C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Способ изготовления фасонных изделий на основе оксида магния
Номер патента: 1284974
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Абрамова, Ахламова, Бурмистров, Гутарова, Расшивалкин, Шорошев
МПК: C04B 35/64
Метки: магния, оксида, основе, фасонных
...из электрокорунда в диапазоне 0,05"0,2 высоты контейнера, диаметр час"тиц в 2"5 раэ меньше диаметра частиц засыпки из электроплавленогомагнезита. Использование предлагаемого способа изготовления фасонных изделий позволит улучшить качество изделий и повысить выход годного при произ 1284974Изобретение относится к областиспекания изделий кз керамическихпорошков,Цель изобретения - улучшение качества изделий и повышение выходагодного,Толщина дополнительного слоя икрупность частиц корунда выбираютиз расчета улучшения качества иповышения выхода годного. Экспериментально установлено, что высотадополнительного слоя из электроплавленого корунда не должна превышать0,2 высоты контейнера. При толщинеслоя, составляющей более 0,2 высотыконтейнера,...
Слоистый теплоизоляционный элемент
Номер патента: 1286436
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Дудеров, Мельников, Столяров, Хандогий
МПК: B32B 7/02, C04B 28/34
Метки: слоистый, теплоизоляционный, элемент
...алюмофосфатных соединений.Таким образом, введение в состав смеси, идущей на изготовление слоистого тепло- изоляционного элемента шамотного порошка, позволяет повысить его прочность па Прочность на изгиб МПа Абразивостойкость (истираемость), г/см Предлагаемый слоистый теплоизоляционный элемент позволяет получить теплоизоляцию печных вагонеток с большой прочностью на изгиб и абразивостойкостью. Это сокращает вагонеточный парк, увеличивает оборачиваемость вагонеток и уменьшает нагрузку на подшипники, что ведет к увеличению срока службы вагонеток на 3 месяца. изгиб в 2 - 2,5 раза и абразивостойкость в 1,5 - 2 раза.Пример 1, Стекловолокнистый наполни- тель (20 мас,%) пропитывают массой, состоящей из мас.%: каолина 1 О, серпентинита 15,...
Вяжущее
Номер патента: 1286552
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Глуховский, Кривенко, Петропавловский, Ростовская
МПК: C04B 7/153
Метки: вяжущее
...при 130-140 С доудельной поверхности 3400-3800 см /гпо ПСХ, Молотую смесь шлаков затво ряют раствором соды ( := 1,20 г/см ),метасиликата натрия ( 0 = 1,250 г/см)или содощелочного плава ( р- 1,20 г/смэ), Прочность образцовопределяют по ГОСТ 310.3-74, трещиностойкость - по методике Гипроцемента.Составы и свойства приведены втабл. 2. 15 Формула изобретения Вяжущее, включающее доменныйграншлак, монтичеллитовый или монтичеллит-мервинитовый мартеновскийшлак, шлак ферросплавного производства и щелочной компонент, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения трещиностойкости, оно вкачестве плака ферросплавного производства содержит шлак ферротитанапри следующем соотношении компонентов, мас,7.:Доменный граншлак 20-45 30Шлак ферротитана-...
Способ приготовления сырьевой смеси
Номер патента: 1286553
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Кайль, Ключников, Кузьмин, Шапкарин
МПК: C04B 7/38
Метки: приготовления, смеси, сырьевой
...подается вовращающуюся печь 4 для обжига цементного клинкера.45При заданной степени использования тепла шлака в декарбонизатореколичество известняка, подвергающеЮгося разложению, находится в пределах10-157 от массы его в составе корректирующей смеси,53 2Границы указанного интервала зависят от принятого химического состава шпака и получаемого клинкера.Ввиду малости: интервала ниже приведены результаты по определениюстепени декарбонизации известнякатеплом шпака для конкретного варианта.Принят следующий состав доменногошлака,7: СаО 45,4; БдО 35,8; А 3 О9,7; МдО 6,9; прочие 2,2,Состав полученного клинкера, 7:СаО 66, 19; 80 21, 91; АОэ 6,09;ГеОэ 2,67; М 80 2,24; прочие 0,9,Природная влажность известнякапринята равной 67.Температура...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1286554
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Буторина, Выстропов, Григорьев, Кузнецова
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...синтетическогокаучука 0,5 10 0,5 2,0 72 15.Таблица 7 Количество, мас.% Сырьеваясмесь АпюмоЖелезистый комИзвест" няковый Отход производства синтети"ческого силикатный понент компонент компонент каучука По изобретению 76,5 15 2,0 Изобретение относится к промышленности строительных материалов, ксоставам сырьевых смесей для получения портландцементного клинкера.Целью изобретения является интенсификация помола сырьевой смеси иповышение гидратационной активностиклинкера.П р и м е р. Готовят сырьевые смеси смешением алюмосиликатного, железосодержащего, известнякового компонентов и отхода производства синтетического каучука,Химический состав сырьевых компойентов представлен в табл. 1, составы сырьевых смесей - в табл,2,Результаты испытаний...
Способ приготовления цементного сырьевого шлама
Номер патента: 1286555
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Козловская, Семененко
МПК: C04B 7/38
Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама
...и усиления разжижения цементных шламов - воздействие на Функциональные группы.Сульфаматы, реагируя с лигносульфонатной молекулой за счет малоактивных Фенольных гидроксильных групп, ,заменяютее на активную сильнополярную-ОБОИ группировку. Таким образом происходит накопление поверхностно- активных сильнополярных групп, что и приводит к усилению подвижности цементных шламов и снижению их влажностиВзаимодействие протекает по сле" дующей схеме;НН-ЯО. +К(лигносульфонат)-ОНрея -фК(лигносульфонат)-ОБО+БНз. Сульфаматы рекомендуется дозировать .в сырьевой шлам, как и сульфитнодрожжевую бражку по весу. Количество сульфаматов составляет 0,1-0,3% по сухому веществу шлама, количество. СДБ 0,3-0,6 вес.% по сухому веществу.Способ осуществляют...
Способ изготовления керамзита
Номер патента: 1286556
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Грябка, Еремеев, Литвяк, Цыгуй
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита
...и открытий Ж, Раушская наб венно-.полиграфическое предприятие, г.ужго Произв.П тная Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита из глинистого сырья.Цель изобретения - снижение насып ной плотности керамзита при сохранении его прочности,Способ изготовления керамзита включает приготовление пластичной массы из сырья, продавливание этой массы через матрицу с отверстиями звездчатого сечения, а формование жгу-. тов производят при давлении прессования 2-2,2 МПа.Конкретные примеры реализации способа и свойства заполнителей приведены в таблице в сопоставлении с известным способом при использовании одного вида глинистого сырья.Формование жгутов звездчатого сечения под...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1286557
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Глебов, Лохова, Тацки, Черемухина
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...от дистилляции таллового масла. Продукт представляет собой нерастворимую в воде твердую массуа с температурой размягчения 30-50 С. Масляный скоп образуется в результате отстаивания в маслоловушках сточных вод, поступающих с установки ректификации таллового масла.Талловый пек содержит, мас,%:Смоляные кислотыКонкретные примеры составов смеси и свойства заполнителей приведены в таблице в сопоставлении с известным составом. В состав таллового пека входит сульфатный лигнин, который по своей химической природе является активным продуктом. 0 достаточно высокой и многообразной активности сульфат- ного лигнина свидетельствует сравнительно высокая молекулярная масса и богатый набор реакционноспособных Функциональных групп, в сочетании с...
Сырьевая смесь для получения заполнителя
Номер патента: 1286558
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Клименко, Петровская, Федун
МПК: C04B 14/34
Метки: заполнителя, смесь, сырьевая
...24 20 18 Составитель В.ОбразцовРедактор А.Долинич Техред И.Попович, 1(орректор А.Тяско Заказ 7876/22 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения заполнителей с огнеупорными свойствами.Цель изобретения - повышение тер мостойкости и плотности заполнителя,Сырьевая смесь для получения заполнителя включает 40-65 мас.7. высокохромистого цемента и 35-60 мас.7 хромита.10Приготовление смеси, формование гранул осуществляют по известной технологии, а их твердение в процессеОпропаривания...
Способ термической обработки сульфидсодержащих отходов углеобогащения
Номер патента: 1286559
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Когута, Лях, Петишкин, Рубин, Трифонова, Хвастухин
МПК: C04B 18/04
Метки: отходов, сульфидсодержащих, термической, углеобогащения
...5-10 мм и остаточной влажностью менее 2 . Гранулированные отходы с учетом добавки известняка или доломита содержат в своем составе 1,2 - 2,5 мас,Х серы и 3,5 - 14 мас.Х присадки в виде СаО или СаО+МяО для обессеривания отходящих газов. Гранулы направляют в зону термообработки аппарата с кипящим слоем, куда одновременно вводят измельченный известняк или доломит в коли:честве 5-65 Х от общего расхода, равного 1-2 молярных отношений Са/Б или Са, М 8/Б. В зоне термообработки. аппарата с кипящим слоем гранулированные отходы флотации угля подвергаюто обжигу при температуре слоя 850-950 С. При этом из гранул выжигают содержащиеся в них углерод и серу. Для полу" чения обожженного продукта, содержащего не более 1,5 Х остаточного углерода, гранулы...
Сырьевая смесь для изготовления безобжигового зольного гравия
Номер патента: 1286560
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Большаков, Овчинников, Трощеновский
МПК: C04B 18/10
Метки: безобжигового, гравия, зольного, смесь, сырьевая
...шихты и в процессе еегрануляции вместе с водой затворениячерез разбрызгивающее устройство. 35Гранулирование приготовленнойсырьевой смеси и твердение гранулв условиях нормального хранения осу-ществляют по известной технологии. Содержание компонентовв смеси, мас.%:Зола 60 2Примеры составов смеси и свойствазаполнителей приведены в таблице всопоставлении с известным составом,Введение в смесь диоксида углерода способствует затвердеванию гранулвследствие того, что он легко взаимодействует с известью с образованиемкарбоната кальция по схемеСа(ОН) + СО СаСОэ + Н О,С течением времени диоксид углерода, оставшийся в порах гранул, взаимодействует также с известью, выделяющейся при гидратации главного минерала цемента - алита, и, выводя...
Бетонная смесь
Номер патента: 1286561
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Добрянский, Самченко, Сердюк
МПК: C04B 22/08
...в табл, 4.3-20 22-25 50-55 Сульфат натрияАбиетат натрияЭтиленгликольВода 0,13-0,390,006-0)01 0026-0,06 Остальное Таблица 1 Состав, мас,Е Компоненты Прототип Е контрольные предлагаемые 1 2 34 5 6 7 9 16,5 20 13 16,5 2022 22,5 25 22 22,5 Портландцемент 13 16,5 20 13 Песок 25 22 22,5 25 52,5 50 55 52,5 500,25 0,39 0,104 0,1485 0,2 Щебень 55Сульфат натрия 52,5 50 550,13 ЭтиленгликольАбиетат натрия 0,026 0,04 0,06 0,006 0,008 0,01 0,0013 0,0033 0,006 Алюминиеваяпудра 0,00052 0,00082 0,0026,0582 , 7,29288,848118 7 ф 5 бэ 838 8 в 802 7104 7 9 Вода В табл, 5 представлены результаты испытаний образцов на водопроницаемость,2Результаты испытаний образцов на водопоглощение следующие:Образец, У Водопоглощение,мас,71 4,82 4,63 4,04 4,15 3,86 3,67...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1286562
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Изотова, Кононенко, Михальчук, Мчедлов-Петросян, Тютюнников, Ярошевский
МПК: C04B 22/16, C04B 24/16
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...стиральных порошков на основе алкилбензолсульфонатов и полифосфат натрия.Подмыльный щелок является отходом производства мыловарения и имеет20 следующий химический состав, мол.7:Жирные кислоты 0,5-1,0Свободная щелочь 0,3-0,4Кальцинированнаясода 2-3Поваренная соль 13-15Вода ОстальноеОтход стиральных порошков имеет следующий химический состав, мас.7.:Поверхностно-активные30вещества, 15-18в том числе:алкилбензосульфонатымыла жирныхкислот 3-4натр едкий техническийНатрия трнполифосфаттехнический 30-35 ф 5-10 0,8-0,9Остальное 14-18 35 0,4-0,6 Т а блица 1 Компоненты Содержание компонентов, мас.Ж, в составах 1 2 3 4 5 Прототип 99,52 99,58 99,64 99,70 99,76 90,50 Подмыльный щепок 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 Полифосфат...
Противошумный состав прокладки для автомобилей
Номер патента: 1286563
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Виноградова, Воронкова, Долинская, Качур, Щербина
МПК: C04B 26/00, C08L 95/00
Метки: автомобилей, прокладки, противошумный, состав
...масел.Петролатум - смесь парафиновых углеводородов, получается при депарафинизации остаточных масел,П р и м е р . 1. В разогретый битум (42,5 мас.%) вводят гач (6,5 мас.%),перемешивают 5 мин, вводят наполнитель - мел (44 мас.%), перемешивают10 мин, затем вводят асбест (12 мас.%)и перемешивают еще 10 мин, загружаютлатекс (1 мас.%) перемешивают 10 мин.Температура процесса составляето120 С. Смесь ингредиентов листуют,вальцуют и испытывают согласноТУ 38-105924-75.П р и м е р 2, Со смесью ингреди нтов, содержащей, Мас,%: битум 40;петролатум 1, мел 48; асбест 10," ла"текс 1, проводят те же операции,что и в примере 1.П р и м е р 3. Аналогичен примеру 1, но берут смесь, содержащую,мас.%; битум 41,5 гач 2," мел 47,асбест 8, латекс...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1286564
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Васильева, Козомазов, Корнеев, Шулепов
МПК: C04B 26/18
Метки: полимербетонная, смесь
...10 ДиэтиленгликольТриэтаноламин 0,8 Андезитоваямука 39,6 57,6 . 65,0 0,7 0,8 0,8 Ортофосфорная кислота еще 1 минЗатем вводили предварительно смешанные этилсиликонат натрия и головную фракцию от дистилляции канифоли и перемешивали всю массу еще 1 мин, После этого смесь заливали в формы.Конкретные составы предложеннойи известной смесей, подвергнутые испы-таниям представлены в табл. 1,Ю Результаты испытаний полимербетона из предложенной смеси в сравнении с известной приведены в табл. 2.Формула и э обретенияПолимербетонная смесь для теплои гидроизоляции трубопроводов, включающая полиизоцианат, диэтиленгликоль, кремнийорганическую жидкость,инициатор отверждения и кремнийсодержащий минеральный наполнитель,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,...
Способ приготовления асфальтобетонной смеси
Номер патента: 1286565
Опубликовано: 30.01.1987
МПК: C04B 26/26
Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси
...уноса 37,47-54,47Керамзитовая пыль 12,53-18, 16Смесь перемешивают 1 мин. Температура смеси на выходе из смесителя составляет 120-130 С, количество мионерального порошка 19 мас.%.Химический состав золы уноса следующий,%;Б 1 ог 51,6А 1 24,0Рего, 9,0Сао 7,5МВО 2,0БО 1,5Иа О 1,51К О 2,6,Потери при прокаливании составляют 0,01.Удельная поверхность золы уноса Б= 6000 смг/г, объемная насыпная масса о = 1,3 г/см , удельная плотность 6=2,43 г/см , пористость П=47%.Химический состав песчанистого цемента следующий,7:Бог 63,50Л 1 О 2,24ег О 1,74СаО 27,27М 8 О 0,4145Наго 0,15 Компоненты минеральногопорошка, мас,% К,О 0,30БО 4 0,31Потери при прокаливании его составляют 4,08; удельная поверхность 4700 см /г удельная плотность22,87 г/см ;...
Способ приготовления битумо-полимерного вяжущего
Номер патента: 1286566
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Брюхно, Волков, Лаврухин, Соловьев, Янчук
МПК: C04B 26/26, C08L 95/00
Метки: битумо-полимерного, вяжущего, приготовления
...1 и 2. 253На полученном вяжущем готовили асфальтобетонную смесь типа "Г", содержащую, мас.7.:Отходы дробления гранитаПесок 30Пыль уноса цементногозавода 9,25Битумополимерноевяжущее 7,5 Формула изобретения. Способ приготовления битумополимерного вяжущего, включающий смешение нагретых битума и модификатора, содержащего каучук или его некондиционные отходы и низковязкий органический компонент, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения температуры размягчения и пенетрации при 0 С, понижения температуры хрупкости, а также снижения токсичности вяжущего, предварительно смешивают каучук или его некондиционные отходы с высокосмолистой нефтью в соотношении 1:6-9 и подвергают обработке воздуохом при 150-180 С в присутствии катализатора -...
Уплотнительная обмазка
Номер патента: 1286567
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Гринев, Гринева, Зобина, Руденко
МПК: C04B 28/30
Метки: обмазка, уплотнительная
...цепи стеарокса"б при 55 этом разрываются, открывая доступ воЦе и раствору хлористого магния к маг" йезитовым частицам. Дальнейшее взаимоДействие между составляющими магнеформула изобретения Уплотнительная обмазка, включающая магнезит, распущенный асбест и, раствор хлористого магния, плотностью 1,2 г/м , о т,л и ч а ю щ а я- э Изобретение относится к огнеупорам и может быть использовано какуплотнительная обмазка по обмуровкекотлов и газоходов на электростанциях, а также по обмуровке другихтепловых агрегатов других отраслейпромышленности,Целью изобретения является удлинение срока жизнеспособности само 4твердеющей, массы и повышение ее Юмеханической прочности,Стеарокс-б представляет собойсмесь продуктов реакции 6 молей окиси этилена и...
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток со скоростным режимом обжига
Номер патента: 1286568
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Бек, Боровец, Данчук, Илив, Пона, Солоха, Хомяк
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, обжига, плиток, режимом, скоростным, фасадных
...150циклов. 2 табл.Таблица 1 Содержание компонентов, мас.ХХ Компоненты Глина Плавень: Нефелин-сиенит Стеклобой Топливный шлак 10 20 Андезит Таблица Составы Г Показатели Вор. 1 г глощениа 7 Влажностное расширение,0 0,02 0,04 Предел прочности прн изгибе ИПа Морозостойкость,циклы Более150 Более150 Более150 Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготов" ленни фасадных плиток при скоростных режимах ;,"шкя и обжига. Цель изобретения - снижение влажностного расширения и повышение морозостойкости плиток.Массу готовят шликерным способом путем помола компонентов в шаровых мельницах до остатка 2-47. на сите Р 0056. Обезвоживают шликер в распылительных сушилках до получения пресс-порошка с...
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий
Номер патента: 1286569
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Бурмистров, Карпунина, Смолин, Усанова
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, стеновых
...3,04; М 80 1,67;БОэ 1,57; К О 1,10; Иа 0 0,49;п.п.п,4,07; 2 99,67; Гигр. вода 02380 э общ, 1,57. Иинералогический состав щий, об.%:Аморфизованное глинистоевеществоНевыгоревшие частицыугляНовообразованные кристаллические фазы,(кварц, полевой шпат)Иэделия изготавливают, по щей технологии. Отходы флотации углей обезвоживают в фильтр-прессовых отделениях до влажности 25-257, гранулируют на4 О прессе с перфорированной решетки. Полученные гранулы диаметром 12-16 мм обжигают в печи кипящего слоя при Отходы флотации углей Алюмофосфатная связка Отходы флотации углей,термообразованные до получения 65%аморфиэованного.вещества и 25% угля з Кажущаяся плотность,кг/и69 2850-950 С и измельчают до крупности менее 1 мм. Затем термообработанные отходы...
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига
Номер патента: 1286570
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Евченко, Комолаева, Курлович, Резник
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, обжига, облицовочных, плиток, режимом, скоростным
...переработки с получением пресс- порошка путем рассева на ситах УМ 1, 0,5, 0,25 до получения следующего гранулометрического состава:Остаток на сите, мас.7., при диаметре ячейки: Менее 0,25 мм30-38 Таблица 1 Содержание компонентов,мас.7. Компоненты 23 10 Шамот 12 Стеклобой Глина легкоплавкая 80 70 Гранитные отсевы 7 Таблица 2 Примеры 2Показатели Механическая прочность сырца (после пресса), кгс/см 502 50 50 Усадка, 7 1,2 1 мм 0,5 мм 0,25 мм0,4-0,6 5, 4-5,6 55-65 Затем порошок увлажняют до 6-77. и формуют плитки. формование осущестВляют двухступенчатое при первичном давлении 25-30 кг/см и вторичнома.й80-100 кг/см . Сушку плиток произво 70 2дят в конвейерном сушиле при переменном температурном режиме с макосимальиой температурой 200 С в...
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток и плиток для полов
Номер патента: 1286571
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Бек, Боровец, Данчук, Дутковская, Кавута, Пона, Сойка
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, плиток, полов, фасадных
...относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производ. стве фасадных плиток и плиток для полов. 5Цель изобретения - повышение, прочности, морозостойкости и термостойкости плиток.Массу готовят шликерным способом путем помола в шаровых мельницах отощающих с добавкой 8-103 глини" стой до остатка 1-23 на сите 90056 и роспуска остальной части глинистой составляющей с последующим смешиванием их в сливных бассейнах. Влажность шликера составляет 47-497. В качестве электролитов используют жидкое стекло и соду,в количестве соответственно, 0,2 и 0,083 (сверх 1 ООЖ) .г 0Шликер обезвоживают в распылительНЬк сушилках до получения пресс-порошка с влажностью 5-6 Х. Иэ полученного пресс-порошка прессуют плитки при...
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
Номер патента: 1286572
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Белый, Дешковец, Качан, Лившиц, Моисеева, Терещенко
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочной, плитки
...режимах обжига.Целью изобретения является снижение коэффициента линейного термического расширения,Изделия изготавливают по следующей технологии. 1 ОГлину, полиакриламид и отходы фарфорового производства - осадки сточных вод распускают в пропеллерноймешалке, нефелин-сиенит, стеклобой иплиточный бой мелют в шаровой мельнице до остатка 4% на сите 0063.Из полученных суспенэий готовят шликер влажностью 46-48%, Полученный шликер высушивают, измельчают и просеивают,гоПринят следующей грансостав прессПорошка,%:Фракции 1 мм20,5-1 мм 260,25-0,5 мм 420,25 мм 30Из полученного пресс-порошка свлажностью 3-4% на гидравлическомпрессе прессуют плитки 150 х 150 х 6 ммпри удельном давлении 9-10 МПа. Отформованные изделия обжигают причмаксимальной...
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток
Номер патента: 1286573
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Бессметный, Бондаренко, Комский, Левандовская, Матюшенко, Найденов, Пикульский, Черняк
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, плиток, фасадных
...к технологии керамики и огнеупоров, а именно к технологии производства фасадных плиток.Цель изобретения - расширение интервала спекания и уменьшение влажностного расширения плиток.Керамическую массу готовят в соответствии с современной технологией производства керамических плиток.Пресс-порошок готовят шликерным способом путем помола непластичных материалов в шаровых мельницах до остатка на сите 0062-2-ЗХ и смешивают с суспензией глины. Шликер обезвоживают в распылительных сушилках. Из пресс-порошка влажностью 7-8 Х формуют плитки. Сушка и обжиг плиток осуществляется на поточноконвейерных линиях при скоростных режимах - максимальная температура обжига 1020-1040 С, время обжига 40-45 мин. В таблице представлены примерысоставов...
Шихта для изготовления ультрафарфора
Номер патента: 1286574
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Верещагин, Волкова, Шаталов
МПК: C04B 35/106, C04B 35/18
Метки: ультрафарфора, шихта
...Вначале измельчают глинозем, тальк, мрамор, углекислый барий и силикат циркония (непластичные компоненты). Иэмельчение непластичных компонентов шихты ведут до остатка 0,017 на сетке В 0056 при соотношении материал;вода: шары, равном 1:0,7: 1,25, Составы шихт приведены в табл. 1.После измельчения непластичных компонентов шихты в.мельницу добавляют глинистый шликер, имеющий пикнометрическую плотность 1, 1-1,15 г/см, и продолжают смешение компонентов 2 ч.Полученный керамический шликер обезвоживают на рамном Фильтр-прессе до остаточной влажности в коржах 18+0,57, затем проминают и вакуумируют на вакуум-прессе.Из пластичной ультрафарфоровой массы методом пластического формования оформляют изделия. Сформованные изделия сушат в естественных...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1286575
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Гончаров, Колотий, Минеев, Познанская, Сидоренко, Хинчагашвили
МПК: C04B 35/36
Метки: масса, огнеупорная
...через про 4 ин шт к.1 лированныи му д у4Образцы после формования сушат в камерном сушиле при. 30-50 С в течение 48 ч, а затем обжигают в печи периодического действия. Полный цикл обжига составляет 96 ч с выдержкой 2 ч при максимальной температуре 1430+ 20 С. Технический глинозем Описываемые составы обладают свойствами, приведенными в табл. 3.Термостойкость изделий (850 С - воздух) составляет 100 циклов, оборачиваемость при 1430 С полнотелой плиты - 43 оборота, облегченной плиты сложной конструкции - 40 рборотовФормула из об ре те ни я Огнеупорная масса, включающая карбид кремния, глину огнеупорную, каолин, технический глинозем, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения плостичности массы и прочности изделий:при изгибе, она...
Способ изготовления высокоплотной пьезоэлектрической керамики
Номер патента: 1286576
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Завьялов, Клевцов, Панич, Разумовская, Фесенко, Филипьев
МПК: C04B 35/64
Метки: высокоплотной, керамики, пьезоэлектрической
...экран 5 из нержавеющейстали, расположенный в матрице нарасстоянии заготовки 6, равном 3-407линейных размеров заготовки в направлении, перпендикулярном оси давления.Заготовку размещают таким образом,что между нею и металлическим экраном образуется свободное пространство, равное 3-407 линейных размеровзаготовки,Порядок нагрева и охлаждения следующий;подъем до температуры сушки (Т),оравный 300-400 С, со скоростью 100 о200 С в час для сушки заготовки иудаления пластификатора;выдержка при температуре Т в тесчение 0,5-2 ч;подъем дл температуры плавления.пл,), на 100-200 С превышающейтемпературу перехода заготовки впластическое состояние, со скоростью100-200 С в час;выдержка при т,пл. в течение0,572 ч;подъем до температуры спекания,т.сп.)...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1286577
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Гаспарян, Горбай, Дрибница, Дудеров, Коцелко, Красуцкий, Олекса, Пакуляк, Скрипец, Чопик, Штарх
МПК: C04B 38/02
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...композиции менее13% предварительно приготовленной полусухой смеси вспученного перлитовогопеска и алюмоборфосфатного связующего 40не позволяет снизить возникающие впроцессе термообработки усадочныедеформации теплоизоляционного материала, а увеличение их содержания более15 приводит к резкому снижению прочности изделий,При изменении соотношения в смесимежду вспученным перлитовым пескоми алюмоборфосфатным связующим в сторону увеличения содержания песка резко увеличивается жесткость всей композиции, что вызывает необходимостьповышения усилий формования дляполучения материала с достаточнойраспалубочной прочностью, в результате чего возрастает плотность и теплопроводность изделий, а повышениесодержания алюмоборфосфатного связующего...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1286578
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Азнавурян, Акопян, Мурадханов, Саркисян, Фармазян
МПК: C04B 38/08
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...19-62 "А" представляет собой продуктполиконденсации карбамида с формальдегидом с молярным соотношением 1:2и мас. долей сухого остатка 60%,мас. долей свободного формальдегида 301%, условная вязкость по вискозиметру ВЗс 20-100. Это водная суспен.зия, негорючая, невзрывоопасная.Объемная насыпная плотность вспученного перлита 75".100 кг/м с раэмером зерен 0-5 мм.В качестве кислотного отвердителяиспользуют хлористый аммоний. Ацето 3,8-9,5 2,0-6,0 Таблица 1 Состав по примерам Компоненты предложенньп 4 2 3 4 5 36,0 7,0 50,0 10,0 53,0 6,0 10,0 55,0 75,03,8 2,9 43,0 44,0 74,0 Вспученный перлит 0,2 0,5 0,3 1,0 6,0 2,0 7,0 Вода техническая 1,0 Карбамидоформальдегиднаясмола Ацетилцеллюлоэа, растворенная в ацетоне 1:7 9,5 Кислотный отвердитель...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1286579
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Гуревич, Путниньш, Резников, Розе, Романов, Русс
МПК: C04B 38/08
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...начинается уже при комнатной температуре и сопровождается интенсивным структурообразованием. В результате не наблюдаются тиксотропные явления - отформованный сырец пол, ностью сохраняет геометрическйе раз.меры и структуру.Отработанный катализатор маркиИМявляется отходом нефтехими-.ческого производства и имеет следующий усредненный химсостав, мас.%:А 1 Оэ 73; Сг О, 14; 810 10; К О 3..Дегидратированная глина и бойстроительной керамики являются отхо"дами керамического производства,2Тонкомолотый бой получают иэмельчением в конусной дробилке ломаного кирпича и дренажных труб, а дегидратированную.глину отбирают от такназываемого "недожога" - керамических изделий, прогретых несколько нижетемпературы спекания. Как видно, основную часть...