Патенты с меткой «гипсобетонных»
Прессопрокатный стан для изготовления гипсобетонных и железобетонных изделий
Номер патента: 135807
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Клава-Янат, Поливода, Станкевич
МПК: B28B 5/02
Метки: гипсобетонных, железобетонных, прессопрокатный, стан
...закреплены на специальной каретке, передвигающейся вдоль неподвижной формы.На чертеже схематически изображена принципиальная схема прессопрокатного стана.Основными частями стана являются: основание 1 со специальными рельсовыми путями 2, 3 и 4, сборные металлические формы 5, прокатная тележка б, состоящая из двух ферм с транспортными роликами (колесами) и системой прокатных валков 7 и прокатного полотна 8.Вибраторы устанавливаются на бортовой оснастке ферм.Бетонная смесь через бункер-раздатчик заполняет форму 5 и грубо разравнивается. Затем поверхность бетона закрывается полотном 8, которое натягивается с помощью груза 9, Другой конец полотна закреплен к борту формы.Смесь прокатывается в одном направлении движением тележки с помощью...
Способ изготовления гипсовых и гипсобетонных изделий
Номер патента: 364579
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C04B 40/02
Метки: гипсобетонных, гипсовых
...осуществляют в одностадийном процессе путем нагрева и охлаждения заполненной порошком двуводного гипса герметичнои формы, а также тем, что процесс осуществляют при статическом давлении на порошок 50 - 350 кг/слт 2.Сущность способа заключается в том, что вначале при нагревании происходит выделение 1,5 молекул кристаллизационной воды 2 ввиде паровкоторые при смене нагревания охлаждением вступают в реакцию гидратации с образованием двугидрата.Способ осуществляют следующим образом; Форма, которая представляет собой наружную герметичную опалубку, заполняют порошкообразным природным гипсом, Затем в форму вводят внутреннюю опалубку (пуансон) и производят сжатие до требуемой величины 2(50 кг/слт и более). Одновременно включают...
Сырьевая смесь для производства гипсобетонных панелей
Номер патента: 590283
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Логвиненко, Тимаков, Третьякова, Урываева, Харенко, Чернышев
МПК: C04B 11/09
Метки: гипсобетонных, панелей, производства, смесь, сырьевая
...прочности, 25 Достшастся это тем, что сырьевая счссь, для производства гипсобетонных панелей, включающая строительный гипс, песок, опилки, известь и добавку, содержит в качестве добавки нефелиновый шлам, гипс-ангидрит и 30 ггпшоземистый цсчснт при слсду 1 ощем соотношении компонентов, все, %:Песок 48,0 - 52,0 Опилки 9,0 - 12,0 11 звссть 0,24 - 0,44 Нсфелпновый шлам 2,5 - 3,8 Гипс-ангидрит 0,1 - 0,35 Глинозсмпстый цемент 0,14 - 0,44 Строительньш гипс ОстальноеВведение в состав композиции прсдлагд.- мой добавки позволяст повысить прочность панелей и снизить их стоимость за счет применения отхода глиноземного производства - нсфслпнового шлама.Из сырьевой смеси, содержащей, вес. %: строительный гипс 34; песок 51; опилки 11; известь 0,4;...
Способ изготовления гипсобетонных изделий
Номер патента: 787396
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Пигина, Шикирянский
МПК: C04B 41/28
Метки: гипсобетонных
...приготовленную с добавкой мочевино-формальдегидной смолы (уд.вес 1,15 г/см в коли-; честве, необходимом для получения гипсобе. тонной смеси нормальной густоты (расплыв лепешки по вискозиметру Суттарда - 12 см), укладывают в .форму и выдерживают 2,5 ч до полного отвердения. После распалубки половину образцов сразу подвергают сушке при 65 С, а вторую половину погружают в фурфу риловый спирт, предварительно подогретый до 40 что ускоряет проникание его в массу изделия, Повышение температуры фурфурилового спирт выше 50 С может привести к началу полиме. риэации мочевино формальдегидной смолы.Насыщение иэделий спиртом производят в течение 1,5 ч. Время насьпцения зависит от применяемого заполнителя, состава гипсобетонаЗатем изделие подвергают...
Установка для сушки гипсовых, гипсо-цементных и гипсобетонных изделий
Номер патента: 687892
Опубликовано: 07.07.1981
Авторы: Боровский, Кремнев, Пиевский
МПК: F26B 15/16
Метки: гипсо-цементных, гипсобетонных, гипсовых, сушки
...возрастает.Кроме того, увеличение значений коэффициента влагопроводности позволяет намного повысить температуру теплоносителя, что обеспечивает существенную интенсификацию процесса сушки,Ка фиг, 1 схематически изображена описываемая установка, на фиг, 2 - до паровой коллектор, на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2.Установка содержит топку 1, соединенную газоходом 2 со смесительной камерой 3, в верхнейчасти которой имеется трубопровод 4 для подвода наружного воздуха. В нижнюю часть смесительной камеры 3 вмонтирована труба 5, которая через нагнетающий вентилятор б и магистраль свежего. теплоносителя 7 соединена с туннелем 8, Магистраль 7 имеет на конце разделитель 9 для разделения поступающего в тун - нель 8 теплоносителя на два потока. В...
Композиция для изготовления гипсобетонных изделий
Номер патента: 893932
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Гирш, Екибаева, Макиевский, Олейник, Панов, Халиуллин
МПК: C04B 11/00
Метки: гипсобетонных, композиция
...16 см по вискозиметруСуттарда.Взвешенные арматурные стержни из сталиСт 3 диаметром 5 мм и длиной 120 мм за.формовывают в балочки 4 х 4 х 16 см из бетона указанных 3 составов и бетонной смесина ГЦПВ (беэ добавок бнхромата калияи сульфитно.дрожжевой бражки) - по 6 образцов-близнецов на каждый состав, Через28 сут, твердення и 6 мее. хранения образцыразрушают, арматурные стержни извлекаютдля последующей оценки состояния арматуры,(согласно "Методике коррозионных испытанийарматуры", КрасПСНИИП 1969 г,),Прочность нажатияв водонасьпценномсостоянии, кгс/ему 121 Физико-механические и технологическиесвойства предлагаемой композиции и известной, а именно предел прочности при сжатии вводонасыщенном состоянии, снижение предела3 прочности после...
Установка для изготовления гипсовых и гипсобетонных изделий
Номер патента: 986794
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Алай, Кисляк, Лукьянчук, Ляшкевич, Манюк, Можаров, Самцов, Сушкевич
МПК: B28B 7/02
Метки: гипсобетонных, гипсовых
...5, над которыми смонтированы опалубки б с возможностью вертикального перемещения по направляющим 7 посредством гидроцилиндров 8 через рычажную систему 9. На вибростолах 5 размещены рабочие участки 10 и 11 в виде сет" чатых фильтров, которые закреплены к,транспортеру 12, при этом цепи транспортера пропущены через звездочки 13 и 14, на которых установлены цилиндрические барабаны 15, предназначенные для отрыва изделий от сетчатых фильтров. Звездочки 14 служат для натяжения ветвей транспортера 12. На рабочих участках 10 и 11 осущест О вляют формование заготовок 16 иэ гипсовой смеси. По торцам транспортера 12 установлены лотки 17 для съема и сброса изделий 18.Установка работает следующим об разом.На подготовительных участках 3...
Прокатный стан для изготовления панелей из быстротвердеющих гипсобетонных смесей
Номер патента: 1065200
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Никулин, Терещенко, Цыпкин
МПК: B28B 5/00
Метки: быстротвердеющих, гипсобетонных, панелей, прокатный, смесей, стан
...как в изготовлении, так и в эксплуатации и выпускает изделия ограниченной номенклатуры.Цель изобретения расширение номенклатуры изделий, повышение их качества и снижение энергоемкости.Поставленная цель достигается тем, что прокатный стан для изготовления панелей из быстротве рдеющих ги псобетонных смесей, содержащий станину, на которой смонтированы транспортер, приводные формующие валки, бункер для гипсобетонных смесей, каналообразователи в виде стержней с формующей и поворотной час. ями, снабжен смонтированными на станине направляющими со спиралевидными пазами на внутренней поверхности и кулачками, закрсп ленными на поворотной части каждого каналообразователя и контактирующими со спиралевидными пазами направляющих.Г 1 ри этом...
Смеситель для приготовления гипсобетонных смесей
Номер патента: 1127774
Опубликовано: 07.12.1984
Авторы: Гельбарт, Кошель, Ларионов, Лившиц, Эпельбаум
МПК: B28C 5/16
Метки: гипсобетонных, приготовления, смесей, смеситель
...гипсобетонной смеси происходит частое налипание растворной составляющей на стенки вала и корпуса, что также приводит к остановкам смесителя и необходимости разборки и чистки, В таком устройстве имеет место частое закупоривание загрузочного отверстия, вследствие реактивной силы от вала и распределительного диска, что приводит к остановкам. Все это ухудшает качество гипсобетонной смеси. Целью изобретения является повышение качества гипсобетонной смеси.Поставленная цель достигается тем, что в смесителе для приготовления гипсобетонных смесей, содержащем корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, расположенный в нем полый вал с перфорированной концевой частью и со смонтированным на нем распределительным коническим диском, и...
Способ изготовления гипсобетонных конструкций
Номер патента: 1216171
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Драган, Козловский, Меркулов, Фаерштейн
МПК: C04B 40/02
Метки: гипсобетонных, конструкций
...изготовления гипсобетонных конструкций, включающем формование конструкций с каналами, распалубку и фильтрационную сушку воэду.хом под давлением 0,5-8 ат, конструкцию формуют с рядом глухих каналов, расположенных по продольнойоси конструкции с шагом не более тол"щины последней, а фильтрационнуюсушку проводят при равномерном увеличении давления воздуха.Способ осуществляется следующимобразом,Готовят гипсобетонную смесь и впроцессе формования изделия по продольной оси конструкции формуют каналы, например, диаметром 10-25 мм,расположенные между собой на расстоянии не более толщины изделия,через которые осуществляют сушкувоздухом. Воздух подают под постепен-.но увеличивающимся давлением от 0,5до 8 кг/смф по мере нарастания прочности...
Способ сушки гипсовых и гипсобетонных изделий
Номер патента: 1296802
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Елагин, Назаренко, Пиевский, Приятель, Хозяинов
МПК: F26B 3/04
Метки: гипсобетонных, гипсовых, сушки
...с горячим теплоносителем из камеры 1 в зону С осуществляют с помощью вентилятора , а выброс отработавшего теплоносителя из зоны С ведут с помощью вентилятора 10 по каналу 11, Количество теплоносителя, поступающее в зону С после подтопка, составляет 9000 кг/ч или 13000 м /ч, Количество выбрасываемоЭго теплоносителя, необходимого для выноса всей влаги, испаренной в зонах, составляет 20000 кг/ч или 2 ООО м/ч. Формула и з обретения Способ сушки гипсовых и гипсобетонных изделил путем их обдува теплоносителем при последовательном перемещении через три эоны, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и улучше 1 1296802Изобретение относится к сушке гипосвых, гипсобетонных и других строительных материалов,Целью...
Композиция для изготовления гипсобетонных изделий
Номер патента: 1339101
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Ендржеевский, Лазарюк, Ларионов, Червяков
МПК: C04B 11/00
Метки: гипсобетонных, композиция
...граншлака около 307 от расхода гипса. Водовяжущее отношениепринято постоянным, равным 0,6. Дляраствора известного состава использован кварцевьп песок.аоДанные сравнительных испытанийсвидетельствуют о том, что предлагаемая композиция характеризуется повышенной по сравнению с известной прочностью при сжатии как через 2 ч после 4изготовления образцов, так и в высушенном до постоянной массы состояния.Композиции готовят следующим образом.В течение 5 мин перемешивают гран- шлак и известь до получения однородной массы, потом добавляют гипсовое вяжущее и перемешивают еше 5 минПосле добавления кварцевого пескаперемешивают 3 мин, затем доэ 5 бавляют воду и перемешинание про 1 2дол.ают еще 2 мин до получения однородной смеси,Гипсовое...
Способ изготовления ячеистых гипсобетонных изделий
Номер патента: 1357400
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Акулов, Балдин, Гладков, Грушевский, Погорелов, Усенко
МПК: B28B 1/50, C04B 40/00
Метки: гипсобетонных, ячеистых
...до постоянной массы, после чего испытывают в соответствии с ГОСТом.20 Формула25 1 13Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам получения поризованного гипсобетона, и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных материалов.Цель изобретения - снижение плотности и упрощение технологии изготовления за счет исключения газообразователей.Способ осуществляют следующим образом.Приготавливают гипсовое тесто нормальной густоты. Приготовленную смесь подвергают кратковременному вибрированию с целью выравнивания ее в форме. Затем, не прекращая вибрации, смесь подвергают вакуумированию при 0,092-0,096 МПа в течение 80-90 с. Образующиеся от вакуумирования пузырьки под действием вибрации более равномерно...
Устройство для сушки крупногабаритных гипсобетонных изделий
Номер патента: 1413387
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Пекерман, Пиевский, Степанова
Метки: гипсобетонных, крупногабаритных, сушки
...является такое размещение упорных выступов 6, при которомих место контакта с автономной пластиной 7 находится на расстоянии 0,8ширины внутренних уплотнительных прокладок 8, отсчитанном от их внешнегокрая, Внутренние камеры 9 посредствомпатрубком 10 соединены с коллектором 4511, снабженным регулирующим вентилем12 и подключенным к источнику сжатоговоздуха. Автономные пластины 7 имеюттакже дополнительное крепление 13 сгибкой опорной пластиной 1 через отверстие в промежуточных листах 5, Приэтом внешние уплотнительные прокладки2 имеют большую высоту, чем внутренние уплотнительные прокладки 8. Оптимальная ширина прокладок 2 и 8 равна 0,6 толщины высушиваемого изделия14, Внутренние камеры 9 на противоположных сторонах изделия 14...
Арматурный каркас для гипсобетонных изделий
Номер патента: 1441036
Опубликовано: 30.11.1988
Автор: Гумерова
МПК: E04C 5/00
Метки: арматурный, гипсобетонных, каркас
...стержни 5 установлены в этих каналах с предварительным напряжением, зафиксированным посредством концевых опорных 6 и натяжных 7 анкеров.Опорные анкеры 6 могут быть выполнены в виде анкерных головок 8 на концах стержней 5 с установленными под ними пластинами 9, Натяжные анкеры 7 могут быть выполнены в виде гаек 10, установленных на резьбовых концах стержней 5, с размещенными под ними пластинами 1. Возможно также другое выполнение этих анкеров. Пластины 9 и 11 могут служить в качестве закладных деталей изготовленного гипсобетонного изделия 12.Арматурный каркас изготавливают следующим образом.Кусковые отходы 3 деревообработки собирают в пакеты и в них образовывают продольные каналы 4, в которые устанавливают металлические стержни 5 с...
Устройство для сушки капиллярно-пористых гипсовых и гипсобетонных плит
Номер патента: 1474407
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Ежова, Мильштейн, Пиевский
Метки: гипсобетонных, гипсовых, капиллярно-пористых, плит, сушки
...через трубопроводы 1 1 с задвижками 12 к системе подачи сжатого воздуха, а рабочий объем 13 корпуса 1 - к вакуумной системе (не показана) посредством трубопроводов 14 с задвижками 15. Уплотнительные элементы по периметру пластин 7 выполнены в виде сильфонов 16 или формованных Мембран 17, соединенных также с проемами в боковых стенках корпуса 1 по их периметру и обеспечивающих возможность свободного перемещения пластин до прижатия уплотнительных прокладок 8 к плитам 4. Пластины 7 изготовлены из упругого материала (например, тонколистовой стали), обеспечивающего.равномерное прижатие всех прокладок с учетом неплоскостности поверхности изделии аУстройство содержит также сосуд- сборник 1.8 с обратным клапаном 19.Устройство работает...
Способ изготовления гипсобетонных панелей с проемами
Номер патента: 1661324
Опубликовано: 07.07.1991
МПК: E04C 2/04
Метки: гипсобетонных, панелей, проемами
...стойками проемного обрамления 4, Затем каркас панели 1 передается на ленту нижнего формующего транспортера 5, из бункера 6 производят заполнение проема древесными опилками 7 и их уплотнение заподлицо с обрамлением проема. После этого производят заливку каркаса панели гипсобетонной смесью, панель пропускается между формирующими лентами транспортеров 5 и 8 через обжимные валки 9 и калибрующие валки 10, которые ее выравнивают, уплотняют и калибруют. Затем затвердевшая панель переходит с формирующей ленты транспортера 5 на транспортерные ленты обгонного конвейера 11, При этом переходе опилки 7 вместе с тонкой гипсобетонной коркой 12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ СВ для жи го и се...
Композиция для изготовления гипсобетонных изделий
Номер патента: 1685888
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Искендерова, Мамедов, Оруджев, Османов, Пашаева, Эфендиев
МПК: C04B 11/00, C04B 28/14
Метки: гипсобетонных, композиция
...остальное, Композиция характеримеханической прочностью, МПа: чеч 5,4 - 6,2, после высушивания до янной массы 11,8 - 15,4. 1 табл,п,п.п. 0,95 - 6,70, фракция 0,12 - 4,5 мм; соль щелочного металла продукта конденсации сульфированных ароматических углеводородов газойлевых фракций каталитического крекинга нефти с формалином - суперпластификатор 40-3,Требуемое количество гипсового вяжущего, отхода алюминиевого производства и злектротермофосфорного шлака смешивают между собой, а затем затворяют водой, в которой предварительно растворено необходимое количество суперпластификатора 40-03. Смесь перемешивают 60 - 70 с, Изготовление образцов иэ полученной массы и определение предела прочности образов проводят согласно стандарту,Составы и...
Композиция для изготовления гипсобетонных изделий
Номер патента: 1715747
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Багдавадзе, Бессмертный, Гармашов, Ласская, Ушаткин, Шеруда
МПК: C04B 11/00
Метки: гипсобетонных, композиция
...свидетельство СССРМ 885180, кл. С 04 В 11/00, 1981(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯГИПСОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к промышности строительных материалов и м П.ример. Вкариалов применяют Ркальция - гипсовое вГОСТ 125-79;- гранулированныйца следующего химичес90241,9-49,7; Са 018,0; М 90 2,9-3,1; МпО0,55; 30 з 1,0-1,2;отход производстващийся продуктом фармизводства следующего с ля изготовления внутнелей, плиткамней и х.изделий. Цель,изое прочности. Композиния гипсобетонных ледущие компоненты, ульфата кальция 27,0- й шлак силикомарганход производства оду - остальное. Комзуется механической ии через 20 мин, 2,9- при сжатии образцов, янной массы, 7,9-11,7 ст.ью, кг/м 1350 - 1420.1715747 формула изобретения фракции 10...
Способ изготовления гипсобетонных пустотных изделий
Номер патента: 1740356
Опубликовано: 15.06.1992
Автор: Крючков
МПК: C04B 40/02
Метки: гипсобетонных, пустотных
...нэ каждой ступени его подъема (количество ступеней обычно не равно количеству групп капилляров радиу- СОВ В 1).Выражения (1) и (2) позволяют поддерживать в течение всего процесса сушки максимально допустимое давление, что в несколько раз позволяет повысить интенсивность процесса (производительность сушки) и при этом снизить расход воздуха на сушку, так как процесс ведется при более высоком давлении, чем в прототипе. Кроме того, предлэгаемое техническое решение в отличие от прототипа гарантирует сохранность оысушиваемых изделий (в прототипе не задается скорость подьема давления. а, значит, не обеспечивается допустимое значение напряжений при сушке),. П р и м е р. Изготовляют гипсовую плиту толщиной 5=144 мм из водогипсовой композиции с...
Способ получения гипсобетонных изделий
Номер патента: 1746880
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Байбаков, Крыжановский
МПК: C04B 28/14
Метки: гипсобетонных
...повышение прочности и водостойкости иэделий.Поставленная цсль достигается тем, что согласно известному способу, включающему дегидратацию гипсосодержащих отходов до ангидрита, смешение с водным раствором добавки и прессование, преду-, матривается предварительное введение силиката натрия или калия с соотношением оксидов калия или натрия к оксиду кремния от 1:1 до 1:100 в количестве 0,02-1,2 от1746880 Таблица 1 Таблица массы получаемого ангидритэ, проведение термообработки при 180-350 С. э в качестве водного раствора добавки использование растворов с концентрэцией 0.33-16 сульФатов, бисульфатов, хлвридов йли фто ридов натрия или калия или аммония, кальция или смеси указанных солей с раствором серной кислоты при молярном отношенииуказанных...
Способ приготовления гипсобетонных изделий
Номер патента: 1747420
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Горбачева, Игнатов, Кратенко, Маркин
МПК: C04B 28/14
Метки: гипсобетонных, приготовления
...натрий 7,5Свободные щелочи 2,56Вода Остальное20Жидкость затворения плотностью1,08 г/смз.Получают смешиванием двух жидких веществ - жидких нейтрализованных сточ 25 ных вод производства пенополистирола,имеющих плотность 1,014 г/см и солимагния - гидрооксихлорида магния (бишОФита) - МдС 2 6 Н 20,Расход последнего регламентируется30 требуемой плотностью получаемого ээтворителя 1,08 г/см . На 1 м жидких отходовпроизводства пенополистирола с плотностью 1,014 г/см требуется 165 - 170 кгМд С 2 6 Н 20.35Способ получения литого гипсобетонаможет быть реализован по-разному, нообязательно вначале приготавливают мэгнийхлорсорержащий раствор плотностью1,08 г/см, который затем в количестве40 0,76 - 0,85% от массы сухого вяжущего вводится жидкий...
Устройство для крепления воздуховодов в гипсобетонных изделиях при их сушке
Номер патента: 1803685
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Алексенко, Жиров, Крючков, Миняйленко, Нульман, Присяжнюк, Филахтова
МПК: F26B 25/00, F26B 9/06
Метки: воздуховодов, гипсобетонных, изделиях, крепления, сушке
...изделиях.На фиг.1 представлен вид устройстваспереди; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1.Устройство содержит эластичный воздуховод 1, внутри которого хомутиком 2 зафиксирована П-образная втулка 3, ввыступах 4 которой выполнены отверстия5. Через отверстия 5 проходит упругаястальная пластина 6, длина которой больше наружного диаметра воздуховода 1, эакрепленная на штоке 7 гайками. Шток 7проходит через центрирующие отверстия 8и 9 пластин втулки.Устройство работает следующим образом. Отливают монолитное гипсобетонное 20изделие 10, например стенку дома с глухимиканалами 11. По окончании твердения изделия в каждый из каналов 11 вставляют эластичный воздуховод 1 с устройством длякрепления, сгибая эластичный воздуховод 251; как показано на фиг.1...
Установка для изготовления гипсобетонных панелей
Номер патента: 1804389
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Давыдов, Емельянов, Каменский, Косилов, Невзоров, Цветков
МПК: B28B 5/02
Метки: гипсобетонных, панелей
...45,.46 для мелкогодробления. Причем приемные части 37, 42 ивыходные части 39, 44 дробителей 27, 28выполнены соответственно на ширинутранспортеров 24, 25.Роторы 47, 48 второго 27 и тре. его 28дробителей для среднего и мелкого дробления имеют ножи 49, 50, которые установлены по двум незамкнутым винтовым линиямс диаметральным расположением ножей вкаждом, при этом ножи каждого последующего шага винтовых линий смещены на 12 О.Горизонтально-поперечный транспортер 25 выполнен с наклонным лотком 51,размещенным на корпусе материаловода 52гипсобетономешалки 3.Установка для изготовления гипсобетонных панелей работает следующим образом.Каркасы будущих панелей укладываютна приемный стол 1, пристыковывая их торцом плотно друг к другу, С...
Роторный конвейер для изготовления пустотелых гипсобетонных изделий
Номер патента: 1819771
Опубликовано: 07.06.1993
Автор: Бубен
МПК: B28B 5/08
Метки: гипсобетонных, конвейер, пустотелых, роторный
...7 каткам, размещенные на пластинчатых опорах 4 консолей 3, кассетные формы 8 на поддонах 9 поступают на пост А формования изделий, где размещается рабочая площадка 21 с растворомешалкой 20.Приготовленная в растворомешалке 20 гипсобетонная смесь подается в форму 8 и уплотняется виброрейкой или виброгребенкой. В процессе перемещения формы 8 на пост Б распалубки изделий расположенный на рукоятке 15 разделительного листа 12 ролик 16 взаимодействует с наклонным криволинейным упором 19, поднимая разделительный лист 12 вверх вокруг шарнира 13, при этом стержни 14, фиксирующие торцовые борта 10, выходят из пазов 11. Торцовые борта 10 открываются, пустотообразователи 17, размещенные на резиновых амортизаторах 18, втапливаются, изделия...
Способ изготовления пористых гипсобетонных изделий
Номер патента: 1825351
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Мирзоев, Николенко, Перевезенцев
МПК: C04B 28/14
Метки: гипсобетонных, пористых
...суперпластификатор Сили суперпластификаторы Си ЛСТ в пропорции 1:1, при этом общее количество суперпластификатора принимают равным 0,20/ от массы вяжущего, Суперпластификатор вводят в воду эатворенил, количество которой соответствует водовлжущему отношению 0,425,В смеситель дозируют водный раствор суперпластификатора, размолотые цемент и песок и природный песок, осуществляют в нем перемешивание в течение 1,0 мин, после чего в смеситель вводят отдозированный строительный гипс и окоччательное перемешивание смеси ведут в течение 0,5 мин,После чего полученную литую смесь заливают в форму на 0,6 ее высоты. Форму устанавливают в вакуумную установку, в которой за 1,0 минуту создают разряжение 0,016 МПа, Вакуумирование ведут в вакуумной...