C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1447804

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Евсиков, Козлов, Недолугин, Петухов, Тумащик

МПК: C04B 40/06

Метки: бетона, защитного, композиции, покрытия, приготовления, свежеуложенного

...для защиты свежеуложенного бетона от преждевременного обезвоживания.Цель изобретения - повышение водо- удерживающей способности покрытия.Способ реализуют следующим образом. В специальный смеситель вводят при перемешивании последовательно в заданном соотношении воду, едкий натр, отход производства волокна нитрон на основе полиакрилонитрила дополного растворения компонентов и .получения однородной массы, Затем в раствор вводят синтетическую жирную кислоту фракции С 1, -,С до достижения рН 6,5-7,5. Композицию готовят при температуре не ниже 0 С и нормальном давлении. Защитное покрытие наносят на поверхность свежеуложенного бетона в количестве 200 г/см, при этом образуется сплошная защитная пленка толщиной 0,3-0,5 мм.Отход...

Номер патента: 1447805

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Медведев, Огрель

МПК: C04B 41/62, C08L 15/00

Метки: композиция, покрытий

...и изопрена в структуре каучука 80:20. 30В качестве наполнителей используютмел, каолин, тальк.Композицию готовят перемешиваниемкомпонентов до однородного состояния,.приготовленную композицию наносятравномерным слоем на форму и выдерживают до полного отверждения при20-25 С в течение 3-4 сут. В смеси- .отель помещают навеску каучука ЦЦЙ-ЗАК,кубовый остаток дибутилсебацината,наполнитель, компоненты перемешивают в течение 5 мин, Затем добавляютдолиамин и перемешивают еще 5 мин,Для характеристики отвержденнойкомпозиции готовят образцы для определения условной прочности при разрыве, относительного и остаточногоудлинения, сопротивления раздиру,эластичности по отскоку, твердостипо Шору, которые определяли по стандартным...

Номер патента: 1447806

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Баграмян, Гамитян, Лисачук, Мамиконян, Мелконян, Оганесян, Олефиренко, Павлова, Рыщенко, Трусова

МПК: C04B 41/86

Метки: декорирования, керамических, мастика, плиток

...высушивают в сушильномшкафу при 100 С. Высушенный флюс про"тирают через латунную сетку 01. Оксидванадия (Ч О) мелют в шаровой мельнице с трансформаторным маслом в те- З 0чение 48 ч до полного прохождениячерез сито 005 б. Затем флюс перемешивают с трансформаторным маслом ипятиокисью ванадия. Готовую мастикудважды протирают через капроновуюсетку номер 70.Положительный эффект достигаетсяза счет использования сырого флюса.Образуется легкоплавкая композициястекло - перлит - ЕпО в интервале 40температур 700-1000 С.Стеклобой является наиболее активным компонентом флюса уже при б 50700 С, легко взаимодействующим с компонентами глазури, на которую наносят 45рисунок, за счет этого получаетсяпрочное сцепление мастики с глазурью,оВ интервале...

Номер патента: 1447903

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Ахундов, Вишкарев, Кирпичников, Левинтов, Мухаметжанов

МПК: C04B 5/00, C22B 7/04

Метки: переработки, сталеплавильного, шлака

...температуре ниже 1450 С происходит. достаточно интенсивная кристаллизация силикофосфатов по всему объе му расплава. При этом вероятности зарождения кристаллов на подложке и в объеме сопоставимы, что приводит к снижению массы намораживаемой твердой фазы и эффективности разделения. При температурах более 1480 С за счет быстрого прогрева прутка снимается переохлаждение. Это приводит к снижени ю выделяющей ся тв ердой Фазы на поверхности прутка.Длительность обработки менее 75 мин не обеспечивает выделение достаточной части кристаллизующейся, твердой фазы. При длительности обработки более 90 мин основная масса силикофосфатов уже выделена из рас" плава, поэтому выпадение кристаллов на подложку практически прекращается.В предлагаемом...

Номер патента: 1449553

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Бойко, Петровский, Федоров, Чернокоз

МПК: C04B 2/02

Метки: извести, печи, циклонной

...сжигание распреде-,ляют по ступеням ввода пропорционально материалу. Из циклонной пе-.чи дымовые газы вместе с готовымпродуктом - известью направляют всистему улавливания, где известьосаждается и затем направляется втехнологический процесс,Способ осуществляют следующим образом. Известняк со средним содержанием,7.: СаО 52, 12; И 80 2,50; 80 1,68, п.п,п. 43,28; Уе,Оз, А 10 з и пр.0,42 и величиной кристаллов 20- 100 мкм измельчают в шаровой мелвнице до размеров частиц, соизмеримых с величиной его кристаллов (100- 71 мкм 3,43 71-50 мкм З,басф 50- 25 мкм 11,4 Е, менее 25 мкм 81,6 Х). Из бункера мельничной системы молотый известняк пневмотранспортом подают в циклонную печь. Топливом служит природный газ с теплотой сгорания 8500 ккал/м....

Номер патента: 1449554

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Комарчук, Наркевич, Платонова, Рогов

МПК: C04B 11/00

Метки: композиция, строительных

...Ре Оэ 29,82, МпО 0,641 БОь 1,53; РО0,05СаО 36,18 М 80 1,89; Б 10 5,02, А 10,1 0,82; п.п.п 18,61; БаО 0,09; КО 0,14; Х 98,84.Минералогический состав шлама аглодоменного производства, мас.%: Геленит (Са А 1 810 ) 12-14 Анортит (СаА 1 Б 10 ) 13-1545 Магнетит (РеОРе Оз) 15-20 Окерманит (СаМя Б 10) 10-13 Геденбергит (СаРе 1 Б 10) 8-15 . Силикат кальцияСаБ 10, 15-20 Сульфиды СаБ, М 8 Б,РеБ 3-579 Формула изобретения Композиция для изготовления строительных иэделий, включающая р-полугидрат сульфата кальция, вторичный силикатсодержащий продукт переработ" ки железных руд и воду, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, она в качестве вторичного силикатсодержащего продукта переработки железных руд содержит шлам аглодоменного...

Номер патента: 1449555

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Амирова, Ахметова, Николаев, Стефурак, Хамитов, Хозин

МПК: C04B 16/08, C04B 28/04

Метки: легкобетонной, смеси

...компонентов, мас,Е ковбфициеяттеплопроводтности Обьемнамасса,кг/м Водо"поглощеяиеаа24 е,об.З рочяость, ИПа Соста мейт Динатриевая Во соль атилея- диаминтетрауксуснойкислоты0,01 г 0,01 2 Полистрол при саапри иа"тии гибе 4,41 415 4,53 405 3,25 6 0 0,1 12,4 О,О 1,6 3 12,812,56 4,62 ие вест 4,6 0 05. 012 Составитель С.Воронктор Н.Рогулич Техред М.Ходанич Корректор А.Обруч Заказ 6932/27 Тираж 59 ВЯП(ПИ Государственного комитет 113035, Москва, Подписноео изобретениям и открытиям и35, Раушская наб., д. 4/5 Т ССС Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение касается производства строительных материалов и может быть использовано для приготовления легкого бетона.Целью изобретения является увеличе 11 ие...

Номер патента: 1449556

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Бондаренко, Мишнаевская, Поладко, Удачкин, Чередниченко

МПК: C04B 18/04

Метки: заполнителя, пористого

...процесса вспучивания.Свойства получаемого заполнителя представлены в табл 3.Способ обеспечивает снижение насыпной плотности заполнителя доуровня 250 - 360 кг/м и повышениепроизводительности печи до 5,7 м /чпри выпуске гравия марки 400 по насыпной плотности,Нагрев поверхности сырцовых гранулс равновесной влажностью 0-1,57. до1050-1150 С со скоростью 350550 С/мин обеспечивает образованиеоплавленной газонепроницаемой оболочки в самом начале процесса термической обработки. Гаэонепроницаемаяоболочка герметизирует гранулу отвнешней диФфузии газов и удерживает газовую фазу в массе гранулы.Изотермическая выдержка гранул в течение б - 10 мин обеспечивает постепенное накопление газовой фазыи переход твердой части гранулы впиропластическое...

Номер патента: 1449557

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Мураховский, Петренко, Тепляшин, Тордуа, Хибухин

МПК: C04B 24/08

Метки: дорожных, связующее, смесей

...эмульгаторе водную эмульсию тетраэтоксисилана и перемешивают. Затем 40 в эту смесь последовательно вводят кубовый остаток дистилляции жирных кислот и мыпонафт, перемешивают и добавляют требуемое количество це 16-20 28-32ан 0,5-4,511, 5-14,5Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Е, в составе 2 3 4 5 известном Компонент 35 40 40,46 . 35,89 47,0 190 2 юО 1 ф 15 1 ф 03 ЗэО 30 Портландцемент Фурфурол 18,5 16,41 25 37,0 32,82 25 29,5 . 32 Кубовый остаток дистилляции жирных кислот Кубовый остаток производства хлорвинила мента и еще раз перемешивают в течение 3-5 мин до получения однородной массы.После этого связующее вводят в заполнитель (черный щебень, песок, грунт) и перемешивают в течение 5 мин до получения однородной массы. В...

Номер патента: 1449558

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Ахмеджанов, Батманов, Дергачев, Джуламанов

МПК: C04B 18/18, C04B 26/02

Метки: композиция, теплоизоляционного

...трещинообра- зование Таблица 2 Материалоднороден1449558Составитель Н.ЩекинаРедактор Н.Рогулич Техред М. Ходанич Корректор М.СамборскаяЗаказ 6932/27 Тираж 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4СОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН А 1 09 8 1 ь;.Ь)3,; СПИ САНИ АВТОРСКОМУ БРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Казахский государственный науч но-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) К.Б,Батманов, А.А.Дергачев, К.Д.Джуламанов и М.С. Ахмеджанов (53) 691.16(088.8).(56) Авторское свидетельство СССР У 626084, кл....

Номер патента: 1449559

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Гершанович, Лемперт, Мазанов, Романенков, Садович

МПК: C04B 16/08, C04B 26/20, C04B 28/04 ...

Метки: материал, теплоизоляционный

...смешения в смесиеле портландцемента с водным растором мочевиноформальдегидной смеси ц течение 1-2 мин, введения в работающий смеситель вспененных в растноре жиде.ого стекла гранул пенополи бтирола насыпной плотностью 15- 25 0 кг/м и продолжения перемешивания 6 течение 2-3 мин, выгрузки полученНой теплоизоляционной массы в, опалубку и ее незначительного уплотнейия, выдержки в опалубке при 20+5 С ч течение 3 сут или при 60-80 С в,су" хих условиях в течение 12 ч, распалубки форм и складирования готовых изделий в контейнеры для отправки на строительную площадку.Составы теплоизоляционного материала приведены в табл. 1, а их свойства " в табл. 2. Формула и з о б р е т е н й я Теплоизоляционный материал, включающий гранулы...

Номер патента: 1449560

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Ахмеджанов, Батманов, Дергачев, Джуламанов

МПК: C04B 16/08, C04B 26/26

Метки: засыпная, композиция, теплогидроизоляционная

...битумов, Е: сМола 17,7-38,7; масло 48,7-74,5; асфальтены 4,5-12,5. Удельный вес 1130- 1260 .кг/м . Вязкость по вискози" метру с отверстием 5 мм при 60 С равна 434-1593 с.Композицию готовят следующим образом. 55Природный битум, который представляет собой камнеподобные куски, предварительно измельчают .до получения гранул размером 2-5 мм. Далее иэмель 0 2ченный битум смешивают с гранулами вспененного полистирола и тщательно перемешивают в течение 15-20 мин. Затем в зту массу вносят "Корус" и перемешивают в течение 20"30 мин до получения однородной массы. Полученную массу подвергают термообработке в течение 30-40 мин при 60".80 С. Затем композицию охлаждают до комнатной температуры и далее подвергают помолу (размер гранул 0,3-1,5 мм)....

Номер патента: 1449561

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Романов, Скуянс, Штакельберг, Янюшкин

МПК: C04B 28/02

Метки: поризованных, смесей, строительных

...(растворомешалка СБс увеличенным об емом) вращением смесительного орга а (350 об/мин) взбивают пену при 15 ра ходе, воды 20 л, применяя различные количества пенообразователя "Прогресс". Через некоторое время перемеши 1 вания происходит стабилизация увелизгения объема пены до определенных 20 пр 1 делов. В мешалке со скоростью вра" ще 1 ния смесительного органа 60 об/мин пр изводят в течение 3 мин сухую ми 1 не ализагию - равномерное введение ги сового вяжущего (ГШ) в пену 25 в оличестве 33 кг. Иэ полученной смеси формуют образцы и определяют их свойства в сухом состоянии.В табл. 1 представлены характе-ристики режимов и свойства получен ного материала.Таким образом, предлагаемый способ позволяет интенсифицировать приготовление...

Номер патента: 1449562

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Мицкис, Раманаускас

МПК: C04B 33/02

Метки: глиняного, кирпича

...й Гостеванич Корректор А.Обруча Составитель Лтор Н.Рогулич Техред М.Хо ва щю 4 Подписное обретениям и открыти Раушская наб., д. 4/ Заказ б 932/27 НИИПИ Госуда Тираж венного коми 113035, Иосм при ГКНТ СССР та по Жроизводственно;полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проект Изобретение относится к производстну строительных материалов и может быть использовано при изготовлении глиняного кирпича. 5Целью изобретения является увеличение равномерности нагрева но объему глиняной массы бруса, уменьшениее маосы и повышение прочности кирпича.Способ осуществляют следующим образом, Глину увлажняют по необходимости ой в смесителе, затем глиняную су Формируют путем уплотнения, варования и выдавливания в видеса заданных муйдштуком формы и се...

Номер патента: 1449563

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Белашев, Власов, Дюрик, Коробкин, Стерликов, Суворов

МПК: C04B 28/34, C04B 35/66

Метки: масса, огнеупорная

...методом набивки изготавливают образцы размером 3030 30 мм.Часть образцов оставляют твердетьна воздухе и затем через 1 и 3 суттвердения определяют их прочность,другую часть образцов термообрабатывают при 100, 500, 650, 800 и1100 С, определяют прочность и эрозионную стойкость по отношению потеримассы образца до воздействия абразивного нылевидного материала ипосле.П р и м е р 1 (по известному способу). Получают состав, содержащий,%: высокоглиноземистый шамот 55; ко-,рундовые отходы абразивного производства 30; огнеупорная глина 10;10 -иый раствор полифосфата натрияв ортофосфорной кислоте плотностью1,33 г/см 5.Размер зерен 3 мм присодержании фракции мельче 0,09 мм45%.Остальные примеры составов массприведены в табл. 1, а...

Номер патента: 1451117

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Аллилуева, Исаев, Косковецкая, Энтин

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...А 1 О 12 ЯаО0,7; прочие 4,6.Смеси обжигают во вращающейся печи при 1450 + 10 С. В процессе обжига производят отбор материалов в интервале температур от 700 до 1450 Счерез каждые 100 С, контролируют расход топлива на обжиг клинкера, кинетику обжига по содержанию СаО вапробах и качество клинкера, 35 15-25 понентЖелеэосодержащийкомпонентКриолитХиолитИзвестняковый ком 2-50,1-0,2 0,2-0,3 Составы обжигаемых сырьевых смесей приведены в табл. 1. Остальное понент Таблица 1 Содержание компонентов в сырьевой смесиКомпоненты Предлагаемая 81,0 75,8 69,5 81,6 77,6 69,6 15,0 20,0 25,0 15,0 20,0 25,0 2 0 3 0 5 0 3 0 2 0 5 0 О, 0,2 0,15 2,0 1,2 0,5 Криолит 0,3 0,2 0,25 Хиолит Известняковый компонент Алюмосиликатный компонент Железосодержащий компонент...

Номер патента: 1451118

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Дувидзон, Чемоданов

МПК: C04B 11/024

Метки: вяжущее

...60%).В процессе твердения в образцах образуются труднорастворимые соеди кения; СаСО и СаСО(80) , которые формируют более прочную и плотную структуру двуводного гипса, а образовавшаася соль сернокислого натрия повышает растворимость двуводно го гипса, что, в свою очередь, приво. дит к перемещению и к улучшению процессов рекристаллизации вторичного дигидрата сульфата кальция, что, в конечном итоге, приводит к увеличе нию прочности и снижению влажности иэделий. При изготовлении образцов используют природнья гипсовый камень с содержанием двуводного гипса 83%. ТонПрочность при сжатии, МПа через Влажность, % сутки хранения 14 28 1 3 7 92,2 0,25 0,5 7 15 37 3 38 41 42 8 42 87,5 43,6 45,7 55,4 60 607,5 35,0 37 38,0 40 407 5 30 7 33 5 34 8 35...

Номер патента: 1451119

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Бурлыка, Иваницкий, Касаткин, Сапелин, Тимошенков

МПК: C04B 11/028

Метки: гипсоварочный, действия, котел, непрерывного

...материалов, в чат стности к оборудованию для производства гипсового вяжущего.Цель изобретения - повышение надежности работы гипсоварочного котла.На фиг. 1 схематично изображен гипсоварочный котел, общий вид, разрез; на фиг. 2 - фартук, общий вид, аксонометрия.Гипсоварочный котел состоит из боковых и донной стенок 1 из тепло- проводного материала, вертикальной трубы 2, перемешивающего устройства 15 ,3, фартука 4 и топочного устройства (не показано).Гипсоварочный котел работает следующим образом.Непрерывно загружаемый в котел 20 гипсовый материал перемешивается устройством 3 и нагревается от топочного устройства через боковые и донные стенки 1, Достигнув температуры де- гидратации, иэ гипсового материала в 25 виде пара выделяется...

Номер патента: 1451120

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Арав, Бурдаков, Дешпит, Мирвис, Мусиенко, Переверзев

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителей, легких, обжига

...керамзита марки 400 (в кг/м Способ Показатель Предлагаемый по примерам Известный 2 1 3 960 1100-1160 940 Подача водовоздушной сме"си в зону вспучиванияФгранул Температура поверхностигранул, С по насыпной плотности) представленыв таблице (режим обжига гранул вовращающейся печи размером 2,5 х 4 м.Ф опри температуре вспучивания 1100 С). В результате обеспечения равномерности прогрева гранул в объеме обжи-. гаемого слоя за исключением местных перегревов до температуры сплавления материала повьшается производительность вращающейся печи за счет увеличения ее загрузки. Это позволяет по лучить дополнительный прирост готовой продукции, в частности керамзита марки 400, в размере 10-20% при сохранении качества керамзита по насыпной плотности в...

Номер патента: 1451121

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Алиева, Меликова, Оруджев, Пыльник, Самедов, Чентемиров

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...состава, %:ЯОг 7,0 - 12,0 15А 1 гО 0,4 - 0,8Ре О 0,4 - 0,5СаО 1,2 - 1,7МдО. 0,4 - 0,6К О + БагО 36,0 -38,020п. п.и. 49, 0 -52, 0 (в том числе Р 10 - 14%)Малладрит содержится в отходах в количестве 15"25 мас.%.П р и,м е р. Готовят шихту иэ 25 глины Чекаловского месторождения следующего химического состава, %; 80 64,8; МЕО 2,9; А 1 гО 15,1; 80 э 0,8; п,п,п, 4,6, и минеральной фторсодержащей добавки, являющейся отходом . Ижорского металлургического завода с включениями малладрита. Смесь равномерно перемешивают и увлажняют. Отфор мованные из приготовленной сырьевой35 смеси образцы гранул размером 16 х х 16 см высушивают при 105-110 С до постоянной массы, затем подвергают термоподготовке в муфельной печи при Характеристика эапол теля фракции...

Номер патента: 1451122

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Игнатович, Левина, Фурсенко

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонная, смесь

...фракцией Бетонную смесь готовят следующим образом,Добавку в указанных соотношениях готовят путем смешивания 107-ного водного раствора сульфитно-дрожжевой бражки, товарного соапстока, подогреотого до 60 С, и отхода коксогазовых заводов на основе роданида и тиосульфата натрия, Добавку .вводят в бетонную смесь с водой затворения. Количество воды затворения вводят с учетом ее содержания в добавке. Массу перемешивают в течение 2 мин и из нее формуют иэделия.Указанные составы бетонных смесейготовили в одинаковых условиях из одинаковых сырьевых материалов; порт. ландцемента М 400 Белгородского завода, речного песка с модулем крупно сти 2,1, гранитного щебня фракции5-20 мм.Испытания образцов бетона проводили при одинаковом...

Номер патента: 1451123

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Гончарова, Данилова, Крапивская, Логвиненко, Рудник

МПК: C04B 26/12, C04B 28/02

Метки: работ, ремонтных, состав

...суспен 20зионного можно испольэовать отход - производства.поливинилхлорида (СПТ-16-75) следующего состава, мас.%1 поливинилхлорид суспензионный 97,2; Н О 0,4; НаОН 0,4; сульфатная зола 2. 25Состав готовят следующим образом.В реактор с мешалкой загружают расчетные количества воды и полиакриламида, перемешивают в течение 30 мин при температуре окружающей 30осреды (17-25 С), а затем добавляют при включенной мешалке расчетные ко" личества смолы и лак ХПи перемешивают до однородности. Готовую жидкую полукомпозицию йодают на расфасовку в полимерные банки массой1 кгЗатем в смесителе тщательно перемешивают сухие компоненты в течение 30 мин и фасуют в полиэтиленовые па кеты массой 3 кг. Состав для ремонтных работ готовят путем...

Номер патента: 1451124

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Баранов, Никитин, Фалина, Чернышев

МПК: C04B 28/00

Метки: водного, добавки, приготовления, раствора, химической

...устанавливают датчик на приращение объема, занииаемого добавкой, равной 88 08 л. Начинают непрерывную подачу сухой добавки СН при одновременном перемешивании и осуществляют подачу добавки до увеличения объема приготавливаемого раствора на рассчитанную ранее величину - 88,08 л.Раствор добавки готов для введения в бетонную смесь.При проверке по плотности устанав" ливают, что в худшем случае максимальная концентрация приготовленного раствора не превышает 10,15 Х, д =1,0935 кг/л (ошибка в дозировке + 1,5 Х), Следовательно, максимальное количество добавки в бетонной смеси составляет 1,015 от массы цемента.Использование раствора СН с концентрацией 10,15 Х не влечет за собой кристаллизацию соли. Введение в бетон ную смесь СН в количестве...

Номер патента: 1451125

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Аммосов, Бородин, Журавель, Костяев, Овчинникова, Сироткина, Соломатов, Сычев

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...3 введен наполнитель с активирующей добавкой вколичестве соответственно 1, 2, ЗЖ от массы наполнителя,Составитель Н. ФедороваРедактор Н. Киштулинец Техред Л.Сердюкова Корректор М, Самборская Заказ 7032/18 Тираж 589 Подписное 1 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к составамрастворных и бетонных смесей на основе портландцемента и может бытьиспользовано при изготовлении строительных конструкций.Цель изобретения в . повышение трещиностойкости,В предлагаемой бетонной смеси вкачестве наполнителя применяется молотая до удельной поверхности 10002000 см /г апатитовая руда в...

Номер патента: 1451126

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Артемьева, Горобец

МПК: C04B 28/10

Метки: шпаклевка

...с известью лигносульфонат щелока технический, обогащенный керамзитовой пылью. Введение ее способствует увеличению водостойкости и прочности шпаклевки.Добавляемый в шпаклевку хлористыйнатрий также способствует увеличениюпрочности шпаклевки. Известковое молоко, проникая в поры.железобетонного изделия, связывает в одно целое/шпаклевку и основание. Одновременнос известковым молоком в поры проникают растворы солей, которые, откладываясь на стенках пор, привлекаютвлагу из воздуха и поддерживают окружающую среду во влажном состоянии,Это способствует лучшей карбонизацииизвести, следовательно увеличениюпрочности самой шпаклевки и прочности сцепления ее с основанием,В отличие от известной предлагаемая шпаклевка более пластичная,удобонаносимая,...

Номер патента: 1451127

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Борзов, Исаева, Романов, Факторович, Хайнер

МПК: C04B 14/20, C04B 28/26, C04B 28/34 ...

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...в условиях нагрева при давлении в процессе прессования, являясьлинейным неорганическк полимером,переходит в пластичное, а затем и вжидкое состояние, вшиваясь активнымирадикалами в кристаллическую решетку,композиционного связующего, увеличивая его упругие свойства, активновзаимодействует с частицами наполнйтеля, т,е. работает как связующее 40Формовочной смеси, тем самым способствуя его бопее равномерному распределению между пластинами наполнителя,что, в свою очередь, обеспечиваетповышение прочности материала при изгибе и вибрсстойкости.Сырьевую смесь получают следующим образом,К вспученному вермикулиту добавляют отходы производства слюдопласта, 50перемешивают, добавляют связующеекислотно-основного взаимодействия,вновь перемешивают,...

Номер патента: 1451128

Опубликовано: 15.01.1989

Автор: Абдрахимов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамики, керамическая, масса, художественной

...г/см , огЪнеупорность 1480-1560 оС.Минералогический состав следующий,мас,%: каолин, иллит 40; гидрослюда, 20монтмориллонит 1 О; полевой шпат 22;кварц 18; кальцит 2; циркон 2; ильменит 3; оксицы, гидрооксиды, железа 3,Химический состав сырьевых компонентов приведен в табл.1.Керамическую массу готовят в производственных условиях мокрым помо"лом исходных материалов в .шаровоймельнице, Тонкость помола контролируется остатком на сите Р 0063, который лежит в пределах 2,6-3,2%. Из-,делия изготавливают какметодом пла"стического Формования, так и методомлитья (преобладает метод литья в гип совых Формах) при влажности шликера,48-50%Сушку изготовленных изделий проводят при 100-120 С. Иэделия после нанесения глазури обжигают при температуре...

Номер патента: 1451129

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Бурлака, Косодрига, Мороз, Пимкин, Прокопец, Сатин, Сатина, Цилык

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...отходы представляют собой концентрированную суспензию порошка ферритового вещества, имеющего тот же химический состав, что и основные изделия,. Дополнительно в суспензию попадают зерна абразива, выкрошившиеся из шлифовальных дисков, В отходах присутствуют осколки 35 изделий, которые также не отличаются по химсоставу от самих изделий, После высушивания суспензии образуется высокодисперсный порошок, содержащий в качестве загрязнений зерна аб- ф 0 разива, масла и осколки изделий, ко- личество которых не меняет его химсостав.В качестве сырья используют глину, три вида отощителя: шамот, кварцевый песок и дегидратированная глина, а также три вида отходов шлифования ферритов; бариевые, марганец-цинковые и никель-цинковые,...

Номер патента: 1451131

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Махонина, Пермикина

МПК: C04B 35/105

Метки: высокоглиноземистых, огнеупоров, приготовления, шихты

...производят дробление брикета на щековой или валковой дробилке и рассев дробленного материала 20 на Фракции 3,0-1.0 и 1,0-0,5 мм.Состав шихты цля прессования изделий брали следующи,%:Зернистый напол "нитель 80 25в т,ч. Фракция3,0-1,0 ммфракция 1,.015 мм 50Тонкомолотый гли- ЗОнозем 20Временной связкой является раствор лигносульфоната, ко"орый берется 1 Термообработанный при 1600 С зернистый наполнитель (алюмохромовые отходы: глинозем - 50:50) фракционного состаза 3-1 мм 35%; 1 0,5 мм 50% Тонкомолотый глинозем о 2 Термообработанный при 1700 С зернистый наполнитель (алюмохромовые отходы: глинозем - 30:70) фракционного состава: 3-1 мм 30%1 1-Ор 55 мм 45% в количестве 4-6 мас.% (сверх 100% от сухих порошков).Обжиг отпрессованных изделий...

Номер патента: 1451132

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Дмитриев, Ермоленко, Заволокина, Манченко, Рыптик, Саевич, Тартаковская, Тихонов, Тризна

МПК: C03C 3/064, C04B 35/10

Метки: высокоглиноземистой, керамики, стекло

...стекла осуществляют путем гранулирования в холодной проточной воде с последующей сушкой при 100 - 110 С и тонкодисперсным помолом в шаровой агатовой мельнице (удельная поверхность 4-5 10 м/кг), В качестве диспергирующей среды при мокром помоле используют этиловый спирт.Изготовление керамики на основе .предлагаемого стекла и Ы-А 10 осуществляют методом прессования порошкообраэных компонентов при давлении15 МПа. технологической связании образцов испольоливиниловый спиртин (ЗОХ) в количестве ки при прессов зуют 103-ный п (703) и глицер 1-,5-2%.Спекание керамики электрической печи и выдержкой при максим туре 1 ч.Конкретные, состав стекла и полученной керамики приведены в ответственно. Применение стекла позволяет уменьшить температуру...