C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1310360

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Гуревич, Егорова, Екаев, Королева, Коршунов, Красюк, Преображенский, Сабитов, Спирина, Спица

МПК: C04B 24/04

Метки: бетонной, добавки, приготовления, смеси

...готовленной добавки,кг/ч полу Другиенеорганические Потери Общая ченнопри моокисва вдобавке,мас го продукта щелочьв пересчете прокаливании допостоян-.ноговеса ления7. в сутермоокисНО 02 хом весоединения на уг-,ществе добавкирмас.7 лекиспения,кг/кг натрия лыйнатрий О 523,5 29,8 21,5 82 3 5 Осталь,5 ное до 10074,6 -"- 32,6 23 732,6 28,2 15)7 14 24 625 28 14,3 10 84 б с использованием в качестве топлива Состав отходящих реакционных газов на выходе из зоны термоокисления,об.% 13 25 4 -"- 25 4раствора натриевых солей карбоновых кислот для полученияединицы продукта термоокисления, кг/кг.Р и К определяют экспериментально.Состав получаемых продуктов термоокисления, мас.7,;Массовая доля общейщелочи (в пересчете на 10 углекислый натрий;НаСО,...

Номер патента: 1310361

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Бахрах, Вермул, Горлина, Готовкин, Лупанов, Ольховиков, Слабкий

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетона, регенерации

...путем его пластификации, последнюю осуществляют 0,1-17, от массы асфальтобетона отработанным моторным маслом, содержащим соли щелочно- земельных металлов сульфокислот.Указанные соли являются металло- органической присадкой к нефтяному маслу и содержатся в нем в количестве 8-143. Они представлены сульфона тами кальция и бария, цинковыми и бариевыми солями диалкилдитиофосфорной кислоты и др. Используют отработанное моторное 40масло марки. ММО. 1 2Металлоорганическая присадка придает активность отработанному моторному маслу. Являясь поверхностно-активным веществом, она при смешениипластификатора с асфальтобетоннойсмесью обеспечивает хемосорбционноевзаимодействие масла с непокрытойбитумом поверхностью минеральных частиц. В...

Номер патента: 1310362

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Аганина, Журавлев, Краснов, Новожилова

МПК: C04B 28/00

Метки: бетонная, смесь

...плотность эа счет улучшенной компоновкизерновой составляющей состава песчаного бетона, но и увеличить на единицу объема материала количество низкоосновных гидросиликатов кальция всоставе цементного камня за счет химического взаимодействия тонкодисперсных частей минеральных составляющих с гидратированными зернами цементного вяжущего в том количестве,которое необходимо для образованияклеящей пленки толщиной 30 мкм изцементного камня, определяющей наиболее высокую контактную прочностьискусственного строительного материала,Добавка алюмината никеля способст 5 вует увеличению энергетической емкости поверхности кварцевого заполнителя при контакте между зерномкварца и цементным камнем и улучшению микро- и макроструктуры.Исследования...

Номер патента: 1310363

Опубликовано: 15.05.1987

Автор: Иманова

МПК: C04B 28/12

Метки: композиция, отделочных, работ

...минерализованных вод) приведен в табл. 2,Композицию готовят следующим образом,Электротермофосфорный шлак с удель.ной поверхностью 4-5 м/г, пигмент,отход от умягчения минерализованныхвод, известь-пушонку, стеарат каль 13103 Композиция Известная Предлагаемая 2 1 2 3 Содержание в композиции,мас.7. Электротермофосфорный шлак 83,4 84,7 80,9 85 Известь-пушонка 10,5 Хлористый кальцийСтеарат кальция 0,5 0,6 1,0 0,3 0,1 Пигмент-суриккриворожский 10 Отход от умягчения щелочнымисиликатами минерализованных вод Укрывистость,г/м 200 154 175 139 Компоненты и свойства 63 2ция перемешивают сначала в сухом состоянии, а затем с водой до рабочейконсистенции раствора,Утилизация отхода от умягчения минерализованных вод способствует охране окружающей...

Номер патента: 1310364

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Грешнева, Комлев, Корнилов, Рехтер, Суевалова

МПК: C04B 28/34

Метки: конструкционного, смесь, сырьевая

...в толуоле в соотношении 1:1. Порошок талька смешивают с порошком графита и смесь затворяют ортофосфорной кислотой плотностью 1,50-1,65 г/см. К полученной массе добавляют необходимое количество раствора битума в толуоле, Смесь тщательно перемешивают и формуют иэ нее изделия методом полусухого прессования при удельном давлении 100 ИПа с выдержкой при конечном давлении в течение 30 с. Прессованные изделия сушат при 200 С в течео ние 1 ч, а затем обжигают при 1000 С по следующему режиму: скорость подъе ма температуры в печи 5-7 С/мин, выдержка при 1000 С 1 ч, охлаждение медленное, с печью.П р и м е р. Для приготовления фосфатного антифрикционного материала: 800 г (80%) талька в виде порош( ка удельной поверхностью 0,40 м /г, 25- г...

Номер патента: 1310365

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Коробкин, Сироткина, Соколова, Суворов, Чайкун

МПК: C04B 28/34

Метки: покрытие, углеродсодержащих

...нанести покрытие нужной толщины.Введение в состав покрытия фосфатов щелочноземельных элементов обеспечивает образование стеклообраэного покрытия уже при 600-800 С. Стеклообразное покрытие сохраняетсявплоть до температуры обжига (14001450 С) за счет введения АХФС.Технология приготовления покрытия,Тонкомолотый метафосфат бария сразмером зерна меньше 0,88 мм вколичестве 820 г прибавляют к 180 гАХФС плотностью 1,7 г/смз порциямипо 80-100 г каждые 2 мин при перемешивании пропеллерной мешалкой.Смесь перемешивают в течение 2 ч,после чего наносят покрытие кистьюили пульверизатором на изделие сушаего при комнатной температуре в те 2чение 4 ч н затем обжигают при 1400-1450 С с выдержкой 2-4 ч,Составы покрытий углеродсодержащих изделий...

Номер патента: 1310366

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Жило, Кичеев, Назарова, Щербо

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, масса

...отходыпроизводства ферросилиция, калийхлористый из органоминеральных химических отходов.При подготовке шихты суглинок измельчают до полного прохождения через сито 1,5 мм, Калий хлористый вводят с водой затворения,Суглинок и отходы производстваферросилиция перемешивают в сухомвиде, увлажняют водой, насыщеннойКС 1, до пластичного состояния, затемформуют изделия. При изготовлениив заводских условиях кремнеземистыеотходы втирают в суглинок на бегунахили глинорастирателе. Отформованные изделия высушивают и обжигают при900-950 С.Отходы производства ферросилицияпредставляют собой пыль уноса и имеют следующий химический состав, вес.7:ВО 90,72-92,32; А 1 Оэ 0,89-1,53;Ге О 1,01-1,37; Т 10 0,2; СаО 0,841,12; МяО 1,42-1,82; КО 0,4-0,6;...

Номер патента: 1310367

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Белостоцкая, Дедусенко, Щербакова, Яковлева

МПК: C04B 33/18

Метки: керамического, разжижитель, фарфорового, шликера

...и насыпным весом 0,35-0,5 г/см,9Вещество хорошо растворяется в воде,30Температура кипения 25%-ного раствоора 103 С. При концентрации выше 50%растворы густеют.Разжижитель приготавливают следующим образом,Кальцинированную соду в виде порошка смешивают с порошкообразнымокисленно-замещенным хромлигносульфонатом в соотношении 1,0-0,5-2,5 изадают в керамическую массу при помоле отощающих материалов. Растворимое стекло вводят в массу при роспус.ке пластичных в количестве 1-3 ч, отвеса введенной смеси соды и окисленно-замещенного хромлигносульфоната. 45В таблице приведено разжижающеедействие различных составов разжижителя на керамическую массу следующего состава, мас,%:-О ОС Кальцинирова содаРастворимое Укаэанное орческое соеди я...

Номер патента: 1310368

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Андреев, Макаров

МПК: C04B 35/632

Метки: керамических, разжижитель, шликеров

...сушилки,Е 110 118 112 100 115 125 Производительностьсушилки по порошку, кг/ч (Е) 140 154 143 33 143 139 122(115) (126) (117) (109) (117) (113) (100) 1 131Изобретение относится к производ"ству технической керамики и можетбыть использовано при изготовленииферритов из пресс-порошков, полученных методом распылительной сушки шликеров,Целью изобретения является уменьшение влажности шликера при сохранении его текучести.В табл, 1 приведены конкретныесоставы разжижителя и их свойства,Текучесть шликера состава, мас,Х:порошок Мп-Ел феррита 83,5; вода 16;разжижитель 0,5 - составляет 8-9 с. Минимальная концентрация разжижителя, необходимая для обеспечения максимального разжижающего эффекта, увеличивается с повышением дисперсности частиц порошка,...

Номер патента: 1310369

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Иванов, Кохан, Фомина

МПК: C04B 35/00

Метки: керамических, образцов, разрушения, характеристик

...парашка прессовалипри давлении 50 МПа образец в Формебалочки 8 х 10 х 50 мм, Торцы балочки сжимали усилием 0,05 МПа и Формировали надрез на глубину 0,5 отвысоты балочки, Галочку с надрезомспекали. После спекания балочки радиус кривизны вершины ее надреза составил 10 мкм. 500 ИПа образец в Форме балочки 8 хх 10 х 50 мм. Торцы балочки сжималиусилием 0,02 КТа и Формировали надрез лезвием ца глубину 0,5 от высоты балочки, 1 алочку с надрезом спекали. После спекания балочки радиускривизны вершины ее надреза составил8 мкм,П р и м е р 3. В мелкодисперсцый порошок диоксида циркония, стабилизированного аксидом иттрия,.вводили каучуковую связку (2 мас,% каучука и 98 мас,% растворителя). Изполученной массы прессовали балочку8 х 10 х 50 мм, Торцы...

Номер патента: 1310371

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Ефимов, Лысечко, Симановский, Смирнов, Солодкий

МПК: C04B 35/04

Метки: индукционных, печей, плавильных, тиглей, шихта

...тигля заключается в сухом спекании компонентов, запрессовке в пресс-форму дляполучения тигля. Затем тигель подвер 5 гают обжигу до 1600-1700 С,Конкретные составы шихты и свойства образцовизготовленных из них,приведены в таблице,1 Цель изобретения - повышение механической прочности и стойкости футеровки,Открытая по Термостойкость число теплосмен 1400 С Прочностьна сжаСтой- кость Пример тигля, колиДегидратиБорная тие,ф т кг/см ристостьЕ рованная кис- лота чество плавок глина 2 10 5,4 4650 2 12 5,4 4680 180=100 Про то 370 100 тип Как видно из таблицы, по сравнению 50 с прототипом прочность на сжатие увеличена в 12-13 раз, стойкость тиглей - 15-17 раз. Формула изобретения 55 Шихта для изготовления тиглей индукционных плавильных...

Номер патента: 1310372

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Козлов, Мещеряков, Перунова, Соколова, Степанов, Федоренко

МПК: C04B 35/16, C04B 35/18

Метки: керамический, материал

...табл.1 1 Состав, стекла, мас,7,Пример КО Уе О А 1 О СцО РЬО Мо О В О 5,0 1,32,0 0,5 5,0 0,7 2,5 0,4 4,0 4,5 0,9 1,2 0,3 2,1 0,1 0,1 3 9 О 5 0 4 Оф 2 5,0 1,3 2,0 0,7 5,0 0 0,3 2 э 5 Зу 9 Ор 5 Ор 4 5 О 1,3 2 О 4 р 5 09 . 1,2 3,9 0,5 0,4 0,1 0,1 0,1 , 0,2 0,5 0,7 5,0 4,0 2,5 2,1 0,4 0,3 0,1 0,1 О,1 9 40 60 82,1 В табл.1 представлены конкретныепримеры керамических материалов,ВаО СаО МеО Ма Оз1310372 В табл.2 приведены свойства предлагаемых керамических материалов,получения однородной стекломассы.Расплавленное стекло вьливают в во. ду, оно греврашается в. гранулы размером 3-15 мм, после чего осуществляют удаление нерасплавившегося металла,Григотовленную шихту определенного состава из окиси алюминия и Таблица 2 Пористость%...

Номер патента: 1310373

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Букенгольц, Дащинский

МПК: C04B 35/14

Метки: керамический, материал

...аналогично примеру 1, Получение диопсида и сподумена проводят в той же последовательности из шихт идентичных составов,Шихту для диопсида и сподуменакаждую в отдельности спекают по трехступенчатому режиму нагрев - выдержка:1 1200,С, 1 ч11 1200 С, 1 ч111 1400 С, 1 ч.Синтезированные порошки(82,5 мас,диопсида и 17,5 мас, .сподумена) перемешивают с добавлением в качестве пластийикатора 5 мас,%ССБ, Иэ полученной шихты прессованием изготавливают образцы, которыезатем спекают в силнтовой печи при200 С с выдержкой 1 ч,П р и м е р 3, Изготовление керамического материала аналогично примеру 1. Получение диопсида и сподумена проводят в той же последовательности и по описанным температурновременным режимам. Синтезированныеизмельченные порошки диопсида...

Номер патента: 1310374

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Гранковский, Мауль

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонов, приготовления, растворов

...ь 1 ь 4 0,8 790 В 10 309 30,9 2 О 31 9 131Изобретение относится к промышленности строительных ма.териалови может быть использовано в производстве сборных и железобетонныхмонолитных изделий и конструкций.Целью изобретения является повышение удобоукладываемости, прочности,водонепроницаемости и морозостойкости,П р и м е р. Для приготовления бетона используют цемент М, песок с модулем крупности 2,2, щебень фракции 20-40 мм и воду в следу 3 ющем количестве на 1 м смеси, кг". цемент 404,5, песок 400, щебень 1314, вода 165. Предварительно в воду затворения вводят 0,1-0,3 Е цемента от веса воды (0,5 кг) и перемешивают с градиентом скорости деформации 290- 390 с в течение 15-45 сьЗатем полученную суспенэию смешивают с цементом песком и щебнем,...

Номер патента: 1310375

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Аксенова, Антипова, Майдуров

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...- 1180 Изобретение относится к производству керамических изделий и может быть использовано при изготовлении майоликовых иэделий в промышленности строительных материалов.Целью изобретения является расширение интервала обжига.В табл,1 представлены конкретные .составы нефриттованных глазурей,Свойства нефриттованных глазурей представлены в табл.2. Шихтовый состав глазури, мас.Х: Сурик свинцовый 50-58 Каолин 5-14Глина вороновская 4-9Кварцевый песок 20-28 Глазурь готовят путем совместного помола компонентов в шаровых мельницах с добавлением 0,2 Е кальцинированной соды до остатка на .сите 10000 отв/смг 0,1-0,27., Глаэурование 2изделий после первичного обжига - окунанием или пульверизацией. Плотность глазури ,3-14 г/см -. ИздеЭлия обжигают в...

Номер патента: 1310599

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Коровкин, Никифоров, Рило, Россыльный, Серебряков, Симейко, Юфа

МПК: C04B 2/10, F27B 15/00

Метки: жженой, карбоната, магнезии, магния, основного

...при тепловой допустимые) потребуется увеличение высо- обработке получить стабильно кондиционную ты камеры Н более 6 Ь, что приводит к увемагнезию жженую в виде высокодисперсной личению металлоемкости печи.Если же Ь принять более 0,7 а, то, хотя ось струи отодвигается от патрубка отсоса, сама струя становится более мошной, а относительный объем сепарационного пространства между струями снижается, что может привести к выносу из слоя излишне крупных частиц. Высота камеры Н=6 Ь принята оптимальной с точки зрения снижения скорости в струе газа, выходящего из слоя при принятой ширине решетки Ь с учетом принятой зависимости Ь от а.Длина газораспределительной решетки отсека допрокалки 1 =(1,25 - 1,35)1, где Е - длина отсека загрузки,...

Номер патента: 932774

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Гельфанд, Калинин, Шутов

МПК: C04B 7/44, F27D 19/00

Метки: агрегате, вращающейся, декарбонизатора, карбонатсодержащей, обжиге, обжиговой, печи, печном, расхода, смеси, сырьевой, топлива

...вентилятор 12, так и образующийся при сжигании топлива в декарбонизаторе 5 и вращающейся обжиговой печи 6, а кроме того, выделившийся в процессе декарбонизации сырьевой муки.1Из циклона 3 осаждающаяся сырьевая мука поступает в декарбонизатор 5. В декарбонизаторе 5 в потоке воздуха, поступающего из колосникового холодильника 7 через газоход 13, сжигается топливо, подаваемое через горелку от топливного дозатора 10, а температура газообразных продуктов сгораниятоплива при этом составляет 950-1200 С. Сырьевая мука, переомещаясь в прямоточном направлении вместе с этими газообразными продуктами сгорания топлива, за счет теплообмена нагревается от 650-740 С до 800-840 С. В результате нагреваосырьевой муки до этих температур происходит...

Номер патента: 1312087

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Лазарев, Лобков, Микора, Самсонова, Севастьянова, Шейнин

МПК: C04B 26/32, C09K 3/10

Метки: гидротехническом, предотвращения, сооружении, состав, течи

...в воде состав увеличивается в объеме и прилипает к мокрой поверх ности. После заполнения ремонтируемой Сополимер стирола и полиметилсилоксанового каучука (стиросил) 87 2поверхности толщиной 1-10 см в зависимости от величинытрещины,т.е. чем она шире, тем толще слой отверждаю" щейся полимерной композиции) вводится иньекцией полиэтиленполиамин, Полимерный состав затвердевает в течение 5-60 с в зависимости от количества полиэтиленполиамина и окружающей температуры.При приклеивании металлических и бетонных детатей под водой состав после перемешивания всех компонентов, в том числе и полиэтиленполиамина, намазывается на детали, деталь прижимается к приклеиваемой поверхности и в прижатом состоянии выдерживается 1-5 мин в зависимости от...

Номер патента: 1313820

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Баталин, Коростелева, Нерло, Ноговицын, Ноговицына

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...в жидкуюфазу вяжущего.Введение в состав вяжущего триэтаноламинтитаната позволяет ускорить рост прочности вяжущего при ес тественном твердении. Это позволяетотказаться от пропаривания изделийна таком вяжущем, что экономит тепловую энергию при изготовлении железобетонных конструкций на шлакоще лочном вяжущем,Результаты испытаний представленыв табл, 2. Таблица 1 Содержание компонентов, мас.%,в составе Компоненты Известный Доменный гранулированный молотый шлак 91 92 90 88 Щелочной компонент 7 8 9 Лигносульфонат, модифицированный триэтаноламином Триэтаноламинтитанат 2 3 ЭО Для приготовления вяжущего использовали Чусовской доменный гранулированный шлак, размолотый до удельной поверхности 350-390 м/кг, сле дующего состава, мас.%: СаО...

Номер патента: 1313821

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Алибегашвили, Габададзе, Котляр, Мепаришвили, Сихарулидзе, Суладзе, Схвитаридзе

МПК: C04B 7/47

Метки: клинкера, охлаждения, цементного

...наблюдается ложное схватывание и цемент указанные свойства показал после дополнительного перемешивания. прочности твердеющего цемента по45сравнению с цементами, содержащимирастворимый ангидрид и полуводныйгипс,Изобретение относится к производству цемента, преимущественно к способам охлаждения цементного клинкера.Цель изобретения - предотвращение ложного схватывания и повышение прочности цемента.Способ;осуществляют следующим образом,В колосниковый холодильник при температуре клинкера 1250 С одновременно с клинкером вводят двуводный При введении двуводного гипса на слой клинкера в интервале температур 1150-1350 С ввиду высокой температуры образуется нерастворимый ангидрид (в известном способе - растворимый ангидрид и полуводный...

Номер патента: 1313822

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Дизендорф, Чемоданов, Чумаевский

МПК: C04B 9/00

Метки: вяжущее

...изобретения - уменьшение стоимости вяжущего путем утилизации отхода производства при сохранении прочностиеИспол:.рбйцЪ в качестве жидкости затворенйя борурйрматочный раствор являетсФМоодом фЬиэводства борной кислоты щис 4 ЖЬЪиспотном методе ее получеиия из а 1 ууиговой руды. Борныйщ фматочныйраствор прецставляет собой жидкость с щотностью 1,22 г/см3Химический состав борного маточного раствора следующий. мас,7:Э 34,080Н БО 0,038 СаБО 2 Н О 0,065 МАМБО. 13,608 Ре.О 0,080 А 1 яОз 0,011 БхО 0,009 Иа БО 4,940 К БО 0,097 РО 0,060 Вода Остальное Химический состав порошка каустического магнезитового, мас.l:мцо 74,000 СаО, 4,500Иа 0 0,200 Б).0 3,5000,00830,010ППП 17,700 П р и м е р. Готовят пять смесей ингредиентов из порошка каустического...

Номер патента: 1313823

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Ашмарин, Варламов, Воропаева, Езерский, Иващенко, Перегудов

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого

...мин виброперемешивания готовые гранулы выгружают на решетку для отделения воды, выделившейся в процессе гранулирования виброперемешиванием шликерной массы. В качест.ве поверхностно-активного вещества используют водный раствор полиакриламида, концентрацию которого рассчитывают в зависимости от вводимого требуемого количества. После обезвоживания на решетке влажность гранул составляет 23-307, которые затем подвергают сушке и обжигу во вращаю щейся печи.Конкретные примеры реализации способа и показатели процесса представлены в таблице в сопоставлении с известным способом гранулирования методом перемешивания. Предлагаемый способ обеспечивает получение гранул из шликерной массы с пониженной влажностью, что положительно влияет на снижение...

Номер патента: 1313824

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Алексеев, Веденин, Карнаухов, Кузнецов, Селиверстов, Хесин, Шалыгин

МПК: C04B 18/20, C04B 40/00

Метки: строительных

...с неметаллическим покрытием и транспортируютна участок формирования панели.Готовят смесь дробленых отходов эпок:сидного стеклопластика,стружки эпоксидного стеклопластикаи гранул четырех фракций пенополистирола ПСБ, затем производят укладку смеси и арматуры, после чего производят пропитку уложенного слоя эпоксидным связующим ЗДТ, содержащего, мас,ч.; эпоксидная смола КДА(ТЦ 6 - 05-1380-70) 100, отвердительТЭАТ (МРТУ 6-09-2865-66) 1 О. Укладкуслоев с пропиткой повторяют до заполнения формы на проектную высоту.Затем форму замыкают крышкой и подовергают нагреву при 100+2 С с выдержкой в течение 0,5 ч. В процессе нагрева. происходит заполнение пустоти пропитка уложенных слоев с одновременным вспениванием пенополистиролаи отверждением...

Номер патента: 1313825

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Гамза, Гуськова, Журавлева

МПК: C04B 18/24, C04B 26/24

Метки: смесь, сырьевая

...лузга представляет собойотходы расстояния и имеет следующийхимический состав, 7: зола 14,89;лег 25когидролизуемые полисахариды 23,92;пентозаны 20,72; трудпогицролизуемыеполисахариды 34,82; целлюлоза 29,62",лигнин 18,84; азотсодержащие 2,36.Совместное применение рисовой лузи 30ги и сульфитно-дрожжевои бражки исключает возможность преждевременнойкоагуляции и отверждения связующего,а также не требует специальногоотвердителя,Малый размер чешуек обеспечивает 35быстрое и равномерное обволакиваниелузги, Близкое химическое сродствоэкстрагированных из луэги компонентови компонентов, оставшихся в ее составе, повышает адгезию связующего к 40луэге что В совокупнОСти с высокимиклеющими свойствами сульфитно-дрожжевой бражки придает...

Номер патента: 1313826

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Войцеховская, Есиркепов, Копбаев, Момынов, Попова, Соловьев

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонная, смесь

...60,0 Заполнитель Сульфитнодрожжеваябражка 0,03 0,02 001 0,008 0,15 Сульфат натрия 0,007 0,30 0,15 0,065 Нитрат натрия 1 131Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам бетонных смесей с химическими добавками, используемым для улучшения свойств бетона.Цель изобретения - повышение воздухоудерживающей способности бетонной смеси в процессе уплотнения при сохранении прочности бетона.Бетонную смесь готовят следующим образом.Г р и м е р. Предварительно сово мещают разогретый до 40-50 С жировой гудрон (ТУ 18-407-75 "Мыло гудронное МГ" ), содержащий жирные кислоты фракции С,1 и вьше, с водным раствором сульфитно-дрожжевой бражки (ОСТ 81-79-74) и смолы древесной омыленной (ТУ 81-05-2-78), Затем растворяют в воде...

Номер патента: 1313827

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Бондарев, Кавалерова, Михальченко, Николаенко, Шкляренко

МПК: C04B 28/26, C04B 7/28

Метки: вяжущее

...на основе топливныхотходов - низкокальциевой золы-уноса, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, 5Цель изобретения - повышение мороэостойкости, водостойкости и водонепроницаемости вяжущего.Химический состав ниэкокальциевойзолы-уноса представлен в табл.1,ОУдельная поверхность золы-уносанаходится в пределах 300,0-500,0 м г,для золы-уиоса Ладыжинской ГРЭС3240 м /г. Твердение вяжущего происходит во влажной среде с образованием гидратных соединений кальция,аналогично твердению шлакощелочноговяжущего, в то время, как твердениевяжущего согласно прототипу происходит вследствие полимеризации и обезвоживания жидкого стекла с образованием неводостойкого материала,Приготовление вяжущего осуществляют следующим...

Номер патента: 1313828

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Грешилов, Карнаухов, Королева, Крылов, Лагойда, Модылевский, Московцев, Поплавский, Соколинский, Тарасов

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...подвергается инверсии (кислотной обработке): 1 Оо12 ч. 95-100 С, концентрация Н 80 0,4-0,67., В процессе инверсии образуется "карамель".Омыленную "карамель получают измельчением кусковкарамели" в порошок на бегунах или краскотерке и последующим растворением порошка н 2%-ном растворе щелочей (ИаОН,КОН) или 2-3%-ных растворах кальционированной соды Иа СОз, или поташе К СОз при 90-95 С (кипячении) и атмосферном данлении в течение 60 мин.Массовое соотношение каэамели ищелочи н пересчете на сухие вещества составляют 5 в.ч,; 1 в.ч,; кара-. мели и соды или поташа - 4 в.ч,;1 в,ч, соответственно.Предлагаемый в качестве гидрофобной добавки в бетоны кубовый остатокректификации скипидара-сырца получают при сульфатной валке...

Номер патента: 1313829

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Белицкий, Кочевых, Кривенко, Пушкарева, Рунова, Скурчинская

МПК: C04B 33/00

Метки: облицовочной, плитки, смесь, сырьевая

...она содержит дополнительно неолит структурной формулыЛа 20 А 120 2 Б 102 2 Н 20 и натриевоерастворимое стекло при следующем соотношении компоне нтов, мас, 7.:ЩГлина 24-48Цеолитовая порода ссодержанием 60-70%минерала структурной формулы35 ."1 а 0(СаО)А 120""(6-10)Бз.О (3-8)Н,ОЦеолит структурнойформулы Иа 0 А 1 0402 БО 2 Е Ог .г10-20Натриевое растворимое стекло в пересчете на 11 а 20 30-50 2-6 13829 21-2) - натриевое растворимое стекло,Из полученного прЕсс-порошка влажностью 15-20 мас.7 на прессах полу 5 сухого прессования формуют плиткиразмером 50 х 50 х 10 мм и цилиндры диаметром и высотой 50 мм, которые подсушивают при Т=3735 К в течение10 ч, а затем сушат при Т=57315 К втечение 5 ч,Составы сырьевых смесей и физикомеханические...

Номер патента: 1313830

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Гринев, Гринева, Литвинова, Руденко, Семченко

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорного, припаса

...огнеупорного припаса, включающая шамот, глину огнеупорную, каолин и временное связуюшее, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с. целью снижения влажности прессового порошка, повышения механической прочности и термостойкости, она в качестве временного связующего содержит отходы производства синтетических моющих средств при следующем соотношении компонентов мас.7.: 0,5 - 1Остальное средствШамот Таблица 1 Компоненты 1 Глина. 20 22,5 25 25 22,5 б 0 Каолин Отходы производствасинтетических моющихсредств 0,5 0,75 154)5 54,25 54 Шамот13Изобретение относится к огнеупорам и может быть использовано при изготовлении огнеупорного припаса для обжига различной керамической, радио-и электротехнической продукции.Цель изобретения - снижение влаж ности...

Номер патента: 1313831

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Бешенцев, Карцева, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...мокрому помолу в шаровой мельнице до размера частиц(10 мкм не менее 75 Х и полного отсутствия агрегатов. Полевой шлат и минерализатор измельчают в шаровой 15 мельнице мокрым способом до остатка на сите с сеткой 004 от 3 до 57. Измельченные отощающие компоненты (глинозем, полевой шпат, минерализатор) смешивают с глинисто-каолиновой сус пензией в бассейне с пропеллерной мешалкой. Полученныишликер обезвоживают на фильтр-прессах периодического действия до. влажности 19-207 Вытянутые заготовки подвяливают до влажности 17,0-17,57, затем обтачивают на вертикальных или горизонтальных станках в зависимости от конфигуГлинозем К - А 1 Оз) 42с дисперсностью частиц10 мкм не менее 753 рации изоляторов, После сушки и глаэурования изоляторы...