C01B — Неметаллические элементы; их соединения

Страница 198

Способ подготовки шихты с непрерывным спектром размеров частиц для получения изделий методом экструзионного прессования пластичных масс

Загрузка...

Номер патента: 2001878

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Березин, Касперский, Лукина, Торопов, Трапезников

МПК: C01B 31/02

Метки: масс, методом, непрерывным, пластичных, подготовки, прессования, размеров, спектром, частиц, шихты, экструзионного

...реологии точения 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 суспензий, Первое состоит в том, что касательные напряжения, действующие при экструзии массы, зависят от диаметра выходного отверстия экструдера. В первом приближении эту зависимость можно положить линейной, т,е т= т(О) = А О,Второе в соответствии с известными данными о дисперсных системах заключается в том, что предел текучести твердообразных дисперсных систем, отождествленных с телом Бингама, пропорционален размеру частиц дисперсной фазы, т.е, то В а, где В - постоянная; а - размер частиц,Для полидисперсной системы это записано в видего-В а,Таким образом, отнеся предел текучести дисперсной системы к действующим касательным напряжениям в экструдере, можно видеть, что величина той...

Способ получения селеноводорода

Загрузка...

Номер патента: 1309490

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Кобзарь-Зленко, Кухтина

МПК: C01B 19/00

Метки: селеноводорода

...в ловушку, гдепроисходит синтез селенида, Уменьшениеволокнистого материала менее 0,5 мас,чвыход продукта снижается менее 78 О, аувеличение содержания более 1,5 мас,ч, нецелесообразно, так как выход остается науровне 84. Сникение температуры менее360 С резко уменьшает выход продукта, аувеличение выше 410 не приводит к ростувыхода.Ф,П р и м е р 1, В кварцевую ампулузагрукают 15,00 г селена квалификацииОСЧ, 7,50 г парафина квалификации ц. и 7,50асбеста волокнистого квалификации Ч. Ампулу помещают в трубчатую печь. Подаюточищенный от кислорода и влаги аргон квалификации ОСЧ. После полного удаления изреакционйого объема воздуха ампулу нагревают до 410 С. Образуется 12,534 г селеноводорода, что составляет выход 78,3)1. СПОСОБ...

Способ получения изделий из пористых композиционных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1266071

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Блошенко, Бокий, Боровинская, Мержанов

МПК: B22F 3/23, C01B 31/30

Метки: композиционных, пористых

...мас.%, С - 6 1 мас.%1 В - 9,3 мас,%, ТгБ 2 - 40 мас,%, Из смеси с помощью пресс-Формы прессуют заготовку в видетрубки и наружнь 1 мдиамет 20 25 ба получения изделий из пористых композицион н ых. материалов на основе туго плавких неорганических соединений с указанием исходного состава и режимов процесса представлены в таблице. Там жа приведены даннье по изготовлению пористых изделий по способу-прототипу.вТаким образом, способ получения изделий из пористых композиционных материалов на основе тугоплавких соединений позволяет получать в режиме горения изделия пористостью 45 - 70 мас,% заданнойформь 1 и размеров,с открытым характеромпор. 56) Либенсон Г,А. Производство спеченныхизделий, - М,; Металлургия, 1982, с.57 - 58.Авторское...

Способ получения элементарной серы из сероводородсодержащих газов

Загрузка...

Номер патента: 1398304

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Бакаев, Бараковских, Дубков, Маршнева, Мокринский, Соколовский

МПК: B01J 23/84, C01B 17/04

Метки: газов, сероводородсодержащих, серы, элементарной

...содержащий СцО 3 мас,%, приводит к получению малоактивного и нестабильного катализатора, Так, о случае катализатора СцОз мас,%, Ч 2054 мас,% степень превращения Н 23 падает за сутки с 80,5 до 25,2%, а выход серы - с 58,2 до 13,1%.Полное удаление пентоксида ванадия из катализатора приводит к резкому снижению активности и стабильности. Так, катв 5 10 15 20 25 30 35 40 45 лиэатор, содерхсащий СвО 5 мас.% за Я 02 за сутки снижает степень превращения Н 23 с 9,7 до 6 с 9%, а выход серы - с 5.1 до 3,6%.Использование содержания Ч 205 свыше 15 мас.% не снижает качества катализатора, однако нерационально из-за его удорожания,Получение серы путем окисления сероводорода кислородом, диоксидом серы или их смесью и гидролиэ СОЯ проводят о...

Способ получения элементарной серы

Загрузка...

Номер патента: 2002702

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Арутюнов, Басевич, Веденеев, Соколов, Ушаков

МПК: C01B 17/04

Метки: серы, элементарной

...применялось, Использование таких соотношений позволяет обеспечить оптимальное (стехиометрическое) соотношение 30 ги НгЯ для проведения восстановления пометоду Клауса и получить максимальный выход элементарной серы после двух стадийвосстановления (гомогенной и гетерогенной), Как было установлено экспериментальными исследованиями при разработкепредлагаемого способа, не только степеньвосстановления диоксида серы, но и долядиоксида серы, превращающегося всероводород, зависит от начального соотношениядиоксида серы и восстановителя. Используяэти данные, удалось определить,необходимое начальное соотношение диоксида серыи восстановителя, при котором оставшеесяколичество диоксида серы и образовавшийсясероводород находятся в близком к...

Способ получения тройных интеркалированных соединений графита

Загрузка...

Номер патента: 2002703

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Макотченко, Назаров

МПК: C01B 31/00

Метки: графита, интеркалированных, соединений, тройных

...в токе азота при комнатной40 генофазовый анализ показывает отсутствиев продукте примеси графита и ТУМФ, Присутствие в продукте НИОэ подтверждено нения состава продукта после контакта с 45 водой в течение 2 ч, Измерено, что электропроводность продукта в 5 раз превышает 50 5 10 15 20 25 30 35 температуре для испарения избытка фтористого водорода, твердую фазу обрабатывают водой для растворения избытка фторида металла и высушивают на воздухе до постоянной массы, Способ позволяет получать тройные интеркалировзнные соединения состава СхГ(А)у, где х = 6,11 - 9,18, у = 0,08- 0,16, А - фторид щелочного металла. Эти соединения устойчивы к действию влаги и их электропроводность в 4 - 5 рзз превышает электропроводность исходного графита.П р и...

Способ получения фрикционных изделий из углерод-углеродных материалов

Загрузка...

Номер патента: 2002763

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Гуськова, Демин, Кенигфест, Кулаков, Расторгуева, Соккер

МПК: C01B 31/02, C08J 5/14

Метки: углерод-углеродных, фрикционных

...приведенными ниже примерами.Способ реализован следующим образом.Фрикционные диски наружным и внутренним диаметрами соответственно 490 и 220 мм и толщиной 30 мм получали с использованием сатиновой углеродной ткани на основе вискозы ТГНМ (ТУ 48-20-19-77) - тип тканой структуры 1 - и дискретных углеродных волокон на основе полиакрилнитрила ВПРС (ТУ 48-20-23-83), а также каменноугольный пек с температурой размягчения 70 С (ГОСТ 10200-83). Предварительно иэ ткани изготавливали пековый препрегс помощью нанесения на его поверхность порошка пека с размерами частиц менее 0,2 мм в количестве 80-300 гам и термообработки при 130-240 С продолжительностью 1-8 мин, Те или иные характеристики пористости получали с помощью регулирования указанных...

Способ регулирования физических характеристик углеродных материалов

Загрузка...

Номер патента: 2003083

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Котосонов, Левинтович, Остронов, Самойлов

МПК: C01B 31/02, G01N 25/16

Метки: углеродных, физических, характеристик

...основании данных табл.1 выбирали в качестве крупного компонента шихты игольчатый кокс с крупностью частиц менее 90 мкм. Затем, добавляя к выбранному крупному компоненту мелкий компонент - порошок кокса и изотропной структурой, измельченный до крупности частиц менее 30 мкм, готовили 3 состава, содаржащих 20, 40 и 60 мас, мелкого компонента. На основе этих составов изготавливали образцы Из данных табл.2 видно, что образцы графита на основе только одного компонента - кокса с игольчатой структурой, имеют низкие физико-механические характеристики при заданном уровне КТР, Введение в 30 шихту 20 мас,% мелкого компонента позво-. ляет существенно оптимизировать соотношение между КТР и физико-механическими характеристиками графита: повысить до...

Способ получения цинкнитратфосфатного концентрата

Загрузка...

Номер патента: 1172214

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Власова, Кудрявцева, Леонтьева, Соколова, Фомина, Фунтиков, Чумаевский, Швецов, Шляпинтох

МПК: C01B 25/37

Метки: концентрата, цинкнитратфосфатного

...непрерывно центробежным насосом подают в напорные баки, избыток по переливным трубам возвращается в циркуляци онные емкости, Отдельно в репульпаторе приготавливают водную суспенэию окиси цинка Т:Ж = 1:1,7. Суспензия окиси Цинка Ьепрерывно поступает в реактор емкостью .3 м с механическим перемешиванием через 40 регулирующий клапан, управляемый регу-. лирующим рН-метром. Поступление смеси кислот и суспензии окиси, цинка в реактор емкостью 3,5 м производят на разных уровнях: смесь кислот в нижнюю часть реактора, 45 суспензию на 2/3 от уровня жидкости. Скорость подачи реагентов; фосфорная кислота 646,8 кг; азотная кислота 620,4 кг/ч, водная суспензия окиси цинка 343,4 кг. 50 2 пО/ч. Время пребывания концентратав реакторе 2 ч,...

Способ очистки детонационного алмаза

Загрузка...

Номер патента: 2004491

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Ставер, Тушко, Чиганов, Чиганова

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза, детонационного

...окисления на воздухе при нагреве до 550 С, в то время как сырье, содержащее незащищенный ультрадисперс2004491 Техред М.Моргентал Корректор Редактор Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента13035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., 4/5 Заказ 1193 Производственно-издательский, комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ный алмаз, окисляется полностью при нагреве до 350-400 С,Способ осуществляют следующим образом. Смешивают алмазосодержащее сырье с водным растволом борного ангидрида или борной кислотыВ 203+ ЗН 20 = 2 нзвозИспользование водных растворов борного ангидрида позволяет осуществить пропитку по всему объему пористого сырья, улучшить контакт между частицами алмаза и В 2 Оз.Высушивают продукт при 210 С для получения стекловидного...

Способ получения карбида кальция

Загрузка...

Номер патента: 2004492

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Добролюбов, Колесников, Примаченко, Силка, Скляр, Слободской

МПК: C01B 31/32

Метки: кальция, карбида

...в нижней зоне печи и периодически сливают через выпускающий канал 7 при отодвинутой заслонке 8 в приемник готовой продукции (на схеме не показан).П р и м е р 1, Выбор частоты греющего тока был обоснован серией экспериментов, в которых использованы источники питания с диапазоном частот как промышленной частоты, так и включая набор выпускаемых промышленностью машинных и ламповых генераторов, работающих на разрешенных частотах 0,008; 0,066; 0,44; 5,28 и 13,56 МГц,В табл, 1 приведены результаты обработки засыпи кокса крупностью 10 - 25 мм в цилиндрической камере диаметром 100 мм, помещенной в индукторы высокочастотных источников питания, работающих на указанных частотах. При равных условиях проведения экспериментов (в частности,...

Способ получения карбида кремния и печь для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 2004493

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Павлов, Толстогузов

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния, печь

...50 55 Печь состоит из прямоугольной, футерованной огнеупорным кирпичом шахты 1 и двух горизонтально расположенных в нижней части шахты плоских электродов 2 со скошенными вверх торцами, Электроды 2 в горизонтальной плоскости имеют размеры, соотносимые с шириной шахты печи, и установлены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости с помощью механизма 3. Печь оборудована подвижным подом 4, который с помощью роликов 5 по рельсам 6 может перемещаться в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения электродов 2. Подвижный под в 2 раза превышает размеры печи в плане,В подвижном поду выполнены два бункера 7 и 8 для выдачи карбида после его прокаливания в промежутке междузлектродами и для выгрузки карбида из печи, размеры которых...

Способ получения кремнезема, химически модифицированного арилдиазониевыми группами

Загрузка...

Номер патента: 1839166

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Варзацкий, Зайцев, Котко, Скопенко

МПК: C01B 33/12

Метки: арилдиазониевыми, группами, кремнезема, модифицированного, химически

...из приведенных примеров, о заявляемому способу удается получить иазонийарил кремнезем с концентрацией 2,20 мкмоль/м (0,24 ммоль/г на силохроме)22,08 мкмоль/м (0,53 ммоль/г на силикаге), что в 4 раза выше, чем по известному способу. По предлагаемому способу достиг ется высокая однородность диазоарильых групп, обусловленная более чем 80; ревращением закрепленных групп в диаоарильные, что также выше чем по изветным способам более чем в 6 раз. существление заявляемого способа знаительно проще существующих, так как 1) существляется в 1 стадию; 2 все промежучные продукты устойчивы при хранении, егко получаются, а модифицированный ремнезем не окисляется на воздухе; 3) ктивирование модифицированного ремнезема может быть произведено...

2, 6-диметил-4-аммоний(фосфоний)бромидметилфенилизоцианаты в качестве модификаторов кремнеземов, активированных аминогруппами

Загрузка...

Номер патента: 1839170

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Вовк, Самарай, Трофимчук, Тряшин

МПК: C01B 33/18, C07C 265/12, C07F 9/54 ...

Метки: 6-диметил-4-аммоний(фосфоний)бромидметилфенилизоцианаты, активированных, аминогруппами, качестве, кремнеземов, модификаторов

...смесь кипятят в течение 40-45 мин оставляют на 10-12 ч при 23 ЯС. Отфильт-овывают осадок, фильтрат упаривают, ос аток перекристаллизовывают из гексена.случают 8,3 г (38) 4-бромметил,6-димеилфенилизоцианата, т. пл. 94-95 С, ИК- пектр (СО 4, см ):2275 (МСО), Спектр ПМР СОС 1 з,б,м,д.):7,00 с. (2 Н, С 6 Н 2), 4,33 с; (2 Н, 35 Н 2), 2,24 с(бН, СНз). Найдено, 6: С 50.04; Н ,35; Вг 33, 26. С 1 оН 16 ВгйО. Вычислено, : 50, 03; Н 4,20; Вг 33, 28; й 5,83.П р и м е р 2, К раствору 12 г (0,05 моль) -бромметил,б-диметилфенилизолианата 40 80 мл хлороформа прибавляют 5,1 г (0,05 , оль) триэтиламина и оставляют при 23 ОС а 48 ч. К реакционной смеси прибавляют20 мл диэтилового эфира и декантируют ерхний слой растворителей. Образовав ийся...

Способ гидротермического получения раствора силиката натрия

Загрузка...

Номер патента: 1839663

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Альфред, Иост, Рудольф

МПК: C01B 33/32

Метки: гидротермического, натрия, раствора, силиката

...раствор гидраакиси натрия (натриеваго щелока) нагреваот примерно до103 С с помощью вторичного пара с загрузки, подаваемого через сопла Вентури, установленного над запасным резервуаром длянатриевого щелока.Количество сырья (кристабалита и натриевого щелока) измеряют с помощью весов. Исходные вещества загружают вавтоклав, его закрывают и переводят во вращение, Путем непосредственной подачи пара реакционную смесь нагревают дотемпературы примерно 215 ОС и держат на 45этой температуре, По истечении 30 мин приуказанной температуре автоклав останавливают и реакционную смесь через линию,соединенную с автоклавом с помощьюфланца, под собственным давлением подают в циклонный отделитель, в котором осуществляют разделение на вторичный пар...

Способ извлечения фтора из растворов

Загрузка...

Номер патента: 1027998

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Абрамов, Байбаков, Голдинов

МПК: C01B 7/20

Метки: извлечения, растворов, фтора

...мл) перерабатывают во фтористый кальций. Для этогораствор обрабатывают очищенным карбо 25 натам кальция при температуре 90 С в течение 1 ч.Образовавшийся при этом осадок фтористого кальция отфильтровывают, промывают, сушат и получают 772 г.целевого30 продукта - фтористого кальция (содержание фтора в нем 48,1). Выход продукта пофтору в исходном кремнефториде натрия91,70 .Баланс фтора в опыте, г:35 Взято с кремнефторидомнатрия 405,1Содержится в растворефтористого аммония, полученном при гидролизе40 и направляемом на переработку во фтористыйкальцийСодержится в растворе,полученном при обработ 45 ке твердых продуктовгидролиза азотной,кислотой0,9Содержит в растворефтористого натрия50 Потери с двуокисьюкремния 3,1Требуемая поверхность...

Способ получения углеродсодержащей массы для ниппелей графитированных электродов

Загрузка...

Номер патента: 1624917

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Альшан, Горбатенко, Колесов, Комаров, Кутейников, Кушкарова, Латыпов, Минскер, Сасин, Синячова

МПК: C01B 31/04

Метки: графитированных, массы, ниппелей, углеродсодержащей, электродов

...пек марки А по ГОСТ 10200-83 с температурой размягчения 67,5 С.Характеристика сополимера винилхлорида с винилацетатом,Внешний вид, Крупинки неправильной формы белого цвета с величиной частиц ме. нее 0,315 мм,Термостабильность 5-7 мин по ГОСТ14041-73,Содержание винилацетатных звеньев3-25 мас, 6.5 Приготовленную массу выгружают изсмесительной машины, усредняют. охлаждают до температуры 100 С и загружают в контейнер горизонтального пресса усилием 60 тс, подпрессовывают при давлении 16,6- 10 17 МПа в течение 3 мин, прессуют электродные заготовки 960 мм при давлении 5.9-6,9 МПа, обжигают в коксовой засыпке со средней скоростью подъема температуры 2 С/ч до 900 фС с выдержкой при этой температуре 15 24 ч, После охлаждения...

Способ получения элементарной серы из сероводородсодержащих газов

Номер патента: 1582537

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Дубков, Маршнева, Мокринский, Соколовский

МПК: C01B 17/04

Метки: газов, сероводородсодержащих, серы, элементарной

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ ИЗ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ окислением их кислородом, или диоксидом серы, или их смесью при повышенной температуре в присутствии ванадийсодержащего катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, окисление ведут при 200 - 400oС на катализаторе состава, мас. % :V2O5 5 - 15Sb2O4 0,05 - 3TiO2 10 - 94,90Носитель ОстальноеилиV2O5 5 - 10Sb2O4 0,05 - 1TiO2 Остальное

Способ очистки влажного газа, содержащего диоксид серы

Загрузка...

Номер патента: 1758931

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Денисов, Звекова, Зиберов, Нагибин, Харламов, Цой, Шафран, Шестаков

МПК: B01D 53/32, B01D 53/34, C01B 17/60 ...

Метки: влажного, газа, диоксид, серы, содержащего

СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЛАЖНОГО ГАЗА, СОДЕРЖАЩЕГО ДИОКСИД СЕРЫ, включающий пропускание газа через электрическое поле коронного разряда, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки от диоксида серы и снижения энергозатрат, процесс ведут в диффузно-объемном разряде положительной полярности при переменной плотности тока со снижением ее от 7,5 до 1,9 мА/м по направлению движения газа, напряженности электрического поля 6,3 - 8,0 кВ/см и скорости пропускания газа 1 - 8 м/с.

Способ получения расширенного графита

Номер патента: 1497952

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Авдеев, Атякшева, Заяц, Монякина, Никольская, Романюха, Семененко, Фадеева

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, расширенного

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЕННОГО ГРАФИТА, включающий обработку графита концентрированной серной кислотой и окислителем при перемешивании образовавшейся суспензии, отделение твердой фракции от жидкости, промывку, сушку полученного при этом окисленного графита и термообработку его при 1000oС, отличающийся тем, что, с целью повышения степени расширения, в качестве окислителя используют кислородно-озонную смесь с содержанием озона 3 - 10 об. % , которую барботируют через суспензию.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термообработку осуществляют в течение 3 с.

Устройство для получения пенографита

Загрузка...

Номер патента: 1630213

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Авдеев, Гунаев, Ильинская, Иоффе, Мандреа, Никольская, Пименов, Самосадный, Семененко, Смирнов

МПК: C01B 31/04

Метки: пенографита

...нагревателя 4, происходит нагрев графита до 1350-1500 С "О и его расширение. Затем расширенный графит поступает в камеру разряжения 6, где засчет превышения в 10 - 20 раз диаметра камеры разряжения диаметра нагревателя создается перепад давления и графит 15 дополнительно расширяется, Газообразныепродукты удаляют через решетку 7, а пенографит попадает в накопитель 8.П р и м е р. 1 кг графита марки ГСМ(ГОСТ 18191 - 78) дисперсностью более 250 20 микрон загружают в кислотостойкий реактор и обрабатывают смесью 2 л концентрированной серной кислоты (б = 1,83 г/см") и 150 г бихромата калия в течение 30 мин при постоянном перемешивании, Затем добав ляют 10 л холодной воды, перемешивают иотфильтровывают окисленный графит с одновременной...

Способ получения расширенного графита

Номер патента: 1223577

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Авдеев, Ежов, Литвиненко, Семененко

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, расширенного

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЕННОГО ГРАФИТА, включающий обработку природного графита или пирографита раствором соединения металла и последующую термообработку соединения внедрения в графит при 500 - 1000oС в инертной среде, отличающийся тем, что, с целью повышения степени расширения графита, обработку ведут насыщенным раствором хлорида алюминия в жидком хлоре в замкнутом объеме при 50 - 85oС.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве инертной среды используют сухой азот.

Способ получения соединений графита с литием

Номер патента: 1062186

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Авдеев, Мордкович, Семененко

МПК: C01B 31/00

Метки: графита, литием, соединений

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ ГРАФИТА С ЛИТИЕМ, включающий обработку графита литием при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания лития в соединении и сокращения длительности процесса, обработку ведут под давлением 2,5 - 10 ГПа.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку ведут при 130 - 400oС.

Способ получения квазимонокристаллов соединения внедрения в графит

Номер патента: 1699176

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Авдеев, Берколайко, Быстревский, Гулиш, Ионов, Корженевская, Рылик, Семененко

МПК: C01B 31/04, C30B 31/04, C30B 31/06 ...

Метки: внедрения, графит, квазимонокристаллов, соединения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КВАЗИМОНОКРИСТАЛЛОВ СОЕДИНЕНИЯ ВНЕДРЕНИЯ В ГРАФИТ, включающий обработку пирографита интеркалятом-монохлоридом иода или бромом, в газовой фазе, отличающийся тем, что, с целью уменьшения дефектности квазимонокристаллов, увеличения их электропроводности и сокращения времени процесса, после обработки в газовой фазе проводят дополнительную обработку тем же интеркалятом в жидкой фазе.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительную обработку монохлоридом иода ведут при температуре на 10 - 30 К выше температуры его плавления.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительную обработку бором ведут при температуре на 40 - 50 К выше температуры его плавления.

Способ получения расширенного графита

Номер патента: 1594865

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Авдеев, Геодакян, Ежов, Колпаков, Меньшиков, Монякина, Никольская, Овсянникова, Семененко, Тимошкин, Фадеева

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, расширенного

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЕННОГО ГРАФИТА, включающий обработку порошка графита концентрированной серной кислотой и газообразным окислителем при перемешивании образовавшейся суспензии, отделение твердой фракции от жидкости, промывку ее, сушку и последующую термообработку при 700 - 1000oС, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности по плотности и снижения коррозионной активности расширенного графита, в качестве газообразного окислителя используют газообразный хлор в массовом отношении к графиту 0,06 - 0,12.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, указанный процесс обработки проводят при воздействии ультрафиолетового излучения.

Способ получения расширенного соединения внедрения в графит хлорида металла

Номер патента: 1649767

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Авдеев, Быстревский, Волков, Гулиш, Ионов, Козлов, Половников, Семененко, Чевордаев, Шевченко

МПК: C01B 31/04

Метки: внедрения, графит, металла, расширенного, соединения, хлорида

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЕННОГО СОЕДИНЕНИЯ ВНЕДРЕНИЯ В ГРАФИТ ХЛОРИДА МЕТАЛЛА, включающий обработку графита парами безводного хлорида меди или редкоземельного металла при 500 - 700oС до привеса 40 - 140 мас. % , обработку соединения внедрения жидким реагентом и последующую термообработку при 500 - 800oС, отличающийся тем, что, с целью повышения степени расширения и снижения электросопротивления, в качестве реагента используют бром или монохлорид иода и обработку ведут бромом до привеса 80 - 90 мас. % , монохлоридом иода - до привеса 30 - 65 мас. % .

Способ получения расширенного графита и устройство для его осуществления

Номер патента: 1480304

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Авдеев, Бушуев, Волков, Ежов, Заяц, Иоффе, Литвиненко, Никольская, Половников, Романюха, Семененко, Фадеева, Худяков, Чевордаев

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, расширенного

1. Способ получения расширенного графита термообработкой порошка окисленного графита в газовой среде, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, порошок окисленного графита предварительно распыляют в потоке газа-носителя, нагретого до 100 - 200oС с последующей термообработкой распыленной смеси при 600 - 1000oС и расширением ее в 10 - 25 раз.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве газа-носителя используют воздух или азот при массовом отношении расхода его и графита 1 : 1 - 2.3. Устройство для получения расширенного графита, содержащее обогреваемую цилиндрическую камеру, средство для подачи порошка окисленного графита и удаления расширенного графита, отличающееся тем, что, с...

Фотокаталитическая композиция для получения водорода

Номер патента: 1550827

Опубликовано: 15.02.1994

Авторы: Губа, Коржак, Крюков, Кучмий, Походенко

МПК: C01B 3/00

Метки: водорода, композиция, фотокаталитическая

ФОТОКАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА, включающая палладированный сульфид кадмия, четыреххлористый титан, амин, этиловый спирт и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода водорода, в качестве амина используют трифениламин при следующем соотношении компонентов, мас. % :Палладированный сульфид кадмия 0,17 - 0,68Четыреххлористый титан 0,18 - 0,44Трифениламин 0,07 - 0,21Этиловый спирт 54 - 75Вода Остальное

Способ получения нитридов

Номер патента: 774140

Опубликовано: 15.02.1994

Авторы: Берестенко, Гребцова, Коробов, Троицкий, Чукалин

МПК: C01B 21/06

Метки: нитридов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИДОВ металлов, включающий пиролиз аммиачных производных титана, ниобия, алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, уменьшения примесей в нитридах, повышения содержания в них азота и увеличения удельной поверхности порошков, пиролиз аммиачных производных хлоридов ведут в потоке азотной плазмы СВЧ-разряда с температурой 2000 - 6000 К за время процесса 10-3 - 10-1 с.

Способ соединения графитосодержащих заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1786775

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Кошелев, Курбатова, Падерин, Татиевская, Телегин

МПК: C01B 31/02

Метки: графитосодержащих, заготовок, соединения

...смесью,Порошок ийтерметаллида с крупностью Обработанные поверхности соединяют с. частиц 0,5 мми менее в количестве 0,1 мас.ч. усилием 0,2 кг/см, помещают в злекгро 2на 1 мас,ч, приготовленной смеси втирают в печь, нагревают до 140 . 5 ОС и вйдерживасоединяемые поверхности всухую до полно ют в течение 30 мин, Полученную сборкуго заполнения пор и затем обрабатывают их механически обрабатывают в сьответствии .указанной смесью. Обработанные таким об- с чертежом и пропитывают сплавом Я+10разом поверхности заготовок соеуиняют, А методом дождевания в электровакуумнойприлагая усилие, .равное 0,2 кг/см, .поме- печи при температуре 1900 + 50 ОС и вакуущают в электрическую печь, нагревают до ме 10 мм рт.ст. Сборку охлаждают совме 180 .ф. 5 С...