C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1261924

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Веселовский, Губская, Демидович, Пилецкий

МПК: C04B 22/06

Метки: добавка, смесь, ячеистобетонную

...Полученную смесь подают в ленточный пресс. Выходящий иэ мунд штука ленточного пресса сырец в виде непрерывного бруса диаметром 20 мм разрезают резательным автоматом на куски 30 мм и подают в щелевую печь на термообработку при 800 С в тече ние 5 с. Подготовленную таким образом добавку вводят в состав ячеистобетоннойсмеси в количестве 2,5-5 мас, Е при совместном помоле с компонентами вяжущего.Приготовление ячеистобетонной смеси,формование образцов и автоклавирование производят известным способом.Для получения сравнительных данных готовят добавку известного состава. Отдозированные количества отхода производства фтористого алюминияи извести смешивают в лопастном смесителе с водой при водоизнестковомсоотношении 2,5 и полученную...

Номер патента: 1261925

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Белкин, Деменков, Костюк, Федюкин, Холодова, Чеченев

МПК: C04B 28/24

Метки: композиция, огнеупорной, футеровки

...Х:Бь.О 24-27СаО 50-55 ЗОА 1, О 5-8Примеси Остальное 7,3 0,964,3 27,5 12 2 1 8 50 О 36 0 16,5 2,5 24,0 57,0 712 Ою 8 23 фО 69 эО 170 30 620 180 Удельная поверхность 3500-400 см/г. Фракционный состав используемых компонентов, мм:Дистенсмллиманит 0,088-3 Муллитокорунд 0,06-2 Шамот 0,088-4 Составы композиций приведены в табл. 1, физико-механические свойства - в табл. 2.Обеспечиваемое предлагаемой композицией повышение огнеупорности и шлакоустойчивости позволяет повысить срок службы футеровки. Формула изобретения Композиция для изготовления огнеупорной футеровки, включающая жидкое стекло, феррохромовый шлак, дистенсиллиманит, шамот и корундсодержащий компонент, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения огнеупорности и...

Номер патента: 1261926

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Горлов, Тотурбиев

МПК: C04B 28/24

Метки: бетона, жаростойкого, смесь

...2,7-3, 10 обожженный магнезит " порошок магнезитовый спеченный молотый с содержанием МнО867, технический глинозем с содержанием А 1 0 98%, карбид кремния с содержанием ЯдС967, фракции 150,14 мм,КРомомагнезитовый клинкер с содержанием Сг 20 - 16-30% иИ 80 50% (зерновой состав: остаток на сите 9565%, проход через сито Р 05 35-60%, 20 через сито РОО 6320%), силикат-глыбу, обожженный магнезит и технический глинозем смешивают в шаровой мельнице при одновременном помоле до удельной поверхности 3500-4000 см /г. К про дукту помола добавляют карбид кремния и хромомагнеэитовый клинкер, смесь затворяют водой из расчета В/В = 0,3" 0,4. Перемешивают 6-7 мин, готовят образцы вибрацией в стандартных формах с выдерживанием в сушильной камере при...

Номер патента: 1261927

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Бегляров, Майзель, Ракитин, Распутько, Чурилов

МПК: C04B 14/38, C04B 28/34

Метки: композиция, теплоизоляционных

...рулонных изделий готовят ЗОЕ-ный водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки, добавляют в него ортофосфорную кислоту плотностью 1 эа г/смэ хлорид кальция и перемешивают до получения гомогенной смеси, Эму связующую смесь так жеэ как и эмульсол плотностью Оэ 96 г/смэ вводят непосредственно в энергоноситель (пар)э используемый для раздува сил;окатного расплава в волокно. Струя силикатного расплава, вытекающего из анной электропечи, засасывается Ьжекционной дутьевой головкой и выбрасывается на движущийся сетчатый транспортер в виде волокнистой массы, образуя непрерывный ковер, пропитан ный связующим.В процессе тепловой обработки связующее отверждается с образованием водостойкого полимера, который связывает волокна наполнителя и тем самым...

Номер патента: 1261928

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Новгородцев, Петров, Соловьева, Черепанов

МПК: C04B 28/34, C04B 38/00

Метки: масса, фильтрующих

...молотые отходы высокоглиноземистых иэделий 48; алюмокалиевые квасцы 14; алюмофосфат с кислотностью 4,2 38 пропитывают полиуре 15 таноные заготовки с объемным несом33 кг/м и размером пор 1,5 мм, Плотность шликера 2,25 г/см, После пропитки и отжима избытка шликера изделия имеют влажность 18 . Высушенные20 в роликовой сушилке изделия обжигаютпри 950 С с ньдержкой при максимальной температуре 5 ч. Готовые фильтрыимеют размер пар 0,6 мм. Кажущаясяплотность 0,38 г/см, пористость 85%,25 гидравлическое сопротивление (потерядавления) 5-7 мм вод.ст.П р и м е р 3. Для пропитки керамическим шликером используют эластичный пенополиуретан с исходным раэЗ 0 мерам пор 2,0-2,5 мм и г =30 кг/м.Состав массы для пропитки: огнеупорный шамот,40 мас.%,...

Номер патента: 1261929

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Ашмарин, Гайнуллина, Ильин, Кузнецов, Никольский, Плышевский, Тарасевич

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...следующее, мас. %: метаборат кальция СаО В О (крист.) 38; стеклофаза СаОх ВО 4; метасиликат кальция РСаО "Бг.О (крист,) 38; Бь.О (кварц.) 18;80 (кристобалит) 2.Причем кристобалит выкристаллизовывается на поверхности кристаллов метабората кальция и находится в тесном срастании с ним, а стеклофаза СаО Б Оз образуется при частичном плавлении кристаллов метабората кальция только при температуре свыше 980 С, цементируя спек и затрудняя его помол. До 980 С метаборат кальция полностью представлен кристаллической фазой, содержание ее составля. ет 427.Химический состав суглинков приведен в табл. 1,Изделия изготавливают по технологической схеме полусухого прессова ния с пластической переработкой массы, включающей дозировку компонентов...

Номер патента: 1261930

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Иокста, Кутузова, Панич, Пустовалова, Фрейденфельд

МПК: C04B 35/495

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...в течение20 ч в среде иэопропилового спирта.Соединения В 13 Т 1 ИЬОэ, В 1 ЫОЭ и2ЬатТх О, получают из оксидов В 1 Оэ, 15МЬ 05, Тт 02, Ьа 20 . Высушенные шихты йод давлением 800 кг/см прессуютв брикеты 6=30 мм,Синтез В 2, ТИЬОпроводят при 700 С, В 7. ЫО при600 С, 1.а Ттт 07 при 900 С 20 ч), Затем полученные соединения измельчаюти смешивают в предлагаемом соотношении, Высушенную смесь брикетируют исинтезируют при 820 С в течение 2 ч.Затем брикеты измельчают, высушивают 25и прессуют под давлением 100 кг/смв диски й12 мм, с = 2 мм. Обжиг,в зависимости от химическогосостава,проходит при 1090-11 10 С (1 ч),Электроды для измерения электрофи- З 0зических свойств наносят вакуумным напылением алюминия. Поляризацию длясравнения проводят двумя...

Номер патента: 1263663

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Атаманов, Ежов, Ейдельман, Ишмухамедов, Чернецов

МПК: C04B 5/02

Метки: водяного, грануляции, металлургических, пара, шлаков

...стенкой распределителя 4 вода 3663 2поступает в камеру 7 парообраэования,имеющую только одно отверстие, соединяющее ее с распределителем. Вода,поступившая в камеру 7, соприкасается с ее раскаленными от тепла окруфжающего шлака стенками, мгновенно испаряется, образовавшийся пар черезсоединительное отверстие поступаетв распределитель 4 и поднимает клаО пан, который перекрывает подачу питательной воды в распределитель, прижимаясь к входному отверстию,штуцера 8.При этом в штуцере 8 возникает гидравлический удар, давление питатель 5 ной воды резко возрастает, клапан бвозвращается в нижнее положение, ивьппеописанный цикл повторяется, Такимобразом, в предлагаемом устройствепроизводится импульсная подача питаИ тельной воды с давлением...

Номер патента: 1263664

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Зайнуллин, Шаранов, Шульмейстер

МПК: B01J 2/02, C04B 5/02

Метки: грануляции, металлургического, расплава

...частицы расплава разлетаются в плоскости соударения вовсе стороны беспрепятственно, При наличии на рабочей грани гранулятора2 поперечньпс оси вращения цилиндрических канавок 4 разлет частиц в боковые стороны ограничивается, Охлаждающая вода на гранулятор 2 поступает через полый вал с отверстиями, сообщающимися с полостью призы, и от-,водится через ее торцовые отверстиядля орошения кожуха 3,Гранулятор в виде полой водоохлаждаемой призмы с ромбическим или треугольным основанием позволяет исключить воэможность налипания частицрасплава ввиду того, что в плоскостиудара в процессе полета частицы не 664 2встречают никаких преград, связанных с вращающимся элементом, В данном случае рабочей поверхностью является грань призмы, не имеющая...

Номер патента: 1263665

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Кизнер, Классен, Панченко, Яковчук

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...и дают п.п,п,15-257, Это дополнительное тепло настации декарбонизации дает новыйкачественный результат. При сгоранииорганической части в пределах 500- 35о600 С выделяется большое количествогазов. Газы способствуют перемешиванию смеси, увеличению поверхностинагрева и более полному использованию тепла, интенсифицируют процесс 40клинкерообразования.Менилитовый сланец образовалсяиэ гумусового материала в окислительных условиях, исходный материал глубоко переработан бактериями, 45Органическое вещество (кероген)содержит 1,97 битумоида А и 3,%битумоида С. В битумоидах высокое содержание 50 кислородных и сернистых соединений; н-парафины С -С изопреновые углеИ 33 фводороды с высоким отношением пристана к фитану, главные кислоты в битумоиде С...

Номер патента: 1263666

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Дыгало, Косицына, Чернов, Ядрышникова

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонной, вяжущее, смеси

...смесей и может быть использовано в заводской технологии бетонных и железобетонных изделий.Целью изобретения является. повыше. ние прочности бетона после пропаривания.Для приготовления бетонной смеси с предложенной добавкой и образцов мелкозернистого бетона состава 1:3 при постоянном. В/Ц0,52 применяли следующие материалы: портландцемеит М, песок речной среднезернистый с М = 2,09, червей сульфатный щелок (ЧСЩ) и отходы производства синтетических моющих средств (ОСМС) в виде жидкого продукта с содержанием сухих веществ бь 93 ь ПАВ 16 ь 74 Хь рН = 8,1.Химический состав .черного сульфат- ного щелока; Х от сухого вещества: сахар1 О уксуснаякислота 2,07муравьинаякислота 2,13Химический состав ОСМС, 7 от сухо 5 го вещества: Сульфанол 2, 1-4,5...

Номер патента: 1263667

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Муминджанов, Самигов, Соломатов

МПК: C04B 26/00

Метки: полимербетонная, смесь

...5 Формула изобретения Полимербетонная смесь, включающаяводорастворимую карбамидную смолу, 10 катализатор отверждения, полиэтиленимин, песок, молотый андезит, фосфогипс и гранитный щебень, о.т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения предела прочности при изгибе, 15 она содержит в качестве катализатораотверждения термообработанный продуктсовместного помола борной кислоты ноксида алюминия в соотношении соответственно (1:19) -(1:21) при следую щем содержании компонентов, мас,Е:Водорастворимая карбамидная смола 9,0-9,5Указанный термообработанный продуктПолиэтилениминПесокМолотый андезитФосфогипсГранитный щебень Для приготовления полимербетонных смесей дозированные компоненты (водо- растворимая карбамидная смола, катализатор...

Номер патента: 1263668

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Григорьев, Давиденко, Прошин, Соломатов

МПК: C04B 26/14

Метки: полимерраствор

...0,06 0,07 0,08 С, -алкилди - метилбензиламмоний хло 0 Об 0 07 О 08 Кварцевыйпесок 65 59,13 55 27,24 2 1,68 25,33 Молотый мел Водопоглощение, мас.%, по истечении времени, сут Состав 1 3 7 14 28 Предлагаемый 10,019 0,062 0,081 0,259 0,282 0,018 0,064 0,076 0,254 0,276 0,012 0,061 0,072 0,25 1 0,269 0,069 0,101 0,113 0,456 0,473 Известный ВНИИПИ Заказ 5493/24 Тираж 640 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к составамполимеррастворов, используемых длязащитных покрытий конструкций и технологических емкостей,Целью изобретения является снижение водопоглощения полимеррастворов.Полимерраствор готовят следующим образом.Эпоксидную диановую смолу перемешивают с олеиновой...

Номер патента: 1263669

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Гуревич, Конохов, Леонтьев, Юркевич

МПК: C04B 28/02, E21F 15/00

Метки: закладочная, смесь

...или барабанного типа с получением на их выходе смеси с осадкойконуса 10,5-11,0 см и .воздухововлечением 3-77. Вторая стадия смешенияосуществляется в турбулентном смесителе, расположенном под шнековым, симпеллером пальцевого типа (скоростьвращения вала 500-1000 об/мин). Времяперемешивания смеси на второй стадии10-90 с.Свойства приготовленной смеси следующие: осадка конуса 12-1 см, возду хововлечение 7-157., плотность 1,92,2 т/м, предельное напряжение сдвига - не более 50 Па,Примеры закладочной смеси приведены в табл, 3, а в табл, 4 - результа ты испытаний известной и предлагаемойзакладочных смесей.Как показали испытания, предлагаемый состав твердеющей закладки по сравнению с известным имеет улучшенную транспортабельность -...

Номер патента: 1263670

Опубликовано: 15.10.1986

Автор: Яворский

МПК: C04B 28/08

Метки: силикатобетонных

...2-4 мин, Иэ горячей прочности бетона от размера зерен об(70-80 С) силикатобетонной смеси форжигаемой фракции,муют на лабораторной виброплощадкена поддоне со съемной бортоснасткой . Из табл. 1 следует, что оптимальплиты размером 300 х 200 х 100 мм, ный размер обжигаемых зерен 4-8 мм.,разделенные прокладками на кубы,с Рассев на фракции 0-4 и 4-8 мм моребром 100 мм. Отформованные плиты в И жет быть осуществлен при влажностибортоснастке (рамке) помещают в су- не более 87, при влажности менее 67шильиый шкаф с температурой 120- отсеиванне вести целесообразно ввиду130 С, где подсушивают и прогревают значительных потерь от пыления (редо 90-100 С откуда их переносят в зультаты испытаний приведены вФоподогретый до 60-70 С лабораторный, табл,...

Номер патента: 1263671

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Григорьян, Мелконян

МПК: C04B 28/26

Метки: композиция, облицовочных

...обработкой перлита. Кремнеземистый модуль 2,3- 3,0, плотность 1,3-1,5 г/смэ.Кремнеземистый натрий - отвердитель жидкого стекла.Кальциево-магниевый силикат СаО МяО и ЫО, где и = 2, получают гидротермальной обработкой доломита следующим образом,Доломит растворяют в азотной кислоте до получения нитратов кальция и магния: СаСО МЯСО, + 4 НИО = Са(ИО) хх М(ИО ) + 2 Н СО Путем взаимодействия растворов метасиликата натрия и нитратов кальция и магния получают 2(БаО 810) + Са(ИОэ) Мр(МО)= СаО МяО 280 + 4 ИаИО Взаимодействие вьппеукаэанных растворов протекает при непрерывном перемешивании в течение 30 мин при 80 С.Полученную пульпу подвергают фильтрации и промывке до 0,5 гл НаО вфильтрате, затем осадок сушат и получают...

Номер патента: 1263672

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Габескирия, Залогина, Козлов, Копейкин, Красный, Рашкован, Чумаевский

МПК: C04B 28/34

Метки: связующее

...процесс гелеобразования, в результате чего сокращается время твердения, снижается пористость продуктов отверждения.25 П р и м е р 1, В емкость для синтеза, снабженную обратным холодильником, загружают 85,2 мас,% ортофосФорной кислоты концентрации 58,6%, подогревают до 40-50 С и при постоян- ЗОоном перемешивании постепенно вводят 12,2 мас.% гидрата окиси алюминия, продукт переработки боратовой руды Индерского рудника с содержанием ВО 1,3 мас.%, смесь постепенно нагрева- З 5 ют до кипения. Кипятят до полного йсчезновения твердых частиц. Полученную Свойства Огнеупорная масса, содержащая связующее Известное 2 3 Наличие в связующем высокотоксичных компонентов,мас.%желтый Фосфор 0,08 8,00 окись хрома 3,80 органические примеси Плотность...

Номер патента: 1263673

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Карасева, Константинов, Копейкин, Кригман, Сачков, Черняховский

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, огнеупорная

...67нецелесообразно, так как возрастаетпористость изделий после прессования: фосфатная связка являетсяповерхностно-активным веществом ипри прессовании обеспечивает подвижность зерен, что обусловливает их дополнительное сближение и, следЬва 55тельно, уменьшение размера и количества открытых пор,Определяющее влияние на Формирование структуры и ее прочность оказывает плотность фосфатнс о с нязующего.Колебания ее значения н пределах1,45-1,61 г/см обеспечивает мини -мальную пористость и максимальнуюпрочность,Основные физико-механические свойства изделий из данной массы формируются уже после сушки при 150-300 С(применение более высоких температурне оказывает отрицательного влиянияна их свойства).П р и м е р 1. 627 зернистогоэлектрокорунда,...

Номер патента: 1263674

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Бардин, Березина, Гуменюк, Огородник, Черняк

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...продуктом добычи руд редких металлов и характеризуется следующим минералогическим составом, %: эвдиалит 12,8, эгирин 36,0; нефелин 20, йолевой шпат 30,3; липарит 0,9.Изделия из керамической массы изготовляют следующим образом.Для получения плиток для полов размером 100 х 100 х 10 мм и фасад ных плиток размером 120 х 65 х 7 мм используют современные технологические приемы - шликерный способ подготовки, полусухое прессование при пер.вичном давлении 25 кг/см, вторичном 20 95 кг/см. скоростные режимы сушки при максимальной температуре 220 С в течение 20 мин до остаточной влажности 0,5% и обжига в роликовой печи плиток для полов при максимальной температу-40-601-54-15Остальное Эвдиалитовая рудаШамотСтеклобойГлина Фасадные плитки Плитки...

Номер патента: 1263675

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Кручинина, Кряж, Лушкина, Модестова, Тонков, Шифрина

МПК: C04B 33/22

Метки: индукционных, масса, огнеупорная, печей, футеровки

...и гексаалюмината кальция.В качестве высокоосновной силикатно-,щелочной фритты используют тонкодисперсный силикатогранулят или тон,комолотые отходы строительного стекла, или их смесь зернистостью менее 0,5 мм. Силикатогранулят должен содержать диоксида кремния 66-76 и оксида натрия 23-33 мас.Е, Строительное стекло должно содержать, мас.Е: оксид натрия 12-17; оксид магния 3-4, оксид кальция 7-10, сумма оксидов железа и алюминия 1-3; диоксид кремния 68-76,Исходные компоненты перед приготовлением сушат при 100-150 С, После сушки тонкодисперсные огнеупорные и стеклообразующие материалы просеивают через сито с ячейкой 0,5 мм.При приготовлении набивной массы в смеситель загружают в первую очередь зернистые материалы и...

Номер патента: 1263676

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Перас, Станковичюс

МПК: C04B 35/00

Метки: испытания, огнеупоров, ползучесть

...и снабжено роликом16 и регулировочной муфтой 17 длярегулирования длины этого плеча(фиг. 1). При этом ролик 16 упирается в несущее груз 9 плечо основного рычага 10. Собственный вес .обоих плеч дополнительного рычага 13 уравновешен противовесами 18,Регулировка длины .плеча дополнительного рычага 13, несущего ролик 16, производится с целью установления размера 3 (фиг. 1 и 2), определяющего исходную точку контакта ролика 16 с осносным рычагом 10. Эта регулировка производится с помощью муфты 17 и линейки, нанесенной на основной рычаг 10. Основной рычаг 10 снабжен, также уровнем 19 для установки с помощью муфты 20 толкателя 12 исходного горизонтального положения основного рычага 10. Установка работает следующим образом,Перед...

Номер патента: 1263677

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Бибаев, Галимов, Панфилов, Постникова, Ремезова, Селиверстов

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...Фаз (периклаза, корунда и шпинели), а также плавленого корунда с размером зерен 0,5-3,0 мм) способствует образованию термостойкой микро- трещиноватой фрагментальной структуры.При содержании зернистого корунда менее 107, а плавленого периклаза более 557 огнеупоры характеризуются низкой абразивной устойчивостью. При наличии в шихте зернистого корунда более 20% и плавленого периклаза менее 42% наблюдается разрыхление структуры огнеупора вследствие повышения образования шпинельной .Фазы. При этом нроисход 4 т увеличение объема Фрагментов, что приводит к значительному увеличению открытой пористости при снижении показателей истираемости и термостойкости изделий. П р и м е р. Для изготовления из 5 делий использовали зернистый плавленый корунд...

Номер патента: 1263678

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Абдулин, Безлепкин, Гордеев, Кабакова

МПК: C04B 35/101, C04B 35/63

Метки: огнеупоров, шихта

...со стеаратом кальция. Смесь измельчают до порошка с удельной поверхностью 0,7 ф 0,02 м/г,10 5 20 25 30 Электрокорунд белый фракций 350,5-0,63 и 0,15-0,2 мм смешивают сраствором ПВС, к полученной масседобавляют продукт совместного измельчения легированного глинозема, оксихлорида алюминия и стеарата кальция 40и из этой шихты (после гомогенизации) формуют нрессованием под нагрузкой 50 РПа огнеупорнье изделия,которые после подсушки обжигают ввоздушной среде с б-часовой выдержкой при 2010-2030 К,78 2П р и м е р 1. По методике, ука -занной вышее, готовят шихту и испытывают огнеупоры из нее,Шихта содержит следующие компоненты, кг (мас.Е): электрокорундбелый Фракции 0,5-0,63 мм 7,725(51,5), электрокорунд белый фракции0,15-0,2 мм 2,925...

Номер патента: 1263679

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Иващенко, Ларионов, Устьянов

МПК: C04B 38/00

Метки: безобжиговых, строительных

...и можетбыть использовано для изготовлениястроительных изделий, в частностикирпичей, твердение которых осуществляется в условиях нормального хранения.Цель изобретения - экономия вяжущего и удешевление изделий при сохранении их качества, ОПри изготовлении безобжиговыхстроительных изделий,из смеси керамического сыря и вяжущего керамическое сырье предварительно гранулируют, а вяжущее наносят на поверхность гранул в количестве 5-15 мас.%.В качестве вяжущего используют цемент, гипс или их смесь.В составе керамического сырья используют следующие компоненты; глины, суглинки, золы ТЭС, фосфогипс,опилки,Способ осуществляется следующимобразом,Керамическое сырье гранулируют 25до крупности 10-15 мм. Полученныегранулы в процессе...

Номер патента: 1263680

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Бортников, Варламов, Долгорев, Иваницкий, Лукоянов, Терехов

МПК: C04B 38/02

Метки: пенообразователь

...и щелочно-земельногометалла.Сульфат закисного железа в водном растворе в присутствии соединения щелочного или щелочно-земельногометалла образует коллоидный растворгидрата закиси железа, который, активно взаимодействуя с лигносульфонатным связующим, увеличивает вязкость жидкости в пленках пены, в .результате происходит упрочнение пленок и замедляется истечение из нихжидкости, что в конечном итоге приводит к увеличению времени существования пены.Применение 3,0-10,07.-ных растворов лигносульфонатного связующего(на сухое вещество) вместо 2 б,8 -32,1%-ных резко снижает его расход.Сульфат закисного железа представляет собой семиводный кристаллогидрат Ре 80 д 7 Н О,В качестве соединения щелочногоили щелочно-земельного металла...

Номер патента: 1263681

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Астахов, Горлов, Капитонов, Меркин, Перегудова

МПК: C04B 38/10

Метки: смесь, теплоизоляционных

...обжиге.Бой стекла - отходы промьппленногопроизводства следующего химическогосостава, 7.: Б 10 г 62,4; РЪО 8,30;К,О 7,8; Бе О 0,4; А 2 гОз 3,65;ВаО 6,00; 11 агО 6,75; Гг 0,46 ф МгОз0,084; СоОз Ою 00095; СеОг 016выполняет роль катализатора коагуляции и упрочнения структуры при взаимодействии с остальными компонентами. Содержание его ниже 77. ведет кснижению прочности при сушке и обжиге ввиду малого количества новообра 5 10 15 20 25 30 35 40 45 зований центров коагуляции, а выше 107. - также к снижению прочности вследствие мгновенной коагуляции системы и резкому увеличению объемной массы.Пенообразователь готовят на основе казеинового клея и канифоли сосновой.Содержание в смеси ниже 0,17 недостаточно для получения требуемой объемной...

Номер патента: 1263682

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Аксенова, Баханец, Верещагин, Майдуров

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...водо- стойкости.В табл. 1 приведены конкретные составы глазури.Глазурь готовят путем совместного помола компонентов (датолитового концентрата и глины вороновской) в шаровых мельницах до остатка на си те (10 ф отв. на см) 2-0,2%, Плотность глазури при глазуровании плиток методом пульверизации 1,49 - 1,55 г/см 3 . Расход глазури на 1 м плитки 0,32-0,5 кг. Плитки обжигают на поточно-конвейерных линиях методом однократного обжига при 1000- .1020 С. Продолжительность обжига 55-60 мин.Свойства глазури приведены в табл. 2. Формула изобретения Глазурь, включающая 8102; А 1203, СаО, Вг 03, Ре О МрО, Наг О, Кг О, о т л и ч а.ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности на истирание и водостойкости, она содержит дТемпература обжига, С...

Номер патента: 1263683

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Бек, Боровец, Данчук, Колтык, Пона, Солоха, Стояновская, Хомяк

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...С,РеОэ 223 240 2 ь 55 320 370 290 РеО 3,90 4,33 4,75 В качестве шихтовых материалов используют следующие компоненты, мас.7.: 1050- 1050- 10501 130 1130 1130 30 Температура о обжига, СПегматит 19 13 8 Блеск, 7,Шлак Бурштынской ГРЭС 37 4 1 Истираемость,40 г/см 0026 0,030 0,025 Глина веселовская 6 6 5Компоненты глазури после доэирования подвергают мокрому помолу при Твердость поМоосуЗаказ 5493/24 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4, 1Изобретение относится к составам глазурей, предназначенных для изготовления отделочных строительных материалов, и может быть...

Номер патента: 1263698

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Алтаев, Ахметжанов, Бишимбаев, Надиров, Тумаков, Черний

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: битумной, приготовления, эмульсии

...а также для отделения твердых пород от насыщающих их вязких жндкос тей в других отраслях промышленности,Цель изобретения- снижение энергозатрат на приготовление эмульсии и снижение ее стоимости.Изобретение осуществляется следу О ющим образом.Водный раствор эмульгатора, содержащий 57. силиката натрия и 53 эмульгатора ОП, нагревают до 70-80 С и смешивают с кирами, содержащими 10- 15 25% битума, в течение 30-40 мин. СоОтношение .киров и водного раствора вмульгатора 12. Температуру пульпы поддерживают постоянной (70-80 С), Затем пульпу отстаивают, сливают. 2 О эмульсию и смешивают ее вновь с кирами в указанном соотношении. Процесс повторяют до получения битумной змульэмульсии с содержанием битума 45-553. Кратность процесса зависит от...

Номер патента: 1265165

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Глуховский, Кауфман, Козин, Мартынов, Носачев, Слапогузов

МПК: C04B 2/04

Метки: аппарат, гашения, извести

...Тираж 640 ВНИИПИ Государственного комите по делам изобретений и откры 113035, Москва, Ж, Раушская наодписноеа СССРийд. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгор Проектна Изобретение относится к глиноземному производству и может быть использовано в химической, металлургической промышленности и промьппленности строительных материалов,Цель изобретения - увеличение выхода гашеной извести.На Лиг, 1 изображен аппарат гашения извести, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 - то же, поперечный разоез. Устройство состоит из приводного барабана 1, опирающегося на роликоопоры 2, приводного мезанизма 3 одно заходного шнека 4, закрепленного на барабане 1 прй помочи кронштейнов в виде лопаток 5 или скоб 6,загрузочной 7 и выгрузочной точек...