C01B — Неметаллические элементы; их соединения
Способ переработки гипссодержащего сырья на диоксид серы и известь
Номер патента: 1320172
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Алехин, Борисова, Гойзман, Гришаев, Живописцев, Киперман, Копылов, Назарова, Одерберг, Ребане, Федюшкин
МПК: C01B 17/50, C01F 11/08
Метки: гипссодержащего, диоксид, известь, переработки, серы, сырья
...ведения процесса980-1025 С. Полученный сернистый газс концентрацией 9,5-107. направляютчерез циклон возврата на дальнейшуюпереработку, Огарок, содержащий СаО,выгружают из реактора. Раздельноесжигание двух потоков топлива в результате увеличения объема газов,вводимых в реакционную зону, обеспечивает равномерность температурногополя в зоне обжига, снижает температуру топочных газов на входе в зонуобжига, что способствует спокоиномудожигу материала и обеспечивает ста-.бильность газовой фазы на выходе изреактбра.П р и м е р 1. Производительностьреактора 490,7 кг/ч борогипса. Температура ведения процесса 1025 С.В выносной топке сжигается 73 кг/чмазута при расходе воздуха 1460 кг/ч(20 кг воздуха на 1 кг топлива).Другая часть мазута...
Катализатор для термического разложения отработанной серной кислоты
Номер патента: 1321458
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Добкина, Кузнецова, Марков, Мухленов, Петровская, Соловьева, Сюркаев, Шенфельд
МПК: B01J 23/78, C01B 17/69
Метки: катализатор, кислоты, отработанной, разложения, серной, термического
...12 МПа, истирание 0,5% в месяц.П р и м е р 3, 100 г (116 мл) носителя-А 1 О, пропитывают раствором нитрата кальция концентрацией 150 г/л Са в растворе. Соотношение твердой и жидкой фаз поддерживают 1:0,5. Продолжительность пропитки 8 ч, темперао тура пропиточного раствора 25 С. После пропитки избыток раствора отделяоют, носитель сушат при 110 С в течение 10 ч и прокаливают при 850 С в течение 12 ч. Полученный модифицированный носитель пропитывают 150 см раствора, содержащего 250 г/л Ре(Ю) 9 Н О и 400 г/л Сц(ЛО )оПропитку проводят при 80-90 С в течение 2 ч. Затем катализатор отделяют от пропиточного раствора, сушат 3 чопри 110-120 С и прокаливают 2 ч прио700 С, Получают катализатбр состава, мас.%: оксид меди 35, оксид железа 15,...
Способ получения тонкодисперсной кремниевой кислоты
Номер патента: 1321676
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Заикин, Крупенко, Лебеденко, Семке, Якимцев
МПК: C01B 33/12
Метки: кислоты, кремниевой, тонкодисперсной
...этого осадка 6348,0 кг/чсмешивают с потоком 31740 кг/ч 1) =83,37.) разжиженной суспензии, иэту смесь подвергают гидромеханической обработке в дисковой мешалке прискорости рабочих срганов 15 м/с в течение периода времени (мин), определяемого соотношением7(10-ЯЗ 3) 1- 83,3 - поток разжиженногоосадка, возвращаемыйна гидромеханическуюобработку,;14 - содержание твердой фазы 5в осадке,;15 - окружная скорость дисковой мешалки, м/с.На выходе из мешалки суспензия имеет вязкость 3-4 сП и практически не 10 изменяется в течение 5-6 ч. Часть ее потока (16,7 .) направляют на распы - лительную сушку, а остаток (83,3%) на смешение с потоком влажного осадкаВ сушилке суспензия распыпяется 15 в потоке теплоносителя с температурой 773 К и высыхает с...
Способ получения двуокиси кремния
Номер патента: 1321677
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Воробьев, Островский, Печковский, Старовойтов
МПК: C01B 33/18
...постоянном перемешивании нейтрализуют суспензией, содержащей 53 г карбоната кальция и 69 мл воды, и реакционную смесь выдерживают н течение 30 мин. Отношение Т:Ж н полученной реакционной смеси, содержащей осадок фтористого кальция и коллоидный раствор двуокиси кремния, составляет 1:5, 20 Далее с помощью центрифугирования отделяют осадок фтористого кальция, а эоль двуокиси кремния выдерживают в реакторе н течение 2 ч, Гелеобразньй осадок двуокиси кремния, образующий 25 ся по всему объему реактора, отжимао ют на вакуум-фильтре, сушат при 80 С и прокаливают при 350 С. Удельная по 2 верхность двуокиси кремния 550 м /г, Ч = 0,7 см/г. Содержание фтора в 30 сйликагеле 0,95%. Осадок фтористого кальция помещают в реактор, заполня-, ют 400 мл...
Способ получения гексабората кальция
Номер патента: 1321678
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Алексеев, Алехин, Архипова, Воробьев, Гойзман, Гурский, Каверзин, Никольский, Плышевский
МПК: C01B 35/12
Метки: гексабората, кальция
...(2,6% ВО ) и 280 гспека датолитовой руды после его об"работки раствором борной кислоты.Выщелоченную пульпу отфильтровывают и получают 5030 г основного раствора борной кислоты (Б,бВгО) и3413 г влажного шлама.2240 г основного раствора смешивают с 320 г (Т:Ж=1:7) прокаленногои размолотого спека датолитовой руды(7,6% ВгО 0,557, СаО), из которогов присутствии 50 Г затравки кристаллов гексабората кальция выделяют во адок продукт. После 60 мин перемешивания осадок отфильтровывают и сушат,Получают 88,8 г гексабората кальция состава, %: В Сз 59,0 СаО 15,8(в т,ч. затравка 50 г, вновь осаж-денный продукт 38,8 г). Насыпной веспродукта 0,58 г/см .2010 г фильтрата (652% ВгО0,237. СаО) после отделения гексабората. кальция объединяют с 3020 г...
Способ электролитического получения озона
Номер патента: 1321771
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Любушкин, Любушкина, Смирнов
МПК: C01B 13/10, C25B 1/13
Метки: озона, электролитического
...пленки 9 в которой им 1 ется 35 40 отверстий на 1 см диаметром 0,5 мм. Анализ анодного газа проводится иодометрически.Зависимость выхода озона.по току от концентрация КНР при плотности тока 0,4 А/см 2 приведена в табл.1.20 Зависимость выхода озона по току отО плотности тока в ЗОХ КНР при 25 Сприведена в табл.2, Зависимость выхода по току при плотности тока 0,4 А/см в 23, 1 Й КНР от температуры ведения процесса приведена в табл.З.Как следует из табл,1-3 оптимальный режим электросинтеза озона сле . дующий: концентрация КНР должна быть 16,7-30 мас.Х и ограничивается только растворимостью этой соли, температураот 0 до 25 С, плотность тока 0,2-1,25 А/см,Электроды из стек" лоуглерода обладают высокой химичес кой стойкостью при указанных...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1323532
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Астрелин, Бабкин, Богачев, Воробьева, Ворошин, Гаевой, Гелета, Гладушко, Гриневич, Коряков, Кочеткова, Лышега, Мишин, Толстопалова, Филин
МПК: C01B 25/225
...шлама 98,747, Степень выделения фтора в газовую Фазу35,2%, Расходные нормы: по Фосфату2,62 т/т РО; по НБО 2,12 т(моногидрата на 1 т) мнг/т Р ОПо прототипу влажный шлам вводятв количестве 33,3-55,57 от массы смеси Процесс ведут при 120-130 С последующей перекристаллизацией осадкасульфата кальция, расход серной кислоты составляет 2,40-3,58 т мнг/тРО в кислоте, Производительность5фильтрации по кислоте составляет 4,2 -5,5 т/м".ч, Используемый шлам содержит, Х мас,: Р О 5-16; СаО 15-20;Р 3-10; БО 10-15,П р и м е р 2. Осуществляют аналогично примеру 1, В реактор вводят смесь, состоящую из 45,0 фосфата и 5,0 г (норма добавки 10%) порошкооб разного шлама, имеющего следуюплйсостав мас%: Р, О 22,46; Г 10,68;СаО 47,13 БО 6,11; Б 10 12,42;МяО...
Способ извлечения фосфора из шлама
Номер патента: 1325013
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Копбасаров, Молдабеков, Оралов, Оспанов, Сраждинова, Хусаинов, Шапиро
МПК: C01B 25/027
Метки: извлечения, фосфора, шлама
...в режиме кипения при 340 К и давлении 30-34 кПа в течение 70 миндо рН 6 процесс прекращают и отделяютнижний слой - фосфор. Степень извлечения фосфора 98,47, а чистота 99,87,.На стенках реактора, трубопроводовхолодильника, вакуумных труб отсутствуют отложения серообразной массы,Раствор гипосульфита натрия отделяют 30от твердых примесей путем отстаиванияКристаллы ЕаБО 5 Н,О получают изматочника путем охлаждения и декантации. Серообразная масса, которая образуется при переработке шламов 35способом кавитации, состоит из низших окислов фосфора: РО, РО, РО,Р О, РО и т.д.При добавлении раствора сульфитанатрия (калия ) в шлам, наряду с дестабилизацией шлама с выделением фосфора происходит восстановление недоокисленных форм фосфора и...
Способ получения кремния
Номер патента: 1325014
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Зарак, Катков, Нуйкин, Хороших
МПК: C01B 33/02
Метки: кремния
...кварцита подают через полый электрод. Это позволяет повысить выход кремния на 23 мас,З по сравнению с известным спо1325014 Составитель А.КохТехред Л.Сердюкова Корректор М.Демчик Редактор Н,Рогулич Тираж 455 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5 Заказ 3015/21 Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4 1Изобретение относится к цветнойметаллургии.Цель изобретения - повышение выхода кремния,П р и м е р, На лабораторной элект родуговой печи 40 кВт устанавливаютполый угольный электрод с отверстием диаметром 35 мм. Готовят брикетына 60 кг кварцевого песка в смеси с36 кг углерода (703 пека, 203 нефтя Оного кокса, 1 ОЕ древесного угля).В ванну...
Катализатор для окисления хлористого водорода в хлор и способ получения хлора
Номер патента: 1326330
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Власенко, Фещенко, Чернобривец
МПК: B01J 23/86, C01B 7/04
Метки: водорода, катализатор, окисления, хлор, хлора, хлористого
...изобретению. свидетельствуют данные испытания катализаторов на основехромитов кобальта и меди пчтем их прогре.ва в газовой смеси, состоящей из 3,0 об./оНС 1 в гелии, при 100 - 400 С. Во всем исследованном температурном интервале вес40 предлагаемого катализатора (СоСг 0,) практически остается постоянным, т, е. в указанных условиях он не изменяется, В отличие от этого известный катализатор (СиСгО)устойчив лишь до 300 С. Г 1 ри более высо 45 ких температурах под воздействием хлорис.того водорода он начинасг разрушаться, очем свидетельствует уменьшение его веса,который становится меньше исходного.Вследствие низкой устойчивости катализатора на основе хромита меди его нельзя50 использовать для конвертирования высококонцентрированных...
Способ получения хлористого калия из калийных руд
Номер патента: 1326549
Опубликовано: 30.07.1987
Автор: Титков
МПК: C01B 3/08
Метки: калийных, калия, руд, хлористого
...1 КС 1 НерастворимыостаНераст воримы остато продукт ках циклона,% ток 11,9 60 0 2 1 400 80 90 0 79,3 15,2 12,6 ОЭС 7 3 15,1 12,5 11,9 60,0 2,1 400 80 90,0 79,3 5 12,8 14,0 9,9 65.,8 1,79 300 70 9 ЦО 50 13,0 14, 1 10, 1 66,5 1,75 300 70, 90,0 55 15,0 13,6 11,5 63,4 1,91 380 8090,0 79,6 15,2 12,6 11,9 60,0 2,1 400 80 90,0 79,3 ОЭС 10 3 5 , 12,8 14,0 9,9 65,7 1,79 300 70 90,0 81,1 81,1 50 12,9 14,2 100 66,5 1,75 300 70 90,0 10П р. и м е р . Сильвинитовую руду с содержанием хлорида калия 25,5% и нерастворимого остатка 4,2% измельчают в стержневой мельнице до крупности 0,8 мм и подают насосами под давлением 16 в гидроциклой для классификации по крупности О, 15 в присутствии оксиэти лированных спиртов (ОЭС, ОЭС, ОЭС, ОЭС) или оксилэтилирован...
Электрогазодинамическое устройство
Номер патента: 1326550
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Логунова, Мелиди, Модорский, Муравлев
МПК: C01B 13/11
Метки: электрогазодинамическое
...ускорения вращения крыльчатки, при этом крыльчатка установленаотносительно внешнего электрода 2 сзазором 6, а зубцы 3 внешнего эле 35ктрода расположены в шахматном порядке с обоих краев электрода для исключения стопорного явления при реверсеустройства. Электроды 2 и 4 подключены к источнику 7 высокого напряженияЭлектрогазодинамическое устройствоработает следующим образом.При подаче на электрод 2 и крыльчатку 4 переменного высокого напря 45жения между зубцами 3 внешнего электрода и лопастями внутреннего электрода образуется импульсная по форменапряженность, в десятки раз превышающая усредненную, при этом.в газовом50зазоре б возникают тангенциально направленные интенсивные барьерные ра.зряды, которые совместно с...
Связующее для активного угля
Номер патента: 1326551
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Гольдшмидт, Гушер, Завьялов, Кузнецов, Олонцев, Сарычев, Ульзутуева
МПК: C01B 31/08
Метки: активного, связующее, угля
...растворимой смолы воздухом поонодят с целью увеличения ее реакционной активности за счет роста концентрации свободных радикалов (К) с одновременным отгоном воды.В смесителе готовят раствор дре" несно-смоляного пека в древесно-смо- ляных маслах при температуре около 100 С (такая температура необходима для того, чтобы смесь не затвердела), затем подают окисленную древесную растворимую смолу при перемешивании и добавляют разжижитель, Смесь тщательно перемешивают при 70-80 С до получения однородной массы.В табл. 1 приведены условия окисления и характеристика окисленной растворимой смолы, н табл. 2 и 3 состав смеси и характеристика связующего для активного угля.Связующее для активного угля на основе лесохимических продуктов характеризуют по...
Способ стабилизации состава нефтезаводских газов
Номер патента: 1328286
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Гречко, Кочергин, Лаврентович, Наумов, Частухин
МПК: C01B 3/38
Метки: газов, нефтезаводских, состава, стабилизации
...углеводородов в присутствии водяного пара при отношениипар;газ, равном 1,05:1, о т л и ч а - 4 ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения и удешевления. процесса, настадии очистки и конверсии подают воду в количестве, обеспечивающем заданное мольное отношение пар:газ на стадии конверсии,Бухароваюкова Корректор А Ильин Заказ 3444/24 Тираж 455 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие г. Ужгород, ул. Проектная, 4 113Изобретение относится к получениюводородсодержащих газов ниэкотемпературной каталитической конверсиейуглеводородов и может быть использовано для подготовки нефтеэаводскихгазов к сжиганию,Целью изобретения...
Способ очистки хлористого водорода
Номер патента: 1328287
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Безлюдный, Ведмеденко, Гезалов, Клещевникова, Краснов, Лебедев, Медвецкая, Муталенко, Олейник, Темош, Хорунжий
МПК: C01B 7/07
Метки: водорода, хлористого
...расхода сорбента.Способ осуществляется следующимобразом.Хлористый водород с"синтеза эфираортокремниевой кислоты или этилсиликатов, содержащий примеси, мас.7.:,этиловый спирт 1-6; хлористый этил0,1-3,0 мас,7; вода 0,5-1, выморажи-.вают до остаточной концентрации примесей 1-2 мас.7, Затем хлористыйводород направляют в абсорбер содержащий хлорсиланы, и очищают от ос"татков примесей. После очистки хлористого водорода сорбент используютв производстве кремнийорганическихпродуктов.,П р и м е р. Готовая фаза в количестве 70 г/ч состава, мас.Е: хлористый водород 94,5; этиловый спирт 5,0;хлористый этил 0,3; вода 0,2, подается на предварительную очистку вконденсатор, где охлаждается до 258248 К, После конденсатора газоваяфаза, имеющая состав,...
Способ получения активного угля из технического лигнина
Номер патента: 1328288
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Воропаев, Иванченко, Симкин
МПК: C01B 31/08
Метки: активного, лигнина, технического, угля
...е р 2. Активный уголь получают по примеру 1, но перемеши 1 вание пульпы ведут со скоростью200 об/мин, Минеральные примерки выпадают в осадок. Зольность исходного лигнина 2,57, выход угля-сырца457, обгар 657., зольность активногоугля 5,47., активность по метиленовому голубому 214 мг/г.П р и м е р 3. Активный уголь получают по примеру 1, но перемешивание лигниновой пульпы при отборе наобезвоживание ведут со скоростью210 об/мин. Осадка из минеральныхпримесей не образуется. Зольностьисходного лигнина 4,27 выход углясырца 457, обгар 657, зольность активного . гля 24,97., активность пометиленовому голубому 179 мг/г.П р и м е р 4, Активный угольполучают по примеру 3. Осадка из 50минеральных примесей не образуется.Зольность исходного лигнина...
Способ получения модифицированной двуокиси кремния
Номер патента: 1328289
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Бондаренко, Деревянко, Драбкина, Козлов, Лебеденко, Остроухов, Ратушная, Садова, Соболев, Сысоев, Сытник, Утешев, Ямский
МПК: B01J 20/10, C01B 33/18, C09D 7/00 ...
Метки: двуокиси, кремния, модифицированной
...с рН 8,5, содержащей 155 кг двуокиси кремния. К суспензии добавляют 1,86 кг триэтанол 1 О 15 20 25 30 35 40 45 держанием гидроксильных групп 1,7 ,(против 1,72 , у соответствующей не- модифицированной двуокиси кремния), массовая доля триэтаноламина 0,6 .; массовая доля частиц, .: )5 мкм 91,2; )3 мкм 78,2; ) 1 мкм 50,8.П р и м е р 6. 1520 кг раствора силиката натрия плотностью 1,085, содержащего 106,4 кг двуокиси кремния, обрабатывают как описано в примере 2 вплоть до получения 470 кг суспензии с рН 4,0, содержащей 70,5 кг твержой фазы. К данной суспензии добавляют при перемешивании 5,22 кг триэтаноламина, что составляет 7,4 отмассы твердой фазы,Обработанная триэтаноламином суспензия высушивается в распылительной сушилке при температуре...
Способ получения меркаптоундекагидрододекабората цезия
Номер патента: 1328290
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Братцев, Сагитуллин
МПК: C01B 35/12
Метки: меркаптоундекагидрододекабората, цезия
...нагревают 20 мин при 80 С. Затем к раствору добавляют 100 мл этанола, раствор 6 г карбоната цезия в 8 мл воды и .охлаждают. Выпавший осадок отфильтровывают и перекристаллизовывают из водного этанола. Получают 4,0 г (65%) 90 2меркаптоундекагидрододекабората цезия моногидрата, обогащепного изотопом бор,Найдено: Н 3,15; Б 7,11; В2 бь 75 ь Св 59 ь 46Вычислено,.: Н 3,17; Б 7,15; В26,80; О 3,57; Св 59,36.П р и и е р 3. Получение меркаптоундекагидрододекабората натрия дигидрата.1,5 г (3,36 мм) Св В Н, БН Н Орастворяют в 40 мл дистиллированнойводы и пропускают через колонку скатионообменной смолой (например,Дауэкс 50 ъ 4, 100/200 меш) в Маформе, Элюат лиофильно высушивают.Получают 0,83 г (97 .) меркаптоундекагидрододекабората натрия.Найдено,:...
Способ регенерации активированного угля
Номер патента: 1328405
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Егоренкова, Наумов
МПК: B01J 20/20, C01B 31/08, C25B 1/00 ...
Метки: активированного, регенерации, угля
...электролиза при потенцпале катода (-0,02 В) степень регенерации составляет 102.В табл, 1 сведены показатели степени регенерации при других значениях потенциала катода и концентрациищелочи,Данные табл. 1 показывают, что длядостижения высокой степени регенерации угля катодную обработку следуетпроводить в области потенциалов(-О,О 4) - (-0,08) В и в растворе,содержащем 0,75-2,5 К едкого натра,При увеличении потенциала катода выше (-0,04) В и уменьшении ниже(-008) В степень регенерации уменьшается, Уменьшение концентрации едкого натра менее 0,75 н, или увеличенжд выше 25 н, также снижает степень регенерации.Таким образом, предлагаемый способ,обеспечивает высокую степень регенерации и сохранение адсорбционной способности угля в течение...
Способ получения высокодисперсного фосфорсодержащего кремнезема
Номер патента: 1330073
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Богатырев, Курта, Сушко, Чуйко
МПК: C01B 33/18
Метки: высокодисперсного, кремнезема, фосфорсодержащего
...д. 4/5Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способам получения кремнезема.Цель изобретения - упрощение способа,Пример 1. Аэросил марки Лмассой 2,0 г обрабатывали парами воды до влажности 3,5%, загружали в лабораторный реактор и обрабатывали в парах треххлористого фосфора в течение 0,5 ч при 140 С. Продукты реакции удаляли вакуумированием при 140 С в течение 2 ч. Содержание фосфора в образце составило 2,7 о/,.Пример 2. Лэросил марки Амассой 2,0 обрабатывали парами воды до влажности 9,3%, загружали в лабораторный реактор и обрабатывали парами треххлористого фосфора при 95 С в течение 2 ч. Затем продукты реакции удаляли вакуумированием при температуре реакции в течение 2 ч. Содержание фосфора...
Способ получения серной кислоты
Номер патента: 1331422
Опубликовано: 15.08.1987
МПК: C01B 17/76
...В результдт экзатермической реакцци гдзоцдя смесь нагревается до650 С, далее па трубопроводу 9 еепропускают через котел-утилизатор 10,где темпердт,рд газовой смеси сциждетс.я да 400 С, после чего па трубопроводу 11 ацд поступает в контактни аппарат 12, д здтем в теплаабмеццик 5 па трубопроводу 13. Далее патрубопроводу 14 гдз)вую смесь подаютв дбсорбццацую колонну 15, котораяорошается сс.рцай кисстой, цирку тцрующеи па трубаправсддм 16, 17В раствор серна) кислоты по трубапрова) 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 ду 18 добавляют воду в количестве,саатветствукшсем количеству трехокисисеры. Непаглащенный в абсорбционнойколонне 15 газ поступает в теплообменик 5 па трубопроводу 19, а горячую серную кислоту с абсарбираваннойдвуокисью серы...
Способ получения микросферических частиц двуокиси кремния
Номер патента: 1331826
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Миронюк, Огенко, Сушко, Чуйко
МПК: C01B 33/12
Метки: двуокиси, кремния, микросферических, частиц
...прочные микросферические частицы двуокиси кремния сгладкой без заметной шероховатости .поверхностью, На выходе из барабанамикросферические частицы просеивани1331826 ем отделяют от смеси высокодисперсных порошков и направляют на прокаливание. Смесь высокодисперсных порошков повторно возвращают в цикл окатыВвания капель. Прокаливание микросферических частиц осуществляют в атмосфере воздуха при 950 С 2 ч, Полученные микросферические частицы двуокисикремния характеризуются следующимипоказателями: выход качественных микросфер 987, диаметр частиц 0,7-1,2 мм,насыпная плотность 0,7 г/смз, удельная поверхность пор 160 м 2 /г, среднийразмер пор 180 А, прочность при раздавливании 15-18 кг,П р и м е р 3. Водную 182-нуюсуспензию двуокиси кремния -...
Способ получения волластонита
Номер патента: 1331827
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Горюхин, Мананков, Хахлов, Яковлев
МПК: C01B 33/24
Метки: волластонита
...ипромышленном строительстве, а такжев нефтедобывающей промышленности вкачестве наполнителя бетонов и отсыпки полотна автодорог и основанийэксплуатационных нефтяных вышек.Целью изобретения является снижение энергозатрат.П р и м е р 1, Смесь исходных веществ при соотношении, мас. Ж: суглиное 59; белитовый шлам 32; сода 9,расплавляют при 1380 С в течение1,5 ч, кристаллизуют расплав при1000 С в течение 20 мин,П р и м е 1, 2. Шихту, содержащую,мас. 7.; суглинок 61; белитовый шлам29; сода 10, расплавляют при 1400 Св течение 2 ч, кристаллиэуют расплавпри 1050 С в течение 60 мин.П р и м е р 3, Смесь компонентовшихты, содержащую, мас. 7: суглинок60; белитовый шлам 31; сода 9, рас-.оплавляют при 1390 С в течение 2 ч,окристаллизуют расплав...
Способ получения азота
Номер патента: 957526
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Вольпин, Голодец, Ильченко, Новиков, Павленко
МПК: C01B 21/02, C01B 3/04
Метки: азота
...составляет 0,04.Весовое количество никеля в катализаторе составляет 17-25 вес, . Процесс окисления ведут при объемной скорости подачи газов смеси (ИНз+0) 600-1200 чПри снижении содержания никеля в катализаторе происходит уменьшение его активности, что снижает конверсию аммиака. Повышение концентрации активного компонента в катализаторе приводит к образованию крупных кристаллов никеля в катализаторе, а следовательно, не достигается моноатомное распределение активной фазы, что также снижает эффективность процесса,Уменьшение конверсии аммиака с увеличением объемной скорости газовой смеси до 1300 ч происходит в результате снижения времени контакта. реагирующих молекул с катализатором,При скорости менее 600 чснижается степень превращения...
Способ определения серы в углеродсодержащих материалах
Номер патента: 1332183
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Бутакова, Вассерман, Горелов, Ендукина, Стенина
МПК: C01B 17/02, G01N 25/02, G01N 31/00 ...
Метки: материалах, серы, углеродсодержащих
...золы 0,05 г помещают в прокаленную фарфоровую лодочку и покрываютфсверху.2 г плавня, содержащегоэлектровакуумное стекло (ЭВС) и свежепрокаленный оксид желеэй, взятых.в соотношении 10; 1, Лодочку устанавливают в нагретую до 1350-1380 Счасть фарфоровой трубки, Газообразные продукты сжигания через системуочистительных фильтров поступают всосуд с поглотительным раствором(смесь Н О, ВаС 1, НС 1, рН 3,3-3,5),где происходит поглощение образовавшегося сернистого газа раствором иего кулонометрическое титрование повеличине рН,15 Т а б л и ц а 1 Найдено Б, ХОтноси" тельная ошибка,Х СоотноПроба шениеЭВС иГе 0 Зола угля шахтыКиселевская 0,762 1,29 Зола Карагандин" ских углей 1,368 1,33 30:1 Зола углей шахтыЧертинская 1,61 12, 19 20:1 Зола...
Способ выделения фтористого водорода и трехфтористого бора из комплекса их с ортобензоилбензойной кислотой
Номер патента: 1333227
Опубликовано: 23.08.1987
Автор: Мишель
МПК: C01B 35/06, C01B 7/19
Метки: бора, водорода, выделения, кислотой, комплекса, ортобензоилбензойной, трехфтористого, фтористого
...из комплексов с ортобенэоилбен 5войной кислотой (ОББ-кислота).Цель изобретения - повышение выхода фтористого водорода и трехфто"ристого бора.П р и м е р 1. 1 моль фталевогоангидрида и .1 моль бенэола смешиваютс 10 моль фтористого водорода и 10 мольтрехфтористого бора.После частичной дегазации трехофтористого бора при 40 С получаютраствор комплекса ОББ-кислоты, содержащий 2033 г ОББ-кислоты 306,7 ВГ200 г НР и 22,7 г примесей.Дистилляцию ведут в колонне из нержавеющей стали с внутренним диаметром 38 нм, содержащей насадку. Темапературе в колонне 41 С, давление атмосферное.Сначала в течение 28 мин подают110 г раствора комплекса ОББ-кислоты, 2затем подают флегму метиленхлорндав течение 20 мин,Газообразные НГ и ВР собирают...
Способ получения устойчивого к гидролизу полифосфата аммония
Номер патента: 1333228
Опубликовано: 23.08.1987
МПК: C01B 25/40
Метки: аммония, гидролизу, полифосфата, устойчивого
...одного часа выдерживали при этой температуре, затем охцаждали и выгружали на всасывающий нутч-фильтр. Метанол отсасывали и собирали для повторного применения. Снабженный покрытием ПФА осушали с помощью продувки потоком нагретого азота. Сухой продукт имел вес около 208 кг. Свойства продукта приведены в табл. 1.П р и м е р 2 100 кг. полифосфата аммония перемешивались в суспенэию в 200 л (158,3 кг) метанола в смесителе. Затем добавляли раствор 10 кг меламиноформальдегидной смолы в 10 кг теплой воды (40 С). После этого смеситель закрыли, температуру повысили до 120 С и при этой температуре ,.выдержали содержимое в течение одного часа.Дальнейшие мероприятия осуществлялись аналогично примеру 1. Выход технологического продукта составил 10 кг....
Способ получения кремния
Номер патента: 1333229
Опубликовано: 23.08.1987
МПК: C01B 33/02
Метки: кремния
...ограниченным. Это большое преимущество по сравнению сранее известными процессами, в которых восстановительные реакции осуществляются последовательно, распространяясь на большой печной объем.При формировании процесса таким образом, что все реакции происходят в реакционной зоне в коксовом материале прямо перед плазменным генератором, реакционная зона может поддерживаться при очень высоком и контролируемом температурном уровне, где преимущественно осуществляется реакцияБхо + 2 С в -" Бх + 2 СО.Все реагирующие вещества ЬЯдо БО, БС, Б, С, СО одновременно находятся в зоне реакции, в результате чего вещества БО и БхС, получающиеся в небольших количествах, немедленно вступают в реакцию следующим образом:ЯО + С - ф. Я + СОЯхо + ЯС - 2 Ях + СО2...
Устройство для автоматического управления процессом обогащения сернистого ангидрида в производстве серной кислоты
Номер патента: 1333632
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Брегман, Заборцев, Ли, Марьяновский, Пронин, Стельник, Шварцер, Якобсон
МПК: C01B 17/54, G05D 27/00
Метки: ангидрида, кислоты, обогащения, производстве, процессом, сернистого, серной
...в качестве уставки, Регулятор29, датчик 30 и клапан 31 обеспечивают подачу жидкой серы в необходимом количестве для удовлетворениятребований сернокислотного цеха.35 Сигнал сумматора 16 также подвергается масштабному преобразованиюблоком 17,в результате чего он становится заданным значением расхода воздуха, которое поступает в ре гулятор 19 в качестве уставки.Регулятор 19, датчик 20 и клапан 21обеспечивают подачу воздуха в серо- сжигающую печь в количестве,необходимом для удовлетворения требований сернокислотного цеха.Датчик 22 измеряет температуру внутри печи 2, преобразователь 23 формирует сигнал стандартного диапазона и направляет его в блоки 24 и 25, которые сравнивают его соответст венно с максимальным и минимальнымдопустимыми...
Способ получения циклотетрафосфата щелочного металла
Номер патента: 1333633
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Бектуров, Жамбаева, Левченко, Синяев, Шустикова
МПК: C01B 25/445
Метки: металла, циклотетрафосфата, щелочного
...основного вещества 94%,в качестве примеси присутствует дифосфат лития (6%).35 собой 8-членное кольцо с чередующимися атомами фосфора и кислорода.В табл. 1 представлено влияние температуры на выход и чистоту цикгготетрафосфата лития, Ьг Р О (отношение Ьг. О/Р О в полифосфатном стекле = 1,32).Иэ данных табл. 1 следует,что в предлагаемом температурном интервале 440-470 ОС выход продукта наибольший, а суммарное содержание примесей наименьшее.В табл. 2 приведены данные о зависимости выхода и чистоты продукта от молярного отношения ЬдО/Рг О в стеклообразном полифосфате (температура нагрева стекла 450 С).Из данных табл, 2 следует,что в предлагаемом интервале отношений 1, 18 - 1,37 выход продукта и содержание в нем основного вещества...