C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1694552

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бочар, Гнатюк, Дзядыкевич, Заблоцкая, Кислый, Ковалевский, Пышков, Резников, Стародубцев

МПК: C04B 35/565, C04B 41/87

Метки: карбидокремниевых, нагревателей

...типов КЗН А 8/150/150 и КЗ Н Б 16/230/45 (ГОСТ 16139-76) по 12 шт. каждого типа, Нагреватели погружают в 300/-ный водный раствор гидрооксида ли1694552 Результаты испытаний покрытых нагревателей Состав Ш Состав П СоставТип на- гревате- ля П ототип Ресурс Удельработы, ч ная нагрузка,Вт/см.Ресурс Удельработы, ч ная нагрузка Вт/см Удельная нагрузка Вт(см 3,8+0,3 4,0 0,2 1600 4,5+0,2 1700 1100 КЭН А КЭН Б 800 1200 1000 1250 тия ВОН (МРТУ 6-09-4597-67) нагретого до25 С, Время выдержки для нагревателей типа КЭН А составляет 48 ч, а ,ля КЭН Б - 60 ч,После обработки в растворе щелочи нагреватели опускают в 10 ,-ный раствор соляной кислоты, в котором их выдерживают 2 ч,Затем нагреватели промывают водой и высушивают.путем подогрева до 100 С,Затем...

Номер патента: 1694553

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Кондаков

МПК: C04B 35/58

Метки: высокотемпературный, керамический, материал

...15% и 85-125 МПа при пористости 30%. Жаропрочность образцов при 1500 С составляет 220-290 МПа и 70 - 92 МПа при пористости 15 и 30% соответственно. 1 табл,вП р и м е р . Берут 100 г порошка диборида циркония (54,1 мас,%) с средним размером частиц 3 - 5 мкм, 15 г порошка оксида иттрия (8,1 мас.%) с средним размером частиц 3 - 5 мкм, 30 г порошка карбида кремния (16,2 мас,%) с средним размером частицфф 5 мкм и 40 г порошка диборида титана (21,6 мас.%) с средним размером частиц 3 - 5 мкм, смешивают эти компоненты в шаровой мельнице в течение 40 ч, после чего из пол150-255З 50370280360370 5-2, 69 16,95 . 25,522,3 15,75,9 305, 33,216 ф 2 21,615,8 31,5 го-з 5 85 95 68 9 О 0,5-8 О,5-1 0,5-1 0,5-1 140-1 220 г 78 280 25 О гго 3 57 4 57 5 54 б 54...

Номер патента: 1694554

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Пономарев, Пономарева

МПК: C04B 14/18, C04B 38/08

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...нных является упрощетсутствия термообинообразования и а конструктивного в усл ли и испольо,12 мы Состав сы табл. 1, свой ведены в таб,0 - 25,0 0,1-2,0 ,05 - 1,0 ГОСУДАРСТВЕННЪИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЪТИПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОУ 1 У СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Особое конструкторскское бюро "Орион" при Нполитехническом институтежоникидзе(56) Авторское свидетел ьствоВ 918282, кл, С 04 В 38/08, 1Авторское свидетельствоМ 785265, Кл. С 04 В 28/34, 1(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВ НИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛ (57) Изобретение относится к соста сырьевых смесей на основе вспучен Изобретение отнсырьевых смесей наперлитового песка и мвано для материалов имых в качестве теплпромышленных и селзданий.Целью изобретениние технологии за счетработки,...

Номер патента: 1694555

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Боровских, Снятков, Шабловский

МПК: B28C 5/40, C04B 40/00

Метки: приготовления, смеси, фибробетонной

...к способам приготовления бетонных смесей для изготовления конструкций с дисперсным армированием, Направлено на повышение прочности за счет равномерного распределения фибр, Фибры всех используемых типоразмеров вводят в бетонную смесь одновременно со скоростью, определяемой из соотношения; ч=гп:1, где ч - скорость введения каждого типоразмера фибр; п 1 - масса каждого типоразмера фибр; т - требуемое время смешения бетонной смеси с фибрами, Прочность на сжатие 46,0-52,0 МПа, 1 табл. Прочность сталефибробетона на сжатие (Я в 28 сут составляет у по прототипу 43,2-46,1-51,0 МПа; по изобретению 46,8-52,0-48,6 МПа Коэффициент вариации прочности сталефибробетона по прототипу 0,084; по изо- ф бретению 0,054.Результаты испытаний предлагаемого...

Номер патента: 1694556

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Шульгин

МПК: C04B 40/00

Метки: легкобетонной, приготовления, смеси

...соответствующее заданному водоцементному соотношению, причем воду в гидроэлеватор 1 подают насосом 3 по трубопроводам 23 и 16. В диффузоре гидроэлеватора 1 вода и цемент смешиваются и по трубопроводу 14, опущенному до днища смесителя 6, цементная суспензия поступает в смеситель и в нем происходит вторичное смешивание воды ицемента высоконапорной струей, выходяЩей иэ трубопровода 14,В смеситель 6 вводят необходимые добавки (например, пластификатор) и суспензия многократно перемешивается по Замкнутому циклу: смеситель - насос - гидроэлеватор до получения цементного раствора заданной текучести.В емкости 11 и 12 для пористого заполнителя для устранения воздушных пустот ежду гранулами по трубопроводу 27 залиают воду полного насыщения...

Номер патента: 1694557

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Вительс, Меркин, Петроченков, Юрманов

МПК: C04B 40/00

Метки: полимербетона

...В процессе выдержки (30-40 мин) достигается такая степень полимеризации а -метакрил- в -карбокси-триэтиленглиКольфталата в присутствии перекиси бенЗоила, которая необходима для получеия прочных фиксированных структур в поерхностных слоях заполнителя и в то же ремя обеспечивает усиление адгеэионного взаимодействия со связующим, Причем вязкостные свойства полимерной композиции Позволяют создать упрочненный поверхностный слдй заполнителя за счет диффузионных процессов. Наличие а-метакрилв -карбокситриэтиленгликольфталата как в композиции для обработкй заполнителя, 1 ак и в связующем определяет повышение однородности механических свойств и физико-химическую стабильность системы, Использование в связующем поливинилх.рорида в...

Номер патента: 1694558

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Егерев, Зотов, Романова

МПК: C04B 41/85

Метки: ангоб

...з 3,5-9,90; Т 02Ре 20 з 0,11-0,19; СаО 16,28-23,81; М0,24; ЯОз следы: К 20 0,16-0,5; Иа 20В 20 з 18,91-29,91.Ангоб готовят следующим обраВсе компоненты шихтц ангобают одновременно в шаровую мелразмалывают мокрым способом до к,1-0,2%зводств ществен мически у го остатка Влажность х еАнгоб ческие пли полива.на сит ангоб анося тки ме шенные керами льверизации ил Толщина слоя анг 600 мкм. Плитки с нан шат и обжигают в те поточно-конвейерной температур 1020-1050 учается ровное белое покрытие. Составы ангоб технические пок. таблице. Ф о р мул а изо Ангоб, включающи нент, боросиликатную отл ича ющийс повышения белизны и дополнительно содержоба составляет 500- есенным ангобом сучение 40-60 мин на линии в интервале С. После обжига полслегка...

Номер патента: 1694559

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Андрющенко, Папулова

МПК: C04B 41/85

Метки: керамических, краски, состав

...760- 790 С. 2 табл,Поливиниловый спирт ГОСТ 10779-78имеет мол,массу 12000; содержание ацетильных групп 0,8.В состав краски входят керамическиепигменты по ТУ 20-3945-87, состоящие изкрасящих окислов с добавками, флюсов, например РЬО, ЕпО, Ма 20, К 20.Керамический пигмент диспергируютлюбым общепринятым способом в кабамидформальдегидной смоле 1 ч, до получения. однородной суспензии, К полученной пастеприливают раствор поливинилового спиртапри размешивании,Соляную кислоту вводят непосредственно перед применением. Краску наносятна керамические глазурованные поверхности методом шелкотрафаретной печати. Затем керамическое изделие подвергаютобжигу при 760-790 С в течение 3-5 ч,1694559 В табл.1 приведены составы, в табл,2свойства краски....

Номер патента: 1694560

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Квятковская, Савкин, Фадеева

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...качестве исходного сырья для полуния фритты используют следующие матеалы, мас.0 ь: Кварцевый песок Кристаллическая бур 7,5 Борат кальция Цинковые белила Углекислый барий Цирконовый концент(57) Изобоетение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве глазурованных керамических плиток. Цель изобретения - повышение термического коэффициента линейного расширения (ТКЛР) и получение матового покрытия от кремового до терракотового цвета. Для этого глазурь содержит, мас,0: 3102 43-46; В 2 Оз 12,7-16,5; А 20 з 8-10; Ге 20 з 1,4-3; СаО 7-9,4; М 90 7,5-12; ЕпО 0,8-1,8; К 20 0,2-0,5; йа 20 1,8-3; ВаО 2,1-3,8; ЕГ 023,6-5. Материал имеет следующие свойства: ТКЛР (6-6,2) 10 К, морозостойкость - более...

Номер патента: 1694561

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бариз, Дорофеев, Мамчур, Новак, Солнышкина

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...глазурованных плиток для внутренней облицовки стен, обжигаемых на поточно-конвейерных линиях, Цель изобретения - сокращение продолжительности обжига и снижение температурного коэффициента линейного расширения. Для этого глазурь содержит, мас.%: ЯОг 42,05-46,16; А 1 гОз 7,85-15,25; РегОз 1,10-1,15; СаО 20,20-21,81; МдО 0,99-1,20; 2 пО 2,76-7,96; йагО 2,11- 5,33; КгО 1,08-1,28; ВгОз 8,64-9,57; ЕеО 0,48- 0,64. Материал имеет следующие свойства: продолжительность обжига 25-30 мин, ТКЛ Р (5,95-6,15) 10 град, морозостойкость более 50 циклов. 2 табл,ре 990-1000 С, время обжига 25-30крытие получается шелковистосветло-горчичного цвета. При добкрасителей и пигментов в количестдо 3% получается широкая гаммаматовых покрытий,Для получения...

Номер патента: 1694562

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гагуа, Гаприндашвили, Джакобия, Мчедлишвили, Одзелашвили

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...данной глазури является низкое удельное объемное электрическое с сопротивление, низкая механическая прочность на излом, белый цвет, не реко-ф мендуемый при применении изоляторов в наружних электрическйх установках.Цель изобретения - повышение удельного обьемного электрического сопротивления, механической прочности на изгиб и получение поверхности светло-коричневого цвета,3 1694562 35 Таблица 1 Это достигается тем, что глазурь, включающая 90 г, АгОз, Т 10 г, СаО, МдО, 2 пО,.КгО, МагО, РегОз, дополнительно содержитСггОз и МпО при следующем соотношениикомпонентов, мас. : 310 г 54,09-58,65; А 1 гОз12,18-13,05; РегОз 1,33-2,42: Т 10 г 0,19-0,3;йагО 2,07-2,26; Кг 0 3,38-3,6; СаО 0.99-1,72:МдО 0,55-0,84; СггОз 1-3; ЕпО 18-21;...

Номер патента: 1694606

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Кучма, Лузан, Тарасенко

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: вяжущего, приготовления

...на то, что коагулюм содержит значительные количества каучука, его переработка сопряжена с большими трудностями.Нефтяной шлам - отход нефтепереработки, образующийся в процессе очистки сточных вод и резервуаров, представляет собой эмульсию нефтепродуктов в воде и имеет следующий состав, мас.%:1694606 30-65 НефтепродуктыМеханическиепримеси Не более 10 Вода Не более 60 Гудрон - продукт переработки нефти, состоит из масел, нефтяных смол, асфальтенов, карбенов, карбоидов, асфальтогеновых кислот, и их ангидридов, Состав и свойства гудронов зависят от характера исходной нефти и полноты отгона масляной фракции.Черный соляр - отход при производстве вязких дорожных битумов, которые получают окислением нефтяного гудрона, Групповой состав, мас....

Номер патента: 1696404

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бахарева, Захаров, Кашмет, Комова

МПК: C04B 7/44, F27D 19/00

Метки: карбонатного, процессом

...Мель Н И 1, Ы. (. В;с ) сОМу Схеду ЭЛ 8 М) НТЭ Сравнвн)1 Я ПОДКЛОЧ."Н М 1.",сТП( 13 раСХОДЯ МЯТ"риала ОТО,)о,й ВЬСВЯЛ 1 ЕТС 51 ВеуЧНуО, С ВЫХОДЯ СсРМЯТООЯ 34 с,) 1 Я), г)ОСТуПЯ 8 Т Н ВХОД бЛОКЯ 3 суМНО)КВ,Я., НЯ друГОй ВХГ( которого поступает "1 Гнял с дя;чика 19 про" Це)ТНОГС СОД(ЕР)каг)Я ИЗВЕСНЯКОВСГО КОМ" ПОНЕНТс, В СЫОЬЕВОЙ СМ.,СИ, В "ЭЧ 8 СТВЕ ко ГГ)рого с)1 акит квэн 1 омер, С)гнал ( вы- ХОДЯ бло(а "5 поступаег э вхОД регу)Ятора 20 подачи топлива в агре ят Обжига, С вьхо. дя элемента )б си(1 яГОступэет на Вход РеУЛЯТОР,1 ПОДЫ ГИ с ГЗЛЯЛЯ В а)Рега Обклга, С цьхо,:.,Я (б.,. б ;и нал,.оступаетНЯ 8 ОВЫЙ ВД:;. ,(Ч;В,с .; ЭЭПЭЗДЬВаИЯ, К ВторОсу ВХ,(у (ОТО.)ОГО ГДклоЕН Я(ЯТ 1 лкВремеи)ОебъВания мсГериэлэ В зг" регате обжиа....

Номер патента: 1696405

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Дешпит, Дубиль, Микула, Семеген, Солоха, Яворский

МПК: C04B 14/02

Метки: заполнителя, пористого, производства

...сернистых соединений гранулы опудривают смесью из 30-90 известняковой муки и 10 - 70 цементной пыли электрофильтров. Температурный интервал вспучивания гранул керамзита расширяется до 120 - 130 С, степень нейтрализации сернистых соединений на ЗО 2 составляет 65-78. 1 табл,тформованные гранулы, обжигаемые, рамзитовый гравий во вращающейся опудривают смесью известковой муки"696405 и цементной пыли непосредственно в зоне обжига.Приготовление опудривающей смеси известняковой муки и цементной пыли и подачу ее в печь осуществляют по известной технологии. Примеры Показатели Соотношение компонентов вопудривающей смеси, мас.ф 1известняковая мукацементная пыльТемпературный интервалвспучивания, СНасыпная плотность, кг/мПредел прочности...

Номер патента: 1696406

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Батраков, Вовк, Каприелов, Малинина, Фаликман, Шейнфельд

МПК: C04B 24/22

Метки: бетонная, смесь

...продукта кондесульфокислоты с формпенью поликонденсацстепенью поликонденсастепенью поликонденсаВ качестве микронзуют отходы производотходы производствакремния и зола-унопредставлены втабл,1Поедлагаемый суполучают по следующерасплавленного нафтабавляют 48 мл 98-но1.0 - 6,9 Таблица мас.Ф Никронаполнитель Содерн:ание компонентов,А 10 а Ге Оз И.О Отход проиаводства ферРосплавов Отход проиа"водст Вд крис таллическопокремния Зола-унос 8 В,Ь 1,9 О, 2 2,5 Оу 5 1 ю 4 О 6 .- 1,9 0,4 91,7 0,55 Э.Э 30,5 1,0 такой скоростью, чтобы температура реакционной смеси не превышала 165 С. Реакционную смесь перемешивают при163-165 С в течение 3 ч, затем охлаждаютдо 140 С, добавляют 30 мл воды и отгоняют 5с перегретым паром непрореагировавшийнафталин до...

Номер патента: 1696407

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Джалилов, Насриддинов, Самигов, Соломатов, Таджиходжаев, Фатхуллаев

МПК: C04B 26/12

Метки: полимерминеральная, смесь

...- 5,0 Дифенил - 0,5 2-Метилдиф - 0,6;,3-Д 1 метилде фин ил 0,1 - 0,4Бензиловый спирт О,о 5 - 0,1.Безальдегид 0,1-0,3А 1.18 тофенон 0,1 -0,2Когрдльт СЛ 8 ДЫТ 11 же 21 Ь 18 субпродукты Остальное1 кач 8 стве мод 1 к 1 Ф 1 циру 1 ощзй,аобавкиИСПОЛЬЗУЮТ ОТХОДЬ 1 РЗКТ 1 ф 2 КЯЬ 11 И ТяжЕЛЫХпиридиноРых Оснований,РХ НО Л О Г И Я П О 1 У;, Р 1 Р 1 И лг Р 2 118РВЛЬНОЙ СМЕСИ СЛЕДУ 101 Царр.Предваоительно дозиру 1 от исходнь 18комг 1 он 811 ть 1. Отдозирсэан 1.13;1,арбами 18формальдегидна 1 ср 1 ола 1 арк 1 ф К:3-., 1 Г, кислоТОСТОЙ 1;ИЙ г 1 ЭПСЛНИТ 8 ЛЬ ВНДЕЗИ. ф.СФОг 1,ПСИ Теомостар 1 ИЛ 11311 Ррп 11 ргХОбаРрс 1 ЧЗГГ 22 СР 1 ОТ В МВСИТ 8 ЛЬ И Пеоемев 1 ИВа 3 ОТ В ТВЧВНЮ,".,мин .1 ртрм В р мРС 1 п 82 1 ода 1 ОГ и верд 1 рп 3и Общую массч перем...

Номер патента: 1696408

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Арутюнян, Асрян, Гогинян, Налбандян, Саакян

МПК: C04B 28/04

Метки: декоративно-облицовочного, состав

...на основе оксида кальция 5,0 - 15,0; туф фракции 0,14 - 300 мм 10,0-30,0: вода остальное, Образцы, приготовленные из указанного состава, име,ог прочность 20-28 МПа, плотность 860-900 кг/м . 2 табл. внии в циклонах отходящей пылега меси, образующейс и;л вспучива остеклогранулята -о рзцгающейся Химическии состав пылевидных отходов производства пеностеклогранулята, мас.,; 31 О: 14,0-25,С; АгОэ 3,0-8,0; ЕегОэ 1,54,0; СаО 50-70; М 9 О 0,5-2,0; МагО+,КгО 2,0 - 6,0: п.п,п. 05-8.0,Технология получения предлагаемого состава и изделий нз его основе,Пеностеклогранулят и кусковой туф предварительно смачивают 35 оь-ным водным раствором цемента (40 - 50 мас. ь воды), затем все кампон=нты (в том числе, оставшаяся часть воды и цемента)...

Номер патента: 1696409

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Аршинников, Волков, Коханенко, Свидерский, Сорсер, Ткач, Хомук, Цыбенко, Чоп, Швец

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических

...шлаков,Высокожалеэистые шлаки образуются при плавке оловянно-свинцового концентрата,аэница в х;.мическом составе этих шлаков обьясняется раэличньв:и аидами и) аакн. а также их неоднородностью в шлаховь 1 х отвалахОбоазоы;отсаят по следующей технологии.Отдоэированные кок понанты измель- чают при влажности -.,4. а шаровой мельни 0063 4 6% Полученную сус,енэ; ю вь сушлаают доФормула изобретения Способ изготовления керамических изделий путем подготовки шихты, содержащей глину и шлак высокожелезистый оловян но-свинцового производства, прессования и последующего обжига, о т л и ч а- а щ и й с я тем, что, с целью снижения кажущейся плотности, водопоглощения и усадки изделий, шихта содержит следуощие кОмпоненты, мас, /. глина...

Номер патента: 1696410

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Арутюнян, Асрян, Гагинян, Карапетьян, Михаелян, Налбандян

МПК: C04B 28/04, C04B 38/08

Метки: декоративно-облицовочного, состав

...2 3 1 5 ПортландцементПесок нз литоидной пемзыГ 4 ебень нз лнтоидной пемзыВспученный перлитЦенентнап пыль тонкочолотыйтуфтув с ра,нерон частиц 3-300 нн Сточные воды комееенного производства таннндного илихроновогз дубленияВода 8 о 8 О 80 4,0 4,0 8,0 8,0 6,0 6,08,0 608,0 6,0 6,0 14 ;4 10ч, О 6,0 0.0 4 0 3 3 4,0 8,0 40 4,0 6,0 6,0 3 3 3,2,5 0,5 4 4,020,0 ВС,С 20,0 6,0г,с г,о 2,52,5 0,55,5 15,5 1,О7,0 20,0 Таблица Т цекоративност ьГлотность1 Г/ М О Расход цемента Прочность ар 1 сжатмр. НПа Состав)70-860 5,0 -10 0 Отсутствует Из вест нь й Контрольныйсбо1200 Наличие декоративно стс естественной Фактурой 1 О, ) 111, П 18,0 18, 0 15 О 1, 0 12,0 12. О 140 111 и То же 12,0 120 0,0 1 О,О 80 8,0 о,о 1000 О ООО,О 10 ОО,ОО ОО,О 100,0 1200,) ;.:ОО,О...

Номер патента: 1696411

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Новохацкий, Сазонов, Тарасов, Ткачук

МПК: C04B 41/72

Метки: ячеистобетонных

...на газобетонные панели после распалубки блока, полученного по резательной технологии. Перед нанесением композиции поверхность панелей имела температуру в диапазоне 40-60 С, содержание влап 20- 25 мас. и рН жидкой фазы 11-12.После нанесения композиции на поверхность панели последнюн помещают в камеру и через камеру непрерывно подают пар при температуре 100 С и относительном давлении паров воды 0,4 в течение 15 мин, Для циркуляции используют вентилятор, пар сброса автоклавного твердения газобетона, а относительное давление паров воды в камере контролируют с помощью электронного влагомера. Давление Рн насыщенных паров воды при соответствующих температурах известно из справочников физико-химических величин. Относительное давление паров при...

Номер патента: 1696412

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Васильев, Козловский, Мелехина

МПК: C04B 41/88

Метки: керамики, металлизации, паста

...медным припоем составляет при 20 С 100-115 МПа, 500 С 65 - 70 МПа. 1 табл. оповерхности 5000 см /г, После весовой дозировки компонента пасты производят их смешивание в вибрационнсй мельнице в течение 30 мин, Металлизационную пасту готовят из смеси вольфрама с фритой и 2,5 раствором нитроклетчатки в изоамилацетате, обеспечивающим достижение рабочей консистенции пасты. Смешивание производится в агатовом барабане на валковой мельнице в течение 3 ц,Полученную пасту наносят на поверхность керамики из нитрида кремния слоем 50 - 60 мкм.Полученное покрытие вжигают в атмосфере азота при 1500 .- 20 С в течение 1 ч, Скорость нагрева и охлаждения 20 С/мин. До 500 С нагрев ведется в вакууме.После операции вжигания металлизационного покрытия...

Номер патента: 1698208

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Долгополов, Игнатьева, Курбацкий, Курган, Тарабрина, Циглер, Цыкунов, Чечулина, Шейкман

МПК: C04B 5/00

Метки: металлургических, переработки, шлаков

...(понижения) удельной повсрхности шлака, Концентрация пыли не превышает 14,3 мг/м", г производигельность лпобильно-помольного оборудованя достигает 313 т/г. 3 табл,торов; Расход воды определяли по давлению воды в системе площади выходного отвеостия гидромонитора и воемени ох;зждения, Расход водь составил 0.17 м /т шла 3 ка. Температура шлака после охлаждения также замерялась с помощью теомопары и потенциометра. Среднее значение температуры из трех значений составило 200 СУдельную поверхность шлака о.-:ределяли по данным его гранулометрического состава по формуле Ладинского А.С.Удельная поверхнос 1 ь составила 30 см 2/г.Охлаждение шлака на 11 стадии охлаждения производили также с помощью гидро- мониторов, Расход воды для охлаждения...

Номер патента: 1698209

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Грап, Кузьменков, Мазуренко, Майзет, Павлова

МПК: C04B 7/32

Метки: глиноземистого, смесь, сырьевая, цемента

...-,;О,86-"1 О, г.е;Оз 8,02-9,9 ЕеО 0 21-11 75 Сг;О -4 5 24,63; Р:О 0,81-0 94, 1 О" ",75-2,9, Сас 12,04-13,16, МсО 1,81-",62, 8 О:, ",7 21-17 45 К 2 О 0 05-0.29, МаО 0 19 Г 38; 11 Г п остальное Температура обжига 1250-1270"С.т;б; безвоежнван. я хро сорго вклю ает с;ади 1 л восстанов Св вп 1 нсм рг"- =" тр 11 я перевод трехвэле;,т ионов -.яжелых метапгв в елочно сре;.е с госледу," м осака и его обезвоживг Обезвреживание кислотно-ше. очны,стоо проводя; 2,"; .ны.; оаствором изв;:сти (известковым молоком)Осадок, состоящлй в основном из г 1;,:,роокисей металлов с впал ностью 95-96;обрабатывают 1;,-ным ргствоссм поллакриламида и обезвоживают на вакУУм-ф 1 пь; -рах до остаточной вла:. Нос 1 и 20-30,", ппсп,чего подверга от теплой обргбатк:...

Номер патента: 1698210

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Андреенков, Баканова, Дрожжин, Дьяконов, Каримов, Котенко, Кузнецова, Лютикова, Охотникова, Руденко, Слюсарь

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...готовят сырьевыесмеси смешением,Составы сыоьевых смесей представлень в табл.2,Сь 1 рьевые смеси обжигают при температуре 1200 - 1350 С, Результаты испытанийпредставлены в табл,З,Результаты Физ 11 ко-механических испытаний полученного цемента представлены втабл.4,)Оыть использована в технО 1 Оги 1 и раи;1 вадства цементнага кл ;,ксра Цель изобретения сн 1.ке -;ие температуры клинкерообразова 1111 л и пов.1 шени,"-. прочности цемента в ранние сраки тгердения, Сьрьевая смесь для получения цементно с клинкера в;лючве-, следующие комганени, мас.,-: алюл осиликатнь 1 й отхсд 11 роизводства алюминия 30 - 40, хрсмглиноземистый шламовый отход производства хромовых саед,нений 40 - 30, известняковый компонент остальное, 1-емпература обжига 1200...

Номер патента: 1698211

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Лошкарев, Маштаков, Михайленко, Черных

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсовых, приготовления, смеси, сырьевой

...и очищенные сточные нарзанные воды.Химический анализ сточных нарзанных вод представлен в табл.1.(57) Изобретение относится к технологии получения строительных материалов и л 1 ожет бьть использовано при производстве гипсовых изделий, Цель изобретения - увеличение сроков схватывания и прочности гипсовых изделий. В способе приготовления сырьевой смеси для гипсовых игдел и затворение,В-полу идрата сульфата кальц. я производят сточными нарзанными водами, Начало схватывания 12,5 - 14,5 мин, конец 17,5-21,5 мин, прочность через 48 ч хранения на воздухе при изгибе 4,10 - 4,65 МПа, при сжатии 8,05-9,10 МПа. 2 табл,Приготовление и испытание образцов производят по известной методике, Режим твердения - на воздухе при нормальной температуре в...

Номер патента: 1698212

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Косарева, Кузьмук, Кучеренко, Стойко, Трушкин, Чуприн, Шепсис, Щербаков

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...С, темразмягчения Т 2 = 1160 С, темперкоплавкого состояния Тз = 1210 СИлистый грунт береговых отуглублений содержит до 70 О/, пылстиц, 18 - 22 глинистых и 5 - 8%т.е, ил береговых отвалов дноуглуносится к пылеватому сырью, Постичности ил береговыхдноуглублений относится к средному, коэффициент вспучивэния еа;З , глады3,7 Таблица 2 Г 1 римеп Показатели едл а Гаем ы Й 35 55 4 550 дг 013,0 1,5 ц,а ляет 2,6. Влажность в естественных 7 слов:,1- ях равна 30 - 36,Слабовспучиваюьцееся;линистое сы;"ь;:;: по числу пластичности относ ггся к умеренНОпластичному с числом Г 1 лэстичности отдо 14 и реже к среднепласти ноь 1 ф: с чистоь пластичности до 23, Содержание тонкодс персных фракций среднее, в ос: овном от 2", до 54, а также небольшое содержание...

Номер патента: 1698213

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Ворлакова, Воробьев, Джаббаров, Долгорев, Проходов

МПК: C04B 24/18, C04B 28/02

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

...10 - 20- минутного перемешиваниядобавку со стаива 1 от в течение 1 - 2 ч.Комплексну 1 о добавило вводят в бетонную смесь с Водой затворения в количестве 7 - 12 от массы цемента,Для приготовления бетонной смес 1- спользуют портландцемент марки М 400 и кварцевый песок с модулем крупности Мкр = 1 9 пр 1", соотношении компонентов цемент - песок 1,3, Водоце 11 ентное отношени назначают исходя из условий постояк)- (У леи) )(, и нэ 1 о)ииСь(рое сульфэ: (-:ое илиХ О 3 Я й С ( Б ЕГ) )о М Ы Г) ОКе)ссинВо;,з 0,04- 0,4 0,002-С,03 (3005-0,05 стзльн)е-гНели,ие веселов Совнось Се квн е гл в т не,Г ь Голеовлние, иес. ГостевПроизводственно-издэте.)ьсий комби):эт нПВ)ент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ной подвижности бетог;о)7) с,-еси которук) ОПРЕДЕЛЯЛИ...

Номер патента: 1698214

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Афанасьев, Калмыков, Левина, Леонович, Рыжковский, Шведов, Якимович, Якубовский

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...излий, Цель изобоетения - уменьшение сслаиваемости бетонной смеси и повышение морозостойкости бетона, Состав бетонной смеси, мас,%: портландцемент 10,20 - 13,80; песок 31,81-43,03; щебень 35,70 - 48,30; пластифицирующая добав;а на основе щелочных солей сульфокислот, полученнь 1 х обработкой тяжелых продуктов пиролиза жидких углеводородов отработанной серной кислотой 0,133 - 0,179; полиэтиленовая эмульсия с содержанием окисленного полиэтиленового воска 14 - 25% 0,005 - 0,007, вода остальное. Расслаиваемость бетонной смеси составляет 4,1-4,8%, морозостойкость бетона Г2 табл,350 С, плотностьюиодным числом 40 - 5серной кислотой изких парафиновых углРатУРе 152-170 С вмассовом соотнош1;(1,25 - 5,00). Сульфедким натром до...

Номер патента: 1698215

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Алексеенко, Краснюк, Сусак, Хоботова, Черненко

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...через 28 сут .гвергения пр температуре, 0 С 11,2%, - 1"РС",.:,3%, -20 С 14,8%, коррозия арматурь в бетоне отсутствует, 2 табл. етанную смесь ГО 1 авят па Отработанный катализаторВа а КОИЛОНИТРИЛа, ВКЛЮЧаОЯ 02 50 - 55, иаОз 28 - 29, Б 20 з4,2 - 4,4, СаО 5,6 - 6,0 НО 2 9 - 3остальное, с остаточной влажнлее 5% и отход производства оНИЯ СОВ ЕРжаЩ 1 Каа %, а 214,2 - 15,8, А 120 з 13,0 - .14,0, СаО804. Я 02 0,5 - 2,5: арганосмалва на основа нефтяного и каме: Г=сок 1 Гоанотсеа с 1 Щебе:.;гнев размере л грг,п нидзерен до Фракции ло2 кем10 мм содержание отхода произ одства оксида алюминияот масси отрдбо танного катализатора грсизводстваакрилонитриласмеси, мас. ф. Азросил моли. фицированннв.дпметнлдп- клорсиланом Отрэтанннн катал, затор...

Номер патента: 1698216

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Кушнарев, Пилипенко, Питерская, Питерский, Федоров, Шарапов

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...примесей 50,63-53,13; формиатно-спиртовой пластификатор 0,35 - 0,62; вода остальное, Прочность бетона после пропаривания составляетдо Зб,б МПа, через 28 сут 45,2 МПа.1 табл. Способ приготовления бетонной смеси обычный,В качестве вяжущего для приготовления бетонных смесей используют портландцемент марки 500.Крупным заполнителем служит щебень фракции 5 - 20 мм с содержанием пылеватоглинистых примесей в количестве 6,70/О.В качестве мелкого заполнителя используют высевки - отход камнедробления кварцита фракции 0-5 мм с модулем крупности 2,48, содержащий 18,4;4 пылеватоглинистых примесей, определяемых отмучиванием,Для сравнения готовят контрольные бетонные смеси при использовании кондиционных заполнителей - промытого щебня фракции 5 - 20...