Меркин

Номер патента: 1828855

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Вительс, Голенко, Межиковский, Меркин, Чайников, Чернова

МПК: C04B 26/26, C04B 41/63

Метки: гидроизоляции, конструкций, площадок, покрытия, спортивных, строительных

...8 - 10 минут после совмещения компонентов, Поскольку и родолжительность перемешивания невелика и требует высокой точности в каждом конкретном случае необходимо предварительно экспериментально устанавливать момент начала нарастания вязкости и общую продолжительность гомогенизации смеси. Приготовленную смесь формируют в виде пленки в течение не более 5 минут, т, к, именно в зти сроки реологические свойства смеси позволяют получить равноплотное покрытие одинаковой толщины. Покрытие, изготовленное предложенным способом, характеризуется повышенной стабильностью при эксплуатационных воздействиях, высокой прочностью,П р и м е р ы . Известным и предлагаемым способами изготавливают образцы покрытий на бетонном основании и подвергают...

Номер патента: 1816255

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Каика, Меркин, Остиловский, Шахов

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, сборки, сварки, сегментов

...раму 59, на которой в средней частирасположен привод 60, на выходном концекоторого закреплена ведущая звездочка 61,45 расположенная в горизонтальной плоскости. По углам рамы установлены четыре ложемента обечайки, представляющие собойвинтовые стойки 62, в торце которых уста 1816255(на фиг. 1) продольная направляющая 11 и каретки 12 в положении (на фиг. 2), каретка 15 со сварочной головкой 16 также в положении (на фиг; 1), ложементы подъемника 7 опущены.Установка для сборки и сварки обечаекиз сегментов работает следующим образом.Оператор пульта управления 1.7 включает вначале привод перемещения 5 центратора 1, при этом каретка 45, соединенная через пластины 48 с центратором вначале доходит до крайнего положения , затем включается цилиндр...

Номер патента: 1815252

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Витэльс, Меркин, Пашков, Тараненко

МПК: C04B 26/12, C04B 38/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...изоляци мидофор - водны сации су гида в с мел и сул ния теплощая карбатвердитель кт конден- ормальдекислотой, я с я тем,евая смесь для получе онных изделий, включаю мальдегидную смолу, о й раствор ВАГ- проду льфофенолмочевины и ф меси с ортофосфорной ьфанол, о т л и ч а ю щ а оляционный материал изгопутем смешения компонентов венно перед заливкой в форГОСУДАРС ВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Изобретение относится кматериалам, преимущественнсмесям для изготовления тепных материалов.Целью изобретения являеводопоглощения и удлинениего периода..Это достигается тем, чсмесь,для получения теплоизделий содержит, мас.ч.: кмал ьдегидная смола 100-110водный раствор ВАГ- продции сульфофенолмочевины ида в смеси с ортофосфор30-50;...

Номер патента: 1807889

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Гнатенко, Меркин, Токарев

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизатор, электродуговой

...5 установлены механизмы н;.тяжения проволок, включающие конические шестерни 17 и 18, плотно соединенные с гибкими валами 6 и 7. В шестернях по оси выполнены отверстия прохода проволоки. Шестерни 17 и 18 плотно находятся в 5 сцеплении соответственно с ведомыми шестернями 19 и 20 с хвостовиками 21 и 22, в которых выполнены канавки для прохода проволоки. Последние поджимаются к хвостовикам прижимными роликами 23 и 24, на груженными усилием пружин 25 и 26. В точку схождения проволок по воздушному соплу 27 по штуцеру подается сжатый воздух.Наконечники 11 и 12 подключены к ис точнику питания.Метэллизатор работает следующим образом.Напыляемые проволоки 13 и 14 с помощью подающих механизмов 3 и 4 направ ляются через наконечники 11 и 12 пистолета...

Номер патента: 1790463

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Бухер, Ермаков, Жоголев, Кашкаров, Меркин

МПК: B21J 5/08

Метки: осесимметричных, полых, ступенчатых

...отрезанную заготовку из втулки-ножа 9 в матрицу 5. При дальнейшем ходе ползуна в матрице 5 через толкатель 10 и размещенный в ней выталкиватель происходит выравнивание торцов заготовки и образование на ней заходной фаски.При обратном ходе ползуна 14 одновременно происходит возврат штока 11 механизма реза вместе с отрезной втулкой-ножом 9 в исходное положение. Затем производится выталкивание заготовки из матрицы 5 в клещи механизма переноса (не показаны), которые переносят заготовку на вторую позицию, где производится второй технологический переход штамповки. На этой позиции при очередном ходе ползуна 14 вперед пуансон 15 переталкивает заготовку из клещей механизма переноса в матрицу матричного узла 6. После этого клещи...

Номер патента: 1788122

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Болбат, Иванов, Косарев, Кузнецов, Меркин, Попов

МПК: A63C 19/02, E01C 23/07

Метки: оценки, покрытий, свойств, упругих

...напряжений 20 подключен к входу генератора частотно-модулированных импульсов 17, первый выход которого соединен с задатчиком механических колебаний 9, а второй - со вторыми входами второго 15 и третьего ключей 16, а вторая обкладка второй емкости 13 соединена с нулевой шиной питания,На фиг, 2 представлена конструкция задатчика механических колебаний 9, который выполнен в одном корпусе с первичным преобразователем 1, Причем задатчик механических колебаний 9 состоит из неподвижной опоры 24, шарнира 25, первой консоли 26, второй консоли 27, электромагнит 28 с подвижным якорем 29. спиральной пружины 30, плоской пружины 31, тензодатчиков 32, наклеенных на плоскую пружину 31. щупа-ударника 33, сердечника электромагнита 34,На фиг, 3...

Номер патента: 1787985

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Вительс, Голенко, Гусев, Межиковский, Меркин, Тарпищев, Тугельбаева

МПК: C04B 24/26, C04B 40/00

Метки: облицовочного, полимербетона

...не ры 5.7),долее 6 мин, а поверхность изделия изоли- Причемво всех случаях на" поверхйостируют парафином или нефтеполимернойформируют пленку толщиной до 0,2 мм"смолой,:: .:,".:,.25., Такжесогласйо предложенному спосо. Изолирующеепокрытие может быть бу.(примеры 8,9) в а-метакрил-а-"карбоксйтсформировано за счет нанесения наповер- риэтиленгликольфталат при температурехностьизделйя расплава парафина или неф- - . 80-110 С вводят последовательноперекистеполимерной смоль или нанесения смеси ный инициатор и порошокпарафина илипарафйна или нефтеполимерной смолы с .30 йефтепслимерной смолы, перемешивают ва-метакрил- щ-карбокситриэтиленгликоль-течение 11 мин,вводят ацетилтиомочевину,фталата взятых всоотношении 1.(0,3-0;5) а после...

Номер патента: 1787170

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Меркин, Остиловский

МПК: C23C 4/00

Метки: нанесения, покрытий

...с нанесением покрытий перед ним производят струйно-абразивную обработку, причем не менее 0,2 диаметра пятна напыления перекрывают струйно-абразивным пятном по направлению их перемещения,Кроме того, при струйно-абразивной обработке снимают до 0,5 толщины последнего напыления слоя. Кроме того, после напыления последнего слоя проводят струйно-абразивную обработку.В технике известно проведение струй но-абразивной обработки перед нанесени ем покрытий. В предложенном способ производят струйно-абразивную обработк)1787170 послойно, причем непосредственно в том числе в пятно напыления, что свидетельствует о существенности и новизне признаков формулы изобретения.П р и м е р. Проводили нанесение покры тия методом плазменного напыления на...

Номер патента: 1786692

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Гнатенко, Ефименко, Ливитан, Меркин

МПК: H05B 7/22

Метки: анод, плазмотрона, электродугового

...Конфигурация проточек и их взаимное расположение способствует образованию вдоль стенок анодной части дугового канала, самой теплонапряженной его части, своевременной динамической газовой завесы, отстраняющей центральный высокотемпературный поток от стенок анода, в связи с чем снижаются тепловые потери в одной из самых ответственных конструктивных частей плазмотрона, снижается уровень эрозии стенок анода. Кроме того, привязка дуги в таком аноде осущестизвестных плазмотронах, Это способствует стабилизации длины дуги и условий ее горешению стабильности горения дуги и как следствие - повышению стабильности генерируемого газоплазменного потока вают оптимальные условия для достижения поставленной в изобретении цели,Действительно, если...

Номер патента: 1778096

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Гиренко, Кобиашвили, Кузнецов, Меркин, Смолянский

МПК: C04B 40/00

Метки: приготовления, смеси, фибробетонной

...зону интенсивного перемешивания бето - ной смеси со скоростью, превышающей скорость витания фибр для предотвращения закупорки шланга.Металлическую проофилированную фибру длиной 40 мм, диаметром 0,4 мм дозировали по массе. Затем фибру подавали. в приемный лоток виорационного рассеивателя производительностью 15 - 20 кг/мин, из рассеивателя под действием гравитаци1778096 Составитель Г. РакчееваТехред М,Моргентал Корректор М. Максимишинец Редактор Заказ 4161 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 онньх сил фибра попадала в приемный бункер пневмоэжектора кольцевого типа.Диаметр...

Номер патента: 1598840

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Демиденко, Коваленко, Меркин

МПК: H05H 1/00

Метки: напыления, плазмотрон

...гаэ подается в зазор между катодом и МЭВ. Порошок вводится на срез сопла.Диаметр критического сечения вход",)Ьф ного сопла (0,30-0,5)й, где с 1 - внут- Ъ ренний диаметр МЭВ. Внутренний дпаметр анода й =(0,99-0,95)д, дпипаанода Ь (2,50-3,5) с 1 ц.Плазмотрон работает следуюпп1 г 1 81 дадо лазмйВ эуюиии Электрическая дуга, горящая между катодом 1 и анодом 5, создает поток плазмообразующего газа находящегося в состоянии низкотемпературной плазю. На выходе из сопла в поток вводится порошок напг 1 гпяемого материала, Разгоняясь и оплавляясь, частицы порошка попадают на напьляемую поверхность и сцепляются с неи. ОКачество покрытия, наносимого плазмотроном, зависит от однородности поля температур и скоростей в поперечном...

Номер патента: 1361799

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гнатенко, Ефименко, Коваленко, Меркин, Остиловский, Педенко

МПК: B05B 13/04, B05B 15/10

Метки: газотермического, изделия, напыления, покрытий, цилиндрические

...проходящейчерез ось иэделия. Одновременно ревер-,сируется привод 9, и горелка 1 совершает обратный ход вдоль изделия.. Расстояние Ь от горелки до плоскости, проходящей через ось изделияопределяется из выраженияЬК зп Ы ,ср где Ь - расстояние от горелки доплоскости, проходящей черезось изделия, м;К - радиус окружности, проходящей по середине высоты ребер цилиндрического изделия, м; угол наклонл бсковой граниребра, град.Величину расстояния Ь регулируют5перемещением упора 7 и упора 13,фиксируемого гайками 14 и 15, Таким образом наносится необходимое количество слоев напыляемого материала,После окончания напыления срабатывает пневмоцилиндр 2, отводя горелку1 в исходное положение.Напыление,выполняемое на предлаемой установке, обеспечивает...

Номер патента: 788509

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гнатенко, Гутман, Меркин

МПК: B05B 7/22, B05D 1/12

Метки: напыления, плазменного

...с источником высокого напряжения 5 В плазмотроне 3 соосно установлены катод-электрод 6, узел подачи порошка 7 с ограницительной втулкой 8 и сопло 10 анод 9.Плазмотрон снабжен системой каналов для охлаждения водой и подачи плазмообразующего газа. Плазмотрон полсоелиняется к источнику постоянного элек трического тока (на чертеже не пока-.: зан). Плазмотрон имеет изолирующие прокладки 10 и 11.Установка работает следующим образом. 20Между концом электрода 6 и соплом 9 горит электрическая дуга, Дуга проходит через осевое отверстие ограничительной втулки 8.ПлазмооЬразующий газ, проходя це реэ электрическую дугу, образует поток плазмы, истекающий через осевое отверстие в аноде 9.Напыляемый порошок из питателя порошка 1 по трубопроводу 2 при...

Номер патента: 1223482

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Богачева, Драч, Думчев, Ефименко, Игнатенко, Меркин, Остиловский, Педенко

МПК: B05B 13/02, B05B 7/22

Метки: газотермического, напыления

...и нерегородки 15 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 облццонн 1)ы з нукоцо 1 цыц;11 цГШ 1)1 м,)т рцзлом) няп 1)нме) 1 Л 111 ццо)о)1Соосно с позициями 3 загрузки устанонлецы верхние ог)ор 11 16 Ьля крепхения иэделий 14 (фиГ.З).011 ог)а представляет сГ)бс)й приемную воронку 7 для воды, усчацовленную нз подшипнике 18 в корпусе 19.Сверху воронка закрыта обратнымконусом 20 для предотвращения выброса воды при работе, В расточке воронки 17 установлен запорный клапан 21с пружиной 22 и обрезиненным седлом23, уплотняю 1 цим кольцевой выступворонки. Клапан 21 снабжен также внижней части обрезиненным седлом 24,уплотняющим внутреннюю полость напыляемого иэделия.Позиция 3 загрузки представляет собой установленный в столе 2 наподшипниках 25 корпус 26,...

Номер патента: 1557833

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Каика, Кутырь, Меркин, Остиловский

МПК: B23K 9/16

Метки: плавящимся, плазмотрон, сварки, электродом

...уплотйитель"ные элементы. На фиг.З.показан вариант выполнения мундштука 2, Втулка4 из материала с низким электрйческим сопротивлением снабжена роликом 2527, установленным на оси 28 в ради-,альнсй прорези втулки 4. Наружнаяповерхность ролика имеет кольцевуювыборку по диаметру плавящегося электрода. Ось 28 ролика подпружиненаплоской пружиной 29 с вырезом подролик. Пружина установлена в пазу,выполненном вдоль осн втулки, и зафиксирована винтовым радиальным фиксатором 30.35 Плазмотрон работает следующим .об-разом,Анод 7 и свариваемая деталь под- .:ключаются к источнику питания сжатой дуги, а мундштук 2 и свариваемая деталь-к источнику питания дугиплавящегося электрода. Между анодом7 и соплом 10 возбуждается высокочастотный разряд и...

Номер патента: 888363

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Меркин, Остиловский, Педенко, Щербак

МПК: B05B 13/02, B05B 7/22

Метки: напыления, плазменного

...плазматрона 7, который закреплен на кронштейне 8.фУстройство координатных перемецений 6 служит для выполнения заданныхперемещений плазматрона и представляет собой механизм горизонтальныхперемещений 9 с приводом 10, на под"вижном ползуне 11 которого укрепленмеханизм вертикального перемещения12 с приводом 13, который приводитво вращение винт 14, Последний, взаимодействуя с гайкой подвижного ползуна 15, перемещает ползун по направляюцим скалкам 16, Для установки и регулирования положения устройства 6 служат лапы 17,Звукоизолирующая камера выполненаа входным и выходным шлюзами, образованными центральной цилиндрическойэвукоизолирующей панелью 18 с окном19 для отсоса продуктов сгорания ипорошка, расположенной соосно со столом, боковыми...

Номер патента: 1768693

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Иванов, Косарев, Кузнецов, Меркин, Попов

МПК: E01C 23/07

Метки: дорожного, неровности, покрытия, степени

...центральное колесо 5 рейки, двигаясь по поверхности покрытия, в местах неровностей перемещается вертикально вверх или вниз, передавая эти перемещения через посредство подпружиненного приводного рычага 4 на подвижный контакт датчика 6 перемещения, В результате этого подвижный контакт 10,перемещаясь, преобразует это перемещение в электрический сигнал, амплиту,а напряжения которого (О) пропорциональна амплитуде (величине) перемещения оси центрального колеса в вертикальной плоскости (.), т,е. пропорциональна величине неровности покрытия, Алгоритмически это можно записать следующим образомОв = Кв-в,где О - величина амплитуды напряжения электрического сигнала, снимаемого с реостатного датчика (6);- величина неровности в мм;КБ - коэффициент...

Номер патента: 1768563

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Вительс, Гусев, Меркин, Тарпищев, Тугельбаева

МПК: C04B 24/26, C04B 40/00

Метки: отделочных

...в.массу основного компонента или предварительно разводиться в небольшой его части.П р и м е р ы. Используют следующиесырьевые материалы:- а -метакрил-в -карбокситриэтиленгликольфталат Новомосковского НПО "Азот" (ТУ 11303-12-02-86);- перекись бензоила (ГОСТ 14886 - 62); - перекись дикумила (ТУ 38 - 40230 - 77), - ацетилтиомочевина (ТУ 6-09-05-27378);- отходы переработки гранита фракции 20 мм;- керамзитовый гравий фракции 20 мм.Согласно предложенному способу (примеры 14) готовят образцы путем последовательного введения при перемешивании в а-метакрил-в-карбокситриэтиленгликольфталат перекисного инициатора и ацетилтиомочевины, нанесении полученной смеси на смазанное дно формы слоем 1,52,0 мм, распределения заполнителя и отверждения в...

Номер патента: 1022396

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Изаков, Меркин, Чижов

МПК: B21L 1/04

Метки: автомат, цепевязальный

...выполненный в виде ползуна 5 с закрепленными на нем отрезным ножом 6 и гиЬоцным пуансонами 7, приводимого от кривошипно-шатунных механизмов 8, расположенный внутри ползуна 5 прижим 9 с приводом от рычажной системы 10 и кулачков 11, закрепленных с задней стороны автомата на консолях кривошипных валов 12, на которых также установлены промежуточные шестерни 13,связанные с центральным зубчатым колесом 4,Под прижимом 9 горизонтально поотношению к вертикальному автоматурасположена гибоцная оправка 14 сприводом от кулачков (на чертежахне показаны).По оси оправки 14 расположен механизм 15 переноса (на чертеже условно показан не по оправки), представляющий собой круглую зубчатую рейку, на нижнем конце которой закрепленыподпружиненные щипцы для...

Номер патента: 1767060

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бевз, Вительс, Меркин, Тарпищев, Якжина

МПК: E01C 13/00

Метки: беговых, дорожек, покрытий

...- 40; резиновая крошка 20 - 40, вновь выдерживают 20 - 24 ч и наносят композицию, содержащую, мас,ч.: полиэфирный форполимер 100; отвердитель 35 - 40; пигмент 7 - 10, резиновая крошка фракции 0,2 - 1,0 мм10-15.Изобретение осуществляется следующим образом.На бетонное или асфальтобетонное основание наносят пленочный слой композиции из изоцианатного полиэфирного форполимера с разбавителем и отвердителем: осуществляют выдержку в течение 20 - 24 ч, наносят композицию из смеси полиэфирного и углеводородного изоцианатных форполимеров, взятых в соотношении 1:(0,6 - 0,8) соответственно, отвердителя и резиновой крошки и осуществляют выдержку в течение 20 - 24 ч, Далее наносят композицию из полиэфирного изоцианатногофорполимера, отвердителя,...

Номер патента: 1766859

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Гаджилы, Гасан-Заде, Меркин, Сардаров

МПК: C04B 7/00

Метки: вяжущее

...- является по ние фунгицидности.(57) Сущность изобретения: вяжущее содержит, мас.%; вулканический пепел 65-82; строительный гипс 3,95 - 5,8; алкилкарбоксиэтаноламин 0,05 - 0,2%; известь - кипелка остальное. Вяжущее готовят совместным помолом всех составляющих. Характеристика вяжущего; удельная поверхность за 4 ч измельчения 3380 - 3400 см /г, прочность 40 - 44 МПа, потеря активности через 2 месяца 20 - 22%, объемная масса 970-990 кг/м. фунгицидность - при инфицировании в суспензии грибов налет отсутствует. 1 табл,Для этого вяжущее,включа ический пепел, известь-кип ельный гипс и аминосодержа одержит в качестве добавки иэтаноламин при следующе Известь-кипел ка П ример, Алкил общей формулый - СООСН 2 СН 2 Л получают путем взаи...

Номер патента: 1763428

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дубовик, Зудяев, Кобидзе, Меркин

МПК: C04B 38/10, C04B 40/00

Метки: пенобетона, приготовления

...воздухом при повышении кратности последней и одновременно равномерно распределить по предварительно закрепленной структуре пеномассы оставшееся вяжущее и заполнитель. Все это дает возможность получить пеномассу пониженной средней плотностипри сохранении ее прочности, с повышением производительности за счет возможно 5 сти увеличения интенсивности подачикомпонентов и сокращения времени перемешивания в мешалках.При подаче воздуха в первую мешалкупод давлением ниже 1,15 атмосфер и во10 вторую мешалку ниже 1,3 атмосферы не будет происходить достаточное насыщениепеномассы воздухом, что приведет к повышению средней плотности пенобетона,При подаче сжатого воздуха в первую15 мешалку под давлением выше 1,25 атмосфер и во вторую мешалку...

Номер патента: 1759807

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Вительс, Казак, Меркин, Храмов, Юрманов

МПК: C04B 26/06

Метки: искусственного, отделочного, связующее

...высокий уровень оптических свойств наряду с оптимальными физическими свойствами в сформированном композиционном материале. Выпускаемые промышленностью ОЭА представляют собой темные практически непрозрачные жидкости, Отверждаются ОЭА с образованием весьма прочных, но хрупких материалов. Сополимер бутилакрилата с метилакрилатом выпускается промышленностью в виде порошкообразного материала, который может быть переработан в покрытие лишь при механотермических воздействиях, напри.мер экструзией, литьем под давлением. Такая технология требует сложного аппаратного оформления, в связи с чем использование ее для получения отделочных материалов в строительном производстве представляется весьма затруднительным, Вместе с тем материалы,...

Номер патента: 1752730

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Антоник, Меркин, Панибратов, Пунагин, Сердюк, Слободянюк

МПК: C04B 14/48, C04B 28/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, электропроводного

...ьшение удельного электрического сопротивления, повышение его стабильности и прочности бетона,Укаэанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления электро" проводного бетона, включающая портландцемент, технический углерод и воду, дополнительно содержит мелкодисперсную стальную фибру длиной 0,5 - 1,2 мм при следующем соотношении компонентов, мас,%:Портландцемент50,9 - 67,9 Технический углерод 5,7 - 6,5Мелкодисперсная стальная фибра 2 Вода Ост,Составитель Н ФедоровТехред М,Моргентал орректор Т,Пал ктор В.Петра 3 27328 НИИПИ Гасу Подписноевиям и открытиямая аб 4 Д Тиражрственного комитета по изобрет 113035,Москва, Ж, Раушск Зак ГКНТ СС оизво омбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагаринтз, 101 нно-издательски Применяемая стальная...

Номер патента: 1745550

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Белоусов, Бирюков, Внуков, Дубовик, Зудяев, Кобидзе, Лукин, Меркин, Трескунов

МПК: B28C 5/38

Метки: пенобетона, приготовления

...насоса 20 подают через пеногенератор 4 в смеситель 5, куда одновременно из бункеров 2 с помощью дозаторов 7 подают вяжущее и заполнитель (например, цемент и золу). После перемешивания компонентов (пена, вяжущее, заполнитель) готовый пенобетон повышенной средней плотности непрерывно подают на лоток 17, установленный на выходе из смесителя 5, из которого пенобетонная смесь поочередно поступает в емкость накопителя через клапаны 10 и 11, связанные с лотком 17 тягами 18 и 19. Это позволяет обеспечить непрерывность работы установки. В момент наполнения одной из мешалок накопителя, например мешалки 9, лоток 17 наклоняют в сторону другой мешалки 8 и посредством тяги 18 открывают клапан 10. Посредствомкомпрессора 21 в емкость накопителя...

Номер патента: 1735250

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Вительс, Меркин, Тарпищев, Храмов, Чернова

МПК: C04B 26/26, C04B 41/63

Метки: гидроизоляции, конструкций, площадок, покрытия, спортивных, строительных

...и, в частности, температурыразмягчения.Кинетика этих процессов отражаетсложный характер изменений системы наразличных стадиях приготовления композиции и формирования покрытия, По истечении некоторого времени после совмещениякомпонентов степень структурирования системы достигает таких значений, которые приводят к скачкообразномуповышению вязкости системы, после чегоосуществляют перемешивание еще в течение 4-6 мин для выравнивания реологических свойств во всем объеме реакционнойсмеси. Дальнейшее перемешивание приводит к снижению технологичности и к затруднению процесса нанесения покрытия,причем покрытие должно быть нанесено ввиде пленки не позднее чем через 5 минпосле окончания перемешивания, поскольку вдальнейшем скорость процессов...

Номер патента: 1726459

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Зудяев, Кобидзе, Меркин

МПК: C04B 40/00

Метки: смеси, ячеистобетонной

...согласно существующим методикам.В обоих случаях смесь готовилась следующего состава, мас.,Д:ПАВ 02Цемент М 400 40Зола Остальное Водотвердое отношение в известном случае 0,7, в предложенном 0,5.П ри мер 1. Воду, вяжущееизаполнитель перемешивают в течение 1,5 мин, с ПАВ - в течение 1 мин, выдержку раствора при вспенивании под постоянным давлением 0,5 МПа производят в течение 0,5 мин.П р и м е р 2. Воду, вяжущее и заполнитель перемешивают в течение 2 мин, с ПАВ - в течение 1,5 мин, выдержку раствора при вспенивании под постоянным давлением 3 МПа производят в течение 2,5 мин.П р и м е р 3. Воду, вяжущее и заполнитель перемешивают в течение 1,7 мин, после добавления ПАВ - в течение 1,3 мин, выдержку раствора при вспенивании под...

Номер патента: 1726433

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Макаров, Меркин, Свиридов, Фельдман

МПК: C04B 18/26, C04B 28/04

Метки: древесно-минеральных, смесь, сырьевая

...Влажность смеси помассе составляла 40-450 ,Полученная сырьевая смесь в расчетном количестве по массе (600 внутреннегослоя, 40 наружных слоев) укладывалась настальной формовочный поддон с помощьюлабораторной формирующей машины.Поддон с 3-слойным ковром древесноминеральнои смеси накрывался стальнойкрышкой и устанавливался в гидравлический пресс типа ПСХ. Уплотнение массыосущестлялось при удельных давленияхпрессования 4,8-5,2 МПа. Пп достижении заданной толщины иэделия на поддон и крышку устанавливалисЬспециальные фиксаторы и в сжатом состоянии плиты выдерживались в течение 2 ч,5 после чего производилась их тепло-влажностная обработка при 95-97 С в течение 12 чпо режиму (2,5+ 7+ 2,5),После распалубки плиты помещались вкамере нормального...

Номер патента: 1715923

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бевз, Беленький, Вительс, Голенко, Меркин, Панова

МПК: E01C 13/00

Метки: площади, покрытия, спортивной

...7,2-7,5 МПа. 1 табл. сыпают слой резиновой крошк ляют выдержку 15-19 ч; удаля ившуюся часть крошки, при эт слой крошки толщиной 1,5-2,0 пленочный слой композиции из ра, отвердителя и пигментов, ос выдержку в течение 20-24 ч, один пленочный слой компоэи состава, после выдержки в 20-2 ты покрытий готовы к испытан и, осуществют неприклеом остается мм, наносят форполимеуществляют наносят ещеции того же 4 ч фрагмениям. В способе испольэовали следу териалы:-изоцианатный форполимер 65 (примеры 1-5, 8), ФП-НМ ФП-2 (пример 7) - ТУ 38-103-резиновую крошку Чеховс резинотехнических изделий ТУ-пигменты: оксид хрома (примеры 1-5,8), оксид железа (примеры 6, 7),Составы слоев и режима способом, а 10также результаты испытаний приведены втаблице.Как видно...

Номер патента: 1715922

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Абурджанидзе, Вительс, Карчевская, Меркин, Селефоненков, Тарпищев, Шумаев

МПК: E01C 13/00

Метки: площадки, покрытия, спортивной

...ечение 22- мерные затия.нения спорытия при+ + + + + Укладка бетос нного слояо швами +остав первого слоя шва,ас.т+ + + 40 50 50 цементхлорист 40 70 льций Продолжительность выдержки, ч26 24 24 Количество смеси, уленной из шва,50 Состав второго слошва, мас.4резиновая крошка 10 95 85 90 5 15 5 90 5 10 ме ия комПа Усилие уплот позиции слоя слоя Состав третьешва, мас.Ж неэтеполимерк связующее учуковое40 0 60 Зо 7 20 З 5 20 З 5 1 25 25 цен 90 иновая крошк Продолжительнки, ч ь выдерж 22 4 24 28 28 Укладка поли ых слоев резиновая крошка /ТУ 400-7-05-25-86/; нефтеполимеркаучуковое связующее на основе нефтеполимерной смолы марки СПП /ТУ 3810916-79/ и хлорпренового каучука /ТУ 6-01-4-49-85/ - примеры 1-5, 8;нефтеполимеркаучуковое связующее на...