C04B 38/02 — полученные добавлением химических газообразующих средств

Номер патента: 2519

Опубликовано: 31.03.1927

Автор: Вутке

МПК: C04B 38/02, C04B 40/00

Метки: искусственных, камней, пористых, приготовления

...изготавливаемых из пластических масс, впоследствии затвердевающих. им придают пористое строение, равномерно рас-пределяя в массе камня тем или иным способом сжатый воздух.При изготовлении пористых камней по предлагаемому способу в полужидкую массу того или иного состава, помещенную в разборную форму, вводят при помощи опускаемой до дна систе-мы многочисленных трубок воздухпод давлением. Воздух накачивается резкими толчками и после каждого толчка система трубок перемещается на некоторую высоту, чтобы получились отдельные пузырьки воздуха диаметром от 4 до 10 ля, которые,вследствие вязкости раствора, не будут гсплывать, Для распределения пустот в шахматном порядке систему трубок надлежит поднимать не вертикально. а с наклоном вправо...

Номер патента: 7125

Опубликовано: 30.11.1928

Автор: Мухартов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, пористого, приготовления

...поташа. Вместо воды для затворения приготовляют раствор клея в уксусной, соляной или азотной кислоте, разведенной с таким расчетом, чтобы кислега не была в избытке. В этот раствор добавляется 4 - 5% (иг количества сухого клея) К,Сг,О, или Ба,СгО, Приготовленным составом чатворяется раствор до получения пластичной массы, при чем перемешиванпе с жидкостью должно производиться быстро. Вместо клея можно употреблять раствор альбумина, но в этом случае углекислая соль добавляется к альбумину, сухая смесь бегона перемешивается сначала с этим раствором и затем уже добавляется кислота, так как нри прибавлении кислоты к альбумину трудно избежать свертывания последнего. Подученная масса бетона укладываегся в формы для выдели пористых бетонных...

Номер патента: 11934

Опубликовано: 30.09.1929

Автор: Платч

МПК: C04B 38/02

Метки: пористых, приготовления, тел

...же мыла к пос,тщнегму дает пену, а прибавка сисел при прессованном карбиде делает цеменг хрупыпм.Предлагаемое изобрете 1 ие имеет целью устранить унизанные иедостатли тем, что куоки или зерна п 11 рииешиваемых веществ,30 сентября 1929 года. Действ5 лет от 30 сентября 1929 года. с целью замцлев 11 я ооразоваппия газов, покрываются ооолочкою нз какого-дибо раснлавленного безводного материала, например парафина, воска,. клея, желатнна я т. и.Так. например, зерна карбида кальция покрываются оболонюй нз л 1 елазина иди безводного клея, При введении такого нараца в сырую бетонную омесь он остаегся долгое вреия педостувным для воды и образовап 1 не газов в бетоне вачинается спустя некоторое время, зависящее от толщикы пп ппрочнооти оболочки....

Номер патента: 12879

Опубликовано: 31.01.1930

Автор: Галахов

МПК: C04B 38/02

Метки: искусственных, камней, пористых, приготовления

...31 января 1930 год патента Предмет тента правл. В,-М, Сил РЕКА. Ленинград, здание Гл. Адииралтейства 1 ип. Ридрог 1 Предлагаемый способ изготовления искусственных пористых камней из цемента или бетона с применением мыльной пены имеет в виду получение пены из мыла с примесью животного клея или белковых веществ, распущенных в воде, д примешивание к ней крепкого водного раствора фуксова стекла,К полученной вышеописанным способом дене примешивается цемент или бетон, образуя тем самым массу, из которой после остывания приготовляют искусственный пористый камень. Способ приготовления искусственных пористых камней из цемента или цементного бетон с применением мыльной пены, характеризующийся тем, что, дриготовив пену из мыла с примесью животного...

Номер патента: 14216

Опубликовано: 31.03.1930

Автор: Деригсвейлер

МПК: C04B 28/00, C04B 38/02

Метки: камней, мелкопористых, цемента

...всю затворяемую массу. Указанные недостатки предполагается устранить, при изготовлении мелкопористых камней по предлагаемому способу, путем смешивания масла или других эмульсирующих веществ с горячей водой для образования эмульсий, в которых эмульсирующее., вещество распределено в воде в виде мельчайших капель, несущих в себе ча. стицы металлического порошка, напр., порошка алюминия, при чем металлический порошок смешивают, напр., с немного сырым льняным маслом. При сме шивании такой эмульсии с цементной массой, в последней при отсутствии скопления металлических частиц, вызывающих большие поры, получается чрезвь 1- чайно мелкое распределение алюминия. По этому, способу, маленькие шарообразные замкнутые йоры могут быть об. разованы...

Номер патента: 19997

Опубликовано: 31.03.1931

Авторы: Брюшков, Шаблыкин, Юдинсон

МПК: C04B 38/02, C04B 38/10

Метки: масс, пористых

...на 15 лет от 31 марта 1931 года,аспро шанную массу заформовывают, высушивают и запаривают в котлах подобно нликатному кирпичу. ПредСпособ изгот с применением пены, характер означенной пене рительно обожж пел со значител жанием извести смеси изделия подобно силикат Ткп. Печатный Труд Изобретение касается способа изготовления пористых масс с применением сапонинно- альгинатной пены. По предлагаемому способу, к означенной пене примешивают предварительно обожженный трепел с значительным природным содержанием извести.Трепел обжигают при температуре около 1000 .Ц, размалывают и замешивают с водой в густое тесто, К последнему присаживают необходимое коричества сапонинно-альгинатной иены для, облегчения веса и улучшения теплоизоляционных...

Номер патента: 21797

Опубликовано: 31.07.1931

Автор: Игнатьев

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, пористого

...в 2 до получения пористой белой массы измельчается в порошок и затем при температуре от 300 и выше подвергается обжигу йри условии энергичного и тщательного перемешивания всей обжигаемой массы, При обжиге каждая частица взятого порошка разбухает и, по предположению заяви- теля, обращается в полое зерно, размер которого зависит от размеров частиц порошка (тонкость помола).Приготовленные таким образом зерна растворимого стекла в смеси с портландцементом или другим каким-либо вяжущим веществом затворяются водой, укладываются в формы и трамбуются.Пропорция замешивания портланд-цемента с пустотелыми зернами зависит от заданной крепости получаемого пористого бетона; так например, при порции, равной 1 к б, сопротивление бетона через 28 суток...

Номер патента: 21798

Опубликовано: 31.07.1931

Автор: Брюшков

МПК: C04B 38/02

Метки: пенобетона, приготовления

...не схватится и не окрепнет. Таким образом, при получении пенобетонов не требуется ни обжига, ни запарки. Способ приготовления пенобетонов сводится, главным образом, к способу получения пенообразующего раствора.В предлагаемом способе приготовления пенобетона из разного рода вяжущих веществ к последним прибавляется пена, состоящая из смеси отвара мыльного корня (Баропапа офспа 1 Ь) с хорошо разваренным растительным клеем, получаемым из картофельного крахмала, обработанного минеральными кислотами,Количество присаживаемой к вяжущему раствору пены находится в зависимости от того, какой крепости и какого объемного веса желают;получить пенобетон как чисто цементный, так и с наполнителями в виде мелкого песка, пемзы и т, д, Максимально вес...

Номер патента: 24350

Опубликовано: 30.11.1931

Автор: Рихтер

МПК: C04B 38/02

Метки: пористых, приготовления, строительных

...Зсбаде), в г. Берлине,тября 1929 г. (заяв Известны- различные способы производства пористых строительных материалов и между ними также и такие, при которых необходимое для создания пористости материала газообразование достигается при помощи порошко образного алюминия, который выделяет газ из воды, затворяющей цемент. Для этого необходимо чтобы смесь была в достаточной .степени жидкой, и удельные веса отдельных материалов, во избежание нарушения однородности смеси, должны быть почти одинаковы. Применение - песка, обладающего большим удельным весом, предста. вляет поэтому особенные затруднения.,Настоящий способ приготовления по-. ристых строительных материалов позволяет ограничивать количество добавляемой воды настолько, что материалы,...

Номер патента: 28430

Опубликовано: 30.11.1932

Автор: Лапшин

МПК: C04B 38/02

Метки: пористых, строительных

...Каждые в отдельности взятые материалы как инертные, так и указанные химические соли,для мат няе мен дук зап ционнсгс с приметланд- ценую про. инертныо нения их. иалов мс. м состоякирпич п. мате. т ии ее могут один без другого служить сырьем ыдаче завИсииого авторского св 133 УБНК. получения пористого изоля риала, в отличие от сбычн ых вяжущих веществ: пор а, гипса и рр даю,цих нуж цию, как с применением лнителей, так и без приме В качестве инертных матер применяться в измельченно известняки, доломиты, мел ел, ракушечник, песок и т.р В качестве цементирующих веществ обладающих способностью образовать стойкие оболочки, удерживающие вс взвешенном состоянии смесь инертньп веществ и химических затворителей, мо гут применяться: канифоль,...

Номер патента: 33156

Опубликовано: 30.11.1933

Авторы: Ефремов, Руженцов

МПК: C04B 38/02

Метки: гипсу, мелкой, пористости, придания

...называемая уксуснокислая окшара нижеследующего среднего. путем обжига, дает продукт, обладающийнесколько замедленным схватываниеми пониженной прочностьюПри производстве ацетона пользуютсясерым древесным порошком, разлагаяего при высокой температуре. При этомкак отход, получается ацетеновая окшара, главную. массу которой составляет углекислый кальций.Яцетеновая, окшара, будучи прибавлена к уксусно. кислой, из расчета на свободное содержание кислот в поонщней, после умеренного обжига прн тем.пературе =170 - 190, при замешиваини с водой, выделяет СО. по, уравнению: Н,ЗО+ СаСОа = Са 04 + Н 20 + СОв, который вспучивает схватывающий гипс.Получается продукт, представляющий твердую массу ячейкового строения, имеющий чрезвычайно низкую...

Номер патента: 49228

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Тильман, Эйдлин

МПК: C04B 38/02

Метки: искусственной, пемзы

...что она может быть получена в виде различных форм любого размера, (напр, в форме оорабатываемого предмета, а также в виде листов, пластин и т, д.) исти получения ее разнообдости и величины зерен.такой пемзе можно придэластичность и гибкость,от соотношения взятыхДля специальных целейкусствен ной пемзы могубавлены и другие абразриалы, как нагример, нажди т, д.Искусственная пемза, изготовленная по описываемому способу, может быть применена в дерево-металлообделочной промышленности, в кожевенной, валяльной и др.; в химической промышленности - в качестве фильтров, прокладок, термоизоляторов, носителей катализаторов и т. д,; в строительной промышлепности эта пемза также может найти широкое применение.Пример 1. Берут пемзы, измельчен. ной...

Номер патента: 63265

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Адамчик

МПК: C04B 38/02, C04B 40/00

Метки: пористых, строительных

...исходя из заданнного объамного веса стройматериала.Затем затворяют составные части строительного раствора приготовленным раствором. Процесс ведут при тех давлении и температуре. прп которых был проведен процесс растворения газа в воде.Следующую затем порпфикац 1 по полученного теста производят с учстом времени, потребного на пороооразование и следующий за ним процесс формовки, с таким расчетом, чтобы оба эти процесса были закончены до наступления схватывания, Процесс порообразованпя может быть начат в лобой желательный момент путем изменения давления и температуры, прп которых были произведены насыщение и затворение.Формовку полученного пористого пластичного теста производят непосредственно после того, как заЛ 63265 Прсдмст...

Номер патента: 72256

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Китайгородский

МПК: C04B 38/02

Метки: обработкой, пористых, термической

...по строительству за М: 37806 (303473)для получения пористых материалов (газокерамики) с равномерно распределенными порами предлагается спекать глины и глиняные массы(кирпичные, фарфоровые, фаянсовые,керамические) со стеклянным порошком в зависимости от состава глин в количестве 5080% глины или глиняной массы и 50-200/0 стеклянного порошка.Смесь из молотой глины или глиняной керамической массы, стеклянного порошка и газообразователя тщательно перемешивается и спекаетсяв формах или без них при температурах 8 О 01000.Способ изготовления пористых материалов термической обработкой,размягчающихся при повышенной температуре веществ с газовыделяюЩими добавками, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что нагреву подвергают смесь стеклянного порошка и глины...

Номер патента: 73195

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Кузнецов

МПК: C04B 38/02

Метки: пористых

...31 декабря 1948 годаПредмет изобретения Способ получения пористых материалов из вяжущих или пластических масс с применением углекислоты в качестве порообразователя, отл и ч а ю щ и й с я тем, что углекислоту вводят в твердом состоянии - в виде сухого льда. Редактор Ю. Б, Городецкий. Техред А, А, Кудрявицкая. Корректор В. Комарова. Псдп. к печ. 30/Х 1 - 61 г, Формат бум. 70 Х 108/16.Зак. 3020/1. Тираж 220.ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытийпри Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6. Объем ОО 9 изд. л,Ценз 2 коп.Типография, пр. Сапунова, 2. Предлагаемый, согласно изобретению, способ получения пористых материалов из вяжущих или пластических масс состоит в том, что в качестве порообразователя...

Номер патента: 73455

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Бутт

МПК: C04B 38/02

Метки: аккумуляторов, кислотных, сепараторов

...вещество,м,Особенность предлагаемого способа заключается в том, что указанную смесь 5 ез добавления влаги нагревают в течение часа до температуры 700 в 8 С, затем медленно охлаждают. В результате сгорания или )разложения газообразователя спекшаяся стеклянная масса превращается в пористый материал, который после охлаждения )распиливают на блоки стандартных размеров обычными циркулярными пилами.Для изготовления тонких (1 - 2 мм) сепараторов готовые блоки распиливают на специальных дисках из абразивных )м)атериалов.Сепараторы из пеностекла обладают малым удельным весом, кислотоустоичивостью, относител сокой меха)нической прочност сокими диэлектрическими с ми н не требуют никаких о ских добавок или склеиваю ществ для изготовления....

Номер патента: 77024

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Кудряшев, Павлов, Смирнова

МПК: C04B 38/02

Метки: пенобетона, пенообразователя, приготовления

...взбиваетоя в обычной пенобетономешалке,Полученная пена обладает совершенно другими свойствами по сравнению со строительными пенами, приготовленными на клсеканифоль ном или обычном сапониновом пенсобразователе: оболочки пузырьков пены становится как бы бронированнымии пена обладает более высокими несущими способностями, чтьо даст возможнсстьприменять крупные, немолотые заполнители и получить более равномерную мелкопористую структуру бетона с более высокими тсплоизолирующимп свойствами, Если ранее известные строительные пены требуютдлянзготовления пенобетона ометанообразную консистенцию строительного раствора с водовяжущим фактором равным 0,40 - 0,45. то новый пеносб77024 разователь допускает водовя)кущий фактор 0,20 - 0,25, что резкО...

Номер патента: 78313

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Кудряшев, Павлов

МПК: C04B 38/02

Метки: искусственной, пемзы

...раствора спеной продолжается 1,5 - 2,0 мпнпосле чего пеномассу наливают вформы,Отформованные изделия из пенобетона выдерживают 20 - 28 дней вовлажных опилках или подвергаютускоренному твердению (в автоклавах, в пропарочных камерах, электропрогревом и т. п,). Изделия из пеносиликата подвергают автоклавнойобработке, изделия из пеногипса -выдерживанию в нормальных условиях илн же подвергают сушке притемпературе не выше 400.Изделия после первой обработки,ввиду незначительного количествавяжущего (до 20 кг/мз), имеют относительно небольшую прочность,После обработки изделия вынимают из форм и закладьвают впечьгде выдеоживают 8 - 12 час.при температуре б 00 в 8. Подъем- 2 -и спуск температуры совершают по замедленному режиму,При обжиге...

Номер патента: 89595

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Ризоватов, Сердюков

МПК: C04B 38/02

Метки: газобетона, приготовления

...они (достигают за 12 час такой же прочности, как без пропарки за 24 часа.Для приготовления газобетона рекохсндуется применять следующии состав шихть: цемент - 598,5 кг, известь-пушонка крупностьО От 3 з/я/ - 31,5 кг, алим(иниевая пудра марок АПКилР АПК- 3,15 кг, пова.ренная соль - 12 кг, хлористый кальций - 12 кг, вода с 1=-60- - 70" - 252,1.Технология изготовления газобетона сге(дуОщая.Ж. 8359 э Сначала заливают воду, соль,( хлорнстый кальций Гв ра"творах). а затем цемент 1 Согда в растворомешалкс получится о(днород(нос тесто прях(ерно через б 0 сок.), тогда засыпают алюминиевую пудру, Через 20 - 30 сек. газобетон по специальному логку выливают в ящик, из которого згваю( формы плит, Распалубка плит, твердеющих в нормальных условиях....

Номер патента: 90782

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Якобсон

МПК: C04B 38/02

Метки: вяжущем, газобетона, гипсовом, цементном

...а именно: настоя мыльного корня, омыленного пека, винсола и т. и., достигается увеличение пластичности раствора, диспергирование его, стабилизация газовых пузырьков в нем и регулирование срока начала схватывания с возможностью отдаления его впредь до окончания процесса газовыделения.Объемный вес газобе гона можно менять путем соответствующей дозировки газоооразуюгцих добавок и количесгва песка в растворе, например, для получения газо- бетона с объемным весом 650 кг,ма требуется; цемента 300 кг; песка крупностью до 0,3 маг 200 кг; извести пушонки 100 кг; хлорной извести 15 кг; перекиси водорода 1001,-ной концентрации 13,5 .г пли 311",lо-ной концентрации 4,5 л; сульфит-целлюлозного гцелока (оарды) 1 - 2 л или мыльного корня 20...

Номер патента: 90843

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Баранов, Кривицкий, Кудряшев, Розенфельд

МПК: C04B 38/02

Метки: карбонизированного, пенобетона, пеносиликата

...газа.Согласно предлагаемому способу пеносмеситель, в котором находится водный раствор пенообразователя, заполняется углекислым газом, и смесь взбигается до образования иены. Полученная пена, состоящая в среднем из 90",о углекислого газа, 9,8 Ъ водь и 0,2",о пенообразователя, смешивается с цементным раствором до заданного объемного всса веномассы, которая в виде плит, блоков и т. и, подвергастся пропярке, запарке и др. видам твердения.В процессе сушки из-за больиого количества углекислого газа, ределенного по всей массе пеиобетона и:п 1 пеносиликата, послед- легко и быстро карбонизируются, увеличивая при этом прочность 5 катис на 40 - 50 о, что видно из прилагаемой сравнительной таб прочности ооразцов из пенобетоня. агаемого...

Номер патента: 87297

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Сахарова

МПК: C04B 38/02

Метки: грязи, керамики, легковесно-пористой, отходов, промышленности, сахарной, строительной, фильтрпрессной

...СПОСОО:ОС".тйСС Хо)ОПЯ; ПРП СУП)КГ) П ООЯ1 ГЕИЗ,ГЕЛИ 51 ПС Де)ор)вру 0"С 5 1 Г )( рд(Тр(С(ПВЯОТСя. 2 ЯКП:т ОЙрйзто),ТРХПОЛОГ 5 ПЗГОТОВЛ(Ч )51 )О Вй ПОР; С 1 РКРРЯМ ГКП ОТ; и ЧЙРТСЯ ОТПРОПЗВОДСТВЯ СТРОПТСЛЬПОГО 1 т 1 РППй ТОЛЬ 10 ТП(ЯТРЛЬП 1) С)РПГП)ЯППР тДВ 5)Х КОППОП(Цтоп ПЕ),СД (",)ОР 01:О,(1)т ГГ, т)пт)Р( ( пойт) и,;д (; ь к .т,), т и г Р; т( ы дз дт)(тт 1 отт)рого яр (го ) озгопк( оочдз.Т(; пори Иро)ГР порооорй)Овйтеля -ИГльтпресс 01 грязи, г, пористую керажку вводится глина кйк плдстпфикатор и 1(ЯК ВР 1 ЦЕСтво, СВ 5 ЗЬГВЯ 101 цРР 01(ГСь КЯЛьЦия П прпда 10 ЩЕОУо 37)97 Предмет пзооретенпя КоТет по дела) зобретеп 1 и открытий при Совете Мшпстров СССР Гр. 266 р Ч , 11 С 1 пTарща Поди,веч. 10/Чг.у ра, ОЯ Це а ог ,о 1 С)0е в 0,1"...

Номер патента: 87969

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Розенфельд

МПК: C04B 38/02

Метки: боенской, крови, пенообразователя

...Би)аГ 5.ки)1 и;тро;1 В 35- тЬ): и Я ЛИ("Бе " От КОЛИЧЕЕтьа крови 1 ИО Вс), В тчени ) 1. Нрис ) (. с р а т) р О Р - -95. 1 1 ) нто.и и 0- )От (1;1)ОГИЗ кроВН. 1 и;роИЗО1)а 5(Г) Б)., р,13 )т; ;),51- Пои КИСЛТОИ, В 35 ТОИ В КОЛ 1 ЧСТВЕБИБТИП) ) ОЛНСЕБ( Еп);ОГО т)с;л 51 Ги,ролЗа (так )к 10)к О иО, иЗОБ 1 ь л 5( -то 1 цеи .ло,С) ,", Ч ; 000 ";)ЗОВа,, ( 3) ,),; . И;)ГОТОВ 1.: И). ) 0 ЦЛ.: ;) 1;Е,и И- :О,ЬЗ) ЕЕ 3 на. .,:;. ПРИ ",0 к(Г; Т,И К" 0 ЬЬ.,)ОП 1- рат) рсО,) .;к;)., и;:и(.",1, зато)1Ъе 879 б) ио, Вь 01 тигьнио 1 гь г".оЛп пс-,. ,: и по и и ."сс ,;,;,сэ ьо 1) но пинг ь(О:"0 00 по л а ио: ко, с 30.ДО Еомитет ни делам язООтетеииЙ ч Отн)Ьп и при (.,паете .Чтил(трон С(,СР едакто . 1. Макарон Гоь Ллатьпргь п,пографпп М 2.вппс:ерства культуры...

Номер патента: 92577

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Лапшин

МПК: C04B 28/14, C04B 38/02

Метки: газогипса

Номер патента: 102900

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Дятлова, Матвеев

МПК: C04B 38/00, C04B 38/02

Метки: водостойких, механически, облицовочных, пористых, прочных, фильтрующих

...стеклом путем прессования и последующего обжига.Отличительной осо ценностью способа и/) изобретенин) является введение в сгн сь 2 - 2,/) % фтористого зл)озсиния, что обеспечивает ускорение сушки и последуя)щее Оорззование при обжиге ал)омос)с;сикзтной связки.1)вз)цевьс)с песок, )измот и другие мзтериаль ио данному пособу смешиваются в сухом состоянии с пороиском фто)исто 1 О ал 1 омини 51, после чего сухая смесь затворяется отмеренным количестВом трехмодульного жидкого стекла и п)двергзется прессовансио под давлеНием в пределах 200 кг/с)сз. и более, В завиги)ости от назначения изделия. Оирессовзииые надел)15 после 3-часового высушивани 51 )а Воздух ОожигзОтея при температуре 900 В туннельной илп камерной печи. Фтор)сстьсй...

Номер патента: 104816

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Кальянов

МПК: C03C 11/00, C04B 38/02

Метки: пористых, строительных

...рд;5 игой в Форме пенос)( клаассы.Отличительной о(ооенностьв) ла(нног .Нзооретения )вля(т(я то, что, с цлш упрощения тяологичг( кого проц( сед п новьиения;)вукои;Соляционны Гной(тн издеси 1, к ст(ско;нову иоропку В чистм В)1)дс )ии )5 слси с риьм) Ио;)лдми (трдкТами, од:альт;)ли и т. п.) доывля)от измельчниу)о (ля)Лу 5 рл)куи, оиотпт и разивидисти с;)1,1 в отдельности или в Гл(ги) Г посл(дуя)щ(и Формовкой, тгрмичсскй оордозгкй иклдядгниол. Уи- лянутдя вси( ш Иная сткольцо-гл)одяная мэ Га вы к р;ки 5)гт рзкитглпердтурнье КСС ";) )ИЯ.) )л(,)ия нз и 1 Вкть, (остдвлРНИй н) основе 50 ао стекольного порошка, 30 со и- лг, г дзльтд и 20 о Гл)отян) ч(шуйки, им ьп лгдувш(ие иоъд Сдпли:Объел)ный вс - 350 - 550 кгма Прочность при изгибе - 4 - 20...

Номер патента: 108154

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Заставный

МПК: C04B 33/22, C04B 35/18, C04B 38/02 ...

Метки: высокоглиноземистых, огнеупорных, пенолегковесных

...огнеупорных высокоглинозем истыхх изделий, получаемых обычным для пеноматериалов методом.Описываемый способ обеспечивает повышение огнеупорности, а также теплоизоляционных и механических свойств изделий.Это достигается тем, что в состав шихты для производства изделий вводят по весу высокоглиноземистого шамота в количестве около 87%, связующей глины - около 10% и древесных опилок - около 3% от веса смеси шамота и глины.Составленная таким образом шихта подается в шликерную мешалку, где подвергается перемешиванию в течение 15 минут.В качестве пенообразователя применяется канифольно-клеевая эмульсия, приготовленная по обычной заводской технологии,После перемешивания шли кера с пенообразователем полученная пе. номасса разливается по...

Номер патента: 111945

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Гервидс

МПК: C04B 35/02, C04B 38/02

Метки: огнеупорных, ячеистых

...сырья используется огнеупорная глина илц каолин, содержащие слюды (мусковит, биотит), гидрослюды или амфиболы (актинолит, трсмолит, роговую обманку) с добавлением к цим окиси магния в количестве от5 до 15 о/вВзамен скиси магния могут применяться сырой магнезит, доломит и т. и. горные породы, содержащие соответствующее количество окиси м агния.Из сырьсвой смеси изготовляются срцкеты, которые подвергаются обжигу прц температурах, зависящих от требуемой огцсупорностц окончательного продукта ц находящихся в пределах от 1150 до 1300.В результате обжига изделие цз огнеупорной глины вспучивается, принимая округлую форму, либо форму того сосуда, в котором оцо обжигается.В первом случае получаются тсла окатанной формы, оторые можно...

Номер патента: 113263

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Капиносов

МПК: C04B 28/18, C04B 38/02

Метки: автоклавного, бетона, крупнопористого, приготовления, силикатного, твердения

...массы, состоящей из извести-кипелки и лесса или других кремнесодержащих материалов.По предлагаемому способу приготовление круп нопор истого бетона производится следующим образом: известь-кипелка и лесс или другие кремнесодержащие материалы в порошкообразном состоянии смешиваются в сухом виде при соотношении примерно 1: 4 по весу, затем смесь увлакняется до тестообразного состояния при непрерывном ее перемешивании. Для ускорения гашения извести применяется горячая вода (80 - 90").После гашения извести загустевшая масса обрабатывается на бегунах с решетчатым дном с отверстиями размером от 5 до 20 л 1,и для получения крошки. Приготовленная сырая тестообразная крошка засыпается сразу в формы с встряхиванием массы в форме в течение 1 - 1,5...

Номер патента: 115339

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Антони, Вацлав

МПК: C04B 38/02

Метки: газобетона, производства

...Химический компонент цемента - алит (ЗСаОЯ 1 Оа) столь желательный в бетонах, созревающих в нормальных условиях, при производстве автоклавизированных газобетонов становится нежелательным, так как именно этот минерал вызывает быстрое схватывание и оказывает вредное влияние, оставляя большое количество несвязанного гидрата кальция, что, в свою очередь, вызывает понижение прочности готовых изделий.Предлагаемый способ представляет собой способ производства цементного газобетона с применением вяжущего с небольшим количеством алита, но с большим содержанием белита (2 СаОЯО 2), который, замедляя схватывание, облегчает процесс обработки массы газобетона в производственном цехе, создает условия для правильной кристаллизации газобетона в...