Патенты с меткой «электрокерамики»

Номер патента: 1209662

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Алексеев, Верещагин, Карпова, Терехова, Шаталов

МПК: C04B 33/26, C04B 35/00

Метки: шихта, электрокерамики

...науки и техники.Цель изобретения - снижение температуры смекания и повышение удельного объемного электросопротнвления.Шихту готовят по следующей технологии.Исходные материалы после мросева через сито с ячейкой 1 мм и доэирования в соответствующих соотношениях подвергают измельчению мокрью способом в шаровой мельнице до прохождения через сито В 006. После помола шихту обезвожиэают до влажности 20 - 25%, а затем гранулируют одним из известных способов. Гранулы после сушки обжигают в шамотиых камселях мри 1200 С в течение 8 - 9 ч с выдержкой мри конечной температуре 1,5 - 2 ч,Обожженные гранулы измельчаютсухим способом в шаровой мельницес поверхностно-активной добавкой(олеиновой кислотой) в количестве 5 0,3 Е до остатка на сите М 006...

Номер патента: 1265179

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Алексеев, Верещагин, Гаврикова, Карпова, Комашко

МПК: C04B 35/20

Метки: масса, электрокерамики

...стеатитовой керамики. В случае диопсидовой кристаллической фазы вероятность старения керамики отсутствует вообще. 25В качестве исходных сырьевых материалов применены алданский и слюдянский диопсиды, глина веселовская, полевой шпат белогорский или пегматит лянгерский и барий углекислый, В известной массе использованы: тальк Онотский, глина веселовская, бентонит оглаплинский, мел белгородский, полевой шпат чупинский.В табл.1 приведен химический состав исходного сырья.Керамические изделия готовят следующим образом: отощающие материалы (пегматит или полевой шлат и диопсид) после дробления и просева через 40 сито с ячейкой 1 мм, барий углекислый дозируют в соответствующих соотношениях, измельчают мокрым способом в шаровой мельнице и...

Номер патента: 1346628

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Алексеев, Верещагин, Вишняков, Шаталов

МПК: C04B 35/20

Метки: шихта, электрокерамики

...ч в 20 зависимости от состава. Обожженные гранулы измельчают вначале на бегунах гранитными катками с гранитным подом, а затем для тонкого помола в вибромельнице со стальными шариками. 25 И на первой, и на второй стадиях измельчения получаемые порошки подвергают магнитной сепарации. Формуют керамические иэделия методом горячего литья под давлением из термопласти ческого шликера. При содержании термопластичной связки 10,5-157 в зависимости от геометрических размеров и сложности отливаемых изделий обжиг полуфабриката производят в два35 8этапа, Удаление временной связки производят в засыпке порошка обожженного талька при 900-1050 С. Окончательный обжиг проводят при 1080140 С.Составы шихт и свойства иэделий,изготовленных из шихт, приведены...

Номер патента: 1477719

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Алексеев, Верещагин, Карпова, Кнаус, Макаров, Харитонов, Шаталов

МПК: C04B 33/26

Метки: масса, электрокерамики

...состояния масса содержит следующие компоненты, мас.%: пластичная глина 26- 30, полевой шпат 6-10; карбонат бария 4-8; кварцевый песок 8-16; диопсид - остальное. Физико-механические показатели следующие: температура обжига 1150-1160 С, интервал спекОшегося состояния 15-20 С, водопоглощение 0,01-0,04%, предел прочности при статическом изгибе 165-170 МПа, диэлектрическая проницаемость при 20 С 6,4-7,3, пробивная электрическая прочность 37-40 кВ/мм, удельное объемное электросопротивление при 15-25 С (4,7-8,7) 10Ом см. 3 табл. ованием формуют изделия, ектроизоляторы, после чеи обжигают при 1150- ежимам, принятым при обжи В табл. 3 приведены Физиклектромеханические свойства1477719 26-306-104-88-16Остальное Пластичная глинаПолевой шпатКарбонат...

Номер патента: 1609779

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Алексеев, Васягин, Верещагин, Терехова, Шаталов

МПК: C04B 35/20

Метки: производства, шихта, электрокерамики

...сите 0056 до 17., После помола суспенэию обеэвоживают до влажности 20-257., а 1 затем гранулируют одними из известных способов. Полученные гранулы обжигают в шамотных капселях при 1180 о1200 С в течение 8-9 ч с выдержкой при конечной температуре 1,5=2 ч в зависимости от состава. Обожжен- .ные гранулы измельчают вначале на бегунах, а .затем тонким помоломв вибромельнице со стальными шарами На первой и второй стадиях измельчения получаемые порошки подвергают магнитной сепарации, Формируют керамические изделия методом горячего .литья под давлением из термопластичного крикера при содержании термо.пластичной связки 10,5-157 в зависимости от геометрических размеров и сложности отливаемых изделий. Обжиг полуфабриката проводят в два этапа,...