C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Вяжущее
Номер патента: 1616868
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Вертопрахова, Гальперина, Иванова, Кондольская, Макаров, Миронов, Рублева
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...57,5Морденит 25Хлорит 17,5Добавку и вяжущее готовят, как ин примере 1.П р и и е р 3. Совместным измельчением портландцементного клинкерадоменного гранулированного шлака, гипса и добавки получают вяжущее по при,меру 1, причем компоненты добавки(состав 3) находятся в следующем соотношении, мас.7:Клиноптилолит 65Морденит 5Хлорит 30Добавку и вяжущее готовяткак впримере 1,П р и м е р 4. Совместным иэмель-чением портлайдцементного клинкера,доменного гранулированного шлака,гипса и добавки состава 1 получаютвяжущее при следующем соотношенииингредиентов, мас.%:Доменный гранулированный шлак 63Гипс 5Добавка 8По р тландцемен тныйклинкер 24Добавку и вяжущее готовят, какв примере 1,П р и м е р 5. Совместным измель"чением портландцементного...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 1616869
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Васютина, Златокрылов, Иваницкий, Кисель, Коган, Чекрыгин
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, цементного
...смесьподается в транспортирующую трубу 10,которая установлена внутри теплооб-.менных устройств 4 соосно с корпусомпечи 5 и имеет внутреннюю поверхность .в виде спирали.Вследствие жесткоготранспортной трубы 1 0 к5 она вращается вместествуя продвижению смесивдоль оси. крепления корпусу печи, 3 Ь с ней, способкека и плакаруба 10 выполнена такой могла обеспечить подачуТираж 569 Подписное комитета, по изобретениям и открытиям пр Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 НТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгоро Гагарина,101 смеси кека и шлака в шлам до потери его пластичности для смешивания.Полученная смесь подается далее на обжиг.5Влажность шлама в пределах 15-227 связана с оптимальными значениями технико-экономических...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 1616870
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Арав, Бахрак, Дешпит, Маевская, Мирвис, Мусиенко, Переверзев, Фетислямов
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...перераспределением и взаимодействием вспучивающих веществ и основных минералов. Избыток органических веществ хорошо вспучивающейся глины распределяется между частицами слабовспучивающейся бентонитоподобной глины, повышая ее вспучиваемость,Основной минерал хорошо вспучивающейся глины - гидрослюда ч основной минерал слабовспучивающейся бентонитоподобной глины - монтмориллонит равномерно распределяются в гранулах1616870 Компоненты хорошо вспучивающейся слабовспучивающейся бентонитоподобной от до от до 45,9 53)1 51,2 60,8 18,5 4,9 0,5 2,5 27 1 0 23 2,3 3,2 0,2 0,8 3,3 4,4 2,2 3,0 9,2 13,0 8)6 10,9 2)7 4)8 0)5 0,7 7,5 20,8 Таблица 2 Содержание в глине, ЖМинерал хорошо вспучивающейся слабовспучивающейся бентонитоподобной от до от до 10 15 5...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1616871
Опубликовано: 30.12.1990
Автор: Завадский
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...смесь Показатели Без до Предлагаемая Известбавкиз ная Состав, мас.%,",СуглинокГидролизный лигнинЗола-уносЛигносульфоалюминат натрия (соотношение лигнина 100 94 96 97 95, 5 3 2 15.3 2 1,5 4,5 и щелочно-алюминатной суспенэии 3:1,5)СвойстваКоэффициент вариации показателя средней плотности а % 8,3 2,7 32 4 лигнина и золы-уноса при их соотношении 1;1,Полученную органоминеральную добавку смешивают с глиной а затемформуют гранулы - цилиндры размером16 Х 16 мм, которые высушивают до постоянной массы при 100-105 С,затемподвергают термоподготовке при 200300 С в течение 10-15 мин и обжигают 10о, в печи в температурном интервале1140" 1200 фС с диапазоном 20 С в течении 7 мин.Конкретные составы смеси известной и предлагаемой и свойства...
Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления цементно-стружечных плит
Номер патента: 1616872
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Мельникова, Тележкин, Щербаков
МПК: C04B 18/26
Метки: плит, приготовления, смеси, сырьевой, цементно-стружечных
...25 кВт ч/т,Используют роторы шестирядные круглопальцевые и шестирядные с пря- О моугольной формой пальцев.Формуют плиты размером О, 25 М О, 25О, 016 м, что составляет О, 001 м.Рецептура образцов с учетом объема прессуемой плиты приведена в табл, 1, 15Образцы цементно-стружечных плит . изготавливают по следующей технологии.формование проводят на металлических поддонах. Затем плиту в поддо нах пбмещают в термошкаф с температурой 50 ОС на. 5 ч, затем производят распалубку и выдержку в течение 14 ч в комнатных условиях и кондиционирование в течение 3 ч при 1 00 С . Готовые плиты распиливают на об разцы и испытывают на статический изгиб, водопоглощение и разбухание .Результаты испытания представлены в табл. 2,Фо рмула из о б ре...
Пресс-композиция для изготовления теплоизоляционных огнестойких строительных плит
Номер патента: 1616873
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Воеводин, Грунина, Леонов, Хатилович
МПК: C04B 18/04, C04B 28/30
Метки: огнестойких, плит, пресс-композиция, строительных, теплоизоляционных
...2,8%, коэффициент теплопроводности О,4-0,20 ккал/м.ч коэффициент поглощения звука (ча 125-555 Гц) 0,13. 3 табл,Наполнитель - измельчен кожевенной промышленностипротеин 85,00-85,40; фосфо кальций 1,55-1,60; окись к2,17-2,20; РО,14 - 0,16тальное.Пресс-композицию готовят следующим образом,Взвешенные в необходимых количествах компоненты перемешивают в сме-..сителе в течение 10 мин, Готовую смесьукладывают в ограничительную рамкуои прессуют плиты при 158+2 С и давлении 2-4 МПа, продолжительность прессования 1,25 мин/мм, Через 7 сутпосле изготовления определяют фи; вяжущее Указанные измель 68-72 ченные отходы кожевенной промьпдленности 28-32 Таблица 1 Компоненты Содержание в пресскомпозиции, мас.Е 1 2 3 Магнезиальное вя 72 70 ,68 28 30...
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1616874
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Абовьян, Акопян, Гургенян, Тоноян, Фармазян
МПК: C04B 14/18, C04B 26/02
Метки: композиция, теплоизоляционных
...ных изделий используют вспученный перлит с модулем крупности 2,0-2,6 который получен вспучиванием узкофракционированного сырого перлита добытого селективным способом тонк ми выемочными слоями, обеспечивающи ми однородность сырья по плотностиВ табл. 1 представлена характер стика образцов вспученного перлита используемого в данном составе. В качестве волокнис та используют бумажную макулатуру или их см В качестве гидрофо зуют кремнийорганичес основе полиэтилгидрос ресчете на сухой оста74 4мас,7.: вспученный перлит 60-78, волокнистый компонент 21,7"39,5 и кремнийорганическую добавку 0,3-0,5,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью снижения теплопроводности,она содержит в качестве вспученногоперлита вспученный перлит с модулемк рупнос...
Способ получения вяжущего для дорожного строительства
Номер патента: 1616875
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Баринов, Бусел, Кушинский, Орехов
МПК: C04B 26/26
Метки: вяжущего, дорожного, строительства
...20 С 6,04-6,19 МПа, а при 500 С 1,52-1,78 МПа, степень прилипа:ния щебня, обработанного вящущим, к ;поверхности асфальтобетонного покрытия 19-24 удара до отрыва. 1 табл. кого травления имтав, мас.7.:АцетонРастворитель 6Уайт-спиртСольвентОстатки лаковкрасокВспененный битгде по стандартно161 6875 соб получения вяжущего позволяет повысить прочность асфальтобетона при 50 С и степень прилипания щебня обработанного вяжущим, к поверхностиюасфальтобетонного покрытия,Формула изоб ре тения бразец на основе вяжущего окаэатели эвес ого. гаемого в колич тве Х30 45 О 34 Стабильность пены, с 25 29 Предел прочности присжатии асфальтобетонаИПа, при температуре, С20 5,40 5,88130 . 1 ь 40О 995 О52 Коэффициент водостой-.кости 0,98 1 р 00 Коэффициент...
Теплоизоляционный материал
Номер патента: 1616876
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Лемперт, Нагрузова, Романенков
МПК: C04B 16/08, C04B 28/04
Метки: материал, теплоизоляционный
...(98%) и окис- Облое щелочно-еенеленьщ нетвллон 2%),с насыпной плотностью 0,25 г/см , ф 1размер зерна менее 0,1 мкм. Иикрокремнеэем является отходом производства ферросилиция. Гранулы пенополистирола плотностью 15-20 кг/м имеют раз- . р мерность 3-10 мм. Введение в составеаеЗисходной композиции микрокремнезема в сочетании с предварительно фракционированными пенополистирольнымигранулами крупностью 5-7 мм дает возможность псвысить монолитность получаемой рабочей смеси и качественно3 1 б 1-6876 4 улучшить регулярность распределениякомпонентов в структуре материала намакро- и микроуровнях за счет болееплотной упаковки гранул в полимерцементной матрице, что благоприятноотражается на снижении плотности материала и его влагосорбционных...
Состав для приготовления сухой штукатурной смеси
Номер патента: 1616877
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Гонтарь, Гончар, Иваницкий, Лычаков, Чалова
МПК: C04B 28/14
Метки: приготовления, смеси, состав, сухой, штукатурной
...с подложкойопределяли на разрывной машине постандартной методике.Состав известной смеси, %: гипсовое вяжущее, марки Г95; метил,целлюлоза МЦ00 05; Иа-карбоксиметилцеллюлоза 75/400 0,5; жидкость1 н,"Прогресс" 0,02; триполифосфат натрия0,2; молотый кварцевый песок 3,78. 25Как следует из данных табл. 2, сочетание выбранных компонентов составов 2-4 (12-14, 22-24) и 7-9 (17-19,27-29) позволяет значительно повысить стабилизацию гипсовой суспензии: так, при сравнительно низкихзначениях водогипсового отношения жизнеспособность приготовленных суспензий увеличивается более чем в 1,5 раза, а водоудерживающая способность находится в пределах 99, 0-99, 2%. Показатель водоудерживающей способности в данном случае является определяющим, так как...
Пресс-композиция для изготовления стеновых элементов
Номер патента: 1616878
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Воеводин, Грунина, Леонов
МПК: C04B 18/26, C04B 28/30
Метки: пресс-композиция, стеновых, элементов
...строительстве.Цель изобретения - улучшение .физико-механических свойств стеновых элементов,8, коэффициент теплопроводности32-0,35 ккал/м,ч град. Коэффициентглощения звука (частота 125-500 Гц13-0,15, 2 табл. нности, содержащие, ин 85,00-85,40; фосфоальций 1,55-1,60; окиб 1 б 878 Входящий в состав наполнителя (Частицы кожи) протеин, обладающий кАеящими свойствами, при высокой температуре и давлении создает дополнительные связи между частицами, улучшбя тем самым свойства изделия. 52-72 5-20 вяжущееДревесная стружка Указанные отходы кожевенной промышленностиТаблица8-43 Содержание в композиции, мас,Х Компоненты 2 ( 9 Магнеэиальное вяжущееДревесные стружки Измельченные отходы кожевенной промыпвленности 62 72 10 20 52 528 8 43...
Кислородпроводящий керамический материал
Номер патента: 1616879
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Воронкова, Леонтьева, Петровская, Яновский
МПК: C04B 35/453
Метки: керамический, кислородпроводящий, материал
...порошка, спрессованного при давлении 4 т/см и состоящего из ок 2.сидов висмута, титана и вольфрама, взятых в определенных соотношениях.Первое нагревание проводят при 800 оС в течение 20 ч, затем массу :измельчают, вновь прессуют и обжигают при 10000 в течение 20 ч.Электропроводность полученныхобразцов при 300 С измеряют на частотео(54) КИСЛОРОДПР ИЙ МАТЕРИАЛ(57) Изобретение относится к материалам с ионной проводимостью, в частности кислородпроводящих оксидньм керамическим материалом. Цель изобретения - повышение кислородной проводимости при 300 С, КислороДпровоодящий керамический материал включает, мас.Е: оксид висмута 71-73; оксид титана 6-7,5; оксид вольфрама . 20-22, Электропроводность образцов при 300 С, измеренная на частотео-4 1...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1616880
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Бачурин, Каширин, Сабадырь, Сипкин, Ткаченко, Четыркин
МПК: C04B 35/584
Метки: огнеупорных, шихта
...сито с сеткой Р 1,0" 2,0 и гросушивают. Изделия из предлагаемого материала прессуют на гидрав лических или Фрикционных прессах в стальных пресс-Формах при давлении 0,8-1,5 т/см . Полученное изделие2сушат в сушильных шкафах в течение 6 ч постепенно поднимая температуору до 200-250 С. Для спекания изделие помещают в печь и в течение 7 ч постепенно поднимают температуру до 500-700 С с выдержкой при этойтемпературе в течение 2 ч. Сушку и спекание производят в атмосфере воз1616880 Результаты физико-механических испытаний образцов, изготовленных изшихты по изобретению и прототипу,приведены в табл. 2,Формула изобретения Содержание в составе, мас,Компоненты 1 2 ( 3 5 1 О 14 ГрафитАлюыохромфосфатное связующее Оксид алюминия Иитрид кремния 19 22...
Огнеупорная торкрет-масса
Номер патента: 1616881
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Гандеев, Еремченко, Матусов, Москвин, Чернов
МПК: C04B 35/04, C04B 35/68
Метки: огнеупорная, торкрет-масса
...водой в сопле торкретмашины. Гидравлические связующие в заявляемых торкрет-массах являются предпочтительными, 40При введении связующего в количестве менее 57 торкрет-масса при нанесении отскакивает от поверхности Футеровки торкретируемого агрегата и не представляется возмокным получить 45 покрытие достаточной толщины (пример 9), Введение связующего свыше 207. вызывает ускоренное зарастание Форсунки торкрет-машины что препятствует процессу нанесения торкрет-покрытия, а также снижает огнеупорность рабочего слоя торкретируемой Футерозки (пример 7) Введение в состав торкрет-массы55древесной муки за счет образованияравномерной мелкопористой структурыпокрытия после выгорания обеспечиваеттеплоизоляционные свойства торкретпокрытия, а...
Способ изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1616882
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Чумак, Шалкаускас, Шпирько
МПК: C04B 38/10
Метки: теплоизоляционного
...готовят вяжущее, .которое затем смешивают с пеной в соотношении 100 мл пены на 100 г вяжущего. В полученнуюпоризованную массу вводят пористыйнаполнитель, например вспученный перлитовый песок, предварительно увлажненный водой при соотношении вода -перлит 1;3-1:5, и смесь перемешива161 6882 полнителя в соотношении вода - наполнитель 1:3-1:5 позволяет снизить .миграцию жидкого стекла в наполнитель и интенсифицировать процессы образования клеящего вещества.Увеличение клеящего вещества в вяжущем и равномерное его армирование волокном приводит к повышению прочности и долговечности материала,Как видно из данных таблицы, прочность при сжатии теплоизоляционнога материала полученного по предлагаемому способу, составляет 0,5-0,7 МПа (при 25 С) и...
Способ закрепления песков
Номер патента: 1616944
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Еременко, Лачко, Нурыев, Осацкий, Сапожников, Трущелева
МПК: C04B 26/26, C09K 17/00, E01B 27/02 ...
Метки: закрепления, песков
...создаваемого покрытия.Согласно изобретению на поверхностьзакрепляемого песка, имеющего температуру не ниже 50 С, наносят 4 -67-ный воднй раствор сульфата алюминия в дозе 1,27 кг/м, а затемсмесь, содержащую, мас.7.: кубовыеостатки синтетических жирных кислот80 - 90 и смесь нефтепродуктов отработанных остальное, предварительно нагретую до температуры 100 -110 С в дозе 1,91 - 2,54 кг/м2 табл.+21 57,6 25,4 48,0 46,7 45,3 44,5 100100 90 10 85 5 80 20 70 30 1 2 3 4 5 6 0,921 Табпица 2 атациоюне свойства Оась СНО и Температура по- веркности пескааС Сносов Дотаснесикг/и Содерзадкев вод"нон ра-створе До один ив разул. ехани скал рочноКОСКК смс Зе ИввестамйПредлагал"вйи 1,г 7 го во 1 оо 127 15 85 105 1,27 10 90 11 О 1,27 ЗО 70 90 г 7,2...
Способ инъекционного уплотнения бетонных конструкций
Номер патента: 1617109
Опубликовано: 30.12.1990
Автор: Башкатов
МПК: C04B 41/00, E04B 1/66
Метки: бетонных, инъекционного, конструкций, уплотнения
...состава, ма с.00: жидкое стекло 30 - 44,5; ферромагнитная жидкость на воде 55 - 66,7 и кремнефтористый натрий 0,3 - 0,5. Плотность полученного тампонажного раствора составляет 1100 - 1400 кг/м, вязкость 0,6 - 1,0 Па с.Производят инъецирование (нагнета. ние) там понажного раствора в дефект при одновременном воздействии магнитного поля величиной индукции 0,02 в 1,6 Тл. Величина индукции зависит от давления нагнетания, которое составляет (0,2 в 10)10 Па в зависимости от характера и габарита дефекта в бетонной конструкции. Время нагнетания не должно превышать 3/4 времени жизнеспособности тампонгжного раствора. Нагнетание проводят до появления раствора в контрольных скважинах. Магнитное поле способствует удержанию тампонажно617109 Состав...
Сырьевая смесь для получения арболита
Номер патента: 1618737
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Безгина, Краснов, Кропотова, Попов
МПК: C04B 28/04
Метки: арболита, смесь, сырьевая
...пред ставленный в виде гелевидного вещества светло-зеленого цвета средней плотности д = 1,05-1, 15 г/см и выполнякащй роль огнестойкости и адгезирующей способности гипса. ССБ (СДБ) является отходом производства целлюлозы и состоит из кальциевых солей лигносульфоновых кислот и моносахаридов и небольпшх количеств скипидара формальдегида, фурфурола. и других ве1618737 ществ, выполняет роль пластификаторабетонной смеси, снижает влажностьсырьевого шпака и увеличивает срокиего схватывания.Отличием от состава по ГОСТ19222-84 является использование в стержневых отходах льнопроизводства длиной 1-5 см 10-157 льняных волокон для увеличения деормативной способности каркаса бетонной смеси до и после схватывания вяжущего и элюата для увеличения...
Шлакопемзобетонная смесь
Номер патента: 1618738
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Белов, Липей, Торпищев, Ярмаковский
МПК: C04B 18/14, C04B 28/04
Метки: смесь, шлакопемзобетонная
...28 сут твердения в условиях нормального хранения.Испытания образцов на действие кратковременной нагрузки сжатия проводят на гидравлическом прессе с максимальным усилием 125 тс. Для определе ния модуля упругости и гредельной деформативности шпакопемзобетона на орразцы-призмы наклеивают тензодатчики с базой 50 мм, а также устанавливают на них индикаторы часового типа 20 с ценой делений 0,001 мм. По максимальной нагрузке, вызвавшей разрушение образцов, определяют их прочность. Определение начального модуля упругости и предельной деформативности 25 бетона осуществляют на основе измеренных деформаций.Результаты испытаний приведены в таблице.30Из сырьевой смеси получают шпакопемзобетон плотностью 1900-1960 кг/м и маркой по прочности МЗОО-М...
Сырьевая смесь для изготовления асбестоцементных изделий
Номер патента: 1618739
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Русаков, Селяев, Соломатов, Трохин, Черкасов, Черняев, Шаров
МПК: C04B 18/16, C04B 28/04
Метки: асбестоцементных, смесь, сырьевая
...1,458, вязкостьго 2 О88 10 11 ас, 1 следы, 11 387,111 487., ЕЧ 107, Ч 47П р и м е р, Во влажные асбестоцементные отходы, высушенные до влажности 67, распушенные и просеянныецо крупности 2,5 мм, добавляют портландцемент. Массу перемешивают, затем унлажняют до 16-207 и вводят кубо 20ные остатки производства этилцеллозольна. После тщат .льного перемешивания массу формуют путем прессованияпод давлением 20 МПа.В целях сокращения продолжительности предварительного этапа тнердения асбестоцементных изделий применя-ют тепловлажностную обработку н пропдрочной камере, В камере поддерживают температуру в пределах 603 С и от.30носительную влажность воздуха 85157, Продолжительность тепловлажностной обработки изделия 4 ч.Влажные асбестоцементные...
Керамический материал
Номер патента: 1618740
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Годжиева, Егоров, Матвиевский, Поротников, Разумов, Федотова
МПК: C04B 35/00
Метки: керамический, материал
...н 1.к частот;ой .руппы,Цель изобр с тенн " 11 нсен 11 е лвЛЕКтРИЧЕСКОИ 1 Р Н 1 а отц,Выбор сле.уюс г; с оот :.; 1 11 я комонентов, мол,: В 20-1; 1,1, 110 1 п 0 2-23 об :1 глен Г 1 етю2 3 9 .ущЕСтНОВаНИя фаэ На, СНЕ .,;е:С 1 сс единения состав 11,нс . С,1,р и м е р, Исхо,.1 11.к .ОЛ.Е: ВаО .0 .;: нсцсВ 1 п р О ., и ер отр 1 кса ение 5-10 мнн 1:мень о 1 сщают в алундовые тигли и стки,ю при 850-930 С 10-30 ч с промежу 1 иным охлаждением н перетиранием, Заротехнической керамике и может быть использовано для изготовления низкочастотных термочувствительных конденсаторов. Для повышения диэлект рической проницаемости керамический материал содержит дополнительно ВаО при следующем соотношении компонентов, мас.Е: СцО 20-70; ВаО...
Способ силицирующего обжига карбидкремниевых электронагревателей
Номер патента: 1618741
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Герасимов, Иванов, Кузнецов, Лудиков
МПК: C04B 35/56
Метки: карбидкремниевых, обжига, силицирующего, электронагревателей
...потому что заданную мощность на КЭН можно получить, пропуская меньшие токи.П р и м е р 1. Получение карбид- кремниевых трубчатых электронагревателей диаметром 30 мм и длиной - 1200 мм типа КЭН ВП проводят следую" щим образом. Смешивают карбид кремния Р 10 . 26,6 мас.7, У 4 53,4 мас,7 10 и сажу ТИ20 мас.7 в бегунковом смесителе типа СБв течение 1 ч. Добавляют в шихту бакепит жидкий БЖ5% к массе сухих материалов. Перемешивают шихту до получения смеси 15 равномерной влажности не менее 0,5 ч. Приготовленную массу пропускают дважды через сито-растирку с размером отверстий 5"6 мм. Массу дозируют по массе и загружают в пресс-Форму гид равлического пресса типа ДАА. Прессование осуществляют при удельном давлении 450 кг/см, Перед прес-...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Номер патента: 1618742
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Друкованый, Рягузов, Сердюк, Хаддадин, Шеховцов
МПК: C04B 38/02
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...обеспечивает извлечение фосфатов натрия из шлама и создает в добавке нейтральную среду присоотношении подмыльного щелока ифильтрационного фосфатного шпака,равном 1:1,Составы ячеистобетонных смесейприведены в табл.1. Увеличение содержания добавки всмеси приводит к еще большему ее40действию, но не желательно тем, чтопроцесс газовыделения становится нестабильным во времени и может происОходить дестабилизация его кинетики.Поверхностно-активные вещества, содер 45жашиеся в составе подмыпьного щелока,адсорбируясь на поверхности частичеквяжущего и песка, могут препятство-вать гидратации цементных зерен.Для определенного оптимальногосоотношения компонентов добавки изго 50товляют составы с. соотношением подмыльного щелока к фильтрационному...
Сырьевая смесь для изготовления керамзитобетона
Номер патента: 1618743
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Андрюшин, Граник, Черных, Шварцман
МПК: C04B 38/02
Метки: керамзитобетона, смесь, сырьевая
...бункер и укладывают в заранее подготовлненную форму.песокЗола-уносВоздухововлекающая добавкаУказанные вспе 25 0,009-0,040 ненные гранулыполистиролаВода 0,30-0,б 5Остальное Теовнцв Солерванне компонентов мас.И Со та Вола Керанзнтонье"граенй Керамзитоеый песокрракцнн0"5 мм овл нерон,1-О нм 5-20 нм 3,4 780 8 О 5 930 870 910 940 960 О,О 40,04о,о 14, 34 15,86 16,41 8,86 ь,г 17, 1 16,2 6,2 0,88 4,99 16,61 6,16 17 91 0,8 О,7 О ,5 18,3 17,8 3,7 14,9 13,8 35 з,з 5,1 4,7 4,З 1 З,О 8,О 1 23,02 21,03 20,04 21,85 22,06 19, 77 9,58 21,39 20,61 О 18,01 2212 19,5132 О, 17 0,19 о,гэ 0,21 0,22 5,5 7,9 7,6 7,8 8 2 42,0 37,8 400 42,8 42,6 47 Ь 45,2 7 7Тепловая обработка изделий осуществляется по следующему режиму: выдержка 1,5 ч, подъем температуры...
Устройство для активации цемента электромагнитным полем в среде кислорода
Номер патента: 1620310
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Зиновьев, Подплетнев
МПК: B28C 5/46, C04B 40/00
Метки: активации, кислорода, полем, среде, цемента, электромагнитным
...полый коронирующий электрод 3, Электрод 3 и радиально установленные на нем сопла 4 соединены с приспособлением подачи кислорода, Подача кислорода в коронирующий электрод 3 осуществляется через приспособление 5. Источник высокого напряжения 6 через конденсатор 7 подсоединен к коронирующему электроду 3. На изоляторе 2 установлена емкость 8 с мешалкой 9, из которой цемент через отверстия 10 поступает в рабочий объем разрядной камеры 1, Активированный цемент собирается в бункере 11,Устройство работает следующим образом,Кислород от постороннего источника (не показан) подается в канал коронирующего электрода 3 и через сопла 4 поступает в камеру 1, От источника 6 высокое напряжение через конденсатор 7 подается на коронирующий электрод 3, В...
Способ получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1620429
Опубликовано: 15.01.1991
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, портландцементного
...по следующему режиму. "скорость нагрева до конечной температуры обжига 66 град/ч; изотермическая выдержка 40 мин; охлаждение со скоростью 600 град/ч, а затем полученный клинкер резко охлаждали на воздухе, На первом этапе обжига коэффициент избытка воздуха поддерживали равным 1,15-1,3, на втором - 1,4-4,Химико-технологический состав клинкеров и результаты исследований представлены в табл.З. Из них следует, что температура обжига клинкера снижается до 1150-1200 С,При обжиге сырьевой смеси на первом этапе при коэффициенте избытка воздуха менее 1;5 выгорание углеродсодеожащей добавки происходит медленно, что приводит к снижению скорости нагрева шихты в подготовительных зонах печи, увеличению расхода топлива и снижению...
Вяжущее
Номер патента: 1620430
Опубликовано: 15.01.1991
Автор: Курбанязов
МПК: C04B 12/02
Метки: вяжущее
...на приготовление при сохранении прочности вяжущего, оно содержит в качестве водного алюмосиликата железа, магния глауконитовую породу при следующем соотношении компонентов, мас. :. Глауконитовая порода 50-85Ортофосфорная кислота70-ной концентрации 15 - 50 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов,Цель изобретения - снижение энергозатрат на приготовление при сохранении прочности вяжущего.Используемая глауконитовая порода имеет следующий химический состав, мас.0, 90 г 67,13; СаО 3,83; М 90 1,61; РегОьащ 7,53; РеО 1,68; АгОз 5,40; ТОг 0,31; РгОБ 0,11; МпО 0,04; йагО 1,29; КгО 3,69; СОг 2,36; ЯОз 0,65.Порода состоит из 50 - 90 обломочных материалов и...
Смесь для изготовления искусственного заполнителя
Номер патента: 1620431
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Астахов, Галныкин, Горлов, Мещерякова, Чугасова
МПК: C04B 14/14
Метки: заполнителя, искусственного, смесь
...50. 1 табл,Диатомит желтый, со следующим химическим составом, 0(: 5102 82,6; А 20 з 4,4; СаО 1,9; Н 20 11,1, является основным компонентом смеси. Процентное его содержание определяется содержанием остальных компонентов, а также величиной средней плотности изделия. При увеличении его увеличивается средняя плотность, а при уменьшении снижается прочность.Смесь готовят следующим образом.В диатомит арьерной влажности вводят добавки и перемешивают все компоненты до получения однородной массы, формируют гранулы, например, с помощью дырчатых вальцов, сушат при 100 С и обжигают во вращающейся печи при 1150-1200 С в течение 7 - 10 мин,Свойства получаемого заполнителя предстаалены в таблице.Иэ смеси получает искусственный заполнитель с насыпной...
Способ распушки асбеста
Номер патента: 1620432
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Балакирева, Мещеряков, Чистяков
МПК: C04B 20/08
...исполь зование механического диспергироваиия с химической распушкой кислотами только при низкой их концентрации .и оговоренном расходе обеспечивает достижение поставленной цели. 30Б способе распушки асбеста и изготовления асбестоцементных.изделий используют асбест 0-5-50, цемент ПП 400-Д 20, кислоту соляную, кислоту кремнефторвстоводородную,кислоту сер . ную, кислоту уксусную.Способ осуществляют следующим образом.Готовят водные растворы кислот. Раепущку асбеста осуществляют в гол лендере объемом 30 л, в растворах кислот при твердожидком.отношенииТ:Ж = 1:99.Продолжительность процесса распуш:ки асбеста в голлендере составляет о мин. Степень распушки асбестовых : волокон определяют по.общепринятой методике по объему осадка асбестовой...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1620433
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Архипова, Уколов, Швидко
МПК: C04B 26/14
Метки: полимербетонная, смесь
...и ц амповент ание компонентов в полимербетонной смеси, мас.Х Известнаяредлагаемая 9 1 поксидная смол Аминный отвердитель - полиаминоимидазолиноваясмола 20 Пластнфикатор .смесь нетенолимерной. смолы и кубового остатка . ректификации,стирола (в соотношении)Иинеральный наполнительПолнзтиленполиамин Каменноугольная 0 5 75) (1: 1,2) (1: 1,60-64 1-2,5 2,0 77,5 74,смол.3 162 :представляющую. собой продукт полиме.- ризации ненасыщенных соединений, .содержащихся в жидких Фракце 1 х Св-С продуктов циролиза яефтяных газов и нефтепродуктов с температурбй размягчения. 100 С, условной вязкостью12,5 с, содержанием летучих веществ .не более 1,8 Е;кубовый остаток ректификации сти.рола, являющегося раствором этого остатка в ксилоле, толуоле и сольвенте...