C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Страница 453

Способ получения керамики на основе нитрида алюминия

Номер патента: 822495

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Костюков, Савельев, Ставер, Худяков, Худякова

МПК: C04B 35/58

Метки: алюминия, керамики, нитрида, основе

1. Способ получения керамики на основе нитрида алюминия путем ударного сжатия взрывом исходного порошка нитрида алюминия, отличающийся тем, что, с целью увеличения радиационной стойкости нитрида алюминия, ударное сжатие проводят в герметичном объеме в атмосфере кислорода при избыточном давлении последнего.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ударное сжатие проводят при давлении кислорода 50 - 300 бар при соотношении объемов газа и порошка нитрида алюминия от 5 : 1 до 20 : 1.

Способ получения купритов щелочноземельных и редкоземельных элементов или висмута

Номер патента: 1828073

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Аввакумов, Киселев, Розенталь, Фотиев

МПК: C01F 11/00, C01F 17/00, C01G 29/00 ...

Метки: висмута, купритов, редкоземельных, щелочноземельных, элементов

Способ получения купритов щелочноземельных и редкоземельных элементов или висмута, включающий смешение исходных соединений меди, щелочноземельных элементов, редкоземельных элементов или висмута, разлагающихся при высокой температуре, обработку полученной смеси в режиме ударных механических нагружений с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, снижения его энергоемкости, обработку смеси в режиме ударных механических нагружений ведут с частотой следования ударов 0,8 - 10 Гц, их количеством 1 - 2 103 и интенсивностью 0,6 - 20 ГПа, а термообработку ведут при 900 - 930oC...

Вяжущее

Номер патента: 1106130

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Гецкин, Кодолова, Косой, Кузнецова, Куликова, Матвеев, Медведев, Пискунов

МПК: C04B 7/02

Метки: вяжущее

Вяжущее, включающее портландцемент, глину каолинитовую обожженную, сульфат кальция, отличающееся тем, что, с целью уменьшения водопоглощения и повышения морозостойкости, оно дополнительно содержит по крайней мере один компонент из группы: безводный гидроярозит, ярозит калия, ярозит натрия, ярозит аммония, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Портландцемент - 60 - 67Глина каолинитовая обожженная - 20 - 25Сульфат кальция - 10 - 14По крайней мере один компонент из группы: безводный гидроярозит, ярозит калия, ярозит натрия, ярозит аммония - 1 - 3

Высокотемпературная замазка на основе талька

Номер патента: 768145

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Глумов, Липилин

МПК: C04B 37/00, C09K 3/00

Метки: высокотемпературная, замазка, основе, талька

Высокотемпературная замазка на основе талька, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее рабочей температуры, герметичности и исключения химического взаимодействия с керамикой на основе двуокиси циркония, она дополнительно содержит окись бария при следующем соотношении компонентов, мас.%:Тальк - 60 - 80Окись бария - 20 - 40

Периклазоуглеродистый огнеупор

Номер патента: 1594904

Опубликовано: 20.09.1999

Авторы: Андриевских, Войникова, Коптелов, Сакк, Фролов, Чуклай

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупор, периклазоуглеродистый

Периклазоуглеродистый огнеупор, содержащий периклаз, углеродсодержащий материал и связку, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, шлакоустойчивости и снижения степени выгорания углерода, он дополнительно содержит кислородсодержащее соединение бора и фторсодержащий компонент при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углеродсодержащий материал - 4 - 20Связка - 4 - 7Кислородсодержащее соединение бора - 0,5 - 1,5Фторсодержащий компонент - 0,5 - 5,0Периклаз - Остальное

Способ получения керамики из окиси бериллия

Номер патента: 675744

Опубликовано: 27.09.1999

Автор: Худяков

МПК: C04B 35/08

Метки: бериллия, керамики, окиси

1. Способ получения керамики из окиси бериллия путем смешивания порошка окиси бериллия с добавкой окиси алюминия, формования заготовки и термообработки, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса спекания, снижения температуры спекания и обеспечения радиационной стойкости керамики при температурах 1200 - 1550oC, заготовку облучают нейтронами при температуре 75 - 300oC, а термообработку проводят в две стадии: первую стадию - при температуре 1250 - 1350oC в течение 3 - 10 ч, вторую - при температуре 1400 - 1600oC в течение 1 - 10 ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовки облучают быстрыми нейтронами (с энергией Е

Способ получения керамики из окиси бериллия

Номер патента: 681720

Опубликовано: 27.09.1999

Автор: Худяков

МПК: C04B 35/08

Метки: бериллия, керамики, окиси

1. Способ получения керамики из окиси бериллия путем смешивания порошка окиси бериллия с добавкой, формования заготовок, облучения их нейтронами при температуре 300oC с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения радиационной стойкости в пределах температуры 700 - 1100oC, перед смешиванием порошок окиси бериллия спекают, облучают нейтронами при температуре 100 - 500oC и размалывают, формование и спекание заготовки проводят методом взрыва, а термообработку осуществляют в вакууме при температуре 700 - 1100oC в течение 1 - 1,5 ч.2. Способ по п.1,...

Состав для получения электроизолирующего покрытия и способ приготовления состава

Номер патента: 786259

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Гордиенко, Горин, Ефименко, Хрисанфова

МПК: C04B 41/85

Метки: покрытия, приготовления, состав, состава, электроизолирующего

1. Состав для получения электроизолирующего покрытия, включающий золь-о-кремниевой кислоты, нитрат алюминия и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения электросопротивления при 1000 - 1050oC и прочности сцепления покрытий, он дополнительно содержит нитрат лантана и борную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:Золь о-кремниевой кислоты - 40 - 55Нитрат алюминия - 20 - 30Нитрат лантана - 0,1 - 0,8Борная кислота - 0,3 - 1,0Вода - Остальное2. Способ приготовления состава по п.1, путем смешивания золя о-кремниевой кислоты и водного раствора нитрата алюминия, отличающийся тем, что после смешивания к раствору последовательно...

Способ получения углеграфитовых изделий

Номер патента: 1522702

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Израилевский, Комиссарова, Левин, Морозов, Созаев

МПК: C04B 35/52

Метки: углеграфитовых

1. Способ получения углеграфитовых изделий путем обработки циклическим воздействием давления на исходный порошок и выдержки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения объемной упругости изделий при их эксплуатации, в качестве порошка используют мелкодисперсный графит, обработку ведут при температуре, максимально допустимой при эксплуатации в интервале 25-550oC, при каждом цикле осуществляют выдержку при давлении, максимально допустимом при эксплуатации в интервале 15-45 МПа, суммарное время которой составляет один час, и прекращают обработку при достижении стабильного значения плотности при максимальных параметрах.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку...

Способ получения высокоплотного материала из нитрида алюминия

Номер патента: 1489124

Опубликовано: 27.10.1999

Авторы: Каснерик, Мазуренко, Машканцев, Стесев, Урбанович, Чуевский

МПК: C04B 35/58

Метки: алюминия, высокоплотного, нитрида

Способ получения высокоплотного материала из нитрида алюминия, включающий формование заготовки и ее спекание при 1600 - 2000oС под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, теплопроводности и производительности процесса, спекание осуществляют под давлением 2 - 5 ГПа в течение 0,5 - 7 мин, после чего давление снижают до атмосферного со скоростью 1 - 25 ГПа/мин.

Термитная смесь

Номер патента: 1725546

Опубликовано: 27.10.1999

Авторы: Власов, Гневко

МПК: C04B 35/65

Метки: смесь, термитная

Термитная смесь, содержащая алюминиевый порошок, железную окалину, хромомагнезитовый порошок и глину, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения сваривания кирпичей в кладке нагревательных печей, она содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%:Алюминиевый порошок - 11 - 13Железная окалина - 62 - 64Глина - 5 - 7Хромомагнезитовый порошок - Остальное

Способ обжига керамических изделий

Номер патента: 1573764

Опубликовано: 20.11.1999

Авторы: Брыков, Килькеев, Кузнецов, Пронин

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига

Способ обжига керамических изделий путем микроволнового нагрева до температуры спекания, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности оборудования при обжиге керамики, содержащей радиоактивные нуклиды, и улучшения качества изделий, нагрев до температуры 200oС проводят со скоростью 10 - 20oС/мин, а нагрев от температуры 200oС до температуры спекания со скоростью 40 - 50oС/мин.

Состав для защиты нефтепромысловых трубопроводов от коррозии

Номер патента: 1830928

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Ким, Маганов, Рагулин, Суяшев

МПК: C04B 41/63, C09D 5/08

Метки: защиты, коррозии, нефтепромысловых, состав, трубопроводов

Состав для защиты нефтепромысловых трубопроводов от коррозии, включающий тампонажную смолу ТСД на основе сланцевых фенолов, глинопорошок и формалин, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности, он содержит дополнительно синтетический каучук этиленпропиленовый и песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:Глинопорошок - 20 - 22Формалин - 15 - 16Синтетический каучук этиленпропиленовый - 5 - 7,5Песок - 20 - 22Тампонажная смола ТСД на основе сланцевых фенолов - Остальное

Способ получения мелкопористого фильтрующего материала

Номер патента: 862426

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Бутько, Васильев, Зыков, Кожухарь, Леднев, Омельченко, Скоков

МПК: B01D 39/00, C04B 38/00, C04B 41/80 ...

Метки: мелкопористого, фильтрующего

Способ получения мелкопористого фильтрующего материала путем термообработки крупнопористой металлокерамической пластины, отличающийся тем, что, с целью придания селективности к механическим частицам с размером меньше 1 мкм, коллоидным частицам, органическим веществам и ионам за счет уменьшения радиуса пор, термообработку ведут при 500 - 1000oC под давлением 108 - 109 н/м2 в атмосфере водорода и инертного газа.

Вяжущее

Номер патента: 1466184

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Горбачева, Козырин, Коноплев, Рябов

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

Вяжущее, включающее нейтральный доменный шлак, щелочной активизатор, свинцовую пыль, шлам карбосульфобарита, отличающееся тем, что, с целью повышения кислотостойкости при сохранении радиационной стойкости, оно содержит в качестве щелочного активатора жидкое стекло и дополнительно перлит и цельзиан при следующем соотношении компонентов, мас.%:Жидкое стекло на Na2O - 5 - 7Свинцовая пыль - 15 - 17Шлам карбосульфобарита - 15 - 17Перлит - 11 - 25Цельзиан - 8 - 10Нейтральный доменный гранулированный шлак - Остальное

Способ приготовления бетонной смеси

Номер патента: 1225215

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Белогуров, Джурабаев, Корпусов, Кузнецова, Сазонова, Сичкарева

МПК: C04B 28/02, C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

Способ приготовления бетонной смеси, включающий смешение портландцемента, заполнителя и пластифицирующей добавки, обработанной в магнитном поле, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при изгибе и получения напрягающегося бетона, в качестве добавки используют обратную эмульсию на основе эмульсола кислого синтетического, стабилизированную 5 - 50 вес.% золы теплоэлектроцентрали, причем добавку обрабатывают в магнитном поле напряженностью 40 - 120 А/Ом и смешивают в количестве 5 - 20 вес.%.

Способ синтеза ферритов

Номер патента: 1451974

Опубликовано: 10.02.2000

Авторы: Анненков, Ауслендер, Белов, Воронин, Грибков, Карагедов, Новиков, Поляков, Притулов, Соколов, Сурага, Суржиков

МПК: B22F 1/00, C04B 35/26

Метки: синтеза, ферритов

Способ синтеза ферритов, включающий смешивание и помол ферритообразующих компонентов, нагревание смеси до температуры ферритизации, выдержку ее при данной температуре и последующее охлаждение отличающийся тем, что, с целью повышения однородности ферритов и эффективности процесса, нагревание смеси проводят облучением проникающим электронным пучком и сохранят облучение до окончания выдержки.

Материал для изготовления контейнеров сверхвысокого давления

Номер патента: 1431278

Опубликовано: 20.03.2000

Авторы: Дорошев, Калинин, Кузнецов, Логвинов, Малиновский, Фейгельсон

МПК: C04B 35/00

Метки: давления, контейнеров, материал, сверхвысокого

Материал для изготовления контейнеров сверхвысокого давления на основе оксида магния, отличающийся тем, что, с целью стабилизации давления в реакционной камере и уменьшения теплового потока от нагревателя через стенки контейнера на пуансоны, материал дополнительно содержит оксид хрома в следующем соотношении компонентов, мас.%:MgO - 40-90Cr2O3 - 10-60

Материал для изготовления контейнера сверхвысокого давления

Номер патента: 1434711

Опубликовано: 20.03.2000

Авторы: Дорошев, Калинин, Кузнецов, Логвинов, Малиновский, Фейгельсон

МПК: C04B 35/00

Метки: давления, контейнера, материал, сверхвысокого

Применение рутиловой модификации двуокиси титана в качестве материала для контейнера сверхвысокого давления.

Среда, передающая сверхвысокое давление

Номер патента: 1713234

Опубликовано: 20.03.2000

Авторы: Бабич, Дорошев, Калинин, Нехаев, Фейгельсон

МПК: C04B 35/48

Метки: давление, передающая, сверхвысокое, среда

Применение стабилизированного диоксида циркония в качестве среды, передающей сверхвысокое давление.

Способ приготовления огнеупорного раствора

Номер патента: 1658587

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Гараева, Деев, Егорова, Нуркович, Перепелицын, Спрыгин

МПК: C04B 28/34

Метки: огнеупорного, приготовления, раствора

Способ приготовления огнеупорного раствора, включающий смешение огнеупорного заполнителя с водным раствором полифосфата, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивоустойчивости шва огнеупорной кладки, водный раствор полифосфата натрия перед смешением с огнеупорным заполнителем нейтрализуют до значений рН 6,5 - 7,5.

Способ изготовления нагревательных элементов

Номер патента: 1034353

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Плинер, Рутман, Таксис, Торопов

МПК: C04B 35/48

Метки: нагревательных, элементов

Способ изготовления нагревательных элементов, включающий приготовление шликера из стабилизированного диоксида циркония, формование и обжиг, отличающийся тем, что, с целью снижения усадки при обжиге и увеличения срока службы нагревательных элементов, шликер готовят смешиванием монокристаллов и золя при соотношении твердой и жидкой фаз 2,3 - 4,5.

Масса для изготовления огнеупорных изделий

Номер патента: 1711448

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Галкин, Громов, Евдокиаова, Зимнухов, Летов, Маурин, Махонина, Пермикина, Штерн

МПК: C04B 35/10, C04B 38/08

Метки: масса, огнеупорных

Масса для изготовления огнеупорных изделий, включающая плавленый корундовый заполнитель, тонкодисперсный порошок -Al2O3, связку на основе алюмосодержащего компонента и соляной кислоты, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, а также снижения себестоимости, в качестве алюмосодержащего компонента она содержит отходы производства высших жирных спиртов при следующем соотношении компонентов, мас.%:Тонкодисперсный порошок -Al2O3 - 15 - 30Указанные отходы производства - 5 - 15Соляная...

Способ первого нагрева вращающейся печи с футеровкой из шамотных огнеупоров

Номер патента: 1610804

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Герцык, Гимпельман, Малютин, Стрекотин

МПК: C04B 35/66

Метки: вращающейся, нагрева, огнеупоров, первого, печи, футеровкой, шамотных

Способ первого нагрева вращающейся печи с футеровкой из шамотных огнеупоров путем ступенчатого разогрева футеровки зоны обжига до рабочей температуры, отличающийся тем, что, с целью ускорения ввода печи в эксплуатацию, ступенчатый разогрев футеровки зоны обжига ведут по следующему режиму: подъем температуры до 200oC со скоростью (400 40)oC/ч, от 200 до 600oC со скоростью (500 50)oC/ч, от 600 до 700oC со скоростью (400 40)oC/ч, от...

Способ получения периклаза

Номер патента: 1499859

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Абрамов, Бадин, Маурин, Сметанин, Таксис

МПК: C04B 35/653

Метки: периклаза

Способ получения периклаза путем плавления магнийсодержащего сырья в электродуговой печи последовательно на повышенных и низшей ступенях трансформатора в течение времени соответственно 55 - 60% от времени плавки и 40 - 45%, отличающийся тем, что, с целью повышения удельного электрического сопротивления, выхода периклаза второго сорта и снижения способности к гидратации, плавление ведут в присутствии кремнийсодержащей добавки, а количество загружаемой в печь шихты на повышенных и низшей ступенях трансформатора составляет соответственно 65 - 90 и 35 - 10%.

Шихта для получения электротехнического периклаза

Номер патента: 1614418

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Бежаев, Сметанин, Снегирев

МПК: C04B 35/653

Метки: периклаза, шихта, электротехнического

Шихта для получения электротехнического периклаза, включающая карбонат магния и брусит, отличающаяся тем, что, с целью снижения влагопоглощения и себестоимости периклаза при сохранении электротехнических свойств, она дополнительно содержит силикат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:Карбонат магния - ОсноваБрусит - 20,0 - 30,0Силикат натрия - 6,5 - 7,5

Сырьевая масса для изготовления огнеупорных теплоизоляционных изделий

Номер патента: 1723787

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Герасимова, Громов, Земнухов, Кононов, Кучарова, Летов, Пермикина

МПК: C04B 35/10

Метки: масса, огнеупорных, сырьевая, теплоизоляционных

Сырьевая масса для изготовления огнеупорных теплоизоляционных изделий, включающая пустотелые корундовые сферы, тонкодисперсный оксид алюминия и связку, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига и обеспечения возможности работы материала в окислительной среде, она дополнительно содержит тонкодисперсный кремнийсодержащий бескислородный компонент при следующем соотношении компонентов, мас.%:Тонкодисперсный оксид алюминия - 3 - 20Связка - 8 - 9Тонкодисперсный кремнийсодержащий бескислородный компонент в пересчете на Si - 3 - 20Пустотелые корундовые сферы - Остальное

Огнеупорная масса

Номер патента: 412753

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Басьяс, Доценко, Емельянова, Журавлев

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, огнеупорная

Огнеупорная масса для изготовления легковесных динасовых изделий, включающая тонкомолотый кварцит, порообразующую добавку и сульфитно-спиртовую барду, отличающаяся тем, что, с целью снижения теплопроводности и повышения физико-механических свойств изделий, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%:Кварцитный порошок фракций менее 0,1 мм - 76 - 90Совелитовый порошок в качестве порообразующей добавки - 7 - 21Сульфитно-спиртовая барда - 2 - 4

Шихта для изготовления твердых электролитов

Номер патента: 754809

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Зиньковский, Попова, Торопов

МПК: C04B 35/48

Метки: твердых, шихта, электролитов

Шихта для изготовления твердых электролитов, включающая двуокись циркония стабилизированную, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит силикат циркония при следующем соотношении компонентов, мас.%:Двуокись циркония стабилизированная - 25 - 95Силикат циркония - 5 - 75

Огнеупорная масса

Номер патента: 1340037

Опубликовано: 27.09.2000

Авторы: Загнойко, Кащеев, Крючков, Мезенцев, Перепелицын, Савченко, Семянников

МПК: C04B 35/047

Метки: масса, огнеупорная

Огнеупорная масса, включающая зернистую составляющую, дисперсный плавленный периклазохромит и дисперсную обожженную высокоогнеупорную композицию на основе хромита магния с добавкой ZrO2 и/или TiO2, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она содержит в качестве зернистой составляющей зернистый спеченный периклаз и зернистый хромитсодержащий компонент, а дисперсная обожженная высокоогнеупорная композиция дополнительно содержит MgО и имеет состав, мас.%: хромит магния и MgО в соотношении 1 : 1 95 - 99,5, ZrO2 и/или TiO2 0,5 - 5 при следующем соотношении компонентов, мас.%:Зернистый спеченный периклаз - 45 - 75Зернистый...