C01B — Неметаллические элементы; их соединения

Номер патента: 1241637

Опубликовано: 27.11.2000

Авторы: Варшавский, Ивановский, Попович, Салимон, Семененко, Соловей

МПК: C01B 6/02, C01B 6/24

Метки: активации, водородосорбционного, сплава

Способ активации водородосорбционного сплава LaNi5 или FeTi путем его баротермической обработки в среде водорода, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и увеличения сорбционной емкости сплава, перед баротермической обработкой сплав подвергают воздействию электролитического водорода при разности потенциалов 2 - 2,4 В в течение 30 - 60 мин.

Номер патента: 1275874

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Алямовский, Губанов, Купряжкин, Куркин, Плетнев, Щепеткин

МПК: C01B 6/00

Метки: гидрида, циркония

Способ получения гидрида циркония путем взаимодействия водорода с металлом в две стадии при 700 - 750oC и 400 - 450oC соответственно, отличающийся тем, что, с целью термической устойчивости, гидрид после первой стадии выдерживают в атмосфере гелия при давлении 8 105 - 1 106 Па и температуре 700 - 750oC, а затем подают на вторую стадию.

Номер патента: 1104791

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Игнатьев, Карпов, Ларкина, Лобанов, Малютина, Нестеров, Орлова, Смирнов, Черечукин

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза

1. Способ очистки алмаза, включающий обработку алмаза при нагреве смесью азотной и соляной кислот при повышенном давлении в реакционной емкости из фторопласта, отличающийся тем, что, с целью полной очистки природных алмазов от примесей и сокращения длительности процесса, в смесь дополнительно вводят фтористоводородную кислоту при объемном соотношении концентрированных азотной, соляной и фтористоводородной кислот 3 : 1 : 1 - 2 соответственно.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что алмаз обрабатывают при 220 - 250oC в течение 1,5 - 3 ч.

Номер патента: 1466056

Опубликовано: 27.01.2001

Авторы: Бальжинимаев, Беляева, Булгакова, Емельянова, Иванов, Симонова

МПК: B01J 23/22, C01B 17/69

Метки: диоксида, катализатора, окисления, серы, триоксид, шихта

Шихта для катализатора окисления диоксида серы в триоксид, содержащая пентаоксид ванадия, оксид калия, оксид натрия, триоксид серы, полиэтиленоксид и носитель-диоксид кремния, отличающаяся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью при температуре 420oC при степени превращения диоксида серы 30 %, в качестве диоксида кремния она содержит порошок силикагеля фракции 0,2-0,08 мм с удельной поверхностью 280-500м2/г и радиусом пор в интервале 30-90 объемом пор 0,6-1,2 см3/г при следующем содержании компонентов, мас.%:Пентаоксид ванадия - 6,0-11,0Оксид калия -...

Номер патента: 1111411

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Весновский, Дзекун, Зильберман, Макарычев-Михайлов, Сакулин

МПК: C01B 21/46, G21F 9/08

Метки: азотной, кислоты, плавиковой

1. Способ очистки азотной кислоты от плавиковой кислоты, включающий перегонку азотной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, процесс ведут в ректификационной колонне при поддержании нагреванием концентрации азотной кислоты в жидкой фазе на тарелке питания 10,0 - 12,0 моль/л и азеотропной концентрации азотной кислоты в кубе колонны при числе тарелок в исчерпывающей части колонны, равном 10 - 12.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь азотной кислоты, процесс ведут при флегмовом числе, равном 0,4 - 0,5, и числе тарелок в укрепляющей части ректификационной колонны, равном 5 - 6.

Номер патента: 1510300

Опубликовано: 27.06.2002

Авторы: Костомарова, Перов

МПК: C01B 31/30

Метки: карбидов, переменного, синтеза, сложных, состава, титана, шихта

Шихта для синтеза сложных карбидов титана переменного состава, включающая металлический титан и углеродсодержащий материал, отличающаяся тем, что, с целью увеличения удельной поверхности целевого продукта и его удешевления, она содержит в качестве углеродсодержащего материала органическое соединение, включающее кислород или азот, или серу, или сочетание этих элементов, при соотношении данного соединения по сумме атомов указанных составляющих элементов и углерода к титану по числу его атомов 0,8 - 1,1 : 1,0.

Номер патента: 1330919

Опубликовано: 27.06.2002

Авторы: Александров, Калинина, Камаева, Перов, Шугалеев

МПК: C01B 31/30, C22C 1/04

Метки: оксикарбонитридов, титана

Способ получения оксикарбонитридов титана, включающий перемешивание порошков титана, углерода и кислородсодержащего соединения титана и последующий синтез полученной смеси, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат, стоимости продукта и повышения качества, в качестве кислородсодержащего соединения титана используют диоксид титана при соотношении диоксида титана, титана и углерода, равном 1:4:2 - 1:9:6, синтез проводят в режиме горения в токе газообразного азота, причем азот пропускают через смесь в направлении распространения фронта горения.

Номер патента: 1061396

Опубликовано: 20.11.2002

Авторы: Горностаев, Земсков, Кедренский, Митькин, Щипачев

МПК: C01B 31/00

Метки: углерода, фторированного

Способ получения фторированного углерода, преимущественно для химических источников тока, заключающийся в обработке порошка углеродсодержащего материала жидким трифторидом брома, отличающийся тем, что, с целью повышения разрядного напряжения и энергоемкости источников тока, в качестве углеродсодержащего материала используют фтороксид графита и предварительно его подвергают термолизу при 250-270oС.

Номер патента: 1610776

Опубликовано: 27.05.2003

Авторы: Редькина, Ходаков

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов

Способ получения алмазов, включающий приготовление шихты из графита и смеси металлов растворителей и последующее воздействие на шихту высоких давлений и температур в области стабилизации алмазов, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и термостойкости полученных алмазов путем монокристаллизации и снижения металлических включений, приготовление шихты ведут совместной механической обработкой в мельнице графита и смеси металлов растворителей с одновременной подачей в мельницу газообразного азота до насыщения графита азотом до 0,2-3,0%.

Номер патента: 1774586

Опубликовано: 27.05.2003

Авторы: Бавина, Бунин, Соловьева

МПК: C01B 21/06, C01B 31/30, C01B 35/04 ...

Метки: горения, неорганических, полученных, режиме, соединений

1. Способ очистки неорганических соединений, полученных в режиме горения, от оксида магния, включающий обработку продукта горения соединением металла в водной среде при повышенной температуре и отделение обработанного продукта от раствора, отличающийся тем, что, с целью улучшения экологии процесса за счет исключения использования кислот и сокращения его длительности, в качестве соединения металла используют триоксид молибдена в эквимолярном отношении к оксиду магния и обработку ведут в воде.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку ведут при 30-100oC.

Номер патента: 1686788

Опубликовано: 27.05.2003

Авторы: Бавина, Боровинская, Голубев, Мурашов, Соколовский, Щербакова

МПК: C01B 21/064, C01B 31/06

Метки: рекуперации, сверхтвердых

1. Способ рекуперации сверхтвердых материалов из бракованного и использованного инструмента, включающий сплавление исходного материала, содержащего сверхтвердые материалы и электрокорунд в качестве наполнителя, с химическими реагентами при повышенной температуре, охлаждение расплава, выщелачивание и отделение сверхтвердого материала, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь кубического нитрида бора и/или алмаза, снижения примеси электрокорунда в алмазе и упрощения процесса, сплавление исходного материала ведут при 220-300oC со смесью гидроксидов калия и лития в присутствии добавки из ряда: щавелевая кислота, винная кислота, их соли аммония, калия или натрия, при следующем...

Номер патента: 1693845

Опубликовано: 27.05.2003

Авторы: Бавина, Боровинская, Соколовский

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида

1. Способ очистки кубического нитрида бора от примесей, включающий сплавление исходного сырья с эвтектической смесью гидроксидов щелочных металлов при температуре не выше 350oC, охлаждение расплава, выщелачивание и отделение целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки кубического нитрида бора одновременно от графитоподобного нитрида бора и оксида алюминия и снижения длительности процесса, в эвтектическую смесь гидроксидов дополнительно вводят фторид калия или фторид олова и сплавление проводят при температуре не ниже 250oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фторид калия или фторид олова вводят в количестве 5-20% от массы...

Номер патента: 1360096

Опубликовано: 27.05.2003

Авторы: Ададуров, Бавина, Бреусов, Нащекин

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, модификаций, нитрида, плотных

Способ получения плотных модификаций нитрида бора, включающий размещение слоя порошка графитоподобного нитрида бора на поверхности вкладыша в сосуде и последующее воздействие ударными волнами в области стабильности фаз высокого давления, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода кубической модификации нитрида бора и повышения термической стойкости плотных модификаций на воздухе, графитоподобный нитрид бора предварительно смешивают с инертным газом в сжиженном состоянии и на поверхность вкладыша помещают смесь при отношении толщины слоя к толщине металлического вкладыша 0,5-2,0.

Номер патента: 1603694

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Боровинская, Бунин, Вершинников, Мержанов

МПК: C01B 31/36

Метки: бора, карбида

1. Способ получения карбида бора путем термообработки смеси оксида бора и магния в присутствии углеродсодержащего компонента в режиме горения под давлением, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения дисперсности карбида бора, процесс ведут в атмосфере диоксида углерода, используемого в качестве углеродсодержащего компонента.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют смесь при содержании в ней 35-65 мас.% оксида бора и 35-65 мас.% магния.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс осуществляют при давлении атмосферы 0,3-1,6 МПа.

Номер патента: 1658562

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Епишин, Колесников, Питюлин, Хованский

МПК: C01B 35/04, C01G 23/00

Метки: композиционного, шихта

1. Шихта для получения композиционного материала, включающая титан и борсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности биологической защиты, она дополнительно содержит порошок магния дисперсностью 1-200 мкм, а в качестве борсодержащего компонента - бор или полиборид магния, или термобор, или их смесь при следующем соотношении компонентов, мас.%:Бор, полиборид магния, термобор - 35-65Магний - 0,5-9,5Титан - Остальное2. Шихта по п.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости к вибронагрузкам, она дополнительно содержит медь или никель, или медноникелевый сплав, или их смесь при следующем соотношении компонентов, мас.%:Бор,...

Номер патента: 1658560

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Боровинская, Горшков, Готфрид, Мержанов, Некипелов, Новиков, Юхвид

МПК: C01B 31/30

Метки: карбида, хрома, шихта

Шихта для получения карбида хрома, включающая оксиды хрома (6) и (3), алюминий и углерод, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения пористости и устранения дефектов защитного покрытия, например при плазменном напылении и наплавке, она дополнительно содержит оксид никеля (2) при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид никеля (2) - 8-14Оксид хрома (6) - 27-33Оксид хрома (3) - 22-30Алюминий - 23-28Углерод - 6-9

Номер патента: 1605492

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Боровинская, Бунин, Карпов

МПК: C01B 31/30

Метки: карбида, титана, шихта

Шихта для получения карбида титана в режиме горения, включающая титан и сажу, отличающаяся тем, что, с целью упрощения процесса получения карбида титана при сохранении его высокой чистоты, она дополнительно содержит гидрид титана при следующем соотношении компонентов, мас.%:Гидрид титана - 1-5,0Сажа - 19,80-20,0Титан - 75,0-79,0

Номер патента: 1570225

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Боровинская, Дрозденко, Мержанов, Петренко, Попов, Прозорова, Ратников

МПК: C01B 31/30

Метки: карбида, титана

Способ получения карбида титана, включающий локальное воспламенение и высокотемпературное взаимодействие в режиме горения смеси порошков титана и углерода, окруженной оболочкой из пористого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода карбида титана и улучшения абразивных свойств его, в качестве пористого материала используют кварцевый песок, а локальному воспламенению подвергают инициирующую шихту из порошков титана и углерода, имеющую скорость горения, в 1,5-2 раза превышающую скорость горения основной смеси порошков, которую помещают в центр исходной основной смеси, а процесс взаимодействия в режиме горения осуществляют под давлением груза.

Номер патента: 1635370

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Боровинская, Махонин, Мержанов, Попов, Ратников

МПК: B01J 3/08, C01B 31/30

Метки: горения, неорганических, реактор, режиме, синтеза, соединений, тугоплавких

1. Реактор для синтеза тугоплавких неорганических соединений в режиме горения, содержащий футерованный графитом металлический корпус с запирающим устройством, системами охлаждения, инициирования и ввода газа, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности и упрощения конструкции, запирающее устройство сопряжено с внутренней конической поверхностью реактора и снабжено компенсирующей пружиной в осевом направлении, инициирующее устройство расположено со стороны запирающего устройства, а реактор снабжен установленным над инициирующим устройством цилиндрическим графитовым вкладышем, боковая поверхность которого выполнена с выступами, расположенными в шахматном порядке.2. Реактор по...

Номер патента: 1638901

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Беликова, Боровинская, Вишнякова, Мержанов, Ратников

МПК: B22F 1/00, C01B 31/30, C22C 14/00 ...

Метки: основе, сплава, титана, титанового, шихта

Шихта на основе титана для получения титанового сплава, содержащая углерод, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности сплава, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:Углерод - 8,5-10,2Титан - Остальное

Номер патента: 1584309

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Варламов, Григорьев, Мукасьян, Самойленко, Шульга

МПК: C01B 21/068

Метки: аморфного, кремния, нитрида, пленки

1. Способ получения пленки из аморфного нитрида кремния, включающий взаимодействие тетраметилсилана и азотсодержащего компонента на нагретой подложке в среде газа-носителя, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости процесса, в качестве азотсодержащего компонента используют гидразин при молярном отношении тетраметилсилан/гидразин, равном 0,05-10, и исходной концентрации тетраметилсилана в газе-носителе, равной 0,01-10,0 об.%.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве газа-носителя используют водород и/или азот.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подложку нагревают до 1000-1400oC.

Номер патента: 1536710

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Боровинская, Бунин

МПК: C01B 35/02

Метки: бора, борсодержащего, выделения, сырья

Способ выделения бора из борсодержащего сырья, включающий его термообработку и кислотную обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения степени выделения бора и сокращения продолжительности процесса, термообработку сырья ведут дважды в присутствии 20-50% металлического цинка при 550-580oC в течение 0,5-0,8 ч с кислотной обработкой спека после каждой стадии термообработки и последующим нагреванием спека при 1000-1100oC в токе инертного газа в течение 0,7-1 ч.

Номер патента: 1536711

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Боровинская, Бунин

МПК: C01B 35/02

Метки: бора, выделения, магния, полиборидов

1. Способ выделения бора из полиборидов магния, включающий их термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения степени выделения бора и упрощения процесса, термообработку ведут в присутствии хлорида цинка при 800-1100oC в атмосфере аргона.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что хлорид цинка берут в количестве 20-60 мас.% полиборидов магния.

Номер патента: 1367357

Опубликовано: 20.09.2003

Авторы: Ададуров, Бавина, Бреусов, Гольданский, Нащекин

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, нитрида, синтеза

1. Способ синтеза нитрида бора азотированием аморфного бора при нагреве до температуры не менее 1300oC, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода плотных модификаций нитрида бора, предварительно аморфный бор смешивают с жидким азотом при массовом отношении азота к бору 2-4, азотирование и нагрев осуществляют под воздействием ударных волн 4-18 Гпа.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что азотирование под воздействием ударных волн проводят при 1300-3000oC.

Номер патента: 1815934

Опубликовано: 20.09.2003

Авторы: Боровинская, Вишнякова, Савенкова

МПК: C01B 21/06, C01B 31/30

Метки: высокотемпературного, неорганических, порошков, режиме, самораспространяющегося, синтеза, соединений

1. Способ получения порошков неорганических соединений в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза из реакционной смеси, включающей составляющие соединение элементы, в замкнутом объеме с последующим измельчением полученного продукта и его химической обработкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения удельной поверхности порошка соединения и повышения его чистоты, химическую обработку ведут при 40-100oC и непрерывном перемешивании в растворах кислот с концентрацией 5-30 мас.% либо в растворах щелочей с концентрацией 2-40 мас.%, либо в растворах солей с концентрацией 10-30 мас.%.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кислоты используют из ряда,...

Номер патента: 1723767

Опубликовано: 20.09.2003

Авторы: Борисов, Вершинников, Лобаторин, Мамян, Ратников

МПК: C01B 31/30

Метки: неорганических, соединений, тугоплавких

Способ получения тугоплавких неорганических соединений в режиме горения реакционной смеси из порошка металла и неметалла при атмосферном давлении, включающий формирование реакционной смеси в брикеты, загрузку полученных брикетов в камеру сгорания вплотную друг к другу по торцам, воспламенение с торцовой части крайнего брикета, находящегося в стороне, противоположной загрузке, подачу брикетов и передвижение их в реакционную зону с периодическим вытеснением сгоревшего брикета из реакционной зоны, отличающийся тем, что, с целью обеспечения пожаробезопасности и автоматизации способа, подачу брикетов в реакционную зону осуществляют через интервал времени в соответствии с формулой:t =...

Номер патента: 1823387

Опубликовано: 20.09.2003

Авторы: Боровинская, Вершинников, Каратасков

МПК: C01B 35/04, C01F 7/00

Метки: алюминия, додекаборида

Способ получения додекаборида алюминия, включающий смешение в реакционной емкости порошков оксида бора, алюминия и сернокислого алюминия с последующим инициированием горения смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, смешение проводят при массовом соотношении оксида бора, алюминия и сернокислого алюминия, равном 37,0-38,0 : 45,1-46,3 : 16,7-17,9 соответственно, а инициирование горения проводят при вращении реакционной емкости с перегрузкой при отношении центробежного ускорения к ускорению свободного падения, равном 6-10, а после окончания процесса горения это отношение увеличивают до 450-520.

Номер патента: 1828636

Опубликовано: 20.09.2003

Автор: Новожилов

МПК: C01B 17/76

Метки: реактор, серы, триоксида

1. Способ получения триоксида серы, включающий окисление предварительно нагретой газовой смеси, содержащей диоксид серы, пропускание через ванадиевый катализатор в несколько ступеней с промежуточным охлаждением реакционной смеси после каждой ступени, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, газовую смесь на первую ступень окисления подают с температурой 460-570oC, а на всех ступенях процесс ведут при поддержании прироста степени окисления, равного 0,5-20%.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на первой ступени процесс ведут таким образом, чтобы разогрев газа составил не более чем на 20-100oC.3. Способ по п. 1, отличающийся...

Номер патента: 614615

Опубликовано: 27.11.2003

Авторы: Балабанов, Девятых, Зверева

МПК: C01B 6/34

Метки: гидридов, летучих, неорганических

Способ очистки летучих неорганических гидридов от взвешенных частиц путем фильтрации гидридов в газообразном состоянии при температуре ниже 0oC, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, фильтрацию проводят при давлении 200-400 мм рт. ст.

Номер патента: 1032708

Опубликовано: 27.11.2003

Авторы: Аглиулов, Балабанов, Девятых, Калмыков, Ливерко, Чурбанов

МПК: C01B 6/06, F25J 3/08

Метки: гидридов, летучих

Способ очистки летучих гидридов, включающий ректификацию в колонне со средним резервуаром и отбор сконденсированных примесей при программированном изменении температуры испарителя, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени очистки гидридов, температуру испарителя понижают от температуры конденсации наиболее высококипящей примеси до температуры кипения гидрида со скоростью 5-20 град/ч с одновременным отбором из испарителя жидких примесей.