C01B — Неметаллические элементы; их соединения

Номер патента: 1834843

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Лутков, Михайлов, Остроумов, Тканова

МПК: C01B 31/04

Метки: графитированных, заготовок, крупногабаритных, мелкозернистых

...и растрескиванию материала, Продолжительность вь 1 держки более 12 ч экономически не выгодно. Уменьшение температуры выдержки менее 850 С не выгодно, так как она оказывает влияние на образование кокса, Выдержку проводить при температуре более 870 С нецелесообразно, так как основная масса выделения летучих веществ проходит до 870 С,Продолжительность изотермической выдержки при 1170 - 1200 С менее 10 часов не обеспечивает выравнивание температурного поля в объеме заготовки и достаточно полного завершения процесса усадки материала, влияющего на свойства графита. Продолжительность более 12 часов приведет к удлинению процесса обжига. Уменьшение температуры выдержки менее 1170 С не обеспечит высокую плотность материала, температуры более...

Номер патента: 1834844

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Воротынцев, Казначеева, Суринова, Хотулева

МПК: C01B 31/08

Метки: адсорбента, используемого, медицине, углеродного

...прочности деления водяного пара.с возможным локальным их возгоранием иизменению их рН.Для испытаний использовали уголь технологической группы,Г 6 шахты Полысаевская Кузнецкого бассейна (технический 5анализ пробы угля, Я А" = 5,2; Ч = 41,8%;Ч/" = 2,2; С" =- 82,6; Н= 6,3. В качествесвязующего использовали сульфит о-спиртовую бражку (ОС 1 81-79-74),, П р и м е р 1, 200 кг газового угля марки 10Гб измельчают в вибромельнице до величины частиц менее 100 мкм и гранулируют натарельчэтом гранулятаре с добавкой кугольной пыли 5 кг 2,5,4 раствора сульфитно-спиртовой бражки. Сыре гранулы сушат 15на ленточной сушилке воздухом при температуре 50 С в ечение 40 мин. Далее гранулы подвергают карбонизэции вавращающейся муфельной печи с...

Номер патента: 1834845

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Бутенко, Дрозденко, Петренко, Прозоров, Прокудина, Ратников

МПК: C01B 31/30

Метки: карбида, основе, соединений, титана, тугоплавких

...и увеличивается его абразивная способность.Уменьшение давления аргона менее 1,1 30 атм к окислению спека конечного продукта,повышение содержания кислорода и свободного углерода в нем, что снижает выход годного продукта и цйкловую производи, тельность процесса.35 Увеличение давления аргона боле 1,2атм не дает существен ного улучшения качества конечного продукта; при этом увеличивается расход аргон, что скажется на стоимости готового продукта.40 П р и и е р 1. Для исследований берутпорошки титана марки ПТХ Закарпатского опытного металлургического завода крупностью - 3,0-.0,4 мм, которые подвергают механоактивэции в течение 8 часов. Из 45 полученной массы выделяют фракцию,18мм, которую затем используют во всех опытах, Б этом примере в...

Номер патента: 1834846

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Габова, Плышевский, Рожнова, Смирнов, Сорокина, Суворова, Чумаевский

МПК: C01B 35/12

Метки: боратов, металлов

...при 105 С продуктимеет состав 27 пО ЗВ 20 з 8,6 Н 20, с массовой долей В 20 з - 39,75 , водорастворимаго вещества - 2,63% и удельнойповерхностью - 14,0 м /г,2П р и м е р 2, 15 кг борной кислотысмешивают с 7 кг оксида цинка (99,5% ЕпО)о течение 10 мин, после чего в сухую смесьдобавляют 4,6 кг воды, чтобы соотношение(ЕпО+ НзБОз); Н 20 = 1:0,21, Через 30 минмасса начинает разогреваться и спустя 1,5 чтемпература достигает 45 - 50 С продуктстановится рассыпчатыгл с влажностью 9%.Высушенный при 105 С продукт имеетсостав 27 пО ЗБ 20 з 8,5 Н 20 с массовойдолей В 20 З - 39,60 О/, водорастворимого вещества 2,5% и удельной поверхностью 12,0м /г.П р и м е р 3 (недостаток воды). То жеколичество борной кислоты и оксида цинка,что и в примере 1,...

Номер патента: 1835386

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Ефремов, Крикавцов, Лиходед, Тищенко, Шварцман

МПК: C01B 33/107

Метки: хлорсиланов

...меньше, чем1:90, то снижается производительность 4из-за высокого разбавления исходногосырья, повышается температура в колонне отбора легкой фракции, что затрудняет дальнейшую очистку.1Если это соотношение больше цем щ1:300,.то не достигается цель, т,к,при дальнейшем повышении производи"тельности наблюдается проскок бора иухудшается качество,Если исходные хлорсиланы выдерживают в смеси с кубовым продуктом менее 8 ч, то при повышении производительности наблюдается ухудшение качества, если этот период больше 16 ч,то снижается производительность всейтехнологической цепочки. П р и м е р. Исходную смесь хлорсиланов (20 тетрахлорида кремния и803 трихлорсилана), содержащую Зхх 10бора, смешивали с кубовым продуктом, в соотношении...

Номер патента: 1836126

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Опалейчук, Романова, Фарсиянц

МПК: B01D 53/14, C01B 17/60

Метки: газов, диоксида, отходящих, серы

...бора и уборки высушенных гранул, ленточый транспортер 9, вибрационное сито 10, леватор 11, циклон 12 дпя отбора отходов бункер. труба циклона 13, мешалка и насос пя приготовления шликера 14,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Из дымовой трубы 1 отходящие газы с помощью вентилятора 3 подаются в печь канального типа 4 дпя предварительного подогрева до температуры 1250 - 1300 С с помощью боковых газовых горелок, Нагретые газы, в которых также происходит дожигание продуктов неполного горения, поступают через трубки 7 внутрь сушильно-реакционной установки 5, смешиваясь с потоком жидкого реагента, например глинисто-известкового раствора, в которой происходит сушка и химическое взаимодействие, прежде всего с сернистыми...

Номер патента: 1836193

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Виноградов, Котяшкин, Кулындышев, Шайдуллина

МПК: B22F 9/16, C01B 31/30

Метки: абразивного, виде, порошка

...м е р 1. Измельченные до крупности 0,05 мкм - 5,0 мкм и дегидратированные на воздухе при температуре 280 - 300 С в течение часа ЖМК первой пробы смешивали с сажей и борной кислотой в следующем соотношении, мас,%: 53:23, 5:23,5 (ЖМК: сажа: НзВОз), нагревали до температуры 1375 + 25 С в среде водорода и выдерживали в течение одного часа, Полученный в результате термосинтеза композиционный порошок, содержащий бориды и карбиды марганца и железа, разделили по фракциям и использовали фракцию крупностью 3 - 5 мкм в качестве абразивного материала, который исследовали на абразивную способность в сравнении с алмазной пастой зернистости 3 - 5 мкм,Измеренные значения абразивных свойств полученного материала по сравнению с алмазной пастой АСУ 5/3...

Номер патента: 1836286

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Георгиевский, Градусов, Ексель, Звиненко, Кричевцов, Пучков, Сороцкий

МПК: C01B 13/02

Метки: кислорода

...подают поток газа из внешней среды. Например, для увеличения уровня расхода 6 г в пэтрубок 7 подают воздух с расходом 6 е (вентиль 10 закрыт, 62-0), В этом случае в поток газа через исходное вещество входит расход генерируемого кислорода и расход подаваемого воздуха, которыйнеобходимо учитывать при определении величины 6 2. по показаниям счетчика 11 и ротаметра 13 0= 01 0 в.Для уменьшения расхода генерируемого кислорода до остановки процесса горения поток газа из внешней среды добавляют к встречному потоку генерируемого кислорода (вентиль 9 закрыт, 01"О, 6 ",62-08).П р и мер 1. Таблетки диаметром 5 мм и высотой 5-7 мм, состава 95 мас. йаСОэ+5 мас. Ва 02, загружают в корпус из термостойкого стекла. Внутренний диаметр корпуса 41 мм....

Номер патента: 1836287

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Аникин, Бунин, Карпов, Максимов, Миронов, Чемагин

МПК: C01B 21/068

Метки: азота, атмосфере, горения, кремния, нитрида, режиме, шихта

...За счет тепловыделения зкзотермической реакции фронт горения самопроизвольно распространяется по всей длине загрузки, Температура синтеза не превышает 1600 С и находится в интервале 1450- 1550 С в зависимости от состава шихты. После окончания процесса реакционную массу охлаждают до комнатной температуры, давление азота сбрасывают до атмосферного, Конечный продукт извлекают и анализируют,Разбавление шихты порошков Рзйд необходимо для предотвращения спекания частиц образующегося нитрида кремния и хорошей газопроницэемостью азота в объем шихты, а также для понижения температуры синтеза,Цинк и его соединения играют роль катализатора и способствуют:- формированию частиц 3 - Язй 4 сферической формы;- формированию Д-фазы 5 зй 4.В...

Номер патента: 1836288

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Войлошников, Голубев, Максимов, Мухин, Соснихин, Тамамьян, Чернов

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, гранулированного, угля

...пресса и осуществляют грануляцию при температуре 80 С и давлении 90 кг/см через фильеры с диаметром отверстий 1,7 мм, Выходящие из пресса гранулы охлаждают потоком воздуха нэ транспортерной ленте до 20-25 С в течение 15 мин и затем подают на карбонизацию во. вращающуюся печь в потоке углекислого газа расход 10 л/мин), Карбонизацию ведут сначала со скоростью нагревания 20 С/мин в течение 15 мин, а затем со скоростью нагревания 4 С/мин до температуры 550 С. Активацию проводят во вращающейся печи при 900 С Составитель В,МухинТехред М,Моргентал Корректор Е.Папп Редактор Заказ 3001 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский...

Номер патента: 1836289

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Голубев, Крайнова, Лужанская, Максимов, Мухин, Симонов, Смирнов, Соснихин, Тамамьян, Тупицын, Шевчук

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, угля

...температуры 0,5 С/мин и расходе30 углекислого газа 10 л/мин, Активацию про.- водят при 900 Ссмесью углекислого газа(расход 3 л/мин) и водяного пара (расход 2л/мин) в течение 280 мин также во вращающейся электропечи до достижения суммар 35 ного объема пор 0,6 смз/г, Полученныйактивный уголь охлаждают до температуры150-200 С и продолжают активацию до достижения суммарного обьема пор 1,2 см /гпри тех же режимах.40 Активный уголь дробят на 4-х ступенчатой валковой дробилке при зазорах междувалками на ступенях:- 0,80 + 0,05 мм; И -0,70+ 0,05 мм; В И - 0,65 + 0,05 мм; И - 0,6040,05 мм.45 Дробленый продукт рассеивают на рассеве типа ЗРШ-4 с верхней сеткой 1,25 мми нижней сеткой 0,50 мм, выделяя кондиционную фракцию 1,0-1,5 мм,При контроле...

Номер патента: 1836290

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Жан-Люк, Лионель, Рон-Пуленк

МПК: C01B 33/12

Метки: композиция

...более 75.Следует отметить, что можно получитьэту величину потерь при прокаливании путем добавления в осадок, в частности, в ходеего расслаивания, предварительно высу 35 40455055 щенную двуокись кремния.Высушивание осадка для получения целевого продукта может осуществляться любым известным способом таким, как, например, распыление и в особенности распЬление с турбинной форсункой.Двуокись кремния, согласно изобретению, особенно пригодна для кондиционирования жидкостей и, следовательно, для получения кондиционированных композиций,Так, например, на подложку можно наносить оцень многие жидкости. В качестве примеров можно назвать органические кислоты; поверхностно-активные вещества, использованные как детергент анионного типа такие, как...

Номер патента: 1836291

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Белан, Зоря, Крот, Лазарев, Панасюк

МПК: C01B 33/12

Метки: кристобалита

...и образованию агломератов с насыпной плотностью СО около 1,00 г/см . При увеличении же време 3 ни прогрева до 13-15 и более часов (при равномерном подъеме температуры) - лишь 0 около 60 О/ частиц имеют нужный размер 1 Я гранул, и насыпная плотность не достигает О 1,30 г/смз.При ступенчатом подъеме температурыи определенном времени выдержки удается . достигнуть требуемой кондиции. Такой последовательный прогрев в течение 5 часов при температуре 1100-1300 С и 5 часов при температуре 1350-1400 С приводит к образованию гранул с размером 0,2-0,5 мм и насыпной плотностью 1,42 г/см, Увеличение выдержки до 6 часов при температуре 1350-1400 С позволяет повысить насыпную1836291 20 Зависимость насыпной плотности и грансостава кристобалита от...

Номер патента: 1836292

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Воловик, Долинский, Майданник, Рыжкова, Сидорчук, Тертых

МПК: C01B 33/16

Метки: аэросилогеля, микросферического

...среды ниже 200 С приводило к снижению адсорбционной способности аэросилогеля, Аналогичный эффект наблюдался при повышении температуры паровой среды выше 550 С.Для осуществления способа брали пирогенный диоксид кремния (аэросил) марок А, Аи Апроизводства Калушского ПО "Хлорвинил", водный раствор аммиака концентрации 25 мас,о квалификации "хч". Объем пор Чопределяли методом ртутной порометрии (прибор ПА-ЗМ). Распределение микросферических гранул по размерам О получали с помощью электронного микроскопа "Ортоп" (ФРГ),Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена принципиальная схема процесса.П р и м е р 1, 1 кг аэросила марки Адиспергируют в 7 л 2)ь по массе водного раствора аммиака в смесителе 1, Приготовленную...

Номер патента: 1837947

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Дубков, Маршнева, Мокринский, Орлов

МПК: B01D 53/36, C01B 17/04

Метки: газов, серы, соединений

...в реакционной смеси при 250 - 400 С.Таким образом, отличительными признаками предлагаемого способа от прототипа являются:25использование ванадий-титанового катализатора состава, мас,%: 5 - 20 Чг 05, 2 - 80 сульфаты кальций и/или алюминия или кальция и магния, остальное - Т Ог; использование катализатора в виде колец и блоков 30 сотовой структуры, что обеспечивает низкое гидравлическое соп ротивление слоя катализатора.П р и м е р, Обработку смесей, содержащий соединения серы, осуществляли в реак торе с неподвижным слоем катализатора,Испытания проводили на фракции катализатора 3 - 4 мм, при варьировании объемной скорости, температуры и состава смеси. Состав конечной и исходной смеси анализи ровали методом газовой хроматографии....

Номер патента: 1837957

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Жан-Люк, Тьерри, Эрик

МПК: B01J 21/06, C01B 17/04

Метки: газов, катализатор, серные, содержащих, соединения

...соли в растворе выбирается в зависимости от количества активной 20 25 30 фазы, осаждаемой на монолитную подложку.Толщина нанесенной каталитически активной фазы может меняться в пределах между 2 мкм и 500 мкм и составляет от 0,5 З 5 до 95 мзс.ф от монолитной подложки судельной поверхностью, в целом составляющей от 50 до 120 м/г.Процесс окисления сероводорода и серных соединений состоит в осуществлении 40 взаимодействия газа, содержащего серныесоединения, и гззз, содержащего кислород в присутствии катализатора монолитной формы.Обрабатываемый гзз может быть разно го происхождения; природного происхождения, продуктом газификации угля или тяжелых масел, или гидрогенизвции серных соединений, и может меняться по своему составу....

Номер патента: 1837960

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Боева, Жаворонкова

МПК: B01J 23/10, B01J 25/00, C01B 3/16 ...

Метки: водорода, катализатора, низкотемпературной, орто, параконверсии

...1,610 мо 14лекул/см с; отнесенную на единицу массыкатализатора 2,4 10 молекул/г с, отнесенную на единицу объема катализатора6,5 109 молекул/смз с. При этом измеренная удельная поверхность катализатора составляет 15 м /н,Полученная удельная кэталитическэя 25активность, отнесенная на единицу массы,.превышает значение Куд. сплава ОУСць в343 раза, э отнесенная на единицу объемакатализатора, превышает значение Куд.сплава ОУСцб в 433 раза. 30П р и м е р 2. Сплавляют образецОУСцвЛ(4 аналогично примеру 2. Выщелачивание проводят в 40, растворе КОН до полного окончания выделения водорода иэсплава. При этом состав катализатора следУющий ОУСц 5 А 0,1. Измеренная каталитическая активность полученногокатализатора составляет 5,4 10 молекул/гхс, что...

Номер патента: 1838230

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Мариа

МПК: C01B 11/02

Метки: двуокиси, хлора

...в пределах от 0,001 до 0,08молей на литр. Предлагаемый способ получения двуокиси хлора не ограничиваетсяиспользованием одного щелочного металла,Однако, наиболее предпочтительным является натрий,Преимущества предлагаемого способаполучения двуокиси хлора иллюстрируетсяприведенными ниже примерами, В которыхесли это особо не оговаривается, количество реагентов указываются в весовых частяхи весовых процентах.П р и м е р 1, В реактор непрерывногодействия для получения двуокиси хлора,действующего при пониженном давлении150 мм рт,ст, и при температуре 70 С непрерывно вводили 247 г/ч МаСЮз, 3 г/ч КаС 1, 26г/ч метанола и 50%-ную серную кислоту дляподдеркания кислатности реакционнойсреды на уровне 4 1 ч,В процессе реакции количество...

Номер патента: 1838231

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Головко, Кольцова

МПК: C01B 13/10

Метки: озона

...адсорбентов 3, 4, 5для отделения озона от кислорода, ее подвергают осушке вымораживанием в одномиэ двух регенераторов, работающих в периодическом режиме. В течение первого режима на насадке регенераторавымораживается влага, содержащаяся впрямом (или тепловом) потоке, каким является озонокислородная смеСь. При этомозонокислородная смесь за счет теплообмена с насадкой регенератора охлаждается дотемпературы, не превышающей температуры (Тэдс. 10) К, где Тадс, - температураадсорбции. В течение второго режима осуществляют вынос всей влаги, оставшейся в 30насадке после "теплового дутья". Для этойцели используют азот, отбираемый ректификационной колонны воздухораэделительной установки 1. При этом насадкарегенератора охлаждается. Средняя...

Номер патента: 1838232

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Петер

МПК: C01B 17/74

Метки: кислоты, конденсации, серной

...железа, который атомизируют с помощью сжатого воздуха, после чего испаряют воду, содержащуюся в капельках, при 300 С перед тем, как твердый остаток добавляют к газу, Раствор сульфата железа необходимо атомизировать со скоростью 5-10 см /мин, чтобы подучить оптимальноезудаление кислотного тумана.6, Добавка к газу 502 перед реактором дыма от сжигания дизельного топлива на нефтяной горелке дает эффект по уменьшению содержания кислотного тумана после аэрозольного фильтра, показанный на фиг, 2, Добавка около 5 нефтяного дыма в газ, проходящий на конденсационную колонку, уменьшает кислотный туман до 0-1 млн доли, в то время, кэк добавка больших количеств нефтяного дыма вызывает повышение содержания кислотноо тумана после фильтра до...

Номер патента: 1838233

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Бунин, Карпов, Чемагин

МПК: C01B 21/068

Метки: азотсодержащем, газе, кремния, нитрида, шихта

...реакционная масса охлаждается, давление сбрасывают доатмосферного. Продукт подвергают рентгенофазному и химическому анализам.Добавление цинка или хлорида цинкаобеспечивает: разрыхление загрузки, способствующее доступу азота в объем загрузки и полному азотированию кремния;повышение выхода Р-фазы Язй 4 и формирование частиц 5 зй 4 в сферическую форму(Ксфер, = 0,95-0,98),Сферичность частиц определяют отношением длины к их ширине К = 1/б припросмотре порошка под микроскопом в количестве не менее 1000,П р и м е р 1. Берут порошок кремния,смешивают его с цинком в количестве 18%от массы кремния в течение 30 мии 20 гшихты загружают в реакционный сосуд, заполняют азотом до добавления 4 атм, помещают в трубчатую печь ивысокотемпературное...

Номер патента: 1838234

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Ананьев, Аюпова, Герасименко, Жумартбаев, Мамин, Мирошников, Рахимова, Чепурко

МПК: C01B 25/20

Метки: кислоты, термической, фосфорной

...фосфорного ангидрида, что приводит к снижению выхода готового продукта и производительности технологической нитки,При избыточном давлении более 3000 Па нарушается герметизация оборудования, что приводит к потерям Фосфорного ангидрида и соответственно к снижению выхода готового продукта и производительности технологической нитки.П р и м е р. Расплавленный фосфор в количестве 2,5 т/ч подают к форсунке башни сжигания. Сжигание Фосфора осуществляют при коэффициенте избытка воздуха а - 1,5, Полученный газ, содержащий фосфорный ангидрид, охлаждают и гидратируют в башне гидратации.Система сжигания и гидратации работают под избыточным давлением 2000 Па, Неабсорбированный газ и туман фосфорной кислоты подают в скруббер Вентури, куда...

Номер патента: 1838235

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Бондаренко, Каденаций

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, угля

...и кожгалантерейного производства и может быть использовано при очистке сточных вод, газов, в медицине и других областях.В заявляемом способе получения активированного угля, включающем карбонизацию отходов и активирование угля, согласно предлагаемому изобретению, отходы кожи увлажняют до 70 - 76, а карбониэацию и активирование проводят в герметичном объеме в течение 50 мин при температуре 432 - 520 С.Снижение продолжительности процесса и энергозатрат достигается за счет того, что отходы кожи увлажняют до 70 - 76 и карбо-. низируют и активируют одновременно в герметичном объеме при температуре 432 - 520 ОС.Пример, Отходы обувно-кожевенного или кожгалантерейного производства в виде обрези кожи, кожевенной стружки, обрези спилка и...

Номер патента: 1838236

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Гуннар, Карл, Эйвинн

МПК: C01B 33/04

Метки: трихлормоносилана

...расплавленного кремния, поээоляет достичь удивительно высокой эффективности расходования газообразного НС в способе получения трихлормоносилана на основе взаимодействия кремниевого порошка с газообразным НС.1838236 4 СоставительТехред М,Моргентал Корректор Н, Ревская Редактор Заказ 2897 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Предметом настоящего изобретения также является способ получения трихлормоносилана в реакторе с псевдоожиженным слоем в результате взаимодействия кремниевого порошка с газообразным НС при температуре от 280 до 300 С, причем этот способ отличается тем,...

Номер патента: 1429513

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Борисов, Махаев

МПК: C01B 6/23

Метки: боргидридов, двухвалентных, редкоземельных, элементов

...Э табл.1429513 Таблица 1 аблица лиц Изобретение относится к способам получения боргидридов двухвалентных редкоземельных элементов общей Формулып(В Н 4)2 ( и - самарий, европий, иттербий).Цель- исключение загрязнения целево- бго продукта примесями,Способ осуществляется следующим образом,2,1 г ИаУЬ(В)4 4 ДМЗ ДМЭ -1,г-диметоксиэтан) нагревают в вакууме при470 К в течение 3 ч. Получают бледно-жел- .тый порошок, Его экстрагируюттетрагидрофурэном (ТГФ) три раза по 30 мл, ТГФотгоняют в вакууме при комнатной температуре, получают желтые кристаллы 15 УЬ(ВН ф 2 ТГФ и остаток сушат в вакууме при 470 К 1 ч. Получают УЬ(ВН 4) с выходом 100 Ж.Условия получения боргидридов двухвалентных РЗЭ приведены в табл.1.Цвет и данные химического...

Номер патента: 681618

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Андроников, Вечерский, Гордиенко, Кремнев, Сатановский

МПК: B01J 2/10, C01B 31/06

Метки: виде, гранул, порошкообразных

...получаемых .: . Диаметр стержней 6 мм, Расстояние. междуПри такой обработке композиций . стержнями 6,5 мм. Гранулятор снабжен пиматериалов с различной степенью дисперс-. 20 тателями-дозаторами исходного материаланостр их ингредиентов получаемый грайу.- .,и связующей жидкости. Электропривод гралированный . продукт . содержйт .:нулятора обеспечивает бесступенчатое иззначительное количество пылевидной фрак-.: менение скорости вращения стержней.ции. . 8 камере. смешивают еосвязующей, Известентакже способ грайулирования. 25 жидкостью и гранулируют композиции ма. твердых продуктродуктов путем обработки увлаж- териалов на.основе металлических и алмазненных. продуктов в амерах С:вращающи- . ных порошков. В качестве связующеймися...

Номер патента: 1467932

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Гелюк, Колмакова, Никольская, Росоловский, Титова

МПК: C01B 15/055

Метки: калия, пероксогидрата, фторида

...в сухом продукте; Нг 02 36,8%, К 42,6%, Вычглслено для КРН 202: Н 20 36,9%, К 42,4%. Степень разложения (а)за 360 мин при 8 ООС составляет 0,7 , константа скорости распада (К 10, минэ80) равна 0,13, за 35 суток продук(разлагается на 1,7%П р и м е р 2. К 94 г твердого дигидрата. Фторида калия добавляют 4,7 г КНР 2 (5% КНР от КГ 2 Н 20) и сухуго смесь добавляют к 170 г 20%-ного водного раствора перекиси водорода. Образовавшийся раствор выдерживагот в вакууме при 40 - 45 С до получения. сухого вещества, Получают 98 г твердогопродукта, Содержание в.продукте; Н 202 36,8%, К 42,3%, Степень разложения (а 1 за ость. образцов устав изотермических условиях ( егося кислорода, Вычисляют с ысляю онстату скорос овиях, приближенных к естес вых...

Номер патента: 2001875

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Егиазаров, Жеденева, Климов, Петкевич, Слющенко, Цыбулевский

МПК: C01B 17/04

Метки: серы

...и максимальный обьемы этого дополнитель ного каталитического слоя определены экспериментально:минимальный исходя из концентрации СОЯи СЯг (0,5 и 0,057 ь соответственно) на входе в дополнительный каталитический слой, максимальный на основе времени контакта, требуемого для полного гидролиэа максимально возможного содержания этих примесей в кислых или технических газах(2,5% СОЯ, 1) СЯг) Ниже минимального обьема не достигается полного гидролиза СОЯи СЯг, выше максималь- ногО необоснованного растут расходы на катализатор, Температура газа, поступающего на слой сложного оксид-сульфата, (280 - 300 С) вполне достаточна для протекания10 15 20 реакций (2) и (3), кроме того, он ускоряет еакции окисленияН 25 + 3/2 02 502 + Н 20 (4) СОЯ + 1/2 02...

Номер патента: 2001876

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Буланов, Добрянский, Козлов, Степанский, Торубаров

МПК: C01B 17/45, C01B 25/10

Метки: тионила, фосфора, хлористого, хлорокиси

...10 С. Газы подаются вреактор, соединяясь непосредственно перед барботером, После подачи реагентовреакционная масса при 1 О С выдерживается 80 мин, Суммарное время подачи и 25выдержки составляет 160 мин, Далее реакционная масса подогревается до 90 С и приэтой температуре в течение 60 мин завершают процесс и осуществляют десорбциюгазов,.которые поглощаются треххлористым фосфором, для использования в послеся в промышленности, Предлагаемое соотношение реагентов легко достигается на практике и обеспечивает полную конверсию треххлористого фосфора. Мягкие температурные условия процесса, когда концентрация реагентов максимальна, позволяют подавить побочные процессы, а применение высокой температуры при завершении взаимодействия обеспечивает...

Номер патента: 2001877

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Белоусов, Гетманова, Омельченко, Фролов, Шелагуров

МПК: C01B 21/06

Метки: нитридов

...материала и их конфигурация выбираются лишь из условия удобства работы с ними и загрузки в рабочий орган(например, газостат), Однако исходя их размеров кусков выбирают продолжительность процесса азотирования:куски больших разме 2001877ров требуют и большей продолжительности аэотирования, Тем не менее исходя из изложенных условий реальная продолжительность процесса составляет, как правило 0,25 - 7,5 ч. По истечении времени азотирования полученный полупродукт растворяют в соляной кислоте, собирают выпавший осадок нитридов, промывают его в воде, сушат и используют по назначению, Ценнейшим продуктом, имеющим большой потребительский спрос, яаляется продукт взаимодействия соляной кислоты с материалом, подвергнувшимся азотированию, а...