C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Способ формования эластичных огнеупорных изделий
Номер патента: 1474146
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Кулаков, Суворов, Харчевников
МПК: C04B 35/00, C04B 35/622
Метки: огнеупорных, формования, эластичных
...Облученная лента имеет следующие характеристики;Плотность, г/см33,2Предел проч 5ности при растяжении, МПа 3,2Относительное удлинение при растяжении, % 101 ОП р и м е р 2, Аналогично примеру 1, только обработку изделия излучением проводят до поглощения дозы 50 кГр, Обработанная таким образом лента имеет следующие харак теристики:Плотность, г/см93,2Предел прочностипри растяжении, МПа 2,8Относительное 20удлинение прирастяжении, % 15После облучения лента плотно. облегает поверхность трубы и не нуждается в закреплении. 25П р и м е р 3. Бутилкаучук и плавленый магнезит в соотношении 1 : 1 загружают в резиносмеситель и перемешивают в течение 2 мин, затем добавляют жидкий олигомер БН-1 ДР 30 и оставшийся плавленый магнезит и...
Состав шихты для получения кордиеритовой керамики
Номер патента: 1474147
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Асланян, Гаспарян, Григорьян
МПК: C04B 35/18
Метки: керамики, кордиеритовой, состав, шихты
...с 1350 С со скоростью 80-100 град/ч).Таким образом, процесс минералообразования кордиерита завершается в течение 2-3 ч.и дальнейшее охлаждение протекает наиболее интенсивно. Под поляризационным микроскопом наблюдаются призматические кристаллы кордиерита с высоким двойным луче- преломлением, Показатели светопреломления Ир, = 1,528; Ир = 1,519. " 98,5% 35 препарата состоит из кристаллического кордиерита. Данные рентгенометрического анализа показывают, что интенсивность дифракционных линий, а также расстояние между ними идентич ны соответствующим данным природного кордиерита. Плотность (й) полученного кордиерита определяют пикнометрическим методом, й = 2,60-2,65, Температурный коэффициент линейного рас ширения (ТКЛР) при 20-800 С...
Керамический материал
Номер патента: 1474148
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Дробышевская, Кириллова
МПК: C04B 35/20
Метки: керамический, материал
...кристаллов, мкм Содержаниекомпонентовмас,й Сосемпеатура бжига тав О 285.0 5 9,3 б 9,45 с 2 5 40 6 И 2 704 1 Л. Булгакова ык Корректор С,Ше Составител Техред М.Д Н.Гуньк Заказ 1838/2 Тираж 589 писно ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5дственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгоро гарина 101 Формула изобретенияКерамический материал, содержащий оксид магния и диоксид кремния,о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения температуры спекания и изготовления изделий электроннойЮ 15001530150015501520155015401560 техники, работающих до температурыо300 С, он содержит компоненты с размером частиц 1-3 мкм при следующем их соотношении, мас.7.:Оксид магния 60...
Шихта для изготовления сегнетокерамического конденсаторного материала
Номер патента: 1474149
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Алексеева, Балакишиева, Бертош, Дорохова, Егоров, Мамчиц, Питушко, Ротенберг, Самойлов, Трояновская
МПК: C04B 35/468, H01G 4/12
Метки: конденсаторного, сегнетокерамического, шихта
....в кермическом производстве образом получают спеки титаната бария И цирконта кальция.Полученные спеки измельчают до удельной поверхности 40005000 см/г. Затем измельченные спеки, взятые в .заданном соотношении,смешивают с требуемым количествомкарбоната марганца, оксида самария 4 С 04 В 35/46 Н 01 О 4/12 электриков, и может быть использовано для изготовления низкочастотныхконденсаторов, Для сокращения потерькерамики по микротрещинам при пайкек ней выводов шихта для изготовления сегнетокерамического конденсаторного материала содержит в качестведобавки глину при следующем соотношении. компонентов, мас.%: ВаТО92-98; СаЕгО 0,7-4,0; ИЪО 0,7 -глина 0,2-0,7. Полученный по обычной керамической технологии при1280-1360 С в течение 2 ч...
Шихта для изготовления сегнетоэлектрического керамического конденсаторного материала
Номер патента: 1474150
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Бертош, Давыдова, Егоров, Ларичева, Мамчиц, Подласенко, Самойлов
МПК: C04B 35/468, H01G 4/12
Метки: керамического, конденсаторного, сегнетоэлектрического, шихта
...изобретения - повышение диэлектрической проницаемости материала.Пихту получают следующим образом.Предварительно известным в керамической технологии способом получают спеки титаната бария, цирконата кальция и станната кальция, которые синтезируют при 1220-1300 С, затем измельчают до удельной поверхности 4000 - 5000 см /г. Измельченные сле- г удельной пов и используют ка конденсат ическом кон ноло бл,1 хты Составы шихты приведеныхарактеристики полученныхматериалов - в табл.2. Ф о а изобре Ших лектрето- онде для изготовления се еского керамического ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССРОЛИСАНИЕ ИЗ ВТОРСНОМУ СВИДЕ заданном соотношении,ребуемым количеством фарганца и оксидов цинка,и циркония.смесь...
Способ изготовления самосвязанных карбидкремниевых огнеупоров
Номер патента: 1474151
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Гудилина, Дегтярева, Карась, Питак, Федорук, Шаповалов, Энтин
МПК: C04B 35/565
Метки: карбидкремниевых, огнеупоров, самосвязанных
...на снижение газопроницаемости. Для этого в способе изготовления самосвяэанных карбидкремниевых огнеупоров из шихты, включающей карбид кремния, кремний и углеродсодержащее связующее, обжиг заготовок и их охлаждение в защитной среде, обжиг ведут в среде аргона при 1500-1600 С, а охлаждение до 650-700 С - в среде азота с выдержкой при 1400-1450 С в течение 5 - 6 ч, Газопроницаемость снижается с 0,8-0,9 нПм до 0,02-0,04 нПм, что позволит повысить стойкость футеров- сФ ки шахт доменных печей, 1 табл. Параметры обжига и свойства ма пособ изготовления сам ных идкремниевых огнеупоров, включаюформование заготовок из шихты, ржащей карбид кремния, кремний леродсодержащее связующее, их об. - и охлаждение в защитной среде, л и ч а ю щ и й с я...
Способ изготовления длинномерного огнеупорного изделия
Номер патента: 1474152
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Бадин, Вяткин, Гущин, Попова, Самсонов, Фрейденберг, Фугман
МПК: C04B 35/645
Метки: длинномерного, изделия, огнеупорного
...изделия 11,На Фиг, 4 изображена заключительная стадия горячего прессования цлотного длинномерного изделия, роль нижнего пуансона выполняет отпрессованная ранее часть изделия.Последовательность операций при изготовлении плотного длинномерного изделия предлагаемым способом следующая, В нижний торец графитовой прессформы вставляют нижний пуансон и поджимают его нижней плитой пресса. Засыпают в Форму дозированную порцию огнеупорной пихты, устанавливают верхний пуансон и поджимают его верхней плитой пресса. Осуществляют индукционный нагрев Формы и шихты и прессуют при известных режимах первую часть изделия, например, прио1700-1800 С, давлении прессования 15-30 ьИа и изотермической выдержкеопри 1800 С в течение 1 ч. Опускают...
Смесь для наплавки
Номер патента: 1474153
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Баланов, Зелинский, Ильин
МПК: C04B 35/14, C04B 35/68, C04B 41/87 ...
...Порошок кремния Диабаэовая мука Порошок динасового мертеляПорошок алюминия 8 - 15 1 О - 30 50 - 70 2-5% Порошок Диабазовая мука Порошокалюми" Огне"упорный ния кремния порошок Предлагае" 5,0 15 80 1650 21,5 Таблица 2 ИзвестныйПоказателиспособ Предлагаемый способ амот Наплав Жаропрочкладки ляемая ный бемасса тон Наплав- Динас Наплавляемая кладки ляемая нас ад- и аплав яемая масса а а Массов 94,5 Глинозем 73,14 72,24 не менее 21,5 3,92.30% 1,2 1;81 94 2 1,81 Открытая.пористость,% Темп ература начала деформациипод нагрузкой, С 1,6,5 2 16,5 20 670 1645 1650 1700 17 Лф 1Составитель Е.КузнецоваТехред М.Дидык Корректор С,йе Редакт Заказ 1838/22 одписно ирмитетасква,изобретениям и открытиям при ГКНТ СС5, Раушская наб д. 4/5 НИИПИ сударственног...
Способ изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1474154
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Бордовский, Дзюба, Радченко, Седых
МПК: C04B 38/02
Метки: теплоизоляционных
...и твердыеобъемной массой 125-400 кг/мП р и м е р 1. Для изготовленияплит марки 125 в камеру волокноосаждейия подают базальтовое волокно со скоростью 3,6 кг/мин, воднуюдисперсию гипса с добавками со скоростью 1,4 кг/мин при скорости движения транспортерной сетки 1,5 м/мин.Дисперсию распыляют воздухом придавлении 2,5 атм. При этом в смеситель подают гипс со скоростью0,7 кг/мин, а скорость подачи воднойдисперсии добавок 0,6 кг/мин. Величина обжатия ковра валками 0,6 кгс/см,2время сушки изделия 2,0 ч при 60 С.Лабораторные исследования образцов показали, что их плотность118 кг/м , сорбционное увлажнение33, 12 , сжимаемость 10 , теплопроводность при 25 фС 0,050 Вт/(м К), прочность при изгибе 0,060 МПа.П р и м е р 2. Для изготовленияплит...
Мастика для заделки щелей полувагонов при перевозке сыпучих грузов
Номер патента: 1474163
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Агафонова, Островский, Прохоров, Шледевиц
МПК: C04B 26/28, C09K 3/10
Метки: грузов, заделки, мастика, перевозке, полувагонов, сыпучих, щелей
...ул, Гагар вагонов взвешивают до и после выгрузки,При использовании предлагаемоймастики вес модели полувагона до выг 5руэки составляет 1075 г, после выгрузки - 1000 г,Время затвердевания мастики 15 - 20 мин.Предлагаемая мастика позволяет обеспечить сохранную перевозку сыпучих грузов без их загрязнения при выгрузке, поскольку в состав мастики входит в качестве наполнителя сам перевозимый груз. Мастика легко уда 2 ляется из вагонов при выгрузке вместе с грузом, сохраняя при этом инертность по отношению к нем УеФормула изобретен и ",25Мастика для заделки щелей полувагонов при перевозке сыпучих грузов, включающая связующее и наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью предотвращения потерь груза и обеспечения полноты удаления...
Композиция для изготовления плиты пола для животноводческих помещений
Номер патента: 1474234
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Белоусов, Бортников, Соколов, Соловьева
МПК: C04B 26/26, E04F 15/12
Метки: животноводческих, композиция, плиты, пола, помещений
...Сухая порошкообразная смесь компонентов с температурой 110 - 120 С из сушильного барабана поступает в смеситель. Полученная пресс-масса путем смешивания сухих порошкообразных компонентов с битумом перемешивается. Основной целью смешивания является равномерное распределение битума по поверхности зерен минерального заполнителя и получение пресс-массы, легко поддающейся формированию.Приготовление пресс-массы происходит в двухвальных смесителях, куда из бункера поступает сухой минеральный порошок, а из битумопровода - битум.Цикл приготовления прществляется в течение 10 в 1 пола для Цель изоб ханически держит шунгезит следую ще мас 0 Г: б вестняк 3 предложе шен ными ствами: п 90 кг/см 3,0 - 3,4;2 табл. животноводческих помещений....
Устройство управления процессом обжига во вращающейся печи
Номер патента: 1474426
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Кузьмин, Степанов, Шутов
МПК: C04B 7/44, F27D 19/00
Метки: вращающейся, обжига, печи, процессом
...наделимый вход блока 8 деления, а о содержании окиси кремния в подситовой 45части пробы - на вход делителя.Сигнал с выхода блока 12, пропорциональный текущему значению отношения содержания окиси кремния, подается на первый вход блока 11 сравнения, 50на второй вход которого подается сигнал с задатчика 9, В блоке 1 1 происходит их сравнение. Пусть, например,эта разность равна + 0,25. Это означает, что размер зерен окиси кремния в сырьевой смеси увеличился итребуется более продолжительное время пребывания сырьевой смеси в зонеспекания, т.е, требуется увеличить длину зоны спекания путем увеличениярасхода топлива в печь 1. В связис этим, через время задержки, равноевремени прохождения сырьевой смесиот точки отбора до зоны спекания,например 30...
Способ контроля степени декарбонизации
Номер патента: 1474427
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Анохина, Бабич, Иванов, Ищенко, Харабет
МПК: C04B 7/44, F27D 19/00
Метки: декарбонизации, степени
...и коэффициент избытка воздуха Ы,Св ф Ь Ст45изгИзбыточный расход воздуха С определяется как 21 21-0,С учетом этого формула мает видОбщий расход углекислоты в местеизмерения Так как известно, сколько углекислоты выделяется при полном сгорании данного вида топлива, можно записать Теперь формулу (3) представляют ввиде СО ----х С (К + - + С ОЬ т т 21-0 "2и отсюда выделяют величину расходауглекислоты из технологического сырья аса 2им1 Таким образом, по формуле (10),аналитически отражающей расход технологической углекислоты, при измерении концентрации СО и 0 , а такжерасхода топлива и при постоянных коэффициентах К,Ь СОможно вычислитьистинное значение Сс , а по немуопределить степень декарбонизации 0по формуле (2),На чертеже изображено...
Установка для производства шлаковой пемзы
Номер патента: 1475896
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Агафонов, Зекцер, Курченко, Мозгунов, Орининский, Школьник
МПК: C04B 5/00
Метки: пемзы, производства, шлаковой
...3,имеющий отверстия, расположенные водной вертикальной плоскости со щелями горизонтально установленногобарабана 2, под давлением подаетсявода, которая при выходе из отверстий поризует шлаковый расплав. Затемза счет вращения горизонтально установленного барабана 2 с секциями 6происходит перемещение поризованноймассы из зоны обработки водой. Придальнейшем повороте барабана 2 поризованная масса из секции 6 поступаетв охладитель, а под залив шлаковогорасплава и его поризацию подходитследующая секция и т,д,Конструкция предлагаемой установки позволяет управлять процессом поризации шлака, Наличие отдельных секций 6, образованных ребордами 4, ребрами 5 и наружной поверхностью горизонтально установленного барабана 2,дает возможность регулировать...
Способ получения пемзы
Номер патента: 1475897
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Байболов, Валеев, Илясов
МПК: C04B 5/06
Метки: пемзы
...К), /мз1475897 Таблица 1Зависимость свойств шлака, поризованного 57 фосфогипса,от времени выдержки расплава в поризаторе Структурапоризованного шлака Время выдержкирасплавав поризаторе,мин Объемнаямассашлака в КолиРазмерпор, мм Прочность при сдавливании в чество пор, 7 куске,/мзцилиндре, МПа 45 52 60 80-85 0,3-1,0 85-90 1,0-1,587-92 1,5-2,0 900-1100 4,0-6,0 700-900 2,0-3,0 500-700 1,0-1,5 Однородная Таблица 2Зависимость свойств шлака, поризованного 12,57. Фосфогипса,от времени выдержки расплава в поризаторе Размерпор, мм Структурапоризованного шлака Время выдержкирасплавав поризаторе,мин КолиОбъемнаямассашлака в Прочность при сдавливании.в цилиндре,МПа чество пор, 7 куске,кг/мз 800 1000 3,0 5 0 600-800 1,0-2,5 400-500 0,8-1,0 Однородная...
Вяжущее
Номер патента: 1475898
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Даукараев, Естемесов, Куртаев, Сейтжанов, Сосюра
МПК: C04B 7/153
Метки: вяжущее
...сырьевую смесь ссстава 1:3 (вяжущее:песок с модулем крупности 2,3-2,5) затворяют раствором бишофита или карналлита заданной концентрации, укладывают в Формы размером 4 х 4 х 16 см и вибрируют на виброплощадке с частотой 2800- 3000 об/мин. Продолжительность вибри1475898 Таблица 1 Содержание компонентов вяжущего, мас.7 Состав Гранулированный Фосфорный шлак АктивиЗакрис- таллизованныйФосфорныйшлак заторбишофитили карналлит 2 3 4 96.9391 1 2 3 рования 45-60 с. Затем образцы с В/В=0,30-0,33 подвергают автоклавированию по режиму 2+8+2 ч при избыточном давлении 1,0 МПа или пропариванию 5 при 90-95 С по режиму 2+10+2 ч. После гидротермальной обработки часть образцов помещают в агрессивные растворы, а другую часть - в во ду. Через...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1475899
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Григорьян, Митарджян, Согоян, Торосян
МПК: C04B 14/38, C04B 26/00
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...с одновременной продувкой сжатым воздухом через верхний пуансон при удельном давлении 5-10 кгс/см . После этого5 проводят сушку гидромассы при 120- 150 С в течение 3-4 ч до удаления воды, затем проводят термообработку при 70-190 С в течение 3-4 ч.Примеры конкретных составов сырьевой смеси и способа изготовления изделий из нее приведены.в табл. 1.Свойства полученного материала представлены в табл. 2,Характеристика исходных компонентов: базальтовое волокно представляет собой волокнистый материал, полученный из природных каменных материалов ТУ 611215-76; поливипилацетатная дисперсия РСТ Арм.ССР 880-77; НЯО ГОСТ 667-53; стеарат кальция ГОСТ 6484-64; цементная пыль.В процессе обжига цементного клинкера во вращающихся печах значитель ная...
Полимерсиликатобетонная смесь
Номер патента: 1475900
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Кудинова, Минкевич, Петкевич
МПК: C04B 28/26
Метки: полимерсиликатобетонная, смесь
...при 20+2"С и относительной влажности воздуха 60-65% в течение 28 сут.Прочность на сжатие определяют наобразцах 7 х 7 х 7 см. Прочность наизгиб определяют на образцах 4 х 4 хх 16 см,Кислотостойкость определяют поизменению прочности образцов размером 7 х 7 х 7 см при сжатии до испытания и после экспонирования в течение 30 сут в 5- и 20%-ных растворах серной и соляной кислот и в 20%ных растворах азотной и фосфорнойкислот.Результаты сравнительных испытаний приведены в табл, 2.Формула изобретенияПолимерсиликатобетонная смесь,включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, фурановую полимерную добавку, кислотостойкий наполнитель, кварцевый песок и кислотостойкий щебень, о т л и ч а ю щ а я с я тем, 5что, с целью повышения...
Сырьевая смесь для получения легкого бетона
Номер патента: 1475901
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Ахмедов, Воловик, Глекель, Замотохин, Камилова, Копп, Танаева
МПК: C04B 38/08
Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая
...БЕТОНА(57) Изобретение относится к производству строительных материалов, вчастности к составам легкобетонныхсмесей, Оно позволяет получить нерасслаивающуюся бетонную смесь, снизить объемную массу и увеличить прочность керамзитобетона. Сырьевая смессодержит, мас.7.: портландцемент 16,918,5; керамзитовый заполнитель 40,143,9; кварцевый песок 23,2-29;0;смесь гудрона с моноэтаноламином0,04-0,07; вода остальное, Прочностькерамзитобетона 8,0-8,8 МПа, объемная масса 1100-1187 мг/м . 1 табл. ономешалку.вместным перемео принятой технта, керамзита иого песка и водолучения легкого готовят 102-нЭГ.бавку0,041475901 пропарки испытывают на прочность иобъемную массу.3 Результаты испытания приведены втаблице. 0,04-0,07 Остальное 20 Состав...
Устройство для упрочнения керамических изделий
Номер патента: 1477558
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Веричев, Опалейчук, Сизов, Швецов
МПК: B28B 11/04, C04B 33/32
Метки: керамических, упрочнения
...упрочняющей пленки шликера 2, наносимой роликами 5 на нижнюю поверхность пенофильтра. Узел 6 продувки выполнен в виде рольганга 7 и размещенной под его опорной поверхностью воздушной форсунки 8 с приводом 9 ее поперечного возвратно 35 поступательного перемещения. Рабочие поверхности роликов рольганга 7 для предотвращения обратного переноса пленки шликера выполнены иэ.материала, имеющего антиадгеэионные свойства, например из фторопласта. Воздушная форсунка 8 размещена между роликами рольганга 7 и ее сопло ориентировано перпендикулярно нижней поверх ности пенокерамического изделия 3.Устройство работает следующим образом.Подогретый полуфабрикат изделия 3 подается на узел 1 устройства, где посредством роликов 5 упрочнялцая суспензия. из...
Способ активации минеральных примесей твердых топлив
Номер патента: 1477708
Опубликовано: 07.05.1989
Автор: Ощепков
МПК: C04B 7/06
Метки: активации, минеральных, примесей, твердых, топлив
...окисления циклогексана для синтеза ка ролактама из бензола, следующего состава.Натриевые соли одноосновных карбоновых кислот, мас.7; з 1477708 боновых кислот начинается при 320 С. В конечном итоге, содержание несгоревшего углерода в предлагаемом способе существенно уменьшается. 0 содержании несгоревшего углерода судят по п,п.п, золы.Для испытаний применяют каменный уголь марки ОС - отощенно-спекающийся.Состав оксидов в эоле следующий, мас. 7.:СаО + М 10 12,1наго + К,О 2,4БОг 57,6А 1 г Оэ 19,9Ге О 2,6БО 5,4Для обработки угля применяют водный раствор натриевых солей одно- и двухосновных карбоновых кислот.Натриевые соли одноосновных карбоновых кислот в пересчете на адипиновую имеют следующий состав, мас.Б:Муравьиная и уксусная...
Бетонная смесь
Номер патента: 1477709
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Борисас, Гедвилас, Свиклас, Чюринскас
МПК: C04B 24/30
...Получаемая бетонная смесь обладает подвижностью 6-9 см, а бетон имеет прочность до 31,8 МПа. 4 табл,Используемые в качестве добавки сточные воды производства карбамидоформальдегидных смол содержат, мас.7:Карбамидоформальдегидная смола 1,4-2,5 Формальдегид 0,5-6,0 Метиловый спирт 1,0-3,0 Соли - СаСоИаС 1, М 8(ИО 1 г О 01 О 25 (соотношение1:0,6-0,8:0,1-0,2)Вода Остальное Составы предлагаемых бетонныхсмесей приведены в табл, 1,Свойства бетонных смесей и свойства бетона представлены в табл,2. Составы известных смесей представлены в табл,3, а свойства бетонной смеси и бетона - в табл,4.1477709 Формула изобретения бавки сточные воды производства карбамидоАормальдегидной смолы при следующем соотношении компонентов бетонной смеси,...
Шпаклевка
Номер патента: 1477710
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Григорьян, Ерицян, Налбандян, Торосян
МПК: C04B 26/04
Метки: шпаклевка
...загружают зоциануровой кислоты, триэтаноламина и 1,0 моль рина. При перемешивании5 147771 Шпаклевку готовят путем смешива -ния компонентов в смесителе с 2-об разными лопастями в следующем порядке: расчетное количество поливинил 5ацетатной дисперсии и пластифицированной дисперсии винилацетата с дибутилмалеинатом, кремнийорганического соединения, олигомерного продукта взаимодействия трис,3,5-(2- 10-гидрокси-хлорпропил)-изоциануратас ортофосфорной кислотой, воду перемешивают до получения однороднойсмеси, затем при постоянном перемешивании проводят гомогенизацию смеси 1 бс наполнителем,Предлагаемая шпаклевка имеет высокие физико-механические свойства:прочность сцепления с бетонными идеревянными поверхностями 0,6-1, 1 И 1 а,водостойкость...
Закладочная смесь
Номер патента: 1477711
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Григорьев, Калинин, Клюшин, Крылов, Лукашенко, Малашенко, Рустемов, Туляев, Чеснокова
МПК: C04B 28/08
Метки: закладочная, смесь
...в 28- и 60-суточном возрасте твердения.Из результатов лабораторных испы таний видно, что использование спеков а 3 известняка с хвостами сухой магнитной сепарации в качестве активизатора . ф твердения в составе закладочной Юфан смеси, содержащей молотый доменный Ива гранулированный шлак, инертный наполнитель и воду, способствует повьппению прочности. Спек получают путем термообработ 0ки при 1100-1150 С композиции, состоящей из 707 известняка и 302 хвос" тов сухой магнитной сепарации обогащения железных руд, Продукт спекания известняка и хвостов сухой магнитной сепарации обогащения железных1477711 0,74"1,5254)98-57)8Остальное Содержание компонентов, мас.ЗаклаПодвижность УдобоКоэффициент Прочность нри сжатии, МПа,в...
Сырьевая смесь для изготовления арболита
Номер патента: 1477712
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Дворкин, Ковтун, Колупаев, Мельник, Мироненко, Савчук
МПК: C04B 18/26, C04B 28/14
Метки: арболита, смесь, сырьевая
...материалов, авлению арболита на ояжущих веществ.ения - повышение про костра льна - отход ботки льна, подвергав измельчителях,истирающего деиствия, например вых мельницах, в условиях во вия разбавленных растворов с минеральных кислот - солянойдр. (водотвердое отношени - 0,2-0,3; рН(2) до получени нородной тонкодисперсной рых сы (остаток на сите У 014 не 3%). В процессе такой обрабо костра наряду с механическим чением подвергается химическ рукции, что выражается в час пени полимеризации личеств целлюлозы и возрастанию прочзделий при изгибе1477712 П р и м е р. Исходные материалы: гипс полуводный, древесный заполнитель - дробленка из древесины хвойных пород, костра льна - отход пер 5 вичной переработки льна, измельченная в шаровой...
Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1477713
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Нечаев, Потапов, Теляков, Червонин
МПК: C04B 28/26
Метки: огнеупорных, смесь, сырьевая
...каустический магнезит с содержанием оксида магниями 887, каолин.Введение в композицию каустическо го магнезита и каолина способствует формированию под воздействием высоких температур структуры бетона с пониженной пористостью, способной противостоять агрессивному воздействию расплава алюминия и покровно рафинирующих флюсов.10 20 12 13 6 8 Жидкое стеклоГлиноземКремнефтористый натрийШамотный на 38,5 36 35 полнительШамотныйщебеньМагнезитКаустическиймагнезитВысокоглиноэемистый 18 14 31 30 15 цемент Ка олин 10 Предлагаемую смесь готовят перемешиванием шамотной крошки фракции ,0,5-0,8 мм и каустического магнезита, предварительно смешанного с кремнефтористым натрием, добавляют смесь глинозема и каолина и заливают жидким стеклом, Компоненты...
Бетонная смесь
Номер патента: 1477714
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Кузьменков, Куницкая, Соколовский, Усова, Юрша
МПК: C04B 28/36
...%Коэффициент корроэионной стойкости в36%-ной НС 15%-ной НС 194%-ной НБО.5,00 60,00 4,0062,00 3,0067,00 12,8 13,2 11,4 5,8 2,12 2,20 2,21 1,97 2,21 0,481 0,386 0,343 0,331 0,325 1,13 1,28 1,19 1 ь 21 1 ф 29 125 1,52 1,55 1,49 1,25 1,12 1,21 0,85 0,92 0,87 Содержаниемасла, % 2,5-15Температураплавления, С 49Гач образуется при депарафинизации масел.П р и м е р. Для получения кислотоупорного бетона отход производства серной кислоты кусками загружают 10 в емкость, снабженную мешалкой, ионагревают до 140 С дпя расплавления шлама, после чего загружают гач, тщательно перемешивают и дозируют при непрерывном перемешивании в эту же 15 емкость предварительно молотый и .нагретый до 140 С песок. Полученный таким образом бетон выливают в формы и...
Сырьевая смесь для изготовления керамических строительных изделий
Номер патента: 1477715
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Абельдинов, Илиев, Сайбулатов, Тогжанов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, смесь, строительных, сырьевая
...уважностью 20-223ческим спосоют в течениепература сушо100 С, Отнорца после сушя при 1080 Сой температуре ное.перемешивание и п лажнение. Из массы вл формуют изделия пласт бом. Затем их высушив 15-20 ч, начальная темоки 35-40 С, а конечна ительная влажность с и 6 Е, Обжигают издел выдержкой при конеч ш) 147 715(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ(57) Изобретение относится к производству керамических строительных изделий. С целью снижения усадки приобжиге и повышения термостойкости,сырьевая смесь включает следующиекомпоненты, мас,7: зола ТЭС 50-58глина 38-42 и фосфорный шлак 4-8.Физико-механические показатели изделий следующие: усадка после обжига 0,9-2,1 Е, термостойкость 5-6 циклов, предел прочности...
Керамическая масса для изготовления стеновых лицевых изделий
Номер патента: 1477716
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Кузьмин, Панченко, Сальников
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, лицевых, масса, стеновых
...окраски. 3 табл.. гпроизводства Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Составмассы Глина Суглинок Осадок сточных вод процессов трав" ления, хромирования и меднения Плав солей процесса термическогообезвреживания сточных вод лесохимического производства 40 40 40 62 59 56 52 49 46 30 30 30 6 8 10 б 8 10 1,6; п,п.п,3,5-8,7. Влажность выделяемого осадка 757.Плав солей образуется при процессе термического обезвреживания сточных вод производства канифоли, камфорного, соснового масел и других продуктов лесохимического производства и имеет следующий химический состав, мас.7.: Иа 4 РО 38,7; ИаОН 2,3 10 МаСО 54,5; примеси 4,5.Изделия на основе указанных масс готовятся методом пластического прессования, при этом осадок сточных вод процессов...
Керамическая масса для изготовления фильтров очистки расплавов металлов
Номер патента: 1477717
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Веричев, Козлов, Корышев, Опалейчук, Романова, Шипилов
МПК: C04B 33/22, C04B 35/101, C04B 35/185 ...
Метки: керамическая, масса, металлов, расплавов, фильтров
...легкоплавкую добавку - датолитовый концентрат и борат кальциорганический клей - сульфидно-спиртовая барда (ССБ), карбоксиметилцел,(ПВС) и любой другой органическийклеящий материал, например декстрин,неорганический клей - фосфатные свя 5зующее, кремнезоль, оксихлорид алюминия,В табл. 1 приведены составы масс,а в табл. 2 - свойства обожженных изделий, 1 О Таким образом, введение в шихту неорганического клея, одного из группы: фосфатных связующих, оксихлорида алюминия, кремнезоля, повышает проч ность сырца на 0,31-0,4 МПа, прочность при сжатии полуфабриката, обожженного в интервале 400-800 С, на 0,26-0,32 МПа, открытую пористость на 7,4-10,47, что позволяет повысить 20 деформационную стойкость изделий в процессе спекания, улучшить их...