Логвинков

Номер патента: 1830380

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Дуников, Логвинков, Семченко, Старолат

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния

...технологические параметры используются в неизвестной ранее последовательности идругими параметрами - сначала углеродсодержащче компоненты перемешивают с водой до увеличения их объема в 2-3 раза (1),затем к смеси (1) добавляют тетраэтокссилан (или его производные) совместно с антиокислителем (1), смесь (1) перемешивают1-2 часа (1 И), обрабатывая. полученную композицию (111) ультразвуком частотой 55-70кГц в течение 5-20 мин (В), а затем выдерживают перед обжигом 1-4 суток Я обжигпроизводят при Ро от 10 до 10" - с целью уменьшения размера частиц 31 С, увеличения выхода/3-51 С, снижения температуры синтеза, что способствует повышениювыхода фС до 97% при уменьшении размера его частиц до 0,3-0,8 мкм при снижении температуры синтеза до...

Номер патента: 1763415

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Гуренко, Логвинков, Семченко, Тищенко

МПК: C04B 28/24, C04B 28/26

Метки: защитного, композиция, покрытия

...1 2 3 4 5 6 7 8 9 Состав, нас.:Андезитовая мука Э 9,950 55995 57,000 39,950 55,995 57,000 49,996 48,900 55000 Гидролизованный зтйпсиликат 40,000 20,000 40,000 20,000 41,0009000 32,000 10,000 30,000 14,000 32,000 10,000 15,000 29,000 21,000 30,000 14,000 Зтилсиликат фтароборат двухвалентногожелеза 0004 1,ООО 0,005 о,о 5 о Фтозборат двухвалентногоолова О,о 5 о о,оо 5 1,ооо 1,100 15,000 15,000 Жидкое стеклоОксид нагния Свойства композиции нобразцов;Температура связки, Се 42 Э 8 40 38 Эо 37 0,1 йичало схватывания, час Конец схватывания, час 15,о5,9 16,06,Э 18,56,7 18,07,О 17,06,3 15,05,7 13,0Э,4 11,54 7 1,0 4,8 Прочность сдвига, НПа 18 Глубина проникновениякомпозиции в лористужподложку нм19 21 Г 7 2 О 1 О Составитель С.ЛогвинковТехред...

Номер патента: 1756152

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Доброскок, Касимова, Костенецкий, Логвинков, Самойленко, Семченко, Шептуха

МПК: B28B 1/52

Метки: заготовок, индукционного, нагрева, тиглей, форм

...затем набирают массу на перфорированную форму, на каждом см поверхности которой рав 2номерно располагается несколько отверстий общей площадью 0,125 - 0,175 см, после чего производят подпрессовку заготовки под давлением в пределах 0,1-1,0 МПа, а затем ее снаЧала подвергают сушке при 150-165 С в течение 5,5 - 7 ч, а затем пропитке в разбавленном водой растворе кремнеэоля плотностью 1,1-1,15 г/смэ.П р и м е р. Приготавливают раствор кремнезоля плотностью 1,05 г/см, добавляют муллйтокремнеземистое волокно, предварительно насыщенное водой в течение 10 мин, при соотношении волокно:водный раствор кремнезоля равном 1;20 содержание последнего по сухому остатку5 10 20 25- 6), Гидромассу загружают в гидроразбиватель и массу тщательно...