаритных заготовок ф (высота 650-1300 мм) параметры этогошликера, в частности величины рН, необеспечивают качество заготовок,что подтверждено...
Вяжущее
Номер патента: 1219546
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Бабич, Бернштейн, Тимашев
МПК: C04B 7/00
Метки: вяжущее
...мин а при уменьшении содержанияэтих компонентов ниже предлагаемыхпределов эффект повышения прочностных показателей не превышает 107Физико-механические испытания 15 проводят по малой методике на образцах-цилиндрах (диаметр и высота 1 см),изготовленных из раствора 1:3 приводоцементном отношении 0,45.Составы предлагаемого вяжущего 20 и их свойства приведены в таблице.1Из данных, приведенных в таблице, видно, что предлагаемое вяжущеехарактеризуется повышенными прочностными показателями во все сроки твердения. Вяжущее Фазовый состав вяжущего, 7)Ферриты,АлюмоСа С Р"АерритыСа Сульфат Са инат каль вест 1 16 ое редла аемое 29,169 236 174 242 6 э 10,0 89,0 10,0 9 7,62 21 4 3 31,2 12 5 116 1 26 Изобретение относится к составам вяжущего и может...
Вяжущее
Номер патента: 1219547
Опубликовано: 23.03.1986
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...материалыеШлак доменный гранулированный молотый, с удельной поверхностью 3750- 3800 см /г, Химический состав шлака, мас.й: оксид кальция 42,3-43,7; оксид алюминия 8,9-10,2, оксид железа 4,8-5,3; оксид магния 2,4-2,7; оксид марганца 0,8-1,2; оксид титана 1,4-1,8; оксид серы 0,9-1,1; оксид кремния остальное.Ваграночный шлак молотый, с удельной поверхностью 3600-3700 см /г, ХиИзвест 7 3мический состав этого шлака, мас.Х:оксид кальция 23,6-24,8; оксид алюминия 14,3-14,8; оксид железа 10,8-.11,3; оксид магния 6,6-6,9; оксидкремния остальное.Кремнегель - "белая сажа", прокаленная в течение 12 ч при 150 С дляудаления фторида аммония содержитаморфный кремнезем в99,98 мас.й;1 О Фтор 0,02 мас.7. и является отходомпроизводства фтористого...
Способ получения пустотелого безобжигового заполнителя
Номер патента: 1219548
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Хазанов, Эллерн, Юдина
МПК: C04B 14/24, C04B 20/10
Метки: безобжигового, заполнителя, пустотелого
...плотностью 1,2-1,3 г/см,1219 548ностью 1,2 г/смЗ, а затем скатывают в тарельчатом грануляторе предварительно молотой и увлажненной до 15- 20% цементно-зольной смесью, состоящей из 15% цемента и 85% золы ТЭС. Сырцовые гранулы пропариваютпри 80- 90 С в течение 4 ч. Полученные полые гранулы имеют объемную массу 380-420 кг/мз и прочность при сжатии в цилиндре 1,0-1,3 МПа.П р и м е р 2. На вспученный стеклопор размером 5-15 мм с объемной массой 60-80 кг/м наносят пульверизацией раствор жидкого стеклазплотностью 1,3 г/см , а затем скатывают в тарельчатом грануляторе предварительно молотой и увлажненной до 15-20% цементно-зольной смесью, состоящей из 40% цемента и 60% золы ТЭС. Сырцовые гранулы пропаривают в течение 6 ч при 80-90...
Состав для изготовления шумопоглощающего материала
Номер патента: 1219549
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Архипенко, Воронкова, Долинская, Качур, Щербина
МПК: C04B 18/04, C04B 26/00
Метки: состав, шумопоглощающего
...сплав, синтетический латекс, хризотиловый асбест,фосфоангидрид следующего химического состава, мас.Е: СаЯО 98,00;Р 0,28, Са,(РО)1,50;СаНРО 0,22.Фосфоангидрид представляет собойпереработанный отход производствахимических заводов, вырабатывающихсуперфосфат. Он представляет собоймелкодисперсный порошок светло-серого цвета с удельным весом 2,24 г/см3с удельной поверхностью 150 м/ги влажностью 1,2;1,67. В состав наполнителя входят небольшие примесифтора, однако санитарно-гигиенические исследования показали, что используемый наполнитель является ма-.лотоксичным веществом и его можно применять в качестве ингредиентов для изготовления всевозможных материалов.П р и м е р, В разогретую 1/2 часть от необходимого количества...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1219550
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Бабаев, Башлыков, Бекаревич, Володина, Долгополов, Инцкирвели, Шупертяк
МПК: C04B 20/10
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...слсдующим образом,Для приготовления бетонной смеси используют в расчете на 1 мбетона цемент-марки И 600 н количестве 500 кг, щебень гранитный крупностью 5-2 мм в количестве 1280 кг, песок овражный кварцевый с модулем крупности М2,35 в количестве 600 кг и воду затворения - 130 л. Из часпесок, И ,=2,35 600 ти воды затнорения (30 л) готовятнодный раствор суперпластиФикаторас расходом 0,37 от массы цемента(1,5 кг), куда добавляют 15 л водного раствора жидкого стекла с расходом 0,77 от массы цемента (3,5 кг),Общая смесь растворов таким образом,составляет 45 л,В оставшуюся часть воды затноре 10 ния (85 л) вводят суперпластиФикаторв количестве О,ЗХ от массы цемента,После приготовления компонентов вбетоносмеситель загружают...
Бетонная смесь
Номер патента: 1219551
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Андреев, Бредихин, Григорьева, Маликов, Родионов, Щербаков
МПК: C04B 22/06
...приготовления бетонной смесиотходы нейтрализации хромистых стоков гальванического производства могут быть использованы как в видесуспензии, вводимой с водой эатворения, так и в виде фильтрата, который смешивают с цементом.Химический состав отходов нейтрализации хромистых стоков гальванического производства следующий,мас.й: 1219551 0,5-1,80,2-2,3Остальное е е 804 ) ъРеСКВода Приготавливают бетонные смеси наоснове портландцемента марки 400ев нс использованием гранитного щебняФракции 5-20 мм и кварцевого пескас модулем крупности М, = 1,9, Изприготовленных бетонныж смесей Лормуют образцы-кубы размером 1 О 10 "АЙ 0 см. Образцы твердеют при пропар. ке по режиму 2+3+6+2 при 80 С предварительная выдержка + подъем температуры,...
Строительный раствор
Номер патента: 1219552
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Бирулин, Волков, Глухова, Каддо, Рябчинская, Юсупов
МПК: C04B 22/08
Метки: раствор, строительный
...кислоты нитрат натрия, а в качестве соли азотистой кислоты - нитрит натрия при следующем соотношении компонентов, мас.Х;Цемент7,2-17,5Песок 688-69,47Пластификаторна основе,пиг-.носульфонатаНИЛ1219552 Составы растворов, содержащихпредлагаемые добавки, приведены втаблице,Содержание компонентов, мас. Х в составе Компонентыраствора 17,3 17,3 17,2 17,3 17568,87 68,97 68,58 68,76 69,47 Цемент 172 68,8 Песок Пластификаторна основе лигносульфонатаНИЛ0,069 0,069 0,073 0,050 0,004 0,005 О 004 Нитрат натрия Нитрит натрия 1260 0257 0272 0,237 13,69 13,83 13,68 1396 13,61 12,68 Вода Составитель С,ВоронинаТехред И.Гайдош Корректор С.Шекмар Редактор И.Дербак Заказ 2537 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...
Поверхностно-активная добавка
Номер патента: 1219553
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Матеюнас, Ремизникова, Санникова, Тутубалина, Шептицкий
МПК: C04B 24/00
Метки: добавка, поверхностно-активная
...вещество) от массы цемента. Добавка представляет собой жидкость, растворимую в воде, которую готовят тщательным перемешиванием водного раствора лигносульфоната, полиэтиленполиамина и нефтяных сульфоксидов. Нефтяные сульфоксиды представляют собой. жидкость темно-вишневого цвета, мол.масса 252,.общая формула СН . БО, где п=14. Состав нефтяных сульфоксидов следующий, мас.%:Алкилтиацикланы 9-10 Дитлацикланы 18-20 Тиабицикланы 19-20 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.ч.,в добавке состава Компоненты 1 2 3 4 5 100 Полиэтиленимин Полиэтиленполиимин. Полиэтиленполиамин Нефтяные сульфоксиды . 0,78 082 080 48%-ный водный раствор лигносульфонатанатрия 50%-ный водный раствор лигносульфонатанатрия 50%-ный водный раствор лигносульфонатакальция...
Композиция для покрытия строительных изделий
Номер патента: 1219554
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Гогоци, Гринева, Грицанюк, Жалов, Завада, Зобина, Лапшин, Радин, Руденко, Семченко
МПК: C04B 26/04
Метки: композиция, покрытия, строительных
...пористость не более 2-ЗХ)обеспечивает повьппенное значениегазоплотности. Добавка алкилсиликата(этнлскпикатили "40)при нанесении на асбестовое волокно создаеттонкие гидрофобные пленки по егоповерхности и этим способствуетповышению нодонепроницаемости композиции.Свойства композиции предлагаемыхи запредельньж составов в сравнениис известным составом приведены в У Г 3таблице, причем известная композиция следующего состава, мас.3: эмульсия полининилацетата 507-ная 21,3,вода 18,2; мел 48,1; микроасбестили асбест Р107; натрийкарбоксилметилцеллюлоза 0,27; гексаметафосфат натрия 0,04, пентахлорфенолятнатрия 0,08, столярный клей (сухой)1,31.Снижение количества гидрофобизирующеи 1 добавки алкилсиликата (состав 4) приводит к некоторому ухуд 1...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1219555
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Бочкин, Ерофеев, Калачин, Манухов, Селяев, Соломатов, Федорцов, Шаров
МПК: C04B 26/18
Метки: полимербетонная, смесь
...а такжепокрытия аэродромов, изделий и конструкций при сварке или прорезанииогневым способом в бетоне отверстийи тедеЦель изобретения - повышение модуля упругости и прочности полимербетона после прогрева в течение 3 чпри 00-300 С,Способ приготовления полимербетонной смеси заключается в том, чтокварцевый песок, графит и меламинТаблица 1 Содержание компонентов, мас,Х, в составе 1 1 1 10 20,0 15,0 0,4 0,3 0,5 0,8 0,8 1,0 1,2 1,3 2,0 0,8 20 20 73,3 63,8 60,3 48,8 47,8 2,0 353 26 0,8 1,2 0,24 0,24 Окись магния 0,18 Трифенилфосфит О, 16 Компоненты полимербетонной смеси Ненасьш 1 енная полиэфир,ная смола ГиперизНафтенат кобальтаМеламинциануратГрафит4Кварцевый песокГидроокись алюминияМаршалитТрехокись сурьмы 2цианурат высушивают при 60 С в...
Асфальтобетонная смесь
Номер патента: 1219556
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Абабий, Алимбочко, Багненко, Иову, Мовчан, Рубличан, Шатилин, Шерстюков, Шкатулов
МПК: C04B 26/26
Метки: асфальтобетонная, смесь
...5Цель изобретения - повышение прочности и снижение водонасыщения асфальтобетона,Асфальтобетонную смесь получаютследующим образом; ОВ разогретый до 70-80 С битумвводят керосин, нагретый до 60-70 С.Полученное вяжущее смешивают с золошлаковой смесью, нагретой до 8090 С, 15Топливный отход тепловых и электростанций - золошлаковая смесьимеет следующий гранулометрический состав, Й помассе асфальтобетонной смеси: 2 ОЗола, фракции0,314 мм 34-35Шлак, фракции0,314-0,63 мм 300,63-1,25 мм 15 д Битум1,25-2,5 мм2,5-5,0 мм 1-25,0-10,0 мм 1-1Указанный гранулометрический состав, составляющий структурный каркас асфальтобетонной смеси, обеспечивает получение плотной массы иконтактной прочности частиц.Асфальтобетон, приготовленный иээолошлаковой...
Битумный шлам
Номер патента: 1219557
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Анохин, Вительс, Гасымов, Кузнецов, Межиковский, Меркин, Руденский, Сардаров
МПК: C04B 26/26
...наполнителя и части воды готовят суспензию, в которую вводят разогретый до 140 С битум, нефтеполимерную смолу и оставшуюся часть воды.Полистирольную нефтеполимерную смолу получают инициированной (гипериз) полимеризацией фракции 130- 150 С жидких продуктов пиролиза нефтяного сырья (эта фракция содержит преимущественно углеводороды С 8, а также ароматические и непредельные соединения).В результате инициированной полимеризации фракции 130-150 С жидких продуктов пиролиза образуется система, обогащенная стирольными произ 19557 2водными - смесь олигомеров (соолигомеров) стирола, Ж -метилстиролаи винилтолуола, Она характеризуетсяотемпературой размягчения Т 90-93 С,РБ мол массой 1100-1300, йодным числом 29 мг/ 100 г,Минеральный...
Дегтеминеральная смесь
Номер патента: 1219558
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Бачурин, Братчун, Повзун, Почапский, Руденский
МПК: C04B 26/26
Метки: дегтеминеральная, смесь
...дегтеминеральной смесиотсев дробления отвального мартенов 1 ского шлака характеризуется следующими показателями:Плотность,кг/м 3250Объемнаянасыпнаямасса,кг/смВлажность, %Водопоглощение, % 9Активность,МПа 3,9Устойчивость тиц 0,98%, а слабых пород и примесей - 2,5%.Зерновой состав, характеризуемый полными остатками на ситах сразмерами, мм:10 2%5 15%2,5 18%1,25 14% 1 О 0,63 15%0,315 12%с 0,14 ОстальноеВ процессе приготовления дегтеминеральных смесей происходит иэби рательная диффузия легких углеводородов каменноугольных вяжущихв частицы отсева. Вследствие этогозначительно изменяется отношениедисперсной фазы дегтей к ее дисперс ной среде. Вязкость тонких пленокдегтя резко возрастает, так каккаменноугольные вяжущие...
Арболитовая смесь
Номер патента: 1219559
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Высоцкий, Козлов, Миронов, Савин, Смирнов
МПК: C04B 16/02, C04B 28/02
Метки: арболитовая, смесь
...древесины и воды для каждого из составов осуществляют вручную в течение 1 мин, после чего доливают остаточное количество воды 15 и смесь перемешивают еще 2 мин.Затем массу укладывают в формы размером 7 7 7 см и уплотняют на лабораторной виброплощадке приЛ = 0,4 мм и й = 3000 Гц. При этом 2 В для составов 2 и 3 используют пригруз 10 и 5 г/см2Далее образцы выдерживают в течение 2 ч, после чего помещают влабораторную пропарочную камеру и 25 пропаривают по режиму 2-6-2 ч притемпературе изотермической выдержкио40 С. После высушивания образцовпри 0 С определяют их свойства.с,крупностью 10 мм ВодаСмесь 2. Алинитовый 133 356 220 цементДробленаядревесинаВода 220 480 Состав Содержание ингредиентов, мас.Е Гигро- скопичность, Е при влаж....
Синтетическое связующее для минераловатных акустических плит
Номер патента: 1219560
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Любушкин, Петрухина, Цуркова
МПК: C04B 28/14
Метки: акустических, минераловатных, плит, связующее, синтетическое
...гидрофобную добавку: 2,5 г дисперсии нефтеполимерной смолы (НПС) (0,22 мас .7.) .оПри достижении 50 С подогревпрекращают и вводят 2,5 г синтетического латекса (0,22 мас,7) и 4 гсмолы КФМТ (0,35 мас .7) . Послеэтого полуготовое связующее смешивают с гранулами минеральной ваты ив полученную формовочную массу дополнительно вводят 20 г гипсовоговяжущего (1,78 мас,7),Приготовленную формовочную массуукладывают в форму и сушат прио130 С в течение 24 ч, После сушкии механической обработки проводятФизико-механические испытания.П р и м е р 2, В емкость зали-.вают расчетное количество воды1000 мл (88,50 мас,7), вводят 2,5 гборной кислоты (0,21 мас.7) и равопомерно подогревают до 50 С, Послерастворения борной кислоты вводят11 г...
Сырьевая смесь для изготовления фосфатных материалов
Номер патента: 1219561
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Ашмарин, Бибишев, Галиакберов, Женжурист, Сироткин, Тарасевич
МПК: C04B 28/34
Метки: смесь, сырьевая, фосфатных
...приводят к образованиюневлагостойких структур, таких как 10 кислые фосфаты, борофосфаты и т,д.,т.е. к некачественному покровномустеклообразованию. Методика приготовления сырьевойсмеси.Взвешенное количество предварительно измельченных до размера зеренменее 1 мм порошковых компонентовсмеси тщательно перемешивают и раэмалывают в шаровой мельнице до тонкодисперсного состояния (удельная поверхность 2800-3000 см/г), Полученный порошок затворяют водным раствором кислоты и тщательно перемед шивают, Из полученной массы прессуютиэдепия при удельном давлении 1820 МПа.Отпрессованные таким образом изделия предварительно подвергают термообработке 400+50 С, Термообработаноные изделия покрывают шликером изнефриттованной низкотемпературной...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1219562
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Буданцев, Вязьменова, Дементьева, Красный, Кузнецов, Мамонов, Панкратова, Халамеев
МПК: C04B 28/34
Метки: масса, огнеупорная
...тепловых агрегатов.Цель изобретения - снижение усад ки и увеличение прочности в интеровале температур 800-1200 С.В качестве огнеупорного наполнителя может быть использован любой подходящий наполнитель, например смесь шамота с глиной, мертели разных марок, циркон и другие материалы,Сущность изобретения заключается в том, что полифосфат натрия, как и другие фосфатйые связующие, образуют полимерные пленки и высоковязкие растворы с хорошими адгезионными свойствами с наполнителями созда" ют прочный каркас. Однако у этого связующего в интервале температур 800-1200 С наблюдается падение прочности, связанное с полиморфными превращениями полифосфата натрия, вызывающими большие усадки. Для предотвращения этого явления в массу вводят 1-2 мас,7...
Керамическая масса
Номер патента: 1219563
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Акрамова, Валишев, Великанова, Камбарова, Нудельман, Райвич
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...керамическоймассы используют золошлаки, глинуи отходы сурьмяного комбината.Химический и гранулометрическийсоставы сырьевых компонентов приведены в табл. 1 и 2, соответственно.При подготовке керамическоймассы глину измельчают до полногопрохождения через сито 0,5 мм,сурьмяный шлак измельчают до полного прохождения через сито 0,25 мм,а золошлаки применяют в естественном виде. Компоненты перемешиваюти увлажняют до влажности нормальнойрабочей консистенции. Из увлажненной массы Аормуют лабораторные образцы для испытания их: на сжатие 219563 2(кубы 505050 мм), на изгиб (палочки 135 25 10 мм), водопоглощения (кирпичики 64 3210 мм). Отформованные образцы высушивают,в естественных условиях,Обжиг проводят в камерной газовой печи периодического...
Керамическая масса
Номер патента: 1219564
Опубликовано: 23.03.1986
Автор: Деревягина
МПК: C04B 33/26
Метки: керамическая, масса
...БРЕТЕНИЯ КАЯ МАССА, преимуовления изолятону, каолин, тальк т л и ч а юс целью сокраости обжига ипористости издополнительно нтонит при следую. понентов, мас.З:26-348-140,5-713 "2428-420,3-4 е1219564 Цель изобретения - сокращение продолжительности обжига и устране..Нефелин-сиенит 0,3 Бентонит Таблица 2 Состав Показатели Температура обжига, С 1140-1160 38 40 41 41 840 840 828 Электрическаяпрочность,кВ действ/мм 34,6 33,1 35,1 30,8 Открытая пористость, Е Отсутствует Составитель Л.ГостеваРедактор И.Дербак Техред Л.Олейник Корректор В.Синицкая Заказ 1228/32 Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4...