C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1544744

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Зедгинидзе, Квицаридзе, Нижарадзе, Тер-Григорян

МПК: C04B 26/04, C09D 131/04

Метки: краска

...1 1,86 эмульгатор ОП двуокись титанака оли ндиатомит 510 8 14 910 1 О вспученный перлитовыйпесок 10 35,0 42,5 38,2 380 440 34,5 вода Свойства После высыхания краска образует матовую пленку внешний вид пленкитекучесть, см 15 25 20 20 25 15 массовая доля нелетучихвещест в, " 54 55 55 180 200 180 250 200 190 время высыхания при20+2 С до степени 3 ч адгезия, балл 144 168 192 24 192 укрывистость в пересчетена сухую пленку, г/м2 расслаиваемость, ч (визу"ально появление первыхпри зна ков) лича ющаясятем, что, с целью уменьшения расслаиваемости, грязеудержания и повышения атмосферостойкости, она содержит дополнительно диатомит и оксиэтилированные алкилфенолы при следующем соотношении компонентов, мас,:Поли винила цетатнаядисперсия 28 30...

Номер патента: 1544745

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Бобрышев, Булаткин, Дворянкина, Крупичка, Соломатов, Сорокин

МПК: C04B 26/10

Метки: полимерминеральная, смесь

...полимербетонная смесь характеризуетсяпрочностью при сжатии 56-62 МПа,прочностью при изгибе 24,5-28,0 МПаапрочностью клеевого шва 4,1-8,0 МПа,водопотпощеммем О, 5-0,пе, подестой- Якос т ью 0, 98-0, 99, проч ност ью присжатии при 80 С 48,3-580 МПа. 1 табл. С яют 401-ный раствор ед" полиэтиленамин, после вают в течение 30 с. нному с вя эующему доба вьный наполнитель и переп олуч е ни я од нор од ной ую смесь заливают в форвают сутки при нормальных сле отверждения образцы Форм, подвергают термо" и 40 С в течение 4 ч и течение 8 ч.Данные показателей Пока эат ели Известннй 1 2 3 4 5 6 Состав, мас.1:ацетон-формальдегиднад смола 32 36 40 32 36 40 40-ньй раствор едкого натра 0,4 0,45 0,45 0,5 04 0,5 0,5 3,0 3,5 4,0 4,0 4,0 3,0...

Номер патента: 1544746

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Беленков, Веренко, Дедов, Зарубин, Шевчук

МПК: C04B 26/26

Метки: дорожного, покрытия, устройства

...собой гранулы - цилиндры размером 0,5-1-1-2 см. Гранулы подвергают дроблению (г ра нулометрический соста в 25 в табл. 1),10 Галит овый шла м и от работа нный катализатор вводят только в смеси, что способствует лучшему распределению катализатора в объеме материала и интенсификации процесса окисления за счет увеличения удельной поверхности. Кроме того, галитовый шлам в результате наличия солей также спо- З собствует интенсификации окисления. Отход производства капролактамаиэ бенэола, образующийся на стадиинейтрализации продуктов окисленияци клогекса нола (орга ни ко-щелоч нойконцентрат - ОЩК) предста вляет собой 50 Основное назначение галитового шла ма за ключа ется в его ги грос копической способности (притяжении воды), 40...

Номер патента: 1544747

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Близнюк, Егоров, Коноплева, Макаров, Мельниченко, Мнушкин, Невгомонный, Пунагин

МПК: C04B 28/02, C04B 38/10

Метки: пенобетона, смесь, сырьевая

...ил (карбидная известь) - отход произ водст ва а цетилена, представляющий собой известь содержащий продукт15СаС э + 2 Н,О = Са (ОН)г + Сг Нг.Использование карбидного ила в составе смеси приводит к дополнительному воздухововлечению при приготовлении технической пены, а также к по вышению стойкости пены в растворной составляющей, Кроме того, он способствует повышению прочности пенобетона и снижению теплопроводности вследствие образования более мелко дисперсных воздушных включений, на - личие СаО при этом способствует более полной гидратации цемента.Мимический состав карбидного ила, следующий, ".:ЗОКгО + Маг О 0,08э 1 г О, 1,598-Ог 3,59Идо 0,53СаО 20,87Са (ОН) б 7,91Прочие примеси 5,43Сырьевую смесь готовят известными способами,...

Номер патента: 1544748

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Волчек, Гирдюк, Елец, Пашко, Юрков

МПК: C04B 28/04

Метки: покрытия, смесь, теплоизоляционного, торкрет-штукатурного

...кг/см.физико-меха нические хара ктеристики полученного материала, а также величина отскока от поверхности нанесения приведены в табл . 2,Упругость гранул полистирола, вспенснных до насьпной ппотнос 1 и менее 14 кг/м, снижается со снижениемзнасыпной плотности, но применение их для приготовления торкрет-штукатурнои смеси нецелесообразно, так как не приводит к дальнейшему существенному уменьшению отскока, но такие гранулы снимаются при приготовлении смеси в смесителе и транспортирова1544748 1) 8-3, 5Остал ьное. Смес ь для т еплои золя ционного торкрет-штукатурного покрытия, включаюТабли ца 1 состава, мас.а Содериание компонентов смесиКомпоненты 4 5 63,о 67,а 64,о 65,0 66,0 ПортландцементиааГрвнулы полистирола,предвспененные до на -с ьп ной...

Номер патента: 1544749

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Богуславский, Закусило, Кобенчук, Колотий, Панашенко, Полищук

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...5 С: Г:с 5 ШД -5 О 5 РрСтг,55 О 51 ой 8 - 1, ВарЕВ,й цЕСС 5 К 5-10,грац:5 ые О 1 со. ы 28-35, м; ргснпеп 55 й5 В 5 д 3-11. 55 с: 5 ко-к 5 ехд ццче скт сс з дтели 5 лисе 5, Изделий следуюце:влд 5 кцосшлисс 15 д 38-4 1 О коэйс 555 ц 5 ре 5 т 3;г 5 стеьсе 50 с 11 р 1- 1 р 5 р водопо";Ошспц 5 е 6, 59-8,4,5 р ВРецс л пРОчцос -ти при изг 50 бе 39 р 3-41,5 1 П 1 д, 3 тдб с,111 дкц(5 цц 55 ы состав раццн 5 х Отсс" вов нс 15 О 55 ее 3 мм, а 15;ргдццс вого шлама до 0,5 мм.11 злелия изготавливают го следующей тех 55 ологи.,г1544749 Составы керамических масс приведены в табл,2Физико-механические показатели5предлагаемой массы различных составовприведены в табл.3,Формула и э о б р е т е н и я 10Керамическая масса, включающая глину, стеклобой и...

Номер патента: 1544750

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Ибрагимов, Исматов, Максудов, Туляганов

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, масса, фарфора

...до остатка 3,5-47 на сите 9 0056, а затем добавляют мелкозернистые компоненты, Готовность глазури определяется остатком на сите У 0056 не выше 0,03-0,042.Приготовленную глазурь смешивают в задацном соотношении (5-77) с керамическим шликером, приготовленнымпесокПолевой шпатГлиноземФарфоровый бойФарфоровая глазурь Бентонт Доломит по традиционной технологии путем совместного мокрого помола в шаровыхмельницах до остатка 0,7-1 . на ситеР 0056, Перемешивание глазури и керамического шликера проводят в чанах,оборудованных пропеллерной мешалкойдо получения однородной массы, 10Приготовленную керамическую суспензию используют для оформления изделий методом литья (с добавлением электролитов) или методом пластического Формования после...

Номер патента: 1544751

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Гагуа, Гаприндашвили, Мелкадзе, Одзелашвили

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...увеличения интервала спекания, удешевления массы и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, керамическая масса для изготовления выс оковол ьт ных и зол ят оров содержит, мас,Г; глинозем 25-.27; глина огнеупорная 27-28, каолин 11-16, фарфоровый бой 5-6 трахитовый концентрат 22-26 кварцевый песок 3-5. физико- электрические свойства изоляторов:о температура обжига 1380-1460 С, предел прочности при изгибе 1400- 1430 кг/см , электрическая прочностьг36,5-39 кВ/мм, тангенс угла диэлектрических потерь 0,014-0,016, диэлектрическая проницаемость 6,6-6, 7, удел ьное объемное сопроти вление более 8,110 -10 Ом см, водопогло(4 (5щение 0,01-0,02. 2 табл. киПосле сушки иэделия силитовых печах при 138Конкретные составы к масс приведены в табл....

Номер патента: 1544752

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Жуковская, Ильин, Карась, Смиловицкий, Суворов, Шапурко, Шерман

МПК: C04B 35/04

Метки: материал, огнеупорный

...состав огнеупорного материала с различным нлполцителем и относительное изменецие скорости ультразвука. 11 з полученных данных следует, что предлагаемьгй состав огнеупорного материала позволяет повысить относительное изменение скорости ультразвука в 2,5-3,5 раза. ггое Таб,лица 1 Содержацие компонентов состава,мас,. Йтггосительцое изменение скорости ультра- звука Состав Кремний Наполнитель Связующее Углеродсодержащий материалс содержанием углерода не менее70 мас,7. (чешуйчатый графит) Вегггестг е г гьгйсостав Коли- чество 0,6 0,65 0,7 0,2 0,3 О, 0,3 3 4,5 6 5 г 2 5 7 35,582,56696 1 91 2 86 3 81 4 88,5 5 87 6 88 7 80 8 83 Из 1 агнезит КорундИагггезит Коруцд(фенолформальдегидцаясмола) 10 20 П р и м е ч а и и е: Степень...

Номер патента: 1544753

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Гапонцева, Немец, Пивинский, Трубицын

МПК: C04B 35/18

Метки: алюмосиликатных, керамобетонов

...стабилизации емешиванием в 4 Ьлоч- ,8 (добавка раствора плотностью 1,40 г/смэ) им заполнителем фракдо установления посто о вискозиметру истебилизированную сусрикат разбавляют вовлажности и перенонный смеситель, где ным заполнителем фра1544753 Формула изобретенияОткрытая пористость, о Способ Те рмос тойкость ко личество Пределпрочности присжатии,МПа Соотношениемелкой икрупнойфракцийзаполниСодержание ке рамического вяжущего,теплосмен1300 Свода теля Известный 1 40 2 38 3 35 Предлагаемый 1 24 2 28 3 32 20,6 17)5 15,0 20:80 30;7040:60 31 48 54 17 17 14 16,5 14,0 16,0 38 54 50 20:80 30:70 40:60 31 27 22 Составитель Р. МальковаТехред М.Дидык Корректор И. Эрдейи Редактор И, Дероак Подписное Тираж 570 Заказ 468 ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1544754

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Клейне, Кутузова, Фрейденфельд, Яунзема

МПК: C04B 35/475

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...пр 70 оо,течение 2 ч гпекяцие приС110( СТечегие 4 ч, мяериал имеет е,едуо;ие харктеристики:120- 1 0,1, о 00025 О.бо 30, с 1 эз (10 13) х 10Кл/1; Т (730-750) С, 2 табл,в течецце 20 ч. 1 ликер высушиваот- опри 153 С н теение 5 взвешиняотсоглясцо составу кяк синтезированныйтита;т нсмутя, так и дититанат ляцтана. Компоненты перемешивают в япмовом барабане н среде изопропичовогогпир,я н течение 20 и.ысушецнн шликер прессуют в диск лиялетром 12 мм и то:;ицо 2 мм. 3 ка честне связки используют 3-цый води раствор полининпопого спирта. Спекание материалов н янисимости отО состава проводят при 1100-1140 С в те че ие 1 ч. 11 а отфильтрованные образцытолом напыления ялю ;ция н вакууме наносят электроды, Г 1 оляригцио осуествляют в окссиг кояцово...

Номер патента: 1544755

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Борисов, Людаговский, Скудра, Соколкин

МПК: C04B 38/06

Метки: пористого

...материала шликером спекаемого материала, послойную их укладку с размещением между слоями металлических стержней, сжатие слоев до контакта их поверхностей друг с другом,сушку при 60-80 С и обжиг при 6001100 С. Материал имеет прочность наизгиб 2,0 кгlмм 2. пористость 43. слои наполнителя,сжимают до контактдруг с другом межднями. Производят с60-80 С в течение600 С в течениеВ результатетого материаласобу прочностьчивается в несксти ст обьемнойней 12 ч,изготовления пориспо предлагаемому спона растяжение увелиолько раэ в зависимодоли армирующих стер5 4белой глины, 204 красной глины и стальной проволоки с объемной долей 0,2. Сушку проводят при 60-80 С в те о чение 20 ц, а обжиг при 900-1100 С в течение 10 ч, Материал имеет прочность на изгиб...

Номер патента: 1544756

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Глуховский, Кривенко, Петропавловский, Пушкарева, Румына, Тимошенко, Чинчаладзе

МПК: C04B 38/08

Метки: бетона, легкого, поризованного, приготовления, смесь, сырьевая

...Та бли ца 1 Содержание окислов, мас.",Шла к 510 А 10 Сай МЕО МЛО ГеО+Ес н БОз Гранулированные силикомарганцевые шлаки Ферроспла вного прои з водст ва 39-46 8-17 Гранулированные ваграночные шлаки сталепла вильного производ 40-48 2-14,9 8-35 0,6-1,6 8-10,5 8,19-12,7 Осталь- ное ст ва Отходы пилениятуфов 9) 55 6,0 49,5 15,5 О, 15 Остал ьное в гранулированном шлаке стекла кальций-магний-марга нцево"силикатного состава определяет образование, наря. ду с ниэкоосновными гидросиликатами кальция, дополнительных структурооб" раэующих элементов на первой стадии твердения, а также на последующих стадиях Формирования структуры мате" риала, что обусла вли вает значительный рост прочности керамзитобетона во времени и значительно повышает надежность...

Номер патента: 1544757

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Глаголева, Ефимов, Радомский

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...В турбулентный смесительскоростью вращения ротора 300-350об/мин заливают воду, подают песос Вв 1500-2000 см 2/г в количеств45-50": от массы цемента, включаютсмеситель, затем подают цемент и иремешивают в течение 2-3 мин, Смешние с заполнителем осуществляют внизкоскоростном смесителе в течен2-3 мин, Начало схватывания 3 ч30 мин, конец 6 ч 10 мин. 2 т При меньших оборотах ротора (например, 200 об/мин) резко увеличивается время перемешивания (более 10 мин), что не совмещается с работой основного низкоскоростного смесителя, в котором готовится бетон, При перемешивании в смесителе со скоростью более 350 об/мин имеет место перерасход электроэнергии. Способ приготовления бетонной смеси путем перемешивания цемента, песка31544757и воды...

Номер патента: 1546446

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Глуховский, Гончаров, Кривенко, Маляренко, Петропавловский, Пушкарева

МПК: C04B 7/153

Метки: вяжущее

...стекло" 1 О щщной Фазь. Образцы готовят следующим образом.Предварительно высушенные до влаж" ности 1-1,5 ас.Х шлаки измельчают в заданном соотношении совместно с техническим глиноземом до удельной поверхности 3200-3500 с 7/г, а затем затворяют жидким стеклом; физико- механические свойства образцов опре 2 деляют по ГОСТ 310.81, термомеханические - по Инструкции СН 156-80, температуру деформации под цагрузкой - по ГОСТ 23283-78. Вяжущее, включающее силикомарганцевый граншлак, натриевое жидкое стекло с силикатным модулем 1-2 и шлаковую и глиноэемистую добавки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе и температуры деформации под нагрузкой, оно содержит в качестве шлаковой добавки шлак среднеуглеродистого...

Номер патента: 1546447

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Владимиров, Дудеров, Мельников, Павлушкин, Слесарев, Штарх

МПК: C04B 28/34

Метки: агрегатов, печных, смесь, сырьевая, теплоизоляции

...связующего смеши70 мас.1 фосфозита и 12 масимолочного динаса и кварцевогвзятых в соотношении 4:1.Композицию термообрабатывают.П р и м е р 3, 16 мас. алюмохромфосфатного связующего смешивают с75 мас.В фосфоэита и 9 мас.3 смесимолотого динаса и кварцевого песка,взятых в соотношении 3:1.Композицию термообрабатывают.В таблице приведены опытные данные по примерам,В примерах были использованы молотый динас - порошок хим. составл,1100 ОС в местах контакта в течениедлительного времени и.снизить теплопотери. Формула изобретения Показатель Примеры Прототип Взаимодейст" вие с дина" совым сводом при температуре,С1100 Не взаимодействует Через2 мес Не взаимодействует 1000Срок службы,месТеплопотери,кДж/ч 12 12 12 433770 423560 431254...

Номер патента: 1546448

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Белоус, Козырь, Охрименко

МПК: C04B 33/28

Метки: керамических, литья, полых, сфер

...б, с помощью подшипников 35 и 34 монтируют в основании 1, фиксируя в требуемом положении с помощью гайки 33 и технологических подставок, Затем одевают клиновый ремень 14 (фиг.1) н с помощью отжимных устройств (не показан) перемещают электропривод 4 с редуктором, добиваясь требуемого натяжения ремня 14.В том случае, когда взаимодействие диска 13 с дополнительной плитой 30 происходит за счет зубчатого зацепления (фиг.1), вертикальный вал 2 (фнг.9) собирают с основаниемс помощью радиального 34 и двух упорных подшипников 37 и 38, фиксируя его в требуемом положении с по мощью гаек 39 и 40. Ведомое колесо 6 фиксируют на валу 2 с помощью шпонки 4 1, гайки 42 с шайбой 43. На верхний конец вала навинчивают гайку ЭЗ (Фиг.9), На колеса 5 и 6...

Номер патента: 1546449

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Исупов, Ротенберг, Рубинштейн, Торопов

МПК: C04B 35/499

Метки: керамический, материал, сегнетоэлектрический

...путем предварительного синтеза соединений, входящих в состав материала, при температуре 750-900 С, их смешения, прессования и спекания при 1200-1240 С, материал имеет следующие характеристики г при 20 С 18800- 24500; д У при 20 С 0,002-0,023,4,9 10 -.,4 10 ) Ом см, аЯ/ с. 10 в температурном интервале -60+125(РЬРе, ИЬ Оз). При этом температу-. ра синтеза 750-900 С. Полученные ма-. териалы измельчают сухим помолом в вибромельнице в течение 2-4 ч.Компоненты материала смешив (согласно вышеуказанному соотношению) в ступке в среде этилового спирта или путем сухого помола в вибромельнице.Образцы для испытаний оформляют в виде дисков методом полусухого прессования на связке из поливиннлого спирта. Изготовленные образцы обжигают при...

Номер патента: 1546450

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Бухарова, Вакк, Вьюгина, Завелев, Коршунов, Савельева, Фисенко

МПК: C04B 28/06, C04B 35/08

Метки: бетона, приготовления, теплоизоляционного

...затворенияСоотношение: крахмал/ /полые сФеры, Ф Соотношение: гидроксид алюминия: отработанный катализатор 3-10 45 5 о г 5 г 5 35 55 го яо Глинозем 40 295 51о,5 4 30 30 ц 3 40 453 1 5 5 1 1 б б 5 8 1 05 10 10-33 4,913,6 10,1 17 19 13,1 3 1011,5 5 12 14 13 12 14 5,ц 50 1; 1 1: 1,6 1; 1,3 1: 1,6 1: 1 1: 1 1: 2,5 Способ осуществляют следующим образом.Полые сферы из оксида алюминия смешивают с водным раствором крахл 1 ала плотностью 0,9"0,98 г/см, затем5 со смесью гидроксида алюминия и отработанным никель-алюминиевым ката" лизатором конверсии углеводородов фракции 0,08-0,5 мл 1 в соотношении 1:(1-16) и после 10-20-минутной выдержки перемешивают с высокоглиноземистым цементом и водой затворения в течение 4-5 мин. Готовую массу укладывают...

Номер патента: 1546451

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Богатырев, Кетрик, Лаповская, Мироненко, Удачкин, Червяков, Юськович

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...исходной структуры алюмосиликатных стекол. При этомвозрастает степень извлечения алюминатной составляющей, а в растворе полное связывание свободной Са(ОН) вновообразовании и повышение степениомоноличенности структуры силикатногокамня, Расход фосфогипсового вяжущегодолжен назначаться с учетом вводимойв смесь щелочной составляющей.40Сырьевую смесь для приготовленияячеистого бетона автоклавного твердения приготавливают путем перемешивания кремнеземистого компонентаи вяжущего с последующей пориза цией смеси, В качестве газообразова" теля используют алюминиевую пудру ПАП, Кремнеземистый компонент готовят путем совместного помола золошлакового отхода ГРЭС, отхода дробле ния перлита и отхода производства лизина до удельной поверхности...

Номер патента: 1546452

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Гавруцкий, Денисов, Орентлихер, Очеретный

МПК: C04B 38/10

Метки: бетонных, добавка, пенообразующая, поризации, смесей

...процесс (установка дополнительного оборудования для 20 сушки и измельчения), пенообразователь содержит в качестве стабилизатора строительный гипс, способствующий закреплению структуры технической пены, так как он является быстросхва тывающимся и быстротвердеющим вяжущим. Кроме того, строительный гипс,обладая высокой дисперсностью, образует устойчивую коллоидную систему, способную равномерно по всему объему создавать минерализованную пленку воздушного пузырька.Применение строительного гипса более технологично и не требует установки дополнительного оборудования для сушки и измельчения. формула изобретения Пенообраэующая добавка для поризации бетонных смесей, включающая смо" лу древесную омыленную, стабилизатор пены и воду, о т...

Номер патента: 1546453

Опубликовано: 28.02.1990

Автор: Федынин

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...лопастей 2,8"3,6 м/с, после чего вводят водный1546453 гранулированного заполнителя в бетоносмесителе принудительного действияс последующим смешением с цементом,водным раствором пластифицирующейдобавки и водой затворения, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения удобоукладываемости смесии прочности бетона, в качестве гранулированного заполнителя используютдоменный шлак, который обрабатываютсовместно с шлаковым щебнем с коэффициентом формы зерен 1,4-1,7 при скорости вращения лопастей ротора 2,83,6 м/с в течение 180-270 с, затемвводят водный раствор пластифицирующей добавки и осуществляют смешениев течение 30-45 с, после чего производят окончательное смешение с .цементом и водой затворения в течение 4050 с. Та бли ца Время...

Номер патента: 309395

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Бондаренко, Данцигер, Дудкина, Фесенко, Фрейденфельд, Шитца

МПК: C04B 35/00, H01B 3/00

Метки: материал, пьезокерамический

...пьезокерамическим мате 67 у 42-6811919,73-19,9510,14-10,980,71-1,76 ам, пр 2 гО именно иалам. Извеен пьезокерамическийлючающий РЬО, 2 гО, Т 1 и, кроме того Сао л,9-0,9 Поляризация пьезоэлеме ществляется в трансформат 100-140 С в течение 30 ми напряженностью 4-5,5 кв/мм в осуом масле оле ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54)(57) ПЬЕЭвключающий РЬ ЯэНедостатком известного материалаявляются невысокие значения пьеэокерамических параметров,Цель изобретения - разработкатакого состава пьезокерамическогоматериала, который имеет высокуюпьеэочувствительность и меньшую диэлектрическую проницаемость.Это достигается введением в материал добавки СаО,Предлагаемый новый пьезокерамический материал содержит...

Номер патента: 1548166

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Дорноступ, Козлов, Козлова, Проталинский, Санников

МПК: C04B 7/28

Метки: вяжущего, приготовления

...отношениие.801548166 . А 1 2 ниэкомарочных растворов и бетонов. Цель изобретения - увеличение сроков схватьвания и прочности на сжатие, Способ приготовления вяжущего включает смешение золы бурых углей и глиноземсодержащего компонента с последующим затворением водой. При этом в качестве глиноэемсодержащего компонента используют отработанный катализатор серы, а затворение водой осуществляют диализной водой с рН 10-2 при следующем соотношении компонентов (в пересчете на .сухое вещество), мас.7: зола бурых углей 65-75", отработанный катализатор 25-35. Прочность образцов на сжатие в 28 сут 17,2 - ф 19,8 МПа, на изгиб 1,53-1,72 МПа. Начало сроков схватывания 6-13 мин, конец 1,4-1,5 ч. 1 табл,1548166 Равномер- Предел прочности,ное изме-...

Номер патента: 1548167

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Вежливцев, Макеев, Расин, Шлионский

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, цементного

...Степень декарбонизации,7. ккал/кгклинкераккал/кг 7клинкера 7 7 Общий расход теплана обжиг 100 100 791 из них на де- карбонизацию 431 в том числе: 487 56,7 1.00,0 86 61,5 100,0 85 за счет выгорания горючих вкомпо 265 51,6 91,05,1 9,0 392 33,5 54,4 ненте 28 ю 0 45 тб вводимого.извне 222 39 достижением степени декарбонизациисырьевой смеси на входе в печь 85873.Колебания содержания топлива, входящего в состав карбонатного компо 5нента, полностью покрываются введением.высококалорийного топлива извнев декарбонизатор в количестве 5-207,При введении высококалорийноготоплива менее 57. не .полностью выгорают горючие, содержащиеся в известняках-.отходах. При введении высококалорийного топлива более 207 наблюдается неоправданный перерасход...

Номер патента: 1548168

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Гродзинский, Заславский, Карташова, Куница, Литвин, Лобковская, Ляшенко, Орленко, Ютина

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...железосодержащий компонент 1-2,5; отсев продукта сжиганиятвердых бытовых отходов на основеЯдО 1-8; известняковый компонентостальное. Прочность в 28 сут при изгибе 6,36 МПа, при сжатии 51,30 МПа.2 табл.1548168 . 5 О 15 20 Таблица 1 Остатки на ситах с размером ячеек, мм,мас.7. 40 20 10 5 2 (20 5-10 12-17 15-20 .18-25 35-42 Таблица 2 Компоненты сыръевой смеси, мас.2 Составсмеси Сао сноб. Температура обжига, фС Предел прочностичереэ 28 сут Время помола мнн Глинис- Пирнттый ные компо- огарки нент Обеэвоменныйшлемочистных соорумений водопровод ных стан цнй Иэвестняковыйкомпонент Отсевпродуята смигенияТВО прииэгибе прнсмигании Предлагаемый1 6, Э 6 51,80 62 51,30 6 19 50,80 5,99 46,00 5,83 44,0 5,80 44,30 250 1,ОО 1,50 4,50 1 00 В,ОО 3,50 0,80...

Номер патента: 1548169

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бушихин, Дубов, Козка, Львов, Редько, Ткач, Фридман, Янкелевич

МПК: C04B 7/52

Метки: измельчения, производстве, цемента

...В 2 ф 4 к 13,5 и .помоле.клинкера в трубной двухкамерной мельнице..Непосредственно в горловину сырьевой мельницы подают интенсификатор,состоящий из 90% ИРП и 10%-ного водного раствора НТФ (0,05% по сухому веществу). Расход составляет 200 лраствора в 1 ч или 25 кг в 1. ч сухихвеществ, в том числе НТФ 2,5 кг.Результаты испытаний представлены в табл. 4. Как видно иэ табл. 4, ввод интенсификатора помола позволяет повыситьпроизводительность мельницы и снизитьудельный расход электроэнергии на10%. При этом, растекаемость увеличи 4вается на 11%. Кроме того, отмечается значительный ингибирующий эффект, что подтверждается уменьшением количества железа в шламе.. При помоле клинкера интенеификатор подают нз емкости, где предварительно готовят...

Номер патента: 1548170

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бобров, Ромашков, Туболев

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсовых

...и высотой 6 см,Используют гипсовый камень сдержанием СаБО2 НаО 88,2 Х. осуществнии 1,5клаве пои в ходеют скородигидратлугидратциальногэтого вмещают. спары, втЮт в ста ермальную обработку изделии яют в автоклаве при давлеч 2,5 атм. Давление в автонимают до заданной величины выдержки непрерывно измерять превращения исходного сульфата кальция в С-по- например, методом дифферентермического анализа. Для ентре одного из изделий разай дифференциальной терморой спай термопары размещаане с эталонным веществомок А 10). 0 скороссходного дигидрата1548170 Формула из обретения Условия Прочностьпри сжатии,МПа Время выдержки, мин,по способу Давление в автоклаве,атм храненияизделий предлагаемому известному Выдержка 9,8 в воздушно,б сухой 13,8 среде...

Номер патента: 1548171

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Гольдштейн, Карпис, Фролова, Шулькин, Юсупов

МПК: C04B 24/18

Метки: добавки, пластифицирующей, приготовления

...(ЛСТ): портландцемент от 5:1 до 1:1,5, что обеспечивает рациональное и эффективное использование нортландцемента в качестве адсорбента. Перемешивание осуществляют в смесителе принудительного действия гидо с помощью барботажа в течение 15-150 мин.В процессе перемешивания водного раствора лигносульфоната с цементом визуально оценивают наличие или отсутствие пены на поверхности реакционной смеси. После перемешивания реакционную смесь сливают в цилиндрические сосуды диаметром 10 см и высотой 100 см, в которых производится отс-ой. Определяют объем осадка в зависимости от временис начала . отстоя. После отстоя осветленную часть сливают и используют в качестве пластифицирующей добавки в доэйровке 0,8 Х от массы цемента при приготовлении...

Номер патента: 1548172

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Абрамов, Аронович, Бахмутов, Грошев, Елманов, Кутилова, Пестунович

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...и пылеватых частиц 11 и18%.Кубовые яции капролактама пре й смесь,содержащую,4 172 А 1 тение относится к дорожном материалам и может быть о для устройства покрытий ых дорог. Целью изобретея повышение прочности аса и обеспечение возможносвания минеральных материажанием илистых, глинистых частиц 11-18%. Асфальтоесь содержит, мас.ч.: миаполнитель 100, нефтяной ,0; кубовые остатки дис" пролактама 0,4-0,8. Прочьтобетона при сжатии при ,3 ИПа. 2 табл. Капролактам и его олигомерыНатривая соль аминокапроновой кислоты Кубовые остатки выво дистилляционной колонны плава (т. пл. 60 С) или наго раствора.Составы асфальтобето и свойства получаемого на приведены в табл. 1Предлагаемая смесь и ную прочность при испол ителя с высоким соде ых и...