C01B — Неметаллические элементы; их соединения
Способ определения окончания процесса графитации
Номер патента: 1608115
Опубликовано: 23.11.1990
МПК: C01B 31/04, G05D 27/00
Метки: графитации, окончания, процесса
...Сигнал, пропорциональный велицине измеренной мощности,поступает в программно-вычислительноеустройство 7, которое периодическисравнивает измеренное зна ение с заданным и в зависимости от разностисравниваемых величин выдает черезкоммутатор 6 команды 1 сполнительномумеханизму 5 на увеличение или уменьшение величины подводимого к пецинапряжения путем подключения или отклюцения соответствующих ступенейтрансформатора 4, Кроме того, программно-вычислительное устройство 7согласно заданной программе анализирует характер изменения величинывводимой в печь мощности и при достижении величиной измеренной мощностимаксимального значения программновыцислительное устройство 7 черезвремя, равное времени переходногопроцесса печи, выдает через...
Способ получения десятиводной буры
Номер патента: 1608116
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Габова, Дейнеженко, Ковалев, Смирнов, Суворова, Чумаевский
МПК: C01B 35/12
Метки: буры, десятиводной
...ный раствор выводят из контура циркуоляции, фильтруют и охлаждают до 38 ССуспензию кристаллов буры разделяют,кристаллы промывают водой и сушат,Получают 6 мз маточного растворас концентрацией буры 200 г/л и соды7 г/л, 2136 кг целевого продукта.Сьем с 1 мз реактора составляет712 кг/мэ ч.608116 циркулирующим раствором буры ниже 1:80 не достигается эффективного гашения пены, что приводит к понижению съема с 1 мз реактора. Повышение соотношения выше 1:120 экономически нецелесообразно, так как дополнительные затраты энергии на циркуляцию потока раствора буры . не компенсируется приростом съема с 1 мз реактора.Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет в 3,75"4,50 раза повысить производительность процесса (с 316,4 до 712-1186,7...
Способ получения солей нитрония
Номер патента: 1608249
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Курамшин, Паракин, Устюгова
МПК: C01B 21/084, C25B 1/00
...Плотность тока и напряженке на электролизере составляют прк этом соответственно 20-50 А/дм и 3-6 В. Катодом служит электрод из,нержавеющей стали илк титана плошадью 1,0 дм2По окончании электролиза анолитперемешивают и переливают из электролизера в крксталлкзатор, гдесмесь выдерживается в течениетаам 30 мин при (-10)-;(-15 С, Выпавшиекристаллы отделяют на воронке с пористым стеклянным Фильтром, промываяего двумя порциями по 80-100 мл абсолютного хлористого метклена и вы 1603249сушивая при 60-80 ОС в вакууме водо- струйного насоса.В маточный раствор вводят необходимое количество исходных реагентов и полученный раствор вновь подвергают электролизуОписанный способ позволяет получать следующие соли нитрония:тетрафторборат нитрония, перхлорат...
Способ получения солей нитрония
Номер патента: 1608250
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Курамшин, Паракин, Устюгова
МПК: C01B 21/084, C25B 1/00
...эффект.Полученные предлагаемым способом соли нитрония идентифицированы по данным ИК-спектроскопии и результатам элементного анализа. ДанныеИК-спектроскопии указывают на наличие полос поглощения, соответствую+40 ших колебаниям иона нитрония ИО (ч, см : 570, 2360). Полос, характерных для иона нитрозония, не наблюдается. Из таблицы видно, что предлагаемый сгособ получения сс,ей нитрония основан на использовании доступных реагентов, одностадиен и позволяет получать широкий ассортимент солей нитрония с выходом, достигаюшим 88,77 по току и 99,1 Ж по веществу. При этом обеспечивается их высокая чистота, гарантируется отсутствие солей нитрозония, значительно, дс 1,06 ч, сокращается время электролиза и до 26,8 Ач на 1 моль продукта расход...
Электролит для получения вспученного графита
Номер патента: 1609744
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Вильчинский, Заяц, Романюха, Уварова, Уронов, Юдина
МПК: C01B 31/04
Метки: вспученного, графита, электролит
...г графита марки ГСМЗаваль- ского месторождения помещают в орвиниловый чехол с графитовым ержнем в качестве анода и погружают 200 мл электролита, Второй графито,3 1609744ьвый стержень служит катодом. Аноднуюобработку графитового порошка проводят при напряжении на ванне 11 =- 5 10 Ви силе тока 1 = 3-5 А в течение 0,51 ч. После проведения анодной обработки порошок извлекают из чехла,отфильтровывают, промывают дистиллированной водой и сушат при 100-105 С.После сушки порошок помещают в фарфо" 10 Ф о р м у л аровый тигель и подвергают термической обрабОтке в муфельной печи при630 СаВспученный графитовый порошок закладывают в пресс-Форму и предварительно спрессовывают под давлением1 кгс/мм. Далее спрессованные порошки протягивают...
Способ очистки геотермального пара от н s и со
Номер патента: 1611413
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Зоидзе, Калабегашвили, Цхвирашвили
МПК: B01D 53/14, C01B 5/00
Метки: геотермального, пара
...ается по и тт ч е. е СТЕПСтвт ОЧтСТ от ВЬСО КоИ мпоценто т сооб:це д.1 я О чи с т к идньм раствором гидК Гт Т О р Ь 1 Й д О 1 с:ц И Т Е 1 Ьидин,Нттн-,Е и:Е .т 1 Е . КО. ЕТУтт тЕ тт И Дтт ЦДВОй Ст В д О ттИЕН:О ГО".а т Кцтп.Х На ЦЕ-.с эл т пара о. Н пар-: от СО 2 Оокиси бдг у ИЬЕ.тСРтот В геоте эиенцедл ьс в летсято лкт г3 О б е спета арОВОГ остац свои ст вксррозиид и Сппара ст ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИ ТЕИЕ ОТНОСИ т" ГЯ т; От 1;СТКтзкислых 1 О:поценто в ВК ОЧИСТКЕ ГЕОтЕРМаЛЬНОГО8 и СОизобретения я шляется преде коррозии парового трактатекгростандии за счцостгд,Геотермальгый пар,.и 6 б . с водцым астнором судьиа. а меди для очистк ЦОСтц К ОЧИСТКЕ ГЕОТЕРЛтЬОГО ПЛРатт 1 8 1 СО. 1 Я...
Способ переработки метана
Номер патента: 1611849
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Алиев, Гулиев, Джамалова, Лапидус, Мамедов, Нуриев, Савельев, Солодов, Цапкина
МПК: C01B 3/34
Метки: метана, переработки
...С 2-Сз 21;ь,П р и м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1 при 970 С в присутствии катализатора, содержагцего 976 мас. / сипи- ката марганца и 2,4 мас.оксида калия, В реактор подают 3 л/ч СН 4 и 3 л/ч С 02 и при конверсии СН 4 и СО 2 100 получают 12 л/ч газовой смеси СО:Н 2 1:1 (об.), которую охлаждают до 415 ОС и подают во второй реактор с катализатором 8,1 мас,/, Ге и 4,5ас ОК иа А 120 з Процес. вдутри 41 сС Получаот 4,6 л/ч Н 2, 4,1 л/ч СО; 0,2 л/ч СН 4;0.8 л/ч С 02; 215 мг/ч опефииов С 2-Сз и 40 мг/ч этана и пропана, 17 мг/ч угпеводороДов С 4Выход олефинов С 2-Сз на пропущенный метан 10,7 О/О, Селективность образования углеводородов С 2-Сз ЗО , Селективность образования алефлиов С 2-Сз 25 о ,П р и м е р 4, Способ...
Способ получения серной композиции, используемой для вулканизации каучуков
Номер патента: 1611850
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Андреев, Афанасьев, Беляева, Кисленко, Приставка, Сперанский, Устругов, Щукин, Яловая
МПК: C01B 17/00
Метки: вулканизации, используемой, каучуков, композиции, серной
...табл.2 приведена зависимость дисперсности серы в полученной серной композиции от скорости охлаждения,Как следует из табл.2, при скорости охлаждения 20 - 25 С/мин возможно получить кристаллы серы менее 70 мкм.Полученую серу используот в качестве аул канизующего агента в резиновых смесях на Основе СКИ. Методом световой микроскопии ,ссРРедуот распределение полученной серы в невулканизированных резиновых смесях.Опредзлягот характеристики резин, получеьп ых с газовой серой на вискозимет.Ре Муни и реометре Монсанто, и исследуРот ОсновРРые физико-механические свойства оеэин, представленные в табл,3.Уз приведенных данных следует, что ;редла; аемый способ по сравнениРО с известньь позволяет повысить все основные 1 иРзпко механические...
Способ получения элементарной серы
Номер патента: 1611851
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Афанасьев, Бродский, Голянд, Плинер, Раксин
МПК: C01B 17/04
Метки: серы, элементарной
...Н и Б. Во всех топках происходитреакция с образованием серы в количестве 65 от всего сероводорода,поступающего в каждую топку.Конверсия Н Б в первой и второйкаталитических ступенях 60"ь, в третьей каталитической ступени 85 ь. Выход серы 99,1, содержание БО в отходящих газах 0,35.Вливние недостатка кислорода втермической ступени на выход серы исодержание диоксида серы в отходящихгазах приведено в таблице,Ограничение концентрациида в газах после третьей ка1611851 тр те ти се ше эт чи не га во Показатели при недостатке кислорОдар 4Параметрыспособа Выход серы, ФКонцентрация сернистых соединений передпечью дожига 0,55 0,35 Составитель И.Симулина Редактор О,Головач Техред Л,Олийнык " Корректор И.ШарошиЗаказ 3809 Тираж 411 Подписное ВЧИИПИ...
Способ автоматического управления процессом переработки серосодержащих газов в серную кислоту
Номер патента: 1611852
Опубликовано: 07.12.1990
Автор: Полещук
МПК: C01B 17/76, G05D 27/00
Метки: газов, кислоту, переработки, процессом, серную, серосодержащих
...расходы 1-го крепкогогаза на 1-том агрегате (Ч ) и слакц сбого газа на 1-ом агрегате (Ч ) ивыдает сигналы, соответственно, нарегулирующие органы 3 подачи крепкогогаза и на регулятор 10 расхода слабого газа.Внедрение способа в практику работы предприятий цветной металлургиипозв 8 лит повысить технико-экономическую и природоохранительную эффективность утилизации серосодержащих металлургических газов в серную кислоту40(элементарную серу) при переводе пирометаллургии цветных металлов на высокоэффективные автогенные процессы(кислородно-Факельная плавка, плавкав жидкой ванне),Ожидаемый экономицеский эффект отиспользования изобретения образуется,главным образом, за счет извлечениясеры из отходящих газов, например,в серную кислоту и может...
Способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей
Номер патента: 1611853
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Борзенко, Булатников, Воробьев, Костюхина, Левина, Петров, Файнштейн
МПК: C01B 17/90
Метки: кислоты, органических, отработанной, примесей, серной
...маслорастворимых сульФокислот, содержащий 50-55 мас.4 сульФокислот и 3,7- 16,6 мас,3 минерального масла, причем экстрагент и кислоту берут в объемном соотношении 1;20-200 соответственно. 25П р и м е р, Опыт проводят в стеклянном реакторе с мешалкой. В реактор загружают отработанную серную кислоту, экстрагент и смесь перемешивают в течение 5 мин, После отстаивания нижний слой анализируют на содержание органических продуктов в кислоте. Опыт проводят при комнатной температуре.Результаты опытов сведень 1 в таблиЦУтСоотно шениеэкстрагент: :кислота Концентрацияочищен"нойН 80мас.4 Степеньочисткин,ВО Состав экс"трагента,мас.1 Содержание углерода в очищеннойНВО,мысСодержание углерода вотработаннойн,О мас, Ф КонцентрацияотработаннойнасМдс...
Способ агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1611854
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Вишневский, Ерпулев, Ковалев, Мигутин, Павлов
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного
...0,5 мм в количестве 45-100 мас.ь.4, Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что окомкованную шихту загружают слоем высотой 240-340 мм.5. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что охлаждение спека ведут на колосниковой решетке агломерационной машины,161185 1 1 1 1 1 а 1 О 1 Чю юо 1 О а 1 1Р ю1 О аюч оФ -воовоа Л Люо Люо юСЮ Л Л аоов ллфлл ю о СО СОа 1вю 1 ю сч о а о1 оо 1ю юо флл о о о ц О Ц У СДЭфХсю оооо о о о о о о а с ю 1 3 В 13 3 ю"1 ФФ-TСО ае-Х ф СО О О О юОюч е юч сч юСю а аооооооо о асофф о о Л Л юо а ф ео О о оо юо о во оо оо - сч Ю ООФ 1Э х ЦЭЭ олс с стцюф3 1 Ц1 Э1 %ф ою а Фю ее еО. Е1 о ю 1 1 1 1 ьо о о оооооо ало ООСЧ ю о оЭ н ца вфт юОВО еЛ люое1 11 1 1 Э С ътх ФХТ атеф х Сюо Э с 1 СОМ Ц ехла ОООООООО ОО л ха о 1...
Способ управления тепловым режимом электровакуумных печей в производстве углеродных изделий
Номер патента: 1611855
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Корнеев, Погорелова, Светлицкий
МПК: C01B 31/04, G05D 27/00
Метки: печей, производстве, режимом, тепловым, углеродных, электровакуумных
...Макс =:-0 Ц 29. Прогнозируется средняя удельная теплоемкость системы на каждый последующий интервал времени (х+1),10. Прогнозируется задание на и",и- ращение температуры на последующий интервал времени Т, по формуле (1)прпо псТ =Т "Т - 01 Т1+%-2 0,233 Т11. Прогнозируется приращение энергии на последующий интервал времени Ь Б,+, по Формуле 1 Ьс,У =(С н Р, тм 1 Ст Т; -Т 1 у 5 Т" + С А.пс ,и, Т 1+1Т 1+1100 " 100коэффициент черноты материала нагревателя;С- приведенный коэффициент излучения системы тел, определяемый по Формуле где 1А 1 1+ е (вв ев)А С С .коэффициенты излучения нагревателей и внутренней поверхности Футеровпостоянная Стефана-Больцмана;площади поверхности садки, нагревателей и внутренней поверхности Футеровки. п)где С, СА, А, А...
Способ получения углеродного адсорбента
Номер патента: 1611856
Опубликовано: 07.12.1990
МПК: B01J 20/20, C01B 31/08
Метки: адсорбента, углеродного
...Ьыть использовано для очистки атмосферного воздуха от оксида углерода.Цель изобретения - повышение удельного удерживающего оЬъема адсорбента по окиси углерода.П р и м е р 1. К 100 г суммарных сланцевых фенолов (ССФ), нагретых до 150 С, при перемешивании порциями добавляют 20 г порошка элементарной серы и массу перемешивают 2 ч, Затем массу охлаждают и выливают в эмалированный реактор, в котором находится 200 г Фурфурола, перемешивают и нагревают до 100 С в течение 10 ч. Полученный монолит сополиконденсата дроЬят и измельчают до Фракции менее 0,1 мм. 100 г порошка сополиконденсата смешивают со 100 г каменноугольной пыли и 70 г древесной смолы, нагретой до 70 С. Полученную смесь гранулируют(57) Изобретение относит получения углеродного...
Способ получения кремнеземсодержащего наполнителя для диазинона
Номер патента: 1611857
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Деринг, Жесткова, Зайцев, Пушкин, Утешев, Хоменко, Якимцев
МПК: C01B 33/12
Метки: диазинона, кремнеземсодержащего, наполнителя
...25-50 мл суспензии, переносят на сито Ю 01 Йк, несколько раз смывают водой и определяют весовым методом содержание твердой Фазы, Содержание твердой Фазы после испытания в соответствии с требованиями ТУ должно быть не ниже 601.Результаты примеров 2-7 и данные известного способа представлены в таблице.Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить Физическую и химическую стабильность средств защиты растений, приготовленных с использованием этого наполнителя,Формула изобретения пр 41 готовленный на основе полученногонаРэолнителя, а именно Й 01-ный смацивающийся порошок диазинона, имеет высосую Физическую (704) и химическую(38,24) стабильность при длительномхранении.Химическую стабильность препарата 10. -ного смачиваюц 1 егося порошка...
Способ получения алюмосиликата
Номер патента: 1611858
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Кольцов, Копылов, Пак, Тихомирова
МПК: C01B 33/26
Метки: алюмосиликата
...кислотных центров 5,2 мкмоль/мд; рН водной вытяжки 4,2. Свойства алюмосиликата, полученного по известному способу концентрация кислотных центров 5,2 мкмоль/м 2; рН водной вытяжки 4 2,Содержание кислотных центров определяют химическим анализом. Мерой кислотности служит величина рН водной вытяжки, полученной при обработке 0,5 г алюмосиликата 1 О мл воды.П р и м е р 2, Берут 5 г высушенного при 413 К силикагеля ШСК с удель ной поверхностью 170 м/г, загружают в колЬу с оЬратным холодильником и,кислотных центров на силикагеле КСК,5,мкмоль/м 2 0,9 1,6 4,7 5,2 5,2 5,2+Температура реакции 333 К,Таблица 2 Температурареакции, К 293 , 313 323 333 Концентрация кислотных центровна силикагеле КСК,5,мкмоль/м 2 0,1 4,2 4,8 5,2 Время проведения реакции...
Способ получения метасиликата натрия
Номер патента: 1611860
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Афанасьева, Левитин
МПК: C01B 33/32
Метки: метасиликата, натрия
...выхода годного продукта, осадок применяется для, получения отделочных строительных материалов,Форм изоЬрете Способ получения метасиликата рия, включающий обработку предва тельно измельченной высококремне ной горной породы при нагревании раствором целочи с концентрацией 11 а 0 80-150 г/л, о т л и ч а ю щ с я тем, что, с целью повышения хода продукта, в кацестве горной роды берут опоку и обработку про дят при 90-94 С в течение 10-25 м еми йвыо н(57) ИзоЬреполучения мняемого в си позволяет ПредварителобраЬатываюцентрацией 94 С в теце дукта 71-81 ение относится тасиликата натр екольной промыш повысить выход но измел,ченную раствором щело о ИадО 80-150 г ие 10-25 мин, В мас,ь, 2 табл. я, приме енности, родукта опоку и с конпри 90- од...
Способ получения кристаллического дибората бария
Номер патента: 1611861
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Габова, Годе, Клявиня, Плышевский, Суворова, Швиркст
МПК: C01B 35/12, C01F 11/00
Метки: бария, дибората, кристаллического
...15,7-27,4; аморфный борат бария3,3-10,0; остальное вода. Изобретениепозволяет повысить выход продукта побору с 123 до 19-211, 2 табл,котором вследствие образования диЬората бария увеличивается содержание ВО и незнацительно изменяется содержание К О. Такой маточный раствор после его доведения до исходного содержания компонентов вновь пригоден для получения кристаллического диЬората бария, так как в нем не накапливаются поЬочные вещества, по срав" нению с известным способом (МаС 1).Методика проведения синтезов диЬората бария в примерах 2-11 аналогична примеру 1, Примеры приведены в табл. Чист ным хим ношение ется по талличе того, д рентген ет, чтоота продукта уста ическим анализом Воз+ Вао=04 стоянной величина ского дибората ба ля...
Способ получения высокоориентированного пирографита
Номер патента: 1427766
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Балакир, Гундорова, Дигилов, Жихарев, Звонков, Костиков, Лигачева, Малючков, Нагорный
МПК: C01B 31/04
Метки: высокоориентированного, пирографита
...пирографита,П р и м е р. Образцы термообработанного пирографита в виде текстурированных поликристаллов с размеромкристаллитов 1,5 мкм, межслоевымнрасстояниями 3,430 А, степенью графитации 1,25 и микротвердостью 7,5 кГ/%импульсным лазерным излучением длиной волны 0,62 мкм, длительностью 20510 с, плотностью мощности 5.10 Вт/см на приборе ЛТИПС " 8 на активуном элементе из алюмоиттриевого граната, легированного ионами Ы . Длина волны постоянна для данного типа лазера. В лазерный пучок из уст"ройства, имеющего шесть сопл, вводят, углекислый гаэ под давлением 2 атм.Паоаметры лазерного излучения конт. -ролируют с помощью запоминающего осциллографа и измерителя мощностиРТИ, Твердость графита определяютна приборе ПИТпо 25-40 точкам...
Способ получения кремнезема, модифицированного эфиром фосфоновой кислоты
Номер патента: 1613130
Опубликовано: 15.12.1990
МПК: C01B 33/12
Метки: кислоты, кремнезема, модифицированного, фосфоновой, эфиром
...количестве 0,20 г и синтез проводятв течение 5 ч, Получают кремнезем, модифицированный дипропиловым эфиромЦ-метил- (п-пропиламино)-фосфоновойкислоты, следующей формулы:1= Б-СНг -СНг-СН, -ИН-СН-т(ОС Н 7) гЙьКонцентрация закрепленных групп 0,30 ммоль/г.П р и м е р 18. В условиях примера 1 используют 032 г (4,6 ммоль) пропионового альдегида, Получают161 кремнезем, модифицированный дипропи ловым эфиром, М-этнл-ф-(п-пропилами- но)фосфоновой кислоты/О=Р(ОСЗ Нт) 2Концентрация закрепленных групп 0,32 ммоль/г.П р и м е р 19. В условиях примера 2 используют 0,52 г (4,6 ммоль) гексаналя и синтез проводят 7 ч, Получают кремнезем, модифицированный дипропиловым эфиром М-гексил-(и-пропиламино)фосфоновой кислоты:СН, (СН ) СН1 О(ОС,Н ), бП р им е...
Способ получения фтористого водорода и сульфата кальция
Номер патента: 1613426
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Будаев, Власов, Гашков, Давлетьяров, Лысов, Поддымов, Родионов, Сигаев, Степанов
МПК: C01B 7/09, C01F 11/46
Метки: водорода, кальция, сульфата, фтористого
...разложение флюоритового концентрата, причем исходная жидкотекучая реакционная масса тносится к способам поо водорода и сульфата слотным разложением центрата. Способ поэвоизводительность процесжание серной кислоты вРазложение флюоритосуществляют во вращаюпечи в 2 ступени при ервой ступени скорости ой массы 1,9 - 2,5 град/минорой,2-0,8 град/мин пребывания проин. Содержание Н 2 ЯО 4 в снижается доь. а пророцесса повышается до прореагировавшего тавило,;: СаГ 2 2,93; одукционного газа соа фторангидридовых Иэ продукционного гаспособом выделяют При заявленной скороной массы на первой ой кислоты значительпары воды иэ газовой ствует повышению изционной массы,сти нагрева реакционград/мин усиливает серной кислоты и венению сернистыми соционного...
Способ управления концентрацией олеума в сушильно абсорбционном отделении сернокислотного производства
Номер патента: 1613427
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Гандельсман, Голант, Григорьев, Дарховский, Магарил-Ильяев, Туманов
МПК: C01B 17/76, G05D 27/00
Метки: абсорбционном, концентрацией, олеума, отделении, производства, сернокислотного, сушильно
...устройства 14.В вычислитель 13 вводятся также коэффициенты модели через блок 10 памяти справочной информации и сигналы с блока 12 памяти технологических параметров (значения концентрации олеума и оценки регулируемого параметра). Вычислитель 13 осуществляет расчет оценки 0 воздействия неизмеряемых возмущенийо, = ( х, -,х, - у(-=-1- ,а ) - Ч - 1,где Хс - концентрация олеума в сборнике:а 1 - коэффициенты модели (1=1, К);Ч- оценка регулируемого параметра;с - номер шага измерений,Рассчитанное значение 0 поступает на вход регулирующего устройства 14, нэ другие входы которого поступают еще один сигнал с выхода вычислителя 13, сигналы с 5 выхода блока 12 памяти технологических параметров, двух выходов блока 10 памяти справочной...
Способ получения фосфорной кислоты и сульфата кальция
Номер патента: 1613428
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Артамасов, Бушуев, Гриневич, Классен, Набиев, Наголов, Новиков, Петропавловский, Самигуллина, Спиридонова
МПК: C01B 25/226, C01F 11/46
Метки: кальция, кислоты, сульфата, фосфорной
...90 С (Ж:Т = 4:1) с фосфорной оборотной кислотой 36 оРг 05, В течение 1 ч добавляют стехиометрическое количество 15% Нг 304 для полного разложения фосфатного сырья, Выдерживают при перемешивании 2 ч и фильтруют с последующей промывкой горячей водой. В ремя схваты вания (время полного фазового перехода ПГ ДГ составляет 7 ч) контролировали рентгенографически. Степень извлечения Рг 05 составляет 96,6 , Производительность удельного сьема осадка составляет 1230 кг м /ч, Оптимальноегвремя схватывания (гидратации) полугидрата сульфата кальция составляет 8-12 ч при соотношении Мд 0:ТВгОз = 0,7+ 0,8:1. Такая скорость схватывания является достаточной для осуществления одностадийного процесса получения ЭФК с утилизацией полугидрата сульфата на...
Способ получения окускованного древесного угля
Номер патента: 1613429
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Завьялов, Калугин, Орлова
МПК: C01B 31/00, C10L 5/14
Метки: древесного, окускованного, угля
...в указанных производствах.Целью изобретения является повышение реакционной способности окускованного угля.Способ осуществляют следующим образом. Готовят связующее путе технических лигносульфонат ние сухих веществ не менее 5 рата кислой воды пиролиэ 1 В 31/00, С 10 1 5/14 прония,ние ного ают хнитрат - 0,7; снопри ной яют - 20 вес- етсяП ри ме р 1. В смеситель помещают 750 г -ехнических лигносульфонатов (массовая доля сухих веществ 51,7, золы 0,61), 3 г концентрата кислой воды пиролиза древесины плотностью 1,28 г/см, 3 г древесно- смоляного пека с температурой размягчения 94 С измельченного и просеянного через сито с размером ячеек 0,25 мм и 120 г угольной пыли с размером частиц менее 0,25 мм, Содержимое перемешивают до однородной смеси...
Способ регенерации активированного угля, использованного для очистки водного раствора алканоламина, загрязненного в процессе очистки углеводородных газов от сероводорода
Номер патента: 1613430
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Баженова, Васько, Грунвальд, Исмагилов, Николаев
МПК: C01B 31/08
Метки: активированного, алканоламина, водного, газов, загрязненного, использованного, процессе, раствора, регенерации, сероводорода, углеводородных, угля
...адсорбера одинакова). Деэактивированный уголь регенерируют по известному способу, промывая его раствором тиолов в углеводородном конденсате и пропаривая при 130 - 180 С, Используемый раствор антиполимериэатора, условия обработки водяным паром и данные по степени регенерации приведены в табл. 3 (примеры 1 - 6).По предлагаемому способу дезактивированный уголь промывают раство ром тиолов в углеводороде, содержащем 15-25 мас.0 метилового, этилового или пропилового спирта. Используемый раствор антиполимеризатора, условия обработки водяным паром и данные по степени регенерации приведены в табл. 3 (примеры 7 - 18).1613430 Таблица 1 В примерах 19-22 регенерации по предлагаемому способу подвергают активированный уголь, через который пропущен...
Способ получения сульфокатионита
Номер патента: 1613431
Опубликовано: 15.12.1990
МПК: C01B 31/16
Метки: сульфокатионита
...В течение 10 мин температуру смеси поднимаютдо 140 Си приперемешивании выдерживают 60 мин. Готовый продукт охлаждают, промывают черной кислотой с(57) Изобретение относится к способам получения сульфокатионита и позволяет повысить выход продукта. В разогретую концентрированную серную кислоту вводят талловый пек, повышают температуру смеси до 140 - 160 С и выдерживают 40 - 60 мин, Продукт охлаждают, промывают и высушивают. 1 табл,концентрацией 30;, затем отмывают кислоту водой и высушивают при 110 С, Характеристика продукта приведена в таблице.П р и м е р 2. 160 г концентрированной серной кислоты разогревают до 110 С, и порциями подают 20 г таллового пека и в течение 10 мин поднимают температуру до 160 С и при перемешивании выдерживают 40...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1614756
Опубликовано: 15.12.1990
МПК: C01B 25/22
...3 ч при общейциркуляции и циркуляции через испаритель в целом 4000 Е, На первой стадии в реакторах используют следующиеоусловия реакции: температура 82 С впервой части и 72 С во второй части,содержание твердых продуктов в реакционной пульпе 34 Е, содержание Р Ов жидкой Фазе 367., содержание сернойкислоты в жидкой Фазе 0;ЗЕ в первойчасти и 1,25 Е во второй части.СульАат кальция осаждают в формедигидрата. Стеклообразные кристаллы45 обладают хорошей Фильтруемостью привыходе реакции 96,5 Е, причем твердыйпродукт, состоящий из дигидрата, содержит примерно 207. кристаллизацион.ной воды и 1,6 Е Р О от общего количества твердой Аазы из расчета,на высушенный при 250 С продукт,В первом опыте первоначальное ко.личество пульпы Аилътруют.Получаемый...
Способ получения феррьерита
Номер патента: 1614757
Опубликовано: 15.12.1990
Автор: Вейн
МПК: C01B 39/44
Метки: феррьерита
...частей на миллион,Условия для осуществления депараАинизации следующие: давление 85 барс отношением водорода к маслу 900 л/стандартные условия/кг "при часовой объемной скорости жидкости 1,0 кг л чВ табл. 1 перечислены относительноемолярное содержание окиси алюминияи окиси натрия на 25 моль окиси кремния, которые используют для кристаллизации предшественника катализатораАеррьерита натрия, из которого получают водородные Аормы феррьерита. Соответствующие количества окиси натрия и окиси алюминия приведены втабл. 1.В данных условиях процесса необходима температура для достижениятемпературы текучести депарафинированного масла до (-6,6 С),Заданный диапазон достигаетсятолько при выдерживании значенийоксида натрия и оксида алюминияУуказанных...
Способ получения двойного метафосфорнокислого кальция натрия
Номер патента: 1616513
Опубликовано: 23.12.1990
МПК: C01B 25/44
Метки: двойного, кальция, метафосфорнокислого, натрия
...достаточной для поддер - жания температуры в пределах 40-95 С. Получившийся шлам содержит 45 мас.7, твердых частиц: молярный процент сос - тавляющих в сухом весе составляет 31,6 мол.Е СаО, 17,2 мол.7, Ма О15 и 51,2 мол 7 Р ООбжиговая установка представляет собой трубу из нержавеющей стали с внутренним диаметром 55,88 см (22 дюйма) и длиной 48,26 см (19 дюймов), включающую в себя выпускной желоб длиной 12,70 см (5 дюймов) и 15,24 см (6 дюймов) высотой на одном конце трубы продольная ось которой ориентирована вдоль горизонтальной линии и имеет центрально расположенное круглое отверстие диаметром 15,24 см (6 дюймов) на одном конце и указанный выпускной желоб высотой 15,24 см (6 дюймов) и длиной 12,70 см (5 дюймов) на другом конце, имеющая...
Катализатор для конверсии so в so
Номер патента: 1616688
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Бокаш, Грибанова, Ермаков, Коваленко, Коробицын, Ланских, Логиновских, Малкиман, Манаева, Сладков, Тумашов, Шилова
МПК: B01J 23/22, C01B 17/69
Метки: катализатор, конверсии
...(в расчетена сухое) к 35,0 г сухого силикагеляфракции 0,16 мм добавляют 82 мл серной кислоты с С Н 0 40/ и перемешивают в течение 1 ч, затем добавляют95,0 мл нанадатного щелока с С 0105 г/л и молярным соотношением К О//Ч О =3,5 и перемешивают. в течение1 ч. Пульпу катализатора упаривают,порошок контактной массы таблетируют и термообрабатывают.Катализатор имеет следующий химический состав, мас.Х; ЧО 10; КО20,01 БО 35,0; БО 35,0.П р и м е р 8. Носитель готовят всоответствии с примером 7. Для приготовления 100 г катализатора (н расчете на сухое) к Ь 5,0 г сухого силикагеля Фракции 0,16 мм добавляют28 мл серной кислоты с С 1-,о 40/ иперемешивают в течениеч, затемдобавляют 57 мл ванадатного щелокас СЧ О 105 г/л и молярным соотношением...