C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1428745

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Валдре, Литвинцева, Лээтма, Силлат, Эскуссон

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...набора пластической прочности сырца 15- 20 кПа, срезают горбушку и автоклавируют при давлении 0,8 МПа, после чего из изделий изготавливают образцы.П р и м е р 2. Подготовку гидратированной золы проводят так же, как в примере 1. В смеситель загружают. песчаный шлам, воду, молотую доудельной поверхности 3000-3500 см /ггидратированную сланцевую золу и смачиватель НБ. Через 1 мин загружаютмолотую до удельной поверхности4500 см /г воздушную известь, ещечерез 1 мин загружают суспенэию алюминиевой пудры, после чего все составляющие смеси перемешиваются в течение 1 мин,Приготовленную таким образомсмесь заливают в формы, вьдерживаютдо пластической прочности 15-20 кПа,срезают горбушку и автоклавируютпри давлении 0,8 МПа, после чего иэизделий...

Номер патента: 1430378

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Ахметов, Лугинина, Мирюк

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...приготовления сырьевых смесей предварительно измельчают сырьевые материалы.Химический состав исходных сырьевых материалов приведены в табл. 1Отходы первичной стадии обогатительного процесса контактово-мета- соматических магнетитовых руд и пред" ставляют собой щебневидный материал с размером зерен до 25 мм. Минеральная основа отходов образована (мас,%); пироксенами (25-30), амфиболами (10-12), плагиоклаэами (10-12), скаполитом (8-10), гранатами (8-10), хлоритами (9-10), эпидотом (7-8), кальцитом (3-9)., магнетитом (5-7), гематитом (1-2), пиритом (1-3).Сырьевые компоненты смешивают в соотношениях, указанных в табл. 2.Из гомогенизированных шихт брикетируют таблетки (диаметр = высота = 20 мм), которые обжигают при 1350- 1450 С. Режим обжига...

Номер патента: 1430379

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Бурыгин, Кузнецова, Осокин, Потапова

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...мельнице АПР, Винкера разивлывают до удель; ной поверхности цементов 300 мф /кг. и определяют продолжительность измельчения.Физико механические характеристики клинкеров и цементов представлены втаблице.Ф о р и у л в и э о б р е т е н,и яСырьеваясмесь для получения портландцеиентного клинкера, включающая известняковый, глинистый, железосодержащий компоненты и добавку содержащую соединение марганца, о т л ич в ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса клинкерообразования, повышения раэмолоспособности и прочности цемента, добавке: содержит в качестве соединения марганца ИйО .в количестве 34-423 и дополнительно. М 0 46-523, К, 80 4,5" 153, Ив.301,5"53 при.следующем соотно шейки компонентов аиеси, мас.йф. Глинистый компонент...

Номер патента: 1430380

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Валпетерс, Гендрикова, Гуревич, Озолиньш, Розе

МПК: C04B 12/02

Метки: алюмохромфосфатного, связующего

...к качеству получаемого АХФС,.,1(роме того, параформальдегид обладает специфичным восстано"вительным действием на иолы Сг,позволяющим проводить реакцию восстановления при пониженной температуре,что обеспечивает, в свою очередь, 45улучшенные реологические свойства(сниженная вязкость, лучшая растека"емость) получаемого связующего, чтоособенно важно при использовании АХФСв клеях, покрытиях и растворах.Предлагаемый способ характеризу.ется меньшими энергозатратами - реакционную смесь необходимо подогреватьтолько до 50-60 С до восстановления и до 105-110 С после восстановления,далее температура поддерживается засчет экзотермической реакции взаимодействия ортофосфорной кислоты с гидроксидом алюминия,П р и м е р, В контактный...

Номер патента: 1430381

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Дятлова, Качан, Никитенко, Самуйлова, Юркевич

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток, фаянсовых

...обжига и водопоглощения плиток,Подготовку массы осуществляют мок рым помолом исходных компонентов с последующим обезвоживанием до влажности 6-7%, Образцы размером 50 х 50 х 5 мм прессуют под давлением 20 МПа, сушат и обжигают в туннельной печи при 15 970-990 С.В табл, 1 приведены составы керамических масс, в табл, 2 - физико-механические показатели плиток. 27,5-28,515,5-16,517,25-18,2515 5-16)57,5-8,52,5-3,52,5-3,57,5-8,5 20 Формула изобретения Керамическая масса для изготовления облицовочных Фаянсовых плиток,25 О, 1-0,2 О, 1-0,2 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Е в составе 2 Компонент 24,5 28,5 28 Глина 20,2 16 16,5 Каолин 17, 25 16,1 17,6 18, 25 Песок кварцевый18,8 16,5 16 15 ф 5 Череп 8,5 8,0 7,5 8,0 Каолин обожженный 8 эО...

Номер патента: 1430382

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Габаидзе, Ефимова, Шептицкий

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...%;МяО 97,0; СаО 1,5; Ге, О 0,3; А 10 з0,75; ЯЮ 0,8,; ППП 0,02,Удельная поверхность 4574 см /г,Каолин использовали Глуховицкогоместорождения (ГОСТ 6138-52), егосостав, 7: ВО 46,09-49,26 А 10 з34, 9-39,26; ГеО 0,05-4,27; Те 02следы - 4,72; СаО 0,03-0,65; МяОследы - 0,32; КО следы - 0,32;ХаО 0,4; БОз следы - 0,32; ППП13 2 13 ь 78Конкретные составы массы приведены в табл, 1,Сушили при 60-80 С в течение 1 ч,а затем термообрабатывали при 600,1000, 1300 С в течение 1 ч,. В табл, 2 представлены свойствамассы.Таблица 2 Прочность при изгибе, кгс/см, при температуре обжига, С1430382 ного глинозема. Каолин более дешевьсйи реакционноспособный, кроме того,отсутствует графит и нет необходимости испольэовать тонкомолотыйпериклаз, Масса более...

Номер патента: 1430383

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Валинчене, Гармуте, Зерингис

МПК: C04B 38/00

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...своей тонковолокнистой структуре и наличию каолина обладает свойством свойлачиванич и комкования и при высушивании самопроизвольно превращается в гранулы. Отход производства диацетата, пропитывает и обволакивает гранулы заполнителя, упрочняя их с образованием плотной оболочки. Отверждение гранул происходит в результате самопроизвольно протекающих процессов полимеризации диацетилцеллюлозы содержащейся в данном отходе, а также за счет испарения растворителя - ацетона (во избежание загорания которого температура сушки гранул не должна превышать 60-70 С).Гранулы получают загружением в бетономешалку высушенного до воздушного-сухого состояния скопа и перемешиванием его в течение 1-2 мин с жидким отходом производства диацетата, вязкостью...

Номер патента: 1430384

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Давиденко, Карпенко, Попов, Тарасенко

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...повышая прочность ячеистого бетона. Гидросиликаты кальция играют важную роль в формировании эксплуатационных свойств автоклавных материалов, поэтому одним из главнейших условий направленного структурообразования цементного камня является превалирующее наличие их в составе новообразований.. Проведенные физико-химические исследования подтвердили наличие в смеси избыточного количества щелочей (КО + НаО + СаО), обеспечивающих повышение рН смеси и способствующих интенсификации процессов гидратации и гидролиза.В связи с этим ускоряется времяпроте,ания реакции:2 А 1+ЗСа(ОН) +6 НО=ЗСаО А 1 О -6 Н О+ +ЗН,5При этом более эффективно используется газообразователь, так как значительная часть его успевает прореагировать до начала схватывания...

Номер патента: 1432027

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Зажарский, Тельянов, Ткаченко, Щербак

МПК: C04B 5/02

Метки: выхода, сталеплавильных, текущего, шлаков, щебня

...очищают от рыхлых частиц и пыли, высушивают до постоянной массь. Определяют массу щебня в каждой навеске ш Каждую навеску щебня испытывают отдельно.Щебень помещают в мешочки (или формы)и погружают в сосуд с дистиллированной водой на 30 сут.По истечении этого срока щеоень вынимают из воды, дают ей стечь, помещают в Формы и ставят в автоклав, В течение 30 мин давление в автоклаве постепенно поднимают до 0,2 МПа. При этом давлении щебень выдерживают 6 ч, после чего давление в течение 20 минпостепенно снижают до атчосферного,.Навески щебня вьним,.ж из автоклава, каждую в отдельности промывают,высушивают до постоянной массы, просеивают через сито с отверстиями диаметром, соответствующим диаметру испытываемой Фракции щебня. Определяютмассу...

Номер патента: 1432028

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Данилович, Зенкина, Охотникова, Слуцкая, Тулянкина, Хазанов, Юдина

МПК: C04B 18/04

Метки: безобжигового, заполнителя

...Вазелин 07 Конкретные римеры реализации спо собг: свойства заполнителя представРн: н табл 2 в сопоставлении с иззес гны.с стособо 1,. ЬИСЛОте Сзатя т" 0; - ,". БЕЛЧР тч -"уС г зоваиек сткстдо 1 1 рсс 13.:с;,;ств,ЦЕ Ст Из Оора тЕ тти.Стс ьт.ЕНИЕ СОРООСтСтСС 10 тт 11 ССттСОС:.3; Ст-Лт 11 Рля п 110 тин сч 1 к ,н"0 Ос,атт.аС по с. 0 б и 0. у е н 1:б е 3 с.;:.(.н г О н О г 0 ЗаОЛН 1 теля ЬС.:1 Ст-ЯЕт С СиваЯИЕ ПО -ристЫК я" С:.р тзГС;1 тООС .т;т 1 тгс Ст" арпа ПОКРЬ 1 ТИР 5 ЦЕР "тт.Р а т, т,тт оПОСЛЕДУаГ 1 Р Р-ЕР ПС 11 ИЕКЯЧЕСТНЕ Я 1 Ез .С,10-11,3 т С КРОШКУ ИЗ ОтСопа Об",.;, .,й ности фракции 5 - и, Р е 3 и н О т ая,; а с сн а я влтом измелчсния ОТ". Лое МЫ 1 ПЛЕ и Н О : ттт . 1.и похуттети 1 бтзоб;.т 0 сго аполНит РЛЯ И;, т От 1...

Номер патента: 1432029

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Глуховский, Дорджиева, Кавалерова, Кривенко, Петропавловский

МПК: C04B 28/08

Метки: бетонная, смесь

...см/г, перемешивание молотых шлаков и заполнителя в бетономешалке 1-2 мин затворение смеси щелочным раствором исовместное перемешивание -2 мин. Изсмеси формуют образцы-кубы с размером ребра 7,07 см. 45Использование в качестве вяжущегомартеновского и ферросиликохромашлаков способствует образованию впроцессе гидратации шлаков большогоколичества железосодержаших фаз типа 2 СаО ГеО 5 НО; ЗСаО РеО ЯО 4 Н,О;т аСа 1 е Ре БО, ,ОН) ., Са 810 (ОН) 2 Ре(ОН)д,Формула изобретенияБетонная смесь, включающая молотый шлак, щелочнойкомпонент и ааполнитель из сварочного шлака, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения электропроводности и термостойкости,она содержитв качествемолотого шлака смесь шлаков мартеновского и ферросиликохрома в соотношении...

Номер патента: 1432030

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Безручко, Бородянская, Игумнов, Котляревская, Мусаелян, Фетисова

МПК: C04B 28/08

Метки: асбестосиликатных, смесь, сырьевая

...вязкость 3,84,8 кДж/м 2; водопоглощение 23,024,07; 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания. 1 табл,)1 Е.( 11" . 3 веак 73-81Остальное з новных шлак Асбестовое волокно,: 1),) ластанит с)бра.ует основное ко цчество гидро(гцт)иката ) а ква.Б 3 аимодеиствуя с изцсстью и водой, ,дополнительное.Техологця при)готовления смеси и издели".Известь и элгктрофсс)оный шлакразмаль,вают совместно до дисперсности5 ть)с.см"/. В )роцессе помола известьгидрки)рунт, 3 лопастном смесителесценил, церсмешивают в ечение 15 мин молотую известково-шлаковую смесь и предваьитель-о 1)аспушецный асбест.1 дромодифицирующую добавку в зависимос)и от разновидости вводят: в ; иде ц(1.)о)1(а в сухую смесь - полиэтилецоксид; н виде раствора - полиакри,")м)ц(-;...

Номер патента: 1432031

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Клигер, Когос, Коротина, Мафтуляк, Окопная, Перес, Ропот, Юрасова

МПК: C04B 28/18

Метки: смесь, строительного, сырьевая, теплоизоляционного

...21-26; трепел 16-19; алюминиевая пудра 0,30,35; алюмохромцинкофосфатные отходыгальванического производства 2-5;вода - остальное, Прочность прп сжатии материала 2,2 МПа; объемная масса 380 кг/мэ . 2 табл,,т сьи П ЕСтСВ а тотОа ТНЕРДЕНИС. В ТЕЧЕНИЕтт2 О суобразны состава 5 подвергаютвп;оклавно Обработке по,с давлением8 т, 1 тосл суц,си кубов спределяют ихтррС 1 СО .ЕХа ЧЕ.КНЕ С.тайСтВа,В ИО,"ут,епиматеО 1. рт отт-т с/т 1 о, .тт,у , 1 т се,р 1 уе нз табл, 2 предлагаеу 1, .,Втер.п л е уступает известному ав ом:Всная с.м;с,сля получения теп - 1,-.111 ио 11 но 1 О строительного материВКЛЮттВЮЩа ЗВЕСтЬ, тРЕПЕЛ, ,.р 1,1;,неву с пудр, добавку и воду, С,т , Н - ., Ю . ВС. Я ТЕМ ЧТО 1ВЛ" СтотЕНИЯ ЭНЕРГОЗатРат ИРтжЕтт 1-и гЗХНЭЛСГт. ИЗГОТОВЛЕНИЯ...

Номер патента: 1432032

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Бондаренко, Козелецкий, Цирулик, Червяков

МПК: C04B 28/22

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...кожи (отработанные хромовые сока)образуется при дублении на". урапьной кожи растворами сульфата хрома иалюмокалиевых кваспов. Сухое вещество имеет следуюций химическийсостав: д 10 28,дЗ"302; СгоО 3 13,215,6," БО ч,5-6,8; ЛарОр +лО р 3,751,5 отери при прокаливании - остальное,Отхо дубления Отбирается В виде 30взвеси с содержанием в воде сухоговещества 3- % дВведение его на стяий омола из Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая известь мологыи кварцевыи песок и кварцевый песок о т л и ч а ю щ ая с я тем, что с целью снижения водопоглощения, она содержит дополнительно отход флотации апатитовых руд и ще,почпой алюмохромовый отход дубления кожи при следующем соотношении компонентов,...

Номер патента: 1432033

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Воробьев, Меженцев, Мурашкевич, Печковский, Старовойтов, Стрельченок

МПК: C04B 28/34

Метки: жидкого, отвердителя, стекла

...крестст гс:(л,фЧОр Ила а, Ю т ;: ;,кремнегсль к.ых удобрн ,КрЕМ 1 Ефто ртСТСт О:т,. ", а ку привело бы ., еГ; а. пусти:о в; Фоссро 1 рсГе,.;:е, о .:с - можностя лс р и В. е р 300 . Кремнег.Ля состават %: Бд 23,8, Л 1 Г 2,3; 110 ост;1 нсе, смешивают с 116,9 г экстрактион.:ой тот 1 орной кислоты (51, 7% 1 Р;.0 В), т.е. соотношение количеств компонентов равно 5;1, Смесь вьцержкваот в открьггом тигле прк 3.50 С в течение 2 ч и изв текают. Затем продукт ИЗМЕвтттОГ,РЕЗУЛЬтатЕ ПОЛУЧаЮт 151 г от.;е;ите,ття, содержащего 40,0% Ро От а,5,4% Рт Гтгг . Потерю текучести жидкого стек.а., отверждаемого данным продуктом, проверяют слегующим образом;: т-.сттол;,зуют техняческое жигкое стекло состава %", Б.0 27,4; Ма 0 9,76., 3 навеску ядкого...

Номер патента: 1432034

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Борзов, Исаева, Копейкин, Красный, Романов, Свободкин, Устинова, Факторович, Хайнер

МПК: C04B 28/34

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...К ЯЧ; СТВЕ ,(01";ОСОЦРр" жащего - .И.ц: О; , ЯГЮ;, .:-Я ."И ГЛИ Н(З Ецп 02 1 ж,11" ;: , ,- К "ЧгР, - . КРСЛОТУ ЛР (" :Я ГЛ иЕТЯ. и и:3 Ипо товление с;есО 3, ц-.:.стза 0. с(ведующи; о(брязоб;" к .сь у.,:е; , з. - ;рк икуНОКи ЫХ. (,.Е и.0(и.- " ОО",СМЕСВ ТЩЯЕ,НР ПЕПЕМЕ,0"1и , Я Сот ВИ Т;ЛГ(.НЫОТО,.1ПРЕ-Р т О, д и, Ой - ; ри.( (ние в качесве фосфятного связуюцего Водного раствора смесикис;пх фосфорнокислых солей алюминияи бора синтезированного при молярВом соотношении 1 дГ 5. (А дО, + В 05) =- , В-З, и А 1 /Б 2(3 = 1, 2-2, 3,позволяет улучшить физико-механическис свойства тептоизоляционных изде:ий, я также В значительной степени повьк.ить стабильность физико-механи - ческих свсйств и снизить шероховат.сть поверхности готовых изделий,Ф 0 р...

Номер патента: 1432035

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Климентьева, Комлев, Красный, Нестеров, Пушкин, Сычев

МПК: C04B 28/34

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...деформации под нагрузкой1500-1580 С, 1 табл.р и м е р 5, )1 ля приготовления о. ): )р:.о бетонной смеси берут ) ь;.)Яи.:,% Отходов (156 г) и 10 мас.7.с,. ьфятя пикеля (20 г) и тщательно -срг-.д 1;як)т Батю: добавляют 12 мас,7 О:то.,о.-.,(х,ой -,Вслоты (24 г) и пере- .О) и.:Я)(т, ": О)овой массы формуют о) с,"(О (з)-.(. изд" лия и ОбжиГяют при-;,л 1)-;и,"-, хоррозионную стоикость и :.Я(.)пераиуу начала деформации под на. рузкой, При Отклонении от предлагае;.Х ;.ООТ:)О;(.Е;Ю 2;МЕПЬШаЕтСя ИЛИ КОр- )ОЗ.)С ; в : С:-О:КОСТЬ,. ИЛИ тЕМПЕРатУРа . Яч; ).;:.".О.".,:)1( ПОД 11 ЯГРУзкой (пРи . е .ел пр очнос ти при и,.а .;,.;-я;. - , достаточно высоким. а изобретения, )О;(Орна;: кислотаС) л .ф) )(ик=ля 5-205-8 не р 4, Для приготовленияО....

Номер патента: 1432036

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Егерев, Романова, Савкин, Соколов, Фадеева

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток, фасадных

...30 30 25 20 Стеклобой 10 Отходы магнетитовыхРуд - пироксенит 13 14 5 25 0,5 Трепел Изобретение относится к производству строительной керамики, в частности к изготовлению фасадных плиток,Целью изобретения является расши 5 рение температурного интервала обжига, повышение термостойкости и морозостойкости плиток.Приготовление массы осуществляют шликерным способом при одновременном помоле всех материалов в шаровых мельницах до конечного остатка на сите 10.000 отв/см 2-4 Х. Обезвоживание шликера производят в башенной распыпительной сушилке. Влажность пресс-порошка 7-8%. 11 рессование плиток производится при удельном давлении прессования 10-24 ИПа, Отпрессованные и высушенные плитки обжигают однократным способом в...

Номер патента: 1432037

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Агарышев, Кузнецов, Кунгурцев, Перепелицын, Савченко

МПК: C04B 35/04

Метки: заправочный, материал

...5,8 СаО; 4,9 РерОз, 2,4,810, 0,6 А 10 З,Зерновой состав клинкера, взятыйс учетом максимально плотной упаковки частиц заправочного материала,имел следующее содержание Фракций,Ж:более 3,0 мм 20-30; 3,0-0,5 мм 30-40;менее 0,5 мм - 40,Состав шихт для получения образцов приведен в табл,1.Приготовление всех образцов осуществляют уплотнением при удельномдавлении 6,0 Н/мм , Обжиг проводятпри 1500 и 1600 С с выдержкой 0,5,1,0 и 1,5 ч. У обожженных образцов, имитирующих рабочий слой Футеровки печей,определяют открытую пористость, пределпрочности при сжатии и устойчивость красплавленному мартеновскому шлакупри т.1600 С. Химический состав шлака следующий (масд), 7.: 22,3 БдО;47, 5 СаО 4, 60 А 1 д О 3; 16, 35 ГеО,521 М 80," 3,2...

Номер патента: 1432038

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Авраменко, Антонов, Бакалкин, Рассоха, Шкоп, Щербенко

МПК: C04B 35/04, C04B 35/68

Метки: масса, огнеупорная

...из перечисленных масс прессуют на гидравлическом прессе при давлении 100,0 МПа,Жизнеспособность огнеупорныхмасс, содержащих полимерное связующее, определяют по времени "схватывания" шихты ошибка экспериментасоставляет 0,08 ч, количество параллельных опытов - 3). Жаростойкость 50определяют по величине потери массыогнеупорного изделия (размеры образца - цилиндра, диаметр 351 мм, высота 40-"1 мм) после выдержки в окислительной среде (воздуха) при 1000Как видно из табл,2, предлагаемая огнеупорная масса существенно превосходит известные материалы по величине показателя, характеризующего жизнеспособность шихты, а также обладает лучшей жаростойкостью и пониженной пористостью,Применение предлагаемой периклазоуглеродистой огнеупорной массы...

Номер патента: 1432039

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Гончаров, Мирошниченко, Рябов, Сагалевич, Скоморохин, Чумаченко

МПК: C04B 35/101, C04B 35/18, C04B 35/565 ...

Метки: керамики, огнеупорной, состав

...для изготовления различных видов огне- припаса, футеровки ванн стекловаренных печей, плавильных агрегатов минераловатного производства, футеровки миксеров для обессеривания чугуна, футеровки пыпесборников, сводов, 10 в аппаратах цветной и химической промышленности.Цель изобретения - повышение механической прочности изделий.П р и м е р. Кварцевый песок из мельчают до величины 20-60 мкм. Карбид кремния, плавленый муллит, корунд рассеивают на фракции 3-0,1 мм. Соотношение фракций 60:407,. Компоненты сухой смеси перемешивают в мешалке или бегунковом смесителе. затем увлажняют раствором сульфитноспиртовой барды с предвариТельно растворенной в ней борной кислотой до общей влажности 6-87. и перемешивают вторично. Полученный пресс-порошок...

Номер патента: 1432040

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Коробкин, Пахомова, Сеннова, Суворов

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупор, форстеритовый

...4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, 11 роектная,Изобретение относится к производству огнеупоров на основе силикатов магния для футеровки печей цементной, стекольной и керамической отраслей промышленности.Пель изобретения - предотвращение потери механической прочности при термоциклировании.Аэросил представляет собой тонкодисперсный (удельная поверхность 175 м/г) аморфный диоксид кремния.П р и м е р. Берут 850 г форстерита (фракция ( 0,063 мм), 100 г диоксида циркония (фракция0,063 мм) и 50 г аэросилаПеремешивают и формуют на поливиниловом спирте при удельном давлении 80 МПа. Образцы-цилиндры 50 х 50 мм обжигают при 1350 С. Термостойкость оценивают визуально - об разцы после 25 теплосмен изменений не...

Номер патента: 1432041

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Белов, Булаев, Ярмаковский

МПК: C04B 38/08

Метки: легкобетонной, приготовления, смеси

...подсоса воды и уменьшению доли цементного теста или цемента, расходуемого на кольматацию пор шлаковой пемзы при приготовлении смеси по известному способу. Присутствие в воде сульфитно-дрожжевой бражки позволяет снизить водопоглощение крупного заполнителя за счет ослабления межмолекулярной связи в воде,Предложенный способ характеризуется новой совокупностью признаков,приводящей к получению положительного35 эффекта.Предлагаемый способ приготовления легкобетонной смеси осуществляют следующим образом; на 1 стадии в смеси- тель загружают шлаковую пемзу с кварцевым песком и.перемешивают в течение 1,5 - 2,0 мин; на 11. стадии, добавляют раствор сульфитно-дрожжевой бражки и перемешивают в течение 10 - 1,5 мин; на 111 стадии в полученную...

Номер патента: 1432042

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Анпилов, Грум-Гржимайло, Митрохин, Опалейчук

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...лоточно-конвейерных линиях.Целью изобретения является повышение матовости глазурного покрытия,интенсивности коричневого тона в области длин волн 600-700 нм и морозостойкости керамических плиток.Для приготовления глазури используют шихту следующего состава, мас.7:датолитовый концентрат 40,0-50,0;перлит арагацкий 30,0-32,0; доломит10,0-20,0; глинозем технический 203,0; гематит 3,0-5,0; белила цинковые 3,2-3,6,Глазурь готовят путем совместногопомола компонентов шихты в шаровыхмельницах до остатка 0,08-0,17 на сите У 0063. Отпрессованные и высушенные плитки глазуруют методом поливапри плотности глазури 1,66-1,69 г/см 25Плитки обжигают на иоточно-конвейерной линии при 1040-1080)С в течение40-70 мин.Изобретение поясняется примерамиконкретных...

Номер патента: 1433924

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Воробьева, Иоффе, Колбасов, Кузнецова

МПК: C04B 9/00

Метки: вяжущего

...4 Изобретение относится к способуполучения вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов, преимущественно прн5изготовлении древесно-стружечныхплит.Цель изобретения - снижение линейной усадки и повьппение прочности.П р и м е р . Для приготовления вя жущего,предварительно измельчают серпентинит или отходы асбестовой промышленности брикетируют и обжигают , при б 80-720 С в течение 2 ч. Обожженный серпентинит измельчают в шаровой мельнице. Оксид магния также измельчают в шаровой мельнице. Измельчен ные серпентинит и оксид магния смешивают в соотношениях, приведенныхв таблице. 20Оксид магния 25, 0-45, 0Обожженный серпентинит 47,0-б 70Хлористый илисернокислый магний Остальное 25Готовят растворы хлористого магния...

Номер патента: 1433925

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Калин, Косоголова, Литвинова, Пивен, Романовский, Скрылева, Шабанова

МПК: C04B 9/04

Метки: вяжущее

...18 р 0-200Иеханизм действия совместного присутствия добавок, отходе производства диоксида титана и белой сажи, сос:. тоит в том что они соз,:.ают благоприятные уловия (усиливают эффект сунь" Фатногопробуждения электротермо - фосфорного шлака, активьзируют его кремнеземсодержащую фазу, создают кислую среду) для более полного свяэывания электротермофосфорного шлакаФормула изобретения Вяжущее, включающее каустический доломит, сернокислый магний и электротермофосфорный шлак, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьппения водостойкости, оно дополнительно содержит отход производства диоксида титана на основе сульфата железа и белую сажу при следующем соотношении компонентов, мас.%:Сернокислый магний б Электротерморосфорный...

Номер патента: 1433926

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Введенская, Злотский, Кройчук, Смирнова, Соловьев, Шахов

МПК: C04B 9/20

Метки: магнезиального, цемента

...Прочность цемента при сжатии, ИПа, ввозрасте 7 и 28 сут, твердеющего привлажности возлухв О н 98/Е Состав цемента 28 сут 7 сут 7 сут 28 сут О 1 9 В 098Известный состав (магнезнвльный)Серпентинояая порода (температура обжига 600 С)ьрвствор хлорида магния 4,5 -1,79 -2,03 -1,89 -2,37 10,5 8,0 Серпентиноввя порода (температура обжига 600 С)+раствор сульфата магния 5 э 3 -2115 -)в 79 -2 а 39 -1 е 97 6,9 5,0 Иагнезивльный цемент по предлагаемому способуОбожженный кризотилвсбест оксид магния"1:2+502-ный растворсерной кислоты-0,42 62,5 70,2 Обожженный кризотиласбест 1 оксид магния 1;2352-ный раствор соляной кислоты 402 +0103 ф 2149 +003 +300 81,0 17,1 50,2 Обожженный крнзотил"асбест: окснд магния Изобретение относится к промьппленности...

Номер патента: 1433927

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Гальперн, Давыдов, Терехин

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита

...образование завесы в этой зоне печи. При достиженик лопатками определенного положения материал 3 полностью ссыпается с их поверхнос. ,ти эа счет чего и образуется завеса.:9ДДВключение дозатора по 1:эшка 4 и вентилятора 5 осуществляют периодически при помощи реле вре .ени в мо" мент поворота барабана иа угол 95 .205., При включении вентилятора и д- затора порошок попадаег в пневмо" систему б и далее направляется к обжигаемому слою. Падающиенасадки гранулы, имеияцие размягченную поверхреагируют с уносим,ш. печными 1 азами порошком. Часть порошка осев-шая в слое насадками интенсивно пе- ремешивается с гранулыи,. что способ" ствует более полной и равномерной поверхностной обработке гранул опудривателем.П р и м е р, Обжиг песчано-глинистого...

Номер патента: 1433928

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Везенцев, Жаркова, Мирошниченко, Смоликов, Солодовников

МПК: C04B 14/40

Метки: упругого, хризотил-асбеста

...используют растворы солей никеля, железакобальта.Реакция химического Осажденияникеля:с. П 5И 1 +2 НгРОг+2 НгО -ЛМ 2 НРОэ+,+Н,+2 Н 0Осаждение никеля ведут иэ раствора, содержащего 65 г/л хлористого никеля, 88 г/л - гипофосфита натрия, ,97 г/л цитрата аммония. Гидроксидом натрия рН раствора доводят до 10,Осаждение железа ведут из раствора, содержащего 30 г/л железа серно- кислого эакисного 10 г/л Гипофосфита натрия, 80 г/л цитрата аммония. Гидроксидом натрия рН раствора доводят до 10.Осаждение кобальта ведут из раствора, содержащего 30 г/л хлорида кобальта, 20 г/л гипофосфита натрия,.100 г/л цитрата аммония. Гндрокси 45 дом натрия рН раствора доводят до 10. Упругость исходного и металлизированного асбеста оценивают с...

Номер патента: 1433929

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Горбачева, Игнатов, Кратенко, Купцова, Рябов

МПК: C04B 20/00

Метки: гранулированного, смеси, сырьевой, теплоизоляционного

...с грансоставом и насыпной плотностью аналогичной этому шлаку можно использовать высевки от дробления: или брака газобетона, или шлаковой пемзы, или керамзита, или песок от измельчения горелых отходов угледобычи Подмосковного угольного бассейна. Полученную смесь после второй стадии перемешивания загружают на тарельчатый гранупятор, имеющий диаметр 1,2 м, скорость вращения 21- 25 об,/мин, угол наклона 55 О. Сырьевые гранулы крупного фракции 5- 20 мм) и мелкого (фракции менее 5 мм) заполнителя сушат в сушильном шкафу при 120+10 С до остаточной влажности 3%, Свойства гранул,.полученных предлагаемым способом, представпены в табл.и 2.Полученный теплоизоляционный гранулированный материал по грансоставу представляет собой комбинированную...