C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Страница 382

Способ приготовления пластификатора цементных смесей

Загрузка...

Номер патента: 1669888

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Ан, Головко, Парубенко, Пшеничная

МПК: C04B 24/20

Метки: пластификатора, приготовления, смесей, цементных

...действуют как в примере 1. Количество выделившейся воды составляет 2 мл. выход пластификатора 9,5 г.П р и м е р 3, 21,4 г фракции нефти с температурой кипения 250 - 300 С смешива1669888 Пластифицирующее действие полученных пластифицирующих добавок определяют по расплыву цементного теста (портландцемент М 400) по Суттарду (см, таблицу).Как видно иэ приведенных в таблице результатов, предложенный способ позволяет получать пластификатор с более высокой способностью к пластификации цементных систем, чем способ по прототипу. Формула изобретения Содержание пла- Рэсплыв по Сутстификаторэ, тарду, мм от массы цемен- та Пример Основа пластификатора 1 - 3 фракции нефти с температурой кипения 250-300 С Фракции нефти с температурой кипения 300-400 С...

Полимерная композиция

Загрузка...

Номер патента: 1669889

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Бахмутова, Зайцева, Кожуховская, Козен

МПК: C04B 26/12

Метки: композиция, полимерная

...до 73,4 МПа, коэффициент теплостойкости после воздействия температуры 210-220 С до 0,96, коэффициент химстойкости в 20%-ном растворе НЕ до,05, в 40%-ном растворе НЕ до - 0,93, в 45%-ном растворе ИН 4 Е до - 0,77. 2 табл. представляет собои фную смолу.При приготовлении предлагаемой композиции к известной смеси (см. табл.1) дополнительно вводят фторсодержащие полимеры - сополимер трифторхлорзтилена (-СГз-СГС-)п (фторопласт ЗОП) или полимер тетрафторэтилена(-СЕ 2-СЕ 2-)и (фторопласт 4 Д),Составы композиций и их свойства представлены в табл,2, где приме, ы 1,8 и 15 по прототипу. рмула изобретен Полимерная композиция, включающая фенплформэльдегидную смолу. арзамит-порошок,:одержащий графит и пара-толуолсульфохлорид при соотношении...

Способ приготовления битумно-каучукового вяжущего

Загрузка...

Номер патента: 1669890

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Бесперстова, Брюхно, Данилов, Молодыка, Спасский, Янчук

МПК: C04B 26/26

Метки: битумно-каучукового, вяжущего, приготовления

...асфальтобетонную смесь,(57) Изобретение относится к получению вяжцего, используемого в промышленном и гражданском строительстве. Целью изобрете 11 ия является повышение прочности при сжа;ии при 20 С асфальтобетона на основе битумно-каучукового вяжущего. Сланцевое масло, отходы каучука и катализатора перемешивают при 130 С и подаче воздуха до полного растворения каучука, Затем в смесь добавляют триэтаноламин и продолжают процесс в течение 2 ч, Предел прочности при сжатии при 20 С асфальтобетона на основе битумно-каучукового вяжущего 4,1-4,3 МПа. 3 табл,Свойства асфальтобетона на о тумно-каучукового вяжущего прив табл.3,Из результатов испытаний видно, что использование битумно-каучукового вяжущего, приготовленного по предлагаемому...

Способ сооружения покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1669891

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Гнатейко, Мытник, Стадник

МПК: C04B 26/26

Метки: покрытия, сооружения

...прочность при сжатии при 20 С 0,83-1 17 МПа, 2 табл. Зола или шлак очистки серы представляют собой продукт очистки товарной серы, полученной из серосодержащей руды автоклавным способом от зольных остатков. Как правило, это оплавленный, малопрочный, пористый материал, содержащий 40-800 серы, остальное тонкодисперсный известняк фракции 0,05 - 0,315 мм.Примеры конкретного выполнения способа приведены в табл.1,В табл, 2 приведены физико-механические характеристики материала.Из приведенных данных следует, что покрытие, устроенное предлагаемым способом, характеризуется повышенной прочностью и сдвигоустойчивостью,Формула изобретения Способ сооружения покрытия, включающий смешение на дороге минерального материала, гранулометрической добавки...

Способ приготовления смеси для дорожного строительства

Загрузка...

Номер патента: 1669892

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Гнатейко, Милеант, Стадник

МПК: C04B 26/26

Метки: дорожного, приготовления, смеси, строительства

...товарной (комовой) серы. Как правило, это оплавленный, малопрочный материал, содержащий до 70(57) Изобретение относится к дорожно-стро- ,-ельным материалам и может быть использовано для устройства конструктивных сл ев дорожных одежд. Цель изобретения - повышение прочности получаемого дорожняо покрытия, Способ заключается в смешении нефтяного гудрона или тяжелой нефти с отходом очистки серы, минерального материала, нагретого до 120-125 С, с от. ходом очистки серы в соотношении 40-50;1 в пересчете на серу, с последующим смеше нием этих компонентов в соотношении вяжущее и наполнитель 1:8 - 9, Температура вяжущего 115-125 С. Прочность при сжатии покрытия при 20"С 6,1-6,6 МПа, при 50 С 5,3 - 5,7 МПа. 2 табл. 80-,ь элементной серы...

Шлакозолотобетонная смесь для несущих конструкций

Загрузка...

Номер патента: 1669893

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Леванкова, Макеев, Павленко, Рехтин, Середкин

МПК: C04B 28/02

Метки: конструкций, несущих, смесь, шлакозолотобетонная

...крупных частиц инертного заполнителя ослабляет этот эффект и сближает частицы реагирующего материала. Задача получения высокой подвижности бетонной смеси определяет введение в нее большого количества воды, увеличивает водоотделение и последующую усадку твердеющей бетонной смеси.Совместное использование лигносульфоната технического и адипината натрия позволяет получить стабилизированную коллоидную систему, обладающую в то же время большой подвижностью. Применение адипината натрия повышает плотность заряда частиц вяжущего и микрозаполнителя, отталкивая их друг от друга и раздвигая зерна крупного заполнителя, а пластифицирующий эффект молекул лигносульфоната технического позволяет сократить расходФводы в бетонной смеси и тем самым...

Ячеистобетонная смесь

Загрузка...

Номер патента: 1669894

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Домашевский, Иванова, Черкашина

МПК: C04B 28/02, C04B 38/02

Метки: смесь, ячеистобетонная

...бетона при изгибе 1,45 МПА. Влажность после тепловлажностной обработки 23,0%, 1 табл. газовыделения, Кроме того, совместное взаимодействие едкого натрия и бикарбоната натрия ускоряет процессы схватывания и твердения, что ускоряет набор пластической прочности ячеистобетонной смеси и повышает прочность при изгибе ячеистого бетона, Содержание в СЩС эфирорастворимых и тяжелых нефтепродуктов, являющихся органическими добавками пластификаторами, позволяетизить расход воды для затворения бетонной смеси,П р и м е р, Изготавливают образцы иэ известных и предлагаемых ячеистобетонных смесей, взятых в указанном в таблице соотношении.Ячеистый бетон имеет после тепловой обработки характеристики, приведенные в таблицеВведение в состав...

Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий и конструкций

Загрузка...

Номер патента: 1669895

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Воликов, Манербаева, Нурпеисов, Оспанова, Сон

МПК: C04B 28/36

Метки: конструкций, смесь, строительных, сырьевая

...для химически стойких бетонов на основе серы, и можетнайти широкое применение при изготовлении несущих кислотостойких(57) Изобретение относится к составусырьевой смеси для изготовлениястроительных иэделий и конструкцийи может найти применение н гражданском, промьпдпенном и гидротехническомстроительстве. Цель изобретенияповышение механической прочности,Сырьевая смесь для изготовлениястроитепьньм иэделий и конструкцийсодержит, мас.7: кек - отход произ-.водства капролактама 20-30; отсенгранитного щебня фракции й 5 мм илиэлектротермофосфорный шлак фракции10 мм 70-80. Прочность иэделий82 МПа, 2 табл.(( 2 3 4 5 6 Серосодержащийотход производствакапролактама - кек 20 30 20 25 30 Злектротермофосфорный шпак фракции ОэО ф О мм 80 70 Отсев...

Способ обжига сыпучих материалов во вращающейся печи софронова в. с.

Загрузка...

Номер патента: 1669896

Опубликовано: 15.08.1991

Автор: Софронов

МПК: C04B 33/32

Метки: вращающейся, обжига, печи, софронова, сыпучих

...ры поверхности материала на данном участке зоны обжига (вспучивания) материала Дс= (10-100) С; высота сегмента слоя материала в печи, вычисля 0 емая по формуле 11 с = - (1-соя%) = О, 1 -2 0,5 м.П р и м е р 1.Обжиг ведут во вращаю-; щейся печи размером 2,5 х 40 с диаметром в свету 0 = 2,1 м, Загрузка печи полуфабрикатом составляет 10 и /ч, что при частоте вращения и = 0,033 1/с и скорости движения материала И = 1, 1 10 м/с определяет заполне- . ние печи, характеризуемое центральным углом, опирающимся на хорду, равным 2 ф = 90 , Гранулы полуфабриката имеют средний диаметр д = 1,5 10 м и характеризуются углом статического ото коса с= 38 , углом динамического откоса = 45 . Сырье йлоховспучивающееся с коротким температурным интер валом...

Шихта для изготовления керамики

Загрузка...

Номер патента: 1669898

Опубликовано: 15.08.1991

Автор: Алексеев

МПК: C04B 35/06

Метки: керамики, шихта

...содержит, мас,%: датолитовый концентрат 8-20; кварцевый песок28-38; глина 2-6; доломит остальное.Полученная керамика имеет температуру обжига 1080-1120 С, водопоглощение 0,00-0,03%, предел прочности настат. изгиб 180-195 МПа, истираемость 44-56 кг/м . 3 табл. Свойства полученных изделий приведены в табл. 3.Полученные изделия имели коэффициент линейного термического расширения, М 10 , в интервале температур720-400 С 62 С ; тангенс угла диэлектрических потерь, Тд 8 10 , при Е = 1 МГц и 20 С 6,2; относительную диэлектрическую проницаемость при Е = 1 МГц и 20 С 6,1; удельное объемное электросопротивление,) 10 при 20 С 3, 1 Ом см; пробивную электрическую прочность, Епр, при й =50 Гц 38 кВ/мм; температурный коэффициент емкости ТКЕ 10,...

Способ изготовления керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1669899

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Бабушкин, Бобкова, Дешковец, Крот, Степанчук

МПК: C04B 35/584, C04B 35/594

Метки: керамических

...40 50 5,0 0,5 ЕцО 3 А 1 О гО З Рейз 0,2 20 15 10 нет да да да 10 510 10120 1600 1750-1900 1625 1650 использующих энергию химического превращения взрывчатых веществ и жидкую передакщую среду в качестве объемного формообразукицего элемента при давлении 0,4-0,6 ГПа) обеспечивающем необходимое межчастичное сцепление для последующей обработки. состава и отсутствие при этом трещин, расслоений и сколов.Предварительное уплотнение и вакуумирование облегчают контакт частиц к моменту импульсного прессования и активизируют получение высоко- плотного материала.П р и м е р 1. Ультрадисперсные порошки, мас.7.: 8 К 53)5) А 1 Т 046; Ец 0 0,5 смешивают. Затем проводят предварительное уплотнение при давлении 2 ИПа. Полученную заготовку подвергают...

Шихта для изготовления керамики на основе нитрида кремния и способ изготовления керамики

Загрузка...

Номер патента: 1669900

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Гогоци, Григорьев, Иконник, Момот, Морозова, Ткачук, Ярмолинский, Ярошенко

МПК: C04B 35/594

Метки: керамики, кремния, нитрида, основе, шихта

...прово 50дили по РД-260-81.П р и м е р. Заготовки иэ шихты следующего состава, мас%: ТдИ 0,2; алюмоиттриевый гранат 0,5; Т 1 Н 135,0; 51 64,3, нагревали со скоростью 25 С/мин до 100 С до полного разложения Т 1 Н и восстановления поверхуности заготовки,. Затем повышали тем 0пературу до 1200 С для полного азотирования (реальное время 120 мин), После того производили спекание заготовок при 1/50 С в течение 30 мин под давлением 30 МПа, После прессования заготовки подвергали механической обработке, в результате которой получили предел прочности при изгибе, равный 600 МПа, коэффициент интенсивности напряжений 6,0 МПа.м 1/2, твердость 16,0 МПа. Эти результаты ниже требуемых.Формула изобретения 1. Иихта для изготовления керамики на основе...

Пенообразователь для поризации бетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1669901

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Близнюк, Вылцан, Еременко, Невгомонный, Пунагин, Сонько, Ямов

МПК: C04B 38/10

Метки: бетонной, пенообразователь, поризации, смеси

...до 1тепловлажност пературе до зико-механические испытания согласно требованиям ГОСТ ,О-// и ГОСТ 12/30-80. Коэфф теплопроводности определяютике Днепропетровского филиал Госстроя УССР. оодя 285 мНИИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР арительной выдержки в образцы подвергают ой обработке при темоС по режиму 2+8+2 ч.Еомпонен А 1 еОэ СаО аО РееО з 80 з П О Прочие п,п,п. Золаунос 3,6 0,6 14,1 483 194 35 13 81 Шлам- отход 4,92 1,11 556 22 09 2 / 1,/6 10 6/ О 1 г 0,95 Таблица 2 Содержание компонента, мас.Х, в составах по примерам 1 1 1 1 1Компонент 1 2 3 5 Прототип Древесная омыленная смола 4,0 3,5 2,0 - известьгидравлическая 3,5 Карбидный нл Шлам-отход флотацни золы-уноса 5,58/,5 887 388 10 94 - вода-ка"топит 8/...

Пенообразователь для поризации бетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1669902

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Близнюк, Крупнов, Петриченко, Пунагин, Пчелов, Сонько, Ямов

МПК: C04B 38/10

Метки: бетонной, пенообразователь, поризации, смеси

...мкм.Химический состав красного шламаследующий, 7.: Б.О 9,5-11,1; Т 104,4-5,6; А 10 Э 17-19; Ре ОЭ 39-43;СаО 7,6-9,5; МаО 6,2-6,9; Р 0 О,2Оф 3; И 20 э Оэ 2-Ов 25Техническую пену готовят в лабораторной пеномешалке ПБМв течение 2 мин, с использованием которойприготавливают пенобетонную смесь.Иэ пенобетонной смеси по литьевойтехнологии с вибрированием в течениедо 10 с формуют образцы, После предварительной выдержки в течение до1 ч образцы подвергают тепловлажностной обработке при максимальнойтемпературе 85 С при режиме тепЛоовой обработки 2+8+2 ч,Свойства пенобетона определяют всоответствии требованиям ГОСТ12852.0-77 и ГОСТ 12730 в .1669902 ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности пенобетона, он содержит в качестве...

Способ приготовления пластифицирующе-воздухововлекающей добавки для бетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1669903

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Бращайка, Гештень, Дуран, Киприанов, Сметанина, Чупров, Юдкевич

МПК: C04B 24/02, C04B 40/00

Метки: бетонной, добавки, пластифицирующе-воздухововлекающей, приготовления, смеси

...водного раствора гидроокиси натрия, затем свежелриготовленное известковое молоко в количестве 3,5 л содержащее 0,3 кг СаО Реакционную смесь при температуре около 85-90 ОС при перемеииваи выдерживают в течение 1,5 ч.Полученный продукт хорошо растворим в холодной и горячей воде, содержание сухих веществ 5/,57, плотность 1280 кг/м, рН 12,5, пенообраэующая способность 95 см.П р и м е р 3. К древесной пирогенной смоле, упаренной до плотности 1240 кг/м, в количестве 10 кг (содержание сухих веществ 8,8 кг) добавляют 3,3 кг (30% к массе смолы) сульфатцого пека, нагретого до 80 С, при перемешивации добавляют последовательно 5,5 л 407,-ного раствора едкого натра и 3,9 л известкового молока, содержащего 0,42 кг СаО, Нейтрализа" цию проводят...

Способ приготовления бетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1669904

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Адылходжаев, Бек-Булатов, Бичурина, Кахаров, Коваленко, Омельницкий, Салихов, Соломатов

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...перемешивают с цементом до его полного и равномерного распре деления в течение 30-40 с, После этого заливают остаток воды эатво-. рения в количестве 86-827, смесь пеф. ремешивают в течение 20-30 с до получения однородной массы.Лля обработки заполнителей используют следующие материалы; оксиэтцл1669904 Приме ме Предел прОч- ности, МПа Подвижность си по ОК, с через 0 минчерез 60 мин Через 28 сут ослеВО 6,4 37,7 4 0 1 О 28,9 38,6 5 5 5,0 6 5 6,0 8,9 35,5 49,6 8 5 з. 8,50,2 510 2.9 09,0 7,6 1110,5 9,2 30 49,8 1211,5 34,7 Прототип целлюлозу, которая характеризуется следующими свойствами:Вязкость 1%-ногораствора, сП 71,6Растворимость, 7 99,7Зольность, 7. 2,5 и едкий натр марки ч,д,а, (ГОСТ 4328-77) .П р и м е р 1 - 3. Отдозированное...

Способ приготовления бетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1669905

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Буглак, Лещинский, Лихтман, Старосельский

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...КИПа возрасте28 сут после пропарива 6 ияК 8 1 Па ОтносительОтносительный покаэаОтносительный показатель прочности, 7. тель прочности, 7,2,93117 27 97 21,697 0,051 13108 2,55102 28,2101 21,798 О, 106 12, 1101 2,5 100 22,2100 27, 9100 О, 164 12100 2,5 100 27,699 22,2100 12100 0,227 13 5113 22 99 0,293 2,83113 27,398 Ь,ЭЭ 683 6, )О 1 ОО О 7,0 100 4 34 47 Ь 00 100 100 151 2,3 3, 16 4,6697 96 93 98 227,314 Концентрацияводного раствора нитрата натрия,г/100 мл вариации однородностисуспенэииЧ) ный показатель коэффициента однородности суспензии, 7 Внутрисерий -ный коэффициент вариациипрочностимтонау. Относительный показателькоэффициентавариациипрочности, 7. Таблица 211369905 Продол 32 теиие таол.2 е Коэффициент вариации однородности...

Способ изготовления слоистых строительных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1669906

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Давидюк, Жуков, Коровяков, Савин

МПК: B32B 13/00, B32B 13/12, C04B 40/02 ...

Метки: слоистых, строительных

...прогревается до 70-90 С, влажность его при этом сниожается до 12-157, электроподогрев Формы прекращают и изделие твердеет термосным путем в течеие 2.-10 ч,По мере выдержки в щелевой камере в конструкционном бетоне, пограничном слое и полистиролпеногипсобе-. тоне происходят прс цсссы, Формирую щие структуру материала: гидратация и твердоис чо; т. знцс.ента, суика звукотеплозолявлонвого слоя, отверж.- дение термореактивной смолы, пройс" ходящие процессы более интенсивны в контактной зоне за счет большой температуры.Полистиролпеногипс, обладая доста-. точно высоким термическим сопротивлением, препятствует быстрому остыванию керамзитобетона, чем достига-. ется термосный эффект,К концу тепловой обработки изделие обладает прочностью 70-803 от...

Полимерное связующее

Загрузка...

Номер патента: 1669942

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Васин, Кравченко, Лубяко, Миронов, Шиманович

МПК: C04B 26/12, C08K 13/02, C08L 61/24 ...

Метки: полимерное, связующее

...перемешивания в течение 1,5 мин заполнителя и наполнителя в непрерывно работающий бетоносмеситель вводят приготовленное связующее и производят окончательное перемешивание. Время перемешивания сухой смеси заполнителя и наполнителя со связующим 2 мин, время выгрузки 0,5 мин.Готовую полимерную композицию выгружают непосредственно в форму и уплотняют прессованием нли на виб" роплощадке, Время прессования не 9942Ьпревышает 0,5 мин, время виброуплотнения 2 мин.Рецептуры связующего по примерами композиций на их основе приведеныв табл. 1.Иэ композиции изготавливают образцы-кубы с ребром 3 см методомвиброуплотнения с ручным пригрузомпри продолжительности вибрирования2-2,5 мин на стандартной виброплощадке. На следующие сутки образцыоподвергают...

Способ получения клеевой композиции

Загрузка...

Номер патента: 1669960

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Готлиб, Гринберг, Иванов, Лиакумович, Московенко, Соколова, Хамитов

МПК: C04B 26/14, C09J 163/02

Метки: клеевой, композиции

...термопарой, Газ-носитель предварительно насыщается парами гексана с добавками перекиси водорода в соотношении 1;0,05, давление которых регулируется с помощью их нагрева в водяной бане. и далее подается в реактор снизу. Температуру, устанавливаемую в ре166 жО Пр и м е р 1 (известный способ),П р и м е р ы 2-18. 10Композиции готовят описанным вышеспособом, изменяя температуру и времятермообработки наеолнителя.Состав и свойства композиций, режимытермообработки наполнителя представлены в таблице. 35-45 Как видно из таблицы, деформационнопрочностные характеристики по сравнению с прототипом увеличиваются на 20-30;ь, а 20 адгеэионные - на 15 - 20. 100-150 ончоэнпия по прннеру гаоп твэ 8 , 9 1 О 11 2 15 4 5 Ь 1 т 8 . Тенперлтурв...

Комплексная добавка для тампонажных растворов “орион-ii

Загрузка...

Номер патента: 1670099

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Ахмадишин, Ахрименко, Куксов, Марин, Маркосян, Налбандян, Никифорова

МПК: C04B 24/24, E21B 33/138

Метки: добавка, комплексная, орион-ii, растворов, тампонажных

...испытыддли на водоотдачу, а камня на прочность иа гидропрорыв, В опытах использовали портландцемент для горячих скважин.П р и м е р 1, Берут 90 г (90 ф) поливинилового спирта: 2,0 г (2,0) пеногасителя (триксан); 8,0 г (8,07 ь) ацетамида и все тщательно перемешивают. После перемешивания отбирают 10,0 г полученной смеси, растворяют в 500 см водопроводной воды и на полученном растворе затворяют 1000 г портландцемента. После трехминутного перемешивания цементного раствора измеряют его водоотдачу (при 75 С водоотдача равна 63,0 см/30 мин, сопротивление кам 3нд гидропрорыву - 7,8 МПа/м, прочность камня на из. иб через 24 ч равна 4,0 МПа).П р и м е р 2. Берут 93,0 г (93,0 ф 6) поливинилового спирта; 1,0 г (1,0 ь) пеногасителд,УАС); 6,0 г...

Огнеупорный цемент

Загрузка...

Номер патента: 1086697

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Афонин, Белоножко, Гришин, Гурьева, Игнатенко, Красницкая, Орехова, Перепелицын, Попов, Рейхардт, Рутман, Сорокин, Юрьева

МПК: C04B 7/32, C04B 7/38

Метки: огнеупорный, цемент

...1 0,12 0,15 2,0г,гг,з12.1212 15 го 15 зо зо зо го 15 го 25 го 45 ЗО 50 зо 15 20 вый алюминат и пятикальциевый трехалюминат при следующем соотношении компонентов, мас.%:Трехкальциевый алюминат 15-205Пятикальциевый трехалюминат 15-25Магнезиально-глиноземистая шпинель ОстальноеЗамена медленно гидратирующихся высокоглиноземистых алюминатов кальция СаО 2 А 1 оОх и СаО А 1 эО высокоактивными быстросхватывающимися высокоиэвестковыми аломинатами ЗСаО Л 1 ООйи 5 СаО ЗА 1 оО (или 12 СаО "7 А 10) обУс лавливает существенное уменьшение (в 2-7 раз) сроков схватывания и повышение (в 2-10 раз) прочности бетона в первые 1-24 ч твердения. Кроме того, увеличение в составе цемента мас совой доли высокоабразивной гидравлически инертной...

Керамический материал для твердых электролитов

Загрузка...

Номер патента: 1200571

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Зиньковский, Покидышев, Попова, Рутман, Торопов, Третникова, Устьянцев

МПК: C04B 35/22, C04B 35/486

Метки: керамический, материал, твердых, электролитов

...ортофосфат кальция смешением карбоната кальция с ортофосфатной кислотой. Затемв соотношении, необходимом для образования двухкальциевого силиката,смешивают карбонат кальция и аморфный кремнезем, а также добавку ортотези стаб цияв вибр г фосфата кальция в количестве, необ- Сю ходимом для стабилизации двухканального силиката ( 5 мол.7), Смешение проводят в вибромельнице, Затем прес- суют брикеты в виде кирпичей и обжигают их при 1600 С. 1При этом диоксид циркония стабилизируют оксидом иттрия, поскольку твердый раствор диоксида циркония с оксидом иттрия устойчив в широком диапазоне температур в отличие от твердых растворов 2 гО с СаО и МяО. Последние подвергаются дестабилизации и оксид кальция. (либо магния), освЬбождаясь,...

Шихта для изготовления твердых электролитов

Загрузка...

Номер патента: 997393

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Зинсковский, Иванов, Иофис, Лузгин, Покидышев, Попова, Прилатова, Рутман, Табанаков, Торопов, Югов

МПК: C04B 35/486

Метки: твердых, шихта, электролитов

...продукта не превышает 70%.В связи с этим синтетический цирконпромышленностью не выпускается. 30В процессе обжига твердых электролитов из известной шихты при нагревепроисходит частичное разложение силиката циркония и обратный его синтезпри охлаждении изделий. Примеси способствуют более интенсивному разложе 35нию циркона, снижению температуры егоразложения и образованию расплава наоснове оксида кремния. При охлажденииобратный синтез не осуществляется пол ностью и твердые электролиты нарядус цирконом и оксидом циркония содержатстеклофазу, количество которой увеличивается с температурой обжига. Наличие последней ведет к снижению плотности изделий, отрицательной усадке1 увеличению размеров и искажению формы изделий), к снижению...

Материал для изготовления магнитотвердых ферритов

Загрузка...

Номер патента: 1671408

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Будиловский, Вербавичюс, Власов, Зайцев, Макаров, Пташекас, Степанчикова

МПК: B22F 1/00, C04B 35/26, H01F 1/10 ...

Метки: магнитотвердых, материал, ферритов

...гальванопроцесса проводят водоподготовку, чтобы содержание в воде оксидов кальция и магния не превышало 0,07 мас,;, Исследование шлама проводят методом дифференциально-термического анализа (ДТА). По данным ДТА установлен эндотермический эффект в интервале температур 430-450 С, что связано с дегидратацией шлама, а также разложением части органических соединений,содержащихся в шламе, В этом интервале температур происходит основная потеря массы в шламе. На основании полученных результатов шлам предварительно термообрабатывают (обжигают) при 430-450 С для предотвращения разрушения образцов феррита при дальнейшей термообработке,Термообработанный гальваношлам представляет собой тонкодисперсный порошок с удельной поверхностью 9000 см...

Способ грануляции шлакового расплава

Загрузка...

Номер патента: 1671629

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Абрамов, Ампилогов, Востриков, Галанцев, Никольский, Старостин

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, расплава, шлакового

...велика настолько, что барботаж воды воздухом приводит к заплескиванию водой и замораживанию сливного конца желоба, шлак переполняет желоб, растекается во все стороны1 Ы 1 Ь 2 Формула изобретения Составитель В.ЦветковТехред М,Моргентал Корректор М.Самборская Редактор Н,Яцола Заказ 2800 Тираж 416 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,01 через его борта, что также приводит к взрывам, При этом гранулы получаются более мелкими, с повышенной влажностью.5При подаче воздуха в глубины более 0,5 уровня воды в бассейне энергии потока воздуха недостаточно для эффективного дробления струи...

Состав для возведения безопалубочных сооружений

Загрузка...

Номер патента: 1671630

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Беляева, Воскобоев, Деменкова, Козлюк, Конюченко, Снисаренко

МПК: C04B 7/14

Метки: безопалубочных, возведения, сооружений, состав

...5ности,Технология приготовления составадля возведения безопалубочных перемычек состоит в последовательном смешивании порошкообраэных исходных компокентов и эатворении полученной смесиводой.Применяемые шлаки представляютсобой сухие пластинчатые частицы сразмером от 0,3 до 7 мм. Предварительно шлаки измельчают в шаровоймельнице до размера частиц 0,3 мм.Для изготовления образцов применяютпортландцемент марки 500 и шлаки,образующиеся при сжигании углей в топ ках в кипящем слое котельной.По данным лабораторного анализахимический состав молотого шлака,образующегося при сжигании углей втопках в кипящем слое, следующий, 25мас.Х:СаО 3,1-6,5И 80 0,8-1, 5810 57,0-61, 3РегЗэ 8,4-10,5А 1,0 э 20,1-28,5БО, 4,6-7,4Для определения прочностных...

Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента

Загрузка...

Номер патента: 1671631

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Базалевский, Бровцына, Куликова, Мешин

МПК: C04B 7/32

Метки: высокоглиноземистого, смесь, сырьевая, цемента

...пробы клинкеров подвергают химическому анализу и рассевуна ситах, Результаты определения температуры обжига, А 1 Ои процент пылевидной фракции приведены в табл. 1,Результаты физико-механических испытаний представлены в табл. 2,1 О ния, она дополнительно содержит отход глиноземного производства - шламна стадии каустификации или его смесьс оксалатным шламом - на стадии сгущения и промывки в соотношении соответственноот 1:1 до 25:1 при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас.%: гидроксид алюминия56-68; отход глиноземного производства - шлам на стадии каустификации20-40; известняковый компонент остальное, или гидроксид алюминия 5059; отход глиноземного проиэводства -смесь шлама на стадии каустификациис оксалатным шпамом на...

Добавка в сырьевой цементный шлам

Загрузка...

Номер патента: 1671632

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Моспан, Рахимбаев, Рябцев, Тарарин, Эскузьян

МПК: C04B 7/38

Метки: добавка, сырьевой, цементный, шлам

...менее 3 мас,Х не обеспечивает достаточно стабильных свойств добавки, углеродные соединения окисляются и переходят в раствор не полностью, что не позволяет достигнуть поставленной цели (смеси 1,9 и 17). Введение в добавку карбоната натрия свьппе 10 мас,Х или окислителя свьппе 25 15 мас,7 нерационально, так как необходимые свойства жидкой фазы суспензии получены а дальнейшее увеличение доли этх компонентов приводит к ;мен.шению содержания угля в добав ке, что также снижает ее эффективность ссмеси5, 10, 15, табл. 1, смеси 3, 11, 19, табл, 2).Предлагаемая добавка вводится в сырьевой цементный шлам в количестве 0,4- 1,5 мас,Х в пересчете на сухое вещество по отношению к массе твердой фазь 1 суспензии (смеси 5-7, 13-15, 21-23, табл, 2),...

Сырьевая смесь для изготовления керамзитового гравия

Загрузка...

Номер патента: 1671633

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Жадинский, Кудревич, Левчук, Шухатович

МПК: C04B 14/12

Метки: гравия, керамзитового, смесь, сырьевая

...БО 66,0; А 10 17,72; РеОэ 5,16; ТО 0,62; СаО 6, 16; МяО 1, 60; БОследы; Иа О 0,50; КО 2,42; п.п.п 0,05; свободная БдО 26,94.Отработанное моторное масло имеет следующий состав и физико-технические свойства: температура застыванияо-20 С; температура вспышки в открытом тигле 220 фС; вязкость при температуре окружающей среды +20 фС - 7 условных градусов; массовая доля примесей 6,5 Ж, в том числе углеродистые частицы, асфальтены, смолы, органические1671633 1 О Компоненты и свойства Содержание компонентов, мас.Х, и показатели свойств для сырьевой смеси 3 4 5(известная 1,6 2,7 0,2 0,3 3,6 4,5 3,6 0,4 0,595,05 54,6 1,095,45 14,3 96,08 66,7 97,0826,6 98,27 ь 76,1 295 345 280 330 260 360 310 415 245 340 285 370 275 320 260 305 325 370 310 350...