C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1689371

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Курилин, Синяков, Усколовский, Чернина

МПК: C04B 40/02

Метки: бетонных, камера, образцов, тепловой

...оперативный контроль качества бетона в полевых и пост роечных условиях промышленно-гражданского, дорожного, сельскохозяйственного и гидромелиоративного строительства.Формула изобретения Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления камеры при снижении ее массы и повышении срока службы. На чертеже изобрахсена камера, разрез.Камера содержит корпус 1 и крышку 2. Крышка 2 опирается на гидрозатвор 3, Наружные 4 и внутренние 5 слои корпуса 1 и крышки 2 выполнены из стеклоткани, а их средний слой 6 выполнен из пенополиуретана и соединен с наружным 4 и внутренним 5 слоями эпоксидным клеем,Камера работает следующим образом, В корпус 1 заливают горячую воду температурой 70 С, в нее погружают формы с контрольными образцами бетона, При...

Номер патента: 1689372

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Горяева, Зейфман, Меркин, Ромазанов

МПК: C04B 40/02, C04B 7/00

Метки: бетона, вяжущего, гипсового, основе, перлито-известково, пропаривания

...под "зкранирующей" пленкой новообразований и ее разрушение, сопровождаемое также перекристаллизацией а -С 2 ЯН в низкоосновные гидросиликатыпо 1 адии Показатели для опыта Параметры способа г 3 5 гго из вестному способу 94 922,0 1,61,О78 8 оо,5 о,51,6 2,094 92о 5 о 53,2 3 Ь1,2 2 г 72 0,5 1,3 860,5 5 92208,0 952,2о,8840,5г,5950,525 901,51,О760,51,59 оо,5 2 5 6 8 9О 3 3 11,9 12,1 1260 1260 3131260 312,01260 313,51270 312,260 50,0 51,5 50,7 45,0 45,3 38,4 52,0 55,5 524 46,4 32,7 4,7 10,7 110 102 5,6 11,8 12,4 11,4 5,9 Составитель Е,БикбулатоваТехред М,Моргентал Корректор М,Демчик Редактор Н,Гулько Заказ 3786 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государстяенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5...

Номер патента: 1689373

Опубликовано: 07.11.1991

Автор: Кондратюк

МПК: C04B 41/45

Метки: камня, природного

...м, сз АС,=2,12 м, Величина коэффициента пори- "тости для гранита составляет 0,45%,Перемещение по поверхности иэделия щита при непрерывной откачке воздуха из его полости обеспечивает непрерывность процессов вакуумирования и пропитки, Если в пооцессе движения щита трещина или пора попадает под щит, воздух из ее обьема удаляется, При выходе трещины из-под щита она покрывается слоем упрочняющего состава, нз свободной поверхности которого действует атмосферное давление. За счет того, что давление на свободной поеерхнасти слоя упрочняющего состава больше две. лния в объеме трещины, упрочняющий состав ззпоняет объем трещины.Толщина слоя пропиточной полимерной композиции составляет В качестве пропиточной полимерной композиции используют...

Номер патента: 1689374

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Любомирская, Мирошниченко, Пустовалова, Руденко, Сатин, Ткаченко, Черняк

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...0,42; ВаО 0,58-0,75; ЫО 0,03. Химическая стойкость глазури составляет 99,01-99,62;ь; блеск 80,3-81,00, 3 табл. Являясь компонентом шихты, ферритовые отходы выполняют функцию скрашивающего пигмента благодаря высокому содержанию в них окрашенных оксидов (РегОз, МпО).Рентгенографические исследования нефриттованных глазурей показывают, что основной глушащей фазой являются кристаллы волластонита, Наличие в глазурях дополнительно шпинелей ЕпГег 04, ММпО, ВаГег 04, содержащих оксиды Лп,1689374 Формула изобретения Глазурь, включающая 5102, А 20 з, СаО,М 90, йагО, К 20, РегОз, ЕпО, В 20 з, Т 102, МпО, ЯгО, ВаО, о тл ич а ю ща я с я тем, 5 что, с целью повышения химической устойчивости и блеска, она дополнительно содержит И 10 при следующем...

Номер патента: 1689375

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Медведовский, Пащенко, Шапиро

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...и блеском 5,35,55,05 5,3 5,5 3,67-4,39 5,3555,09 5,35,55,19 60 60 1 ЬО 160 160 160 160 160 200 180 190 160 200 180 190 170 50 120 50 20 50 120 150 О 150 100 165 (135 165 30 165 130 Составитель Т,НикульниковаТехред М,Моргентал Корректор МчДемчик Редактор Л,Волкова Заказ 3786 Тираж Подписное ВНИИ ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, )К, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, у .Г, 101.жг род, ул. агарина,я с я тем, что, с целью повышения температурного коэффициента линейногО расширения, механической и термической прочности изделий, она содержит указанные компоненты при следукнцем соотношении, мас,%:5(Ог 70,30-71,30 Тмперятурв рязмягчения (нвчдло...

Номер патента: 1689387

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Володько, Думанский, Ильев

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: вяжущее

...на его основе, Вяжущее содержит. мас.0(у: каменноугольный деготь 90,5 - 98,0; осадок маточных и промывных сточных вод при производстве сополимера стирола с акрилонитрилом 2,0 - 9,5, Растяжимость вяжущего при 0 С 81-100 см; коэффициент теплостойкости дегтебетона 2,36-2,43. 3 табл. сточных вод при производстве сополимера стирола с акрилонитрилом (САН). который предварительно высушивают.САН представляет собой твердый материал с содержанием акрилонитрила 24 ь.Его прочность при растя кении составляет ь 0 650 кгс/см 2, теплостойкость по Вику 88 С и Од относительное удлинение 2,6%. Применяе- СО мые отходы САН имеют максимальную крупность частиц не более 0,63 мм и содер.жание фракции мельче 0,14 мм 13,6 мас,.Их насыпной вес 0,70 к/смз....

Номер патента: 1689647

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Мазур, Мандриченко, Попов, Ткаченко, Фаустов

МПК: C04B 24/04, E21F 15/00

Метки: закладки, приготовления, твердеющей

...добавки позволяет повысить прочность закладки на 32 О/, по сравнению с неактивированной смесью. 1 табл,ям транспортабельности приготовленных смесей по трубам.Предлагаемая добавка в аиде порошка вводится прямо в шаровую мельницу и размалывается вместе с гранулированным шлаком. При этом соотношение между скоростью подачи шлака и добавки выбирается таким, чтобы оно обеспечивало отношение массы добавки к сухому шлаку 0,05-0,4. Эффективному растворению и действию добавки способствует то, что при помоле шлака в мельнице температура получаемой пульпы достигает 40 С, и раскрытие зерен шлака при ударах шаров сопровождается быстрым поступлением растворенной добавки к образовавшимся поверхностям и их взаимодействию.Приготовленная таким...

Номер патента: 1690541

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Иванов, Павленко, Шабров

МПК: C04B 40/00, C04B 40/02

Метки: декоративных

...табл.1. П р и м е р 1, В шаровую мельницу агружают компоненты смеси, в том числе инеральный наполнитель фракции 0,5 - ,0 мм (состав 4, табл.1). Количество минеального наполнителя 40 от его общего оличества. В измельченную смесь вводят1690541 ТаблицаКомпоненты Состав смеси Известняк мраморизированный фракции 2-20 мм40 11 ОМ То же фракции 0,52,0 мм 5 2 16 18 17 Смола Сф УротролинСтеариновая кислота 1,8 1,8 1,9 1,9 1,7 2,0 2,0 2,0 Краситель жировой "О,о,5 О, о, о,Окись цинка Белый мрамор фракцииЯ-20 ммТо же фракцииО,5-2 О м 28,Ц Лвуокись титана Гранит, фракции2-20 мм 1 фс 32,То же, фракции0,5-2,0 мм Ирамор, Фракции0,5-2,0 мч остальной минеральный наполнитель фракции 2-20 мм и перемешивают,Затем смесь укладывают в пресс-форму и прессуют при...

Номер патента: 1691334

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Байденко, Брызгунов, Гиндис, Крячко, Музолевский, Трефилов, Чайковский, Шевченко

МПК: C04B 5/06

Метки: заполнителя, пористого, шлакового

...всех приный шлаковый рсталь" следующемас.: СаО 45,7;4,1; МпО 0,8; ГеО1280 С. мерах охлаждался доменасплав комбината "Азовго химического состава Я 02 37,2; А 20 з 9,3; МЯО 0,5; Я 2,4, с температурой(57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может найти применение в производстве шлаковой пемзы для получения легких бетонов, Целью изобретения является повышение однородности распределения и размера пор, Расплав шлака предварительно охлаждают дискретно в 2 - 5 этапов до температуры, составляющей 1-1,4 температуры солидуса. при общей скорости охлаждения 180 - 500 С/с, а затем в траншее. Шлаковая пемза имеет насыпню плотность фракции 10 - 20 мм 643 - 751 кг/м, средний размер пор 0,67-1,39 мм, предулы отклонения...

Номер патента: 1691335

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Аллилуева, Дашкевич, Исаченко, Перминова

МПК: C04B 7/00

Метки: вяжущее

...мэс,%: 50 18 - 21; А 20 з 5-6; Ее 20 з 3 - 4; СаО 41-46; М 90 2,5 - 4,0; 50 з 0,3- 0,6; К 20 0,6 - 0,8; п.п,п, 19 - 28. Минеральный состав технических отходое представлен клинкерными минералами, 502, продуктами гидратации клинкерных минералов, полуводным гипсом, Са(ОН)2, углем и гидратированными глинистыми минералами.Составы смесей и результаты испытаний представлены в таблице.Приготовление и испытание образцов из ГОСТ 310.176, ГОСТ 310.3 - 76 и ГОСТ 310.4 - 81, В ода цеме нтное отн ош ен ие дл я всех образцов 0,4,Результаты испытаний показывают, что прочность через 29 сут твердения у предлагаемого вяжущего составляет при сжатии 31,9-33,6 МПа, при изгибе 13,1 - 14,2 МПа. Тогда как у прототипа соответственно только 10,1 - 25,2 и 7,9 -...

Номер патента: 1691336

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Бибилашвили, Кавсадзе, Кузнецова, Тандилова, Шапакидзе

МПК: C04B 7/00

Метки: расширяющегося, смесь, сырьевая, цемента

...обогащения угля 12-20; отходы обогащения медно-пиритовой руды 4-9. известняковый компонент остальное, температура обжига 1150 в 11 С. 2 табл. Используют отходы обогащения меднопиритовой руды следующего химическогосостава, мас: 5 Ог 10 - 50; РегОз 0,3 - 3.0;АгОз 1-9; СаО 0,3-1.2: М 90 0,9-2,6; ЯОз0,7 - 1,7 МагО 0,1 - 0,2; КгО 0,2-1,2; ТОг 0,1 -0,9; Ре 15-40; Я 17-44, кроме того, Си,г+ , г -Мп, 2 п, ч и РЬ до 0,1 каждый.Смеси высушивают, брикетируют и обжигают при 1150 - 1190 С с изотермической выдержкой 30 мин. Полученныеклинкера размалывают до одинаковой тонины помола и испытывают,В табл. 1 приведен компонентныйсостав сырьевых смесей, в табл. 2 - минералогический состав и результаты физико-механических испытаний,Формула...

Номер патента: 1691337

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Попов, Соломатов, Ушаков, Янчиков

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...сульфата кальция 3 - ; красный бокситовый шлам 20 - 40; гранулированный домен н ый шлак остальное. П рочн ость образцов после 28 сут твердения при сжатии 27,3 - 30,4 МПа, при изгибе 4,48 - 4,94 МПа, после пропаривания соответственно 24,1 и 3,83 МПа, 1 табл. размером менее 5 мкм от 50 до 75;4, Перед использованием красный шлам высушивают при 105 - 110 С.Химический состав шлама, мас.0 ь: %02 9,4; А 20 з 13,8; Ре 20 э 40,4; Т 02 4,15; СаО 14,54; Иа 20 3,5; М 90 1,26; п.п.п. 12,75.Составы смесей и результаты испытаний представлены в таблице.Определение прочности вяжущего проводили по ГОСТ 3104 - 81 в возрасте 28 сут нормального твердения и после пропаривания по режиму 3+5+3 при 80 С.Результаты испытаний показывают, что прочность вяжущего...

Номер патента: 1691338

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Боженов, Михайлов, Пахтинов, Прокофьева, Сухачев, Сухорученков

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, магния, оксида, повышенным, смесь, содержанием, сырьевая, цементного

...в табл. 1.После обжига клинкер быстро охлаждают в воде, подсушивают, размалывают в вибромельнице совместно с добавкой двуводного гипса с таким расчетом, чтобы доля ЯОз в полученном цементе соответствовала требованиям табл. 3 (ГОСТ 10178 - 85). Тонкость помола цемента в соответствии с ГОСТ 3584 - 73 характеризуется остатком на сите М 008 и находится в пределах не более 10%.Затем готовят цементный раствор в соотношении 1:3 (одна часть цемента;три части песка) при в/ц 0.4 (ГОСТ 10178 - 85) и формируют образцы-балочки размером 4 х 4 х 16 см, Хранение образцов воздушновлажностное. Образцы испытывают в возрасте 7 и 28 сут.1691338 50-86 Таблица 1 абл Результаты физико-механических испытаний цементов представлены в табл. 2.Для испытания...

Номер патента: 1691339

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Гальперина, Севостьянова, Семячкина, Юдович

МПК: C04B 7/52

Метки: добавки, приготовления, цемент

...504, 0 частичное разложение Са 504 с появлением со в материале свободной извести, химически д очень активной в момент своего образования (правило Хедвалла); возникновение неустойчивых комплексных соединений типа ги СаЯ 04 и Н 20 алюмосиликатный компо нент, теряя кристаллогидратную воду, распадается на оксидь 1, причем высокотемпературные модификации последних наиболее реакционноспособны, так как менее плотны, имеют деформированные кристаллические решетки, поверхностные точечные дефекты в виде ненасыщенных вакансийи т.п. Благодаря интенсивному химическому взаимодействию продуктов разложения и длительности термообраббтки в материэле1691339 Составитель С. ВоронинаРедактор Т.ЛазоренкоТехред М.Моргентал Корректор Т,Палий Заказ 3904 Тираж...

Номер патента: 1691340

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Гальперина, Куновская, Семячкина, Юдович

МПК: C04B 7/52

Метки: добавка, цементу

...с 0,2 кг 300 ь-ной серной кислоты и 0,05 кг железного шлама; смесь подвергают термообработке при 600 С в течение 15 мин, затем добавку охлаждают.Добавка имеет следующий состав, мас,0 ь: сульфат алюминия 55, сульфат щелочного металла 15, калгилит 25, оксиды железа 5.Оксидимелева1 ЛобавкаИзгиб церез, сут гипс Скатке церер, сут1 3 " 28 Калсилит СульФатт 1 елоцного метал- ла Сульфатапаминии 1 3 28 без добавки по прототи" пу 2 Э,В 49,ч 58,0 25,5 51,3, 60,7 86,0 210 486 97,0 242 514 95 90 Предлагаемая1 345 538 334. 526 308 523 531,4 58,9 69,5 ОВ 5 Э 2,2 57,8 69,7 Г 73 5 . 30,0 59,4 68,0 185 25 15 20 5. 90 3 90 4 90 55 15 52 30 53. 23 5 Составитель Ф,Сорина Редактор Т.Лаэоренко Техред М.Моргентал . Корректор Т.ПалийЗаказ 3904 Тираж...

Номер патента: 1691341

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Андреев, Латонина, Терещенко, Чекренева, Чулкова

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: гипсовых, приготовления, смеси, сырьевой

...фосфоангидрита, отделение твердой фазы фильтрованием и перемешивание с водой затворения, предусматривает репульпацию в растворе сульфата натрия ро содержания кристаллизационной влаги 2 - 3, дополнительное введение сульфата натрия и перемешивание до получения смеси, содержащей 3-5;4 указанной добавки, Сырьевая смесь характеризуется механической прочностью 52-144,6 МПа. 1 табл.(эквивалентный диаметр); 5-10 мкм - 410 - 25 мкм - 51,5; 25 - 50 мкм - 3,1: 5мкм - 0,1 ф(репульпируют в 200 г рассульфата натрия концентрацией 8 вние 4 ч и отделяют твердую фазу от расфильтрованием, Раствор сульфата н(163,8 г) возвращают на стадию репуции, а к 136,2 г влажного сульфата калсодержащего 20 кристаллизационнойи 25,5 раствора, т.е, 2,8 г сульфата...

Номер патента: 1691342

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Сулин

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, керамического

...из термопары марки ТПП-У (платино-платинородиевая) и соединенного с ней микроамперметра, протарированного в С, а также регулятора напряжения типа РНО 250-10.1691342 Известныйспособ П е лагаемый способ Показатели Конт оль 10 6,5 6,5 б1140 51130 5 11301120 1,2 1,5 5,5 5,5 1,9 90до 4 1,86547,9 2,27 140 0.1. 2,35 170 0,7 2,31 158 0,9 1270 1230 1100 1070 1260. Подавая соответствующее напряжение на нагревательные элементы высокотемпературной печи делается возможным регулировать скорость подъема температуры в печи, При нагреве образцов подъем температуры до 1120 - 1140 С осуществляли с постоянной скоростью 4 - 6 С/мин, затем проводили выдержку при этой температуре 1 - 1,5 ч, охлаждение с постоянной скоростью 5-6 С/мин и дробление - при обжиге...

Номер патента: 1691343

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Барабула, Долин, Калугару, Поладко, Сай, Чередниченко

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, легкого

...0-2,5 мм. Измельченную сухую глину подают в шнековый смеситель, где ее пропитывают жидкой органической добавкой - отработан органическую добавк в требуемом соотнош перемешивании глинь танная жидкой орган ступает в бункер- выдерживают 24 ч при пасника глину подают куда подают и шлак Т нице глину смешива временно измельчают ие глины до ние глины орсе перемеший добавки, ение 1-24 ч, еской добавльчение, граовых гранул. ет насыпную ост произво.5-3,5 м за1691343 Составитель В.ОбразцовРедактор ТЛазоренко Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий Заказ 3904 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...

Номер патента: 1691344

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Донцов, Капустин, Сулейменов

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...содержит следующие компоненты, мас,0/,; аргиллитовая вскрышная порода угледобычи 64 - 65; глина монтмориллонито-гидрослюдистая 30 - 35; отход производства хлористого алюминия из каолина с содержанием муллита 60 1 - 5, причем сумма вскрышной породы и глины равна 95 - 99 мас.0 ь, Керамзит имеет свойства: плотность в куске 0,4 о,55 г/см, прочность при сжатии 9,8-13.1. зМПа, водопоглащение 10-11. 3 табл. Для получения сырьевой смеси все входящие в нее компоненты измельчают до фракции менее 0,5 мм, Гранулы полуфабриката изготавливают по известному порошково-пластическому способу. Оптимальная С температура термоподготовки составляет О 200 С, температура вспучивания - 1200 С. аВ табл. 2 приведены составы сырьевых (ф смесей, в табл, 3 -...

Номер патента: 1691345

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Доманская, Лозицкий, Сизых, Тихомиров, Уфимцев, Ярославцева

МПК: C04B 18/10

Метки: безобжигового, высококальциевых, гравия, зол, зольного

...4 ч, а затем пропаривают при 85 С в течение 5 ч,Для усиления эффекта гидратации золы золоводную суспензию предварительно обрабатывают путем прокачивания центробежным насосом в замкнутом цикле в течение 1 - 3 мин.Свойства получаемого безобжигового зольного гравия из высококальциевой золы, в частности Назаровской ГРЭС, представлены в табл. 2 в сопоставимых условиях,Безобжиговый зольный гравий характеризуется насыпной плотностью 945 - 950 кг/м, прочностью 3,1 - 4,9 МПа, Зольный3гравий получают без применения вяжущего, что обуславливает снижение его стоимости.,За счет повышения гидравлической активности золы на стадии приготовления и1691345 обработки золоводной суспензии снижается продолжительность цикла изготовления эольных гранул....

Номер патента: 1691346

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Онищенко, Прасолов, Рубановский

МПК: C04B 26/00

Метки: композиция, отделочных, работ

...- клееобразная составляющая - состоит из клея животного с небольшой добавкой натриевой соли карбоксилметилцеллюлозы (для повйшени адгезии) и квасцов, готовится непосредст вен но перед использованием. Затем ее сне шивают с пастообразной массой, ранее полученной, срок хранения которой практи. чески не ограничен.Использование ОПЛ ведет к экономи расхода мыла хозяйственного и утилизации отходов производства, Введение в состав пыли керэмзитового производства значительно улучшает гранулометрический состав инертного заполнителя - мела молотого. При использовании этой композиции для обработки поверхности известково-песчаной штукатурки, значительно облегчается последующая окраска, повышается качество отделки,Применение КМЦ приводит к...

Номер патента: 1691347

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Авдеева-Тимошина, Архипенко, Гончаров, Гурьев, Ефремов, Манушкина, Нинин, Одарюк, Проценко, Ткач, Ямпольский

МПК: C04B 14/18, C04B 26/12, C04B 38/08 ...

Метки: композиционный, состав, теплоизоляционных

...перлитового песка используют в состоянии доставки песок перлитовый марки Мили М(предпочтительно МГОСТ 10832-74). В качестве карбамидной смолы могут быть кости и силико этилсил 72). Эти доставкВк тель, им характ ПАВ ма состоян го раст ного ме состоя н ваны любые марки карбамидныхгрузки в аппарат в виде водного раствора любой концентрации.Требования к воде не регламентируются,В емкость с быстроходной мешалкой загружают 65-.ную карбамидную смолу, 0,001 н,водный раствор гидроксида щелочного металла, 30-ный водный раствор алкилсиликоната щелочного металла и поверхностно-активное вещество (ПАВ Смесь вспенивают в течение 1 мин. Образующуюся вспененную массу сливают в лопастной смеситель, в который предварительно загружают перлит, и...

Номер патента: 1691348

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Виноградов, Рохлин, Сватовская, Соловьева, Шарипов, Яхнич

МПК: C04B 28/00

Метки: бетонных

...и морозостойкости.При осуществлении техницеского решения бетонную смесь готовят смешиванием цемента, песка, щебенки, карбонатсодержащей добавки и воды. Затем формуют изделия и проводят тепловлажностную обработку бетона в среде продуктов сгорания природного газа по режиму: после формования изделия помещают в пропарочную камеру и выдерживают в течение 3 ч, затем поднимают температуру в течение 3 ч до 1691348 А 1 тельного увлажнения; отермический прогрев 6 ч с дополнительным до поддержания влажазовая горелка периоприкрывается при й температуры. Наипроисходит в периоды. Удельный расход гана м бетона,щая добавка предроизводства мозаичмолотого порошка с ю 3500-4000 см /г, т, мас.: СаСОз 441691348 Расход це 5иента на 1 ибетонаПЦ-ЭООД...

Номер патента: 1691349

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Козомазов, Меркулова, Пантелькин, Соломатов

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...ТУ 38,1091 - 76 и представляет собой вязкую днородную жидкость темно-коричневого вета и содержит, масЭпоксидные группы, не менее 20 Хлор-ион, не более0,016 В 28/02//(С 04 В 28/02,24;2 )25 ТаблиВа 1 ГРРеРиание компонентов, мас.2 г в составе по примеоам Компонент г12 1 3(ггро,г 1тотггп (контр 17,60 16,80 20,00 17 гОО 19,9 ч 5 17,00 20,90 Портландценент Заполнители гранитные: 23,80 23,80 23,80 2 ч,02724,027 2 ч,027 2140 21,40 21,40 26,00 25 00 25,00 21,80 21,80 21,80 22,65 22,65 22,65 Р,10 г 00-20,00 фр.2,50-5,00ФР.Ог 63-1 г 25 23,50 23,50 23,50 Ялкилрезорциноваяэпоксидная смола ч,ЬО 6,10 0,60 6,00 О 56 4,50 5,25О,Ь 65 0,35 0,023 0,39 Полиэтиленполиянин Поливинилацетатноэпоксидная дисперсия 0,03 8,17 О, 005 6,о 45 0,02 0,015 О, 01...

Номер патента: 1691350

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Краснюк, Сусак, Хоботова, Черненко

МПК: C04B 28/08

Метки: композиция, шлакоблоков

...г/см представляет собой порошок при следующем соотношении химических веществ, мас.%: 902 82,3-84,1; Ре 20 з 8,0 - 9,1; СаО 2,1-2,7; МдО 1,7 - 2,2; А 120 з 1,5 - 1,8; Сг 20 з 0,7 - 0,9; ЯОз 1 - 1,2; Р 20 Б 0,1-0,15; п.п.пЭ 4,0. тве вяжущего ис цемент активнос аковый отход пр РЗС с содержани ов, мас.%: Я 02 4 - 25; МпО 0,1 - 0,2 8; п.п.п, 7,5 - 15,2; е р. Готовят комп ава, мас.%: шла граншлак силико газоочистки 12,1 активизатор твер пользуют шлатью 30,2 МПа,едставляет соем химических 1-49; Ее 20 з 72; СаО 2,5-6,3;ЯОз остальное,озицию следу- копортландцемарганца 39,2; золошлаковая дения 4,1.1691350 Пререл прочности на сватие алака блоков, НПа, твердеввих в течение 28 сут, при температуре, С Расход конпонентов, нас.2 Состав Сухая, пыль...

Номер патента: 1691351

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Черняховский

МПК: C04B 28/34

Метки: огнеупорных, смесь, сырьевая

...позволяет устранить усадку. 1 табл,обжиг на более высокие те ухудшает свойств изделий,Графитсодержащая добавка в количестве 5 - 150/О обеспечивает снижение степени окисления карбида кремния.П р и м е р 1. Смешивают компоненты, Омас.0/О: магнезит фр, 2 - 0,5 мм 60,магнезит фр. менее 0,063 мм 15; полифосфат натрия 7;д глинозем фр. менее 0,063 мм 10; карбид (кремния 3 и графит 5,.формуют изделия и у сушат при 150 С в течение 10 ч, Изделия готовы к применению.П р и м е р 2. Смешивают компоненты, мас.,ь: магнезит фр, 2 - 0,5 мм 21; магнезит фр, менее 0,063 мм 25; полифосфат натрия 9; глинозем фр, менее 0,063 мм 20; карбид кремния 10; графит 15, формуют изделия и сушат при 150 С в течение 7 ч. Изделия готовы к применению.П р и м е р 3....

Номер патента: 1691352

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Азимов, Джалилов, Каримов, Рузиев

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, стеновых

...керамическая масса содержит следующие компоненты, мас,: лессовидный суглинок 74,7 - 84,9; мазут 5-10; шлак электИзобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству кирпичей.Цель изобретения - снижение водопогощения, повышение морозостойкости,Использование в. керамической массе шлака электротермофосфорного производства следующего химического состава, мас,. ЯЮг 41,08; А 1 гОз 1,3; РегОз 0,3; СаО 48,1; МдО 5,52; Рг 050,5; Р 3,2, позволяет интенсифицировать процесс спекания, а введение продукта взаимодействия эпихлоргидрина и аммиака следующей структурной формулы. ротермофосфорного про продукт взаимодействия аммиаКа 0,05-0,15 следу формулы:-сН,-сН 2 314 - 28, и сополимер стирала с...

Номер патента: 1691353

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Бочечка, Кебко, Кислый, Шульженко

МПК: C04B 35/52

Метки: алмазных, волок, заготовок, поликристаллических

...качестве пороговых были выбраны35 значения Ь/Н, являющиеся средним арифметическим между зафиксированным значением Ь/Н, при котором еще непроисходит разрушения образца, и зафиксированным значением Ь/Н, при котором40 происходит это разрушение. Экспериментыс дисками из гидрида циркония дали а 11 алогичные результаты.Таким образом, экспериментально была получена зависимость порогового значе 45 ния Ь/Н от температуры. спекания. Этузависимость отображает функцияЬ/Н=Ао 1/Т+А 1+А 2 Т+АЗТ +А 4 Т,так как из таблицы видно, что с.ростом Тзначения Ь/Н уменьшаются. Для удобства50 определения коэффициентов А представимданную функцию в видеЬ/НТ=Ао+А 1 Т+А 2 Т+АЗТ+А 4 Т-;В результате проведения стандартныхпроцедур методом наименьших...

Номер патента: 1691354

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Берней, Косивцов

МПК: C04B 40/00

Метки: активации, растворов, цементных

...на снижение вязкости и повышение прочности. Способ активации включает интенсивное механическое воздействие в течение 0,5-5,5 мин, введение СДБ в количестве 0,1-0,5 в момент достижения наибольшего разжижения активируемого раствора с последующим механическим воздействием в течение 0,5-1,0 мин. 1 з,п.ф-лы, 2 табл. Формул а изобретен ия 1. Способ активации цементных растворов, включающий механическое воздействие на них с введением добавки поверхностно-активного вещества гидрофилизирующего типа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения вязкости и повышения прочности, сначала осуществляют механическое воздействие в течение 0,5-5,5 мин до достижения максимального разжижения цементного раствора, после чего вводят добавку ПАВ...

Номер патента: 1691355

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Бондаренко, Ишина, Крытов, Митасов

МПК: C04B 40/00

Метки: приготовления, сталефибробетона

...воды в смесии повышает прочность сталефибробетона. 3 табл,(ГОСТ 3064-80)проволоки 1372 Мтовят в электролихлорида натрияГОСТ 13830.84, со10 г/л).Исследовавах сталефибтабл, 1.8 работающийпринудительногорованные компонего их количестваследующей последда эатворения 11 турбулентный смесител действия вводят отдоз нты иэ расчета потребн на один замес смеси овательности, мас. ф,: в (в качестве котааой и1691355 Таблица 1 пользуется электролизная катионитная вода с р Н 12-13 при 85 С), стальные фибры 5, (из отработанных канатОв, покрытые смазкой на основе жирных мислот), песок кварцевый 34 (60 от общего количества для замеса). Перемешивание производят 5 мин, затем в работающий смеситель вводят 27 мас. цемент, остальной песок (23 мас.и...