Тацки

Номер патента: 1765131

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Козлова, Лохова, Тацки, Ульянов, Хайбулин

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, искусственного, пористого

...стабилизатора составляет 1:3. В пересчете на сухое вещество массовоесоотношение щелочного стабилизатора иорганической части эмульсии составляет30 1:17.Электрохимическое окисление приготовленной эмульсии осуществляют на установке, схема которой представлена начертеже (в течение 0,52 ч при следующих35 параметрах; сила тока 1 А, напряжение 90.В), где 1 - выпрямитель; 2 - емкость дляокисления и восстановления эмульсии таллового пека, 3 - электронный мост, 4 - графитовый анод; 5 - свинцовый катод; 6 -40 магнитная мешалка.Окисленную эмульсию вводят в воду затворения и перемешивают с глинистымсырьем до равномерного распределениякомпонентов. Грануляция и обжиг осущест 45 вляются по известной технологии получения керамзита пластическим...

Номер патента: 1728161

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Лохова, Московцев, Тацки, Юматова

МПК: C04B 20/10

Метки: заполнителя, пористого

...к производсгву ериалов. Сущность изоенные до температуры ы обрабатывают 0,3- м раствором "карамелищелочной эмульсией тал оглощение обработанно- -3% 2 табл.1728161 Таблица 1 Наименов Значение НераствоВо 91,52,0 1,7 римая в дораствоСмол ункцион метокси карбони карбокси 7,010,2256,10,7 ,42,02,2 5,1 нольнь лемен в ки30,1 0,0Следы 8,Смоляные кислоты иокси кислоты 45-46 Жирные кислоты 23-25 Неомыляемые вещества 19-30 Сульфатный лигнин 8-12 Обработка таллового пека щелочным раствором приводит к частичному омылению смоляных и жирных кислот с образованием их натриевых солей (ВСРОМА), являющихся ПАВ, что обеспечивет получение стабильных водных эмульсий таллового пека, Таким образом. эмульгирование пека в щелочной среде позволяет перевести пек...

Номер патента: 1692961

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Глебов, Козлова, Лохова, Михайлов, Московцев, Тацки

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, производства

...до 60 - 70 С талловый пек вводят 2%-ный водный раствор щелочного стабилизатора, в данном случае раствора Ма 2 СОЗ, Вышеуказанные компоненты перемешивают в течение 2 - 3 .мин до получения однородной массы, Затем добавляют заданное количество техниче1692961 30 Таблица 1 тели гКОН/г в аблица 1,ского раствора гипохлорита нтрия йаС 10 5-20 мас. от массы пека в пересчете на активный хлор и продолжают процесс перемешивания в течение 1-2 мин до выпадения осадка - модифицированного пека, Осадок 5 промывают водой и сушат под вакуумом при нормальной температуре. Обработанный пек растворяют в воде при нагревании и неремешивании в соотношении 1:1. Полученный раствор вводят в глинистое сырье 10 в количестве 0,3-1,5 мас. в пересчете на сухое...

Номер патента: 1609767

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Глебов, Забелин, Лохова, Московцев, Тацки

МПК: C04B 14/12

Метки: приготовления, смеси

...таллового пека и масляного скопа водным раствором, щелочного стабилизатора приводит к частичному 25 дмылению смоляных и жирных кислот. с образованием их натриевых солей (ВСООБа), являющихся поверхностно- активными веществами. Введение ще= лочного стабилизатора в состав эмуль сии позволяет извлечь ПАВ иэ самой массы органической добавки, что не ,только увеличивает стабильность эмульсии, но и повышает поверхностную активность добавки в целом.35Наличие солей жирных и смоляных кислот, являющихся ПАВами, приводит к увеличению дисперсности глинистого сырья, более полному протеканию Физико-химических процессов при обжиге, 40 что способствует Формированию керамзита улучшенной поровой структуры,Эмульгирование таллового пека и масляного скопа в...

Номер патента: 1335546

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Тацки, Тихонова, Царегородцев, Энгель

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...свинокомплекса в количестве 12 мас.% перемешивают в смесителе дополучения однородной массы, которуюгранулируют, сушат и обжигают во вращающейся печи по технологии получениякерамзита.Составы сырьевой смеси и показатели Физико-механических свойств керамзита в сопоставлении с известной сырьевой смесью представлены в таблице.По сравнению с известным составомпредлагаемая смесь обеспечиваетуменьшение содержания расколотых зерен, образующихся при сушке и обжиге,до 8 - 10,5% против 13%,улучшениекоэффициента Формы гранул керамзита(по соотношению наибольшего и наименьшего размеров в поперечнике), который составляет 11 - 1,2 против1,5, снижение насыпной плотности керамзита до уровня 380-470 кг/м против550 кг/м при уменьшении водопоглощения до...

Номер патента: 1286557

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Глебов, Лохова, Тацки, Черемухина

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...от дистилляции таллового масла. Продукт представляет собой нерастворимую в воде твердую массуа с температурой размягчения 30-50 С. Масляный скоп образуется в результате отстаивания в маслоловушках сточных вод, поступающих с установки ректификации таллового масла.Талловый пек содержит, мас,%:Смоляные кислотыКонкретные примеры составов смеси и свойства заполнителей приведены в таблице в сопоставлении с известным составом. В состав таллового пека входит сульфатный лигнин, который по своей химической природе является активным продуктом. 0 достаточно высокой и многообразной активности сульфат- ного лигнина свидетельствует сравнительно высокая молекулярная масса и богатый набор реакционноспособных Функциональных групп, в сочетании с...

Номер патента: 1183476

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Книгина, Тацки, Тихонова

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...(СпНСООН) 6,2Лауриновая (СнНдСООН) 3,9Миристиновая (С,Н,СООН) 2, 3Пентадекановая (С,Н СООН) 4,0Пальмитиновая (С,НСООН) 9,9Стеариновая (С Н СООН) 17,7Ненасьпценные:Олеиновая (С,пН 24 Рг)Линолевая (СпН,юг) ния керамзита.Цель изобретения - снижение насыпной плотности, уменьшение водопоглощения и повышения морозостойкости.Сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит слабовспучивающееся глинистое сырье и глицериновый . гудрон жировых комбинатов пищевой промьппленности при следующем соотношении компонентов, мас,%:Слабовспучивающеесяа глинистое сырье 98-99Глицериповьп гудРОН 1-2Глицериновый гудрон является отходом масложировых комбинатов пищевой промьппленности, получаемым при дистилляции глицерина,ГО Физическим свойствам...

Номер патента: 1041535

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Анисимова, Тацки

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...для вспучивания в процессе обжига газовыделениеи создание внутри гранул восстановительной среды. Источником дополнительного количества газообразныхпродуктов является гидроокись алю-миния, входящая в состав дойолнительного компонента - щелочно-алюминатной ауспензии;40,00 12,66 6,48 3,25 2,34 0,32 1,00 У полученных после обжига гранул определяют объемную плотность и прочность при сжатии в Цилиндре.Результаты испытаний представлены с таблице. Гидроокись натрия, также входящая в состав этой добавки, способствует понижению температуры размягчения массы в процессе обжигаи обуславливает раннее образованиезначительного количества жидкой фазы,Сочетание этих двух .условийналичия достаточного количества газообразных продуктов и раннего...

Номер патента: 872503

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Книгина, Панова, Тацки

МПК: C04B 31/40

Метки: заполнителя

...167;.менее 0,005 мм78,8Отход имеет следующий химическийсостав, Х по сухой массе: 5103413ГеО 935 Ге 0 11,24; А 10 975.Т 0 0,68; МпО 0531 МЯО 5,6; СаО 12;35 2 65 РОк. 0,54; п.п.п. 108РО 2,4. Минералогический состав представлен а(=кварцем каолинитом, долом3митом,. полевыми шпатами. В качествежелезистой составляющей присутствуютмагнетит, частично гематит и незначительные включения пирита и пиротинов..Железистые окислы при обжиге образуют с глкиистыми составляющим легкоплавкие эктевтики. Расплав пропитываповерхностный слой гранул, закупоривает поры этого слоя и делает его газонепроницаемым. Тугоппавкие состав Результаты испытания заполнителя ляющие: кварц, каолинит пррдотвращают представлены в таблице,872503 4слипание гранул, а также позволят...

Номер патента: 852834

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Книгина, Панова, Тацки

МПК: C04B 31/20

Метки: керам-зита, смесь, сырьевая

...ьфо дт д м хц ц ц я 50 - 55 Сул .фат а м х онц я 015 Несульфцровяццые дслд 12 - 15 П р и м с р. Ко цгсксцуо лобвк): количестве 0,5 - 1.0 вес.% (ця смхо 1 це тво) вводят с во Оц здтворсцпя в с,яооцсяччцвяоцееся г,истое .,),е, цяц;.1 с с,1 цок, ц перемен;цвяот и смесцт(ле о равномерного 1 тяспрелсге ця. Фо;овоццяя влажность массы сотвгяет 18 - - 9. "з массы ня дьрчятых вялиях Форчуют ццгинлрики лиастром и высотой окто 6 мч, которье сушат при 100 - 105"(ло остаточной влажности 12 - 4% и оожцгяют цо вухступенчатому рс жиму: теюцодготовкд пгч 300 С в течение 10 хцц и вспм нвя 111 прч 1170 С в течение 7 цц.852834 Формула изобретения Составитель В. Образцов Техред М, ГайдамакРедактор П. Горькова Корректор О. Тюрина Заказ 1823/9 Изд. Мо 492...