H01F 1/22 — спрессованных, спеченных или склеенных между собой
Магнитный материал
Номер патента: 28599
Опубликовано: 31.12.1932
Автор: Григорьев
МПК: B32B 15/01, B32B 33/00, B32B 7/02 ...
...стали, обладающей несколькобольшей коэрцитйвной силой, возможно,вследствие ее дороговизны, лишь в, ис.ключительных случаях., . Предлагаемое изобретение имеет, цельюустранение упомянутых выше недостатков. путем применения для производства-. постоянных магнитов магнитного; материала,.составленного из нанесенных попеуемевно.друг на друга. тонких слоев различных(магнитных и неиагнитных) металлов, Одним"из этих металлов является железо,другие могут быть разными фвикелъ, медьн т. д.). Слои могут наноситься другнадруга различными способами (электролиз,распыление и т. д,) и должны бйть тесносвязаны между собой,В основу предлагаемого изобретены положены исследования магнитных свойств очень тонких слоев железа и никеля,...
Способ получения ферритовых изделий
Номер патента: 324656
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Зотова, Портнова, Титенко, Шнурко
МПК: B22F 1/00, H01F 1/22
Метки: ферритовых
...раствора.Способ осуществляют следующим образом.Смешивают расчетное количество сухого поливинилового спирта и роданистого аммо ния в дистиллированной воде при температуре 60 - 80 С до полного растворения поливинилового спирта. Полученное связывающее вещество вводят в исходную шихту в количестве 8 - 10 вес. %. 30 В качестве исходной шихты используют, например, марганец-цинковый ферритовый порошок, Полученный пресспорошок прессуют и обжигают. После проведения ряда исследований было отмечено, что при хранении пресс- порошков более 36 час не изменяется их вязкость, а значит не снижается прессуемость. Хранение пресспорошка без добавки роданистого аммония в течение того же периода времени приводит к увеличению давления выпрессовки в 2,5 раза....
Порошковый магнитный сплав
Номер патента: 345522
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бардина, Грацианов, Научно, Путимцев, Тко, Центральный
МПК: C22C 38/16, H01F 1/22
Метки: магнитный, порошковый, сплав
...известного тем, что его компоненты взяты в следующих соотношениях (в вес. % );Фосфор 0,1 - 0,5Медь О, - 0,5Марганец О, - 0,7Углерод 0,0 1 - 0,2Железо остальное,Сплав также содержит не более 0,3% никеля и 0,1% кремния.Введение повышенного содержания фосфора способствует получению частиц с более гладкой поверхностью, вследствие чего снижается износ порошка. Кроме того, фосфор стабилизирует магнитные свойства порошка при механических воздействиях и снижает окисляемость порошков при нагреве,порошковыи мпутем распыленияасплава требуемогомелкие частицы ркдая частица пред1 твердый растворкого состава, хара агнитныипотоком химичеазмер ставляет одного и ктерного порошковый магнитный ющие магнитные и физикова: 0,41 0,37 0,53 0,02 остав: РСи Мп С...
Металлокерамический магнитный. атериал
Номер патента: 353286
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C22C 33/02, C22C 38/32, H01F 1/22
Метки: атериал, магнитный, металлокерамический
410866
Номер патента: 410866
Опубликовано: 15.01.1974
МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, H01F 1/22
Метки: 410866
...различной конфигурации как методом прессования, так и механической обработкой заготовок. Изобрет рые могут ния разли ройств радИзвесте имеющий с Желе Поли рное связующее Цел глоща логич лично что в лимер дующЖ гирола с альфаолом мет изобретения пл астм ассо ля деталей ратуры, со связующее ю улучшен рощения т ия деталеиМеталлоственно драдиоаппалимерноечто, с целности и упизготовлен присоединением заявки ение относится к материалам, кото- быть использованы для изготовлечных деталей поглощающих устиоаппаратуры.металлопластмассовый материал, ледующий состав (в вес. %): о 92 - 93 е остальное ью изобретения является улучшение по о ющей способности и упрощение техно- еского процесса получения деталей разконфигурации. Это достигается...
436516
Номер патента: 436516
Опубликовано: 15.07.1974
Авторы: Биллем, Гисбертус, Иностранна, Филипс, Франс
МПК: B22F 3/04, H01F 1/08, H01F 1/22 ...
Метки: 436516
...давление, используют бензин. Пространсвво 3 с жидкостью ограничено с нижней стороны плунжером 4, который,посредством соединенного с ним гидравлического поршня 5 движется вверх и вниз в компрессоре, а с верхней стороны - плунжером 6, который соединен с гидравличеоким поршнем 7 и также перемещается возвравно-поступательно в сосуде компрессора, Гидравлические20 25 30 порюни 5 и 7 двигаются независимо, друг от друга,В пространстве 3 между плечом 2 и плунжером 6 имеются два свободных пуансона 8 и 9, между которыми раополатают герметичеаки закупоренный контейнер 10, содержащий блок матнитно-ориентированного материала, полученный предварительным изостагичеоким прессованием. Контейнер вводят в сосуд посредством перемещения плунжера 6....
Ферритовый материал
Номер патента: 441599
Опубликовано: 30.08.1974
Авторы: Берестовая, Сочивко, Федорова
МПК: H01F 1/22
Метки: материал, ферритовый
...33 до 6 Отд в р Однако ширина линии ферроиагнит- зависимости от изменения онценного резонанса А НСЭ) указанных натрации окиси гадолиния 6 1,03 , пя териалов резко возрастает в области тионоси ниобия л/ьд о; , окисиЦелые изобретения является повы шение теоиостабилъности намагничен; 25 Ъ НЧВРТЗ 1 Э приведены Составы: Обтети насвщенввтцптмрр у; сужение ши падающие рдаиболее. широким диапазо нон тсриостабильности удельной наиа . Преддет изобретения гниченности насыщения. " . . я .Ища 17503 аудельная намагниченность н интервале 5 ФЭВРИШОВНЙ аРиадя 9 деРд 3 щИЙ температур 143353 К отклоняется 3 н шелзай р 2 г 3 дн д от иансииального значения 14,5 гс адтд чаюди Я 55Чтсм /Р дрид гзддк меньше чад целью повышения териоста ильностина 18%....
Магнитодиэлектрический материал на основе молибденового пермаллоя
Номер патента: 444252
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Багина, Шольц, Щепкина
МПК: H01F 1/22
Метки: магнитодиэлектрический, материал, молибденового, основе, пермаллоя
...О 1-0 2Силикат натрия 0,6254 0Силикат магнияГидрат окиси магния 0,05-0,6Молибденовый пермаллои - ОстальноеПредложенный материал получают следующим образом. Порошокмолибденового пермаллоя, отжженный в вакууме 10- - 10 ммрт.ст. и температуре 760 оС в течение 3 час, смешивают с хромовымангидридом, силикатами магния,натрия и гйдратом окиси магния,взятыми в необходимых количествах .После прессования изделия спекаютв вакууме при давлении 1010мм рт.ст. и температуре 650 оС втечение ЗО мин.Свойства магнитодиэлектрического материала,Начальная магнитная проницаемость,гс/э 20-250КоэфФициент потерь на гистерезисе4 И 252 Составитель Ь. НаРВаРедакторТ, фадеева Текрел Л.ЧЬВуШЬЯИ КорректоРН еЯся Заказ Изл. Щ 6 Я Тираж ЭР Подписное ЦНН 11 ПП...
Магнитодиэлектрический материал
Номер патента: 529491
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Багина, Гусева, Ильичева, Матвеев, Солдатова, Шольц, Щепкина
МПК: H01F 1/22
Метки: магнитодиэлектрический, материал
...ния - создание материала с п уме или неит 650 +50 С,лага 1 и тся тем, что пре ческий матерна воиства ского м одникрем длагаемого магнито иала приведены в т до ок электокись свинца, дв лиц диэлектрическог влагостойкостьюЭто достигае магнитоди электр тельно содержит ЛИС ЗОБРЕ тносится к радиоэлектронипроводной связи и можетастности при изготовленииктивных элементов, испольях повышенной влажности,соотношении кХромовый ангидОкись свинцаДвуокись кремниОкись бора бора при следуюнтов, вес.%:О, 05-0,30Оф 08-5,66 0,01-1,57529491 Составы Параметр Компоненты, вес,%Порошок М о-пермаллоя 99,50 99,00 98,60 95,00 90,00 0,15 0,10 Хромовый ангидрид 0,20 0,25 0,30 0,68 Окись свинца 0,23 0,54 2,71 5,23 0,02 0,04 0,12 Двуокись кремния 0,46 0,93 Окись бора...
Магнитодиэлектрик на основе карбонильного железа
Номер патента: 618803
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Жинкин, Задворнов, Иванов, Михлин, Сыркин, Толмасский, Шевелько
МПК: H01F 1/22
Метки: железа, карбонильного, магнитодиэлектрик, основе
...полисиДвметилполисилокса- лоКсан, в концевых положениях которововый каучук р мол.го находится аминосилацнклопентеновыевесом 10 л - 4 50 звенья -сс,ЪЧ в (диметиламиносилациклоДизтилдикаприлат пентен) - диметвлсилоксан в сочетании олова 0,5-5 (2с фенолформальдегвдной смолой прв оп618803 рвделвином соотношении компонентов. суют под давлением 6 т/см ОтпрессоПредлагаеиыв магнитодиэлектрики об- ванный магнитодиэлектрик подвергаю ладают пониженным в интервале темпе- тврмообработке при температуре 130 С ратур -60 й 130 С значением Ткр, трв" в течение 60 мин. буеэеаки величинами относительной доб- П Р и м е р 2.К 100 вес.ч. карбонильРотности (Яф ) и эффективной маг- ного железа марки Р,изолированного5нитной проницаемости (ц ). Их го-...
Магнитодиэлектрический материал на основе молибденового пермаллоя
Номер патента: 658606
Опубликовано: 25.04.1979
Авторы: Багина, Брандт, Гусева, Иванова, Ильичева, Тимофеев
МПК: H01F 1/22
Метки: магнитодиэлектрический, материал, молибденового, основе, пермаллоя
...магнитодиэлектрический материал на основе молибденового пермаллоя, который отличается от известного тем, что он дополнительно содержит 0,3 - 1,5 вес.4 дисульфида молибдена.Материал получают методом порошковой металлургии. Порошок молибденового пермаллоя, отожженный в вакууме 10 з мм. рт.ст, при температуре 760 в 7 С в течение 3 ч, смешивают с хромовым ангидридом, силикатами магния и натрия, гидратом окиси магния и дисульфидом молибдена, взятыми в необходимых количествах. После прессования изделия отжигают при температуре 640 - 660 С. Сравнительные свойства известного ипредлагаемого магнитодиэлектрических материалов приведены в таблице.Как следует из приведенных данных, введение в магнитодиэлектрический материал на основе...
Способ получения моноантимонида марганца
Номер патента: 900983
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Лынчак, Мучник, Оболончик, Семенов-Кобзарь, Черногоренко
МПК: B22F 3/23, H01F 1/22
Метки: марганца, моноантимонида
...уф загружают в кварцевую лодочку, которую помещают в трубчатую печь сопротивления. Производят продувку печи осушенным чистым арганом до полного удаления воздуха, после чего печь на Э гревают примерно за 0,5 ч до температуры синтеза и после выдержки при ,этой температуре в те ение 1 ч охлаждают с произвольной скоростью ( примерно 0,5 ч) . Извлеченные прессовки, 1 ф практически не изменившие своих размеров, состоят из гоиогенного ферромагнитного антимонида марганца (по данным рентгенофазового и магнитного анализа). Следов взаимодействия с кварцем или следов побежалости не обнаружено. 1 50-63 50-63 Насыпная 500 фПроведены опыты по получению моноантиионида марганца, в которых варьировались размеры частиц порошка, плотность смеси,...
Магнитодиэлектрический материал на основе карбонильного железа
Номер патента: 1070612
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Бардина, Голубков, Комаров, Малашенков, Михайлов, Тризно
МПК: H01F 1/22
Метки: железа, карбонильного, магнитодиэлектрический, материал, основе
...13 кас.стс .13; э,Гм: НГ)г(; с 31- эу 1013 е(О сзоэ;е.ест .13 1 камД: ,)п(,.к(;:1;. оовотцыг 0.(:оксоп( лкмр "р(", лев По)КаГ КД обладает низкой вязкос.Ью по сравнению с другими термзпластк ными 1301 имереэьтми связуощкмилучщей пластифидирусщей способностью, благодаря чему достигаетсявозможность Обеспечения требуемойтекучести предложенного м(атеристла,Сс-ВЕС.тНОЕ ИСПОЛЬЗОВаНИЕ ПОЛИаГидак Э 3 БС обеспечивает высокий урсвеньИ ЛИТЬЕВЫХ войсв ПРЕДЛО.О кенного материала и позволяет полу 1 ть к здеяк я с высокими зксплуа таКОННЬсК ХаРаКтЕРИСтИКаМИ ЛИТЬЕМпод давлением.П р и м е р. Б раствор зтилозого3 сг 11та( в воде Гс /0 Ъ спита и 30ВО-Ды ) гР 1 80 С ВВОДЯТ потксмид мс(з(кк П - .; Г . После рсстворсзнк Я гОлкамида3 11(Гу( ННЫ рс;СТВОЗ ЭВОД 5...
Магнитомягкий материал на основе железного порошка
Номер патента: 1387054
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Изычев, Масас, Нуруллин, Панин
МПК: B22F 1/00, H01F 1/22
Метки: железного, магнитомягкий, материал, основе, порошка
...хорошая изоляция частиц 25 порошка при их высокой концентрации в единице объема. Материал в результате качественной изоляции частиц порошка имеет высокое удельное сопро" тивление, следовательно, низкие 30 удельные потери на перемагничивание при сохранении высокого уровня магнитных характеристик. В качестве ана эробных составов можно использовать "Анатерм", "УнигермПР" и др,Оптимальный комплекс электромагнитных параметров материала при обеспечении достаточно высокой механической прочности обеспечивается введением 1,5-3,0 мас.7 анаэробного сос тана. При содержании анаэробного состава менее 1,5 мас.7 повышаются удельные магнитные потери материала в связи с улучшением изоляции частиц порошка, а при содержании анаэробного 45 состава более...
Способ изготовления многослойного магнитомягкого материала
Номер патента: 1517067
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Лаансоо, Лийман, Ритсо, Сиймар
МПК: B22F 7/02, H01F 1/22
Метки: магнитомягкого, многослойного
...С, 50 Гц и Н = 4000 А/м повышается с 0,84 до 0,92-0,95 Тл, а маг- С нитные потери снижаются в 1,5-2 раза, 1 табл,риала,П р и м е р, Для получения ммягкого материала использовалиный порошок марки ПЖРКБ,В пресс-форму засыпали 12 гмагнитного порошка железа, надпорошка размещали ленту из стеклмаги БМД, пропитанную растводвуокиси кремния и хромового анда, В качестве раствора испольэ1517067 20 Содержание в стеклобумвге; 1 Посге и:.гос.га на воздухе прн600"С.с ние зОО ч Пример После нагрева в аргоне при600 С в течение 100 ч 1М,га инду.с" 1 11 аглитные,7 0,78 3,2 Составитель А,СоловейРедактор В,Бугренкова Техред А,Кравчук Корректор В,Кабаций Заказ 6396/53 Подпи сное Тираж 696 ВНИИПИ Гооударствепного комитета по изобретениям и открытиям при...
Магнитопровод
Номер патента: 1573505
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Анциферов, Беляев, Вакутин, Тимошок, Цылев, Шулаков, Юрин
МПК: H01F 1/22, H02K 1/06
Метки: магнитопровод
...4 -10, Наличие разделительных выступов 2обеспечивает создание между частями 401 равномерных воздушных зазоров 3.Для упрощения сборки магнитопровода на другой торцовой поверхностичасти 1, не несущей разделительныхвыступов 2, выполнены центрирующие 45впадины 4. Продольные оси последнихсовпадают с продольными осями профильных выступов 2, а их Форма повторяет Форму разделительных выступов 2.Количество центрирующих впадин 4 выбирается равным числу разделительныхвыступов 2, а глубина - меньше их высоты.Способ осуществляют следующим образом. 55Производят смешивание ферромагнитного порошка с порошком легирующегоэлемента, Полученную смесь укладывают в пресс-форму и прессуют части 1. Из них набирают пакет и прикладывают к нему в направлении...
Спеченный ферритовый материал
Номер патента: 1615812
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Верещагин, Власюк, Громов, Новикова, Плетнев
МПК: C04B 35/38, H01F 1/22
Метки: материал, спеченный, ферритовый
...1250 1130 1200 .1150 1150 1250 1130 0,20 0,50 0,75 0,15 1,2 0,25 0,500,75 0,2 0,8 37,1 36,3 36,05 38,0 34,0 36,70 36,62 36,50 37,10 36,0 9,5 9,29,0 9,85 8,8 9,18 9,15 9,13 9,60 8,90 53,2054,054,2052,056,053,8753,7353,6253,1054,3 1 2 3 5 1 2 3 4 5 6 (извест- ный 1280 0,05 - 2,8 23,1 0,003-0,11 0,005-0,17 25-30 17-22,5 52,5-53,0 однократно, Из приготовленного пресс-порошка прессуют изделия заданной формы.Обжиг ведут до 1150-1250 С. Охлаждение обожженных изделий ведется по соответствующего режиму для регулировки окисли тельно-восстановительных процессов. На обожженных изделиях проверяли микроструктуру, прочность, магнитные и другие свойства.П р и м е р 2, Измельченный синтеэиро ванный продукт Мп - 2 п. - феррита, получен ный путем...
Магнитодиэлектрическая композиция
Номер патента: 1742868
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Мусина, Пашков, Радкевич, Савицкий, Филь
МПК: H01F 1/22
Метки: композиция, магнитодиэлектрическая
...и оЬразует маг-. нитодиэлектрическое покрытие в резуль" тате физического процесса - испарения органического растворителя. Испарениерастворителя в процессе сушки приводит к обрразованию плотноупакованной 5 коагуляционной структуры, котораяобеспечивает сплошное, ровное покрытие, дающее высокие значения величинымагнитной проницаемости 111 =6,6-11,61при частоте )0-1200 МГц.10Композицию готовят путем смешенияферромагнитных наполнителей - порошковметаллов (ХдкарВ Рекорд " Рем )различного состава с последующим введением их в раствор сополимера метил метакрилата и бутилметакрилата с мо-,лярным соотношением 1:3 в ксилоле приопределенном соотношении компонентов.до оЬразования суспензии и доведениемее до условной вязкости 20"30 с добав...
Способ изготовления порошковых магнитопроводов
Номер патента: 1787690
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Волнистов, Морозов, Рыгалин, Соловьев, Худобин
МПК: B22F 3/24, H01F 1/22, H01F 1/28 ...
Метки: магнитопроводов, порошковых
...спекания производят восстановительный высокотемпературный отжиг при температуре 800-1350 С,аП р и м е р. Композиция ОС - 51-03 представляет собой суспензию измельченных силикатов (асбест, слюда, флюгот, тальк) и окислов (хром, титан, кобальт, вольфрам, никель, ванадий) в растворах органических: и элементоорганических полимеров, Композиция выпускается по ТУ 88 - 633-12205-16 -1787690 Предлагаемый способ (высокотемпературная обработки1050 С Наименование характеристи- Известный способ (низкотемкипературная обработка 160 С) Магнитная индукция, ТлПолные удельные потери,ВТ/кгМеханическая прочность магнитопровода кг/см КПД. электродвигателя с поошковым магнитол арво ом 1,7 - 1,8 1,2 - 1,3 3 - 4 25-501,15- 1,2 15- 20 1,0 Составитель...
Магнитопровод
Номер патента: 1827153
Опубликовано: 27.01.1996
Авторы: Беляев, Вакутин, Цылев, Шулаков, Юрин
МПК: H01F 1/22, H02K 1/06
Метки: магнитопровод
МАГНИТОПРОВОД по авт. св. N 1573505, отличающийся тем, что, с целью уменьшения массогабаритных показателей, отдельные части магнитопровода выполнены с пазами на наружной поверхности, имеющими поперечное сечение ковшевидной формы.
Спеченный магнитомягкий материал
Номер патента: 1103738
Опубликовано: 20.08.2005
МПК: C22C 38/60, H01F 1/22
Метки: магнитомягкий, материал, спеченный
Спеченный магнитомягкий материал на основе железа, содержащий кремний, алюминий и окись алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения удельного электросопротивления, индукции насыщения в переменных магнитных полях и улучшения обрабатываемости, он дополнительно содержит бор и серу при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кремний6,0 - 6,5 Алюминий5,8 - 6,0 Окись алюминия0,55 - 5,0 Бор0,06 - 0,1
Магнитомягкий материал
Номер патента: 1103739
Опубликовано: 20.08.2005
МПК: C22C 38/16, H01F 1/22
Метки: магнитомягкий, материал
Магнитомягкий материал на основе железа, содержащий кремний, отличающийся тем, что, с целью снижения полных магнитных потерь на частотах 400-10000 Гц, он дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кремний6,0-6,5 Медь0,3-0,5 ЖелезоОстальное