C01B — Неметаллические элементы; их соединения

Номер патента: 465897

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Брун-Цеховой, Кацобашвили

МПК: C01B 3/44

Метки: водородсодержащего, газа

...теплоноситель-поглотитель. Расход тепла и реакторе покрываг,:я как за счет явного тепла теп 3лоносителя-поглотителя, так и за счет тепла образования карбоната. Частицы .теплоносителя-поглотителя осаждаются в кипящем слое катализатора и выводятся снизу,.Для сведения к минимуму потерь катализатора применяют реактор, в котором для разделения катализатора и теплоносителя-поглотителя имеется сепарационная зона. Теплоноситель-поглотитель, покидающий сепарационную зону, возвращают в регенератор, в котором образующийся карбонат разлагают путем нагревания до необходимой температуры.Для успешной работы описываемой схемы важйое значение имеет соотношение размеров частиц теплоносителяпоглотителя и катализатора. Оно выбирается, исходя из условий...

Номер патента: 911853

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Мазурин, Нетупский

МПК: C01B 17/45

Метки: регенеративной, серы, шестифтористой

...технологической схеме. Шестифтористую серу подают при давлении 95-2,6 кПа из электрооборудования в установку регенеративной очистки перекачивающим устройством,3 9118использующим в качестве рабочей жидкости водный раствор щелочи, с одновременной сорбцией активных примесейводным раствором щелочи, Затем пред-варительно осушивают шестифтористуюсеру на А 1 05 и цеолитах 13 Х. Далееидет сорбция активных примесей иосушка на КОН, промежуточное каталитическое разложение части примесейпри повышенной температуре, осушка 1 Ошестифтористой серы на КОН, сорбциявысококипящих примесей на А 10 з,очистка шестифтористой серы методомнаправленной кристаллизации, сборочищенной шестифтористой серы в ресивере, заполнение электрооборудования очищенной...

Номер патента: 1117279

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Бинштейн, Вайсерман, Гайдабура, Гарькун, Изотов, Ищенко, Овечкин, Плотников, Рудя

МПК: C01B 25/163

Метки: кислоты, нейтрализации, процесса, фосфорной

...фосфорной кислоты кальцинированной содой на установке,включающей два нейтрализатора, реактор, сборник и фильтр, путем регулирования соотношения расходов кислоты и соды, подаваемой н первыйиейтралиэатор, изменением расходасоды и регулирования величины рН вовтором нейтрализаторе изменениемподачи в него фосфорной кислоты, прирегулировании подачи фосфорной кисло-,ты в первый нейтралиэатор вводят коррекцию по уровню суспензии н сборнике перед Фильтром,На чертеже изображена принципиальная схема устройстна для осуществления предлагаемого способа.Нейтрализацию фосфорной кислотыкальцинированной содой производят внейтралиэаторах 1 и 2 реактора 3,куда подают соду по линии 4, а фосфорную кислоту - по линии 5 насосом6, Доводку полученной...

Номер патента: 1117280

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Грабовский, Иванова, Кричевская, Нахина, Поконова

МПК: C01B 31/16

Метки: адсорбента, гранулированного, углеродного

...к способу получения гранулированного углеродного адсорбента и может быть использовано для извлечения драгоценных металлов - золота и серебра из их 5 промышленных растворов.Известен способ получения гранулированного углеродного адсорбента путем гранулирования смеси сополиконденсата на основе суммарных слан- О цевых фенолов, каменноугольной пыли и лесохимической смолы с ее последующей карбонизацией и активацией водяным паром до обгара 20-30% Ц ,Недостатком этого способа явля ется низкая адсорбционная емкость адсорбента по драгоценным металлам.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ полу - чения углеродного адсорбента, вклюЧающий смешивание сополиконденсата суммарной сланцевой...

Номер патента: 1117339

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Карпова, Сагадиева, Сперанская

МПК: C01B 19/00, C01D 13/00, C25B 1/14 ...

Метки: гексателлурида, натрия

...при потенциале -1,93 (нас.к.э.) приводит к восстановлению гексателлурида в: монотеллурид. Таким образом, контролируя потенциал от -1,1 В до 1,9 В (нас.к.э.) создают условия, необходи мые для получения гексателлурида натрия.Й р и м е р 1. Электролиз ведут в 2-камерной ячейке с разделением их диафрагмой.В катодную камеру ячейки вводят 10 мл (5=10 см 2) ртути, 50 мл деоксигенезированного 0,1 М раствора гидроксида натрия и 25,5 мг взвеси элементного теллура. В анодную камеру вводят 10 мл 1,57.-ной амальгамы нат" рия (8=10 см ) и 50 мл деоксигенезированного раствора гидрооксида натрия, герметически закрывают камеры пришлифованными крышками с отверстиями для ввода электролнтических ключей, замыкают цепь и ведут электролиз при комнатной...

Номер патента: 1118612

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Богатырев, Сандул, Свешников, Чуйко

МПК: C01B 33/18

Метки: вулканизующими, кремнеземного, наполнителя, свойствами

...а отношение 2 пО:БиОсоставляет 2; 100.П р и м е р 2. 10,25 г высокодисперсного кремнезема БСсмешивают со 150 мл приготовленного раствора цинката аммония. Смесь нагревают пеоУ ремешивают при 1 ООФ 10 С до образования гелеобраэной массы, которую термо. статируют при 270 С в течение 1,5 ч.Результаты весового анализа показывают, что выход целевого продукта - 99 мас.7, а отношение 2 пО:Б 02 составляет 6: 100.П р и м е р 3. Готовят суспензию 10,10 г высокодисперсного кремнезема БСв 250 мл раствора цинката аммония, которую нагревают, перемешивая при 100+10 С с целью удаления аммиаока и избытка воды. Гелеобраэную массу нагревают при 250 С в течение 2-х ч,оВыход продукта по данным весового анализа - 97 мас.7, а отношение 2 пО к Б 02 составляет...

Номер патента: 1118613

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Ковзун, Проценко

МПК: C01B 33/32

Метки: жидкого, стекла

...6,07. После 5 мин перемешивания суспензии ее температура поднимается до 100 С. Суспензию выдержи 0ают в реакторе 40 мин при перемешивании и слабом нагреве, поддерживая температуру 1005 С, после чего ре оакционную смесь выливают в отстойник, содержащий 24 мводы, Суспензия отстаивается 1 ч, Полученный готовый продукт пригодный, например, для снижения вязкости глинистых суспензий. Выход жидкого стекла 907.При осуществлении процесса по известному способу выход жидкого стекла 437.Для определения граничных значений параметров процесса получения жидкого стекла проведены опыты, идентичные вышеописанному примеру.Результаты влияния продолжительности процесса взаимодействия диатомита и едкого натра при 100 С нао выход жидкого стекла приведены в...

Номер патента: 1119979

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Котов, Радченко, Стародумов, Третьяков

МПК: C01B 21/48

Метки: натрия, нитрата, процессом

...соответственно раствора нитрит-нитрата, азотной кислоты и раствора солей, регуля" тор 25 давления хвостовых нитрозных газов, регулятор 26 температуры раствора нитрит-нитратов и испол-. нительные механизмы 27-31 соответствующих потоковСпособ осуществляется следующим образом.Подогретый раствор нитрит-витра. тов (РНН), расход которого измеряется датчиком 12, по трубопроводу 1 поступает в колонну 9 инверсии, куда также поступает по. трубопроводу 2 слабая азотная кислота, расход которой измеряется датчиком 14, РНН, поступающий в колонну 9 инверсии, регулируется через регулирующее устройство 22 исполнительным механизмом 27,. Иэ середины колонны 9 инверсии РНН поступает в подогреватель 1 О, в который подается высокотемпературный теплоноситель...

Номер патента: 1119980

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Артемьева, Коршунов, Крюкова, Скиба

МПК: C01B 25/45

Метки: двойного, металла, титана, фосфата, щелочноземельного

...- осуществлен по оценке выхода продукта. Оптимальные результаты получены при продолжительностио процесса от 3 до 4 ч прн 800 С (табл.2). Выбор соотношений исходных реагентов реакционной смеси обусловлен следующим.Увеличение количества гидрофос" Фата титана более указанного приводит к увеличению выхода примеси в виде пирофосфата титана,Увеличение количества хлорида щелочноземельного металла выше 3:1 моль нецелесообразно, так как это не влечет эа собой увеличение выхода продукта.Выход СаТ 1(РО)4 в зависимости от соотношения СаС,:Т 1(НРО) при времени процесса 3 ч и температуре 700 С представлен в табл.З. П р и м е р 1. Смесь 6 г ИяС 1и 5 г Т(НРО), (3: 1 моль) нагре"вают при 800 С в течение 3 ч. Охлажденную смесь отмывают от...

Номер патента: 1121231

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Кочергин, Лаврентович, Наумов, Частухин

МПК: C01B 3/32

Метки: газов, каталитической, конверсии, низкотемпературной, углеводородных

...углев одородных газов, включающая рекуперативныйтеплообменник, реактор сероочистки 4 ци реактор конверсии углеводородов,снабжена контактным теплообменникомс промежуточным теплоносителем,установленным перед рекуперативнымтеплообменником, при этом линия пода чи исходного углеводородного газа подключена к верхней части контактноготеплообменника, линия выхода конвертированного газа подключена к нижнейчасти контактного теплообменника и 5 Олиния подачи насьпценного паром углеводородного газа подключена к входув межтрубное пространство рекуперативного теплообменника.На чертеже приведена технологичес 55кая схема предлагаемого устройства.Схема устройства включает контактный теплообменник 1 с промежуточным 31 2теплоносителем, рекуперативный...

Номер патента: 1121232

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Белый, Богданов, Кияткин, Нагайцев, Паршин, Троицкий, Тропин, Хмара

МПК: C01B 13/10

Метки: озонатор

...трансформатора 2. Вторичная обмотка 13 высоковольтного трансформатора 2 подсоединена к электродам генератора 3. Автотрансформатор 1 с магнитной коммутацией выполнен преимущественно трехфазным симметричным.Обмотки подмагничивания 10 и 11 управляемых ярем 8 и 9 автотрансформатора 1 подключены к блоку 4, вход которого через блок 5 сравнения напряжения включен на выход датчика 6 концентрации озона.Устройство работает следующим образом.Плавное введение озонатора в режим, автоматическое регулирование и стабилизация параметров озона- тора осуществляется посредством бло-. ка 5 сравнения напряжения, включающего в себя задающее устройство, выполненное в виде регулируемого резистора и блока 4 автоматического управления и стабилизации...

Номер патента: 1121233

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Мурашкевич, Наркевич, Печковский, Стрельченок, Шаповалова

МПК: C01B 33/32

Метки: натрия, силиката

...не содержащий примесей, в технологии производства фторида алюминия получить практически невозможно без дополнительной очистки, а применение кремнегеля с более высоким содержанием примесей тоже нецелесообразно, поскольку это привело бы к загрязнению метасиликата натрия,Использование соотношения ЯдО,МагО, равного 1:1,8, не позволяет получить достаточно высокую степень растворения кремнегеля и продукт, соответствующий ГОСТУ. Соотношение БдО, : ИагО ( 1:2,2 не дает положительного эффекта по сравнению с . достигнутым и приводит к перерасходу.Кремнефтористоводородная кислота играет в предлагаемом способе роль осадителя примесей кремнегеля. Введение ее в количестве, меньшем 85% от массы А 1 Рг кремнегеля, не обеспечивает получение конечного...

Номер патента: 1122216

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Казусиге, Масамити, Нобуо, Садаеси, Сигеру

МПК: C01B 31/26

Метки: карбонилсульфида

...при повышенной 55температуре и мольном соотношениисеры и окиси углерода, равном 3-5:1,и выделение продукта из реакционной 216 2смеси охлаждением, взаимодействиепаров серы с окисью углерода осуществ.ляют при 510-650 С.Окись углерода через расплавленную серу пропускают со скоростью 0,110 нм /1 на 1.м поперечного сеченияреактора.Процесс ведут в реакторе, стеныкоторого выполнены из титана или титанового сплава, или внутренняя поверхность которого футерована тита"ном или его сплавом.Выбор предлагаемого интервала тем".пературы обусловлен тем, что притемпературе ниже 510 С скорость реак-ции низка, а при температуре выше650 С происходи термическое разложение целевого продукта,Предпочтительно температуру расп"лавленной серы поддерживать,в...

Номер патента: 1122610

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Белов, Кузьменков, Печковский, Сергеева

МПК: C01B 25/44

Метки: кальция, кристаллического, метафосфата, натрия

...смеси, содержащей примесь дикальцийфосфата, в составе конечного продукта,кроме метафосфата натрия-кальция,присутствует примесь пирофосфатакальция при этом выход целевогопродукта понижается. Использованиерастворов фосФорной кислоты концентрацией выше 567 Р О 5, обладающих высокой вязкостью, приводит к снижению скорости нейтрализации и снижению содержания основного веществав продукте. Применение Фосфорнойкислоты, взятой с избытком менее 57по отношению к стехиометрии приводитк снижению содержания основного вещества в продукте из-за соосаждениядикальцийфосфата, переходящего впирофосат при термической обработке, и в связи с обеднением твердойФазы фосфором, так как выше 350 Спроисходит сублимация пятиокисифосора, все это приводят к...

Номер патента: 938516

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Безрученко, Бек, Ио, Тот, Хидекель, Чепайкин

МПК: C01B 3/12

Метки: водорода

...15 жидкофазной каталитической конверсии окиси углерода в присутствии каталитической системы, включающей соединение платины и органического фосфина 2 3.20Недостатком укаааннаго способа является относительно низкий выход водорода (не более 0,243 моль Н/г-атом Рй г).Цель изобретения - повышение выхо. 25 да водорода.Цель достигается способом получе 1ния водорода путем жидкофазлой конверсии окиси углерода в присутствии ка" тализатора, содержащего соединение металла платиновой группы и органический фосфин, в котором в качестве соединения металлов и фосфина используют галогенид родня и дифенил-м-сульфофенилфосфин соответственно, а процесс ведут в водном растворе органического или неорганического основания. При этом галогенид родия, дифенил....

Номер патента: 1125186

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Лебедев, Никанорова, Чернов

МПК: C01B 3/10

Метки: водорода

...с подачей твердого углеродсодержащего материала в транспортную линию регенератора. Подачу газового восстановителя от внешнего источника пре- З 0 крашают и переходят на подачу в регенератор в качестве ожижающего агента и газового восстановителя газа, отходящего с верха, регенератора. Через 2 ч после выхода установки на режим снимают показатели. Опыт проводился при температуре в 35 реакторе, 500 С, в регенераторе 800 С, давлении в системе О 4 мПа. Результаты опыта представлены в таблице.Пример 2. Опыт проводился аналогично описанному в примере 1, но при температуре в реакторе 650 С, в регенераторе 1100 С, давлении в системе 0,4 мПа. Результаты опыта представлены в табл.Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным...

Номер патента: 1125187

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Большунов, Вилесов, Грищенко

МПК: C01B 17/02

Метки: восстановления, газов, газом, природным, процессом, сернистых

...согласно способу автоматического управления процессом восстановления сернистых газов природным газом путем подачи природного газа и окислителя на сжигание и регулирования температуры в реакторе в зависимости от расхода и температуры сернистых газов, подаваемых на восстановление, температуру в реакторе регулируют изменением расхода природного газа, подаваемого на сжигание, в зависимости от содержания кислорода в сернистых газах.На чертеже представлена схема реализации способа автоматического управления.Система управления содержит реактор 1, газоход 2 для подачи исходной газовой смеси (сернистого газа), газоход 3 для подачи природного газа на сжигание, расходомеры сернистого газа .4 и природного газа 5, газо анализатор 6 кислорода,...

Номер патента: 1125188

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Кончаков, Платонов

МПК: C01B 17/04

Метки: серы, элементарной

...углерода, смещающих равновесие процесса в сторону образования побочных продуктов. При переработке, например, отходящих сернистых газов автогенной плавки, относительный выход элементарной серы не превышает 50 - 55%, а среди продуктов конверсии содержатся непрореагировавшие 45 двуокись серы, сероводород, сероуглерод, сероокись углерода, окись углерода и остатки восстановителя в виде молекулярного водорода и сажи, суммарное. содержание которых может превысить 15 - 20 об.%.50 Получаемая газовая смесь чрезвычайно агрессивна в коррозионном отношении 12.Целью изобретения является сокращение расхода восстановителя и снижение выхода побочных продуктов.Поставленная цель достигается тем, что 55 согласно способу получения элементарной серы из газа,...

Номер патента: 1125189

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Малин, Мельникова, Перфильева, Садиленко, Хувес

МПК: C01B 17/76

Метки: газа, обжигового, сернистого

...соединений фтора в жидкой фазе на последующих ступенях промывки, плотности орошения.Для достижения глубокой очистки газов необходимо обеспечение вывода уловленных в нескольких аппаратах соединений фтора. Это условие выполняется выводом определенного количества серной кислоты с концентрацией 50 - 75% Н 50. В противном случае в цикле первой ступени происходит отдувка соединений фтора, уловленных в последующих ступенях н возвращающихся с растворами в голову процесса, т.е. нрн нарушении условий процесса очистки концентрация соединений фтора в газе на выходе из первой ступени больше концентрации их ь гаэе на входе в первую ступень.Этим объясняются выбранные пределы массового отношения вводимой на первую ступень продукционной кислоты...

Номер патента: 1126540

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Белик, Жуковин, Зайцев, Иващенко, Рыщенко, Солдатов, Ткач, Шеховцова

МПК: C01B 33/24

Метки: волластонита, синтеза, шихта

...у К 10 6,9; ИатО 1,08; Р 3,6; 510 осталЯ 65 ное и представляют собой вещество серого цвета фракцией 0-0,5 мм.Процесс образования волластонита (СаО 50 ) при соотношении СаО:50 41 происходит в несколько стадий. На первой стации идет образование двукальциеного силиката. Этот процесс продолжается до тех пор, пока вся свободная СаО не будет израсходована, на второй стадии идет образование из 2 СаО 5;0 метасиликата СаО 90 эа счет извести, содержащейся в двукальциевом силикате, образованном на первой стадии.Диоксид крмния, находящийся в отходах производства белой сажи, представляет собой аморфный 56 с удельной поверхностью 10000 мг/г, в результате чего использование этих отходов в шихте вместо кварцевого песка, удельная понерхность которого...

Номер патента: 1127845

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Клячин, Салтыкова

МПК: C01B 33/12

Метки: кварцевого, сырья

...щавелевой кислотойпри соотношении твердой (Т) и жидкой (Ж) фаз 3,0-4,0:1, при Т:Ж с 3,0:1образуется жидкая, фаза над кварцевымсырьем, что не обеспечивает полнотыочистки, при соотношении Т:Ж 4,0:1не все зерна кварцевого сырья смачиваются, Что также не обеспечиваетполноты очистки. Способ осуществляют следующим образом.Кварцевое сырье (размер зерен О, 1-0,4 мм), предварительно прошедшее обогащение флотацией, смешивают с водным раствором щавелевой кислоты концентрацией 5,50-6,257 при соотношении,твердой и жидкой фаз 3,0-4,0:1 и выщелачивают при перемешивании в шаровой мельнице с кварцевыми мелющими телами (кварцевой галькой). Количество мелющих тел и их крупность подбираются с таким расчетом, чтобы зерна кварцевого сырья не переизмельчались...

Номер патента: 1129186

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Великанов, Грудянов, Душейко, Зинченко, Мустяца, Родионов

МПК: C01B 17/22

Метки: натрия, полисульфидов

...необходимостью достаточно интенсивного протекания процесса взаимодействия реагентов с тем, чтобы значительная часть тепла, выделяющегося при реакции, утилизировалась с целью поддержания рабочей. температуры в зоне реакции. Скорость введения натрия по верхнему пределу(0,03 мл/с) выбирают, исходя из того, что при превышении указанной скорости процесс начинает идти столь интенсивно, что это приводит к перегреву зоны реакции свыше 350 С, а также к значительным локальным перегревам, что приводит к выбросу части непрореагировавшего натрия из зоны реакции на стенки реактора.Взаимодействие натрия с серой при 250- 350 С позволяет получать полисульфид натрия в расплавленном состоянии, что позволяет ион жать блокировки капель натрия твердым...

Номер патента: 911852

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Боресков, Волков, Кундо, Матрос, Орлов, Оружейников, Топоровский, Филатов

МПК: C01B 17/04

Метки: серы, элементарной

...реакционь ного аппарата с одним адиабатическимслоем катализатора подают газовуюсмесь, содержащую 4 Х сернистого ангидрида, 83 сероводорода, 883 инертов, Высота слоя катализатора 1,5 м,линейная скорость реакционной смеси,пересчитанная на,нормальные условия,О, 15 м/с, температура смеси на входев слой 120 С. зону реакции, которая движется в направлении, совпадающем с направлением подачи реакционной смеси в слой катализатора. Под зоной реакции здес понимается область температур 250 о500 С, благоприятных для протекания реакции образования элементарной серы с заметной скоростью. Зона реакции должна занимать от 30 до 80 Х длины слоя катализатора. Для того чтобы химический процесс был непрерывным и устойчивым, в нестационарном режиме...

Номер патента: 1130521

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Абрамов, Волков, Воронов, Грейвер, Козырева, Петров, Розенберг, Сиркис, Топоровский

МПК: C01B 17/02

Метки: непылящей, серы, формованной

...распредеоляют на большое количество отдельных жгутов, охлаждают в воде, разделяют на куски и после высушивания прессуют в блоки 12 .Недостатками известного способа являются сложность осуществления процесса, многостадийность и, как следствие, большие энергозатраты.Цель изобретения - упрощение процесса и снижение энергозатрат.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему ра плавление серы, охлаждение ее и формирование блоков, расплавленную серу разливают при 135180 С в охпаждаемые изложницы наовысоту 20-100 мми охлаждают соскоростью 1,5-4 С/с .до 90-95 С вб"центральной части, после чего блокивыгружают из изложниц.Проведение процесса при предлагаемых параметрах обусловлено тем,что при температуре ниже 135 оС сера 10...

Номер патента: 1130522

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Новиков, Носов, Соболев

МПК: C01B 17/50

Метки: известь, переработки, продукты, серосодержащие, фосфогипса

...получении двуокисисеры охлаждение газообразныхпродуктов реакции ро 700 фС проводятсо скоростью 10-15 С/с при содержании окиси углерода 0,1-0,5 об.Е.1(роме того, при получении элементарной серы охлаждение газообразныхпродуктов реакции проводят при содержании окиси углерода 1-8 об,Есо скоростью 2-5 С/с.9Влияние количества твердого восстановителя, потребляемого приопудривании поверхности гранул, показано в табл. 1, Условия процесса:расход твердого восстановителя присмешении 37, температура обжига1200 С, время обжига 5 мин,При норме углерода на опудривание гранул менее 0,5 масч; процесс малоинтенсивен, т,е. степеньразложения фосфогипса за одно и тоже время обжига понижается, чтосвидетельствует о недостаточном количестве углерода для...

Номер патента: 1130523

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Дормидошина, Смагин

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, вод, дехлорирования, используемого, регенерации, сточных, угля

...при 60-80 С Я ,10Недостатком этого способа является необходимость использования горячего раствора, что требует определенных энергозатрат.Наиболее близким к изобретению 15по технической сущности и достигаемому результату является способ регенерации активированного угля, используемого для дехлорирования сточныхвод, включающий обработку раствором 20щелочи и гипохлорита кальция 121.Недостатком известного способаявляется недостаточно высокая степень регенерации угля (77%),Цель изобретения - поньппение степени регенерации,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу, включающему обработку водным растворомреагента, в качестве реагента ис- З 0пользуют гидразин.Причем используют 1 О%-ныйраствор гидразина. Технология способа...

Номер патента: 1130524

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Аристова, Васин, Владимиров, Ершов, Ищенко, Колтон, Никитин

МПК: C01B 31/32

Метки: кальция, карбида, порошка

...ферросилиция.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения порошка карбида кальция, включаю щему иэмельчение кускового карбида кальция и отделение ферросилиция на барабанном электромагнитном сепараторе, измельчение ведут до размера частиц порошка 1-2 мм, а отделение ферросилиция - при напряженности магнитного пня 1000-1500 3 и скорости вращения барабана50-250 об/мин.В связи с перераспределением по фракциям карбидного ферросилиция после помола в результате воздействия магнитного поля из молотого карбида отмагничиваются магнитные фракции порошка 0-0,5 мм, содержа ние которых 152, а также Фракции 1,5-2,0 мм, содержание которых 463. Магнитный порошок крупностью0-0,5 мм содержит в себе тонкодисперсный ферросилиций,...

Номер патента: 1130526

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Введенская, Киркач, Мурашкевич, Наркевич, Печковский, Черевина, Чистяков, Шестаков

МПК: C01B 33/18

Метки: белой, сажи

...необходимым условиемдля промьппленной реализации данногопроцесса является полное использование всех маточных и промывных фторсодержащих растворов,В случае использования какой-либоминеральной кислоты, например Н Я 04,необходимо на каком-то этапе технологического цикла выводить сульфатаммония, который в силу высокой влагоемкости содержит (БН 4) Я 1 Р,чтозначительно снижает выход основногопродукта.Проведение процесса. при соотношении исходных компонентов, отличном от указанного, не обеспечивает полного растворения кремнегеля и приво дит к значительному разбавлению реакционных объемов. Использование раствора фторида аммония концентрацией1130 3выше 45 мас.7. недопустимо в силу, ограниченной взаимной растворимости солей в системе . И 114...

Номер патента: 1130527

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Гребенко, Ещенко, Маргулец, Печковский

МПК: C01B 39/20

Метки: типа, фожазита, фосфорсодержащего, цеолита

...количество щелочи увеличиваетпотери Ма О с промывными водами.Применение в качестве соединенияалюминия его оксихлорида повышаетреакционную способность алюмоснликофосфатного геля и упрощает стадиюего приготовления, которая осуществляется без конкретизации условий ипоследовательности смешения компонентов.П р и м е р 1. К 61,96 г раствораоксихлорида алюминия (концентрацияпо А 20 7,5 ) добавляют 6,29 г857.-ной фосфорной кислоты при соотношении Р 20. А 20,равном 0,6:1,21,48 г ЗЗХ-ного раствора золякремниевой кислоты при соотношении 3102:А 1203, равном 2,6:1. и3,27 г едкого натра при соотношении, На О:А 120,равном 0,9:1. Полученнуюсмесь разбавляют водой при соотношенииН 20:НагО равном 1,и гомогенизируют при интенсивном...

Номер патента: 1131829

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Будон, Джумагазиев, Пономарева, Шоканов

МПК: C01B 33/32

Метки: алюминия, натрия, раствора, силиката

...3,0 до 200: 1.ИК-спектроскопический и химический анализы показали, что осадокпредставляет собой каркасно-структурную Яд-А 1 монофазу, по составублизкую к натролиту Ба ОА 1 О, 38102 пХ 2 Н,О. Образование алюмосиликатовнатрия типа натролита интенсивно проходит только при наличии в растворегидроксидов алюминия и кремния в виде золей (гелей). Образование подобных золей и происходит при обработке силикатного раствора бикарбонатомнатрия до рН 10,7-11,4,При рН раствора выше 11,4 осадокне образуется ввиду высокой щелочности среды, а при рН ниже 10,7 начинается лавинообразное выпадениеаморфного кремнезема, который захватывает с собой и осадок натролита.Поэтому получение осадка. натролитас целью очистки раствора силикатанатрия от примеси алюминия...