C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1675266

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Глуховский, Гребенюк, Клименко, Михайлишина, Пащенко, Сербин

МПК: C04B 28/02

Метки: армированных, бетонных

...содержании первых 30 - 50 от чноГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫ 1 ИПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к области строитегьных материалов. в частности к способам изготовления бетонных изделий, армированных стеклоарматурой, Цель изобретения - повышение прочности иэделий при изгибе, Способ включает последовательную обработку поверхности стеклянных штабиков 50 оь-ным спиртовым раствором гидролиэата тетраэтоксисилана и 3,5-6,0. ным водным раствором алкилбензилдиме. тиламмония хлорида с высушиванивм штабиков после каждой обработки и последующей послойнои укладкой с бетонной смесью. Прочность изделий на изгиб 29,5 МПа. 1 табл,массы изделии, Полученные образцы...

Номер патента: 1675267

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Абдыев, Александровский, Векилов, Жилин, Ишанкулиева, Котов, Мередов, Путляев, Чощшиев

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...плотности и теплопроводности бетона. Бетонная смесь включает, мас.,4: портландцемент 14,81- 18,19; кварцевый песок 23,05-26,35; древесные опилки 0,1-2,7; о.ход производства тетрабромдифенилоппропана на основе хлорного железа 0,13,9; вспученный аргиллитоаый песок 13, 17 -1 б. 43; вспученный аргиллитовый граций 25,65-29 55. вода остальное. Получаемый бетон имеет прочность при сжатии 15,3-,5,9 МПа, плотность 934-977 кг/м, коэффициент теплопроводЭности 0,21 - 0,23 ккал/м ч С, 3 табл,рованное количество цемента, воды и см перемешивают в течение 1-2 мин, до и учения однородной массы. В пригот ленное цементное тесто вводят предва тельно перемешанные между собой (в те ние 05 - 2,0 мин) древесные опилки и отхо тетрабромдифенилолпропана, Полученн...

Номер патента: 1675268

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бутерин, Гольцева, Даминев, Кучерявый, Липей, Мухаметнурова, Подчуфаров, Щербаков

МПК: C04B 28/04

Метки: древесно-минеральных, смесь, сырьевая

...материалов, включающая, мас.%, портландцемент 22,9.47,8, известь 3,3 - 18,0; древесный заполнитель 16,9 - 20,0; хлоридсодержащая добавка - дистеллерная жидкость, отход содового производства 1,0-5,0; вода остальное. Гричем при изготовлении древесно-стружечных плит сырьевая смесь содержит портландцемент в количестве от 27,9 мас,%, а древесный заполнитель от 18,6 мас %, а при изготовлении арболита - портландцемент в количестве до 41,1 мас.%, а древесный эа полнитель до 19,1 мас,%. Коррозионные поражения древесно-сточжечнпй плиты через 18 мес 0,181 10 г/м, корозиснные пора-Э 2жения арболита через 18 мес 0,103 10 г/м, 2 з,п. ф-лы, 1 табл добавку и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем. что, с целью снижения коррозионной активности...

Номер патента: 1675269

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Быкбаев, Ерофеев, Ивкин, Селяев, Соломатов, Шаров

МПК: C04B 18/26, C04B 28/04

Метки: арболита, смесь, сырьевая

...добавок влияет на водопоглощение арболита, Но так как при выдерживании более 30 мин водопоглощение снижается незначительно, то время выдержки принято равным 30 мин.Последовательность обработки заполнителя химическими добавками также влияет на водопоглощение и биостойкость арболита, При обработке сначала раствором пенгахлорфенолята натрия. а потом раствором хлористого цинка происходит более глубокая пропитка заполнителя и нерастворимая соль - пентахлорфенолят цинка1675269 Таблица 1 адлцц Покаэлтелн сводите саста Геавсте Предел прочности, 703 А; при латин 5,0 5,4 3 5 2,3 2,0 1,9 одапоопаценис черет ч еодоиа,.ывенич, 2 9 30 Би л.та падлы Греди к/из ноет ь 00 0 710 715 700 уелааиеннеельиод влек.а ь),онн ро днрн,11 0,12 0,12 0,13 О,3...

Номер патента: 1675270

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Мурдасов-Мурда, Рудакова

МПК: C04B 28/04

Метки: облегченных, смесь, строительных, сырьевая

...портландцемент 1,0, скоп 0,3-1,0,: ла - отход производства гипофосфита натрия 0 7-1,1 вода 1,8-5 О. Прочность образцов г ри с.ка. ии в возрасте 28 сут 2,5-3,2 М)1 а о",адкануса "7-3,0 см, 2 табл древесный отход, получает стве полуцеллюлозы нейт )м способом на аммоние бумаги - основы для гофри Влажность скопа 8111%, Зольность14,5 Фракционный состав волокна 1 фракция - остаток на сетке М 10-20,9%, 2 фракция - остаток на сетке Иг 16 15,32%, 3 фракция - остаток на сетке М 40 -18 3%, 4 фракция - мелочь прошло через сетку М.40 469%.Илам - отход производства гипофосфита натрия, Химический состав мас.%: СаСОз18, фосфит кальция (СаНРОз 1,5 Н 20) 30,40, гипофосфит натрия (КаН 2 Р 02 Н 20) 3,78, гипофосфит кальция,Са(н 2 Р 02)2) 0,17, Са(0 н)2...

Номер патента: 1675271

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Краснюк, Сусак, Хоботова, Черненко

МПК: C04B 28/02, C04B 28/08

Метки: камней, композиция, стеновых

...9,7 мас.0 ь воды и продолжают перемешивать смесь в течение 2-3 мин. Предварительно готовят микронаполнитель - отработанный1675271 Таблица 1 Табл мпонентов,мвс,о едел Стоикость к Грану- лированныйстработанный никелевый каочнос нит и на ати много- кратнолому ув- лажнению ивысушиванию,а ас тал тд 37,1 34,0 никелевый катализатор подвергают помолу в помольном агрегате (например, в шаровой мельничье) до удельной поверхности 3100- 3300 см /г, Из полученной смеси формуют стеновые камни (шлакоблоки) на обычных прессах, используемых в производстве, а также формуют образцы-кубы размером 10 х 10 х 10 см, Образцы подвергают тепло- влажной обработке (, ВО) по режиму 4+41 6+3 (иэотермический прогрев ведут при 92+2 О.Для сравнения готовят...

Номер патента: 1675272

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Демиденко, Розанова, Скороходов

МПК: C04B 28/18, C04B 38/08

Метки: смесь, теплоизоляционных

...4647499,4 В 2/02, 1987,етельство СССРВ 38 г 18, С 04 В 28/18(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобрете(ие относится к области сме сей для иэго 1 овления теплоизоляционных излелий, используемых для футеровки печных агрегатов и литейной оснастки в металлургии алюминиевых сплавов С целью повышения стойкости к расплавам алюминиевых сплавов, смесь для изготовления тепгоизоляционньх .Эделий содержит, мас ,ь известь 10 -30, перлит 30 - 50 и волластонит 30-5 С, Стойко.п к распгэвам аломиниевых спл ва сос свлгет 2-4 плавки.2 табл пои температуре 150 С и обжигают при температуре 1100 ССоставы приготовленных смесей приведены в табл,1,В табл.2 представлены результаты определения свойств образцов, изготовленных из смесей...

Номер патента: 1675273

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Архипцев, Ковалевский, Ронин, Шалманова

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...Се 02 0,11-0,13, А 120 э 0,03-0,04, ЯС 0,05- 0,08.В процессе автоклавирования происходит взаимодействие солей и окислов пьезокерамики с кремниевой кислотой с образованием более стойких и прочных гид(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича. Целью изобретения является повышение мороэостойкости, Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича содержит, мас.; известь 7,1 - 8,9, молотый песок 5,7-7,1, свинцово-циркониевый отход пьеэокерамического покрытия радиодеталей 1,1-1,4 и песок остальное, Смесь обеспечивает прочность сырца 0,5-0,57 МПа, прочность иэделий 29.3 - 31, водопоглощение 8,3 - 8,6. мороэостойкость 38-41 цикл. 3 табл....

Номер патента: 1675274

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Архипов, Дудеров, Липилин, Мельников, Штарх

МПК: C04B 28/34

Метки: покрытия, смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...песка свыше 40 мас,), ведет к увеличению средней плотности покрытия без заметного улучшения его физико-механических и теплофизических свой"твПри взаимодействии барханного песка с металОсодержащими фоганвми связуОщи 11 г ро сходит ьсу 1 и ьн е ком пози ЦИИ С ООРаЗОВаНИЕк ПОРИС Ой СтРУК 1 УРЫ, что гни к т среднюю 1 лог;Ос-.крыия а С 21 д,Ос. ЕЛЬНО, И ТЕПЛОП РВОДОСТ 1;1675274 Формула изобретения Сырьевая смесь для получения тепло- изоляционного покрытия, включающая жидкое стекло и отвердитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что. с целью повышения огне- стойкости и прочности, а также снижения теплопроводности, она содержит в качестве отверди геля барханный песок с тониной помола 0,01-0,05 мм и дополнительно алюмохромфосфатное связующее при...

Номер патента: 1675275

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гирайтис, Садунас, Шяучюлис

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, состав, стеновых

...песок дисперсностью 0,05-1,25 мм при следующем соотношении компонентов, мас,%:Глинистыеминералы 21 - 34 Кварц дисперсностью0,005-0,05 мм 48-67 Кварцевый песокдисперсностью0,05 - 1,25 мм 10 ЯО 1625225 А 1(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГО 1 ОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к составам формовочных масс и может быть использовано при изготовлении мороэостойких керамических изделий, С целью получения изделий с максимальной эксплуатационной морозостойкостью. состав для изготовления керамических стеновых изделий включает следующие компонен ы, мас.%; глинистые минералы 21 - 34, кварц дисперсностью 0,005 - 0,05 мм 48 - 67 и кварцевый песок дисперсностью 0.05-1,25 мм 10 - 23. Физико- механические показатели изделий следующие:...

Номер патента: 1675276

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Алавердова, Какабадзе, Рухадзе, Хачидзе

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток, полов

..."Груэстройматериалы"(56) Авторское свидетельс гво СССРМ. 916491, кл, С 04 В 33/00, 1980,Авторское свидетельстцо СССР1 ч. 791693, кл, С 04 В 33/00 1979,(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ УнССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТОК ДПЯ ГОЛОВ(57) Изобретение относи 1 ся к про 11 ышленИзобретение относится к промышленности строительных материалов и може 1 быть использовано для производства керамических плиток на поточно-конвейерных линиях при скоростных режимах обжига,Цель изобретения - снижение водопог- ЛОЩЕНИЯ, ПОВЫШЕНИЕ МОРОЭОСтОйКОСтИ И ИС- тираемости плиток.В предложенном решении используютотходы туфобрекчии, образующиеся при механической переработке породы,Туфобрекчия - плотная порода серо-зеленого цвета, сложена из угловато.округлых обломков хлоритизированногс...

Номер патента: 1675277

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Байгалина, Жалмагамбетов, Жаркенов, Махмутов

МПК: C04B 33/28

Метки: керамических, плиток, шликер

...чувствительности к сушке 3,6,Химический и гранулометричесхин со ставы используемых е шлихере компонен. тов приведены ниже,Сырьевыми материалами являются глина, стеклобой - тарный и пелитизированные полевые шпаты.Химический состав глины, мас,ф: 502 50,24-59,07, АЬОз 17,60- 24,94, Ее 20 з 2,83- 2,06, ТОг 0,56, СаО 0,6-1,14, М 90 0,2-0,92, К 20 Ма 20 0,26 - 2,93, 50 з 0,22, п,п.п, 6,96 - 9,17.Гранулометрический состав глины, ,: остатки на ситах; 5,0 мм О, 3,0 мм О, 2,0 мм О. 1.0 мм 0,0,5 мм О, 0,063 мм 2, 0,01 мм 2,0 - 10,0, 0,005 мм 2,0-48,0, менее 0,005 мм 50,0 - 97.0.Глина высокодисперсная и высокопластичная, не содержит пылеватых и песчаных частиц.Химический состав стеклобоя, мас,0 ь: Я 02 71,23, А 120 з 0,81, Ге 20 з 0,23, СаО 6,94,...

Номер патента: 1675278

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Кабакова, Криворучко, Скородумова

МПК: C04B 33/32

Метки: большемерных, обжига, огнеупорных

...иэделия, кг;О - диаметр гранул подсыпки, мм;Р - разрушающая нагрузка при температуре обжига на одну гранулу с выбранным 45диаметром О,Н,Для полых сферических плавленых корундовых гранул можно ограничиться ихразрушающей нагрузкой на холоду, так каких температура размягчения существенно 50выше температуры обжига корундовых изделий.К - коэффициент запаса, учитывающийстепень отклонения размеров реальныхсферических гранул выделенной монофракции от выбранного диаметра О. Таким образом, минимальное значение коэффициентаК, равное единице, соответствует случаюидеально точного выделения монофракции,чего, как правило, не бывает. Поэтому на практике следует принимать значения К, приближенные к Кмакс.Максимальное значение К ограничива ется условием...

Номер патента: 1675279

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Аболтиня, Вилкс, Жунда, Лерума, Седмалис

МПК: C04B 35/105

Метки: керамического, шихта

...в определенных соотношениях проводят в корундовом барабане корундовыми шарами в среде изопропилового спирта в течение 20 ч. Полученную массу высушивают при температуре 100 - 110 С. прессуют брикеты и обжигают их при температуре 1250 - 1350 С, Подьем температуры при обжиге 300 С/ч, Обожженные брикеты дробят и измельчают в корундовом барабане в течение 48 ч до удельной поверхности 300 м /кг Полученный шликер вь;сушивают до порошкообразной массы при 100-110 С. Из полученной шихты прессуюг образцы при% Удельное обьемное электросопоротивление,Диэле т.рмчесавпремприте В одопп.лоцение,Тангенс угла дмэлектрнчес. и потерьпрн часто.те 10 Гцм 20 С Темпера. 1 Плптмость Темпера. тураэксллуата. ции, С ав 10экг/сооэ тура макс плотного слеканив,С при 20...

Номер патента: 1675280

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Иокста, Клейне, Кутузова, Ткаченко, Яунзема

МПК: C04B 35/472, H01L 41/187

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...кг/м, диэлектрическая проницаемость 280-300, диэлектрические потери 0,С 08-0,012, пьеэомодуль гааз 10 38-45 Кл/Н, температура фазового перехода 410-420, коэффициент электромеханической связи 19-20. механическая добротность 2600-3200, изменение пьезомодуля д, в диапазоне температур 20 350"С 10-12%, оптимальная температура спекания 1190-1200"С. 2 табл,Модификатор станнат бария синтезируют из ВаСОЗ и 5 п 02 при температуре 760 С в течение 3 ч,Модификатор в установленных нами оптимальных концентрациях добавляют при помоле г 1 редеарительно синтезированной основы титаната свинца. Помол осуществляют в яшмовом барабане в среде иэопропилового спирта в течение 24 ч,Спекание керамики проводят при температуре 1190 - 1220 С, в зависимости от...

Номер патента: 1675281

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Булянда, Гаджи, Лозовой, Нагорный, Сахно, Трошин, Четыркин, Чуйко

МПК: C04B 35/52

Метки: доменных, желобов, масса, набивная, огнеупорная, печей, футеровки

...Влажность приготовленной желобной массы должна составлять 7-14%, для чего при приготовлении массы добавляют воду, Исходные компоненты - кокс, отходы графитизации электродного производства, каменноугольный пек, огнеупорную глину, продукт, улавливаемый с установок десульфурации чугуна, дозируют в бегунах и производят перемешивание сухой смеси в течение 10 - 15 мин. Затем пода от воду и пек и продолжаст псремсшивание в течение 6 - 10 мин до получения готовой мэс1675281 сы с укаэанной влажностью. В таблице представлены состав и свойства предлагаемого и известного составов, полученные в результате испытаний,Как видно иэ данных таблицы, предлагаемая масса, содержащая в своем составе улавливаемый продукт с установок десульфурации чугуна,...

Номер патента: 1675282

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Беляков, Вакулин, Горобцов, Иванцов, Камендов, Печеркин, Слепцов, Фуфаев

МПК: C04B 35/66

Метки: агрегатов, безводной, выпускных, заделки, массы, металлургических, отверстий, приготовления

...и оставшееся связующее, Б качегтве связующего используют топлиаомасляные отходы теплоэнергетических агрегатов и прокатных цехов на основе индустриальных масел, По предлагаемому способу скорость размывания массы чугуном составляет 0,68 - 0,81 мг/см мин; шлаком 0,56-0,63 мг/см мин.г 2 1 з,п. ф-лы, 1 табл,вердых компонентов шихчества связующего, После шивания в смеситель ввоглину и ерез 5 - 10 мин связующего, В качестве его компонента применяьная смола или топливоы теплоэнергетических тных цехов н основе инХарактеристика каменноугольнои смо лы: коксовое число не менее 30, нафталин не более 2,0;ь, влажность не более 0,5% платность 1,2 - 1,22 т/м .31675282 истость,0 Гъемнре Скорость раэмыван изменение, мг/смд мин Прототип(вяэуюше аменногол...

Номер патента: 1675283

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гендельман, Грейль, Димбаев, Плотников, Чиж

МПК: C04B 38/02

Метки: пористых, состав

...Отформованные изделия можно подвергать в дальнейшем тепловой обработке,П р и м е р, Изготавливают образцы строительных иэделий иэ вспененного фосфогипса с поролоновой крошкой в количестве 3-5 от массы фосфогипса. Вспененный фосфогипс получают в результате смешивания фосфогипса с обычной и газированной водой затворения в которую вводится пенообразователь ПО, Объем пенообраэователя составлял 1 объема воды затворения.Для получения сравнительных данных все образцы изготавливают из одного и того же вспененного раствора фосфогипса с поролоновой крошкой и без нее (оптимальное водофосфогипсовое отношение В/Г составляет В/Г 0,6-0,8, расплыв раствора без поролоновой крошки 450 мм, а с поролоновой крошкой 400 мм), Отношение массы поролоновой...

Номер патента: 1675284

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Алимов, Баженов, Булыга, Калмыкова, Капустин, Соболев

МПК: C04B 20/10, C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...с, укладывают в форму и уплотняю роплощадке в течение 30-45 с.Дозируют компоненты бетонной смеси Б составов, приведенных в табл.1.В соответствии с указанной дозировкой изготавливают 11 серий образцов - кубиков 10 10 10 см и балочек 1 О 10" 10 см по 6 образцов в серии. Серии 1-10 изготавливают по предлагаемому способу, серию 11 - . (Л по известному способу,Изготовленные образцы выдерживают, С 0 в течение 4 ч, а затем подвергают тепло-фь влажностной обработке по режиму 4+8+4 ч, при температуре изотермической выдержки 80+5 С.юаейРезультаты определения прочности при сжатии и деформативности бетонов представлены в табл.2. Формула изобретения Способ приготовления бетонной смеси м обработки во вращающемся смесите- крупного заполнителя...

Номер патента: 1675285

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Батраков, Виноградов, Каприелов, Пирожников, Эппле

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...который подпрессовывают при давлении 0,5-5,0 МПа до плотности 0,3 - 0,5 т/м, а затем прессуют приэдавлении 10,0 - 50,0 МПа до плотности 0,6- 1,2 т/мз, после чего в смеситель заливают воду затворения, брикеты в процессе вра1675285 ТНОСТЬТ/ очность после пропаркн, Характеристика смесиа, при продолжительности анения УДН, сут Относи тельная впал- ность УДН,авпевле иерессоания,ИПа ие подрессов ослеподПосле прес: 1 О овки 455 48 О 51,О 45,0 390 44,042,0 48,0 40,5 45,0 50 5 45,5 48,0 5 О,О 46,028,0 44,0 42,0 47,0 4 О,О 455 50,0 45,0 50,0 40,0 о,о о,3 0,4 0,5 о,з 0,5 0 2 0,5 2,5 5,0 0,5,о о,50 45 38 себестоимо Высока Потеря Брикет Потеря Высока По те ря 1,2 0,41,3 0,5 1,5 О,6 1,2 0,6 1,2 ель очно 01021,51 О,О15 рассыпаю рочности...

Номер патента: 1675286

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Дюсембаева, Еремин

МПК: C04B 40/00

Метки: строительных

...происходит более полное растворение силикат-натрия и поэтому получают материал с повышенными прочностными показателями и водостойкостью при сохранении объемной массы, При определении щелочности среды после первой стадии сушки и после насыщения водой и второй стадии сушки число рН среды возрастает с увеличением прочности. Это подтвержает то, что при повторном погружении в воду происходит более полное растворение силикат-натрия, который частично растворяется во время первой стадии, это приводит к увеличению содержания щелочи и повышению прочности образца. Обоснование пределов подтверждено в примерах 4 и 5,Технология способа заключается в следующем; подготовка сырьевых материалов; оба материала (известняк-ракушечник и силикат-глыба)...

Номер патента: 1675287

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Полонская, Теплицкий, Цесис, Шаврин

МПК: C04B 40/02

Метки: бетонных, железобетонных, тепловой

...С,После достижения указанной темпера-туры закрывают вентиль 2 и дальнейшую 55тепловую обработку ведут эа счет тепловойэнергии, накопленной в изделии, а также засчет тепла, выделяемого в ходе экзотермической реакции гидратации цемента. В результате выравнивание температур по толщине изделий в последних устанавливается заданная температура изогермического прогрева.Укаэанный способ может быть реализован на существующем оборудовании с помощью приборов для измерения температуры, причем температурные датчики могут быть стационарно установлены на поверхности теплового отсека и разделительного листа, что дает возможность применения способа в условиях автоматического регулирования. Реализация способа не требует высокой квалификации...

Номер патента: 1675288

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Ванин, Цибенко

МПК: C04B 40/02

Метки: бетонных, мелкозернистых, смесей, тепловлажностной

...каркас" иэ цементного камня зерен заполнителя, На второй, более интен сиеной стадии ТВО, образовавшийся карка создает условия для более полной гидрата ции цемента, что обеспечивает повышени качества бетона,П р и м е р, Для реализации способ приготавливают бетонную смесь на осно ве кварцевого песка с модулем крупност Мр = 0,8, Расход цементного теста опредв ляют из расчета удельной поверхности мел кого заполнителя без учета заполнени межэерновой пустотности.1675288 Таблица 1 Расход материалов для составов мелкозернистого бетона с Мр = 0,8 приведен втабл.1.Изготовленные образцы-кубы, балочкиподвергают твердению: в нормальных условиях в течении 28 сут при 20 й 2 С и влажности среды 987 ь, пропаривание впропарочных камерах по режиму 3+6+3...

Номер патента: 1675289

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Мысатов, Новохацкий, Приходько, Тарасов

МПК: C04B 41/72

Метки: газобетонных

..."сшивает" полиэтилгидридсилоксан и фосфаты,Обработка гаэобетона раствором дигидрофосфата двухвалентного металла концентрацией меньше 4 мас,ф 6 недостаточна для получения интенсивно окрашенной и прочной поверхности. При концентрации дигидрофосфата металла больше 8 мас.5 раствор оказывает на поверхностный слой разрушающее воздействие.Пропитывание газобетона композицией, имеющей соотношение полиэтилгид1675289 Составитель Л. ВласоваТехред М.Моргентал орректор С. Шевкун едактор Н. Яцола Заказ 2974 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 КНТ СССР роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 ридсилоксана и поливинилового спирта больше 1, но...

Номер патента: 1675290

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Ерошев, Павлова, Петрова

МПК: C04B 37/02, C04B 41/88

Метки: бора, металлом, нитрида, охватывающего, пиролитического, спая

...ПОЛУЧЕНИЯ ОХВАТЫВАЮЩЕГО СПАЯ ПИРОЛИТИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА С МЕТАЛЛОМ Изобретение относится ксоединения разнородных матестности к способам соединенческого нитрида бора (ПНБ) сможет быть использовано приметаллодиэлектрических узлоронной, радиоэлектронной птельной промышленности.Цель изобретения - повышгодных вакуумплотных соединром более 60 мм.П р и м е р. Диск из ПНБмедную манжету, на которуюлибденовый бандаж. Паяют ддиаметром 66, 82, 92, 102, 12медными манжетами с диамбранными из соотношения О 1675290 А 11675290 Наличие припоя между манжетой и бандажом Манжета Выход годных после пайки,Наружный диаметрдиска из ПНБ б,мм О/б Толщина,мм100 100 92 92 100 90 100 92 1,188 1,187 1,190 1,190 1,190 1,190 1,1801,200 78.4 97,4 109,5 121,4 146,4...

Номер патента: 1675370

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гавлович, Гура, Селезнев

МПК: C01B 31/02, C04B 35/83, F16J 9/28 ...

Метки: внутреннего, двигателя, кольцо, композиционное, поршневое, сгорания

...кольца и испытывают их на изгиб до разрушения, определяют плотность и модуль упругости.1675370 Таблица 1 П р и м е ч а н и е. Средние значения р, Е и сЪ 1479, 18,51 и 76,99 соответственно Также проводят испытания по определению коэффициента трения и износа колец с различной ориентацией волокон к поверхности трения. Результаты испытаний представлены в табл, 1 и 2.Термостойкостьэтих колец-до 1000 С, Термостойкость колец, изготовленных из пластической смолы (известный). - до 200 С. Рабочая температура в двигателе 1 ч 8,5/11 - 500 С.П р и м е р 2. Поршневые композиционные кольца, изготовленные по известному способу, т. е. без обмотки графитовой оправки бумагой, имеют свойства, представленные в табл. 3.П р и м е р 3, Углеродную ткань...

Номер патента: 1676457

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Гарри, Марк, Эндрью

МПК: C04B 35/65

Метки: керамический, материал

...тело можно встряхивать или перемешивать механически во время всего процесса или части его.Используя взаимную диффузию в состоянии жидкость - жидкость, керамическое тело вынимают из тигля, когда инородный металл еще жидкий. Избыточному металлу дают стечь с поверхности керамического тела. Смачивания и/или капиллярного действия достаточно, чтобы удержать измененный металлический компонент в керамическом теле. Поверхности керамического тела можно очищать шлифовкой, травлением и т,д.О п ы т 2, Композит получают с использованием массы наполнительного материала, помещенного смежно и в конт: кте с поверхностью основного металла, и процесс продолжается до тех пор, пока р "-кция окисления не проникнет в слой наполнителя до его границы,...

Номер патента: 507026

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Бугаев, Дьячков, Захавро, Иванов, Карасюк, Мезенцев, Назаров, Овчинников, Перепелицын, Симонов, Тарасов, Хорошавин

МПК: C04B 35/20

Метки: масса, огнеупорная

...шихту,порошок алюминия и хромоАосАатнуюсвязку, о т л и ч а ю щ а я с я Изобретение относится к огнеупорной массе, из которой изготовляют огнеупорные бетонные балки, безобжиговые кйрпичи, сталеразливочные стаканы и стопорные трубки, применяемые в мартеновских, электросталеплавильных, вращающихся печах, сталераэливочных ковшах и конвертерах.Известные огнеупорные массы, включающие магнеэиальную шихту, лорошок алюминия и хромоАосАатную связку, имеют пониженную термостойкость, что приводит к снижению срока службы изделий из таких огнеупорных масс.Для повышения термостойкости огнеупорной массы, укаэанные компоненты взяты в следующем соотношении, мас,%: альносодерта, например альношпинелид 8507026 В процессе сушки изрелий...

Номер патента: 1677029

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Семенова, Скрипкин, Стройкин

МПК: C04B 7/28

Метки: вяжущее

...- повышение прочности при сжатии в возрасте 28 сут. Вяжущее содержит, мас. о; высококальциевая зола - унос 97,6 - 98,4; отход травильного раствора от производства печатных плат 1,6 - 2,4. Прочность вяжущего при сжатии в 28-суточном возрасте 30,6 МПА. 2 табл,Обьясняется это его свойство тем, что комплексное воздействие хлорсодержащих веществ и наличие ионов меди и аммония способствуют интенсивному растворению составляющих золы и глубинному протека- а нию гидратационных процессов с образова- ф, нием медь- и аммоний гидрохлорсиликатов кальция и других новообразований, обеспечивающих повышенную прочность.Вяжущее готовят путем перемешивания золы-унос и водного раствора отхода травильного раствора. Готовят образцы-ба- О лочки 4 х 4...

Номер патента: 1677030

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Бортников, Иваницкий, Лукоянов, Тимошенков

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: пены

...железа (И), гидроксида натрия или калия и воды, предусматривает смешение компонен 1 ов при следующем соотношении, мас.0/,: лигносульфонаты технические 5 - 15; сернокислое железо (1) 1,25 - 3,75; гидроксид натрия или калия 0,05 - 0,15, вода остальное - и осуществляют взбивание путем продувки струй воздуха диаметром 10 - 100 мкм под давлением 0,15 - 0,5 МПа через столб раствора пенообразователя высотой 0,5 - 1,5 м, при этом удельный расход воздуха составляет 0,1-0,6 м /мин, устойчивость пены от 18 мин 45 с до 21 мин 30 с, краткость пены от 6,8 до 7,1, плотность пеногипсовых изделий 805 - 835 кг/м, 2 табл,з пены половины объема жидкости, которая а содержится в ней, ьДля формования поризованных гипса- ьвых образцов (балочек 4 х 4 х 15 см)...