C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1578110

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Гришенков, Перепелицын, Сизов, Тонков

МПК: C04B 33/20

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...металлоустойчивости. Огнеупорная набивная масса содержит, мас.Е: гидроалюмосиликат 3-Оборная кислота 2-5, шлак производства безуглеродистого феррохрома остальное. 2 табл. Наличие в огнеупорной мосиликата в сочетании лотой дополнительно сп мированию керамической умеренных температурах за счет реакций в сист Гидро алюмо силик атералами: каолинитомонтмориллонитом. Гидроалюмосиликат ( упорная глина) сушат льчают до зернистост157811 О Борную кислоту с содержанием ее в продукте более 95 мас.Е просеивают через сито с размером ячеек 0,5 мм,Массу готовят, предварительно загружая в смеситель зернистые компоненты, перемешивают 2-3 мин, загружают тонкомолотые компоненты и окончательно перемешивают до получения однородной смеси 1 ОТигель...

Номер патента: 1578111

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Абызов, Сергеев, Тюшкина

МПК: C04B 28/34, C04B 33/22

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая

...красно-коричпорошок и имеет следующий химический состав, мас.%: Т 1030-32;Оз+ РеО 25-32, 80 15-23; А 1 Оз 4, примесные оксиды остальное.Отработанный катализатор ИМ а с удельной поверхностью 2000-2500 см / представляет из себя алюмохромовый отход производства синтетического каучука серо-зеленого цвета и по фи ко-химическим свойствам соответству требованиям ТУ 38103544-83.Ортофосфорная кислота 70%-ной концентрации соответствует требования ГОСТ 10678 в .Процесс изготовления изделий из сырьевой смеси включает следующие операции: смесь из шамотного заполнителя, шлама-отхода титанопигментного производства, отработанного катализа1578111 ный заполнитель, ортофосфорную кислоту, алюмохромовый отработанный катализатор производства каучука, о т...

Номер патента: 1578112

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Алексеев, Добролюбов, Фоменко

МПК: C04B 35/626

Метки: керамических

...хлороформа (завершение можно определить по увеличению числа оборотов мешалки, так как сопротивление системы резко уменьшается), нагрев колбы отключают и дают ей остыть до температуры окружающей среды (20 С). Затем воду отфильтровывают и сушат полученный порошок до сухого состояния (влажность 1-1, 5%).Из полученного порошка даже без введения временной связки были сфор 40 мированы прямоугольники длиной 15 мм, высотой 3 мм, шириной 10 мм, а также цилиндры диаметром 1 О мм и высотой. равной диаметру. Формирование выполнено методом полусухого прессования при прессовом усилии 1500-200 кГ. Кажущаяся плотность образцов у = 1,37- 1,62 г/см. При этих же нагрузках образцы из исходного глинозема (без осаждения пленки) рассыпаются при их...

Номер патента: 1578113

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Байков, Борисова, Волженский, Коковин, Павлова, Супрунюк

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...взаимоействия компонентов смеси, что иредопределяет его долговечность иЭксплу атацио иную надежнос ть. 15В качестве обожженного диатомитаможно использовать пылеотходы термопитового производства, образующиеСя в результате выноса потоками горя-Чего газа частиц материала в процесСе обжига термопитового гравия.П р и м е р. Дпя изготовленияячеистых бетонов производили помопКомпонентов смеси. Обожженный диатомит размалывали до удельной поверхности 6000-8000 см/г, негашеную известь - до удельной поверхности3500-5500 см /г, Приготовленные ком- .поненты загружали в смеситель в следующеи последовательности. "вода, 30обожженный диатомит, цемент, известь,алюминиевая пудра. Формов ание осуществляли с применением динамическихвоздействий. Поспе...

Номер патента: 1578114

Опубликовано: 15.07.1990

Автор: Курдюмов

МПК: B28B 3/00, C04B 40/00

Метки: строительных

...изделий на сжатие1,5 ИПа, морозостойкость 22 цикла,П р и м е р 3Карбанатные отходы камнепиления с температурой полуочения 650 С перемешивают в растворомешалке с листьями растений при У =357. при массовом соотношении 201 и вибропрессуют при давлении1,0 МПа и частоте вибрации 116 Гц.опитывают изделия в течение 15 минводной суспензии, содержащеймас.7 негашенной извести и 3 мас.7оды, при 70 С,Прочность изделий на сжатие9,5 ИПа, морозостойкость 25 циклов.Предлагаемое изобретение позволяЕт попучать.долговечные изделия наестных материалах с попутной утилизацией отходов. Способ изготовления стр оительныхизделий, включающий уплотнение порошка - отхода при пилении карбонатныхпород и пропитку в водном раствореизвести в течение 15-20 мин, о т - 10...

Номер патента: 1578115

Опубликовано: 15.07.1990

Автор: Карабаев

МПК: C04B 40/02

Метки: полимербетонных

...иэделия.Фурановая смола в сочетании сСульфированным газоконденсатом болеепрочная и стойкая к агрессивным снедам; к щелочам, кислотам, по отношению к карбамидной смоле в сочетаниисульфированным газоконценсатом.Фурановая смола марки ФА - одноРодная темно-коричневая жидкость.Смола ФА содержит,7; монофурфурилиденацетон 52 - 56; дифурфурипиденацетон 20 - 26; м онофурфурилид енац етон 15 - 26; полимерные продукты 2анилинФосфогипсАндезитовыйпорошок 10,0Песок крупностью 0,6 -1,25 мм 24,0Цебень крупностью 5 - 20 мм 51,55Из смеси формуют изделия,Отформованные из полимербетоннойсмеси образцы термообрабатывают в течение 2 ч при 80 С, Замачивание вофурановой смоле производят в течение 1 ч при 1 О С с последующей обработкой их в 607.-ном водном...

Номер патента: 1578116

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Еремина, Иванов, Коротин, Середкин

МПК: C04B 41/62

Метки: асбестоцементных

...в капил яры асбестоцементных изделий, не только не замедляют процесс гидратации клинкерных минерапов, а ускоряет процесс кристаллизации эттрингита1578116 20 формула изобретения Способ обработки асбестоцементных изделий путем пропитки пропаренных изделий водным раствором химического реагента, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повьппения прочности асбестоцементных изделий при снижении коррозии оборудования, пропитку осуществляют водным раствором продукта конденсации метилацетона с мочевиной с концентрацией 20-200 г/л. Предел прочности образцов при изгибе,кгс/см через 28 сут Плот ностьобразцов,кг/м Концентрация продукта в растворе,г/л Опыт 160 195 244 270 285 290 290 1600 1620 1620 1650 1670 1690 1690 1 2 3 4 5 6 7 10 20 80 140...

Номер патента: 1579911

Опубликовано: 23.07.1990

Автор: Маслаков

МПК: C04B 18/26, C04B 26/26

Метки: им, маслакова, смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...сушку опилок, что вызывает необходимостьлишних энергозатрат и наличия специального оборудования, тем самымсокращая процесс изготовления сырьевой массы и снижая ее себестоимость,Приготавливают сырьевую смесь в растворомешалке следующим образом,Отдозированное количество негашеной извести, асбеста и воды (в количестве ОЕ от необходимого на замес количества) перемешивают в те чение 3-5 мин до.получения однородной суспензии, при этом за счет гашения извести выделяется тепло, нагревающее как смеситель, так и самупре лов мула и з о р е т,6 10 згото ий, в юрьева оизоля ен юч ционных изд е вяжущее,ную извест ая ся я козффицитеп 3,щая ки, л и итум егаш а ю ревесные опили воду, о тем, что, с цента теплопро,3 0 ью Таблица воиств Средняя плотность,...

Номер патента: 1579912

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Андреева, Арзамасцев, Артеменко, Федякова

МПК: C04B 28/00

Метки: композиция, строительных

Номер патента: 1581710

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Матусевич, Милевская, Полоник, Цуцкова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, обжига, облицовочных, плиток, режимом, скоростным

...на основе БдО 2-4 Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.% БъО А 10; ГеОГеО " СаО МяО . БаО КО БОЗ п,п.п, 1 Сырье 56,1 в 12,9- 4,278,4 19,7 10,0 Глина легкоплавкая 2,48,4 1,0- 0,34,0 1,0 3,77,0 месторождения Бразгучка" Нефелиновые отхо-. ды обогащения апатитовых 39,0- 19,0- 4,0- 42,0 21,0 6,0 2,05,07,0 8,010,0 5,07,0 РудОтходызеркальногопроизводства 72,0- 1,073,0 1,1 8,6- 3,29,0 3,6 13,413,5 бавляют до относительной влажности шликера 35%. - Во второй этап загружают в мельницу оставшуюся часть глины и воду до относительной влажностч5 шликера 40%. Помол ведут до остатка на сите 9 0063 от 0,77 до 3%.Полученный шликер обезвоживают., высушивают до остаточной влажности 0,5-1,0%. 1 ОЗатем массу размалывают и пропускают сквозь сита Р 1,0;...

Номер патента: 1581711

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Волков, Гаврилов, Козлов, Кучерова, Мартенс, Паничев

МПК: C04B 33/02

Метки: керамических, приготовления, производства, стеновых, шихты

...Подписное Заказ 2065 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент" г.ужгород, ул. Гагарина,101 Плотность 0,1-0,2%-ного раствора ПАА составляет 1,02 г/см . Осадок сточ-. ных вод гальванического производства влажностью 98-997. обрабатывают 0,1- 0,2%-ным раствором ПАА дозой 0,02- . 0,14% (по сухому веществу), уплотняют гравитационным отстаиванием в отСтойниках-сгустителях до влажности 90-957. и вводят в количестве 0,4- 0,6% в глиняную массу. Равномерное распределениеосадка в массе обеспечивают двумя последовательно расйоложейными глиномешалками.Далее производят изготовление керамических иэделий в соответствии С принятой...

Номер патента: 1581712

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Макаров, Масленникова, Соколина, Харитонов

МПК: C04B 35/20

Метки: керамического, шихта

...для изготовления низко- и высоковольтных изоляторовЦель изобретения - повышение стойкос ти к термоударам и уменьшение танген са угла диэлектрических потерь, Шихт включает, мас.%: глина 20-25, полево шпат или пегматит 3-5; карбонат бария 5-7, смесь талька и диопсида в соотношении 1:(1,2-2,5)остальное. Изделия, изготовленные из нее имеют механическую прочность 190-200 МПа, тангенс угла диэлектрических потерь (20 С, 1 МГц) 9-9,5 10 ф, стойкостьок термоударам 90-100 С. 2 табл,формы, где высушивают до влажно18-20%, после чего ее вакуумируручном вакуум-прессе.Из приготовленной масобразцы, которые пбдсушиности .10% на воздухе и дности 0,5% в сушильном шгают в силитовых печах и1260 С,Высокие свойства материалаляют повысить качество и...

Номер патента: 1581765

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Быков, Губарь, Дубровская, Кайдаш, Талалаев

МПК: C04B 35/10, C22C 19/03, C22C 27/00 ...

Метки: колец, материал, покрытия, порошковый, поршневых

...хроммолибден, дополнительно содерживелевокислый лантан в количеств0,4-0,6 мас.4Скорость коррозио700 С на воздухе за 100 ч снижас 40 1 О фг/см 2 ч до (10-35).10 г/с1 табл. Полученный порошковый материал наносили плазменным методом на установке УПУ-ЗД в аргоноазотной плазменной струе на образцы из стали 45 диаметром 16 мм. Покрытие наносили при напряжении 60 В, силе тока 400 А, с дистанции 150 мм, расходе аргона и азота 37-40 л/мин и скорости вращения детали 100 об/мин. Толщина покрытия составляла 500 мкм.1581765 0,4-0,6Остальное Содержание компонентов, мас.4 Окалиностойкость Соспокрытия тав Молибден Оа велеОксидалюминия Никель Хром ГрафитДлитель- ность темпеСкоростькоррозии,г/см 2 ч еокислый ратураиспытания,лантан испытаний, ч 0,4...

Номер патента: 1581778

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Водопьянов, Войтович, Ельшина, Степанова

МПК: C04B 41/65, C23F 11/00

Метки: арматуры, железобетонных, защиты, конструкциях, коррозией, пораженной, стальной

...мкм, Тол лоя продуктов коррозии замеряомошью микроскопа типа МИС. родуктов коррозии формируется оизвольно в условиях воздейстпри комнатнои температуре, затемизвлекают и укладывают в формы(70 к1581778 70 140 мм) с тяжелым бетоном класса В 15.Для сравнения в такие же Формы,но с бетоном, содержащим кроме основных компонентов ингибитор коррозии НаМОв количестве.2 мас.7 цемента, укладывают арматурные образцыиз той же стали с аналогичными коррозионными поражениями. 10После эатвердевания бетона по известной методике с подготовленных образцов снимают анодные поляризационные кривые, по которым производятоценку корроэионного состояния образцов.На чертеже представлены анодныеполяризационные кривые стальных арматурных образцов в бетоне.На чертеже...

Номер патента: 1583378

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Антонцева, Бирюков, Жданова, Савич

МПК: C04B 7/153

Метки: животноводческих, композиция, полов, помещений

...2 Показатели для состава композиции КомпонентыСи свойства известной предлагаемой 2 3 4 5 6 Содержаниекомпонентов,мас.%: мартеновский гран 21, 9, 22,18 21,69 22,5 19,0 шлак женую бражку плотностью 1, 08-1, 12 г/см;,жидкое стекло - водный раствор метасиликата натрия плотностью 1,25 г/см;кварцевый речной песок с модулем круп 5ности М = 1,5, насыпной плотностью1,24 г/смПриготовление композиции осуществляют следующим образом.Гранулированный мартеновский шлакразмалывают в шаровой мельнице вместес золошлаковой смесью, содой и сульфитио-дрожжевой бражкой до удельнойповерхности 400 м /кг, Размолотую2смесь загружают в бетономешалку вмес. 15те с песком и перемешивают в течение3 мин,В отдельной емкости готовят водныйраствор метасиликата натрия...

Номер патента: 1583379

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Брыжик, Классен, Текучева, Хлусов

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, производства, цементного

...оптимальное количество вводимого мергеля 30-60 Х. Вводить менее 30/ мергеля нерациональноиэ-за минимального положительного эффекта по снижению пылевыноса. Вводитьболее 60 Х мергеля также нерационально, так как при этом значительно снижается пылеулавливающая способностьцепной завесы из-за недостатка влажного шлама для покрытия пленкой 6 -8 мм поверхности цепной завесы и внутренней поверхности печи, что приводитк резкому увеличению пылевыноса изпечи,Одновременно введение мергеля непосредственно в зону подогрева прио,300-600 С позволяет снизить пылевыноси в результате смешения и налипаниянагретого до температуры 300-600 Стонкодисперсного шлама на поверхностизерен мергеля с естественной влажностью,Результаты исследований даны втабл,...

Номер патента: 1583380

Опубликовано: 07.08.1990

Автор: Туманов

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита

...целью снижения расхода теплоты на су ку помета, помет предварительно сбез воживают в центрифуге, винтовых прес ть жидкости после обезв иного помета в зависимости а отделения жидкой фазы ков пределах 1,05-1,07 г/см3 ем составляет 1,06 г/см з. м е р, Процесс получения кеыполняют следующим образом.1583380 Расход жидкости : Насыпная плотность на смачивание керамэита фракции 1 кг сырья, мл 5-20 мм, кг/м 3 Формула изобретения 50 75 100 Известный способ480 468 448 548 25 Составитель В. ОбразцовТехред А.,Кравчук. Корректор О, Ципле Редактор Н.Гунько Тираж 565 Подписное Заказ 2228 ЭНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент",...

Номер патента: 1583381

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Арутюнян, Безрукова, Белобородов, Дейкин, Казарян, Корнена, Рябова, Смирнов, Стопский, Тросько

МПК: C04B 24/24, E21B 33/138

Метки: добавка, растворам, тампонажным

...реакция которых с ионами Са и А 1,сос тавляющими клинкерные минералы, прив дит к образованию изоморфных соедине ний с лиофильной поверхностью большо площади. Синергизм действия двух реа3 1583381 4 7, 62-18,03 Остальное Таблица 1 Гипанг мас.Х 1Соотноше-Вязкость,ние в пе- Па с Пример Фосфатидный концентрат Вода мас.7. мас.7 ресчете нсухое. вещество 198,8 170,0 162,0 142,0 207,32 1:1 1;2 1:3 1:4 2;1 5 9,9 (рап 1 совый) 40,45 6, 66 18,.03 (расповый) 26, 94 7, 5 7, 62 (хлопковый) 88,4 8 4,61(хлопковый)163,3 3,33 5,8 (рапсовый) 47,34 5 9,9 3,33 9,02 2,5 2,54 2,0 1,15 6,66 11,61 80,2 72,95 89, 84 94,24 82,59 1 2 3 Т аблица 2(Добавка, соотнолзение компонентов, О, 132 мас. 7) ВянущееНцемас.% Вода, Д, сммас.7,Сроки схватывания при 75 С, ч-мин...

Номер патента: 1583382

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Джалилов, Ибрагимов, Насриддинов, Самигов, Соломатов, Эркинов

МПК: C04B 26/10

Метки: полимерминеральная, смесь

...смола 28-30 Указанный каталиэатор отвержденияфосфогипс5Минеральный напол- нитель 1,1-1,3 14-15Остальное Таблица 1 Содержание, мас.Х, в составе Компоненты предпагаемом известно 23. Водораствори-"мая карбамидная смолаЗОХ-ный раствор в ацетонедиметилхлорсиланаФосфогипсАндезитоваямукаСульфанилформальдегидныйэлектролит 28,0 29,0 30,0 30-31 1,0 1,1 1,314,0 14,5 15,0 14-.1 5 57, 0 55, 4 53, 7 Остальное 0,3-0,9 Таблица 2 Свойства Показатели для состава т1 2 3 известного Средняя плотность, кг/м Пределы прочности, МПа:при сжатии при изгибе Теплостойкость по Мартенсу, С 1675 1670 1660 1600-1700 85,5 85,0 23,5 22,0 84 22 83-85 21-23 140 135 132 90-95 Составитель С. ВоронинаРедактор Н. Гунько Техред А.Кравчук Корректор О. Ципле Тираж 563 Заказ 2228...

Номер патента: 1583383

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Джалилов, Музафаров, Самигов, Соломатов, Эркинов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимерминеральная, смесь

...в течение 30 сут,Составы предлагаемой полимерминеральной смеси приведены в табл. 1;сравнительные свойства предлагаемойполимерминеральной смеси и известной -в табл, 2,В качестве компонентов полимерминеральной смес; используют водорастворимую карбамидную смолу марки КФ-Ж,1583383 катализатор отверждения - комплекс мочевины и брома формулы Н ИСОИН Вг, , с мол, массой 220, плотностью 2,1 г/см и рН 5.Указанный катализатор отверждения получают путем смешения в среде этилового спирта мочевины и брома, с после. дующим высушиванием до постоянной мас сюоКроме того, используют модифицир)ванный эпихлоргидриновый каучук плотностью 1,3 б г/см . Модификацию каучука осуществляют продуктом взаимодайствия эпихлоридгидрина с бензили мидаэолом в...

Номер патента: 1583384

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Беленков, Веренко, Шевчук

МПК: C04B 26/26

Метки: дорожного, приготовления, смеси, строительства

...обработки костжира представляет собой серую диспергирующуюся .в ваде, Он состав, Е: белковые вещества жиры 15-20; жирные кислоты и ли 5-10; полисахариды 3-5; вода еси остальное, В качестве гидческого наполнителя используют евую золу, цемент цементную1583384 Та б л и ц а 1Гидрав-, личесСодержаниедобавки, %от массы Состав Вид гидрав- лического наполнителя кое от- ношение Напол- МинеЧерноеорганическое органического вяжущего нитель ральматериал вяжущее Сланцеваязола% Коэффициент водо- стойкосМорозо- стойкость Коэффициент длительности водостой- кости 20 50 0 ти Органическое 0,7 5,6 0,8 5,9 0,7 5,4 0,9 6,2 1,0 6,4 0,8 6,0 1,4 9,0 гудрон2,01,51,00,91,00,8 вяжущее0,3 0,2 01 02 02 03 О 1 0,12 0,15 0,03 0,1 О, 14 0,08 0,05 1,4 1,6 1,5 2,2 2,2...

Номер патента: 1583385

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Азарова, Глуховский, Голубятников, Гурин, Кудряшов, Фещенко

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...компоненты - гный щебень и высококальциевыйшлаковый отход фракции 0,071 перемешивают, в смесь вводятгудрон, разогретый до ОС, ишивают в течение 2 мин, Затембитум, разогретый до 120 С, иперемешивают 2 мин,В качестве высококальцишлакового отхода используюковый отход гицроудаленияуглей следующего химическова, мас.Х: 80 26,5; СаО 254) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОЕТОННОЙ СМЕСИ(57) Изобретение касается дорожностроительных материалов и может быть использовао для приготовления асфальтобетонных смесей, Цель изобретения - снижение истираемости асфальтобетона. Асфальтобетонную смесь готовят путем смешивания щебня и высококальциевого золошлакового отхода гидро" удаления ТЭС фракции 0,071-5,0 мм с 3-8 Х кислого гудрона - отхода десульфирования масел...

Номер патента: 1583386

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Багаева, Лаповская, Марон, Удачкин, Филатов, Червяков

МПК: C04B 14/18, C04B 28/02

Метки: автоклавных, смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...готового теплоизоляционного материала при изгибающихнагрузках,В качестве армирующего компонентамогут применяться щелочестойкие минеральные волокна, сохраняющие своипрочностные свойства в условиях автоклавной обработки, например асбест,базальтовые и циркониевые стекловолокна.Изделия иэ сырьевой смеси готовят по следующей технологии.Отдозированные влажные отходы асбестоцементной нромышленности и -щелочестойкий волокнистый компонент - ас бестовое волокно или базальтовое, или циркониевое, перемешивают в лабораторном смесителе до образования однородной полидисперсной суспензии в течение 3 мин. После чего добавляют отдозированное количество вспученного перлита и производят перемешивание в течение 4-5 мин. Полученную смесь укладывают в...

Номер патента: 1583387

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Василенко, Каспаров, Колбасов, Петушкова

МПК: C04B 28/12

Метки: живописи, известковой, настенной, приклеивания, реставрации, штукатурки

...водорастворимый полимерный продукт со структурной формулой и эмпирической формулой С Н 1 Я зС 1,мол, масса -.800 у.е.В качестве суперпластификатора используют любой представитель из трехклассов олигомерных добавок на основемеламина (МФАС, 10-03 и др,), нафталина (Си др.) и многоядерных ароматических углеводородов (Н, Н,Ни др,).В табл. 2 приведены свойства составов в предлагаемом и известном способах; в табл, 3 - распределение порпо размерам в склеивающем составе,поскольку величины суммарной пористости получаемого материала, а также распределение объемов пор по их размерам обуславливают такие свойства.материала, как водопоглощение, водопроницаемость, а следовательно, и водостойкость,Технологический цикл склеиванияштукатурки, имеющей...

Номер патента: 1583388

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Бабчинская, Григорьев, Майстренко, Свижина

МПК: C04B 28/24

Метки: смесь, теплоизоляционных

...продолжительности 25 сохранения отпрессованной иэ смесизаготовкой изделия геометрических размеров и формы, она дополнительно содержит тонкомолотые отходы теплоизоляционного материала на основе неорганических соединений с суточным водопоглощением 200-300% или на органических связках с суточным водопогло щением 70 - 100% в количестве5-10 мас.Е. ТаблицаКомпоненты содержание,мас.7., в составе излесч юк148,0 г 5,о йинеральиое волокно Тонкомолотлй магнеэит Жидкое стекло плотностью 1,38 г/см Кремнефтористый натрн 11 Молотые отходы теппоиэолнаионных материален:отходы формованногообоэскенпого нермпкулита или перлита(фов, фоп)отходы фенольно-реэального пенопластаФРП-отходы фенольно-фогмальдегидного пенопласта ФС-2 55,0 5,О 55,05 55,0 5,0 47,О...

Номер патента: 1583389

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Крип, Кунтый, Маринкевич, Черняк, Чубатюк, Шимчук

МПК: C04B 33/04

Метки: глинистого, обогащения, сырья

...66,578 3ЭОдновременно происходит необратимое осаждение высокодисперсных гидратированных форм оксида железа (ПТ) на активированную поверхность глинис" тых частиц. При рН 6-8 осадок равно 5 мерно распределяется по всей поверхности глины, образуя с ней прочную химическую связь. Количество осажденного оксида железа. эквивалентно коли-10 честву нейтрализбванных и удаленных соединений кальция (магния). Это позволяет получать сырье с требуемым соотношением этих компонентов и контролировать качество получаемой обогащенной глинистой массы для производства определенных керамических иэделий.Количество хлорного железа, необходимое для обогащения глинистых пород с содержанием карбонатов кальция (магния) до 50%, можно рассчитать по...

Номер патента: 1583390

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Виговская, Михайлов, Семенюк

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, сырья, термообработки, углесодержащего

...воздуха а =1,75-4. ЖНагрев изделий в печи ведут по сле- АР дующему режиму; скорость подъема температуры до 550 С 50 С/ч; 550 до600 25 С/ч; с 600 до 800 100 С/ч;с 800 до 1050 15 С/ч; при 1050 С делают выдержку 4-6 ч, затем ведут охлаждение изделий до 30-40 С.П р и м е р 1. Из отходов угледобычи или отходов углеобогащения, содержащих 2,5-4 Х серы в пересчете на 30 и 6-8 Е углерода, изготовляют1583390 воздушную смесь с содержанием пара О, 15 г/л и коэффициентом избытка воздуха е(= 1,25,Сравнительные характеристики кирпича, изготовленного по предлагаемому и известному способам, приведены в таблиЦе. Формула изобретения ВодопогПример Плотность,кг/мз Прочностьпри сжатии, МПа Моро зостойНаличие высолов лощение,Х кость, циклы Предлагаемый1...

Номер патента: 1583391

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Веранян, Лазарев, Лошкарева, Лушкина, Словиковский, Чунаев

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...шихты,отняют. Стойкостьй иэ огнеупорнойтабл.В огнеупорную массу вводят жидкое стекло. При этом образуется защитная пленка на поверхности чугунной крупки, которая после упрочнения повышае устойчивость углерода, входящего в состав чугуна, к воздействию свободного кислорода в непропитанной штейно-шлаковым расплавом части засыпки из огнеупорной массы. В пропитанной1583391 ртейно-шлаковым расплавом части эасып- ки эта пленка разрушается под дейст" Вием закиси железа, входящего в состав штейна, но освободившийся от пленки жидкого стекла углерод чугуна восстанавливает закись железа, тем самым затрудняя движениефронта пропитки вглубь засыпки.Таким образом, в обеих частях эа О сыпки (пропитанной и непропитанной штейно-шлаковым...

Номер патента: 1583392

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Первушин, Первушина, Шемякин

МПК: C04B 35/101

Метки: огнеупорных, шихта

...содержит маложелезисГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Свердловский инженергический институт и Руднериальный институт(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретения Изобретение относится к прои ству огнеупорных изделии и может использовано в высокотемпературных тепловых аппаратах и устройствах р личного назначения.Цель изобретения - снижение стоимости огнеупорных изделий за счет утилизации некондиционного сырья при сохранении их Физико-механических свойств.П р и м е р. Компоненты шихты перемешивают с использованием в качестве связки водного раствора сульфитноспиртовой барды (в количестве 1 Е по сухому веществу). Полученную массу прессуют в изделия при удельном давле нии 1200 кг/см и...

Номер патента: 1583393

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Дорохова, Кускова, Продавцова, Ревина, Ротенберг, Юргенсон

МПК: C04B 35/468, H01G 4/12

Метки: конденсаторов, сегнетокерамического, шихта

...спирт в количестве 8 Е) и методом прессования изготавливают образцы в виде дисков 2 гослойных монолитных керамических конденсаторов, Для снижения диэлектрических потерь и повышения температурной стабильности диэлектрической проницаемости материала шихта сегнетокерамического материала для конденсаторов содержит дополнительно УОз при следующем соотношении компонентов, мас.Е: ВаТОз 88,00-89,90; СаХг 03 7,50-7,90; ЕпО 1,40 - 1,65; 1 Ы О 0,80-1,40; ЫЬ О 0,30 - 0,60; МпСОэ О, 05-0, 15 и 70О, 05-0, 30. Полученный из указанной шихты материал имеет следующие характеристики: г, , 9000-14000; йЕ/ Е в интервале температур (-60 +8 8-843; еда 0,0021-0,0048.ЪаИ для испытаний. Образцы обжигают в инотервале температур 1320-1380 С, затем наносят...