C01B — Неметаллические элементы; их соединения

Номер патента: 1161464

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Бабкин, Ивахнюк, Самонин, Федоров

МПК: C01B 31/04

Метки: графита

...при 900-980 С.Нижний предел удельного расходаопределяется выходом целевого продукта. Снижение удельного расходадо 0,3 г/мин см приводит к уменьвению выхода графита (35,6 Х). Уве;личение удельного расхода хлорасказывается на смазывающих свойствахпри практически неизменном выходе,.графита.45уменьшение концентрации тетрахлорсилана в хлорирующем потоке приводит к уменьшению выхода графита,Увеличение концентрации тетрахлорсилана Ие приводит к улучшению коэффициента трения графита,Уменьшение температуры синтезаменее 900 С приводит к уменьшению выхода графита. Увеличение температуры синтеза практически не влияетна выход, но приводит к ухудшениюсмазочных свойств.Для.поддержания необходимогосоотношения компонентов в смесиреактор...

Номер патента: 1161465

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Аладьина, Гаврилов, Германский, Ивахнюк, Кожина, Матюхин, Федоров

МПК: C01B 31/16

Метки: адсорбента, углеродного

...900 0,00 0,07 0,69 От 16 Оэ 56 0,606 0,492 1100 0,00 Составитель Н. СтрогановаРедактор Т. Веселова Техред Ж.Кастелевич Корректор И. Пожо Заказ 3931/22 Тираж 462 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11.3035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 1Изобретение относится к получени 1 о углеродного адсорбента и может быть использовано в химической промышленности в адсорбционных процессах.Целью изобретения является повышение адсорбционной емкости по бензолуП р и и е р 1. 154 г карбида гафния с дисперсностью частиц 4 мкм загружают в реактор и нагревают до 750 К в атмосфере аргона. Затем через реактор пропускают смесь хлора и аргона в объемном отношении...

Номер патента: 1162459

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Болотин, Евстифеев, Тимченко

МПК: B01D 53/18, C01B 31/20

Метки: углекислоты

...с трубопроводом парогазовой смеси, позволяет исключить образование паровых пробок в трассе истощенного раствора МЭА на выходе его из теплообменника за счет постоянного отвода паров вторичного вскипания через отрегулированное сечение проходного канала запорного устройства.На чертеже изображена схема установки для получения углекислоты.Установка содержит дымопровод 1, абсорбер 2, теплообменник 3, соединенный с абсорбером 2 трубопроводами 4 и 5 насыщенного раствора моноэтаноламина (МЭА), десорбер 6, соединенный с теплообменником 3 трубопроводом 7 насыщенного раствора МЭА, газоотделитель 8 и холодильник 9, Десорбер 6, газоотделитель 8 Д холодильник 9, теплообменник 3 и абсорбер 2 соединены между собой трубопроводами 10 в 14...

Номер патента: 1162748

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Каленникова, Лапицкая, Мошев

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, угля

...получения активированного угля и может быть использовано для извле чения из воздуха паров органических растворителей.Цель изобретения - повышение механической прочности активированного угля.П р и м е р 1, 60 г измельченной до размера 5 х 5 мм камерной рези О ны на основе комбинации изопренового СК 1-3, бутадиенового СКД, бутадиен-метилстирольного СКИС-ЗОАРК каучуков тщательно смешивают со связующим - окисленным талловым неком, ц взятом в количестве 10 г, что соот.ветствует их массовому соотношению . 6 ф 1, в присутствии 4,9 г растворителя - смеси этилового спирта с хлороформом при соотношении последних 1:1, при этом количество растворителя к смеси камерной резины и окисленного таллового пека составляет 73. . Полученную...

Номер патента: 1092895

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Замараев, Пармон, Савинов

МПК: C01B 17/74

Метки: двуокиси, окисления, серы, фотохимического

...к солнечному свету (видимому или ближнему Уф) фотокаталиэа" торов, способных селективно осуществ- лять эндотермическнй процесс корверсии БО до БО.1В качестве фотокатализатора используют соль переходного металла.П р и м е р 1, В кварцевый реактор объемом 125 смз наливают 15 мл водного раствора, содержащего 2 10 ф М СцС 1 (фотокатализатор) 1 М НС 1, 2,5 М ЬС 1 и 8 10 +М К 1 (сокатализаторы) и 0,1 М БаЯОз (гидратированная форма 80, -реагента). После удаления иэ реактора кислорода раствор облучают при комнатной температуре фильтрованным (фильтр УФСс полосой нропускания 280 -10 380 нм) светом от ртутной лампы ДРШ, При этом за 10 ч облучения из раствора выделилось4 10 моль Н, что соответствует 2%-ному квантовому выходу Н для 5 ближнего...

Номер патента: 1164584

Опубликовано: 30.06.1985

Автор: Осокина

МПК: C01B 31/24, G01N 31/16

Метки: карбонатного, материалах, твердых, углерода

...которые обволакивают частицы материала и затрудняют доступ кислоты к зернам карбонатов. Так, при разложении проб, содержащих минералы, имеющие в своем составе кальций (кальцит, доломит, манганокальцит, кальциевый родохрозит), крепкими растворами серной кислоты выделяется осадок гипса. При использовании более разбавленных растворов (Н,ЬО, 1:5 - 1:8) также не обеспечивает полнота разложения навески:. Проведение разложения анализируемого материала при температуре выше 70 С недопустимо, так как это приводит к нарушению герметичности колб, потерям диоксида углерода и занижению результатов анализа. При температуре ниже 50 С для достижения полноты разложения требуется увеличение продолжительности нагрева, что приводит к увеличению времени...

Номер патента: 1165453

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Горбачева, Колесник, Комова, Фингерова, Фурен

МПК: B01J 23/78, C01B 3/16

Метки: катализатор, конверсии, окиси, углерода

...приведены в таблице (п. 4).Пример 5. Катализатор, содержащий, мас./,: Ге,О, 89,0; Сг, Оз 7,0; К О 0,8; ЯОг 0,9; примеси 2,3; приготовленный по примеру 4, загружают в реактор, проводят процесс коверсии окиси углерода под давлением 30 атм при 400 С, как описано в примере 1. Определяют активность катализатора.Полученные данные приведены в таблице (п. 5). Пример б. 200 г окиси железа смешивают с раствором, содержащим 22 г хромового ангидрида, 2,1 г К,О и 2,5 г ЯО, формуют экструзией в гранулы, сушат при 30 С и прокаливают при 450 С. Получают катализатор состава, мас.о/о: Ре,О 88,0; Сг, Оэ 6,5; К О 1,0; ЫО, 1,2; примеси 3,3. Катализатор загружают в реактор и проводят процесс конверсии окиси углерода под давлением 30 атм при 350 С, как...

Номер патента: 1165631

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Гоберман, Дубик, Лошакова, Овчинников, Таран

МПК: C01B 7/09

Метки: брома, извлечения

...и снижение содержания хлора в бромвоздушной смеси.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу извлечения брома из природных вод, включающему подкисление вод, обработку хлором,отдувку брома воздухом, обработку1;вод воздушной смесью содержащейСоединения серы, и их нейтрализацию,в качестве". воздушной смеси, содержащей соединения серы, используют газыотдувки вод после их подкисления.Обработку вод воздушной смесью,содержащей соединения серы, ведутв противотоке.Благодаря предварительному удалению сероводорода снижается расходхлора на побочные реакции, а следовательно, и общий расход хлора. Этоприводит к снижению как количествахлора в бромвоздушной смеси, так иобщего содержания галоидов (бромаи хлора) в отработанной воде.При...

Номер патента: 1167149

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Абрамов, Царев, Черский

МПК: C01B 3/08

Метки: водорода

...Затем барабан вращается вокруг своей оси или совершает обратнопоступательные движения (встряхивается) в одной плоскостна Частоты вращения или встряхивания составляют от 0,5 до нескольких герц. При этом мелющие тела не используются.В результате пересыпания исходного материала происходит его механическая активация, в том числе и катализатора. 810После завершения процесса механической актйвации, который продолжается от нескольких часов до нескольких суток, исходные продукты приводят в контакт с водой при 20-70 С. Вода может содержать-грастворенные ионы СО , НСО ипиЗти ионы являются источника ми углерода для образования углеводородов.После приведения активированных исходных продуктов в контакт с водой начинается реакция образования...

Номер патента: 1167150

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Дмитревский, Иванова, Родина, Роман, Романов, Юрьева, Ярош

МПК: C01B 25/223

Метки: кислоты, фосфорной

...используют азотную кислоту в смеси с Фосфатом аммония при мольном соотношении азотная кисло- та: Фосфат аммония равном (0,3- 0,8):1 и обработку ведут при расходе смеси (0,08-0,35)% от массы исходного сырья, причем смесь азотной кислоты и Фосфата аммония используют в виде 10-50 -ного водногораствора, что позволяет достигнуть выхода Р Оэ 97-98 и производительности фильтрации осадка сульфата кальция 1200-1500 кг/ч м. Крометого, снижается в 7-10 раэ выделение паров азотной кислоты и окислов азота в газовую фазу по сравнению с использованием только однойазотной кислоты,3 1167150 4В таблице приведены данные о влиянии на выход Р Оги проиэводительностифнльт- мольного отношенияи расхода реагентов рации сульфатакальцня. Примечение...

Номер патента: 1167151

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Авдеев, Брандт, Ионов, Костиков, Кувшинников, Муханов, Сазонов, Семененко, Харитонов, Шипков

МПК: C01B 31/00

Метки: алюминия, графита, соединений, хлоридом

...стеклянную ампулу помещают определенное количество А 1 С 1 и 3 , например, для приготовления 23/-ного раствора брали 3 г А 1 С 13 марки "х,ч."и 10 г иода марки "х.ч.", ампулуоохлаждают до -78 С сухим льдом, чтобы исключить потери Л .при вакуумировании, вакуумируют до давления 1,3 Паотпаивают. После отпайки ампулу помещают в печь, выдерживают при 200 С воЭлектропроводностьб , (Ол м ),соединения графита в образцах Измерение 74,6" 10 4,9 10 4,5 10 4, 110 1,6 10 После синтеза 4,4 10 4,8 10 4,510 4, 110 0,410через 1 ч Через 180 дней 3 11 течение 1-1,5 ч, затем ампулу вынимают, охлаждают, вскрывают в сухой камере и содержимое измельчают в ступке.При концентрации раствора хлорида алюминия в расплавленном иоде меньше 9% хлорид алюминия...

Номер патента: 1168281

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Веселов, Денбновецкая, Корчак, Кудрявцев, Мартьянов, Попов, Чалюк

МПК: B01J 21/04, B01J 23/78, C01B 3/38 ...

Метки: катализатор, конверсии, углеводородов

...м водьг берут 6,5 кг Из. (МО)2 6 Н О и 3,2 кг л (Ю,) хх 9 Н О, учитывая, что из этого раствора на 100 кг катализатора вводят 2,7 кг нитрата никеля (0,7 Я ЧзО) и 1,0 кг нитрата агггомиггия (0,47 у=Л 1 г О, )После пропитки катализатора прокаливают при 380-4 гггО С для разложениянитратов.П р и м е р 6, 95,2 кг (95,27с-А О ) размолотого глиноземл,12,6 кг нитрата кальция (ЗУ СаО),6,3 кг цитрата магния (1,07 "1 ггО) и29,8 кг неФтяного кокса (фракцию ниже 0,5 мм) тщательно перемешивают.1 г. смеси при непрерывном перемецгивании приливлют ЗОБ-цую азотную кислоту до получения однородной эластичной массы из расчета 30-37 вес.ч.сухой массы,Из массы цл шнек-прессе формуютгранулы носителя, которые провяливают 10-12 ч, сушлт при 1 ОО С...

Номер патента: 1168506

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Бляхер, Вайсбейн, Гофман, Дейнеженко, Дудка, Дурыманова, Рухман, Третьяк, Тригубчак

МПК: C01B 17/62

Метки: натрия, пиросульфита

...130 кг/ч.Цель изобретения - интенсификация и упрощение процесса получения пиросульфита натрия на стадии приготовления суспензии сульфит-бисуль фита натрия при смешении твердой кальцинированной соды с раствором бисульфита натрия. Укаэанная цель достигается тем,что процесс взаимодействия междутвердой кальцинированной содой ираствором бисульфита натрия осуществляют непрерывно в сульфит-бисульфитной суспензии при постоянном во времени значении рН, поддерживаемом в пределах 6,2-7,4 и перемешивании с получением легкораэрушающейся пены при подаче твердойкальцинированной соды 140-150 кг/чна 1 м поверхности зеркала суспенэииеУвеличение рН свыше 7,4 не имеет смысла, так как данная величинасоответствует 100%-ной нейтрализации бисульфитной...

Номер патента: 1168507

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Евмененко, Кармышев, Меженцев, Наркевич, Печковский, Филин

МПК: C01B 25/229

Метки: кислоты, фосфорной

...1:2 содержание фторав продукте повышенное и выход РОнизкий.При смешении шлама и фосфатного.сырья в указанных соотношениях получают смесь влажностью 20-357При обработке такой смеси концентрированной серной кислотой за счетавтотермичности процесса достигается температура 120-130 С, Такаятемпература способствует более полному разложению сырья и выделению фтора в газовую фазу, который можетбыть уловлен с получением кремнефтористоводородной кислоты, Высокойстепени выделения фтора в газовуюфазу способствует. также наличие вшламе диоксида кремния,Шлам в смеси является наиболеелегкорастворнмым компонентом, образующиеся при его растворении в серной кислоте крисгаллы полугидратасульфата кальция являются затравкой для основной массы кристаллов...

Номер патента: 1168508

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Аристова, Владимиров, Ершов, Никитина, Степанова, Шишкин, Щетинин

МПК: C01B 31/32

Метки: кальция, карбида

...4%.П р и м е р 2. В шихту, состоящую из извести, углеродистого материала (их состав такой же, как в примере 1) и железа, вводят карбонат кальция в виде известняка (содержащего 96-98% СаСО ) в количестве 12,9% от массы шихты, при этом на 100 мас.ч. извести вводят 64,16 мас.ч. углеродистого материала, 8,4 мас.ч. железа и 22,29 мас.ч. известняка. Крупность частиц смешиваемых компонентов 2-3 мм. Полученную шихту подвергают высокотемпературной плавке при 2000-2100 Св течение 15 мин, затем плав охлаждают до комнатной температуры и разделяют продукты плавки. После разделения фаз образуется 84 мас.ч. карбида кальция, 16 мас.ч. Ферросилиция. Литраж полученного карбидакальция составляет 300 л/кг при содержании в нем ферросилиция 0,2%. П р и...

Номер патента: 1169939

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Осипова, Пехотин, Писарев, Пузанков, Семенов, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...его смешение с флюсом и коксом, увлажне 39ние и окомкование полученной шихты, загрузку ее на колосниковую решетку агломерационной машины, зажигание газообразным теплоносителем, подаваемым сверху через слой шихты при создании разрежения под колосниковой решеткой, спекание шихты, дробление и охлаждение полученного спека с выделением продукта фракции 8-50 мм и возвращением в процесс Фракции минус 5 мм, газообразный теплоноситель подают со скоростью 0,16-0,18 нм/с.При этом под колосниковой решеткой в период зажигания поддерживают разрежение 20-190 мм вод,ст.Указанные скорость подачи газообразного теплоносителя через слой шихты и разрежение под колосниковой решеткой позволяют повысить производительность процесса агломерации до 0,54 т/м...

Номер патента: 1169940

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Воложин, Грозный, Жузеев, Махмутов, Оралов, Оспанов

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...ведут в течение 2,4 мин при концентрации ре агента в охлаждающем воздухе 6 г/мп .По завершении аэроэольной обработ" ки окатьппи продолжают охлаждать возьдухом до 90 С.Полученные окатыши подвергают ис пытанию на механическую прочность и атмосферостойкость. Окатыши имеют следующие характеристики: П р и м е р 2, Условия процесса аналогичны примеру 1. Отличие - температура окатышей, при которой ведут охлаждение аэрозольной смесью,Зависимость прочностных характеристик полученных окатышей от температурного режима их обработки представлена в табл.1.Из представленных в табл.1 данных следует, что оптимальным температур О ным режимом аэрозольной обработкиокатышей является 180-250 С. При снижении температуры начала аэрозольнойфообработки...

Номер патента: 1169941

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Алтунина, Болдыбаева, Гафарова, Горобец, Шалагина

МПК: C01B 25/32

Метки: монокальцийфосфата

...до плотностио1,5 при 90 С и проводят кристаллизацию соли сначала естественным охлажодением до 40-50 С, а затем принудительным охлаждением до 25 С.оПосле отделения осадка на центрифуге и досушки его на воздухе получают 46 г кристаллического монокальцийфосфата, содержащего 99,6% основного вещества, 0,4% Н 1 РО,1 и 47 мл маточного раствора с плотностью 1,36 г/см.Выход готового продукта 94%.П р и м е р 2, Условия проведения процесса аналогичны примеру 1. Отличие - различные кислотность нейтрализованного раствора и отношение СаО/ /Р О в нем. Зависимость состава и выхода целевого продукта от свободной кислотнос. ти в отношения СаО/РО 5 в нем приведена в таблице. и отношении СаО/Р 20 в нем, равном ф 0,16-0,22.При свободной кислстности в...

Номер патента: 1169942

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Галкова, Продан

МПК: C01B 25/45

Метки: аммония-железа, гидратированный, двойной, качестве, триполифосфат, удобрения

...мас.й, в виде Продолжительноитьконтакта ортоформы пироформы триполиформы 88,7 7,0 4,3 1 ч 86,2 6,6 1 сут 5 сут 61,5 23,8 Содержание РО, мас.Х Общей Усвояе- мой 30 50,5 50,5 Из данных табл. 2 следует, что оптимальное время смешения реагентов 3-5 мин, причем сюда входит и время отделения осадка продукта от маточника.Отфильтрованный и промытый. гидратированный двойной триполифосфат аммония-железа сушат до получения сыпучего порошка. При влажности более 357 в осадке растет доля ортои пироформы. Однако до влажности 80% продукт сохраняет сыпучесть.При времени сушки более 3 сут вследствие поглощения;влаги Продукт под- вергается гидролизу, при этом также увеличивается в осадке доля ортои пироформы. Оптимальные условия сушки - время 1-3...

Номер патента: 1170966

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Дитер, Йозеф, Людвиг, Ханс

МПК: C01B 33/18

Метки: высокодисперсной, двуокиси, кремния

...хлорид металлов или металлоидов. Но также могут применяться и органические галогенные соединения. Так, для получения двуокиси кремния возможно применение ЯдС 1 , БдС 1 Н, ЯдС 14, СНэ-БдС 1, (СНэЯдС 1 (СН) -ЯдС 1, СНз-СНБдС 1.э или (СН -СН ) БдС 1Путем одновременной подачи инертного газа с водородом можно влиять на температуру в месте ввода, так что при изменениях скорости потока можно избегать переноса места ввода. Так, ввод смеси водорода и инертного газа может осуществляться в месте, в котором температура отходящих газообразных продуктов реакции так высока, что происходит моментальное сгорание водорода с кислородом, беэ возникновения этого нежелательного сгорания. Преимущество заключается еще в том, что благодаря подаче инертного...

Номер патента: 1171075

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Авезджанов, Грейвер, Карасев, Козырева, Кузнецов, Новикова, Орлов, Треущенко, Хитев, Черемисинов

МПК: B01D 53/10, C01B 17/60

Метки: газов, двуокиси, отходящих, серы

...4,0 1:0,3 6,5 .1:0,1 5,2 1:0,1 200 80 160 230 190 30 160 170 5,2 1:0,175 180 80 Составитель Г. ВинокуроваРедактор М. Бланар Техред С.Мигунова Корректор С. Шекмар Заказ 4767/5 Тираж 659 Подпис ное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскаянаб., д. 4/5Филиал ППП фПатент", г, ужгород, ул. Проектная, 4 1 11Изобретение относится к способам очистки и утилизации выбросных 30-содержащих газов и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - упрощение процесса при сохранении сорбционной емкости фосфорита.П рн,.: м е р 1. 1000 м газа, содержащего 0,23 80, подают в аппарат кипящего слоя КС, где двуокись серы, поглощается 68 г фосфорита,...

Номер патента: 1171415

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Борисов, Епифанов, Олейникова, Попов, Раздорских, Сафонов, Солодянкина, Сосунова, Ченцов

МПК: C01B 17/50

Метки: ангидрида, извести, сернистого

...Обжига серы, за счетиспользования процесса непосредствен но на термохимическое разложение фос-.фогипса,Использование способа в производстве фосфорной кислоты позволит полу 1142/21 451 1:0,76 1:048 213/50 261 1:058 1:Оь 83 90/100 236 1:0,55 1:0,92 5 655/21 394 1:0,50 1:0,55 394 1:0,80 1:0,55 482 1:0,73 1:0,45 228 1:0,73 1:0,95 Из данных таблицы следует, что приподаче кислорода в количестве менее0,55 моль на 1 моль серы, ввиду почать вместо отхода (фосфогипса) ценный продукт - фосфоиэвесть и, таким образом, организовать безотходный производственный циклП р и м е р 1, В реактор подают 1,0 кг фосфогипса, 394 г серы и 953 л Воздуха (молярные соотношения серы и кислорода, серы и сульфата кальция равны соответственно 1:0,73 и 1:0,55)....

Номер патента: 1171416

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Александров, Греков, Демидов, Зыков, Крякин, Саввин

МПК: C01B 21/072

Метки: алюминия, нитрида

...диссоциация хлорида амЭ 1171мония становится заметной и газообразные продукты, в особенности хлорводород, активно взаимодействуютс металлами.При более низких температурах вза имодействие между твердыми фазами -алюминием и хлоридом аммония, как показывает опыт, практически отсутствует. Верхний предел 695 К соответствует точке кипения хлоридаммиаката 10алюминия, присутствующего в многофазной реакционной массе, Попытки перегреть реакционную массу вьппе 695 Кне могут .быть успешными, так как наступает кипение оцного из ее компонентоюОпыт подтверждает зто заключение,Лишь после отгонки избыточного хлоридаьйщаката появляется возможность перейти ко второй стадии процесса - пиролитичеекому разложению хлорамида 20алюминия,Температура, при...

Номер патента: 1171417

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Волохов, Жанталай, Олефир, Смалий, Удовенко, Федоров

МПК: C01B 21/50

Метки: кальция, нитрита

...Ре(ОН) 0,2;механические примеси 3,3.210,7 г/ч мела, содержащего 198 г/чСаСОз, смешивают с 446,7 г/ч воды.После обработки полученной суспензии газовой смесью, содержащей49,81 г/ч МО, 106,33 г/ч МО, жидкая фаза содержит нитритов в пересчете на Са(МО )240,7 г/ч (90,0 Х)и нитратов в пересчете на Са(МОЗ)26,7 г/ч (9,98 ). рН жидкой фазыпосле.отдувки СО воздухом составляет 7,0. В газовую фазу выделяется0,08 г/ч МО, 85,3 г/ч СО, 18 г/чкислорода и инертов. П р и м е р 6. В качестве поглотительного раствора применяют суспензию шлама следующего состава (в пересчете на сухое вещество),мас,Х:11714СаСОЗ 90,12; МВ(ОН) 3,7; А 1(ОН)0,05; механические примеси 6, 13.200 г/ч шлама, содержащего180,2 г/ч СаСОз, смешивают с 400 г/чводы и пропускают нитрозные...

Номер патента: 1171418

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Абрамович, Алексеев, Артомасов, Буслакова, Дашевский, Зайцев, Зотов, Киприянов, Колганова, Коростелев, Морозов, Мухаметзянов, Росляков, Сартаев, Якубов

МПК: C01B 25/22

Метки: кислоты, фосфорной

...В результате разложения при 95 С получают 5600 кг пульпы полугидратасульфата кальция (1900 кгСаБО 0,5 НО) в растворе 3700 кгэксракционной фосфорной кислоты сконцейтрацией (40 мас,% РО).Этупульпу обрабатывают 45 нм воздухаи 1255 кг рециркулируемого Фильтрат.Аосфорной кислоты с концентрацией40 мас.в течение 15 мин в газожидкостном пенном потоке. Массовое соотношение пульпы и фосфорной кислотысоставляет 1:0,23.При этом температура суспензии понижается до 87 С,происходит осаждение сульфата кальция израствора экстракционной Фосфорнойкислоты и содержание его в экстрак-ционной фосфорной кислоте понижается с 1,4 мас, . СаБО до 032 мас.%.Разделяют газожидкостный поток нарециркулируемый с плотностью 0,681,5 г/см и удельной...

Номер патента: 1171419

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Богомолова, Классен, Самигуллина, Талмуд, Харитонов, Шлыкова

МПК: C01B 25/225

Метки: кислоты, фосфорной

...Время кристаллизации дигидрата сульфата кальция 1-2 ч. Пульпапоступает на фильтрацию, где получают 8547 экстракционной фосфорнойкислоты с концентрацией 17-187. РО,из которой 7577 кг возвращают в первый реактор вместе с 1518 г второго фильтрата, а 965 кг выводят в виде продукционной кислоты.Фосйогипс на Фильтры промываютпротивотоком три раза промежуточнымифильтратами, на последнюю промывкуподают 818 кг горячей воды. Отбросныйгипс, содержащий 99% Са 80 2 Н 0 вколичестве 1240 кг, может быть использован в качестве наполнителяпри изготовлении бумаги,Выход РО в продукт составляет98%. Съем фосАогипса 650 кг/м 2-ч.Продукционная кислота содержит0,7% Ре О и 0,857. А 00 э. В растворпереходит 50% примесей, содержащихся в сырье.П р и м...

Номер патента: 1171420

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Лисовал, Трапезникова, Хрипун

МПК: C01B 25/45

Метки: двойной, используемый, качестве, микроудобрения, фосфат, цинка-марганца-кристаллогидрат

...солей сульфатных, хлоридных, ацетатных марганца 200 мл и цинка 400 мл. В процессе осаждения молярное отношение 2. Ип+, 45 Еп /ИаНРО поддерживается равным 1,52. Остальные операции проводят согласно примеру 1, Полученный продукт - двойной фосфат цинка-марганца ( Й ) формулы Еп Мп(РО) 4 Н О. 5 О Выход двойного фосфата 923, Полученное соединение может быть использовано в качестве микроудобрения.П р и м е р 3. При параллельной подаче со скоростью 2 мл/мин в тер мостатируемый при 80 С реакционный сосуд с водой, подкисленной до рН 6 420смеси, состоящей из 3 л 0,5 И раствора соли марганца и 6 л 0,5 М раствора соли цинка и 9 л 0,325 И раствора гидрофосфата натрия (малярное отношение 1,54) осаждают продукт 2 п Мп(РО,) 4 Н О.Дальнейшие операции...

Номер патента: 1171421

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Евсюкова, Кандзас, Смагин, Смирнов

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, регенерации, угля

...пропусканием восходящего потока регенерируемых паров и газов с температурой 800-900 С, При этом происходитсушка и разрушение агломератоввлажного угля, Высушенный уголь взве шивается потоком регенерирующейсмеси и в псевдоожиженном слое происходит его частичная регенерация.Степень регенерации 0,56, потериактивного угля 17 (время обработки 305-7 с),Затем активированный уголь с восходящим потоком регенерирующих паров и газов поступает на дополнительную термообработку в слой инертного материала (кольца Рашига)крупностью 20 мм, За счет достаточной крупности инертного материала вслое образуется свободное пространство, по которому с потоком газовпроходит сорбент,Температура регенерирующей смеси700 С. Время дополнительной термоообработки...

Номер патента: 736535

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Болденков, Дербенцев, Емельянов, Косарева, Петрова, Филимонов

МПК: C01B 15/023

Метки: антрахинонным, водорода, методом, перекиси

...исходной смеси,Цель изобретения - уменьшениевзрывоопасности процесса получения перекиси водорода и повышения скорости окисления.Цель достигается тем, что в качестве растворителей алкилантрахинонов и их тетрагидропроизводныхприменяют состав, в котором ароматическим углеводородом является псевдокумол или мезитилен или их смесь,а в качестве вторичного алифатическо"го спирта . - октанол,в отношении ароматический углеводород к октанолу1:(1-1,5).Указанные смеси растворителейобладают той же растворяющей способностью по отношению к производнымалкилантрахинонов и алкилантрагидрохинонов, что и смесь ксилола с октанолом, но имеют более высокийнижний температурный предел воспламенения паров - 54 - 58 С и более вь-.юсокие скорости...

Номер патента: 716250

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Беренгартен, Бондарева, Васильев, Воротников, Киприянов, Румянцев, Хитерер, Чехов

МПК: C01B 17/76

Метки: кислоты, серной

...тем, что в известном способе скомпримированныйвоздух делят по меньшей мере на двапотока, один из которых промываютпредварительно отдутой серной кислотой с концентрацией 92,5-94%, а другой - смесью предварительно отдутойкислоты и кислоты из моногидратногоабсорбера, причем к кислоте, орошающей второй поток воздуха, добавляют 30воду в количестве обеспечивающем по- .Эовышение температуры на 10-80 С. Такоеповышение температуры позволяет увеличть степень отдувки сернистого ангидрида из кислоты на 10-60%. Остаточное содержание сернистого ангидрида в кислоте при этом не превысит15 г ЯО на 1 т серной кислоты,Последующее развитие способа,преследующее цель более полной рекуперации энергии сжатых газов, заключается в том, что...