C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Способ получения вяжущего для асфальтобетонной смеси
Номер патента: 1766865
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Безбородов, Бусел, Ковалев
МПК: C04B 26/26
Метки: асфальтобетонной, вяжущего, смеси
...соли существуют в виде тонких нитей, что приводит кобразованию дисперсно-армированной (войлокообразной) структуры в смеси. Это приводит к повышению вязкости и растяжимостисмеси и в то же время обеспечивает низкуютемпературу хрупкости ее,Капельки воды, попадая в горячуюсмесь, превращаются в пузырьки пара, которые вспенивают массу смеси с образованием в ней тонких пленок. Одновременноедиспергирование смеси путем гидродинамической кавитации способствует вспениванию всей массы смеси, вовлекая ее в преобразование, ускоряя физические изменения и химические преобразования в ней, В результате существенного расширения зоны кавитации смесь практически вся превращается в высокодисперсную массу. Положительным результатом высокой дисперсности смеси...
Сырьевая смесь для приготовления легкого бетона
Номер патента: 1766866
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Абраменков, Высоцкий, Дунин, Линцер, Шварцман
МПК: C04B 18/04, C04B 28/02
Метки: бетона, легкого, приготовления, смесь, сырьевая
...п ревы ша о щим коэффициент основности бокситового шлама, создаютсяблагоприятные условия для обоюдного физико-химического взаимодействия золы сбокситовым шламом, Так, зола уноса, обеспечивая создание в смеси щелочной среды,способств/ет ускорению процессов кристаллизацйи гелевидных цементирующих 10новообразований бокситового шлама, чтопрйводит к повышению йрочности смеси. Вто ке время гйдросиликаты кальция, содержащиеся в бокситовом шламе, при взаимодействии с пылевидным кремнеземом, 15входящим в состав золы, снижает свою основность, что также приводит к увеличениюпрочности смеси,Введение золы-уноса компенсирует счижение содержания оксида кальция в жидкой 20фазе, которое происходит за счет его поглощения шламом, что и обеспечивает...
Состав для изготовления строительного материала
Номер патента: 1766867
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Бабаян, Даштоян, Карапетьян, Макарьян, Манукян, Михаелян, Мусаелян
МПК: C04B 28/02
Метки: состав, строительного
...уносится карбонатный компонент, а в меньшейглинистый и менее всего железистая добавка,В цементной пыли содержится свободная окись кальция. первичные клинкерныеминералы и обежженная глина,1766867 4. Зерновой состав туфового песка: 7,5 неа= 0,08: 1-0,4: 1,Установление предложенншения компонентов приводитнию цели изобретения,Базовым объектом для сравложенного состава являются тупо ГОСТУ 9479-84.0 Внедрение предложенногомечается в системе ПО Армпрте риал ы". ого соотн к достиж нения предовые блоки состава на- омстроимаФормула изСостав для изготматериала, включацементную пыль, тупесок и воду, о т л ис целью повышения0 расхода цемента, окомпоненты в следмас.%: Соответствие ского решения к отличия" заключае В источниках формации не опис...
Состав для изготовления строительных материалов
Номер патента: 1766868
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Бабаян, Григорьян, Даштоян, Карапетьян, Макарьян, Манукян, Михаелян
МПК: C04B 28/02
Метки: состав, строительных
...- 12 Таблица 1 аб Сливные воды кожевенного производства - отходы таннидового дубления каж имеют химический состав, мас, оь, приведенный в табл,4.6, Карбонатный шлам, образующийся при резке мрамора, известняка и травертина, представляет собой дисперсную массу с размером частиц до 80 микрон.Химический состав шлама, ь, приведен в табл.5.ф Контрольные примеры предложенного состава и конкретные примеры по обоснованию заявленных пределов содержаний компонентов приведены в табл,6,Преимущества предложенного состава по сравнению с известными приведены в табл. 7.Как видно из данных табл, 7 предложенный состав по сравнению с известными имеет ряд преимуществ; снижение водопоглощения; повышение коэффициента размягчения; снижение расхода...
Состав для изготовления строительных материалов
Номер патента: 1766869
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Бабаян, Даштоян, Карапетьян, Манукян, Михаелян, Степанян
МПК: C04B 28/02
Метки: состав, строительных
...Портландцемент М 400 по ГОСТУ 3101-76 "Цемент. Методы испытания".2. Туфовый щебень (5 - 10 мм) и туфовыйпесок 0 - 5 мм) являются отходами камнеобработки,Сточные воды производства асбестоцементных изделий - вода с взвешенными частицами, образующаяся от формованияизделйя,имеет щелочной характер (рН 13 - 1016) и содержит продукты гидролиза клинкВрных минералов, гипс и асбест,Химический состав сточных вод асбошиферного производства Араратского ЦШККонкретные примеры предложенного 15состава и контрольные примеры по обосно ванию заявленных пределов содержанийкомпонентов приведены в табл, 1,Преимущества предложенного состава 20по сравнению с известным приведены втабл. 2./ 3. Зерновой соста Как видно из данных табл. 2 предложенный состав по...
Легкобетонная смесь
Номер патента: 1766870
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Беспалов, Бондаренко, Максименко, Никифоров
МПК: C04B 28/04, C04B 38/00
Метки: легкобетонная, смесь
...10 - 20 с, затем по 6 образцов каждого состава помещают в пропарочную камеру, где они подвергаются тепловлажностной обработке (ТВО) по режиму (21+3+6+2 ч при температуре 80 С,Через 4 ч после ТВО по три образцакаждого состава подвергались испытайиюпри сжатии, а по три образца выдерживались без ТВО в нормальных условиях (при5 температуре 28 - 30 С и влажности воздуха90%) в течение 1 сут.Кроме того, по три образца выдерживались после ТВО в тех же условиях в течение28 сут.10 Как видно из данных табл, 4, оптимальным составом с точки зрения ускорения роста прочности, повышения прочностибетона и снижения его плотности являетсясостав 4, Прочность этого бетона при сжа 15 тии в возрасте 1 сут в 2,2 раза выше прочности известного бетона 2,...
Смесь для устройства дорожной одежды
Номер патента: 1766871
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Борисенко, Вырожемский, Любацкий, Парфенюк, Русанович, Сасько
МПК: C04B 28/08, E01C 7/36
Метки: дорожной, одежды, смесь, устройства
...20 - 30% молотой горелкой и 40% пыли злектрофильтров обжиговых печей це производства,25 - 35% рядовой вальной породы фракции менее тальное вода, Прочность при 28-суточном возрасте 65 - 80 МП точном 82 - 95 МПа, коэффици зостойкости в 28-суточном 0,75 - 0,81 в 90-суточном 0,7 табл,роительстсь для устсодержит ороды, 20 клинкероментн ого шахтной от мм, оссжатии в а, в 90-суент моровозрасте 7 - 0,80, 1 Обработанная цементной пылью (ЦП) - вяжущим марки 50-150 молотая горелая порода (МГП) в результате взаимодействия щелочи и извести пыли с аморфизированными 502, А 20 з и Ре 20 з породы превращается в вяжущее пуццоланового типа марки 100- 200.Таким образом физически вяжущего материала в смеси становится 40 - 75 мас.%, Это вяжущее равномерно...
Способ приготовления композиции для жаростойкого бетона
Номер патента: 1766872
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Аканов, Бондарев, Буров, Горлов, Тажбенова
МПК: C04B 28/26
Метки: бетона, жаростойкого, композиции, приготовления
...парафина и окисление частиц пудры, Это позволяет предотвратить впоследующем взаимодействие с едким натром, выделяющимся при растворении силикат-глыбы, и, следовательно, процессгазообразования. Образовавшаяся во время прокаливания оксидная пленка не разрушается в- процессе приготовлениякойпози 5 ии,"формования и сушки. В процессе обжига происходит дальнейшее окислеййе алюминиевой пудры ивзаимодействие оксида алюминия с кремнегелем и активными компонентами вяжущего с образованием высокопрочныхогнеупорных соединений типа муллита, блатородной шпинели, монтечеллита, различных модификаций хромшпинелидов и т, д.,характеризующихся повышенной клинкерои шлакоустойчивостью, а также пониженной истираемостью при высоких температурах.Вяжущую...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1766873
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Гамза, Гуськова, Журавлева, Мурашкевич
МПК: C04B 28/34
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...материаминеральных волокон. С ия прочности на сжатие и теплоизоляционногэ мате- смесь для изготовления тепого материала содержит поненты, мас.%: муллитоквата 80-90; силикофосфат - 10. При объемной массе зделия имеют прочность на 4 МПа, гигроскопичность тойкость 0,5-0,55, темпера С, 2 табл.(синтез при высоких температурах) триполифосфата калия и силиката натрия, приводящего к образованию сложных комплексов, содержащих двойную соль кремниевой и фосфорной кислот, Силиксфосфатное связующее имеет следующий компонентный состав, мас,0 : 302 12,0- 21,0; Р 205 3,0 - 10,0; Ка 20 2,0 - 11,0; К 20 4,0 - .18,0; вязкость 10,-194 мм /с, плотность 1,44 - 1;52 г/см .бсобенность строения силикофосфатйогО связующего состоит в том, что его си...
Способ изготовления строительных изделий
Номер патента: 1766874
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Ванеева, Перминов, Федоркин
МПК: C04B 28/00
Метки: строительных
...цементную пыль и керамзитовую пыль Бахчисарайского комбината Стройиндустрия,Химический состав известняковых отходов камнепиления следующий, ,Потери при прокаливании(п.п.п.) Я 02 А 2 ОБ РиОз СаО М 90 ЯОз Р 20 ь В 20 з 37,1 - 0,12 - 0,11 - 0,01 - 42,8 - 0 - 0,23 - 0,01 - 42,9 0,08 2,86 0,61 55,07 1,77 0,38 0,80 0,04Размер частиц известняковых отходов камнепиления не превышает 5 мм,Удельная поверхность цементной пыли находится в пределах 1000 - 8000 см /г,2 Пыль содержит до 20клинкерных минералов: 8 - 10двухкальциевого силиката В модификаций, 10 - 12двухкальциевого феррита и четырехкзльциевого алюмоферрита, 2 - 14// свободной окиси кальция и 1 - 8 Д щелочей.Химический состав цементной пыли, : п,п.п. Я 02 Ре 20 з А 20 з М 90 СаО ЯОз К 20 Ма...
Керамическая масса для изготовления строительного кирпича
Номер патента: 1766875
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Жугинисов, Косаев, Монтаев, Сулейменов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, кирпича, масса, строительного
...5 см), балочки (4 х 4 х 16) и кирпичи методом йреСсования, Давление прессования 15 - 20 МПа,Изделия сушилки в сушильном шкафу при Т=100 - 150 С в течение 1 - 2 ч,Обжиг производили в электрической печи с карбидкремниевыми нагревателями при 900, 950 и 1000 С с экспозицией 1 ч,Полученные изделия имеют бежевый цвет, четкие грани и шероховатую поверхность.Конкретные составы предлагаемой керамической массы приведены в табл. 2,Физико-механические свойства полученных изделий на основе предлагаемой керамической массы приведены в табл. 3.При термообработке композиции глина - барханный песок - гранулированный фосфорный шлак образуются легкоплавкие эвтектики, что способствует увеличению количества жидкой фазы,Кроме того, в результате...
Керамическая масса для изготовления кирпича
Номер патента: 1766876
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Абдрахимов, Макрушин, Оразаев, Туркстанов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, кирпича, масса
...и обжигают при 1000 С.Характеристики; плотность 1300-1450 кг/м, Гморозостойкость 55 - 81 циклов, времясушки 24 - 36 ч марка кирпича 150 - 250.2 табл Целью изобретения является повышение прочности, морозостойкости, снижение плотности и сокращение времени сушки,Указанная цель достигается за счет того, что керамическая масса включающая умеренно-пластичный лессовидный суглинок, золошлаковый отход электростанций с содержанием горючего вещества более 35%, дополнительно содержит среднепластичную легкоплавкую глину при следующем соотношении компонентов в мас,%;Умеренно-пластичныйлессьвидный суглинок 5080 Золошлакавый отходэлектростанций с содержанием горючего веществаболее 35% 1025 Среднепластичная легкоплавкая глина 10. 25 качестве...
Способ устранения выцветов на поверхности керамических облицовочных изделий
Номер патента: 1766877
Опубликовано: 07.10.1992
МПК: C04B 33/08
Метки: выцветов, керамических, облицовочных, поверхности, устранения
...- черная жидкость с резким запахом, плотностью 1160 - 1400 кг/м содержит серную кисзлоту (2 - 4%), сульфат аммония (10 - 25%), фенолы (до 5,4%), основания (1,1 - 15 ), сул ьфосоединения (1,1 - 19,5 о ), нерастворимые в толуоле вещества (свободный углерод) в количестве 44-74 о , незначительные примеси нафталина,Изделия изготавливают по следующей технологии,Берут раствор временного защитного покрытия, содержащего отходы коксохимического производства, причем состав подбирают так, что вязкость покрытия не превышает 35,4 - 53,6 Па с. Покрытие наносят на поверхность свежеотформованного экструдируемого бруса, изготовленного из разогретой вакуумированной массы. Брус Таблица 1 Степень устранения высолов на поверхности свежеотформованного изделия...
Шихта для изготовления керамических изделий
Номер патента: 1766878
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Азимов, Кадыров, Максудов, Юсупов
МПК: C04B 33/24
Метки: керамических, шихта
...шихты готовят шликер, который обезвоживают до 45 - 55%формуют заготовки методом литья, сушат, обжигают и глазируют, Характеристики шихты; водопоглощение 0,09 - 0,11%, прочность при изгибе 62 - 67 МПа, 2 табл. Целью изобретения является повышеие механической прочности и снижение одопоглощения Указанная цель достигается тем, чтошихта для изготовления керамических изделий, включающая глину, оксид железа, оксидхрома, оксид меди, оксид кальция, оксидмагния и отощающую добавку, содержит вкачестве отощающей добавки бой фарфоровый и дополнительно пегматит, стеклобой иоксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина основа; оксид железа 3,1 - 4,1; оксид хрома 0,3-0,7;оксид меди 1-1,8; оксид кальция 0,2-0,8;окоид магния 1-2;...
Заправочный материал
Номер патента: 1766879
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Вислогузова, Выдрина, Гоголев, Госькова, Куперман, Курилова, Солнцев
МПК: C04B 35/04
Метки: заправочный, материал
...минеральной составляющей является форстерит 2 МдОЯ 102 с тпп 1890 С, а также его твердые растворы с оксидами железа, Последние являются спекающей составляющей заправочного материала.В процессе формирования рабочего слоя периклазовая сос 1 авляющая заправочного материала насыщается оксидами железа из зерен дунита, обеспечивая уплотнение его структуры,Предлагаемый заправочный материал изготавливают путем смещения периклазового и дунитового компонентов, Материал1766879 загружают в заправочные устройства и ежеплавочно наносят нэ ремонтируемую поверхность футеровки сталеплавильного агрегата.П р и м е р. Для изготовления образцов использовали дунитовый порошок фр, 8-0 мм химсостава мас,%: МдО 48,5; 310 40,8; Ее 20 з 9,4; СаО 0,3 и...
Способ изготовления динасовых изделий
Номер патента: 1766880
Опубликовано: 07.10.1992
МПК: C04B 35/14
Метки: динасовых
...способа и повышение качества изделия за счет исключения перегрузочных операций и брака.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления динасовых изделий, О включающем формование, загрузку и транс- О портировку на вагонетках, сушку и обжиг в СО печах, после формования сырец дополни- СО тельно нагревают электромагнитной энер- (") гией СВЧ-колебаний со скоростью 150 - 300 С/мин до температуры 90-100 С и охлаждают со скоростью не более 200 С/мин до температуры 10 - 30 С, а суш- ь ку и обжиг проводят на печной вагонетке в туннельной печиСпособ реализуется следующим образом,На гидравлическом прессе формуют диасовые изделия и подают в СВЧ-печь, За1766880 Таблица 1Влияние температуры и скорости нагрева динасового сырца...
Шихта для изготовления безобжиговых изделий высшей огнеупорности
Номер патента: 1766881
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Бакунов, Бельмаз, Боровкова, Златковский, Немец, Пахомов, Семыкина, Смирнова
МПК: C04B 35/48
Метки: безобжиговых, высшей, огнеупорности, шихта
...цир"кония в растворе ортофосфорнойкйслоты йлот"; "йостью 1,08 - 1,11 г/см 32-40П р и м е р. В смесителе смешивают 6,8 кг (68%) стабилизированного диоксида циркония, в том числе 4 кг фракции 2 - 0,5 мм и 2 8 кг фракции менее 0,5 мм и 3,2 кг(32%) связки - суспензии, полученной механохимической переработкой в течение 24 ч стабилизированного диоксида циркония в растворе ортофосфорной кислоты плотностью 1,09 г/см . Влажность формовочнойзмассы составляет 6%. Образцы формуют методом литья в пластмассовые формы, Структурообразование происходит в нормальных условиях в течение 8 - 12 ч,для достижения поставленной цели целесообразно использовать суспензию диоксида циркония в растворе ортофосфорной кислоты с объемной долей твердой фазы...
Способ защиты углеродных волокнистых материалов от окисления
Номер патента: 1766882
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Ермоленко, Маховер, Ульянова
МПК: C04B 35/52
Метки: волокнистых, защиты, окисления, углеродных
...и м е р 1, Углеродную ткань (типакорд) с конечной температурой карбонизации 500 С размером ЗОхЗО см пропитывают 40в течение 30 мин в растворе кремнезоля с.концентрацией 4 мас,%, удаляют избытоквлаги пропусканием через валики, сушат навоздухе при комнатной температуре, Термообработку проводят в среде гелия по следующему режиму: нагрев до 450 С соскоростью 10/мин, выдерживают 1 ч и затемнагревают до 1500 С со скоростью 2/мин,выдерживают 2 ч, Получают гибкую углеродную ткань размером ЗОхЗО см с покрытием 50. из карбида кремния.П р и м е р 2. Углеродную ткань (УУТ)с конечной температурой карбонизации900 С размером 25 х 25 см пропитывают втечение 45 мин враствореалюмозоля 6 мас,%, 55удаляют избыток влаги, сушат при 100 С,Термообрабатывают в...
Способ изготовления огнеупоров
Номер патента: 1766883
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Беседин, Гущин, Денисов, Корогодский, Кравцов, Самсонов, Фролов, Шапиро
МПК: C04B 35/80
Метки: огнеупоров
...полного покрытия зеренпорошков плас.ификатором в течение3 мин;смесь совместного помола периклазового порошка с графитизированной тканью 10играфит с последующим перемешиванием . 3 - 5 мин;" оставшееся количество жидкого углеродистого связующего и окончательное перемешивание в течение 10 - 15 мин. 15Общая продолжительность приготовлеНия массы - 20 - 25 мин,Конкретные составы масс. приведены втабл. 1 и 2, свойства образцов, отпрессованных на основе полученных масс, приведены 20в табл, 3. В табл. 2 приведены составы масспри совместном помоле 1/3 - 1/4 части огнеупорного компонента и углеродистого волокнистого материала.Таким образом из приведенных данных 25видно, что изделия, изготовленные по заявляемому способу и имеющие, как...
Способ диффузионного соединения корундовой керамики
Номер патента: 1766884
Опубликовано: 07.10.1992
МПК: C04B 37/00
Метки: диффузионного, керамики, корундовой, соединения
...анной ступени охлаждения; угости материала прокладки пературе; Р - коэффициент иала прокладки; а, а и прокладки соответств циент, равный 1,1-1,2. П 94 - 1 выход годных состав 20 мм были соединены с помощью длффузионной сварки через алюминиевую прокладку толщиной 0,5 мм при 450 С.После сварки в одном случае нагрев был выключен сразу же после осуществления диффузионного соединения, а в другом случае после соединения охлаждение проводилось поэтапно, причем перепад температур между уровнями температур соседних этапов охлаждения выбирался в зависимости от предела текучести, модуля упругости материала прокладки, величин ТКЛР материала прокладки и керамики при данной температуре по формулеЛТ=С с (1- ъ)/Е (ам -аМгде ЬТ - разность уровней...
Способ соединения корундовой керамики с металлом
Номер патента: 1766885
Опубликовано: 07.10.1992
МПК: C04B 37/02
Метки: керамики, корундовой, металлом, соединения
...ТКЛР.имеют и используемые для соединения с керамикой сплавы на железоникелевой основе,Таким образом получаемые по предлагаемому способу металлокерамические узлы находятся в отличие от известного способа в ненапряженном состоянии и характеризуются поэтому повышенной прочностью,Повышение термической устойчивостиметаллокерамических узлов достигается благодаря использованию в качестве промежуточного слоя железоникелевого спла 5 10 15 20 25 30354045 порошкообразной смеси должно находиться в пределах 40-48 мас, , а оксида железа52-60 мас.%, При другом соотношении оксидов железа и никеля на керамике образуется металлический слой, ТКЛР которогозначительно оТличается от ТКЛР керамики,Соответственно на границе контакта такогослоя с керамикой...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого огнеупорного бетона
Номер патента: 1766886
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Бужинский, Крыжановская, Крыжановский, Ларионов, Скрипников, Чеченев
МПК: C04B 38/02
Метки: бетона, огнеупорного, смесь, сырьевая, ячеистого
...приготовления, транспортировки и укладки бетона, так и в процессе твердения цементирующей фазы,При соотношении феррохромового шлака к ДС - РАС меньшем, чем 4 53-160;1 - 3 вызывается ускорение процесса твердения цементирующей фазы, в значительной мере снижающее технологичность смеси из-за ухудшения ее пластических свойств, Нарушение выбранного соотношения отвердитель - пенообразователь в сторону его значительного уменьшения может привести к настолько быстрому росту прочности в бетоне, что его невозможно будет уложить в конструкцию.Увеличение соотношения феррохромовый шлак - ДС - РАС больше, чем 53 - 160:1 - 3 вызывает замедление процесса твердения цементирующей фазы, приводящего к снижению живучести ячеистой структуры, и как следствие, -...
Сырьевая смесь для изготовления пенобетона
Номер патента: 1766887
Опубликовано: 07.10.1992
МПК: C04B 38/10
Метки: пенобетона, смесь, сырьевая
...пенобетона на 20 ,Механизм действия СДБ на стэбилизацию поровой структуры пенобетона можнообъяснить тем, что на границе раздела фазПАВ (клееканифольное мыло, входящие всостав клееканифольного пенообразователя) - цементное тесто - воздух создается 20дополнительный слой из ориентированныхопределенным образом молекул воды, который препятствует слиянию пузырьков в пеномассе, что способствует ее стабилизациюи обеспечению качественной поровой 25структуры пенобетона,В производстве пенобетона добавка, втом числе и СДБ, не использовались,В предлагаемом составе пенобетонадобавка СДБ не проявляет свойств пластификатора, а исйользуется ее свойство модифицировать поровую структуру:уменьшается средний диаметр пор, размахварьирования и величина...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1766888
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Андрейченко, Бенин, Бессонов, Бондаренко, Гусев, Капустин, Сичкарева, Степанов
МПК: C04B 40/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...с последующей подачей в бетоносмеситель и перемешиванием с остальными компонентами,Согласно изобретению, цементно-водную суспензию приготавливают в соотношении 0,5;1 - 1:1, и при подаче ее в бетоносмеситель дополнительно обрабатывают в магнитном поле, силовые линии которого направлены вдоль потока смеси, время обработки составляет 0,1 - 1 с,Приготовление высококонцентриро-. ванной цементно-водной суспензии в соотношении 0.5;1 - 1:1 при одновременной обработке магнитным полем обеспечивает увеличение количества ферромагнитных ча1766888 Прочность бетбна при нормальном тве ен и че еа МПаОбработка смеси в магнитном поле Состав цементноводной с спенэииСостав бетонной смеси, кГ Испытания время абработки в прямоточном канале, с 28 сут время...
Способ повышения несущей способности железобетонных конструкций
Номер патента: 1766889
Опубликовано: 07.10.1992
Автор: Русин
МПК: C04B 40/02, E04G 21/02
Метки: железобетонных, конструкций, несущей, повышения, способности
...комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 При достижении напряжений 0,3 - 0,6 прочности в бетоне образуются микротрещины, нарушающие сплошность зерен цементного камня и контактной зоны заполнителя с цементным камнем. Образовавшиеся новые поверхности на берегах трещин обладают активностью, имеющаяся вода в порах бетона под действием избыточного давления от сжимающей нагрузки проййкает в трещины и способствует развитию реакции образования новых частиц цементного геля и крйсталлизации непрореагировавшей части цемента,Малоцикличное нагружение повышает интенсивность проникновения воды в обра"зуемые микротрещины и...
Паста для металлизации конденсаторной керамики
Номер патента: 1766890
Опубликовано: 07.10.1992
МПК: C04B 41/88
Метки: керамики, конденсаторной, металлизации, паста
...висмута, закись серебра, борнокислый свинец, метилцеллюлозу, декстрин, воду, спирты октйловый и бензиловый, полиэтиленгликоль и глицерин,Паста обладает достаточно хорошими технологическими свойствами, обеспечиваАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КОНАТОРНОЙ КЕРАМИКИспользование: для получения электро- а заготовках керамических кснденсав. Сущность изобретения: паста жит медь 50-55 мас,%; органическое ующее 30-40 мас,%; стекло 10- с,% следующего состава: оксид свинца мас,%; оксид бора 15 - 17% и оксид 8 - 10 мас.%. 2 табл,1766890 Таблица 1 Органическоесвязующее 30-40 причем стекло дополнительно содержит оксид меди при следующем соотношении компонентов, мас,:Оксид свинца 74-75 Оксид бора 15-17 Оксид меди 8 - 10Технология приготовления пасты...
Способ обработки облицовочных плит из природных карбонатных пород
Номер патента: 1766891
Опубликовано: 07.10.1992
МПК: C04B 41/50
Метки: карбонатных, облицовочных, плит, пород, природных
...породы на поверхности облицовочных плит из природных карбонатных пород образуетсятонкий слой малахита Сц(ОН)2 СцСОз, Повышение декоративных свойств достигаетсяза счет получения оттенков зеленого цветаповерхности облицовочных плит за счеткристаллов малахита, образованных на поверхности в результате обработки, Повышение эксплуатационных свойств достигаетсяза счет повышения твердости поверхностного слоя облицовочных плит из карбонатных пород, т,к. твердость малахита вышетвердости карбонатных пород,Способ обработки облицовочных плитиз природных карбонатных пород осуществляют следующим образом,Готовые полированные мраморные иизвестняковые плиты обрабатывают водным раствором сульфата меди концентрации 0,2 - 0,8 моль-ионов/л и соли...
Шпаклевка
Номер патента: 1766892
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Калашников, Логанина, Лян, Тараканов
МПК: C04B 28/26, C04B 41/62, C09D 5/34 ...
Метки: шпаклевка
...стекло 6-6.5%, мел 63 - 67%, хозяйственное мыло 0,6-0,7%, кубовый остаток от регенерации изопропилового спирта - отход произзодства анаприлина гидрохлорида 2-3,2%, воду остальное. Влагостойкость шпаклевки 22-24 ч, адгезия 1,7 - 1,9 МПа, время отверждения 25 - 30 мин. 2 табл,Жидкое сМелХозяйственное мыло 0,6-0Указанный отход производства 2 - 3,2Вода ОстагьноеКубовый остаток после регенерацииизопропилового спирта является отходомпроизводства анаприлина на стадии ТПполучение 1-изопропиламино-(1- афто кси)-2-п ро па нол гидрохл о рида ипредставляет собой вязкую осмоленнуюжидкость плотностью 1,052 г/см, рН 6,3ХПК 2708 г/л, сухой остаток 734,6 г/л, Вещественный состав; анаприлин 21 г/л,продукты поликонденсации...
Композиция для покрытия строительных материалов
Номер патента: 1766893
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Волков, Свидерский, Федоренко
МПК: C04B 41/64
Метки: композиция, покрытия, строительных
...- муллит, клиноэнстатит и стекло, Теоретический состав кордиерита следующий, %: М 90 13,7; А 20 з 34,9; 502 51,4. Техногенная кордиеритовая керамика представляет собой бой изделий из этого материала, прошедший измельчение в шаровой мельнице до содержания частиц 5 - 10 мкм не менее 80%, Кордиеритовая керамика имеет короткий интервал обжига, что является весьма благоприятным для образования большого числа активных центров на поверхности частиц (более подробно с этим материалом можно ознакомиться в литературе по технической керамике, на 10 мас.%: поли,3,3-триметил,3-дифенилсилоксан 38, поли,1-диметил-фенилсилоксан 14, оксид алюминия 39, оксид хрома б и метилфенилсиликонат натрия 4,Все композиции наносили на керамическую плиту...
Способ получения молибденового покрытия на керамике
Номер патента: 1766894
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Адамова, Крафт, Парфенов, Победимов, Скачков, Сыркин, Уэльский, Хацернов, Хлебороб, Чепуров, Черняк
МПК: C04B 41/88
Метки: керамике, молибденового, покрытия
...варьировали с помощью дискового затвора, Излучение СОглазера эффективно поглощается керамикой и нагревает ее приповерхностный слой, в то время как весь образец и стенки реактора остаются холодными. Находящийся в реакторе в виде паров карбонил разлагается на локально нагретой поверхности керамики с образованием молибдена и окиси углерода,Толщину, морфологию и элементный состав покрытия определяли с помощью сканирующего электронного микроскопа фирмы "Филипс". Толщина получаемых молибденовых покрытий составляет несколько микрометров, Морфология покрытия представляет собой однородную мелкокристаллическую плотную структуру, Массовый состав покрытия: Мо - 98, С - 2. Анализ распределения молибдена в образце показал, что молибден...