Способ приготовления легкобетонной смеси с крупным заполнителем

, РВЯУБЛИН 2. А 1 р 1) С 04 В 38/10 ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЯТЕЛЬСТВУ А ВТОРСКОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМГ 1 РИ ГННТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР9 485990, кл. С 04 В 21/28, 1974.Авторское свидетельство СССРУ 304240, кл. С 04 В 40/00, 1969. Изобретение относится к производству строительных материалов.Целью изобретения является повышение прочности легкобетонных смесей с крупным заполнителем и уменьшение усадочных деформаций эа счет снижения водопотребности бетонной смеси.Способ осуществляют следующим об разом.Готовят раствор технической пены, в который затем вводят вяжущее, например цемент, и мелкий заполнитель, например песок, и перемешивают вяжущее и мелкий заполнитель с раствором технической пены.Полученную бетонную массу непрерывно подают к Форме пневмотранспортом по трубопроводу и непосредственно перед укладкой в форму легкобетонной смеси за 5-20 с в поток сухого заполнителя вводят пенобетонную массу. Ири этом крупный заполнитель, например перелизий фракции 5-20, подается ф по другому пневмотрубопроводу.(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКО- БЕТОННОЙ СМЕСИ С КРУПНЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов. С целью повышения прочности и уменьшения усадочных деформаций за счет снижения водопотребности бетонной смеси крупный заполнитель подают отдельным потском, а пенобетонную массу в процессе пневмоодачи непосредственно перед укладкой ее в форму вводят в поток сухого крупного заполнителя, 1 табл. Крупный заполнитель смешивается в потоке с пенобетонной массой с образованием плотной пленки цементного клея вокруг каждой гранулы запоЛнителя, что позволяет сохранить подвиж ность легкобетонной смеси и после введения в нее крупного заполнителя при максимальном расходе воды,П р и м е р. По предлагаемому спо" собу приготовлена легкобетонная .смесь плотностью 7000 кг/м следующего состава, кг:Цемент М 400 180Песок или эола 20Пенообразователь. Фр. 5-20 плотностью500 кг/м 470При приготовлении указанной смеси в приготовленный раствор пены вводят смесь цемента марки М 400, золу и ,.перемешивают все эти составляющие в бетономешалке. Полученную пенобетон1609782 Смесь по способу Прочность, УсадочныеКЧа деформации,мм/м В/Ц 2,0 2,5 0,86 0,64 1,4 1,0 известномупредлагаемому Составитель А,АкимоваРедактор Т,Лазоренко Техред М,Ходанич Корректор Т.Колб Зйказ 3704 Тираж 563 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 ную массу пневмотранспортом по трубопроводу подают под давлением в сети из расчета 4,5 м/ч в ресивер.Внутри ресивера проходит другая пневмотрубка, по которой поступает поток сухого крупного заполнителякерамзита фракции 5-20 мм под давле-" нием 2,5 сети из расчета 9 м /ч. В пиевмотрубке, на которой подается к рамзит, выполнены наклонные по наи авлению движения прорези, В эту п евмотрубку непосредственно за 15 с перед укладкой в форму подается пенобфтонная масса из другого трубопро вода. За счет повышенного давления вресивере и косых прорезей в пневмотфубке, а также эффекта эжекции, возникающего.в пневмотрубке при движении к рамзита, пенобетонная масса смеши.- 20 в ется с керамзитом на выходе из сопла и образуется легкобетонная смесь, и еющая. достаточную подвижность для уйладки в форму. Следовательно, пенобетонная масса находится в контакте 25 с крупным заполнителем 15 с. Обычно это.время колеблется от 5 до 20 с и соответствует времени начала поглощения воды заполнителем, так как время водопоглощения заполнителя сос тарляет 3-5 мин, то крупный заполнитеь успевает за время смешения поглотить из пенобетоннои массы 153 воды.Применение предлагаемого способа позволяет снизить водопатребность смеси, снизить водоцементное отношение, повысить прочность бетона за счет снижейия эксплуатационной влажности, повысить теплоизоляционные свойства конструкций, уменьшить усадочные деформации пенобетона, находящегося в межзерновом пространстве крупного заполнителя, и,как следствие, повысить его трещиностойкость, а следовательно, водонепроницаемость и долговечность бетона в конструкции, повысить производительность труда при изготовлении изделий из легкобетонных смесей.Сравнительные свойства легкобетон" ной смеси с крупным заполнителем при" ведены в таблице.Формула изобретения Способ приготовления легкобетонной смеси с крупным заполнителем, включающий предварительное приготовление раствора пены, смешивание его с вяжущим и мелким заполнителем и последующую пневмонодачу пенобетонной массы в форму по трубопроводу, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и уменьшения усадочных деформаций за счет снижения водопотребности бетонной смеси1 крупный заполнитель подают отдельным потоком, а пенобетонную массу в про" цессе пневмоподачи непосредственно перед укладкой ее в форму вводят в оток сухого крупного заполнителя,