C01B — Неметаллические элементы; их соединения
Способ получения водорода радиолизом водяного пара
Номер патента: 1824375
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Калашников, Калиниченко, Кулажко, Швецов
МПК: C01B 3/00
Метки: водорода, водяного, пара, радиолизом
...к способам поления водорода радиолизом воды,Цель изобретения - увеличение выхода водорода.П р и м е р. В блок подготовки парогазовой смеси из парогенератора подают водяной пар (температура 350 С, плотность 120 мг/смз), а иэ баллона - чистый газообразный аргон (давление " 1,6 атм). Подготовленную смесь (1 об.% аргона) вводят в реакционную камеру, нагретую до 350 С и помещенную в активную зону реактора с потоком тепловых нейтронов около 10 /с.см . Радиолиз проводят в присутствии соединений бора (В О), поддерживая расход парогазовой смеси таким, чтобы степень разложения водяного пара составляла 4%. Через регулятор расхода парогазовая смесь поступает в холодильник, где водяной пар конденсируется, а вода циркуляциоН- ным насосом...
Способ стабилизации фосфортрихлорида
Номер патента: 1825346
Опубликовано: 30.06.1993
Автор: Рудольф
МПК: C01B 25/10
Метки: стабилизации, фосфортрихлорида
...Образование фосфороксидхлорида в фосфортрихлориде очень сильно замедляется, благодаря чему и устанавливается 20на таком уровне, что после хранения илитранспортировки в течение нескольких недель фосфортрихлорид почти полностью сохраняет свое первоначальное качество.Дальнейшая химическая переработка фосфортрихлорида может проходить без проблем и не приводит к потерям выхода илиснижению качества получаемых конечныхпродуктов.Изобретение должно быть пояснено 30следующими примерами,П р и м е р 1, 50 мл полученного впроизводственных условиях, свежего фосфортрихлорида вводят в среду сухого, несодержащего кислород, аргона в стеклянную колбу емкостью 500 мл, добавляют одинили несколько аминов, которые по меньшеймере содержат остатки...
Способ стабилизации фосфортрихлорида
Номер патента: 1825347
Опубликовано: 30.06.1993
Автор: Рудольф
МПК: C01B 25/10
Метки: стабилизации, фосфортрихлорида
...кислот и хорошо перемешивают, Затем аргон заменяют окружающим воздухом и пробу хранят в темноте при комнатной температуре. Непосредственно перед заменой аргона воздухом и после 30 дней отбирают пробы и исследуют их с помощью ИК-метода на содержание фосфороксидхлорида, При необходимости проводят три параллельных исследования окисления и определяют среднее значение,В качестве сравнения берут от каждой партии фосфортрихлорида (исходный продукт) по три пробы без добавки описанным5 10 15 20 25 30 35 40 45 5055 способом и исследуют на содержание фосфороксидхлорида.Результаты представлены в табл. 1.П р и м е р 2. В склянку для промывания газа, снабженную обратным холодильником и фриттой для разделения газа, подают 100 мл...
Способ получения алмазного композиционного материала
Номер патента: 1053447
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Вепринцев, Кирилин, Колчин, Продувалов, Фунтиков
МПК: C01B 31/06
Метки: алмазного, композиционного
...снижает эксплуатационныесвойства материала,При содержании бора и/или тугоплавких металлов в порошке алмазногополикристаллического материала менее05 мас.4 ухудшается равномерностьраспределения кремния в материале впроцессе спекания, а при содержанииболее 5 мас,Ф снижается теплостойкость материала.Алмазный поликристаллический материал в виде забракованных заготовок,а также их отходы, полученные придроблении и изготовлении шлифпорошков, измельчают до 10-500 мкм и проводят магнитную сепарацию материаладля удаления 8-12 мас/ металлическихпримесей; После этого полученный порошок обрабатывают при нагревании вхлористоводородной или нитратной кислоте и промывают при многократном ипячении в дистиллярованной воде в течение 0,5-1,5 ч для удаления...
Способ получения поликристаллического алмазсодержащего материала
Номер патента: 961281
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Вепринцев, Дышеков, Кириллин, Клячко, Колчин, Кушхабиев, Продувалов, Хажуев
МПК: C01B 31/06
Метки: алмазсодержащего, поликристаллического
...в слоях заведомо берется с избытком (8-154 от массы шихты), чтобы гарантировать при спекании пропитку всей массы материала, При смешении с алма" эами кремний препятствует спеканию алмазных частиц.П р и м е р 1, Алмазные порошки с размером зерен 3-14 мкм прокаливают на воздухе при 1000 С в течение 1 О мин для удаления влаги, летучих 45 органических примесей и активации поверхности, Прокаленные алмазные порошки смешивают с порошком хрома (зернистостью менее 1 мкм), взятого в количестве 0,5 мас.3 алмазов, По" 6 лученную шихту помещают между слоями порошка кремния в трубчатом нагревателе камеры высокого давления, Смесь спекают при 1400 С и давлении 120 кбар в течение 3,5 с.Полученный спек отделяют от нагре вателя и избыточного количества...
Способ получения водородсодержащего газа
Номер патента: 1825748
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Алексеев, Бабушкин, Байчток, Пальцев, Соболевский, Сосна, Фельгендлер
МПК: C01B 3/22
Метки: водородсодержащего, газа
...ьоотнопенне с оа иа вы .коде нз 1 го Н 2 СОа Сnслоя катализатораа,аС с гоевкатализатора Н а СО 2 С 14 СО Ь 7 20 4 т,4760 70,5 20,0 2,1 7,4 Опнн рватор 1,0:1Ь 1,13, О , 5 с,( В 90 71,7 В,В 0, 9,3 2,5:51 31, 7650 62,6 21,0 12,1 3,5 650 ВОО 550 900 540 ЭапредессьныеЗнанЕння 41 Ь 3,5 33 т 1 9 70,5 20,0 2,1 7,4 Де реактора 760 Прототип Составитель Б,БабушкинТехред М,Моргентал Корректор С,лисина Редактор Заказ 2303 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раус 3 ская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Таким образом, процесс получения водородсодержащего газа для производства, например, водорода проводится в одной реакционной...
Способ получения фосфоритного агломерата
Номер патента: 1825749
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Даулбаев, Масляшова, Павлов, Симонов, Терликпаев, Уалиев, Усибалиев, Утежанов
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерата, фосфоритного
...нэ колосникооую решетку в составе; фосфорит, воэвраг и кокс в соотношении 58,0;35,5 и 6,5 и спекают зажигание происходит при температуре теплоносителя 1250 С. Дробление спека производят на щеховой дробилке. Среднемассовую температуру спека определяют калориметрическим путем, которая составила 800 С. Объемный вес кусков агломерата замеряют денситометрическим способом, который составил 1,58 кг/см, Пористость агломерата замеряли ьетодом парафинизации, она равна 44%. Прочность агломерата определяли испытаниями его в барабане по выходу фракции + 5 мм, что составило в данном примере 72 , содержание Р 205 - 379 кг/т,агл.П р и м е р 2, Шихту состава: фосфорит, возврат и кокс соответственно 58,0; 35,4 и 6,67 загружали на решетку и спекают,...
Способ получения щелочнокремнеземистого цемента
Номер патента: 1825757
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Власов, Калинин, Чубуков
МПК: C01B 33/32, C04B 7/44
Метки: цемента, щелочнокремнеземистого
...Отличительные признаки предлагаемого решения можно признать существенными, поскольку 1825252 А 1 тся к способам полкатных цементов, дстве стройматериысить прочность и ть продукта. Диокдо 640 в 8 С, при него вводят оксид стве 28,16 мас. от у о смесь обжигают е 2.5 ч и затем раз ботас, глины от одукта осуществля,/см, 1 табл.г водства натриево-силиаключается в следующем, ют термообработку оксид пературного интервала еспечивает его переход го состояния е аморфноетственно зто состояние ьнейшем ускорению проских реакций, Затем в ом интервале в массу ок1825757 Формула изобретения оставитель М.Чубуковехред М,Моргентал р Т.Никольская Ре орре аз 2303 ВНИИПИ Госуд Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035....
Заряд взрывчатого вещества для детонационного синтеза алмазов
Номер патента: 1826958
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Балясов, Казаков, Козырев, Лихтецкая
МПК: C01B 31/06
Метки: алмазов, вещества, взрывчатого, детонационного, заряд, синтеза
...ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(56) Козырев Н.В. и др, Исслцесса синтеза ультрадиспеметодом меченых атомов. ДАТ,314, В 4, с.889 - 891,Изобретение относится к области детонационного синтеза сверхтвердых материалов, в частности ультрадисперсных алмазов.Для проведения детонационнза алмазов используются зарядвзрывчатых веществ: октогена, г тротила и др.Цель изобретения - повышение выхода алмазов.Указанная цель достигается тем, что заряд взрывчатого вещества для детонационного синтеза алмазов имеет форму усеченного конуса с углом между его образующими в продольном сечении 32 - 80 град,Известно, что выход алмаза в процессе детонационного синтеза определяется природой взрывчатого вещества, составом среды в камере, избыточным...
Горелка реактора для производства синтез-газа
Номер патента: 1828449
Опубликовано: 15.07.1993
МПК: C01B 3/36, F23D 14/20
Метки: горелка, производства, реактора, синтез-газа
...обозначается удерживаюцлй фланец массивного блока 3.Фиг,З относится к горелке, которая отличается от примера, соответствующего фигуре 1, наличием схемы охлаждения.На фиг.1, 2 и 3 идентичные части обозначены одними и теми же позициями.Каналы 21 являются поперечными проходами, которые не сообщаются с реакционной зоной 10,Эти каналы служатдля циркуляциитеплоносителя или охлаждающей жидкости.Эта циркуляция позволяет охлаждать или подогревать массивный блок 3,Эти каналы 21 питаются теплоносителем от трубопровода 22. Трубопровод 23 обозначает трубопровод отвода теплоносителя, циркулирующего в каналах 21,Каналы 21 для теплоносителя могут питаться одной камерой питания и освобождаться другой камерой, причем эти две камеры являются различными и....
Способ очистки технического селена от примесей (его варианты)
Номер патента: 1312923
Опубликовано: 23.07.1993
Автор: Герасимов
МПК: C01B 19/00
Метки: варианты, его, примесей, селена, технического
...р и м е р 1, В маточный селецо" сульфитиьей раствор с р 11 8-10, содержащий 220 г/л сулы 1 ита натрия, 38 г/л селена и 0,2 г/л теллурд, вводят едкий натр до концентрации 2,0 г(л, В полученцыи рдствор загружают па 1 ли15 50-60 г технического селеца. Рдстворение проводят при температуре киенца и при перемепгиваеци. Зд 1-2 ч достигается концентрация селеня 86-88 г/л. Затем раствор выдерживают при томне 20 ратуре кипения в течение 6 ч, посе чего его фильтруют и охлдждгот по о6 С. Вьпание кристаллы селепд отделяот и промьвдют горячей д.стиллцРОВДННОй ВОДОЙ, ИатОЕНИК НаРаЦЮт на растворение селенд, Полученный селен подвергают вакуумной дис.тцлляции, Получают сечен, содержащий,с1 0 7 по больгшнству примесей-ЗО (содержание алюминия 1-2 1...
Способ получения фторида металла
Номер патента: 1828845
Опубликовано: 23.07.1993
Авторы: Ананичев, Демидов, Морачевский
МПК: C01B 9/08
...10 % /с.1828845 Формула изобретения Фторид металла Температура плавления, С Температура конденсации,Выход,Температура нагрева, СМеталл емкости камеры Аз (прототип)Аз ЯЬ ЯЬ В ОеСе-8,5 -8,5 292 6 727 110 -15 90 90 85 85 85 87 85 0020020200 24 2 2 4 3 4 2 450-500200 500 500 600 450 450 АЗЕзАзЕз ЯЬЕз ЯЬ Е 5 ВЕз беЕг ОеЕ 4 500 600 600 450 600 600 Составитель В,Ананичев Редактор Е.Полионова Техред М.Моргентал Корректор М,КерецманЗаказ 2466 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Принципиальное отличие предлагаемой операции фторирования металла от применяемой в прототипе...
Прессованное изделие на основе пирогенного диоксида кремния и способ его изготовления
Номер патента: 1830050
Опубликовано: 23.07.1993
Авторы: Клаус, Мартин, Хелмфрид
МПК: C01B 33/12
Метки: диоксида, изделие, кремния, основе, пирогенного, прессованное
...1 в прессованные изделия,Сырые таблетки кальцинируют при температуре 200 С, после чего выдерживают в этилена, уксусной кислоты и кислорода, а также в качестве катализаторов при проведении способа гидратации этилена.Прессованные изделия в соответствии с настоящим изобретением обладают следующими преимуществами; высокой чистотой, незначительной истираемостью, высоким объемом пор, отсутствием пор менее 5 нм и содержанием только мезо- и макропор.П р и м е р ы. В качестве полученной пирогенным путем двуокиси кремния применяют двуокиси кремния со следующей физико-химической характеристикой; (см. таблицу); 1 - аэросил, 2 - поверхность по БЭТ, 3 - средний размер первичных частиц, 4 - плотность после уплотнения , 5 - потери1)при сушке (в...
Способ конверсии низших алканов
Номер патента: 1830378
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Божок, Матковский, Мельников, Руссиян, Чекрий
МПК: C01B 3/38
Метки: алканов, конверсии, низших
...катализаторы существенно различаются по составу: известный катализатор содержит оксиды кальция (6,9 мас, о ) и марганца (27,0 мас.о ), а в разработанном - эти оксиды отсутствуют, но в нем присутствует оксид магния (24,51 мас,о ), Содержание других ингредиентов также заметно различается.Использование в разработанном способе в качестве катализатора вермикулита позволяет исключить из катализатора дорогостоящий ингредиент-диоксид марганца. Благодаря этому отпадает необходимость использования в способе дорогостоящей марганцевой руды, что способствует улучшению технико-экономических показателей способа,П р и м е р ы 1-5 (Контрольные без катализатора),Через пустой кварцевый реактор диаметром 10 мм и длиной 150 мм при температурах 800-970 С...
Способ производства офлюсованных фосфоритных окатышей
Номер патента: 1830379
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Алтеев, Альперович, Борисова, Гальперина, Слатова, Талхаев
МПК: C01B 25/01
Метки: окатышей, офлюсованных, производства, фосфоритных
...муку с содержанием СаО ,36% и 3102 24%, возврат обожженных окатышей с содержанием СаО 38% и РО 2 26%, а также в качестве флюсующей добавки кварцит% содержанием СаО 9% и ЯЮ 290%. Расчет модуля кислотности производили поупрощенной формуле; й О ц,дСфосмуки+й 02 вазв Свтвр+ЯЙ лСфл СаОфасмукиСфосмуки СаОвозвр. СаОфл.Сфл. 101520 . М 0,867 24+0,1 26+0,033 90 О0,75085 24+0,1 26+005 90 079 0;85 36+0,1 38+0,05 9 М 083 24 + 02 26 + 007 90 84 0,083 36+0,138+0,07 9 М 0,8 24+0,2 26+0,1 90 0,8 36 +0,1 38+ 0,1 9 0,79 24+0,1 26+0,11 90 94Мк 0,79 36+0,0138+0,11 9 П р и м е р ы 2-5. Испытания проводят также, как в примере 1, но количество фосфоритной муки и флюсующей добавки в шихте соответственно 29,75 и 1,75 кг; 29,05 и 2,45 кг; 28 и 3,5 кг и 27,65...
Способ получения карбида кремния
Номер патента: 1830380
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Дуников, Логвинков, Семченко, Старолат
МПК: C01B 31/36
...технологические параметры используются в неизвестной ранее последовательности идругими параметрами - сначала углеродсодержащче компоненты перемешивают с водой до увеличения их объема в 2-3 раза (1),затем к смеси (1) добавляют тетраэтокссилан (или его производные) совместно с антиокислителем (1), смесь (1) перемешивают1-2 часа (1 И), обрабатывая. полученную композицию (111) ультразвуком частотой 55-70кГц в течение 5-20 мин (В), а затем выдерживают перед обжигом 1-4 суток Я обжигпроизводят при Ро от 10 до 10" - с целью уменьшения размера частиц 31 С, увеличения выхода/3-51 С, снижения температуры синтеза, что способствует повышениювыхода фС до 97% при уменьшении размера его частиц до 0,3-0,8 мкм при снижении температуры синтеза до...
Способ получения силикагеля
Номер патента: 1830381
Опубликовано: 30.07.1993
Автор: Новиков
МПК: C01B 33/143
Метки: силикагеля
...восстановителя хлорид гидразиния в количестве 4,73 мас, части на 33 мас. части соляной кислоты с концентрацией 24 мас,0/О. Смешивая растворы проводят поликонденсацию одновременно с акислител ьно -восстановительной реакцией, гель образуется через 40 минут. Промывают водой, сушат при температуре 423 К, затем проводят гидротермальную обработку при БОО К и давлении 15 МПа в течение 30 минут. Получают силикагель, извлекающий из раствора 99,9;4 белка, с емкостью 0,7 г/г в кислых и щелочных растворах с рН от 0.5 до 8,П р и м е р 3. Растворяют 0,076 мас. частей перманганата лития (О,ОООБ мол. частей - 0,5 мол.%) в 100 мас. частей 12,2 мас4 силиката натрия, Растворяют 0,081 мас. частей (0,0085 моль) щавелевой кислоты в 33 мас. частях соляной...
Способ получения синтез-газа из углеводородного сырья
Номер патента: 1831468
Опубликовано: 30.07.1993
МПК: C01B 3/38
Метки: синтез-газа, сырья, углеводородного
...с диаметром 203 см. Диаметр нижней части камеры равен 0,68 м, а диаметр верхней части равен 0,91 м.1831468 Составитель Е,КорниенкоТехред М,Моргентал Корректор Л;Филь Редактор Заказ 2539 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, УжгороД, ул,Гагарина. 101 Указанные конструктивные особенности реактора позволяют обеспечить полное перемешивание газовой смеси на входе в трубы и обеспечивают скорость турбулентного потока. превышающую скорость проскока пламени. В реакторе располагается 261 трубка с внутренним диаметром 127 мм и.длиной каждой трубки равной 0,51 м, В каждой трубке образовано шесть...
Фотокаталитическая композиция для получения водорода
Номер патента: 1832112
Опубликовано: 07.08.1993
Авторы: Огенко, Степаненко, Фесенко, Чуйко
МПК: C01B 3/06
Метки: водорода, композиция, фотокаталитическая
...на воздухе. Получают 20,2 г светло-серого по- - д рошка, содержащего 1 мас,0 уь металлическо- Щ го палладия, д)Получение фотокаталитической композиции.1 г фотокатализатора смачивают водой, добавляют воды до общей массы 700 г, при перемешивании добавляют 300 г этилового спирта, Лоауиают 1000 г суспеиаии фотока.талитической композиции.Аналогичным способом получают образцы композиций с различным содержанием ингредиентов; Образцы фотокаталитических композиций облучали при 50 С в кварцевых цилиндрических сосудах нефильтрованным светом (полным) ртутной лампы ДРТ - 1000, разме1832112 щенной на расстоянии 30 см от реакционного сосуда (интенсивность 2000 Вт/м ). Пег ред испытанием суспенэию дегазировали с помощью форвакуумного насоса....
Способ получения водорода
Номер патента: 1832113
Опубликовано: 07.08.1993
Авторы: Жучков, Завьялов, Копырин, Носков, Сарджвеладзе, Трошенькин, Хазин, Ченцов, Юрманов
МПК: C01B 3/08
Метки: водорода
...вращающейя поверхности при скорости охлаждения 10 - 10 град/с, 2 табл,Для изучения влияния процесса аморфизации на полноту выделения водорода проводились сравнительные опыты со спла вами, имеющими различную структуру, которую изменяли за счет различных режимов охлаждения. Образцы охлаждали в печи, в ковше, выпускали в изложницы и подверга- д ли процессу аморфизации. Структуру метал- р ла изучали на микроскопе теор)от. После охлаждения сплав дробился и заливался 10%-ным водным раствором едкого натра для получения водорода, Полученные ре- ф зультаты представлены в табл.1.ааай Как видно из табл,1, объем выделившего-,ся водорода значительно повышается при использовании аморфного силикоалюминия,В табл.2 представлены данные по реакционной...
Способ получения кремния из рисовой шелухи, пригодного для изготовления солнечных батарей
Номер патента: 1832114
Опубликовано: 07.08.1993
Авторы: Закс, Иванов, Кладько, Шебзухов
МПК: C01B 33/02
Метки: батарей, кремния, пригодного, рисовой, солнечных, шелухи
...примесей повышение температуры выше 40 С приводит к испарениюкислоты, которая не успевает вступить в реакцию, а при температуре ниже 20 С резко 20падает скорость химической реакции.Продолжительность химической очистки в 24 ч и не более выбрана по результатамэксперимента, как оптимальное время, прикотором происходит наиболее эффективная 25очистка.Пределы соотношений муравьиной кислоты и воды от 1:1 до 1:10 обусловлены содержанием 02 в рисовой шелухе (содержание 02в шелухе колеблется от 12 до 20). 30Карботермическое восстановление черной золы проводят при температуре 13001500 С,Продолжительность одного цикла карботермического восстановления черной золы в атмосфере азота 4-6 часов выбрана порезультатам исследования, как оптимальное время...
Способ очистки выбросных газов от оксидов серы и азота
Номер патента: 1834695
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Волков, Ермакова, Каптерев, Кириллов, Кундо, Лукьянов, Орехова, Пай, Храмов, Юрченко
МПК: B01D 53/34, C01B 17/05, C01B 17/60 ...
Метки: азота, выбросных, газов, оксидов, серы
...является извлечение МО из газовой фазы., последний характеризуется низкой растворимостью в растворах. Кроме этого следует учитывать такой факт, что на долю монооксида азота приходится 90% от всех образу 1 ощихся окислов азота при сжигании топлива в энергетических установках.Эксперименты проводились как на статической установке, позволяющие установить скорости восстановления монооксида азота в зависимости от условий, так и на проточной по газу установке с определением степени очистки газа.При проведении опытов в статических условиях в качестве меры каталитической активности использовали среднюю скорость поглощения МО одним литром контактного раствора с начального момента до момента, соответствующего 1/3 полного поглощения.П р и м е р...
Способ получения сорбента
Номер патента: 1834705
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Лукачина, Медведев, Трихлеб
МПК: B01J 20/20, C01B 31/08
Метки: сорбента
...7 М, 56Важным технологическим параметромявляется также и состав газовой среды, вкоторой происходит термообработка исходного сырья. Точно выразить оптимальныйсостав газовой фазы в процессе пиролиза, 55по-видимому, не представляется возможным, однако в литературе имеются сведения о влиянии кислорода на процесс пиролиза углеродсодержащих материалов. Согласно литературным данным, содержание кислорода в газовой Фазе при пиролизеявляется, вероятно, определяющим протекания большинства химических процессов, особенно в интервале 350-450 С.Кислород положительно влияет, в конечном итоге, на выход углерода и его структуру: облегчает. дегидрирование иповышает выход коксового остатка; способствует образованию межмолекулярныхсвязей и, тем самым,...
Способ получения гидроксиапатита кальция
Номер патента: 1834836
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Ежова, Коваль, Орловский, Родичева, Романова, Суханова
МПК: C01B 25/32
Метки: гидроксиапатита, кальция
...добавляют дистиллированную воду (на одну весовую часть СаО берут 5-7 весовых частей воды) при интенсивном перемешивании в тецение 10-15 мин, полученную массу высушивают досуха при 140 - 160"С. Высушенный порошок растирают и прокаливают при 950 - 970 С в течение 1.5-2 часов, охлаждают и промывают несколько раз дистиллированной водой декантацией до рН промывных вод 6-7; Промытый порошок прокаливают при 950 - 970 С в течение 1 - 1,5 ч.П р и м е р 1. Оксид кальция марки "чда" прокаливают в муфельной печи при температуре 1000 С в течение 0,5 часа и охлаждают в эксикаторе в сухой атмосфере до 25 С, Взвешивают 30 г прокаленного оксида кальция и 40,35 г двузамещенного фосфата аммония марки "хч".Весовое соотношение СаО:(ИН 4)2 НРО 4= = 1:1,345....
Способ получения фторида углерода
Номер патента: 1834837
Опубликовано: 15.08.1993
МПК: C01B 31/00
...инертную среду и подают фтор, поддерживая в реакторе избыточное давление 1,5, - 2 кгс/см в течение 6 ч при2температуре 50 С, после чего процесс останавливают. Целевой продукт - фторид углерода - представляют собой бесцветное вещество, содержащее 60,3% фтора и 39,7% углерода общим г".сом 3,904 г, что соответствует 100% выходу реакции,П р и м е р 2. В реактор, указанный в примере 1. загружают 1,5 г стеклоуглерода беэ добавки серы. Остальные условия проведения процесса аналогичны примеру М 1, Выход целевого продукта - фторида углерода - через 6 ч составляет 0,34%,Остальные переменные параметры примеров выполнения, включая примеры 1 и 2 сведены в таблицу.Как видно из таблицы заявляемый способ обеспечивает безопасное технологичное...
Способ изготовления самосмазывающегося углеграфитового материала
Номер патента: 1834838
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Гусаков, Журавлева, Златкис, Иванов, Ковалевский, Кондратьев
МПК: C01B 31/02
Метки: самосмазывающегося, углеграфитового
...14 - 6 - 84-72), 10 кг(10% масс.) сухой смазки (нитрид бора ТУ 48-4073-29 - 85), смешивают в течение 60 мин при ком 1834838н атной темп ературе. Получен ную массуподвергают СПО в пресс-форме при 1100 С, давлении 39,2 МПэ (400 кгс/см ) в течение 60 мин. Одновременно изготавливают 20 заготовок с диаметром 0,18-0,30 м, высотой 0,2 - 0,25 м. Полученные заготовки измельчают таким образом, чтобы массовая долл частиц с размером 90-315 мкм составляла 45 мас. , с размером 1-90 мкм - 40 мас.ф , с размером 315-500 мкм - 15 масф. К измельченному порошку массой 90 кг (90 мас,) добавляют 10 кг(10 мас.ф ) каменноугольного пека, смешивают в течение 30 мин и подвергают СПО по тому.же режиму. Полученные заготовки вакуумируют при давлении 5 мм рт.ст. в...
Способ насыщения изделий из пористого углеродного материала карбидом кремния
Номер патента: 1834839
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Кокушкин, Кравецкий, Шульчева, Шуршаков
МПК: C01B 31/02
Метки: карбидом, кремния, насыщения, пористого, углеродного
...образования определенного количества парообразного кремния,обеспечивающего объемную пропитку пористого углеродного изделия, Из опыта работы установлено, что в зависимости отисходной пористой структуры углеродногоизделия, и температуры нагрева "нормальная" степень насыщения, характеризуемаяпривесом (50-80) как для конструкционных графитов, так и для углерод-углеродныхматериалов) обеспечивается выдержкой неменее 1 ч. Выдержка более 3 ч нецелесообразна, т,к, особенно при температуре1800 - 1900 С начинается разложение образовавшегося карбида кремния,Сравнительные данные, иллюстрирующие преимущество заявляемого способа,приведены в табл. 1,Как видно из анализа данных таблицыпривеса карбида кремния по заявляемомуспособу в 1,5 - 1,6 раза...
Электродная масса
Номер патента: 1834840
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Блудян, Гайсин, Желнин, Крюков
МПК: C01B 31/02, C25C 3/12
Метки: масса, электродная
...массе с образованием термореактивных соединений,Таким образом, введение в состав электродной массы, содержащей каменноугольный пек, продуктов обработки смолы пиролиза и/или дистиллятцого крекинг-остатка в заявленных соотношениях позволяет получить новый технический реэультат -резкое снижение ее канцерогенности -вследствие иссгибирования процесса выделения бензина)с 1 ирена при воздействии повы-шенных температур.Изобретение иллюстрируется примерасли,10 Электродную массу готовят следующимобразом,Нефтяной кокс прокаливают при температуре 1200 С, охлаждают, дробят, рассеивают по фракциям и дозируют по15 гранулометрическому составу в следующемсоотношении, мас, ,8+4 мм . 145-4+ 1 мм 27,8- 1+ 008 мм 29120 -0,08 мм 28,6Смолу пиролиэа...
Способ получения углеродных волокнистых материалов на основе гидратцеллюлозных волокон
Номер патента: 1834841
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Богачев, Борисова, Гридина, Казаков, Клюшкин, Трушников
МПК: C01B 31/02
Метки: волокнистых, волокон, гидратцеллюлозных, основе, углеродных
...выходе УВМ.Поставленная цель достигается за счет того. что в способе получения УВМ на основе гидратцеллюлоэных волокон пропиткой исходного материала на основе ГВЦ в растворе ИНяО с концентрацией 10-30, карбонизацией я инертной атмосфере при постепенном повышении температуры а последующей высокотемпературной обработкой при температуре 1000-22000 С, согласно предложению, карбонизацию осуществляволонителя атериСущ дный те риал мония, тепено 300 - лении затем е при стадии и рас 1834841П р и м е р 2. УВМ получают аналогично примеру 1, за исключением того, что стади 1 о карбонизации осуществляют при.вакуум- метрическом давлении, равным 300 Па. Свойства полученного УВМ приведены в таблице.П р и м е р 3. УВМ получают аналогично примеру 1,...
Способ графитации электродов
Номер патента: 1834842
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Безруков, Кузин, Осипов, Середа, Слободчиков
МПК: C01B 31/04
Метки: графитации, электродов
...2 м от торцовых стенок 3 печи также нецелесообразно, поскольку этот участок . печи с засыпкой керновой пересыпки обла дает большой пористостью, способен к подсосам воздуха и обгарам торцовых стенок.Расположение кольев 9 на расстоянии более 4 м от торцовых стенок 3 может привести к скоплению газов на этом участке и к их 20 выбросу.После установки кольев 9 полностью за-. сыпают боковой слой теплоизоляционной шихты, причем колья 9 должны возвышаться над теплоизоляционной шихтой, Количе ство кольев зависит от длины печи.Направленное удаление летучих происходит по каналам с низкой плотностью, ко-.торыеобразуются в результате обугливания кольев в процессе графитизации. 30Дожиг летучих осуществляется при их соприкосновении с кислородом...