C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1662974

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Евсеев, Маков, Шапошникова

МПК: C04B 7/44

Метки: минерального, обжига, слое, фильтрующем

...материала. Отходящие газы из зоны сушки иподогрева удаляются по стрелке 5.Разнонаправленные (вихревые) потокитеплоносителя обеспечивают интенсивнуюсушку и подогрев гранулированного материала по всему обьему зоны сушки.Благодаря тому, что насыщенные парами отходящие газы своевременно удаляются иэ слоя за счет того, что расстояниемежду точками подвода и отвода теплоносителя составляет 5 - 30 диаметров гранул обжигаемого материала, предотвращаетсяконденсация паров воры, материал. быстронагревается до 55-85. С. Это способствуетувеличению производительности за счетувеличения календарного времени работыпечи. На колосниковых печах (агломерационных машинах) переувлажнение материала приводит к увеличению количестваф возврата - недожога. Таким...

Номер патента: 1662975

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Евстратов, Мирзаев, Петропавловский, Смола, Форсов

МПК: C04B 7/52

Метки: помола, цемента

...пылевоздушной смеси, поступающей на третью ступень очистки и, соответственно, снижением количества воздуха, выбрасываемого в атмосферу, а также3 1662975 римечани теленьецир.уляции Количество рециркулируемой пы левовдуаной смеси после второй сту пени. очистки от объема г вапоступаю щего в це- мектнув мел ацу Й Отновениеколичестввапмпенновоздуха кколичестватмосфернго воздухпри их смщенки мое ,кг ПрототипНелронзво затрат нав цикле,061 047 дительное увеличениетранспорт реагентов 0,026О,О 1 З00066О,ОО 1 1,54946 о,пример Коагуляция и с пыли в трубопр ние гидравличе ния газовьк ли высокой концен тиляционном во цняувеличепротивле- стане еднмента водах,кого со ний вслед рации п духеповышением степени очистки за счет снижения нагрузки на...

Номер патента: 1662976

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Саркисов, Черняк, Южакова

МПК: C04B 12/00

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая

...вода ы смесей и их свойства(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО(57) Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение прочности. Вяжущее содержит, мас. о. оксид кальция 5,0- 7,0; карбонат кальция 58,0 - 70,0; 85-ная ортофосфорная кислота 15.0 - 25,0; вода остальное, прочность вяжущего в 28-суточном возрасте 17 МПа. 1 табл,затем добавляют необходимое количество ортофосфорной кислоты (85 О/о-ной концентоации). Из тщательно перемешанной и растертой в ступке смесей (2-6) и прототипа (1) при удельном давлении прессования 45,0 МПа, формуют образцы-цилиндры диаметром и высотой 15 10 м, которые затем твердеют при обычных условиях и в сушильном шкафу (и...

Номер патента: 1662977

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Живов, Коршунов, Семенов, Федотова

МПК: C04B 18/24, C09J 5/00

Метки: теплоизоляционных

...связующего приводит к значительным потерям веса (до 85 от веса исходного пакета) и усадке материала (по высоте пакета в 3 - 3,5 раза, по длине и ширине в 1,5 раза). Верхняя формуюшая пластина и слой коксовой засыпки над ней оказывают постоянное давление на пакет, отслеживая усадку, и придают форму материалу, формируют изделие, В случае необходимости увеличения плотности готового материала на верхней формующей пластине размещают груз. В процессе усадки груз оказывает прессующее действие и уплотняет обрабатываемый материал. Формующие пластины могут быть выполнены различной геометрической формы, иметь синусоидальную форму, форму желоба, могут быть изогнуты под различными углами.Осуществлениеформования в процессевысокотемпературной обработки...

Номер патента: 1662978

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Батраков, Кунцевич, Полтавченко, Серенко, Фаликман

МПК: C04B 24/22

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

...повышение прочности и морозостойкости бетона, а также обеспечениесовместимости компонентов добавки, Комплексная добавка включает, мас.0: натриевую соль продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом 93,3 - 98,6 и ал килсул ьфат с длиной углеводородной цепи С 1 о-С 1 в и критической концентрацией мицеллообразования 0,01 - 0,03 мас. Я, 1,4-6,7, Прочность бетона на сжатие 51,7 МПа, морозостойкость 90 циклов, прочность бетона контрольного состава 37,6 МПа,морозостойкость 7 циклов, 1 табл. Морозостойкость бетона определяют по ускоренной методике путем попеременного замораживания образцов при темпеоратуре минус 50 С в воздушной среде с дальнейшим оттаиванием в воде при 20 С.Составы комплексных добавок по известному и...

Номер патента: 1662979

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Алекперов, Гатамов, Иманов, Иманова, Мурадов, Оруджев

МПК: C04B 26/28

Метки: шпаклевка

...8.0 и известняковый наполнитель остальное, 8 качестве известнякового наполнителя используют шлам, полученный при распиловке известняка. Адгезия шпаклевки 0,89-0,99 МПа, твердость 8,5-10,9 МПа. 2 табл,материал серого и светло-серого цвета, Под микроскопом они состоят из асбеста, клинкерных.минералов и их продуктов гидратации, в виде примеси отмечается кальцит, Карбоксиметилцеллюлоза высушивается и измельчается до полного прохождения через сито с сеткой г 4. 025. Иэ описанных компонентов шпаклевочной массы были подготовлены составы в соотношениях, указанных в табл. 2.Предложенную шпаклевку готовят следующим образом,Совместно измельченные или раздельно измельченные исходные компоненты тщательно перемешивают в соотношениях, указанных в табл....

Номер патента: 1662980

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Артамонов, Кулаенко, Науменко, Писарева, Талакуев

МПК: C04B 28/06

Метки: безобжиговых, состав, теплоизоляционных

...содержит высокоглиноземистый цемент и дополнительно гипсовое вяжущее при соотношении от 1:1 до 3:2 при следующем соотношении компонентов, мас.0: ос, ( ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 358295, кл. С 04 В 15/02, 1972.Авторское свидетельство СССРМ 313807, кл, С 04 В 15/02, 1971.(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВ ЖИГОВЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯ ДЕЛИЙ(57) Изобретение относится безобжиговых теплоизоляц Изобретение относится к производству безобжиговых теплоизоляционных изделий и может быть использовано для футеровки термических и нагревательных печей с температурой службы до 1200 - 1300 С в горной и цветной металлургии,Цель изобретения - повышение прочности отформованного сырца...

Номер патента: 1662981

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Головченко, Махновский, Сургучев, Тетиор, Щербина

МПК: C04B 28/24

Метки: жаростойких, композиция

...приведеныце,1662981 Показатели Состав 1-12 1 З Т Т 7 8 9 10 Содеркавикоыповевтыас ЛНевестБой стШпек освовкойРаство 5 г 15 60 1559 ЗО 29 вяк клв ЗО 30 ЭО 35 50 60 60 64 61 70 27 26 25 35. 25 15 15 15 15 1 О 30 30 30 16 1 О 10 10 1 10 8 0 10 17 30 30 я сипи ия 5,85 92 0,99 102 08 0,94 0,82 105 9, 12 ел проч" при и лос вита, г;з 16,3 9,8 16,0 15,4 19 1 О, 1 О 1 19" 134 112 109 81 91 7 адеи,Составитель Г, ТульскийРедактор 4. Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор Н. Король Заказ 2235 ВНИИПИ Гос Тираж 440твенного комитета 113035, Москва, Ж иэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 Иэ таблицы видно, что после обжигапрочность на сжатие увеличивается в 10 - 18раз.П р и м е р. Для изготовления...

Номер патента: 1662982

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Вилшкерст, Гендрикова, Гуревич, Дудеров, Розе

МПК: C04B 28/34

Метки: высокотемпературной, герметизации, склеивания, состав

...относится к огнеупорным материалам и может быть использовано для соединения и герметизации ограждающих конструкций тепловых агрегатов. Цель изобретения - увеличение адгезионной прочности и снижение пористости. Состав для высокотемпературной герметизации и склеивания включает, мас,%: глинозем а-модификации 21 - 40 и а -модификации 9 - 14, гидроксид алюминия 1 - 3, каолин 8 - 12 и алюмоборфосфатное связующее остальное. Максимальная температура применения смеси 1700 С, адгезион ная прочность (отрыв) 6,3-6,8 МПа, открытая пористость 11,8-12.3% и термостойкость (800 С вода) 34-36 теплосмен, 1 табл,прочность на 1,8 - 2,3 МПа выше, пористость на 3,7 - 4,2% ниже, максимальная температура применения повышается на 300 С,Формула...

Номер патента: 1662983

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Бочкин, Веселов, Ерофеев, Манухов, Селяев, Соломатов, Фельдман, Черненко, Шаров, Шевченко

МПК: C04B 28/36

Метки: вяжущее

...2-4 и сера осость вяжущего 69 МПа, гри- ГОСТУ 3049-75 2 балла, 3 Образцы для испытаний готовякубиков размером ребра 2 см, призм ами 1 х 35 х 15 и 1 х 1 хЗсм. РРезультаты испытаний физико-технических свойств серной композиции, проведенные согласно существующим ГОСТ,.приведены в табл, 2,Иэ сравнения показателей предлагаего вяжущего и по прототипу Следует, чтоо эффективнее по прочностным покаэате, коэффициенту стойкости,Для изучения грибостойких свойств серных композиций испытаны 3 рабочих состава с различным содержаниемром-п-креэола, равным соответст1662983 Была проведевна оценка грибостойкости серных композиций по ГОСТ 9.049-75 методами А и Б.Полученные результаты приведены в табл, 3,Как следует из табл. 3, серная композиция беэ...

Номер патента: 1662984

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Диденкул, Круглов, Тырсин

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, кирпича, масса, строительного

...Соапсток - отход производства растительных масел 0,05-0,4Вода Остальное С ем ко табл,масс, мышленименно к готовле- повышеО 00 са жи ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельст М 1164223, кл. С 04 В 33/ОАвторское свидетельст М 1278337, кл, С 04 В 33/О (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МА ТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬН Изобретение относится к пр ности строительных материалов, а составам керамических масс для и ния строительного кирпича.Целью изобретения является ние механической прочности и снижение водопоглощения при одновременном повышении пластичности сырьевой массы.В качестве глинистого компонента массодержит желтую глину, отощителем слут обычный кварцевый песок.Соапсток - отход производства растительных масел, продукт...

Номер патента: 1662985

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Балякин, Грузнов, Захаров, Мыськов, Петров, Фокин

МПК: C04B 33/02

Метки: керамических, стеновых

...свидетельство СССРйг 1303592, кл. С 04 В 33/32, 1985.Мороз И,И, Технология строительнойкерамики. Киев: Стройиздат, 1961, с. 98,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к строительнымматериалам и может быть использовано при Изобретение относится кматериалам и может быть испизготовлении кирпича, кераней и дренажных труб.Цель изобретения - сокражительности сушки и увелигодных изделий,Технология изготовленияСмешивают 700 глиныформуют пластическим методпич-сырец подвергают обратемпературным пламенемгорелки с температурой 600 -ние 0,001 - 3 с, после чего прпри 50 С и обжиг при 1100 С рамических камелью сокращения и увеличения выособе изготовлееских изделий,сушку и обжиг, ные изделия подотемпературным...

Номер патента: 1662986

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Иванченкова, Стурман

МПК: C04B 35/103

Метки: огнеупорных, шихта

...при сжатии 35-240,8 МПа, 1 табл. Огнеупорную шихту готовили в смеси- тельных бегунах СМ, засыпали корунд фракции2 мм, карбид кремния - 16 мкм, все компоненты перемешивали 2 мин, затем увлажняли раствором временной технологической связки - лигносульфонатом техни- - д ческим плотностью 1,20 - 1,24 г/см, (Ь предварительно лигносульфонат техниче ский смешивали с вводимым количеством графита (с целью уменьшения летучести последнего). Увлажненную массу перемешивали в течение 3 мин, затем эасыпали тонкомолотый глинозем ГК и тонкомолотую смесь спеченного периклаэа с глиной (830 Р + 170/р), всю массу перемешивали 5 мин, Затем готовили известную массу, Из лриго- в товленных масс прессовали иэделия в виде вкладышей в плиту для шиберных...

Номер патента: 1662987

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Кудяков, Сиряченко

МПК: C04B 40/00

Метки: легкобетонной, приготовления, смеси

...является снижение расхода цемента, повышение однородности бетона. Золу гидроудаления с естественной влажностью перемешивают в смесителях с водным раствором возбуждающих добавок, например ННК (нитрат, нитрит кальция) взятом в количестве 0,5-1,0% от массы сухой золы при водозольном отношении суспензии 0,6 - 0,65 в течение 1,0 - 1.5 мин, после чего полученную зольную суспензию перемешивают с оставшимися компонентами до однородного состояния, 1 табл. Керамзитовый гравий с насыпной плотностью 550 - 600 кг/м, прочность н31,8 МПа, что ниже установленныхний ГОСТ 9759-83.Зерновой состав заполнителя ббран с наименьшей пустотностью.ведения испытаний используют слоптимизированный состав бетонаудобоукладываемость смеси 8-10 см, класс по...

Номер патента: 1662988

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Бирюков, Борисков, Внуков, Зудяев, Кобидзе, Меркин, Трескунов

МПК: C04B 40/00

Метки: пенобетона

...материала.Снижение скорости перемешивания менее 400 об/мин и времени перемешивания менее 55 с приводит к снижению производительности из-эа разрушения пеномассы, а увеличение скорости более 600 об/мин и времени более 60 с также к частичному разрушению пеномассы, что приводит к снижению производительности и прочноСкорость и время перемешивания на второй гтадии 300-400 об/мин и 45-50 с соответственно. Скорость обусловлена увеличением вязкости пеномассы после первой стадии минерализации и позволяет осуществить доминерализацию пеномассы на второй стадии без разрушения ее структуры, Снижение скорости менее 300 об/мин и времени перемешивания менее 45 с ведет к неравномерному распределению частиц минерализатора в межпоровых перегородках, т.е....

Номер патента: 1662989

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Крупкин, Луковкина, Марчук

МПК: C04B 33/24, C04B 41/00

Метки: изделиях, керамических, покрытий

...зрелой микроструктуре фарфора, что обеспечивает повышение белизны, а прочная химическаявзаимосвязь покрытия с поверхностью изделия увеличивает его термостойкость,Выбранный интервал температуры обжига покрытия (1380-1410 С) является оптимальным для закрепления покрытия наизделиях.Подготовка дацитового порфира не отличается от способа приготовления обычнойфарфоровой глазури, Дацитовый порфирпредварительно раэмалывают в шаровоймельнице мокрого помола, далее суспензию дацитового порфира наносят на изделие методом пульверизации. Изделияс нанесенным покрытием обжигают приП р и м е р 5. Дацитовый порфир готовятпо технологии, описанной в примере 1, по крытие наносят на изделия, обожженныепри 900 С методом пульвериэации, как в примере 3, затем...

Номер патента: 1662990

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Аблисимов, Новичков, Соломатов, Федорцов

МПК: C04B 41/63

Метки: защиты, конструкций, строительных

...22,5,кварцевый песок 67,4, вода 10,1,Изделия для испытания изготавливаютследующим образом,Путем смешивания компонентов готовят бетонную смесь, из которой в дальнейшем формуют образцы размером 40 х 40 х 160 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 мм, Для получения пустот применяют круглые вкладыши10 мм, покрытые масляной смазкой.Во время действия агрессивных сред из емкости с помощью трубопровода непре-. рывно подают во внутрь изделий через пустоты растворы активных веществ, для нейтрализации серной кислоты - насыщенный раствор гидроокиси бария, 15 а -ный раствор азотнокислого стронция, соляной кислоты - известковое молоко. Уровень раствора активного вещества принимают равным уровню агрессивной среды,П р и м е р 4. Проводят испытания изделия...

Номер патента: 1662991

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Быхова, Забродин, Кравченко, Яровчук

МПК: C04B 35/01, C04B 41/85

Метки: композиции, покрытия, состав

...печь. нагретую до 650 С,и отжигали в течение 3 мин. В результате на мембране образовалась стеклообраэное покрытие толщиной 90 мкм черно-зеленого цвета с гладкой поверхностью, беэ сколов и трещин. Отслоений или шелушения покрытия не наблюдалось. Сцепление со стальной мембраной прочное, Адгезионная прочность на мембране из стали 36 НХТЮ, полированной до 12 кл, чистоты,2,5 кг/см, Удельное сопротивле 2ние при 200 С 8 10 Ом м, Рабочая температура 600 С.В табл.1 приведены составы масс, в табл.2 - свойства покрытия.П р и м е р 2. Приготовление исходной композиции для покрытия проводили согласно примеру 1. Стеклопорошок с введенным в него гексакарбонилом хрома (100 ь) наносили на контакты иэ серебра, закрепленные на керамике на основе...

Номер патента: 1664562

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Кайль, Киреев, Мурадян, Никифорова, Одарич, Печеный, Сливин, Черноволенко

МПК: B28B 3/00, C04B 28/14

Метки: гипсовых, строительных

...вания смеси содержаса-дигидрата и 5-15 ф влажность смеси со, а скорость подъема определяют по урвав скорость подъема высота изделия, см; фициент, равный 5,5 Готовят смесь, состоящую из 90 мас,ф фосфогипса -дигидрата и 10 мас. гипсового вяжущего, полученного путем обжига при 175 С в течение 1 ч фосфогипса-дигидрата, Влажность смеси равна 26 мас, . Образцы диаметром и высотой 5 см прессуют со скоростью подъема давления 1 МПа/с с. последующим выдерживанием при давлении 26 МПа в течение 1,2 мин.После выдерживания в естественных усиях в течение 7 сут образцы были испыы и получены следующие результаты: Прочность при сжатии МПОбъемная масса, кг/мВодопоглощение, ьКоэффициент размягченияРезультаты испытанийставлены в таблице. Давлесоставляет 30...

Номер патента: 1664761

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Гущина, Здоров, Королева, Сахаров, Червонная

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...шаровую 50мельницу загружают 5,45 кг портландцементного клинкера, 4,5 кг доменного гранулированного шлака и вводят 0,05 кгдобавки, образующейся в процессе термической обработки сточных вод производства СЖК, ЖМС и "Парекс", Добавка имеетследующий состав, мас. ;Соли моно- и дикарбоновыхкислот 10-40Соли неорганических кислот 58-89 Поверхностно-активные вещества 1 - 2 Помол осуществляют в течение 40 мин. Полученное вяжущее используют для приготовления бетонной смеси и испытывают по известным методикам для определения физико-технических характеристик, которые имеют следующее значение:Прочность, МПа, после твердения, сут 3 31,328 40,9Коррозионная стойкость, А 6,1Коэффициент морозостойкости бетона после 200 циклов 0,98Показатели...

Номер патента: 1664762

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Тюрин, Чуприн, Шепсис, Шлемис

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...зоне высокопластичная, Органические вещества составляют 2,3-3,6 мас.%. В качестве добавки используют легкоплавкое невспучивающееся глинистое сырье из Орловского месторождения которое имеет следующий химический состав, мас.%: 90 г 52-59; АгОз + Т 10 г 13,41-16,7; СаО 3,3-6,8; ЕеО+ РегОз 9,1-12; М 90 2,11- 2,8; МпО 0,13 - 0,48; КгО 3,01 - 3,69; п,п.п. 6,4- 9,9.. П р и м е р. Илистую массу перемешивают с легкоплавкой невспучивающейся глиной карьерной влажности и пропускают1664762 Ха акте истики ке амэита ак ии 10-20 мм Состав смесиКоэффициент формыгранул Предлагаемый,1 2 3 Известный 9,31 9,12 9,27 8,0 16,0 12,0 92,0 90,0 88,0 420 380 400 720-760 2,9 2,7 2,9 2,1-2,7 1.37 1,49 1,43 Составитель В. ОбразцовТехред М.Моргентал Корректор О,...

Номер патента: 1664763

Опубликовано: 23.07.1991

Автор: Шарифов

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

...Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам комплексных добавок, используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретения - снижение воздухововлечения бетонной смеси. Добавка включает, мас. ; адсорбированная лессом сульфитнодрожжевая бражка 75.0-90,0; щелочной экстракт стеблей хлопчатника на основе гексозанов 10,0-25,0. Воздухововлечение по известному способу 3, 4 об., в предлагаемом 2,4 об 1 табл.=1;1,7:3,45 и В/Ц = 0,45; добавку вводят в бетонную смесь с водой затворения,Физико-механические свойства бетонных смесей, полученных с известной и предлагаемой добавками, представлены в таблице. Формула изобретения Комплексная добавка для бетонной ф смеси, включающая адсорбированную лес-...

Номер патента: 1664764

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Богоявленская, Васкин, Селиверстов

МПК: C04B 26/12

Метки: животноводческих, полимербетонная, полов, помещений, смесь

...- 34. Полимербетонная смесь характеризуется пределами прочности при изгибе и сжатии 8,2-12,6 и 26,8-40,7 МПа соответственно. Водопоглощение за 24 ч отсутствует. 1 табл,Полученные плитки укладываются по керамэитобетону на песчаном растворе марки 100.Составы предлагаемой и известной смесей и результаты испытаний приведены в таблице.В качестве сырьевых материалов для приготовления составов смеси используют бакелит и горелые породы.Бакелит марки БЖ- фенолформальдегидная смола резольного типа, полученная поликонденсацией фенола с формальдегидом в присутствии катализатора (едкого натра), характеризуется следующими параметрами:Условная вязкость, сВремя желатинизации, сСодержание свободногофенола, % 8 - 17 Потери при поликонденсации,; не более...

Номер патента: 1664765

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Зедгинидзе, Нижарадзе, Плевако, Тер-Григорян

МПК: C04B 22/16, C04B 28/08

Метки: жаростойкого, смесь, сырьевая, торкрет-бетона

...до 800 С 90 , термостойкость 18 теплосмен, коэффициент теплопроводности 0.8-1,0 ккал/м ч град, 2 табл,заданном соотношении, перемешивают в течение 3 мин, затем вводят заполнители - базальтовый щебень и базальтовый песок и перемешивают еще 2 мин. Полученную смесь затворяют водой до влажности 10- 15 и формуют кубы 70 х 70 х 70 мм.Испытания проводят согласно стандартным методикам.Составы сырьевых смесей приведены в табл.1.Свойства изготовленных из предла мой сырьевой смеси и известной торк бетонов приведены в табл.2.Использование предлагаемого состава для изготовления торкрет-бетонов из подготовительной зоны вращающейся цементообжигательной печи, повышает стойкость футеровки и уменьшает потери тепла.Формула изобретения Сырьевая...

Номер патента: 1664766

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Болдырев, Бочкарев

МПК: B28B 13/02, C04B 33/02

Метки: двухслойного, кирпича, масс, порошковых

...бункере 2 для основного порошка. Бункер 1 разделен на отсеки 3, нижняя плоскость которых находится над карманами 4, образованными в загрузочном окне каретки 5 пластинами 6. Каретка 5 перемещается по матрице 7.В матрице 7 расположены пресс-формы 8 с нижними пуансонами 9, а над матрицей расположены верхние пуансоны 10,Устройство для изготовления д ного кирпича иэ порошковых масс следующим образом,Лицевой пресс-порошок (смесь легкоплавкой глины, тугоплавкой глины и пигментов) подается в бункер 1, В бункер 1 загружается основной пресс-порошок (легкоплавкая грубодисперсная глина). Из отсеков 3 лицевой порошок поступает в карманы4, а основной порошок заполняет остальное пространство между пластинами 6 и стенами каретки 5 фиг.4 а). Каретка...

Номер патента: 1664768

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Пивоварова, Сметанин, Снегирев, Фотиев

МПК: C04B 35/653

Метки: магния, оксида, плавленного, шихта

...мас. минеральной смеси, содержащей, мас.: муллит 25-46; бадделеит 34 - 36; корунд 20- 39, Удельное обьемное электросопротивление материала при 800 С 1,5 10 -2,5 10 Ом см, при 1000 С 2,0 10 -2,4 10 Омсм. Электрическая прочность 1,1 - 1,3 кВ/мм; 1 табл. измельчают; Фракцию более 0,4 мм отсеи- Я вают.Качество мелкозернистых электроизоляционных порошков на основе полученного плавленого оксида магния оценивают по 0 стандарту. (ЬВ таблице приведены составы шихт и ф, свойства порошков, полученных из этих со- сставов.Как видно из таблицы в сортовом плавленом оксиде магния, полученном из предлагаемой шихты, массовая доля СаО в 1,41 - 1,77 раза меньше, а удельное электро- сопротивление при 800 С и электрическая ф прочность соответственно в 2,86...

Номер патента: 1664769

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Соломатов, Яшина

МПК: C04B 40/00

Метки: композиции, полимерцементной, приготовления

...тонкомолотый наполнитель - доломит и перемешивают 0,5 мин. После добавления ПВАД смесь перемешивают 0,5 мин и вводят заполнитель - кварцевый песок. перемешивая еще раз всю смесь 0,5-1,0 мин.Компоненты композиции берут в следующем соотношении, мас.0: портландцемент 16; тонкомолотый наполнитель - доломит с. удельной поверхностью 3000 см /г 21; по 2ливинилацетатная дисперсия 5; кварцевый(57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для приготовления полимерцементных композиций на предприятиях строительной промышленности, Цель - повышение прочности полимерцементного бетона. Способ приготовления полимерцементной композиции заключается в приготовлении цементно-водной суспензии, введении в нее...

Номер патента: 1664770

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Вительс, Меркин, Петроченков, Юрманов

МПК: C04B 41/62

Метки: строительного, элемента

...лицевого слоя попимербетонной смеси на основе поливинипхлорида дает возможность Получать изделия с широким диапазоном декоративных свойств. Сочетание в связующем поливинипхпорида с а-метакрип-вкарбокситриэтипен гпикопьфтапатом, олигоэфиракрилатом и азоизодинигрипомЗО 35 40 45 5055 5 10 15 20 диизомасляной кислоты приводит к высокой термостабильности основных физико- механических свойств полимербетона. Это достигается при структурообразовании системы за счет реакции полимеризационноспособных акрилатных групп а-метакрилю-карбокситриэтиленгликольфталата, а также за счет взаимодействия этого продукта по карбоксильным группам с минеральным заполнителем. Эти процессы, происходящие в присутствии поливинилхлорида, приводят к образованию....

Номер патента: 1664771

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Барчуков, Беляева

МПК: C04B 41/88

Метки: металлизации, паста, пьезокерамики

...1 табл,пасты улучшает адгезионные свойства серебра с керамикой. Полученная паста имеет вязкость при 20"С 15 с. После нанесения пасты нэ изделие из ЦТСудаляют связку при 350 С, Затем вжигают пасту при 800- 820"С в течение 2 ч, Мелкодисперсный порошок серебра получают путем разложения оксалата серебра при низкой температуре 90-110"С в жидкой среде.В качестве связующего вещества в пасту входит раствор борнокислого натрия в глицерине, которое в отличие от известного связующего(раствор канифоли в скипидаре) нетоксично. Работа с пастой улучшает условия труда, сохраняет экологическую чистоту атмосферы. В обычных условиях связующее длительное время не высыхает и сохраняет заданную вязкость пасты 15-17 с по вискозиметру ВЗс диаметром отверстия...

Номер патента: 1664804

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Абросимов, Гуреев, Донченко, Кампанеец, Надоненко, Пищаева, Попов, Сюняев, Харитонов, Шабалина

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: полимербитумного

...смешения, и через него продавливают пластификатор и битум, нагретый до 160 - 200 С, которые подают в нижнюю часть аппарата смешения под решетку через патрубки, расположенные под углом 30 - 60" к решетке со скоростью 13- 20 м /ч, Образующуюся смесь пропускают3через решетку 2 - 3 раза, Время приготовления материала 1 - 1,5 ч, 3 табл,В качестве полимера используют отходы производства пропилена штамповки полиэтилена, дивинилстирольный термопласт.В качестве пластификатора используют традиционные пластификаторы, например Дафус - отход адсообионной очистки,дибутилфталатов, тяжелый газойль катали 1 иче ского крекинга и тяжелая стирольная смола. Состав и свойства последних приведены в табл,1 и 2.ПСостав,мас. Вязкость условная при 50...