C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Способ получения кальций-алюминатного материала
Номер патента: 1346606
Опубликовано: 23.10.1987
Автор: Арбузова
МПК: C04B 7/32
Метки: кальций-алюминатного
...г,ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к технологии получения минеральных вяжущих веществ.Целью .изобретения является увелиб чение гидравлической активности ма" териала и упрощение технологии,Способ осуществляют следующим образом.Сухой шлам от производства никеля Ренея состава, мас.%: А 1 Оэ 38,0 - 39, 1; БаО 32,0-35,0; Со 15,0-16,0; ЯдО 0,1-0,3; Не 00,90-1, 15; СаО 3,0-3,1; М 80 12-2,0; 80 0,6-1,4; С 1 5, 1"5,9 затворяют 60%-ным раствором хлористого кальция (водотвердое отношение смеси 0,3-0,4). Из полученной смеси формуют кубики 2 х 2 х 2 см и обжигают их при 1100 С. Продукт обжига измельчают до стандартной тонкости помола (проход через сито У 008 не менее 85%).О гидравлической активности материала судят по прочности при...
Способ получения цемента
Номер патента: 1346607
Опубликовано: 23.10.1987
Автор: Гольдштейн
МПК: C04B 7/36
Метки: цемента
...выходя1346607 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 щих за указанные пределы, например2:98 и 67:33, активность заметно снижается, соответственно приближаясь кактивности исходных клинкеров (52,9и 49,7-50,0 МПа), Известные прочностные характеристики цементов в диапазоне значений величины КН низкоасновного клинкера (0,78-0,85) оказываютсязначительно более высокими по сравнению с прочностными показателями наиболее высокоосновного из клинкеровобычного портландцементного состава,в данном случае КН = 0,95.Активность (прочность в 28-суточном возрасте) цементов, получаемыхпри совместном раэмоле низкоосновногои высокоосновного клинкеров, например, в соотношении 35:65 58 МПа (активность высокоосновного клинкераКН = 0,95 53,3 МПа), а прочность...
Вяжущее
Номер патента: 1346608
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Каминскас, Клупшас, Матайтене, Причкайтенс
МПК: C04B 12/00, C04B 9/00
Метки: вяжущее
...по сравнению со шлаком, так каксодержат большее количество стекловидной фазы. При производстве минераловатных изделий отходы перемешиваются с фенолоспиртами.При тепловлажностной обработкевяжущего алюмосиликатное стеклоотходов подвергается воздействию35фенолоспиртов, содержащих гидроксиды щелочных и щелочно-земельных металлов (ХаОН, Ва(ОН)2, Са(ОН) и другие), а в случае нейтрализации фенолоспиртов - солями указанных металлов, в результате чего происходитинтенсивный и более полный гидролизстекловидного вещества.Для получения вяжущего используют отходы минераловатного производ-т 4ства, содержащие,7.: СаО 32,81; МяО10,12; А 1 Оз 10,55; 5102 40,65; 8 гГе Оз 3,42; К 20 2,46. Для опытов подбирают составы, содержащие 0,5 и1,07...
Сырьевая смесь для получения тампонажного вяжущего гидротермальным способом
Номер патента: 1346609
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Алексеев, Антоничева, Артомасов, Балкевич, Булатов, Воронцов, Иваницкий, Кушу, Репенкова, Тарадыменко, Терехов, Тимовский
МПК: C04B 11/02, E21B 33/138
Метки: вяжущего, гидротермальным, смесь, способом, сырьевая, тампонажного
...вяжущего дигидрата фосфогипса, регулятора кристаллизациии добавки, причем в качестве добавкивводят известь в количестве 0,5 -3,0 мас.7. и дополнительно вводят отход производства фтористого алюминияв количестве 1,0-5,0 Е от массы сырьевой смеси (в пересчете на твердое).П р и м е р. Готовят водную сус- ропензию дигидрата фосфогипса, известкового молока, отхода производствафтористого алюминия и в качестве регулятора кристаллизации - малеиновуюкислоту, фталевый ангидрид и др. Далее ее подают в автоклав - реактордля гидротермальной обработки при120130 С и давлении 2-3 кг/см . Полученную в автоклаве водную суспенэию полугидрата сульфата кальция с З 0добавками фильтруют на вакуум-фильтре, сушат, измельчают и смешивают с203 портландцемента.В...
Способ получения пористых изделий
Номер патента: 1346610
Опубликовано: 23.10.1987
Автор: Давыдов
МПК: C04B 14/20
Метки: пористых
...изобретения - снижение стоимости изделий и упрощение технологии изготовления.Остаточный продукт серно-кислотной обработки слоистых алюмосиликатов образуется в виде отхода в результате обработки кислотой слюдяного сырья при извлечении редких металлов.П р и м е р. Для получения пористых изделий используют остаточный продукт серно-кислотной обработки вермикулита следующего химического состава,7.; 81.01 78,76; ГеО 0,08; СаО О, 11; Г 1 еО 0,20; МаО 0,01; КО 0,05; НО 13,56; НО 4,901 СОХА СО и А 70 не обнаружено, ПРодУкт представлен рентгеноаморфной псевдо- слюдой состава Н ЯдО,О , содержит активный слоистый кремнезем, имеетэнасыпную массу до 0,2 г/см и характеризуется высокой дисперсностью (до 600 м /г) по удельной поверхности, Этот продукт...
Способ получения пористого заполнителя
Номер патента: 1346611
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Гавриленко, Гунчак
МПК: C04B 20/10
Метки: заполнителя, пористого
...кремнеземом, низкоосновными гидросиликатами натрия и кальция,содержащимися в глине, и активнымигидроалюминатами, содержащимися втугоплавкой добавке. Повышенная температура, а также присутствие паровводы оказывают каталитическое действие на химические реакции образования низкоосновных гидроалюмосиликатов кальция и натрия и их кристаллизации. В то же время развиваютсяи чисто физические связи, прочно соединяющие частицы новообразованийс поверхностью гранул. Это связанос наличием в тугоплавкой добавке изшлама большого количества (907 иболее) дисперсных частиц высокой удель.ной поверхностью (3000-8000 смз/г),обладающих высоким потенциалом и поверхностной энергией, что предопределяет увеличение точек соприкосновений с глинистыми...
Сырьевая смесь для изготовления конструктивно теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1346612
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Вайцкяленис, Валинчене, Вектарис, Гармуте, Римкус
МПК: C04B 26/00, C04B 32/02
Метки: конструктивно, смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...глыб выбрасывается в отвалы, Отход твердеет в результате самопроизвольно протекающей полимеризации и за счет испарения ацетона: начало полимериэации 10-15 мин, конец 3-4 ч, отход водоустойчив, коррозионностоек, биологически инертен, в затвердевшем виде не горит. Отход в составе сырье - вой смеси используют в естественном, жидком состоянии, не ожидая его затвердевания.В качестве волокнистого армирующего заполнителя используют асбестосодержащий компонент - отработанный совелит, который как отход образуется при демонтаже тепловых агрегатов. Его используют измельченным до длины волокон 2-20 мм, Химический состав совелита, мас.%: МЯСО 38, 1; СаСОз 45 ь 20; 801 7,12; М 80 7,00; РеОз 0,13; А 10 э 0,10; вода связанная 2,44.В качестве...
Модификатор состава строительных растворов для теплоизоляционных и звукоизоляционных материалов
Номер патента: 1346613
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Еремеев, Жуков, Земляков, Змиевский, Костин, Сальников
МПК: C04B 26/02
Метки: звукоизоляционных, модификатор, растворов, состава, строительных, теплоизоляционных
...сушку. Нефтяная фракция:содержанием ароматики30 мас.7, кинематической вязкостью при50 С 16 мм/ссодержанием ароматики41 мас,7 кинематической вязкостью при50 С 42 мм /ссодержанием ароматики59 мас.7., кинематической вязкостью при50 С 70 мм /с Свойства покрытий и условия нанесения модификатора приведены в табл.2.Из данных, приведенных в табл,2, следует, что предлагаемый модификатор по сравнению с известным позволяет повысить прочность на изгиб на 12,9-26,27, уменьшив процент брака в 1,7-2 раза,Кроме того, при внесении предлагаемого модификатора в строительный состав не требуется дополнительный расход энергии, связанный с подогревом модификатора и форм, как это требуется по известному способу. Кроме того, улучшаются...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1346614
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Бочкин, Бочковский, Ерофеев, Ивкин, Манухов, Селяев, Соломатов, Сычев, Федорцов, Черненко, Шаров
МПК: C04B 26/12
Метки: полимербетонная, смесь
...смесей на основе водорастворимых карбамидных смол, которые могут. быть использованы при устройстве химически стойких полов в сельскохозяйственных зданиях.Цель изобретения - увеличение модуля упругости и химической стойкости в воде, в водных растворах мочеви ны и хлористого кальция.Технология приготовления составов смесей.После дозировки компонентов в карбамидную смолу вводят соляио-кислый этилендиамин и массу перемешивают 1-1,5 мин. К связующему добавляют приготовленную смесь наполнителя и поливинилпирролидона, перемешивают затем вводят заполнитель и вновь пе ремешивают до получения однородной по консистенции массы.Составы полимербетонных смесей приведены в табл. 1.25 В качестве карбамидной смолы используют водорастворимую...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1346615
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Глушаненко, Марченко, Никитина, Панова, Пшонкин
МПК: C04B 26/26, C04B 30/02
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...образованию твердой поверхностной корочки, в котороймелкопористые шлаковолокна прочносвязаны между собой как за счет межволоконного трения, так и с помощьюсвязующего. Наличие твердой поверхностной корочки способствует повышению прочности на растяжение приизгибе теплоиэоляционного изделия.Образцы теплоиэоляционного изделия из смеси изготавливают следующим образом.В смеситель заливают водную эмульсию нейтрализованного аммиаком кислого гудрона и перемешивают 1 мин.Затем полученный раствор методомпульверизации вводят в шлаковату следующего химического состава,мас.Е;Яз.О 39,05; А 10 з 15,64; РетОз 0,73;СаО 34,58; МдО 10,0,Изготавливают образцы-балочки4 х 4 х 20 см. Масса шлаковаты на образец 60 г. Количество связующего дляпримеров 1 - 6...
Огнеупорная бетонная смесь
Номер патента: 1346616
Опубликовано: 23.10.1987
МПК: C04B 28/00, C04B 35/18
Метки: бетонная, огнеупорная, смесь
...р и м е р 7. Хромит кальцияфракции 5-1, 25 мм 40 мас.7, 1, 25 О, 315 мм 20 мас.% и менее 0,315 мм40 мас.7 в количестве 60 мас.% отмассы смеси смешивают с 40 мас.7вяжущего, добавляют 8 мас,7 воды,тщательно перемешивают. Иэ полученной массы формуют изделия.П р и м е р 8, Хромит кальцияфракции 5-1,25 мм 37 мас.7, 1,250,315 мм 40 мас.7 и менее 0,315 мм.23 мас.% в количестве 75 мас.% отмассы смеси смешивают с 25 мас.7вяжущего, добавляют 6 мас.7. воды,тщательно перемешивают, Из полученной массы формуют изделия.П р и м е р 9. Хромит кальцияфракции 5- 1,25 мм 15 мас.7, 1,250,315 мм 60 мас.7 и менее 0,315 мм25 мас,7 в количестве 90 мас.% отмассы смеси смешивают с 10 мас.7.вяжущего, добавляют 4 мас,7. воды,тщательно перемешивают. Иэ полученной...
Бетонная смесь
Номер патента: 1346617
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Гасин, Королев, Кузнецов, Шестаков
МПК: C04B 28/08
...магний 40 50 60 40 50 60 40 50 60 нафтеновые сульфокислоты 60 50 40 60 50 40 60 50 40 13466Изобретение относится к составу бетонной смеси и может найти применение в промьппленности строительных материалов при изготовлении низко марочных бетонов для закладки выработанного пространства,Цель изобретения - повьппение прочности при сжатии в 28-ми суточном возрасте. 10П р и м е р. Бетонную смесь готовят путемперемешивания заполнителя, электросталеплавильного тонкодисперсного шлака и портландцемента с последующим введением в полученную 15 смесь воды затворения с введенной в нее добавкой.Совместное перемешивание всех компонентов бетонной смеси осуществляют 10-12 мин, Водоцементное отно шение находится в пределах 0,4-0,5.Составы бетонных...
Древесный строительный материал
Номер патента: 1346618
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Вахранев, Петров, Шутов
МПК: C04B 28/10
Метки: древесный, материал, строительный
...стронция,или бария. При этом происходит замещение ОН-групп в цементе на болееэлектроотрицательный ион фтора (изфторхлорида), что повышает активность соседних брестедовских и льюисовских центров. Введение фторхлоридов в цемент приводит также к сжатию двойного электрического слоя засчет противоионов в цементных дисперсиях,П р и м е р 1. К 150 мас.ч,оксида магния добавляют 0,75 мас.ч.фторхлорида кальция, смесь тщательно перемешивают, Затем к этой смеси добавляют раствор, содержащий70 мас,ч. шестиводного хлорида магния и 90 мас,ч. воды, и тщательноперемешивают данную смесь, которуюпри постоянном перемешивании добавляют к 100 мас,ч. предварительновысушенных до влажности 7 17 древесных опилок хвойных пород размеромчастиц не более 5 мм, Все...
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Номер патента: 1346619
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Гуляев, Книгина, Огнетова
МПК: C04B 28/20
Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая
...МПа, морозостойкости 38-43 цикла, плотности 1,821,9 1 г/см . 1 табл.113Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича,Цель изобретения - повышение прочности сырца и готового изделия и мороэостойкости.П р и м е р, Используют известь активностью 707., кварцево-полевошпатовый песок, отход производства диоктилфталата, образующийся на стадии его очистки и осветления и имеющий следующий состав, мас,Х; диоктилфталат 65-75; уголь активированный 5-10; глина нГумбрин" 20-25. Смесь готовят следующим образом.Известь и песок подвергают совместному помолу до удельной поверхности 3500 см /г. Полученное вяжущее смешивают с песком, увлажняют водой 13- 147 от массы смеси....
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона
Номер патента: 1346620
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Веретынская, Лучинина, Сиротин
МПК: C04B 28/24
Метки: бетона, жаростойкого, легкого, смесь, сырьевая
...р и м е р. В качестве аглопоритового заполнителя используют щебеночно-песчаную смесь фракций 10-20,5-10 и 0-5 мм при соотношении 0,46;:0,20:0,34 по объему. Марка аглопорита по насыпной плотности фракций10-20, 5-10 и 0-5 мм соответственно700, 800 и 1000, марка по прочностидля фракций 10-20 и 5-10 мм 250 и 350,Тонкодисперсный гранит получаютпомолом гранитных отсевов - отходовкрупностью от О до 5 мм, получаемыхпри распиловке и дроблении гранита,до удельной поверхности 2500 -3000 см /г.Химический состав аглопорита,гранитных отсевов и феррохромового шла.,а приведен в табл, 1. Бетонную смесь приготавливают в смесителе принудительного действия, куда сначала дозируют все сухие ком поненты и перемешивают в течение 2 мин. Затем в...
Двухслойный огнеупор
Номер патента: 1346621
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Гасин, Елагин, Козлов, Кузнецов, Николаевский, Шестаков
МПК: C04B 28/34
Метки: двухслойный, огнеупор
...футеровок тепловых агрегатов.Цель изобретения - увеличение плотности, прочности и термической стойкости огнеупора. П р и м е р. Для получения двухслойного огнеупора в мешалке отдельно готовят массы рабочего и буферного слоев.Массы готовят из компонентов четырех составов, включая среднее и 5граничные значения ингредиентов составов слоев предлагаемого двухслойного огнеупора, а также составы слоев известного двухслойного огнеупоРа.Указанные составы сведены в табл,1,1346621 ции продолжают до заполнения формы.После окончания формования форму разбивают, готовый огнеупор в течение 16 ч выдерживают при температуре 5оне менее 20 С и подвергают термообработке при 300 С. Свойства двухслойного огнеупораприведены в табл,2,Таблица 2 Свойства...
Шихта для изготовления керамических изделий
Номер патента: 1346622
Опубликовано: 23.10.1987
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, шихта
...относится к промышленности строительных материалов иможет быть использовано для производ.ства стеновой строительной керамики.Цель изобретения - повышение прочности, снижение воздушной усадки итемпературы обжига,Горелая порода представляет собойпродукт самопроизвольного и длительного горения отходов углеобогащенияв терриконах, Прочность горелой породы 75-95 МПа. Она обладает развитой поверхностью, плотность 18002100 кг/м. Температура плавления на150-200 С вышее, чем у исходного отхода, из которого образовалась горелаяпорода, Стеновую керамику из предлагаемой шихты изготовляют следующимобразом: берут отход углеобогащенияи горелую породу терриконов, дробят,затем исходные компоненты смешиваютс заданным соотношением. Далее...
Сырьевая смесь для изготовления кирпича
Номер патента: 1346623
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Балабанов, Козлов, Козырин, Рогов, Савичева, Фиговский
МПК: C04B 33/00
Метки: кирпича, смесь, сырьевая
...12-171 Ма ЯО 15-17; ХаС 1 7-10, полиакриламид 0,1-0,3; п.п.п, - остальное. Шлам получают при производстве хлора на стадии приготовления и очистки рассола поваренной соли. Сырьем служит природная поваренная соль. Раствор поваренной соли очищают от ионов кальция и магния содовокаустическим методом в присутствиигидролиэованного полиакриламида(1 г/л). В процессе очистки происходит одновременное осаждение СаСОэ иМ(ОН) . Образуется единая структура, свойства которой отличаются отсвойств индивидуальных суспензийэтих веществ. Основным фактором,влияющим на свойства осадка, является количество М 8(ОН) и СаСО, прикотором система очень активна в гидротермальных условиях обработки испособствует образованию моносилика тов кальция и магния, стойких...
Керамическая масса для изготовления строительных изделий
Номер патента: 1346624
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Вайтадзе, Гугушвили, Какабадзе, Тогонидзе, Цанава
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, строительных
...к промьппленности строительных материалов, аименно к производству плиток длявнутренней облицовки стен, фасадныхоблицовочных плиток и плиток для полов.Цель изобретения - повышение термостойкости и прочности.Порода, образующаяся при добычеколчеданно-полиметаллической руды,имеет следующий минералогическийсостав, мас.ч.: глина 15-25; кварц40-60; вулканическое стекло 5-15;щелочные полевые шпаты 5-15; хлорит5-5.Химический состав породы следующий, мас.7.: 810 75,0; А 1 О 14,57;Ре, Оз 0,43; РеО 1,58; СаО 0,27;МО 1,29; 80, 0,24; В. О 4,08, п,п.2,15, вл. 0,46.Массу готовят следующим образом.Составные части массы дробят вшековой дробилке, потом измельчаютдо тонины, обеспечивающей прохождение через сито 0,006 (с остатком насите 2,33). Пресс-порошок...
Способ получения термопластичного шликера
Номер патента: 1346625
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Бердов, Лиенко, Линник
МПК: C04B 33/28
Метки: термопластичного, шликера
...50,4 40,1 28,7 Без поля 50 ф 3 38 в 1 23 ф 8 О Изобретение относится к технологии керамического производства и может быть использовано в процессахполучения термопластичного шликераи оформления керамических деталейна его основе,Цель изобретения - снижение вязкости шпикера и повышение технологиФности процесса.П р и м е р 1. Из алюмооксиднойкерамической массы ВК 95-1 готовятшликер, содержащий 11,57 парафинаи 0,57. поверхностно-активного вещества (олеиновой кислоты). Температурапредварительного нагрева шликера60-80 С,Условия измерения вязкости и вязкость полученного шлихера по сравнению с известным способом представлены в табл.1,П р и м е р 2. На основе форстеритовой керамики изготовят шликер,содержащий 12,27. парафина и 0,4 Х...
Способ изготовления пекосвязанных огнеупорных изделий
Номер патента: 1346626
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Авраменко, Ваганова, Кононов, Кортель, Николаев, Филимонов
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупорных, пекосвязанных
...Составитель Л.БулгаковТехред М.Дидык орректор И,Муска дактор Н.Рогули Заказ 5092/2 Тираж 587 НИИПИ ГосударственногоПодписноекомитета СССР по делам изобретении и открытии113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 роизводствешео-полиграфическое про приятие, г,ужгород, ул.проектная, 4 Изобретение относится к огнеупорным изделиям, получаемым на основеоксида магния, которые используютсяв металлургии при разливке стали,Цель изобретения - увеличение содержания остаточного углерода в огнеупоре, повышение его прочности и упрощение процесса, оОксид магния в виде плавленогопериклаэа фракции 3-1 мм и высокотемпературный каменноугольный пек измельчают в вибромельнице в течение60 мин до получения фракции размеромчастиц менее 100 мкм. Из полученного...
Самотвердеющая смесь
Номер патента: 1346627
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Глоба, Лобачев, Лузин, Рахмаил, Соколова, Степанов
МПК: C04B 28/04, C04B 28/26, C04B 35/14 ...
Метки: самотвердеющая, смесь
...сульфо- кислоты стекло цемент прочность,МПа мость, руб./т теплопроводностиккал//м г град. 26,5 2,9 1660 0,13 19,3 26,3 2,7 1670 0,14 19,2 26,4 3,0 1660 0,14 19,7 27 8 12 75 6 80 4 75 4 33 О 29 5 10 Составитель Т.Никульникова Техред "1.Дидык Редактор Н.Гогулич Корректор М,Цароши Заказ 5092/24 Тираж 587 Подписное БННП 1 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская цаб., д.4/5Производстнецно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к составам огнеупорных масс и может быть использовано в металлургической промышленности, например, для футеровки прибыльных надставок изложниц.Цель изобретения - повышение пластичности и снижение себестоимости.Составы...
Шихта для изготовления электрокерамики
Номер патента: 1346628
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Алексеев, Верещагин, Вишняков, Шаталов
МПК: C04B 35/20
Метки: шихта, электрокерамики
...ч в 20 зависимости от состава. Обожженные гранулы измельчают вначале на бегунах гранитными катками с гранитным подом, а затем для тонкого помола в вибромельнице со стальными шариками. 25 И на первой, и на второй стадиях измельчения получаемые порошки подвергают магнитной сепарации. Формуют керамические иэделия методом горячего литья под давлением из термопласти ческого шликера. При содержании термопластичной связки 10,5-157 в зависимости от геометрических размеров и сложности отливаемых изделий обжиг полуфабриката производят в два35 8этапа, Удаление временной связки производят в засыпке порошка обожженного талька при 900-1050 С. Окончательный обжиг проводят при 1080140 С.Составы шихт и свойства иэделий,изготовленных из шихт, приведены...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1346629
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Браверман, Ведь, Коропова, Радвинский, Чернышева, Яковенко
МПК: C04B 35/22
Метки: масса, огнеупорная
...прослойки служат своеобразными демпфера ми напряжений. В результате в структуре остывшего огнеупора значительно снижаются напряжения, возникающие при гидратации СаО.Для получения добавки-2 СаО х х 810(-СБ) используют смесь мела и песка, взятых в соотношении, соответствующем стехиометрическому соотношению окислов СаО и БдО в соединении. Обжиг шихты проводят при 40 1400 С с выдержкой 30 мин. После об 5-20 магнияДвухкальциевый 5-15 силикат Предел прочности при сжатии, МПа, при сроке хранения, сут МеО 2 СаО 2 3 7 17,6 1 90 2 90 3 90 4 85 5 80 5,2 11,5 5,1 4,6 16,2 11,8 9,8 5,4 4,8 17,9 10,7 17,5 14,8 10 10,8 6,4 14,3 5 10,1 7,7 5,2 Состав Содержание компонентов,мас.7 СаО Б 1.0 г жига С Б содержит 0,133 свободнойСаО, определенной...
Шихта для получения керамического материала
Номер патента: 1346630
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Алексеенко, Лоенко, Усатиков, Шулик
МПК: C04B 35/486
Метки: керамического, шихта
...Показатели Шихта, полученная по примеру 3 иэвестному Состав шихты, мас.Х 96,5 94,7 96,3 98,2 диоксид циркония 2,0 0,6 1,0 оксид магния 1,0 2,0 1,5 0,5 оксид кальция 1,5 0,8 0,15 оксид цинка 0,5 0,75 04 0,075 0,075 оксид кадмия 0,75 0,4 оксид бора 1,9 1,3 2,5 Открытая пористость,Е Содержание фаз, 7, моноклинная/кубическая 25/75 30/70 20/80 10/90 Степень размывания2сталью, мг/см мин 0,1 0,06 0,05 0,07 Термостойкость(1300 С - вода),теплосмены 30 40 42 Предел прочности присжатии, МПа 600 620 600 750 П р и м е ч а н и е, Степень размыкания стальюопределяютдинамическим способом при 1450 С и скорости вращения образца 10 об/мин в течение 20 мин. Изобретение относится к промьппленности материалов на основе диоксида циркония и может...
Способ получения защитно-декоративного покрытия на основе жидкого стекла
Номер патента: 1346631
Опубликовано: 23.10.1987
МПК: C04B 41/68
Метки: жидкого, защитно-декоративного, основе, покрытия, стекла
...способамполучения защитно-декоративных покрытий на строительных изделиях, преимущестненно на асбестоцементе, и можетбыть использовано в промышленностистроительных материалон.Цель изобретения - повышение адгезии покрытия к основанию.П р и м е р 1. Прессованные асбестоцементные листы влажностью 2,5 Еонагревают до 80 С и наносят на нихраспылителем окрашивающую композициюна основе жидкого стекла. Далее покрытия подвергают инфракрасному облучению в течение 5 мин, после чего ихонагревают до 250 С со скоростью5 С/мин.П р и м е р 2. Прессованные асбестоцементные листы влажностью 1,53о,нагревают до 70 С и наносят распылителем на них окрашинающую композициюна основе жидкого стекла. Далее покрытия подвергают инФракрасному облучению в течение 4...
Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя
Номер патента: 1348307
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Авакова, Кабанова, Шипулин
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая
...заполнителей в сравнении10 с известным составом, представленыв табл.2,При смешивании компонентов смесиорганическая составляющая органокальциевого продукта нефтепереработки -1 Ь масла и сульфонатные соединения связывают дисперсные частицы золы путем,их обволакивания, т,е. оказываютпластифицирующее воздействие на тугоплавкую золу наряду с глинистым20 сырьем, тем самым улучшая формовочные свойства смеси. При обжиге органическая составляющая отходов окиспяется с образованием газовой средыи внутренних локальных источников25 тепла (углеводородные образования),которые обуславливают ранние срокиконтактного спекания частиц золы безуплотнения массы. Стеклообраэнаясоставляющая тугоплавких зол выэываЗО ет смещение реакций разложения...
Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя
Номер патента: 1348308
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Акялис, Вектарис, Гармуте, Забуленис
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая
...о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью снижения насыпной плотности и уменьшения водопоглощения заполнителя, она содержит укаэанные компоненты в следующем соотношеЗ 5 нии масГлина 82 - 88Отработанная эмульсия волочения меднои проволокиГидролизный лиг 5 - 8 7-10 нин Изве стньПример 23 88 85 82 Глина Отработанная эмульсияволочения медной проволоки 5 32,4 1 О 2,6 13Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамэита из глинистого сырья с добавками из отходов производств.Цель изобретения - снскение насыпной плотности и уменьшение водопоглощения заполнителя.Для приготовления сырьевой смеси используют следующие компоненты: легкоплавкую глину химического состава, мас. 7:...
Способ получения пористого заполнителя для бетона
Номер патента: 1348309
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Константинов, Кучеренко, Парута
МПК: C04B 14/04
Метки: бетона, заполнителя, пористого
...заполнителя (потеримассы при испытании уменьшаются до183 против 487), что является результатом повышения водостойкости заполнителя, и увеличение прочности бетона на обработанном заполнителе до уровня 25,5-25,6 МПа против 11,4 МПа.Кремнистые опоковидные породы вследствие развитой поверхности и наличия растворимой аморфной кремне- кислоты обладают высокой реакционной способностью, При обработке исходного сырья согласно предлагаемому способу раствором отходов гальванического производства происходит объемное насыщение сложным раствором катионов и анионов таких веществ, как Си, М, Сд, 2 п, М, Ге, РЬ, Са, С 1, Сг, Ма н других, повышение температуры ведет к разложению соединений, их взаимодействие с кремнеземом опоки,Усиливается...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1348310
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Ермилова, Мальцева, Плюснин
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...анализа и ИК-спектроскопии представлен следующей группой минералов: гематит Ре О , кальцит СаСО, шамозит 4 РеО А 1 О ЗБ 10 4 Н О; гидрогранат ЗСаО А 1 О БдО 25 (6-2 х) Н О; перовскит СаТ 10, канкринит На СаСО (ОН) Б 1 А 1 ОРутил ТдО, диаспор А 1 ОэЙО; гиббсит А 1 0 ЗН О.Пьль от спекания бокситовой ших ты - дисперсный материал с удельной поверхностью Б =3700 см /г, Потери при прокаливании 48,17, Частицы пыли крупнее 1 О мкм кристаллической формы со сглаженными гранями, частицы мельче 8,5 мкм волокнистой и пластинчатой формы, светлых тонов. Пыпь от спекания бокситовой шихты является выгорающей и структурообразующей добавкой. 40Компоненты сырьевой смеси перемешивают до получения однородной массы,гранулируют и обжигают во...