C01B — Неметаллические элементы; их соединения
Способ ректификации смеси азотная кислота-четырехокись азота
Номер патента: 1564114
Опубликовано: 15.05.1990
Автор: Бида
МПК: C01B 21/40
Метки: азота, азотная, кислота-четырехокись, ректификации, смеси
...1:1 при 30 С). После расслоения получили в нижнем слое 38% ННОЕ по массе и в верхнем слое 9,2% по массе. После расслоения смеси пар барботируют че156 ц 11 ч 10 Как видно ие та, эффекти длагаемому е, чем в сл В табл. 2 пк периментальоь ения общей з результатов эксперивность разделения поспособу в 4,5-1,6 разаучае прототипа,риведены результатыных исследований соотвысоты расслаивающейсяке и высоты нижнегоости от концентрацииы в смеси на тарелке,м пр вы си на таре я в зависи сл тно сло Как видно из данных .табл. 2, вы-, со у парового патрубка тарелки е понияением концентрации азотной кислоты в смеси необходимо уменьшить,.так как уменьшается высота нижнего. слоя при постоянной высоте смеси на тарел ке ,(при заданной высоте...
Способ определения трития в литийсодержащих соединениях
Номер патента: 1306308
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Верзилов, Качановский, Ромоданов, Скакун
МПК: C01B 6/26, G01N 31/00
Метки: литийсодержащих, соединениях, трития
...нагреваютдо 100 С и поддерживают температуруив течение 15 мин. Раствор уксуснойкислоты конденсируется в измерительном сосуде. После окончания выпарки 0измерительный сосуд отсоединяют отсистемы и добавляют в него жидкийсцинтиллятор. Активность трития определяют на жидкостной сцинтилляторной системе типа МагКТ 11, откалиброванной для абсолютных измерений образцами стандартной тритиевай водыи образцами, облученными в аттестованнам канале реактора Ф 1. Измерен-ная активность составляет 8, 1 х50х 10 " Ки/гчто соответствует концентрации трития,. равной 1,66 хх 10 ядер Т/г и хорошо согласуется 08 2с расчетной величиной, равной 1,74 х х 1 О ядер Т/г.8Растворение образца в смеси уксусной и соляной кислоты с объемным соотношением 1:2-2,7...
Способ концентрирования диоксида углерода из газов
Номер патента: 1567251
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Болотная, Кичанов, Моисеев, Цейтлин, Шестеркин
МПК: B01D 53/14, C01B 31/20
Метки: газов, диоксида, концентрирования, углерода
...суспензия, в которой 94 1 кг кристаллов МН НСОи столько же маточного раствора, содержащего 14,6 мас,7 МН со степенью карбонизации 0,4. Суспензию из абсорбера 1 через рекуператор теплоты 3 направляют в регенератор 4, где при нагревании до температуры 75 С из нее выделяется 340 кг СО, с которым уносится 39 кг МНЭ, Жидкость из регенератора 4 последовательно охлаждается в рекуператоре теплоты 3о и холодильнике 5 и с температурой 30 С подается в абсорбер 1. Расход тепла на регенерацию диоксида углерода составляет 0,22 Гкал или 1,24 т пара/т 1002-ного С 0,379 кг газа после регенератора 4, содержащего 10,3 мас.Е (23 об.Е) МНэ, остальное СО направляют потребителю.П р и м е р 4, Выход эа верхний предел массового содержания МН и...
Озонатор
Номер патента: 1567514
Опубликовано: 30.05.1990
МПК: C01B 13/11
Метки: озонатор
...трубке 2 по винтовой линии с шагом 1,5 см изготовлены конусообразные выступы 12, направленные к трубке 1. На одном винтовом шаге равномерно размещено 4 выступа. Расстояние между трубкамии 2 равно 2,0 0,2 мм, расстояние между вершинами выступов и трубкой 1 составляло 0,1 0,2 мм. Расположение и размеры конусообразных выступов позволяют, механическим способом изменяя длину подвижного электрода, последовательно зажигать разряд только на вершинах одного, двух, трех и т. д. выступов. Длина рабочей части озонатора 1 О см, однако конструктивно ее размеры можно увеличить1567514 Формула изобретения та Ви тель .1. Ол,аи)е ВаИ. Вере( Коррс42 11 оа иц избре(,ни 515 и окрыт):и, Рд 5 и(скди ндп, ьнит 11 дтент, 1 Уккгцрцл,11. Ре иска кто...
Способ получения активированного угля
Номер патента: 1567515
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Козьмин, Кузнецов, Мухин, Савельев, Тамамьян, Федоров, Чипинский
МПК: C01B 31/08
Метки: активированного, угля
...40,0 и монооксид углерода 3, и активируют при 1000 - 1200 С в вихревой печи при подаче в нее прямо- током смеси угля с активирующим агентом и противотоком активирующего агента, содержащего 70 об.% водяного пара, 6 об.% кислорода и 24 об % дзота, при мас. совом соотношении активирующих агентон (5 -0):1 соответственно. 1 з. п. ф-лы, 2 табл. в количестве 1,3 кг/кг угля при 1100 С.Массовое соотношение активирующего аг н- мфаа та в прямотоке и противотоке 7,7:1. Дли- ф. тельность процесса активации 2 с. Из вихревой печи после охлаждения и сепарации отгазообразных продуктов выгружают пыле видный активный уголь в количестве фЧ 00 кг/ч с адсорбционной активностью по ы.йоду 90%. СПример 2 и 3. Осуществляют аналогичнопримеруза исключением...
Способ каталитического риформинга
Номер патента: 1567601
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Гусев, Камлык, Крылов, Лихачев, Рабинович, Шапиро, Шипикин, Шуверов
МПК: C01B 3/58, C10G 59/02
Метки: каталитического, риформинга
...70 ч, при этом содержание матические углеводороды С 8 3,3серы в катализаторе-адсорбенте дос П р и м е р 11. Условия риформинтигает 3,5 мас.3. Процедуру осернения га и очистки согласно примеру 7 с темприменяют для имитации длительной отличием, что объемная скорость пропредшествующей работы никельхромового пускания циркулирующего газа черезкатализатора в режиме очистки цирку- адсорбент 1000 ч . Выход ароматичеслнрующего газа риформинга от сероводо ких углеводородов составляет 37,8 мас .Ф,рода. Далее адсорбер подключают к кон- в том числе,мас.: бензол 14,2, толутуру циркулирующего водородсодержаще- ол 20,2, ароматические углеводородыго газа риформинга. К моменту подклю- С 8 3,4.чения установка риформинга работает П р и м е р 12....
Способ выделения брома из раствора
Номер патента: 1253093
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Дедова, Кузнецов, Новикова, Шкляр
МПК: C01B 7/09
Метки: брома, выделения, раствора
...до 993 при чистоте продукта 99,83 и перерарабывать большиеобъемы растворов: 50 л эа 20 мин. 000 00 80 83 8 Низкаястепеньизвлеченияброма 0,000 0,48 9,8 0,48 0,000 99,8 О,ООО Ор 0017 0,0017 9 80 О,ООО Ор 50 0,000003 00015 0,0016 0,00 9 ф 5 52 99 1253Изобретение относится к химической технологии, в частности к увеличению брома иэ различных растворов,Целью изобретения является .повышение степени чистоты брома и сокращение продолжительности процесса окисления.П р и м е р, 25 л морской водызаливают в емкость и подают растворыб.б л 9 М серной кислоты, 2,8 л 1 О0,02 М раствора перманганата калия,0,1 л О, 1 М раствора хлористого марганца итого в . 34,5 л раствора,рН=0,51 и 0,0015 М перманганата калия и 0,0003 М хлористого марганца, цВодный...
Способ очистки тионихлорида от сульфурилхлорида
Номер патента: 1570994
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Боровиков, Гейко, Лебедев, Муханов, Овчинников, Ромашев, Смоляков
МПК: C01B 17/45
Метки: сульфурилхлорида, тионихлорида
...раствора катализатора туда .до ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ К ОТИРИТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ТИО 1 СУЛЬФУРИЛХЛО,Р Щ(57) Изобретение относит нической химии, а именно очистки тионипхлорида от хлорида, и может быть пс при очистке техического да от сульФурилхлорида. елью и тения является снижение расхода лизатсра при сохранении степени ки, В технический тионилхлорид, шаемый от сульфурилхлорида, вво раствор хлористого алюминия в т хлориде, содержащий не более 0,025 мас,7 серы элементарной. ходимое количество А 1 составл 0,00015-0, 01 мас,Е по отношению очищаемому тионилхлориду, Затем бавляют элементарную серу, смес держивают в течение 5-10 мин и д тиллируют или подвергают дистплл минуя предварительную выдержку. шенпый...
Способ утилизации хлористого водорода из хлорированных углеводородов
Номер патента: 1572411
Опубликовано: 15.06.1990
МПК: C01B 7/01
Метки: водорода, углеводородов, утилизации, хлорированных, хлористого
...5. По трубо 11 другая часть соляной кисачала испаряется в теплообменО и перегревается при 180 С в испарителе 13, Испарение и пе 1572411 4регрев также можно осуществить в одномтеплообменнике 14,Перегретый пар кислоты по трубопроводу 15 подается в трубопровод 16,который идет а реактор 17 окисления,Одновременно в трубопровод 16 по трубопроводу 18 подается возвратный НС 1иэ дистилляции винилхлорида, также какпо трубопроводу 19 этилен. 10В реакторе 17 окисления НС 1 реагирует с О и СН, в присутствии катализатора с 1 образованием дихлорэтана ивыводится оттуда по трубопроводу 20 иподается в дальнейший процесс, В зависимости от конструкции в технологической схеме могут быть предусмотренытеплообменные колонны, параллельно ипоследовательно...
Способ извлечения фосфата цинка из фосфатного шлама
Номер патента: 1572992
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Аитова, Латонина, Терещенко, Чекренева, Чулкова
МПК: C01B 25/37
Метки: извлечения, фосфата, фосфатного, цинка, шлама
...процесса, т,е. качество продукта. формула изобретения Способ извлечения Фосфата цинкаиз Фосфатного шлама, содержащего трехзамеценный Фосфат железа, включающий обработку при перемешивании шлама Фосфорной кислотой концентрации 8-123 Ре 05 при исходном массовом соотношении жидкого к твердому в пределах (б): и отделение осадка фосфата железа от раствора Фосфата ".цинка Фильтрованием, о т л и ц а ющ и й с я тем, что, с целью повышения селективности процесса при сохранении высокой степени извлечения Фосфата цинка в раствор, Фосфорная кислота дополнительно содержит ацетон 20 при содержании его в смеси 2-М. Сел Времямин тепень иэвлеения, Ф. пыт одержание астворе,Содение Конценрацияфосфорной к ти ность она вислоте,еО пО пО,оты,О,6 12 12 3...
Способ получения триполифосфата аммония
Номер патента: 1572993
Опубликовано: 23.06.1990
МПК: C01B 25/40
Метки: аммония, триполифосфата
...с целевымпродуктом соосаждается (Яд)Р,Оо "гНОр а при температуре более 25 Спо данным хроматографического анализа целевой продукт засоряется продуктами разрушения триполифосфатаорто- и пирофосфатами аммония.В табл, 3 приведены сравнительныехарактеристики целевых продукт ов,полученных по предлагаемому и известному способам. Таким образом, преимущества предлагаемого способа заключаются в том,что, используя раствор триполифосфа-5та калия вместо триполифосфата натрия удается минимизировать количество необходимой для растворения исходного вещества воды, сократить на60 мин процесс фильтрования этогораствора.Кроме того, предлагаемый способпозволяет проводить синтез, не прибегая к использованию ионообменных колонн. При этом процесс проводят в6...
Способ получения двойных фосфатов элементов i и iу групп
Номер патента: 1572994
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Брызгалова, Коршунов, Крюкова, Скиба
МПК: C01B 25/45
Метки: групп, двойных, фосфатов, элементов
...Полученное сединение соответствует Формуле 1 ф 2( руЗП р и м е р 5, Смесь Ег(НРО), ЩС 1, Ег(ОН) в соотношении 3,02: :1,99:0,99 (моль) нагревают при 750 С втечение 30 мин. Продукт анализируют химически и рентгенографицески. Полученное соединение соответствует формуле ИЕг, (РО).П р и м е р 6. Смесь Т 1(НРО)р ЩС 1, Т(ОН) в соотношении 3, 02: :2,01:0,99 (моль) нагревают при 820 Со 40 в течение 40 мин. Продукт анализируют химически и рентгенографически. Полученное соединение соответствует формуле ЮаТ 1(РО). Пример 7. Смесь 5 р 34 г45Ег(НРО 4), 1 г Ег(ОН), 2,11 г СвС 1 .(3:1:0,99 моль) нагревают при 700 С в течение 40 мин. Продукт анализируют химически и рентгенографически. Полученное соединение соответствует формуле С 82 г(РО,)...
Способ получения муллитового порошка
Номер патента: 1572995
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Вернигора, Криворучко, Семченко, Скородумова
МПК: C01B 33/26, C04B 35/185
Метки: муллитового, порошка
...до этой температуры 4 С/мин и выдерживают при указанной температуре 6 ч, затем смесьо охлаждают со скоростью 825 С/ч.Порошки муллитового состава идентифицируют рентгенографически, петрографически и методом ИК-спектроскопии и проводят анализ дисперсности1572995Параметры способа 4 5 Иэвестного 1,29 1,35 1,251, 180 1,230 1, 150 1,28 1,311, 178 1,173 3,0 0,4 3,5 1,5 0,5 800 1200 1000 700 1300 20 10 13 37 40 45 8 12 9 11 10 10 950 900 850 1000 1100 10 8 11 5 800 750 900 850 825 Муллит 0,3 0,1 45В качестве алкоголята кремния используют также тетраметоксисилан или этилсиликат.Предлагаемый способ позволяет снизить затраты электроэнергии по сравнению с известным на 5-б тыс, руб.и на порядок повысить дисперсность продукта. частиц с помощью...
Способ получения тиофосфатов двухвалентных металлов
Номер патента: 1574531
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Дугин, Лупейко, Нестеров, Проценко, Свирская
МПК: C01B 25/14
Метки: двухвалентных, металлов, тиофосфатов
...Далее смесь сульфидов никеля и сульфидов фосфора нагревают в незапаяной ампуле при 300 С в течение 30 мин, При этом сульфид никеля остается в твердом состоянии, а сульфидыфосфора переходят в жидкую Фазу. После охлаждения до комнатной температуры полученную смесь перетираютв порошок, который повторно нагреваютв ампуле при 400 С в течение 30 мин.После охлаждения до комнатной температуры полученный спек перетирают впорошок.П р и м е р 5. Получение ГеРаБПорошок сульфида железа РеБ смешивают в молярном соотношении 4:1 ссульфидами Фосфора, которые получают,как в примере 1Далее смесь сульфидов железа и сульфидов фосфора нагревают в незапаяной ампуле при 300 С втечение 30 мин, При этом сульфид железа остается в твердом состоянии,а сульфиды...
Способ получения смешанных полифосфатов лития и лантаноидов
Номер патента: 1574532
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Абдылдаева, Колесникова, Мирошникова, Мустаев, Хусаинова
МПК: C01B 25/41, C01F 17/00
Метки: лантаноидов, лития, полифосфатов, смешанных
...Алма-Ата, 1984,с507,СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯТОВ ЛИТИЯ И ЛАНТ Изобретение относится к способам получения конденсированных фосфатов металлав, в частности смешанных полифосфатов лития и лантаноидов.Цель изобретения - снижение температуры и сокращения времени процесса.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р , 50 г Е 1 1.а(РО 1 л л 12 Н 0 помещают в фарфоровой чашкев муфельную печь. Температуру в печи доводят до 500 С и вьдерживают при этой температуре в течение 1,5 ч. Затем плав охлаждают, растирают до порошка и обрабатывают в термостойком стакане 0,1 М раствором НС 1 при 50- 70 С при непрерывном перемешивании. Через 30 мин осадок отфильтровывают на воронке Бюхнера, промывают водой до отсутствия в фильтрате С 1-иона и...
Проходной реактор для получения углеродсодержащих материалов
Номер патента: 1574533
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Борисенко, Готиашвили, Дмитров, Какашвили, Кузьмичев
МПК: C01B 31/30
Метки: проходной, реактор, углеродсодержащих
...в свою очередь с валомдвигателя 9, Под обрезом камеры 4 установлен склиз 10, а под обрезом склиза 10 - реакционная камера 11, в видецилиндра, в стенках которого выполнены сквозные каналы 12, расположенныепод углом к оси так, что выходные отверстия 13 находятся вьппе входных 14,причем камера предварительного спекания 4 и реакционная камера 11 отделены вакуумируемьк пространством 15,соединенным с вакуумным насосом (непоказан),Устройство работает следующим образом.При открытой крышке (на схеме не4 Опоказана) загружают заготовки 6 вгнезда кассеты 5 и вводят кассету вкамеру предварительного спекания 4.Затем закрывают крышку и откачиваютвоздух из полостей 2 и 3 корпуса 1,Направление откачки показано стрелкой.Включают нагреватели камеры 4 и...
Способ получения модифицированного клиноптилолита
Номер патента: 1574534
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Вашакидзе, Мчедлишвили, Патарадзе, Пейкришвили, Сихарулидзе, Цхакая
МПК: C01B 39/02
Метки: клиноптилолита, модифицированного
...С в течение 4 ч для удалениярастворимых примесей и регулярных обменных катионов цеолита, фильтруют,обрабатывают 0,1 н. раствором аммиаката меди или цинка в присутствии0,03-0,05 г-экв/л трилона Б при 3050 С и соотношении Т;Ж 1:4-5, фильтруют, промывают до рН 7, сушат и определяют обменную емкость модифицированного цеолита. 4 табл. ката данного металлаИ бом получают модифициро с обменной емкостью 20 Микроудобрение вносят под лимон з расчета 4 кг модифицирующего элеента на 1 га почвы на фоне СаСО и1574534 ЯРК (0,15 г И/1 кг почвы; 0,2 Р О /1 кг почвы; 0,05 г К 20/1 кг почвы).Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить эффективность влияэ ния микроудобрений на рост и развитие цитрусовых культур,Формула изобретения 10 Способ...
Способ получения кислорода
Номер патента: 1576482
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Жилин, Логинов, Логинова, Лузин, Росоловский
МПК: C01B 13/02
Метки: кислорода
...Катализатор, представляющий собой двуокись марганца с добавками водорастворимого перманганата (8-15 мас.% МпО,), обеспечивает очень быстрый (менее 30 с) распад Н О во всем реакционном объеме, Для выделения 100 дм кислорода требуется 3 г каталитической смеси. Скорость выделения кислорода зависит только от количества вводимого через регулируемое отверстие в реакцонное отделение кислородоносителя, что обеспечивает надежность регулирования скорости выделения кислорода изменением количества вводимого в контакт с катализатором пероксида водорода.П р и м е р 1 . Кислород получают в генераторе индивидуального пользования, представляющем собой емкость, разделенную по высоте на два отделения, из которых верхнее (объемом цесса выделения кислорода...
Устройство для получения диоксида серы
Номер патента: 1576483
Опубликовано: 07.07.1990
МПК: C01B 17/54
...газиФицируется и переходит в рабочий объем. 1 з,п, ф-лы, 1 ил,обжиговым газом. Расположенная в плавильнике разделяющая сетка 8 задерживает куски нерасплавившейся серы. Из распределителя 9 жидкая сера в виде пленки стекает но внутренним стенкам корпуса 1. Величина зазора между стенками цилиндрического корпуса 1 и раструбом 13 центрального газохода 12 определяется расчетом в зависимости от производительности аппарата, диаметра и конусности корпуса, температуры жидкой серы. За счет прямого высокоинтенсивного терморадиационного и конвективного нагрева часть се - ры газиФицируется и переходит в рабочий объем. Оставшаяся часть жидкой серы стекает в отстойник 2, из которого затем также газифицируется, Воздух, необходимый для окисления серы,...
Способ получения слоистой формы кремнезема s о
Номер патента: 1576484
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Горогоцкая, Грановский, Литовченко, Мицюк, Прошко
МПК: C01B 33/12
Метки: кремнезема, слоистой, формы
...полиэтиленовой посуде носителеи катализаторов итов, и позволяет повыситьчистоту продукта, Смешиваюлоту, гидроксид натриямассовом соотношении 1:7:ственно. Процесс ведут впри его степени заполнени0,7-0,8, при 1 45-1 55 С в200-220 ч. 1 табл,путем декантации от ионов натрия, поглощенных из реакционной среды, сначала дистиллированной водой (2 декантации, для удаления из межчастичного пространства остатков маточного раствора), затем О,1 н, раствором НС 1 (5 декангаций, до полного удаления ионов натрия, сорбированных кремнеземом в межслоевом пространстве), после чего снова дистиллированной водой (4 декантации до рН слива, равного рН исходной дистиллированной воды, для удаления остатков4 НС 1 из межчастичного и межслоевого пространства),...
Способ очистки бора от магния
Номер патента: 1576485
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Боровинская, Бунин
МПК: C01B 35/04
...цинка (менее 20 мас. ), оксидов цинка и бора снижается степень очистки борсодержащего сырья от магния,576485 Ьформула изобретения1. Способ очистки бора от магния;включающий нагревание его и кислотную обработку, о т л и ч а ю щ и й -5с я тем, что, с целью повышениячистоты продукта, нагревание борапроводят в присутствии цинка и оксида цинка или бора или их смеси приследующем соотношении компонентов,мас е Уа еЦинк 20-40Оксид цинканли бора илиих смесь 20-40Вор Остальноеа после кислотной обработки продуктнагревают при 1000-1100 С в токе аргона.2. Способ по п. 1, о т л й ч аю щ и й с я тем, что нагревание смеси исходных реагентов проводят при550-700 С в течение 20-60 мин, анагревание продукта -при 1000-1100 Тв течение 30-40 мнн. При...
Способ получения сферического кремнезема
Номер патента: 1577691
Опубликовано: 07.07.1990
МПК: C01B 33/16
Метки: кремнезема, сферического
...превосходные результаты в отношении расгределення частиц по размеру, хотя сушка занимает знащ 1 тегьное время. Время сушки может быть существенно сокращено, если осуществлять сначала сушку сухим воздухом (10 мин), а затем влажным (3 мин), при этом, как следует из опыта 3, результаты превосходят те, которые достигаются при осуществлении сушки сухим воздухом.П р и м е р 2 Получают частицы гидрогеля аналогично примеру 1, но осуществляют сушку в соответствии с условиями, приведенными н табл. 2. После частичной сушки гидрогельные частицы подвергают гидротермической обработке, для чего частицы погружают в воду и нагревают их под собственным давлением да,.12)С.Получаемые частицы гидрогеля Обрабатывают ),4 н. растворам серной киев лоты для...
Способ управления процессом термообработки фосфатного материала
Номер патента: 1579897
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Гавриленко, Плеханов, Шпайзер
МПК: C01B 25/01, G05D 27/00
Метки: процессом, термообработки, фосфатного
...по окончанию термообработки отбирают пробуисходного и термообработанного материала, анализируют их на рентгенаспектрометре, сигнал интенсивностчподают в преобразователь 6, где онпреобразуется н электрический про-.порционально 1,= Б,; 1 = О, и подается в блок 7 сравнения, При использовайии установки "Дрон-УМ" с ЗВМ"Искра", математические операпии проводят на ЭВМ и дополнительно вводятЦАП, Если сигнал 1, не выходит иззаданного интервала (0,4-0,6), а сигнал 1 - из интервала (0,18"0,24),то на выходе блоков 7 сравнения сигналон не образуется, и если устройство находится в установившемся режиме, в блоках управления не формируются сигналы управления,П р и м е р 2, Подготовку, термообработку, снятие спектров и ихобработку проводят аналогично...
Восстановительная смесь для выплавки кремния
Номер патента: 1579898
Опубликовано: 23.07.1990
Авторы: Варюшенков, Елкин, Зельберг, Леонов, Ратманов, Скорняков, Сметанин, Хейфец, Чалых, Черняховский, Щапов
МПК: C01B 33/02
Метки: восстановительная, выплавки, кремния, смесь
...месям для выплавки кремния,бретения - повьппение выкачестве кремнеземсодеожащегриала используют кварцит,Подготовка шихтовых материал включает стадии дробления и отсеваДревесный уголь подают крупностью 0-60 мм нефтяной кокс - 1-5 мм,(54) ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ СМЕС ДЛЯВЫПЛАВКИ КРЕМНИЯ(57) Изобретение относится к цветнойметаллургии, в частности к восстановительным смесям для выплавки крем"ния, и позволяет повысить выход кремния и снизить расход электроэнергии,Восстановительная смесь содержит бурый уголь при следующих соотношенияхкомпонентов, мас.%; древесный уголь5,5-15,0; нефтяной кокс 8-12; древесная щепа 46-4; каменный уголь17,5-33,0; бурый уголь 3-25. 1 табл,каменный уголь - 1-151579898 да электроэнергии, она дополнительносодержит бурый...
Способ очистки газа от сероводорода
Номер патента: 1581689
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Аджиев, Горбенко, Долинская, Пак, Потапов, Цыбулевский
МПК: B01D 53/52, B01D 53/86, C01B 17/04 ...
Метки: газа, сероводорода
...сосТавляет 35 мл/мин, Конверсию сероводорода рассчитывали по примеру 1.Условия проведения олыга:Температура реакционной смеси входа С 250Температура реакцион. -ной смеси выхода, С280Объемная скорость, чСоотношение 11 Я/О 2П р и м е р 3. Аналогичным образом, как в примерах 1 и 2, былиПроведены эксперименты с наличиемкаталитических ядов в количестве:0,005 р 0,01; 0,02; 0,2 об,7., с наличием воды в количестве 0,1; 0,8; 1,0;2,0; 5,0; 10,0 об.7,Результаты опытов, описанных в примерах 1, 2 и 3 приведены в табл, 1,В известном способе-прототипе стеПень конверсии сероводорода в серуна 1-й каталитической ступени процесса Клауса составляет 79,57П р и м е р 4, Эксперимент проводят также, как и впримере 1, но дляполучения сернистого ангидрида...
Шихта для агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1581690
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Ажибаев, Балимбетов, Омаров, Оспанов
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта
...состоянии постоянно гидролизуются с выделением свободной НзРО .ПоСледняя энергично взаимодействуетс Компонентами фосфатного сырья ипрИ обжиге образуются различные фосфаты кремния, кальция, магния с образованием пористой, каркасной структурой агломерата. В результате повышается прочность агломерата, а такжевертикальная скорость процесса и его 20удельная производительность,П р и м е р 2. Шихту составляютв следующем соотношении компонентов,ма.с%:Фосфатное сырье крупностью 10-0 мм 92,5Коксовая мелочь 5,0Шлак, полученный ирисжигании шлама производства фосфора 2,5 30Полученную шихту смешивают, увлажняют, окомковывают и спекают по примеру 1. Вертикальная скорость спекания 15,8 мм/мин, удельная производи-,тельность 0,69 т/м ч. Выход фракциимйнуп...
Способ термообработки углеродсодержащих материалов
Номер патента: 1581691
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Бубнов, Молокова, Сомов, Телегин
МПК: C01B 31/02
Метки: термообработки, углеродсодержащих
...непрерывно загружают непрокаленный нефтяной кокс в количестве 17,23 т/ч, Суммарное содержание влаги и летучих веществ в коксе 10,2 мас.Х. Нагрев печи осуществляют от сжигания природного газ в количестве 457 м /ч при помощи га.зовой горелки, установленной в горячем конце печи, Температуру в зоне1581691 Формула изобретения 2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что прокаливание осу" ществляют при 1200-1350 С. 3. Способ по П.1, о т л и ч а ющ ы й с я тем, что в качестве углеродсодержащего материала используют ЗО пеф яп"и ПриРасход 18 ыход гогаз тового-пр одукта м и /чмыс.%1 лина зомер ны прокаливания,м плотность г/см общие в томчислевне пеохлажденпя,кг/т чи 72-38-1 О1-210-12 30,56 457 33,71 446 34,62 459 34,15 450 36,03 475 78,81...
Способ изготовления полых крупногабаритных графитовых изделий
Номер патента: 1581692
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Гнедин, Остроумов, Трапезников, Чимерин, Шульгина
МПК: C01B 31/04
Метки: графитовых, крупногабаритных, полых
...между стенкой матрицыи заготовкой засыпают пресс-массой.Прессование осуществляют с помощьюметаллического кольцевого пуансона.Заготовки )6 = 1100 и Ь = 750 мм(типа ГМТ) с запрессованным цилиндрбм загружают ц кольцевые газовыепечи и упаковывают их пересыпочнымматериалом. Обжиг ведут до 1200 С 1 Ов подсводовом пространстве печи втЕчение 332 ч.После обжига графитовый цилиндр,кОторьй на 10 мм больше высоты кольцевой заготовки, удаляют, а заготовки пропитыцают в автоклаве некомЦОСТ 10200-83 марка А) под дацленеем 5,5 амм в течение 3 ч при 160 С.бВТорой обжиг без цилиндрической заготовки осуществляют идентично первому обжигу. Высокотемпературную обработку проводят в проиэцодстценныхпечах графитации до 2400 С,Остальные примеры выполнены...
Способ получения катионита
Номер патента: 1581693
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Бондаренко, Бутузова, Дмитрук, Заритовский, Ковалев, Кочканян, Стадник
МПК: C01B 31/16
Метки: катионита
...Техред Л,Сердюкоав Корректор М.Шароши Заказ 2064 Тираж 418 Подписное ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская ыаб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 в течение 3 и 5 ч соответственно,Продукт промывают водой и сушат. Прифес 6,6 и 9,1% СОЕ по Си 2,5 и1,5 мг-экв/г .соответственно. Способ по прототипу включает обработку двумя реагентами в течение 12 ч и позволяет получить катионит 15 с СОЕ по Сциз 0,1 САМБО 1,01 мг-экц/г,; Способ получения катионита, включающий обработку каменного угля органической кислотой, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения и снижения продолжительности процесса и повышения обменной емкости...
Способ получения фторкомплексов редкоземельных элементов со щелочными металлами
Номер патента: 1581695
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Бреховских, Киселев, Попов
МПК: C01B 9/08, C01D 3/02, C01F 15/00 ...
Метки: металлами, редкоземельных, фторкомплексов, щелочными, элементов
...данных, проведение синтеза при нагреванииодо температуры выше 170 С ведет к загрязнению .фторкомплекса продуктаИзобретение относится к способамполучения фторкомплексов редкоземельных элементов со щелочными металлами,которые могут быть использованы приизготовлении оптических материалов,керамических композитов,Цель изобретения - увеличение выхода фторкомплекса и уменьшение в енем содержания кислорода,П р и м е р 1, 1 О г стехиометрическои смеси оксида скандия и тетрафторхлората цезия помещают в лабиринтный никелевый реактор и нагревают до 100 С со скоростью 8 град/мин.Затем реактор охлаждают до комнатной н(56) Решетников Лдвойных фторидовДоклады АН СССР,с. 877-880.Авторское свидМ 430062, кл. С 0 2УЧЕНИЯ ФТОРКОМПЛЕКСОВ ЭЛЕМЕНТОВ СО...