C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Огнеупорный электротехнический материал
Номер патента: 1365640
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Брон, Кондрашова, Костромина, Перепелицын, Раева, Рутман
МПК: C04B 35/04
Метки: материал, огнеупорный, электротехнический
...табл.1 1 Зб 5640 2Изобретение относится к проиэвод- . риала в 1,3 " 1,4 раза, сохранив ству огнеупорных электроизоляционных высокий уровень его теплопроводности материалов, применяемых в различных. и электросопротивления.электронагревательных устройствах.Цель изобретения - повышение Формула изобретения удельного пробивного напряжения.В качестве гидроснликатов приме- Огнеупорный электротехнический няют гидроалюмосиликаты, например материал, включающий зернистый пе" монтмориллонит, пирофиллит, каолинит, 1 О риклаз, гидросиликат и нитрид, о тгаллуазит, и магниевые гидросиликаты, л и ч а ю щ и й с я тем, что, с например тальк. целью повышения удельного пробивногоСоставы и свойства электротехни- . напряжения, он содержит в качестве ческого...
Способ получения электроизоляционного материала
Номер патента: 1503248
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Перепелицын, Чусовитина
МПК: C01F 5/06, C04B 35/04, C04B 35/653 ...
Метки: электроизоляционного
...происходит реакция взаимодействия опросила и белой са) жи с оксидом кальция. Вьш(е 1100 Сцачгц(аетгя спекание периклаэоного пороп(ка принодящее к изменению зернового состана и ухудшению технологических свойств периклаэовых порошков цри изготовлении ТЭНов,Все ранее известные кремнеземистые дотанк 1( используемые в техноло" гии производства периклаэа, являются кристаллическими теэводными веществами (кварц, кристоталлит и др.).При анализе научно-техническойдокументации протцвогидратационная обработка периклазовых порошков аэросилом или белой сажей, являющихся аморф.(ми гидрооксидами кремния, не вь(явлена, что позвог)яет сделать вынод о соответстнии заявляемого технического решения критерию существенные отличияСпособ осуществляют...
Способ обжига тонкомолотого известняка
Номер патента: 1625839
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Белоножко, Бойко, Гришин, Задоя, Петровский, Федоров
МПК: C04B 2/08
Метки: известняка, обжига, тонкомолотого
...все ступени подогрева и поступает из третьейступени 3 подогрева на обжиг в декарбониэатор 4Число ступеней подогреваможет бьггь любым и выбирается в зависим сти от необходимой глубины утилизации тепла дымовых газовВ декарбачизаторе 4 осуществляют обжиг мелкодисперсного известняка в закрученном потоке при температуре дисперсного потока 950-1150 С, при этом топливо н смесь воздуха с материалом вводят в декарбонизатор 4 тангенциально. Из декарбониэатора 4 мелкоднсперсную известь в потоке дымовых газов направляют в циклон-осади- тель 5, где происходит сепарация извести, Иэ осадителя 5 дымовые газы направляют в подогреватель известняка (в третью ступень 3 подогрева), а известь - в охладнтель извести, сос 5 1 б тящий из трех ступеней 6-8...
Гаситель извести
Номер патента: 1625840
Опубликовано: 07.02.1991
Автор: Зозуля
МПК: C04B 2/08
...1Вбарабане куски неразгасившейся извес"ти подхватываются винтовыми лопастями 5 и продвигаются далее вдоль осигасителя навстречу потоку гасящейжидкостиБлагодаря наличию раэрынон в лопастях устройства 5 транспоргирования извести в барабане создаются условиядля накапливания этих кусков и обеспечивается время пребывания извести нгасителе, достаточное для полногораэгашивания ее активной части,Неразгасившаяся часть малоактивнойизвести, а также недопал и инертныевключения, продвигаясь далее навстречу свежей гасящей жидкости, промываются ею и через раструб 13 поступают под слоем жидкости к сегментномуотверстию 10 перегородки 9 и далеено внутреннюю полость сортировочногосита 15 недопала,Наличие вертикальной перегородки9 с отверстием 10,...
Вяжущее
Номер патента: 1625841
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Братунец, Глуховский, Медведев, Сидоренко, Скурчинская, Чиркова
МПК: C04B 7/153
Метки: вяжущее
...из рядавысокомолекулярных ионообменных ПАВспособствует связыванию анионов С 1гЯО, СО , поступающих в шлакощелочной бетон с растворами соединений щелочных метдллов и участвуюоих в ооразовании высолов, представленныхкристдллогидрдтдми МаСО 10 Н О,2 НО, 30Выбор содержания ионитд обусл.вгептем, что уменьшение расхода ионитд(менее 0,05 .мдс,%) не позволяет сшивзить высолообрдзование до требуемыхразмеров, а увеличешке (более350,5 мас,%) приводит к снижению прочности,Вяжущее годозят совместнь.м помоломгранулированного шлака с оргдническигми ионитдми до Б = 320 м 1 кг с после 40дующим затворением раствордми соединений щелочных металлов (водный раствор 10-20%-ной концентрации). Испытание прочностных показателей и склонности к...
Способ получения цементного клинкера на спекательной решетке
Номер патента: 1625842
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Виничук, Гавриш, Дюльдин, Иванов, Каушанский, Медведева, Шелудько
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, решетке, спекательной, цементного
...строительных материалов, преимущественно к производству цементного клинкера на спекательной решетке,Целью изобретения является повышение выхода клинкера эа счет обеспечения лучшего спекания гранул и болееполного сгорания топлива, находящегося внутри гранул.Способ осуществляют следующимобразом,Сырьевые компоненты (мел, суглинок и концентрат) измельчают до содерзания фракции 0,071 мм 90-953.1625842 увлажненнуо до 12-15%, колич ";ствокоторого составляет 30"35%, Грлнулировлние ведут до получения класса8-3 мм, П)олее крупные и мелкие гранулы отсева)г, Затем грднулы пер кешинаот Г стдншейся частью крупнойт)рдхБИ тВЕрдОГО тОПЛИВа. ПОЛУЧЕНнуо смесь 1 одсушивдют нд злектроплите В ПрТПБНЕ дСОдЕрждНИЛ НЛЛГИ5-7%.Затем смесь здгружлют в...
Композиция для изготовления газогипса
Номер патента: 1625843
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Бондаренко, Ишина, Крытов, Митасов
МПК: C04B 11/00, C04B 28/14
Метки: газогипса, композиция
...полиэтиленовволокна плотностьдлиной 15-20 мм,С(337-ный водиниевую пудру, элес рН 12-12,5,Электролизную изделий,ия " повьпнепие проч,.801625843 ленности строительных матможет быть использовано длления строительных иэделий зобретения - повышение ипри изгибе и водостойкост ия для изготовления газо чает следующие компоненты, мас.йос.-полугидрат сульфата кальция 63,566,0; полиэтиленовые волокна 0,30,4; суперпластификатор С0,2-0,3;алюминиевая пудра 0,06-0,07; злектролизная вода при рН 12-12,5 остальное, Композиция характеризуется механической прочностью при изг,.бе 13,1 МПа и коэффициентом раэмягчени0,52-0,53, 1 табл,ая композиция характевысокой механическойводостойкостью в срав Предлагаем ризуется более1625843 рН 12-12,5 при...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1625844
Опубликовано: 07.02.1991
Автор: Гальперн
МПК: C04B 14/04
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...Зев лабораторнойтемпературе обпечь подаюг оиудцесок) в капчест1625844 полнителя обеспечивается за счетприменения вместо неоднородной золошлаковой смеси однородного преждевсего по содержанию углерода компонента,Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая шлак ТЭС, минеральный компонент и органическую добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения насыпной плотности керамзита, повышения его однородности и снижения топливно-энергетических затрат, она содерзит в качестве минерального компонента отходы низкотемпературного сжигания топлива в топках кипящего слоя при следующем соотношении компонентов, мас.Х;Шлак ТЭС 25-60Отходы ниэкотемпературного сжигания топлива вкипящем слое...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1625845
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Байрамов, Мамедов, Оруджев, Пыльник
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...Куйбышев, 1984, с. 51,Изобретение относится к составам смесей для изготовления керамэита и может быть использовано в промышлен ности строительных материалов,Цель изобретения - снижение насыпной плотности керамэита.Для изготовления смеси используютплоховспучивающуюся глину следующегохимического состава, %: 810 55,14;СаО 3,60; А 10 з 19,65; ГеОз 6,78;МяО 3,10, 80; 0,46; Ма 0 + К О3,63; п.п,п, 8,24,В качестве вспучивающей добавкииспользуют сырой антрацен, в составкоторого входят компоненты в следующем соотношении мас.%:Ацтрацен 25-35Карбазол 20-25Юенантрен 25-30Каменноугол ие может быть цспользсенцости строительных 1 елью сццжецця цасыпнсй евая смесь для цз) отоца содержит, мас./. глцсырой антрацит л,5-15, насыпную плс-ность...
Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя
Номер патента: 1625846
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Мамедов, Оруджев, Пыльник
МПК: C04B 18/04
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
...путем смешивания компонентов из шлаков, глины н кокса, Ыихту измельчают до удельной поверх- а ности 3000-3500 см /г, полученныи порошок гранулпруют на тарельчагом грануляторе до получения гранул размером р 3-10 мм, которые предварительно термообрабатывают при 150-300 С и вспучивают при 080-1120 С,Составы получаемого заполнителя представлены в табл. 1, свой тва состазов - з табл. 2.Иэ сырьевой смеси получают заполнитель с насыпной плотностью 470 - 510 кг/м и прочностью при сжатии 5,6 - 7,2 М 1 а,юеПри повышении температуры вспучивания сначала размягчается и переходит в пиропластическое состояние стеклошлаков ТЭЦ, а затем начинает в этой лидкой йазе растворяться стекло до1625846 Формула изобретения 5-305-151-3 Таблица 1 Содержание,...
Способ производства легкого заполнителя
Номер патента: 1625847
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Авакова, Кабанова, Сабитов, Шипулин
МПК: C04B 20/10
Метки: заполнителя, легкого, производства
...гранул восстановительная среда, способствующая повьппению их вспучиваемости.11 оказатели процесса обжига и свойства получаемого заполнителя из глины приведены в табл4.Способ оЬеспечивает получение легкого заполнителя с плотностью н куске 0,46 - 0,47 г/см , прочностью присжатии 0,9-0,97 %1 а, при этом отсутствуют токсичные вещества н отходящихгазах вращающейся печи, что обеспечивает улучшение условий труда эксплуатационного персонала.Температура термообработки 150 -200 С влияет на полноту восстановления Сг содержащегося в отходе про 6+Ф1изводства дивинила, в Сг за счетсильной восстановительной способности натриевых солей моно- и дикарбоновых кислот, содержащихся н щелочном стоке, и на сохранение прочностиокомкованного...
Композиция для покрытия стен и полов
Номер патента: 1625848
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Агаджанов, Даньшин, Лукоянова, Нейман, Пахомова, Рувинский
МПК: C04B 26/04
Метки: композиция, покрытия, полов, стен
...режиму,позволяет повысить адгезию композиции 45к основанию, что ведет к увеличениюпрочности склеивания материала с основанием. Кроме того, введение в композицию данного модифицирующего агента способствует получеНию Дискретнойсистемы, характеризующейся меньшейспособностью к пленкообразованию. Этообуславливает. большее время нахождения клеевой композиции в открытомслое, а в дальнейшем меньшее времяиспарения растворителя и отверждения,Введение в композицию модиФицирующего агента, изготовленного согласнопрототипу, не обеспечивает требуемой адгезии к ьетону, гипсобетону и поливинилхлориду, а также необходимоговремени нахождения композиции в открытом слое и времени отверждения,В отличие от известной предлагаемаякомпозиция содержит...
Огнеупорная бетонная смесь
Номер патента: 1625849
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Заалишвили, Матиашвили, Мелкадзе, Попиашвили, Шапакидзе
МПК: C04B 28/00
Метки: бетонная, огнеупорная, смесь
...сырья, серпентннита и фосфорной муки,Химический и минералогический состав сырьевых компонентов приведен втабл. 1.Минералогический состав высокопериклаэового цемента, мас,Е: Сэ 816-56; С В 19-44; М 80 16-28; СИ6-10; другие минералы (стеклофаза)2-3.Методика расчета КН аналогична меттодике расчета КН портландцемента,1625849 тем, что, с целью увеличения прочности при сжатии после длительной эксплуатации в высокотемпературном режиме, она в качестве вяжущего содержит высокопериклазовый цемент с содержанием М 80 16-26 мас.Е в качестве мелкого и крупного заполнителя клин. - кер укаэанного вьсокопериклазового цемента и дополнительно тонкомолотый хромит при следующем соотнощении ком 1 понентов, мас.7:Высокопериклазоныйцемент 10-14Тонкомолотый 10...
Композиция для устройства стяжки полов
Номер патента: 1625850
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Бердичевский, Гирш, Гранданс, Клявиня, Меднис, Моисеева
МПК: C04B 28/14
Метки: композиция, полов, стяжки, устройства
...ксмпозицфизико-механиче:киены в таблице.Таким образ и, предлпозц,ия хараьт риэует.1625 а 50 величиной адгезии линолеума к поверхности стяжки. Формула изобретения Композиция для устройства стяжки полов, включающая 3 -полугидрат сульФата кальция, технические лигносульфонаты, щелочной сток производства капролактама, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезии стяжки к поверхности линолеума при сохранении визнеспособности, она дополнительно содержит одноатомные спирты или карбоновые кислоты с коли 0,05-1,0 атомов углеродаот 3 до 6 0,05-0,4 Состав и свойствакомпозиция Показатели для состава 100 100 1 ОО 100 100 100 100 100 0,6 0,2 0,6 10 1,0 О,б 0,6 0,6 0,4 0,4 0,4 0,4 1,0 1,0 0,05 д,4 0,4 0,2 0,05 3,1 0,15 0,15 О, 15...
Композиция преимущественно для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1625851
Опубликовано: 07.02.1991
МПК: C04B 28/26
Метки: композиция, преимущественно, теплоизоляционного
...10 следиВОп,п.п. + ВлТехнолокомпозицииследующая.Отдоэировтериалы - всдо 50 мкм и е композиции используют ные воды кожевенного проиэолученные при хромовом дубостава, мас. Е: БЮ О, 18;Ре О 045; СаО 1 35; МяО 0 98; СгО у 1 О, ОО;Иапо 35,69; К О 0,25;ц 0,88.гия получения предлагаемойизделий на ее основе(на сухоевещество)Тонкомолотый 5 649,4 54 444, Ь 4,2 1,2 212 3,2 30 29 27 28 туф:ОЬраэец 1 Образец 2 Сливные воды -отходы кожевенного проиэвод 10,7 17,2 23,8 0,5 2,7 5,0 4,0 ства смесителе в течение 3-5 мин, затемраспылением вводят жидкое стекро и перемешивание продолжают до полученияоднородной по влажности массы, Иэ полученной смеси на гидравлическом прессе формуют изделия при давлении1-10 кгс/см , предварительноподложивподдоны. Затем...
Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов
Номер патента: 1625852
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Дмитриенко, Пащенко
МПК: C04B 28/34
Метки: смесь, строительных, сырьевая
...при сжатиисухих иэделии 111,8-152,5 МП и водонасьпценных иэделий 93,9-112,0 МПа.1 табл,дит к увеличению прочности умецьшает коррозионцое дей форной кислоты на металлич ли пресс-форм.При изготовлении желез цементов используют составсоотношением компонентов Р1:2,02-1:16,0, При этомпри сжатии составляет 4-41В предлагаемой сырьевойсовое соотношение кампонецР О :(РеО+Еед)=1;1,2-2,7массовое соотношение позво.чать материалы с прочностьтии 111,8-152,5 МПа. пользовать горелую породактивного, а не пассивно1625852 2-3Остальное нне аоипонентов нас,2 Прочность сватнн внпонасывеннн сйрачцов, Ноа Прачнсть снана сухихоеразцов Юа фатное свивваеа Еас ьн3 фоонвнрааа доонана 87,Ь 939 79,Ь 7 Ь,7 108,4 112,0 101, 103,4 101,1 69,2 101, 6 1043 93 197...
Способ приготовления барийсодержащей стеатитовой массы
Номер патента: 1625853
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Пешкова, Харитонов, Шапиро
МПК: C04B 33/18, C04B 33/28
Метки: барийсодержащей, массы, приготовления, стеатитовой
...его технологических свойств. На высушенных стандартных образцах- стержнях определяют прочность полуфабриката. трудности при сливе, перекачивании иобезвоживании шпикера для дальнейшегошормования. При 40%-ной влажности бездобавок стеатитовый шликер густой, ка"шицеобразный, не пригоден для дальнейшей переработки. Введение добавоксолеи соляной кислоты позволяет при"дать шликеру и полуфабрикату хорошиерабочие свойства, уменьшить влажностьшлихера,10Концентрация добавки в шликере дана в табл. 1. Формула изобретения Свойства шликера, полуфабриката икерамического материала приведены втабл, 2,Степень тиксотропности определяютотношением текучести шликера через30 мин к текучести шликера через30 с, определенные на приборе Энглера, стойкость...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1625854
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Дворкин, Ковтун, Чудновский, Шамбан
МПК: C04B 40/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...раствор, добавки супервластификатора (0,135 / от массы эолы-унос в пересчете на сухое вещество при концентрации сухого, вещества 35/), Удельная поверхность продукта помола6890 см/г. 11 родукт помола в количестве 1,2 мас.ч. от массы цемента вводят в бетономешалку и смешивают с цементом, кварцевым песком с модулем крупности 1,9, гранитным щебнем фракции 5-20 мм и водой затворения, содержащей добавку суперпластификатора.(57) Изобретение отцоситс леццости строительных мат жет быть использовано для нпя золосоцержвщих бетоцц дуб" ,кими суперпластифпкв ра:.;ено ца повышен ие нонн жение вод,1 сэдержанця и ра та, Иредвари 1 епьцо эолу-у вают с 0,05-),2 Х су,-.рпц от ее мвсы, ос;:льцук 1 ч плвстификвтор,1 вводят с в цил при сл 1 ешс.пиц с. с 1...
Фритта для металлизационной пасты
Номер патента: 1625855
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Васильев, Козловский
МПК: C04B 41/88
Метки: металлизационной, пасты, фритта
...рцчем фрцт га содер,а,ОЗ, А 111 и Ъ 0при счетно епчи комп 1 он он,л 5 ас.; О; А 1 л 1 1; - 50; уо, 10-20, льное, .11 ас 1 у вжцгалл при С г среде формцрг," я в теПрцл 5 енснце предлаг ьсл 5 ой аоляе г получа ть аакуумноаи ири пайк кеогп 5 икц с меокотелнерат, рным прцпог и. ая прочность спаев ВК 94 - 1 медньв 5 припоем при сдвцге150- 60 51 Па. Мехаги 5 ческая спаеэ возрастает нз 35-45/Содержание компонентов,мас,Е Состав фритты после 30 термоциклов 20-600-2 Ь С А 1 И до термо- циклирования Ьа,О, у,О,15 30 20 13 20 16,0; 20 15 50 20 10 40 30 20 302020 47 40. 10 30 Мо 70; А 10 з 3,33; ЬааО 810 8,0; А 1 И 2,67 150 + 30 155 + 25 160 + 30 150 ь. 25 160 + 30 120 + 25 1 2 3 4 5 Извест- ный 120 + 25 120 + 30 135 + 25 120 + 30 130 + 25 100 + 25...
Сырьевая смесь для приготовления огнезащитного покрытия
Номер патента: 1625856
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Кривцов, Крылов, Ладыгина, Мурашкевич, Романенков, Сорин, Щербакова
МПК: C04B 20/04, C09D 5/18
Метки: огнезащитного, покрытия, приготовления, смесь, сырьевая
...нителя - слюду - фк,голи г ялпяеобожженный вермикулпт, в качестведобавки - мел, мертель ппп каолин изолу-унос ТЗС при следующем соотношении компонентов, мас,Ж; сипкофосфатная связка 57-62, слюда-гологоппт илпнеобожженный вермикулит /-14; меч10-15, мертель или каолин 8-12; зола -унос Т.3 С остальное, 1 табл,Уменьшение содержания мр а,мертеля (каолина) и золы ниже минимальных предлагаемых пределов приводит к уменьшению толщины теплоизолирующего экрана и снижению огпестойкости. Увеличение содержания ука.занных компонентов приводит к уменьшению количества связки, что ухудшает технологические характеристики сырьевой смеси и вызывает затруднение при нанесении ее на защищаемую поверхность,11 р и м е р. В фарфоровой мелишце путем...
Способ обработки электротехнического периклаза
Номер патента: 1110106
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Адель, Брон, Кондрашова, Перепелицын, Раева, Сиваш
МПК: C01F 5/06, C04B 35/04
Метки: периклаза, электротехнического
...диапазой значений магнитных свойствПредлагаемый режим охлаждения мате 45риала приводит к наиболее полномупревращению слабомагнитных и немагнитных железосодержащих примесей всоединения шпинельного типа .с наиболее высокой магнитной.воспроиимчивостью, что предопределяет существенное повышение степени очистки материала от электропроводных примесей впроцессе магнитной сепарации,Интервал температур 370 350 С, доо55которого охлаждают периклаз от максимальной температуры нагрева с заданной скоростью, определяли эксперимен 1тальным путем на основании многочисленных опытовВ этом интервалетемператур возникают благоприятныеусловия для максимального превращения двухвалентного железа в трехвалентное При охлаждении с заданнойскоростью до температур...
Огнеупорный электроизоляционный материал
Номер патента: 968979
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Адель, Брон, Раева, Сиваш, Хомутинина
МПК: C04B 35/04
Метки: материал, огнеупорный, электроизоляционный
...наб., д. 4/5 Производственно-иэдательцкий комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,.101 Введение гидроалюмосиликата италька в меньших количествах, чем указано, не обеспечивает достижения цели изобретения введение этих компо 5нентов в больших количествах приводитк ухудшению других важных свойствзле ктроизоляционного матери апа, например к снижению электросопротивления.Известно, что диэлектрики, содер"жащие большое количество свободныхполостей и следовательно, имеющиебольшое количество газовых включений,например воздуха, заполняющего поры,имеют пониженную величину пробивногоФнапряжения. Такие свободные полости,расположенные между частицами, присутствуют и в диэлектрике (электро,изоляционном материапе), состоящемиз зернистого оксида...
Способ обжига цементного клинкера
Номер патента: 1627530
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Барон, Иваницкий, Мавло, Устин
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, обжига, цементного
...В предлагаемом способе обжигацементного клинкера сырьевую смесьпосле термообработки разделяют надва потока, один из которых направляют в плавильную печь, а другой - вкальцинатор, причем смешивание расплава и сырьевой смеси в кальцинатореосуществляют во взвешенном состоя 1627530пример, 1:4 направляется по течкам 12 и 13 в плавильную печь 7 и кальцинатор 6.В плавильную печь 7 и кальцина 5 тор 6 также подают .опливо и воздух для горения.Поток сырьевой смеси, попавший в плавильную печь 7, расплавляется и вместе с высокотемпературными газа ми с й=1900 фС попадает в кальцинатор 6, в который также подают поток сырьевой смеси. Смепмвание расплава и сырьевой смеси осуществляют во взвешенном состоянии. В процессе вихревого движения в...
Способ изготовления керамзита во вращающейся печи
Номер патента: 1627531
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Голод, Кошевой, Лазарашвили, Новиков, Широкий
МПК: C04B 14/12
Метки: вращающейся, керамзита, печи
...материала. Смешивание162753 Способ Пока зат ели Известный 1 2 3 10 12 15 соотношение топлива н опудривающего ма 10:1,2 1 О:1 10:0,8 25 27 30 0,5 0,6 0,7 осуществляется в мешалках серийноготипа в течение 1-2 мин до полученияоднородной массы. Б печи обжига 1устанавливаются две форсунки, однаиз которых 2 сжигает 85-9)Х от расчетного чистого технологического топлива, вторая 3 - смесь остальноготоплива и опудривающего материала.Причем первая форсунка 2 располагается по оси печи и сжигает чистое топливо над слоем полуфабриката керамэита в обычном режиме. Вторая форсунка 3 располагается вдоль слоя полуфабриката и подает остальные 10-152 15топлива в смеси с опудривающим материалом непосредственно в слой полуфабриката размягчения под углом 2530...
Заполнитель для огнеупорного бетона
Номер патента: 1627532
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Бауман, Беломеря, Дынкин, Кайдаш, Карасик, Кондуров, Мищенко, Москаленко, Стрижев, Чечун
МПК: C04B 14/30, C04B 18/04
Метки: бетона, заполнитель, огнеупорного
...257 14-83; температуруначала деФормации по ГОСТ 4970-83;линейную деФормацию по ГОСТ 5402-81. 25Получаемый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 29182948 кг/м, прочностью 23-3 1 МПа после обжига при 1350-1450 С, огнеупорностью 1690-1730 С, линейной деФормацией от 0 до -0,057,. Бетон на основеэтого заполнителя характеризуетсяплотностью 2611-2465 кг/м, прочностью при сжатии 26-34 МПа после обжигапри 1350-1450 С, линейной деФормацией от 0 до -О, 1 Е, Огнеупорный заполнитель и бетон на его основе характеризуются повьппенной температурой начала деФормации под нагрузкой.Введение тонкомолотого кварцита 40в огнеупорный заполнитель способствует при температурах службы 13501450 С образованию протоэнствтита(высокотемпературная модиФикация...
Полимерминеральная смесь
Номер патента: 1627533
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Балабанцев, Зуев, Кудратов, Ли, Соловьева
МПК: C04B 26/12
Метки: полимерминеральная, смесь
...прочности сбетоном и металлом определяются наобразцах - восьмерках, вьп 1 олненныхсоотввтственно иэ бетона и стали 3и склееных по месту раздела шейкипредлагаемой полимерминеральной смесью и выдерканных до испытания в течение 30 с в нормальных условиях наразрывной мапмне.1627533 8-12 Таблица 1 Состав полимерминеральной смеси, мас.7 Компоненты Предлагаемый2 3 4 5 6 7 8 Известный 1 9 фенолформальдегиднаясмолаДвухромовокислыйнатрийМинеральныйнапалнитель 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 8 10 12 8 10 12 8 10 12 100 150 200 андезитМраморнаямукаГраФитП-толуолсульфохлорид 100 150 200100 150 200 150 10 Таблица 2 Пока зат ели Композиции Известная Предлагаемая3 4 5 6 7 8 9 Пределы прочности присжатии, МПаизгибеАдгезионная прочность к...
Шихта для изготовления огнеупорного теплоизоляционного бетона
Номер патента: 1627534
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Белякова, Евдокимова, Маревич, Пепеляев, Пермикина
МПК: C04B 28/06
Метки: бетона, огнеупорного, теплоизоляционного, шихта
...3- 10, пустотелые корундовые сферы - основа. При сравнении известного материала с предлагаемым последний отличается объемопостоянством при нагреве до 1700 С (линейные изменения не более 13) что позваляет рекомендовать его для службы при температурах до 1700 С), 1 табл. Муллитокремнеземистое волокно предварительно распуп(ают в смесителе в течение 10-15 мин, затем добавляют высокоглиноземистый цемент и пустотелые корундовые гранулы, перемешивая 3-5 мин, Затем добавляют воду (на 1 часть цемента 0,8-1,3 частей воды) и перемеиивают 5 мин. Послеж 2753 Теплоизоляционньй огнеупорный бетон оптимальных составов 1-5 отличается обьемопостсянством при нагреве до 1700 С (линейные изменения не бо 5 лее +17) т что позволяет рекомендовать его для...
Керамическая масса
Номер патента: 1627535
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Аршинников, Волков, Чоп
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...для получения плиток различного наэначственно фасадных. С целабильных значений водоусадки и.плотности издкая масса содержит глинумонтомориллонитовую 10-4кожелезистый шлак оловяннпроизводства 20-50 иас. Х икислую каолинит-гидрослюд70 мас.Х. Физико-механнчекаэатели изделий следующидопоглощение 8,6-9,2 Х,2,5-3,4 Х, плотность 2,2,14 г/си, прочность на4 1 МПа, иорозостойкостьтермостойкость 23-3иое расширение 0,011 Ь .7535 Составы керамиче"кой массы приведены в табл, 3,В табл. 4 приве" ны показателиводопоглощения, ус .ки и плотности.а в табл. 5 - показатели прочности,морозостойкости, термостойкости ивлажностного расширения. В табл. 6приведен разброс значений водопоглощения, усадки и плотности, Оформула изобретения производства, о т л и ч а ю...
Способ изготовления керамических плиток
Номер патента: 1627536
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Аршинников, Волков, Коханенко, Лета, Лобко, Свидерский, Сорсер, Хомук, Цыбенко, Чоп, Швец
МПК: C04B 33/02, C04B 41/85
Метки: керамических, плиток
...0,01 г см;микротвердость 880-9.;4 кг/см .6 табл. смешав смесь, ее обезвожипыпительной сушилке до87., Из полученного прес р Р давлении 24 МПа прессуют плитки размером 120 х 65 х 5 ммщелевой сушилке итем наносят нефрии обжигают в роли ечи при 1000 С в течение 40 мин.Глазурь готовят традиционным способом. Помол компонентов осуществляют в шаровой мельнице до остатка на сетке Р 0063 0,2 Х. Плотность готовых суспензий составляет 1,47-1,62 г/см . Полученные смеси наносят на высушенные сырые плитки методом пульвериэации, а затем обжигают.1627536 Составы приготовленных керамических масс и покрытий представлены в табл. 3, 4 и 5, а свойства полученных глазурованных плиток - в табл . 6 .5 формула изобретения Способ изготовления...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1627537
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Абдуллаев, Аминов, Литвак, Умаров
МПК: C04B 40/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...цемента с водой, предварительно подвергнутой деаэрации в вакуумной камере при давлении 20 мм рт.ст.20с последующим омагничиванием постоянным магнитом в зазоре 5 мм, напряженностью 120 мтл, в течение 1 мин и последующнм совмещением цементного связующего с заполнителями. 25П р и м е р 6. Бетонную смесь наоснове низкощелочного портландцемента осуществляют перемешиванием цемента с водой, предварительно подвергнутой деазрации в вакуумной камере при 30давлении 20 мм рт.ст. с последующимомагничиванием постоянным магнитомв зазоре 5 мм напряженностью 120 мтлв турбулентном смесителе при скорости 320-340 об/мин в течение 0,71,0 мин. Вводят полимерфенол в количестве 0,057. от мас-ы цемента, смешанчьй с водным раствором едкого натрав...