C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1719378

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Бочкин, Ерофеев, Манухов, Селяев, Соломатов

МПК: C04B 40/00

Метки: композиционного

...композиционного материала заключается в изготовлении каркаса из композиции, которую готовят смешением (мас.,) 3,4-3,6 ненасыщенной полиэфирной смолы, 0,16 - 0,18 нафталата кобальта, 0,34-.0,36 гипериза и 94,36 - 95,6 заполнителя, После перемешивания в смесь вводят 0,5 - 1,5 мас.0 стекловолокна. После отверждения каркаса его пропитывают композицией, содержащей, мас.%: ненасыщенная полиэфирная смола 23 - 26; гипериз 1,15-1,3; нафтенат кобальта 2,3 - 2,6; молотый флюорит 70,1 - 73,55, Ударная удельная вязкость 12,0 - 14,2 кг см/ см, призменная прочность 81-88 МПа,. коэффициент водо- стойкости в воде с температурой 80 С в течение 9 ч 0.74 - 0,76. 2 табл. дят отмеренное количество стекловолокна, Из полученной смеси формуют...

Номер патента: 1719379

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Внуков, Кочетков, Мамышев

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонных, железобетонных, конструкций

...в формы с вибрированием в течение 60 с при поверхностном давлении 0,1 МПа; установка форм в пропарочную камеру, подьем температуры в камере до 80 С в течение 3 ч; выдержка образцов в пропарочной камере при 80 С в течение 6 ч; понижение температуры до 60 С в течение 2 ч; выемка форм из пропарочной камеры; выдержка иэделий в нормальных условиях 24 ч; распалубка и испытание образцов.Оптимальное водопоглощение в зависимости от насыпной плотности составляет 42 - 28 мас.% (соответственно в интервале насыпной плотности 250 - 700 кг/м ),:Насыщение пористого заполнителя до требуемого уровня достигается за время,1719379 Формула изобретен ия10 Насыпная плотность по истого заполнителя, кг/м Показатели 700 570 250 Водопоглощение,по массе(расход...

Номер патента: 1719380

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Булат, Корякин, Монахов

МПК: C04B 40/02

Метки: бетонных, железобетонных

...двумя изолированными друг от друга и по отношению к корпусу емкости электродами. Один электрод, имеющий контакт со смесью, заземляют, на изолированный от смеси электрод подают напряжение, Создают в бетонной смеси электрическое поле напряженностью 0,04-0,06 кВ/м, Бетонную но при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, также при возведении монолитных железобетонных конструкций, направлено на повышение прочности бетона без нагрева бетонной смеси. Бетонную смесь загружают в емкость между двумя изолированными друг от друга и по отношению к емкости электродами. В бетонной смеси создают электрическое поле напряженностью 0,04 - 0,06 кВ/м им выдерживают не менее 0,02 с. 1 табл. смесь выдерживают не менее 0,02 с, Резуль- (таты испытаний...

Номер патента: 1719381

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Крылов, Чу-Сан

МПК: C04B 40/06

Метки: бетоном, дорожных, покрытий, твердеющим, ухода

...железа применяют в виде 20- ного раствора. Гидролиз этих солей протекает ступенчато и сопровождается увеличением кислотности из-за образования полностью диссоциированной сильной кислотыЕе + ЗНОРе(ОН)э+ ЗНКроме того, на первой и второй стадиях образуются основные соли, а на последней труднорастворимые гидроксиды металлов, способные кольматировать поры и уплотнять бетон.. Повышенная концентрация водородных ионов способствует увеличению пластической прочности поверхностного слоя бетона, что очень важно для набора проектной прочности в зимних условиях бетонирования, потому что высокодисперсный, имеющий большую удельную поверхность гидроксид железа, выделившийся в кислой среде, размещается между продуктами гидратации цемента, при этом...

Номер патента: 1719382

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Пукас, Тимофеенко

МПК: C04B 41/63

Метки: изоляции, конструкций, строительных

...загружают высоконаполненную эпоксидную смолу, типа ЭД, азатем вводят модификатор - лапроксидтипа 703 М (ТУ 605-221-792-85) и отвердительаминного типа УПО 633 М при следующем 10соотношении компонентов, мас.ч.; эпоксидная смола 100; лапроксид 30; отвердитель 20,Перемешивание осуществляют в течение 5-10 мин, после чего с помощью распылителя композициюнаносят на изолируемую поверхностьтолщиной 0,5-0,6 мм. После впитывания еев конструкцию через 5-6 мин наносят следующий слой и т, д. 20П р и м е р 2, Изолируемую конструкцию-бассейн для хранения техническойводы очищают от загрязнения, а затем покрывают изоляционным покрытием, Состав покрытия, мас.ч.: эпоксидная смола 25100;.лапроксид 30; отвердитель УП 0633.Смесь тщательно промешивают, а...

Номер патента: 1719383

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Волошин, Головков, Гоменюк, Морев

МПК: C04B 41/64

Метки: поверхностной, пористых, состав

...картон, используют различные системы покровного оборудования.Наличие в составе водно-этанольного раствора аммониевой соли обеспечивает(бетон). 5 Формула изобретенияСостав для поверхностной обработкипористых материалов, включающий силикат щелочного металла, элкилсиликонат щелочного металла, аммониевый отвердитель и 10 воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюуменьшения проницаемости радионуклидов за счет повышения сомкнутости поверхностной структуры материала при сохранении его климатической устойчиво сти, он содержит в качестве аммониевогоотвердителя 2073-ный водно-зтанольный раствор аммониевой соли из группы фторида, хлорида, нитрата, сульфата и фосфата с содержанием зтанола 20-40 фь при следую щем соотношении компонентов,...

Номер патента: 1719384

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Волошин, Головков, Гоменюк, Морев

МПК: C04B 41/64

Метки: поверхностной, пористых, состав

...составев приведены в табл. 1, показатели - в табл, 2.Готовые составы по примерам 1-11 наносят на поверхность картона коробочного марки Г, толщиной 1,25 мм и на модельные образцы бетона, отлитые в лабораторных условиях иэ массы, включающей цемент марки 400 (25 мас.%) и песок строительный отсеянный (75 мас.%).Масса наноса 250 й 50 г/м по сухому веществу.Как видно из данных табл. 2,климатическая устойчивость образцов, обработанных предлагаемым составом на 14-50 (картон) и на 8,5-38 (бетон больше, чем у образцов, обработанных составом по прототипу, дезактивируемость образцов, обработан ных предлагаемым составом, больше на 233-453 усл, единицы (картон) и на 242-457 усл. единицы (бетон), чем у образцов, обработанных составом по...

Номер патента: 1719411

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Веселовский, Дехтяр, Ефанова, Лях, Ткаченко

МПК: C04B 26/14, C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...мстью, хорошей пропитывающейстью, адгезианнай прочностьюреакционной способностью. В качестве атвердителя использу анзтилированные полиамины, преиму венна моно- и дицианэтилдиэтилентр или дицианэтилтриэтилентетраамин костью 100200 с, которые обеспеч достаточную жизнеспособность ком ций, способствуют повышению сма мости, увеличению адгезианнай проч ввиду наличия нитрильных групп,ное аминосодержащее соформулуН 2 при п,1,2,3,При и - О мол. м, 245; 1 вспышки = 160 С, 15самовоспламенен = 549 С; содержание эпоксидных групп 25 - 30, вязкость при 1= 25 С 0,07 Па с.А-Фенилнафталаминполучают взаимодействием анилина с а-нафтиламином и 20 с ф-нафтолом. Структурная формула 25Полимерную композицию получают пу-тем введения в эпоксидную смолу...

Номер патента: 1719420

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Бусел, Журавлева, Ковалев, Мицкевич, Пастернацкий

МПК: C04B 26/26, C09K 3/18

Метки: приготовления, противогололедного

...эффекта, обусловленного быстрым вымыванием соли с поверхности материала, Микротрещины позволяют ис. пользовать максимальное количество хлоридов по их прямому назначению, увеличив1719420 Адгезия льда Каа к противогололедиому материалу при -12 С после циклов замораживайия оттаивания Скоростьохлаждеиия маемгерзура маыце ноо раствора,С Количество серымас,Ф 15 готериала, град/мий 0 0,1995 0,165 Материал О, 1190 о,г 4 ао 0,3795 0,4150 0,2760 0,1215 о,одао,о 28 о о,агзо 0,0230 0,0230 Е,О 2 ЗО 0,0230 еогза еегза 0,0230 4 о разрушается0,1415 О,З 7 оо 0,4820 0,5340 0,3820 0,1610 0,0915 О, 1410 0,1819 о,189 о 0,1470 а,о 915 5 о5 о25. за 70 75 50 5 о 50 5 о 50 Материал разрушается разрушается 0,2100 0,2760 о,980 о,гЗ 15 0,289 а 0,218 а О,З 9 О 5...

Номер патента: 1719594

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Давиденко, Тишин

МПК: C04B 26/14, E04F 15/04

Метки: пола

...материала с последующей прикаткой нагретым гладким катком с температурой 80 С, 1 табл,удаления пузырьков воздуха, Пришаются условия смачивания матзующим и ускоряется р полимеризации связующего.П р и м е р 2, На подготовленное бетонное основание наносят слой связующего толщиной 1,5-2 мм, содержащего в мас.% эпоксидную смолу ЭД70, олигоэфиракрилат МГФ22, диэтилентриамин 8. После этого поверхность бетона выстилают нетканым иглопробивным материалом, пропитанным олеиновой кислотой, и прокатывают гладким катком с температурой поверхности Т. = 25 С, Затем наносят связующее и прикатывают второй слой нетканого материала (пропитанного олеиновой киСлотой) катком с температурой поверхности Т = 80 С.П р и м е р 3. На подготовленное бетонное...

Номер патента: 1721034

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бродко, Константиновский, Кривенко, Пушкарева, Щербина

МПК: C04B 7/153

Метки: бетонных, вяжущее, корпусных, станков

...расширения бетона, оно дополнительно содержит дегидратированную при б 00 - 900 С цеолитовую породу клиноптилолитовой структуры при следующем соотно шении компонентов, мас.%:Шлаковый цемент с МО 1 - 1,2 55 - 87,5 Щелочной компонент1721034 Таблица ( Иодуль упругости, ИПа О4 после Состав вяжущего, мас.г . Обра зе ц Температура обжига, легилр,о породы, С ТВО ТВО хранения в нормальных условиях, сут хранения в нормальных условиях, сут 609080 180 60 90 600 89,1 750 900 600 94,7 750 94,6 900(г, 1 О 4,18 900 Предлагаеный1 Шгьткояый цемент М(Ио щ1,1 Э) 87,5 Раствооимое стекгю -Маго25 М)г пНго (В ПЕРЕСЦЕтЕ НаКО) 2Натрий щавелееокислый 0,5Дегидратировнная цеолитояяяпорода (г 3 10 Шлаковый ценент Ч 1 (Ио е 1,19) 70Растворимое стекло - Ма 0г (25 ог...

Номер патента: 1721035

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Краснов, Скибицкая

МПК: C04B 18/24, C04B 28/04

Метки: арболитовая, смесь

...плотность1,12 г/см;3, сухой остаток 338,19 г/л,Кородревесный заполнитель представляет собой измельченную кору сосновых пород деревьев размером 1,0-10,0 мм по длине при следующем фракционном составе, О): 10 мм 47,69; 5 мм 45,09; 1,25 мм 9,05;0,63 мм 1,02; 0,28 мм 0,15, имеющим среднюю плотность в сухом состоянии131,7кг/м .Технологическая последовательность приготовления коробетонной смеси состоитв следующем.В бетонный смеситель наливают воду затворения с отдозированным ПДО, а затем корозаполнитель и перемешивают в течение 0,5 - 1,0 мин с тем, чтобы произошло полное смачивание поверхности корозаполнителя, Вводят цементное вяжущее, получая. тем самым разжиженный1721035 ШлакопортландцементКора размером 1-10 ммПолуводный гипсПоследрожжевой...

Номер патента: 1721036

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Барабула, Грушко, Калугару, Козаков, Никитченко

МПК: C04B 38/08

Метки: бетонная, смесь

...состав карбонатнойпыли - в табл. 3.Химический состав отхода производства лимонной кислоты, фильтрата цитратакальция представлен следующим соотношением компонентов, мэс,%;Шлам цитрагипса 85 - 95Двуводный гипс 3 - 9Оксалат кальция 0,2-0,7Берминская лазурь ОстальноеВ предлагаемой бетонной смеси используют портландцемент М, карбонатный щебень и известняковый песок,золу-гидроудаление теплоэлектростанции сначальной удельной поверхностью 2200см /г и содержанием углистого остатка, отвечающим предъявленным к ним требованиям, согласно ГОСТ; отход производствалимонной кислоты - фильтрат цитрат кальция и карбонатную пыль.Зола-гидроудалениесовместно с карбонатной пылью в присутствии добавки фильтра цитрата кальция (ФЦК)...

Номер патента: 1721042

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Белкин, Кравченко

МПК: C04B 7/38, C07C 31/26, G05D 27/00 ...

Метки: исходных, пентаэритрита, реагентов, синтеза, смесителем

...процесса смешения 14, регулятор уровня 15 и регулирующие клапаны 16 - 18.В смеситель 1 входят потоки линий 6. 7, 8. Выходы датчиков 2 - 4 через устройство связи с объектом 10,.11 соединены с входами модели 14, выходы которой через устройства связи с объектом 12, 13 соединены с регулирующими клапанами 16, 17, Выход датчика 5 подается на вход регулятора 15, выход которого соединен с регулирующим клапаном 18,Система работает следующим образом, Измеренные с помощью датчиков 2-4 значения температуры наружного воздуха, температуры смеси и величины рН смеси подаются на. вход модели 14, В модели 14 вычисляют текущие значения концентраций формальдегида и щелочи в смеси из соотношений: е рН - величина рН смеси реагентов;й - разность температур...

Номер патента: 1723063

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Александров, Грибко, Здоров, Холодный

МПК: C04B 7/00

Метки: добавки, смесь, сырьевая, цементу

...3000 см и испыты 2 вают его физико - механические свойства .Результаты испытаний представлены в табл. 2.. Как следует иэ табл. 2, цементы с добавкой по изобретению (составы 2-4 и 7 - 9) характеризуются короткими сроками схватывания (начало схватывания 2 мин 30 с - д 3 мин 25 с, конец схватывания 4 мин 15 с - 5 мин 30 с), при этом обладают повышенными по сравнению с прототипом прочностными показателями и высокой водонепроницаемостью,Механизм действия добавки следу- ющий1723063 При совместном обжиге алунитовой породы и алюминатной составляющей в виде каолина или отходов углеобогащения выделяющийся серный ангидрид связывается с активным глиноземом с образованием сернокислого алюминия, который является ускорителем твердения цементов....

Номер патента: 1723064

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Блажис, Гайдемака, Глуховский, Петропавловский, Ростовская

МПК: C04B 7/153

Метки: вяжущее

...гидроксида кальция в системе. Следствием этого является продолжение процесса гидратации,т.е, непрерывность его, в результате чего,кроме ниэкоосновных гидросиликатов кальция, синтезируются и гидрокарбосиликатыкальция, Последние обусловливают уплотнение кристаллической структуры, что ведетк повышению прочности и плотности, следствием чего является снижение водопогло 35 щения вяжущего. Стабильность состава возникающих продуктов гидратации исключает воэможность рекристаллизационных процессов, а, следовательно, и возможность спада прочности.Вяжущее получают путем помола в шаровой мельнице предварительно высушенных шлаков и гидроксида кальция до удельной поверхности 3200 см/г и последующего эатворения отходом кислородного...

Номер патента: 1723065

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Алехин, Долгополов, Курбацкий, Ромазан, Тарабрина, Цыкунов

МПК: C04B 7/52

Метки: вяжущего, помола

...шла"ка к диаметру шаров Расходсвароч"ного .шлака Дот массы ша"ров фракция сварочногошлака, мм Диаметрметалли"ческихшаров,мм Опыт 12,0 4140 8 60 60 0,6 Объемная массанизкаяНаиболее высокая объемнаямасса оптимальное соотношение 1 100 1 ф 8 1:8 1:8 1:8 1:8 1:8 1:8 8-70 70 10"80 8010-90 90 12"100 100 15-110 110 15"120 120 15-130 130 12,0 4320 12,0 4300 12,04310 12,О 4350 12,0 4310120 4330 12,0 4120 0,7 0,8 09 1,0 1,1 1,2 1,3 2 100 3 100 4 100 5 100 6 100 7 1 ОО 8 100 Объемная массанизкая Таблица 2 Результаты опытов по определению оптимального соотношения между минимальным и максимальным размерами фракций сварочного шлака ееевае е Ееейв ее 4 Объемная насыпная масса фракции сварочного шлака,кг/мз Соотношение минимальногоразмера фрак"ции...

Номер патента: 1723066

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ващенкова, Звягинцев, Карпович, Касьян

МПК: C01F 11/46, C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового, фосфогипса

...фосфогипса, который содержит 34-42 Н 20 общ,. до 0,3;4 фтора. до 0,5 Р 20 в.р. Указанный фосфогипс является исходным сырьем для получения вяжущего. Фосфогипс подают для интенсивной дегидратации в аппарат типа трубы-сушилки, где он находится в контакте с продуктами сгорания топлива 6 - 9 с, Продукты сгорания на входе в аппарат дегидратации имеют температуру 600-799 С, а на выходе 160-200 С, преимущественно 170- 185 С, Дегидратированный фосфогипс содержит Р 20 б в,р. 0.1-0,3 ф , фтора до 0,3 и имеет остаточную влажность 3-6;4. После охлаждения до 40 С дегидратированный фосфогипс направляют на стадию размола, например, в шаровой мельнице, В мельницу согласно предлагаемому способу одновременно вводят микромелющие тела в виде частиц...

Номер патента: 1723067

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ануфриев, Галкина, Сычева, Ткачева

МПК: C04B 11/06

Метки: ангидритовых, литых, растворов

...- 3%) и размал ы вают до удельной поверхности 350 с р м /кг. Затем на 2 этапе бурет 1 часть пол 2ученного пластифицированного цемента и 1 часть песка и домалывают до удельной поверхности 200 м /кг.П р и м е р 3. Фосфоангидритовый клин кар (99.5 - 97,0 ) и пластифицирующую ро. )И бавку С(0,5 - 3%) размалывают до удельной поверхности 600 м /кг, затем берут 1 часть полученного пластифицированного цемента и 1 часть песка и д 2 омалывают до удельной поверхности 200 м /кг.П р и м е р 4. Берут фосфоангидритовый клинкер (100%) раэмалывают до удельной поверхности 550 м /кг, далее к 1 части полг 2ученного цемента добавляют 1 часть пескаЗаказ 1039 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР...

Номер патента: 1723068

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Гедеонов

МПК: C04B 28/26

Метки: композиция, огнезащитного, покрытия

...использовали следующие материалы. Жидкое натриевое стекло с модулем 2,7 плотностью1,46 г/см, гидратированная слюда маркиРВЭ(ТУ 21-25-75.71), тонкодисперсная,обожженная пустая порода гидрослюд, полученная в результате сепарации вспученного после обжига в печах верленкулита иотделения от. него сопутствующих гидрослюдам обожженных минералов, которыепредставлены полевыми шпатами 16 - 27%роговой обманкой, пироксеном 30-40%кальцитом 10-12%, апатитом 15-18% и магнетитом с остальными минералами 2-3%,1723068 А 118б5 19 2 2 27 18 8 32б 7 15 13 0,5 05 Процесс приготовления композиций заключается в следующем: берут связующее,внего вводят тонкодисперсную обожженнуюпустую породу гидрослюд, перемешиваютв течение 30-40 с, далее зту массу...

Номер патента: 1723069

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Комлев, Кузнецов, Куркина, Пушкин

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, огнеупорная

...характеризуемого полным прохождением измельченного материала через сито с сеткой М 0.25, К полученной смеси добавляют предварительно высушенную и измельченную огнеупорную глину и состав тщательно перемешивают с последующим введением алюмохромфосфатной связки и повторным перемешиванием всей массы. Характеристика массы; коррозионная стойкость в расплэве алюминия 0;2 - 0,25 кг/м ч. в расплаве2цинка 0,36 - 0,40 кг/м ч, 1 табл. тем в него вводят 85 г(8,5%) алюмохромфосфатной связки и всю массу вновь тщательно перемешивают, после чего она готова к использованию,Аналогичным образом приготовлены огнеупорные массы с минимальными, максимальными и выходящими за заявленные интервалы значениями ингредиентов,Для испытания материала на коррозионную...

Номер патента: 1723070

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Веревка, Мишнова, Храновская

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупорных, смесь, сырьевая

...связующего использована композиция водных суспенэий из плавленого муллита и электрокорунда.1723070 После введения в смесь шликеров заполнителя, смоченногО этилсиликатом, и тщательного перемешивания до достижения ее однородности массу выливают в активные формы и оставляют до окончания формообразования. После окончания формообразования заготовки сушат на воздухе или в сушильном шкафу, после чего обжигают при 1550 - 1580 С в газовых печах, Обожженные заготовки подвергают механической обработке на токарных станках до достижения требуемых размеров.По описанной технологии изготовлен нагружающий керамический инструмент для теплопрочностных установок, служащий для испытаний образцов на сжатие и изгиб при температурах до 1500 С. Иэделия...

Номер патента: 1723071

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Креймер, Сироткина, Тетруашвили, Титова

МПК: C04B 38/08

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...5 мин, так как при меньшей продолжительности термообработки не достигается необходимый эффект, а обработка более 5 мин экономически нецелесообразна.П р и м е р. Для приготовления суспензии глины 20 г заливают 1 л воды. Подготовленную суспенэию глины заливают в емкость и нагревают ее до 100 С. Подготовленный обьем опилок погружают в суспензию глины и выдерживают в ней с момента закипания не менее 5 мин, После чего опилки поднимаются над емкостью с суспензией и выдерживаются до полного стекания с опилок излишней жидкости. После этого опилки готовы для приготовления сырьевой смеси для изготовления образцов.Образцы легкого бетона изготавливают следующим образом,В бетономешалку загружают крупный заполнитель - керамзитовый гравий с насыпной...

Номер патента: 1723072

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Касьянов, Судаков, Торшин, Ярмолинская

МПК: C04B 38/10

Метки: арболита

...обработки 160 С, 0,2 парафина - водопоглощение 5,00, прочность при сжатии в 28 сут. - 4,8 МПа, 1,501 ь битума - водопоглощение 3,8(; прочность при сжатии в 28 сут.2,0 МПа при температуре обработки 350 С, 0,20 битума - водопоглощение 6,1, прочность при сжатии в 28 сут - 2,9 МПа. В качестве органического материала брали парафин, битум (БНД 90/130) жировой гудрон, а также их смесь.Расход гидрофобизирующего материала 0,2 - 1,5 от массы заполнителя.. После обработки заполнитель поступает в бункер-накопитель, остальные материалы арболита - цемент, песок, вода, хлористый кальций или жидкое стекло находятся в бункерах и емкостях, откуда дозируются в смеситель, перемешиваются расчетное время и поступают в бетонораздаточное...

Номер патента: 1723073

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Балдин, Блажис, Петрова, Ростовская

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...кг/м в количестве 47-57 кг/м и перемешивание в течение 1 мин. После этого в бетоносмеситель подается отдозированное количетсво клинкера и перемешивание его с увлажненным заполнителем в течение 1 мин. Затем в бетоносмеситель подают воду в количестве 150-17 что обеспечивает растворовяжущ шение Р/В = 0,428 - 0,475 и снова дится перемешивание в течение равномерного распределения зат Критерием сопоставимости свойс ных смесей является одинаковая ж их, составляющая примерно 10 с;Результаты испытаний бетон сей представлены в таблице. ормула изобретения пособ приготовления бетонной смеси смешения в бетономешалке принудиого действия молотого клинкера с зателем и водным раствором смеси го стекла Мс = 2,8 (80%) и фторида (20%), отл ича ю щи й с...

Номер патента: 1723074

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Квятковская, Молоканова, Радюхина, Салынский, Соловьева

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...высокие температура и продолжительност обжига и низкая морозостойкость.Цель изобретения - снижение температуры обжига и повышение морозостойкости глазури.Прототип Компоненты глазури 69;65 6,1 5,9 0,05 1,3 8,5 4,1 0,6 0,3 3,4 0,1070,1 5,2 5,5 0,2 1,4 8,7 4,3 0,8 0,25 3,5 0,05 71,7 2,6 5,7 0,111,5 9,1 4,4 0,9 0,17 3,8 0,02 70,3 4,7 5,53 0,1 1,45 8,75 4,35 0,86 0,24 3,66 0,06 71,8 2,1 5,4 0,3 1,7 9,2 4,5 1,00 0,093,9 0.01 90 г АгОз СаО М 90 2 пО йагО КгО ВгОз ЕегОэЕ Т 10 г . 2 гсг Рг 05 ЯОз 40,621,84 10,90 2,29 14,29 12,55 0,18 0,40 16,19 0,34 0,40 Отходы производстваизделий из заглушеннойстекломассыГлина ВГОГлиноэе.мКарбоксиметилцеллюлоза 0,1 - 0,3 (сверх 100) Отходы производства стеклоиэделий являются вторичным сырьем, стоимость их 10...

Номер патента: 1623117

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Беляев, Галкин, Маурин, Петров, Соколова, Таксис, Штерн

МПК: C04B 35/04

Метки: периклазовых, порошков, электротехнических

...огнеупорных электроиэо Ляционных материалов. Цель иобретения - повышение текучести и кажущейся плотности после утряски. Предлагаемый способ получения периклаэовых элекИзобретение относится к пр ству огнеупорных электроизоля материалов, применяемых в эле гревательных устройствах при туре до 1200 С,Цель изобретения - повышение теку ч и и кажущейся плотности послеПорошок Фракции менес 0,04 мм термообрвбатывают в муфельной печи при1100 С (кондуктивная сушка). в еысокочастотноиприобретают более иэои ровную поверхностьостичь высокой теку"г/с) и кажущейся плотяски до 2,63 г/см,другими способами,ная плазменная обра,40-0,04 мм, кромеастиц, поэаолдег уда"соединения с поверх1623117 Формула изобретения еееавееЕФ ЗерноаоЯ состав, мас А...

Номер патента: 1724616

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Брызгунов, Величко, Гаврилова, Гиндис, Коваль, Крячко, Кузьменко, Люборец, Подгорный, Селивановский, Трефилов, Фомичев

МПК: C04B 5/00

Метки: шлаковых

...прадолжйтельность .обработки расплава водой и создает усло- .вия, необходимые для получения шлэковбй.пемзы с высокой прочностью. Отверстия 30верхнего ряда насадки .выполнены такимобразам (диаметр 8-14 мм), что энергияструй вбды, выходящих из них, осуществляет первичное диспергиравэние струи рас 35 плэва нэ крупные капли и.их первичное охлаждение, второй и третий (при необходимости четвертый) ряды отверстий насадкипозволяют осуществлять дальнейшее диспергировэние крупных капель расплава награнулы и их охлаждение. Это обеспечиваетболее однородное и заданное охлаждениевсей массы расплава,В результате получена шлаковая пемзапрочностью 1,2-2,5 МПа при насыпнойплотности фракции 10"20 мм п 00-700 кг/мдля доменных и 450-580 кг(м для...

Номер патента: 1724617

Опубликовано: 07.04.1992

Автор: Розовский

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулированного, производства, шлака

...выгрузоч ной камерой барабаном-метателем с продольными ребрами на поверхности и расположенным внутри нее по крайней мереодним вибронасадком, проемы в нижней части выгрузочной камеры перекрыты фильтровальными сетками и охвачены с внешней стороны водосборными коробками с водоотводными трубами, выходные отверстия которых вынесены за пределы горизонтальной проекции барабана-метателя.На фиг. 1 изображена схема установки, общий вид; нэ фиг,2 - узел 1 на фиг. 1.Установка включает шлакоприемную воронку 1, под которой находится гидрожелоб 2, проходящий через проемы в стенках парогазоводоотводной камеры 3 с парогазоотводной и водоотводными трубами, а также горловину 4 и коническую головку 5, и цилиндрический корпус 6 вращающегося...

Номер патента: 1724618

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Дейкало, Лыженкова, Унрод, Федоряк

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: гипсовых

...4 - 6 ч под разрежением 0,1-0,2 МПа,Охлажденный в естественных 2(57) Изобретение относится к изготовлению гипсовых изделий на основе вяжущего из цитрогипса и может использоваться в промышленности строительных материалов, Цель изобретения - снижение обьемной массы и повышение прочности изделий. Способ, включающий затворение гипсового вяжущего раствором сульфата алюминия и формование изделий, предусматривает затворение вяжущего Зо-ным раствором 18- водного сульфата алюминия, а в качестве вяжущего используютР-полугидрат сульфата кальция из цитрогипса. Полученные изделия характеризуются механической прочностью 5,2 - 9,9 МПа, объемной массой 0,58 г/см, 2 табл,условиях Р -.полугидрат сульфата кальция перемешивают с Зо-ным водным раствором...