Способ получения углеродных волокнистых материалов на основе гидратцеллюлозных волокон

)5 С 01 В 31 ЕНТНОЕ ОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР ГОСПАТЕНТ СССР) ИЗОБРЕТЕН ИС О АТ алов на основе гидратцеллюлозных кон, используемых в качестве напол при изготовлении композиционных м алов в различных областях техники ность изобретения: исхо гидратцеллюлозный волокнистый ма обрабатывают раствором хлорида ам подвергают карбонизации при пос ном повышении температуры от 150 д 600 С и вакуумметрическом дав 300-900 Па, в среде инертного газа, а термообрабатывают в инертной сред 1000-2200 С. Продукты пиролиза со карбонизации поглощают щелочным творами, 1 табл. ва, А,М.Тру Г,Богачев 47151, кл. С 01 В 31/О ГЛЕРОДНЫХОВ НА ОСНОВОЛОКОН к технологииистых материют при постепенном повышении температуры от 150 С до (300-600) С при вакуумметрическом давлении в печи от 300 - 900 Па, а продукты пиролиза со стадии карбонизации поглощают щелочными растворами.Изобретение иллюстрируется нижеприведенными примерами и таблицей,П р и м е р 1. Вискозную техническую нить (ВТН) на основе гидратцеллюлозных волокон (ТУ 6-06-И-83) пропитывают в 15 ф-ном растворе МНлС. Пропитанный ма-. териал подвергают карбониэации в среде азота при постепенном повышении температуре от 150 С до 600 С и вакуумметрическом давлении 500 Па. Высокотвмпературную обработку проводят в среде азота при температуре 1000 С, Полученный УВМ имеет характеристики, приведенные в таблице. Продукты пиролиза улавливают в адсорбере и нейтрализуют 15 ф-ным раствором соды,(21) 5030447/26(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛВЕ ГИДРАТЦЕЛЛЯЛОЗНЫХ(57) Изобретение относитсяполучения углеродных волокн Изобретение относится к технологии получения углеродных волокнистых материалов (УВМ) на основе гидратцеллюлозных волокон (ГЦВ), используемых в качестве наполнителя при изготовлении композиционных материалов в различных областях техники,Целью изобретения является получение УВМ с высокими и равномерными физико- механическими свойствами при высоком выходе УВМ.Поставленная цель достигается за счет того. что в способе получения УВМ на основе гидратцеллюлоэных волокон пропиткой исходного материала на основе ГВЦ в растворе ИНяО с концентрацией 10-30, карбонизацией я инертной атмосфере при постепенном повышении температуры а последующей высокотемпературной обработкой при температуре 1000-22000 С, согласно предложению, карбонизацию осуществляволонителя атериСущ дный те риал мония, тепено 300 - лении затем е при стадии и рас 1834841П р и м е р 2. УВМ получают аналогично примеру 1, за исключением того, что стади 1 о карбонизации осуществляют при.вакуум- метрическом давлении, равным 300 Па. Свойства полученного УВМ приведены в таблице.П р и м е р 3. УВМ получают аналогично примеру 1, но при карбонизации вакуумметрическое давление состаоляет 900 Па, Свойства полученного ЧВМ приведены в таблице;,П р и и е р 4. Ленту ЛВТО-440 (СТП 6-06-31-46-89) на основе гидрэтцелл юлозных волокон пропитьвают в 15/,-ном растворе ИНТАС. Пропитанный материал подвергают карбонизации в среде азота при постепенном повышении температуре от 150 С до 300 С и вакуумметрическом давлении в печи карбонизации 500 Па, Высокотемпературную обработку проводят в среде азота при температуре 2200 С, Полученный углеродный волокнистый материал имеет характеристики, приведенные в таблице.П р и м е р 5. УВМ получают аналогично примеру 4, но карбонизацию осуществляют при вакуумметрическом давлении, равным 300 Па. Свойства полученного УВМ приведены в таблице.П р и м е р 6, УВМ получают аналогично примеру 4, за исключением того, что стадию карбонизации осуществляют при вакуумметрическом давлении, равном 900 Пэ.Свойства полученного УВМ приведены втаблице,5 П р и м е р 7(сравнительный), Исходныйматериал на основе гидратцеллюлозных волокон пропитывают в 15 ОД-ном раствореИНТАС, Пропитанный материал подвергаюткэрбонизации в среде инертного газа при10 постепенном повышении температуры от150 до 350 С. Высокотемпературную обра-.ботку проводят при 1350 С, Свойства УВМ,полученных согласно способу, описанномув прототипе, приведены в таблице.15Формула изобретенияСпособ получения углеродных волокнистых материалов на основе гидратцеллюлозных волокон, включающий обработку20 исходного материала водным растворомхлорида аммония, карбонизацию его припостепенном повышении температуры всреде инертного газа с последующей высокотемпературной обработкой в инертной25 среде при 1000-2200 С, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что карбонизацию осуществляют припостепенном повышении температуры от150 С до 300-600 С и вакуумметрическомдавлении 300-900 Па, а продукты пиролизаЗО со стадии карбонизации поглощают щелочными растворами,