C04B 38/10 — полученные с использованием пенообразователей

Номер патента: 4797

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Байер

МПК: C04B 38/10, C04B 40/00

Метки: пористых, строительных

...с нею веществам прибавляют уже готовую пену, полученную из пенящейся жидкости, В качестве веществ, дающих пену, возможно применять различные виды слизистых материалов, например, вещества, получаемые из морских водорослей или из морской травы, под названием тангин (тапуп). Стойкость пены, образующейся из этих веществ, может быть усилена прибавкою желатина, В некоторых случаях можно еще более усилить стойкость пены прибавлением небольшого количества формальдегида; для этой цели также пригодны растворимые мыла, по преимуществу смолистые, натровые или смолисто-натровые, которые обладают способностью давать очень прочную и стойкую пену, хорошо смешивающуюся с вяжущими материалами без разрыва пузырьков пены, благодаря чему получается...

Номер патента: 19997

Опубликовано: 31.03.1931

Авторы: Брюшков, Шаблыкин, Юдинсон

МПК: C04B 38/02, C04B 38/10

Метки: масс, пористых

...на 15 лет от 31 марта 1931 года,аспро шанную массу заформовывают, высушивают и запаривают в котлах подобно нликатному кирпичу. ПредСпособ изгот с применением пены, характер означенной пене рительно обожж пел со значител жанием извести смеси изделия подобно силикат Ткп. Печатный Труд Изобретение касается способа изготовления пористых масс с применением сапонинно- альгинатной пены. По предлагаемому способу, к означенной пене примешивают предварительно обожженный трепел с значительным природным содержанием извести.Трепел обжигают при температуре около 1000 .Ц, размалывают и замешивают с водой в густое тесто, К последнему присаживают необходимое коричества сапонинно-альгинатной иены для, облегчения веса и улучшения теплоизоляционных...

Номер патента: 34374

Опубликовано: 31.01.1934

Автор: Орлов

МПК: C04B 38/00, C04B 38/10

Метки: водах, выделки, пенобетона, приборов, состав, спасания

...спасания на водах,свободных от этих недостатков.Предлагаемый состав для изготовления пенобетона для выделки приборовдля спасания на водах состоит из 40 весо.вых частей Зоо-го раствора мыла нафта,к которому примешиваются 10. весовыхчастей 5 оо.го РаствоРа каУчУка; в полУчаемую смесь добавляются 2 весовыхчасти гашеной извести и 1 весовая частьтехнической соляной кислоты. Получененпроььпечатьсоюз, Тнп, Печ. Трудф, Зак. 3346 ОПИ я изготовления и для спаса ому свидетельству 1933 года (спр авторского,свидетельс-НА ИЗОБРЕТЕНИЕ для выделки приборов ную смесь взбивают в пенообразную массу и замешивают с портланд-цементом. По затвердении получается легкая водонепроницаемая масса, достаточно упругая, показывающая временное сопротивление сжатию...

Номер патента: 43327

Опубликовано: 31.05.1935

Авторы: Зотов, Хананов

МПК: C04B 38/10

Метки: диатомовых, пористых, приготовления

...(или трепела) заполняются пролетные формы, устанавливаемые на пористые подставки (гипсовые, трепельные и т. и.). Сушка отлитых из полу. ченной массы изделий в первые 2 - 4 часа производится в формах при повышенных температурах (40 - б 0), Расширяющийся при этом воздух противодействует усадке и образованию в изделиях про гибов при сушке. В дальнейшей стадии сушки изделия могут быть освобождены от формы, причем окончательное высушивание может производиться при более высокой температуре,Высушенные пористо атомовые изделия обжигаются при температуре 900;-1 000,Главнейшие преимущества пористых диатомовых термоизоляционных изделий перед диатомовым кирпичом, приготовленным с добавкой органических веществ (опилок, торфа и пр,), следующие: 1....

Номер патента: 43831

Опубликовано: 31.07.1935

Автор: Гензлер

МПК: C04B 38/10

Метки: керамических, пористых

...достигается необходимая для дальнейших операций устойчивость. Полученную после добавки глины пластичную ячеистую массу подвергают длительному и энергичному механическому перемешиванию, после чего массу формуют, сушат и подвергают обжигу,Так как при данном способе, согласно результатам опытов, с одинаковым успехом могут быть употреблены как обычные (пластичные), так и огнеупорные глины, то в последнем случае могут быть получены высокоизоляционные и огнеупорные изделия,П р и м е р, Из раствора специальных пенообразователей (составов из мыла, клея, сапонина и их смесей) заготовляют механическим путем пену, причем для образования 10 л пены расходуется 1 - 4 г пенообразователей в сухом виде. К пене, взятой в объеме около 30 л, добавляют при...

Номер патента: 47523

Опубликовано: 30.06.1936

Авторы: Веденский, Петрусевич, Славочинский, Шнайдер

МПК: C04B 38/10

Метки: массы, теплоизоляционной

...опубликовано теплоизоляционную массу, обладающуюпосле просушки достаточной легкостьюи малой теплопроводностью. редмет изо тен о изготовлен ы, отличаю свекловичног месью жомо молока и см ого кизельгу тестообразну теплоизолиру р, трубопрово Спосо ой мас ислого ва ются сткового просеян ооразуя сения на априу Предлагается способ изготовления теплоизоляционной массы, состоящий, в том, что 3 хг кислого свекловичногожома обрабатываются смесью жомовойводы и известкового молока. Получив. шаяся масса смешивается с 4 кг, про. сеянного кизельгура и 3 г извести. Вся масса хорошо смешивается до необходимой густоты и в виде теста нано. сится на требующую изоляции поверх ность, например, трубопровода.Благодаря присутствию в воде сапонина...

Номер патента: 50305

Опубликовано: 31.01.1937

Автор: Лоренс

МПК: C04B 38/10

Метки: изоляционного, масс, мелкопористых, него

...в воде после сушки к коллоидальным связывающим веществам прибавляют гашеную известь.Взамен казеина для получения пены и пузырьков во всей массе минерала можно применить альбумин. ный клей. Условия, при которых производится, смешение разных сос гавных частей смеси, зависят от степени чистоты инфузорной земли и от крепости применяемой щелочи. Условия меняются также и в зависимости от того, желают ли увеличить или уменьшить число пузырьков на единицу объема или же от желаемой прочности изделия. Хорошие результаты достигнуты были со смесью, состоящей из 22,30,0 тонкой диатомовой земли 0,90/о казеина, 1,10/е волокнистых веществ, 1,3, ю крахмала изклейковины, 0,4" о щелочи и гашеной извести и 74",о воды (проценты относятся к весу готовой...

Номер патента: 68319

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Иванов

МПК: B28B 11/00, C04B 28/18, C04B 38/10 ...

Метки: камней, пеносиликатных, разборная, форма

...а также повысить механическую прочность камней после запарки.Согласно предлагаемому способу, пеносиликатная масса, приготовленная обычным способом и молотого песка и молотой (кипелки), разливается в камней, состоящие изцементного поддона, торцев вянных стенок и продольных лических стенок.Металлическиеключаются к сетиналряжением 40электродами.Под действием электрического тока температура массы повышается, гидратация кипелки ускоряется и масса загустевает, Загустевшая н подсушенная с поверхности масса пвносиликатного камня освобождается от боковой опалубки и камень на асбестоцементном поддоне устанавливается на вагонетку. Укладка камня на вагонетку производится при помощи особой металлической этажерки. Боковая опалубка возвращается...

Номер патента: 74939

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Бушневский

МПК: C04B 38/10

Метки: минеральных, пористых, расплавов

...минеральногосырья в кирпичн глин, опок, мергелей, лесса, трепела, трахита и т, д.с таким расчетом, чтобы содержаниекремнезема значительно преобладало над содержанием глинозема, асумма обоих - над содержаниемплавней, в составе которых окисьжелеза должна занимать примернотретью часть общего веса.Технологический процесс подготовки шихты состоит из следующихопераций: дробление, сушка и размол породы до пылевидного состояния, присадка добавок в заданнойпропорции и перемешивание шихты.Расплав осуществляется во взвешенном состоянии в пламенном факеле пылеугольной, а также газовойили нефтяной шахтной печи, причемрасплавленная шихта стекает постенкам печи в ванну. Здесь онавспенивается посредством продувкичерез расплав горячего воздуха...

Номер патента: 81203

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Кудряшев, Хигерович

МПК: C04B 24/34, C04B 38/10, C04B 40/00 ...

Метки: бетонов, ячеистых

...так кактребует большой мощности шмольных устаиовок ц зцачцтельного расхода элс 1 ктроэцергиц ц рабочей силы.Недостатком обычно применяемых песков является цесцособцостьих флотироваться пеной. Между тем жслятс;льцо, чтобы мелкодцсцерсиый заполцгтель флотировался, т, е. Смачпалея жц;костьо стшшкзырьков пены. В этом случае удалось бы достичь мцсерализаИц г;еныи ее упрочнения,В соответствии с этим для улучшения стойкости ячеистой массыи повышения прочности ячеистого бетона предлагается размалывать заполнители с введепием в мельницу прц помоле от 0,05 до 0,15% следутощих веществ: мыльно о корня, каццфо;ьцого ъ 1,ла, сульфопафтеновых кислот ц материалов, содерькащцх;Игносульфоцовые кислоты илиих соли. Получеипый актвизированный мслкодцсерсцый...

Номер патента: 87309

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Резников

МПК: C04B 22/10, C04B 38/10

Метки: пенобетона, повышенной, прочности

...в шнековой растворомешалке.Пенообразователем служит обычная клееканифольная эмульсия 1 рпготсвлснная пенобетонная масса закладывается В формы и посл(. затвердевания подвергается проперке при температуре 70 - 80.Одноврсенно с повы 1 цениех:1 ехан 5 еско прочности пенобетон звсс 1 И 5 кОВ(;Й .;укОЙ приооретас НОВ,1 ПСнн) 0 морозостойкость. ОбьемЛ"о 8730,) Г 1 редмет изобретения 1, Способ получения пенооетона повышенной прочности, отл- ч а ю щ и й с я тем, что, с целью экономии цемента, в качестве вяжуще о при изготовлении пенобетона применяется портландцемент с добавкой от 40 до 45% тонкомолотой известняковой муки.2. Способ получения пенобетона по и, 1, о т л и и и ю щ и й с я тем, чт приготовленная пенобетонная масса закладывается в...

Номер патента: 93279

Опубликовано: 01.01.1952

Автор: Китайгородский

МПК: C03C 11/00, C04B 38/10

Метки: пеносиликатных, пеностекольных

...рн, поПредмет из ретени 1. Спосоо изгот кольных и пеносили лов, отличающ исходную шихту пр вления пеносте. атных матерпайся тем, нто ссуют в брикеИзвестные способы получения пеностекольных и пеносиликатных материалов основаны на том, что порошок стекла либо порошок глины или силикатных материалов, либо смесь последних со стекольным порошком вспенивается в металлических или лругих формах, которые обеспечивают сохранение формы вспененного блока и изделияОписываемое изобретение позволяет обходиться без форм при спекании пеностекольных и пеносиликатных материалов.Спосоо согласно изобретению заключается в том, что исходную шихту с газообразователями прессуют в брикеты заданных размеров, которые помеьцают на полину печи, где они спекаются и...

Номер патента: 107583

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Леммерман

МПК: C04B 16/02, C04B 38/10

Метки: строительных

...ИЗДЕЛИЙаявлено 7 сентября 1954 г, за5664/455174 в Министерств промышленности строительных материалов СССРедмет изобр ния строительных Отходов, защим раствося тем, что, лиям особой ердевающего нный цементСпособы изготовления искусственных строительных изделий заливкой хлопковых отходов отвердевающими растворами известны,Со л испо настоящему изобретенио, в качестве отвердевающего раствора берут вспененный цементный раствор, что придает изделиям особуто легкость.Хлопковые отходы вводятся в цементную пену при изготовлении пено-бетона в количестве от 50% (для получения конструкционного материала) до 75% (для получения изоляционного материала) от веса су хого вещества применяемого вяжу щего раствора. Способ изготовления изделий из...

Номер патента: 142562

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Березкин, Бурба, Захарова, Змарада, Хрипунов

МПК: C04B 38/10

Метки: производства, теплоизоляционного

...предложенного способа позволяет получать тсплоизоляционный материал малого объемного веса и повыцссццой прочно. стц 1 о предложснцому способу производство тсцлоцзоляциоццого пенотрепального материала объемным весом 250 - 300 кг/мз, заключающийся в том, что в растворомешалку, где вначале производят перемешиваццс трепельного и 1 лцксра ц и. сы, добавляют суспснзцю гипса, олцчество которого в составе массы не должно превышать 30% от общего веса, затем смесь вновь перемешивают в течение одной минуты, после чего в ту же растворомешалку добачляют раствор серной кислоты в количестве 1,5 - 3% от веса гипса, с таким расчетом, чтобы от момента подачи серной кислоты в растворомешалку и перемешивания с остальными компонентами до момента...

Номер патента: 172222

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: C04B 28/34, C04B 38/10

Метки: 172222

...пористых огнеупорных изделий, предназначенных для использования в качестве термостойкой тепло- и электроизоляции в условиях службы при температурах 1000 - 2000 С в авиационной и других областях техники.Известный способ изготовления огнеупорных термостойких пористых изделий ца основе измельченного плавленого кварца посредством вспецивацця его пецообразователем в формах и последующего обжига полученного сырца имеет ряд недостатков. К цим относятся: длительная сушка изделий перед обжигом, непрочность сырца, общая усадка изделий до 40 оу . При данном способешеццой прочности, и и дс малой усадкой.Достигается это тем, что плавленый кварц, измельченный до размера зерен 1 - 14 мк смешивают с алюмофосфатцой связкой, а затем полученную смесь...

Номер патента: 178726

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C04B 35/14, C04B 38/10

Метки: 178726

...изделия с закрытыми порами, Для этого при их изготовлении применяют порошок кварцоидного стекла с остаточной влажностью от 0,2 до 0,500 с размерами пороего частиц в пределах 500 - 800 А. А отформованное изделие нагревают до вспенивания при температуре, соответствующей вязкости от 800 до 1200 лз,Способ состоит в следующем.Пористый продукт, являющийся промежуточным при получении кварцоидцого стекла, измельчают на куски до величин 20 - 50 лм и подвергают выщелачиванию З,ОХ соляной кислотой с последующей промывкой горячей водой, сушкой и отсортировкой от недовыщелочного стекла. Из кварцоидного стекла с остаточной влажностью 0,2 до 0,5, и размерами пор его частиц в пределах 500 - 800 А формуют изделия. Отформованные изделия подвергают...

Номер патента: 258905

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Лернер, Серкова, Хович

МПК: C04B 22/12, C04B 24/20, C04B 38/10 ...

Метки: газо-бетонной, приготовления, смеси

...бетонов сбъемного веса 500 - 550 кг/мз, приготовленных в одинаковых условиях, но содержащие разные дооавки, Оптимальное количество сльфонола и хлористого кальция (из условий прочности) составило 0,0155 о каждого составльчощего от веса вяжущего. еньшение стве добавокт веса вяжухлористого редев про ности при сжатии, кг 1 см Объемный вес, нг,/ из Средний диаметр пор, лм д доба Без добавкМылонафт Сульфонол,8 ,5 15% ) Достигается это тем, что в качев воду затворения вводят в 7 о ощего по 0,001 - 1 сульфанола икальция.Сущность способа заключается в следующем.Комбинированную добавку, состоящую из 15 0,015% сульфо иола (ГОСТ 12389 - бб) и 0,015% хлористого кальция (ГОСТ 2121 - 48) от веса вяжущего, добавляют в воду затворения газо-бетонной...

Номер патента: 266640

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Горлов, Ермекбаева, Седунов

МПК: C04B 38/10

Метки: легковесных, огнеупоров, приготовления, формовочнойгмассьг

...формовочнои массы для легковесных огнеупоров путем перемешивания предварительно подготовленных шликера и пены в смесительном аппарате, отличсиои 1 ийся тем, что, с целью сокращения производственного цикла и улучшения теплозащитных свойств материала, исходные компоненты подвергают совместному мокрому помолу с одновременным пермешиванием и поризацией в вибрационной мельнице,Изобретение относится к промышленности стройматериалов.Известен способ приготовления формовочной массы для легковесных огнеупоров путем совместного перемешивания шликера,и пены в смесительном аппарате.Цель изобретения - сократить производственный цикл и улучшить теплозащитные свойства материала.Достигается это тем, что по предложенному способу исходные компоненты...

Номер патента: 275818

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Волкович, Гор, Крупин, Купри, Шагако

МПК: C04B 38/10

Метки: минерального, сырья, ячеистых

...пригрузом.Технология изготовления следующая. В лопастную мешалку, установленную на виброплощадке, заливают воду с таким расчетом, чтобы в момент укладки смеси ее температура была 35 - 37 С. Затем прп работающей мешалке и виброплощадке всыпают заранее отдозированное количество известково-песчаной смеси. Виброперемешивание длится 3 мин, после чего в массу выливают приготовленную суспензию ал 1 оминиевой пудры.Виброперемешивание продолжае гся еще 90 сек, после чего масса выливается в форму,установленную на впброплощадке. Виброформование прп частоте 2800 колебаний в .чинутус амплитудой 0,35 - 0,4 л.ц длится 3,5 льин.Особенностью впброформованпя - является5 последовательность наложения впбрацпопныхимпульсов и прпгруза.В качестве примера...

Номер патента: 283640

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Авалиани, Песов

МПК: C04B 38/10, G01M 10/00

Метки: вязкопластичной, моделирования, состав, среды, структурной

...структур например, связного (структурного потока,Составы для моделирования та содержащие воду и песок, известны Однако эти составы не обеспечив мерного и свободного истечения их так как образовывается свод об кроме того, они непригодны для диапазона весовых или объемных ций,С целью исключения расслаиван ной массы при движении в ее сост вспенивающая добавка в виде нат лилбензосульфокислоты в количес 0,05% от объема воды. Кроме того, предложенный соста ся также и тем, что он содержит до 50% от общего объема смеси 90 до 50% Технология делированиясреды з пенорас Сначала димое к бавкп, разовав ситель, вующей перемеш димой к в полученияизучении ких харакной среды, ) селевого сть. ко- до оо- ме- тст- есь ой среды,ают ра из емко...

Номер патента: 321498

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гаджилы, Меркин

МПК: C04B 24/20, C04B 28/02, C04B 38/10 ...

Метки: бетонная, поризованных, смесь, строительных

...добавок.Известны составы бетонных смесей, содержащие поверхностно-активные воздухововлекающие добавки, например составы на основе цемента молотого и немолотого песка и ЦНИИПСили ДАС-РС. Основным недостатком таких составов являются малый объем вовлеченного воздуха, низкая скорость воздухововлечения, дефицитность сырья, потеря активности и нестабильность свойств воздухововлекающего компонента, замедленность схватывания и набора структурной прочности поризованной смесью,Цель изобретения - уменьшение объемного веса и повышение прочности изделий, Достигается это тем, что бетонная смесь содержит в качестве воздухововлекающей добавки сульфанол хлорный при следующем соотношении компонентов, % по весу",вяжущее (цемент или известь) 24...

Номер патента: 321503

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Клем, Таничев, Тищенко

МПК: C04B 24/34, C04B 38/10

Метки: бетона, пенообразователя

...1едуюИзобретени ти получения пенооб уемых, например, для гх бетонных изделий.Известен способ получения пенообразователя для бетона путем переработки органических веществ.Целью изобретения является упрощениепроцесса, а также его удешевление за счетиспользования недефицитного сырья. 1Достигается это тем, что осуществляютнейтрализацию водного раствора смолы термолиза древесины известью-пушонкой при70 - 90 С до рН=12 - 13, после чего растворфильтруют.Сущность способа заключается в слщем,В качестве сырья используют растворимуюсмолу термолиза (газификации, сухой перегонки) древесины, которую растворяют в воде 2в соотношении 1:3. Затем водный раствор смолы неитралпзуюг прн перемешиванпи нз. весть 1 о-пушонкой до рН=12 - 13 прп 70 -...

Номер патента: 290011

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Миракь, Пирогов, Примаченко, Украинский

МПК: C04B 35/10, C04B 35/63, C04B 38/10 ...

Метки: массы, приготовления, формовочной

...100весу) приготовления формовочтеремешивания шихты, сотенный технический глиношс, фтористый алюминий, лизированную пену. Кажущаяся порисгость, %Предел прочности при сжатии, 5 кг с,я-Дополнительная усадка,при 2.час выдержке при166 ОО СТемпература деформации поднагрузкойкгс,я-, ОСКоэффициент теплопроводности 1 ккал/м . час . град) при.температуре горячей поверхности, С600800110025 13001400Огнеупорчость, ОСТермическое расширение при1400 С, град - 1Предельная температ служ бы, СИзд. Л 77 Заказ 128/8 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьтий при Совете Министров СССР Москва, )К, Раушская паб., д. 4/5 Типография, пр Сапупова, 2 Сначала смешивают глинозем, фтористыи алюминий и метилцеллюлозу либо ССБ и...

Номер патента: 302320

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Киселев, Проектный, Степанюк, Центральный

МПК: C04B 38/10

Метки: пенообразователь

...мцнеральным составляющим бетона.Достигается это тем, что в качестве орческих веществ пенообразователь содеалкилсульфаты и несульфированные сппри следующем соотношении компоцевес. %; ове яче. ячеистых енообразователя атов на основеозможно исполь производстве алтентом п кцлсульф ц этом в тки прц вышение гацц ракит ирты нтов,роцессацтного туглекцс пенообразовацияста в вою рекоый натрийтенця Предмет цзобреПенообразователь на основеществ для приготовления яотличающимися тем, что, с цеустойчивости пены и увеличеннеральным составляющим беорганических веществ он содефаты и несульфцровацные сдующем соотношении компоне 15 снов Алкилсульфатспиртов С 1 о -Несульфироваи, кроме того,Сульфат натВода С 2 о) ые спирть 12 - 204 - 8 20 - 4 чьное д 100...

Номер патента: 303305

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Киселев, Проектный, Степанюк, Центральный

МПК: C04B 38/10

Метки: бетонов, пенообразователь, ячеистых

...научно-исследовательский и проектный институт по сельскому строительству Заявител Я ЯЧЕИСТЬ 1 Х БЕТОН БРАЗОВАТЕ П Извебетоновводу. Г алерта плп мездровьцалкпларилсульфопатрафинированный,03 - 0,04Остально Недостатками его является ологии приготовления, малый епостоянство состава. ожность техок хранения и по сравнению с клееивает прочность бетона Целью изобретен тойчивости пены. Достигается это допо,чнительно сод и хлорное железо и компонентов (в весия является повышение у тем, что пенообразо ержит алкиларилсуль ри следующем соотно атель фоцат зо 6 рете ндля ячеистьгацическийо, с цельюдополнитеончт и "чо 1тношенпи х бетонов, и воду, отповышеп 5 льно содерное железо омпонецтов и т ийтный) ат Клей органичес(например, ко Алкиларилсульф...

Номер патента: 304240

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Оиб

МПК: C04B 38/10, C04B 40/00

Метки: бетонов, микропористой, структурой, ячеистых

...второго, струйного потока, включающего аэрированные частицы сухой чонкомолотой рабочей смеси из цементно- песчаных или других компонентов), состоит из флуидизирования рабочей смеси в камерном иитателе для придания смеси способности течь подобно жидкости.Этим достигается весовая равномерность потока рабочей смеси на всем протяжении технологического процесса.Флуидизированная рабочая смесь на выходе из камерного питателя попадает в поток сжатого воздуха, в котором рабочая смесь аэрируется в пределах заданной концентрации и в этом же потоке поступает на смеси- тель.Следует указать, что подготовка сухих тонкомолотых компонентов в камерном питателе и пенного продукта в напорном пеногенераторе являются важнейшими операциями,...

Номер патента: 316667

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Голенко, Дичанска, Миропольска, Михайловский, Раценберг, Скубаренко, Тришин

МПК: C04B 22/14, C04B 24/20, C04B 28/02 ...

Метки: смесь, ячеистогабетона

...перед подачей газообразователя в количестве от 1,01 до 2,06% от веса вяжущего.Семиводный сульфат магния предварительно растворяют,в воде при 50 С в весовом соотношении 1:2. Полученный раствор,в количестве от 1 до 2% от веса вяжущего подают в газобетономешалку после подачи кремнеземистого комстонента и воды.Можно использовать как сульфанол НП, так и сульфанол НП. Сульфанол НПпредставляет собой сухой порошок поверхедмет изобретени вторызобретения В. В, Михайловский,Т. В. Голеико, Д, Д,ностно-аосвивного вещества и является нат.риевой солью алкилбензолсульфокислоты, Он обладает высокой моющей и эмульгирующей способностью. Сульфанол НП- паста с со держанием поверхностно-активного, веществане менее 36%. Содержит натриевые соли...

Номер патента: 317633

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Пак, Чен

МПК: C04B 28/00, C04B 38/10

Метки: легкобетонная, смесь

...изготов заключается в пе ном агрегате ш огарки) объемног щим, после чего стекло и порообра нифольный пено перемешивают в т Образцы, изго бетонной смеси 0,2 кг/м при объ Предмеления легкобетоннои смеси ремешивании в смесительлама (вода+ колчеданные о веса 1400 кг/мз с вяжу- в нее добавляется жидкое зователь, например клеекаобразователь, и все вместе чение 3 мин.товленные из предлагаемой имеют прочность 61,5 - емном весе 942 - 975 кг/м. етонные смеси, включающие ущее, порообразователь и товлении необходимо ол песка, кроме того, расхода цемента для прочности.я прочности изделий иная смесь дополни- данные огарки и жидем соотношении комих изгоый разоольшогостаточнойовышенилегко бетит колчеследующо/ . тени т из щая миниль и...

Номер патента: 330125

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Государственный, Зайончковский, Изделий, Нациевский

МПК: C04B 14/18, C04B 28/02, C04B 38/10 ...

Метки: бетона, плотной, поризованного, приготовления, смесь, структуры, сырьевая

...распространенному и технологическому одцостадийцому способу перемешивания только прц наличии песка в смеси заполнителейй. 15При отсутствии песка воздухововлечеццг (поризацця) смеси известными добавками недостаточно для получения ца существующем бетоносмесительцом оборудовании смеси для поризовацного легкого бетона плотной струк ту ры.Пористый илц плотный песок вводят в количестве около 2/3 от потребного количества песка для получения обычного цепоризованного легкого бетона плотной структуры. 25Так, например, для поризованцого керамзптобетона требуется 140 в 2 кг дробленого керамзитового песка ца 1 яа бетона, Присутствие песка увеличивает объемный вес бетона и стоимость, поскольку объемный вес зе- Зэ спосооа заклнтчается в том, что...

Номер патента: 337362

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ашимов, Гаджиль

МПК: C04B 24/16, C04B 38/10

Метки: воздухововлекающая, добавка

...объема (1 л) массы, полученной 30 после перемешивания приготовленной композиции с добавкой и без нее.При концентрации добавок 0,05% воздухововлечение,составило 44,5% при длительности перемешивания 5 мин и 57,4% нри длительности перемешивания 60 мин, При юнцентрации добавок 0,15% при аналогичньгх длительностях,п еремещи вания воздухововлечения составило соответственно 52,8 и 82,5%.При исследовании предлагаемой добавки для получения ячеистого, бетона были выбраны следующие компоненты: измельченный кварцевый,песок, портландцемент М(Ц: П = = 1: 1,5); В/Т массы = 0,45, а расход добанки,составлял 0,05% от веса сухой смеси.Композицию перемешивают в течение 7 мин в,мешалке с сетчатыми лопастями со скоростью вращения вала 250 об/мин,...