C01B — Неметаллические элементы; их соединения

Номер патента: 1816733

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Александрова, Гроссе

МПК: C01B 7/14, G01N 31/22

Метки: выделения, иода, иодсодержащих, микродиффузионного

...кинетика микродиффузионного выделения иода, введенного в количестве 0,2 мкг в виде стандартного раствора К 1. Для вытеснения иода использовали, как одну серную кислоту, так и серную кислоту с добавлением 0,2 г твердого бихромата калия (как в прототипе), При обработке одной серной кислотой достаточно полное выделение микроколичеств иода (около 90) достигается за 50. минут, но с учетом некоторой неравномерности нагревания ячеек ИК лампой представляется целесообразным удлинить продолжительность нагрева до 90 минут Из данных табл.1 видно, что при введении бихромата калия выход иода не превышает 20), и практически не зависит от времени нагревания, Подобная реакция субмикрограммовых количеств иода на действие бихромата калия...

Номер патента: 1816734

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Гарин, Павлов, Файнштейн

МПК: C01B 23/00

Метки: водорода, газа, инертного, примеси

...(70 об. йе, 28 об.% Не), содержащую в виде примеси водород в количестве 2 об,ф, с расходом 80 л/ч пропускаютчерез слой хемосорбента, содержащего 30 активной меди в окисленном состоянии, при температуре 120 С и давлении 1,5 МПа. Затем к газу, выходящему после контакта с окисленным хемосарбентом, добавляют кислород в количестве 0,80 - 0,81 л/час и смесь пропускают черезслой катализатора, содержащегося в качестве активного компонента палладий, при температуре 250 С, После охлаждения газа и отделения от него воды, неона-гелиевую. смесь с примесью кислорода пропускают через слой хемосорбента, содержащего 30 активной меди в восстановленном сОстоянии, при темпера-. туре 90 С. Очищенная неона-гелиевая смесь содержит примеси кислорода и водорода...

Номер патента: 1816735

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Балабеков, Бекетов, Жумартбаев, Оскольченко, Рыбалко, Тулебаев, Туякбаев

МПК: C01B 25/02

Метки: переработки, фосфорного, шлама

...целью и предложенными техническими приемами заключается в том, что от рН раствора зависит скорость выделения атомарного водорода, а также скорость и степень разложения минералогической оболочки в фосфорном шламе, Так, при рН 7 процесс выделения водорода практически отсутствует, в результате чего реакция разложения минералогической основы фосфорного шлама не происходит. Избыток основности раствора приводит к затруднению разделения фосфора от раствора, Уменьшение количества порошка ферроси1816735 Составитель А, НепомнящийРедактор Т, Иванова Техред М,Моргентал Коррект илипе 1705 Тираж ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5 оизводственно-издательский...

Номер патента: 1816736

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Бакай, Гришина, Джанелидзе, Кармышева, Лисовский, Пименов, Соболев, Спиридонова

МПК: C01B 25/32, C05B 3/00

Метки: кальция, фосфатов

...74,7% НзР 04 35смешивают в течение 1 мин с 30,947 г трикальцийфосфата аналогйчно примеру 1. Соотношение Р 205 к-ты (Р 205 ткф = 2).. Образующийся продукт выдерживают навоздухе при температуре окружающей среды (20 С) в течение 90 мин и далее направляют на сушку при температуре 160 С в течение 60 мин. Готовый продукт после охлаждения и классификации имеет состав; Р 205 ср - 55,49; Р 205 лр - 52,64; СаО - 24,217; МЯО - 0,924; Р - 0,048. Доля Р 205 лр - 94,86%.П р и м е р 3. 47,37 г термической фосфорной кислоты концентрацией 75,8% (НзРОа) смешивают в течение 2 мин с 25,955 г трикальцийфосфата состава аналогично примеру 1, Соотношение Р 205 к-ты /Р 205 ткф = 2,5. Далее образующуюся пульпу подают на вызревание в камеру при температуре 40 С в...

Номер патента: 1816737

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Дуда, Кириллова, Фоменко, Харламов

МПК: C01B 35/04

Метки: алюминия, борида

...процесса и получению продукта более высокого качества по дисперсности. я, додекаборида алюми)Характеристика продукта Условия проведения синтеза Выход фпродукта,Температу. Время. ч ра оС Оствточ. ное давление, х 10 мм.рт.ст,Формульный состав Химический состав Дисперсность,мкмА О 1 1111 О10011аргон 98,0 98.0 97,0 97.0 93,097.0 97,0 90 7,9 7,4 7,4 7,9 8,8 14 г 7,3 7,2 92,0 92,6 92.6 91,8 89,7 85,6 92,7 92,0 АВзв А 18 з АВз АВзв А 18 зв АВз А 81 А 1 Вз АВам А 8 з АВз А 829 А 18 з+ Авоз АВз+ АВзАВз; АВз 20-6020-100го-Бо20-10020-10020.5030-120ЗОО 1800 1850 1950 1800 1800 1750 2000 2150 0,5о.з11,5о,з 1 2 з 4 5 Б 7 8 по способу. прото- тип о,з 1,5 0.2 О.Б Составитель В, ФоменкоТехред М,Моргентал Корректор С,Оско Редактор Т, Иванова Заказ 1705...

Номер патента: 1818297

Опубликовано: 30.05.1993

Автор: Энгельшт

МПК: C01B 13/10

Метки: озона

...20 мм, 3 итолщина стенки 0,7 мм; длина 15 см, На ром, Ывнешней поверхности трубки установленй в свона расстоянии 20 мм друг от друга два коль- ку гацевыхэлектрода 2,3.3 лектрод 2 длиной 50 . ном,мм и электрод 3 длиной 25 мм - заземлены. регулВысокОВОльтный электрод 4 выполнен в ви- ричеде заточенного стержня диаметром 7 мм, . параметров - диустановлен внутри трубы и ориентирован мости барьера, наостриемвнаправпениигазовогоканала.Ос- ода 4 и т, и, Втрйе находится на срезе торца электрода 3, способ был рвалиЪ 4 сопровождНЭПРВВД 9 И НЮ ООДВДь, О3 цво О ЙОТАХСкоростьировать за сских размера оспдтснт ссср) ОПИСАНЙЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с рй гМ% ужде ия разряда (10 КЦ род 4 от высоковольтного ЛВИ НОЙ ЧЗСТОТЫ. СтапяЕтСя...

Номер патента: 1818298

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Волковский, Галиев, Дмитревский, Долгов, Захарова, Максименко, Савельев, Теплов, Якушева, Ярош

МПК: C01B 25/32

Метки: гидроксилапатита

...сухое вещество) и 6,5 кг газообразного аммиака, у Полученную массу 250,9 кг выдерживают ф при перемешивании 60 мий и вводят оставшееся количество дигидрофосфата аммония 36 кг в течение 90 мин. Суспензию(286,5 кг) фильтруют. Выход продукта (42,6% Р 208, 55,9% СаО) составляет.97%. Содержание Основного вещества - 72,5%.П ри мер-и р ото тип.78,7 г нитрата кальция, тетрагидрата, растворяют в 300 мл воды, доводят водным раствором аммиака1818298 лов и соответственно, к ухудшению качества целевого продукта.При уменьшении продолжительностиввода фосфарсодержащего реагента на И 5 стадии до 5 мин (пример 14) снижается содержание основного вещества вследствие неполноты выделения целевой соли.При увеличении продолжительности.ввода фосфорсодержащего...

Номер патента: 1818299

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Авдеенко, Власов, Грицай, Ирклиевский, Костиков, Лобастов, Остронов, Степанов, Филимонов

МПК: C01B 31/04

Метки: графитированных, массы, углеродсодержащей

...поочередно подво- чению адгезии с неком, однородности масдят зластичнуа оболочку из полиуретана с 40 сы при смешивании и формовании и внутренним диаметром 350 мм. В эту обо- закмадываетизотропиость свойств готового дочку выдавливают уплотненную массу в ви- продукта. В момент контакта кокса с пеком дезаготовок длиной 700 мм. Заготовки при температуре смешивания 160-170 С и отрезают на выходе из трубы, закрываютнагреве пека до температуры также 160- эластичйой крышкой и помещают в гидро 170 ОС не происходит отдача тепла ни пеком стат с температурой жидкости 105 С, и уп- ни коксом, Это устраняет окомкование маслотняют под давлением 55 МПа. Их . сы и способствует повышению однородно- охлаждают и обжигают в коксовой засыпке сти распределения...

Номер патента: 1818300

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Грабовский, Олейник, Поконова

МПК: C01B 31/08

Метки: адсорбента, углеродного

...смолы и древесйой укокс асфальтита нитруют концентрирован- смолы, значения которого приведены в таб- Оф ной азотной кислотой при 80 С в течение Ю лице.ч и осуществляют промывку до нейтральнойПримеры 6 - 9 аналогичны примеру 2, за О реакции. 300 г нитрованного полукокса ас- исключением абгара при активировании, О фальтитамешиваютс 300 гполукоксаслан- значения которого приведены в таблице.ценой смоли и 400 г древесной смоли.: Формула ивоб.ретенияПолученную массу гранулируют на шнек - Способ получения углеродного адеор- д прессе через фильеры 2 мм. Гранулы выдери бента, включающий смешивание продукта живают на воздухе при 20 С 6 ч. Карбониза- . на основе полукокса нефтяных асфальтитов, цию гранул осуществляют во вращающейся...

Номер патента: 1818301

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Грабовский, Олейник, Поконова

МПК: C01B 31/08

Метки: адсорбента, углеродного

...Гранулы выдерживают на воздухе 5 ч при 20 ОС. Карбонизацию гранул осуществляют во вращающейся электропечи в атмосфере углекислого газа при нагревании до 800 С, а активирование водяным паром при 800 С до обгара 25.Определение адсорбционной способности полученного углеродного адсорбента осуществляют, используя раствор, содержащий, мг/л: 0,01 золота, 0,90 серебра, 63,2(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА57) Сущность изобретения: смешивают нитрованный азотной кислотой полукокс нефтяных асфальтитов, каменноугольную пыль и древесную смолу при массовом соотношении 48-56:12 - 14:30 - 40 соответственно. Смесь гранулируют. Гранулы карбонизуют и активируют до обгара 20 - ЗОО. 1 табл. ной спектрофогометрии с использованием прибора модели 503...

Номер патента: 1819847

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Егиазаров, Потапова, Черчес

МПК: C01B 3/38

Метки: конверсии, метана

...калибровочным зависимостям.Эффективность предлагаемого способаиллюстрируется следующими примерами. 35П р и м е р 1. 262,5 г СаСОз и 98 г СаА 20смешивают при увлажнении до полученияоднородной пасты, Из пасты формуют цилиндрические гранулы диаметром 3 мм ивысотой 5 мм, сушат при 120 С 4 ч и прокаливают при 1000"С 4 ч. Получают носитель,содержащий 60 оСаО и 40% СаА 204,227,5 г (210 смз) носителя заливают164,5 мл раствора хлорида тетрамминопалладия Рб(МНэ)4 С 2, содержащего 0,059 г Рб 45в 1.мл. Гранулы носителя выдерживают вэтом растворе 2 ч, затем раствор сливают,;, гранулы сушат при 120 С 2 ч, прокаливаютв токе воздуха при 350"С 1,5 ч и восстанавливают при этой же температуре в токе водорода 1,5 ч, Полученный катализаторсодержит 1 оРб на...

Номер патента: 1819848

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Александрова, Басин, Вотлохин, Топоркова

МПК: C01B 3/38

Метки: водорода, термокаталитического

...водорода, анаУказайная сйстема транспорза диспер- . логйчные прототипу;сных контактов.используется в промышлен- На специальной установке. моделируюности на установках риформинга при 40 щей реактор, работающий в Циклическомдавлении до 16 атм и повышенных темпера- режиме, были проведены эксперименты, устурах,:. ловия и результаты которых представлены вВ .условиях рассматриваемой схемы таблице и примерах, характеризующих раэциркуляция также необходима для периоди- личные технологические режимы процесса.ческой замены беэ остановки установки ка П р и м е р 1. Каталитическая конверсиятализатора в реакторах в. связи с его углеводородного газа, содержащего, об.;6:постепенной дезактивацией и измельчени- СНд 86,95; С 2 Н 6 10;7: СзНв...

Номер патента: 1819849

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Земляков, Мамаев, Осадчая, Шумкова

МПК: C01B 11/02

Метки: vii, оксида, хлора

...Анализируют раствор С 120 т в СО 4 втечение 2,5 ч. Концентрация целевого про- "0дукта уже через 0,5 ч приближается к максимальной.П р и м е р 4, Проводят реакцию, как впримере 1 или 2, но дозируют олеум концентрации 40 , соблюдая мольное соотноше- "5ние реагентов 1;1. Затем через каждые 0,5 чрегистрируют накопление С 207 в СС 14, концентрация которого через 0,5 ч составила160 г/л (выход продукта 93.2); Далее значительного роста концентрации не наблюдается, а именно через 1 ч, увеличениеконцентрации только на 3 г(л, т.е. на 1.8 о .По истечении большего времени ( 1,5 ч)концентрация не меняется, т,е. выход про, дукта 95 о .25П р и м е р 5. Осуществляют реакцию,как в примере 1, но вместо СС 14 берут100 мл хлороформа, После окончания...

Номер патента: 1819850

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Ботрякова, Карахаджаев, Краев, Масляшова, Павлов, Рогожин, Уалиев, Шкарупа

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...фосфора, а также снижает количествои токсичность шламов,С уменьшением приноса с агломератомМ исключается возможность образованиясильно токсичного иона СИ, образующегосяпри высокой температуре 1500 - 1600 С)при избытке углерода, условиях. соответствующих 111 температурной зоне печи, Снижение содержания СМ позволит уменьшитьне только токсичность коттрельного молока,снизить его рН до 8-8,5, но и снизить выделение цианидов в атмосферу.П р и м е р 1; Агломерационную шихту,состоящую из фосфоритовой руды, возвратаи кокса, после увлажнения и окомкованиязагружают в агломерационную чашу, зажигают продуктами горения природного газа испекают с заменой топочных газов воздуххом, просасыааемым сверху вниз через слойокомкованной смеси, В момент...

Номер патента: 1819851

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Губаревич, Долматов, Ларионова, Пятериков, Сатаев

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, неалмазного, углерода, ультрадисперсных

...используют азотную, серную, фосфорную и другие кислоты, В качестве солей металлов .переменной валентности - соли железа, меди, хрома, марганца и т,п. Указанные компоненты окислительной смеси проявляют каталитические свойства при их концентрации 0,05-5,0 мас.%, Снижение концентрации менее 0,05% ухудшает, качество очистки, превышечие сверх 5% не дает дополнительного эффекта очистки, одновременно лишая способ преимущества в частиПерекись водорода 22.3 Азотная кислота 2,4 Вода Остальное Расход НМОз на 1 мас.ч.шихты равен 1П р и м е р 2 (непрерывный режим). Навеску 50 г алмазсодержащей шихты суспендируют в 500 мл в раствора сульфата железа(11), подкисленного несколькими каплями серной кислоты; проточный автоклав, соединенный с двумя...

Номер патента: 1819852

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Горшков, Детков, Дробот, Мельников, Нечаев, Резвухин, Чуб

МПК: C01B 31/30

Метки: карбида, металла

...к изменению соотношения хлоридных компонентов в растворе и, следовательно, к изменению соотношения компонентов в получаемом сложном карбиде, что снижает качество получаемого сложного карбида.Заказ 2004 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ЪПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Выдержка смеси хлоридов менее 2 ч непозволяет получить однородный растворхлоридов, что приводит к неоднородностиполучаемого сложного карбида, т,е, ухудшению качества. 5Выдержка смеси в нагретом состоянииболее 20 ч экономически нецелесообразна,Условия приготовления хлоридных смесей определены экспериментально и обусловлены...

Номер патента: 1819865

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Задорский, Птицын

МПК: C01B 13/11, C02F 1/78

Метки: диэлектрической, жидкости, озонирования

...параметрами электродов (диаметром проволоки в случае использования токопроводящих сеток), Водовод, благодаря наличию газонепроницаемой ионообменнай мембраны 12, выводится из реактора, а мельчайшие пузыри кислорода диффундируют в слой диэлектрической жидкости через межфазную поверхность между водой и диэлектрической жидкостью,Образовавшийся газожидкостный поток с развитой поверхностью контакта фаз движется прямотоком па сечению О-образного реактора озонирования 1, Нэ потенциальный электрод 3, расположенный внутри реактора 1, от источника высокого напряжения 2 подается отрицательный потенциал. В пузырях кислорода, движущихся в газо- жидкостном потоке между потенциальным 3 и заземленным 4 электродами возникает барьерный...

Номер патента: 1820885

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Дадабаева, Икрами, Прудиус

МПК: C01B 9/08

Метки: сложного, состава, фторидов

...фторидах, который контролировался спектральным методом анализа,Для полного осаждения фторидов сложного состава выбрано время выдержки в интервалах от 5-6 ч, Если время выдержки реагирующих компонентов меньше 5 ч, например 4 ч, сложные фториды не соответствуют указанным составам. Элементный анализ сложных фторидов (мол. фД):П р и м е р 1, (19 ВаЕ 2-1 5 аЕз,4 АЕз.18 йаЕ) ЗНЕП р и м е р 2, (19 ВаЕ 2-.3,5.аЕз.1,6 АЕз.18 йаЕ) ЗНЕПри времени выдержки свыше 4 ч, например 5 ч, составы фторидов соответствуют заявленным:П р и м е р 1, (21 ВаЕ 2-2.аЕзАЕз 20 йаЕ)2 НЕП р и м е р 2, (21 ВаЕ 2-4(.аЕзАЕз 20 йаЕ) 2 НЕВыдерживание реагирующих компонентов 6 ч необходимо для очистки продуктов синтеза от микропримесей тяжелых металлов, оказывающих...

Номер патента: 1820886

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Дадабаева, Икрами, Прудиус

МПК: C01B 9/08

Метки: сложного, состава, фторидов

...40 , например 34, то продукт получэется в гидратированном состоянии. Приэтом содержание воды колеблется от 0,8 до1,0 моль. Концентрации НЕ выше 41 ф вызывает затруднение эксперимента ээ счет повышения упругости паров НЕ в растворе, 20В процессе синтеза установлено, чтодля полноты осаждения фторидов, а такжедополнительной очистки от компонентов тяжелых металлов, требуется пятикратйый избыток фтористоводородной кислоты. 25При времени выдержки реагирующихкомпонентов менее 5 ч, например 4 ч, двойные фториды не соответствуют указаннымсоставам. Элементный анализ фторидов показывает следующее(мол. Я, ЗОП ример 1, ЗОВаЕ 2 ЗНЕ.аЕзЗНЕП р и м е р 2, ЗОЗгЕ 2 НЕ.аЕз ЗНЕ;При.удлинении времени выдержки свыше 6 ч химический состав продукта...

Номер патента: 1820887

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Арутюнов, Басевич, Веденеев, Ушаков

МПК: C01B 17/04

Метки: серы, элементарной

...проходящих через реактор газов, предварительного нагрева смешивают в гопоэволяет избежать(неизбежного в против- релке с газообразным топливом при соотноном случае) падения температурй в зоне шении топливо: кислород, близком квосстановлений на фф 150200, что привело 25 стехиометрическому (топлива может бытьбы к многократному уменьшению скорости на 1-5 больше), (необходимое количествои, следовательно, уменьшению выхода це- кислорода добавляют в сернистый гаэ долевого продукта или потребовало бы соот- подачи его.в горелку), и поджигают. Рассреветствующего увеличения температуры в дотрченная подача этих газов позволяетзоне горения, что сопряжено с увеличением 30 разбить сечение реактора на ряд самостояобъема топлива, подаваемого в...

Номер патента: 1820888

Опубликовано: 07.06.1993

Автор: Герасимов

МПК: C01B 19/02

Метки: глубокой, селена

...г/л селена и 0,05 г/л теллура, является исходным в данной серии опытов. В него вводится едкий натр с целью созданияконцентрации 1 г/л,В 1 л селеносульфитного маточника добавляется 60 г шихты из технического селена, пульпа в течение 8 ч кипятится в колбе собратным холодильником (при этом .происходит эффективное перемешивание и растворение селена). Полученный селеносульфитный5 раствор отфильтровывается и из него при охлаждении выкристаллизовывается селен, который затем промывается горячейдистиллированной водой.Каждый следующий цикл проводился10 совершенно аналогично первой операциипри обеспечении на стадии растворения исходной концентрации едкого натра в маточнике 1 г/л,Результаты очистки селена представле 15 ны в табл,1,Примеры 2 и 3...

Номер патента: 1820889

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Байгушев, Билейко, Гриценко

МПК: C01B 31/02

Метки: пиролитического, углерода

...Температура обработ. ки ткани или получения обо Поаерхност. ная плотность. гикмз Толщинаоболочкимм Плотность материала,г/см лочки,яС1850 0,5-0,6 1850 0,4-0,5 Ткань ТГНМ(ГОСТ 28-005-88)Пиролитический углеродТкань ТГНМ (отходы)Ткань УРАЛ-Т 22 (отходы)Ткань ТГН"2 М (отходы) 31 О один про. 24 О 2050-2100 0,2-0,221650 О 5-О,6 1850 0,3-0.35 1800-1840 0.5-0,6. 3 4 5, 6 2,1 в гКорпус - 2. крышка и днище - 1, остальные детали - 29-10 Крышка -1, днище -1. корпус - 1, остальные детали -21-2 6. гго-гзо240"250300-340 Пиролитический углерод Пиролитическид углерод 0,9-1,0 2,1-2.2 2100-2150 200-215 О г, г 2.1 о,16-о,16 0,4-.0.69 1 О 29 ОО устройства вновь используют для следующего процесса, Повторное использование...

Номер патента: 1820890

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Бушман, Воробьев, Рахель, Фортов

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза, искусственного

...36 36 25 25 25 36 36 36 36 36 20 21 19 14 10 3 16 13 11 14 10 30 30 30 30 30 30 30 30 30 10 5 6 5 6 4 1 0,2 5 4 3 2 1 медь медь медь медь медь медь алюминий никель железомедь ме ь ре(доля графита, превратившегося в алмаз)составил 18%; частицы алмаза имели средний размер около 5 мкм,Другие вариангы реализации предлагаемого способа представлены в таблице, 5Кроме исходных параметров и характеристик получаемого алмаза в таблице приводится оценка величины давления в образце.П р и м е р ы 2-4 иллюстрируют влияниена выход целевого продукта такого параметра, как объемная доля графита в материале,из которого изготовлен образец. Как следует из таблицы, уменьшение содержания графита от 30 до 10% приводит к возрастаниювыхода алмаза почти в два раза....

Номер патента: 1047105

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Вобликов, Каличкина, Костиков, Преображенский, Яковлев

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза, поликристаллического, синтеза

...с аССОВОМ ОтНОШЕ.; Е г( 1 О УП еГ) .. (1 БОЗДЕИСТ ВИ Ь г(Н - (т Е М П Е р д т . р Г ,с) 0 0 - / (1;,С М) ди Ь 11 ЛсГ С" и 1 П) Б З Д,ет д;1 л - кд тдг 1 иза , 00 Г 11,:д 0 и ел: перемешива,",т с добиддми переходныхлО та.Г 1 Г 1 ов 1 - . 1.РупГ 1 Г)ерОли ивгкЙ СИС ЕМ ПРИ ЛЧДССОВ(РЛ 11 О)И;Д; - Г)ЬД)Е)М(ТгПУ КД гГИЗ) ) " .16, 51 опо)1 нытзгьно; з с (."(г 1у . - ,;рдс ООЛуЮТ Зд Г ОТВКl И )К руЖдЮТсмесьс карбида и м(:. д;.гд -кддпЛзТ ра )ри содержд ни и ( г( кгоу 1 БО1,.Р 0 мдс,хо и БозлейсБ гют высоким давлением Г 1 ри 1 900- 2000ПРИМЕНЕНИЕ Б Кас(ЕЬ-ГБС Д-ДГ ЗО)Д сме Гмет дплс) и кд рби,.,с;О зв;ли;10 цесБенно соРдтить г)бьеч мс)тапли.:( кой Фдзыггосо )нои гг)дзовывд ь усТОЙИ Г)Ы МЕДЛПО l ГЕоД 1 С-. Си СТ ЕМЬ 1, д применен.е нагрева гс...

Номер патента: 1822397

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Агеев, Вовчук, Горошин, Золотко, Мержанов, Фурсов, Шевцов

МПК: C01B 13/24, C01F 7/42, C22C 1/08 ...

Метки: металла, оксида, порошка, ультрадисперсного

...частиц алюминия),П р и м е р 1. Описанная выше экспериментальнал установка исполь" зовалась для получения ультрадисперс- ных порошков оксида алюминия. В качестве исходного использовался промышленный порошок марки ИД. Форма частиц - сФерическал, средний размер 5 мкм. Предварительно по изучению распространения пламени по газовзвеси алюминия в трубах и свободных объемах была оценена нормальная скорость пламени, что позволило выбрать условия стабилизации пламени на стационарной горелке. В последующих экспериментах на стационарной горелке определены зависимости нормальной скорости пламени от параметров газо 1 взвеси и среды (диаметра частиц, массовой концентрации взвеси, концентрации кислорода, начальной температуры). Показано, что...

Номер патента: 1340030

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Боровикова, Вобликов, Каличкина, Преображенский

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза, поликристаллического

...1500 град/с соответственно, в условиях градиента температуры 50 град/миц при 800 К выдерживют 3 с.Обрдзовлвшийся черного цвета алмаз имеет Форму сплошного цилиндра диаметром Э,О мм и высотой 3,5 мм. Примеси материала-катализатора, по данным элементного анализа, мас.7.: Со 8,1; Тд 0,3; Ч 3,1; Я. 0,02;Мя 0,03; Ге 0,7; Л 1. 0,5; Ся 0,6. При испытаниях в качестве наконечника твердомерд этим глмазом было произведено 1000 измерений твердости изделий из сплавов типа ВК без разруцтеция и переточки наконечника.Микротвердость полученного алмаза 1200 кгс/мм , а электросопротивление 10 Омсм.тП р и и е р 3. Все, как в приме- рЕ 1, только катдлитическую смесь берут массой 490 мг, л разделяющий слой из БЬВ порпшкообрязцого материала твердостью 0,9...

Номер патента: 911861

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Бурылов, Зубков, Липкинд, Сендеров, Степнева

МПК: C01B 39/26

Метки: морденита

...йа 20 А 120 з 36,7 8102 (этот алюмокремнегель отобран от предыдущей кристаллизации через 10 ч после началаобработки). Кристаллизацию ведут ори15 150 ОС и давлении 5 ати в течение 36 ч.Качество получаемого продукта следующее:адсорбционная емкость по парам во-.ды при Р/Рз,1 0,11 смз/г2 О фазовая чистота.по рентгенострчктчономуанализу морденитмолярное отношение 802/А 120 зв готовом продукте 20,9П р и м е р 2. Аморфный алюмокремнегель состава 4 ИайО А 1 тОз 30 8 Ж с влажностью 20 в количестве 40 кг загружают вавтоклав, заливают 106 л воды и кристалли-эуют, как указано в примере 1, но без добав 30 пения . аморфно-,кристаллическогоапюмокремнегеля,Качество получаемого продукта следующее:адсорбционнаяемкость по парам водыпри...

Номер патента: 1031085

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Котосонов, Левинтович, Объедков, Остронов, Платова, Царев

МПК: C01B 31/02, G01N 27/02

Метки: графита, искусственного, качества, коксопековой, композиции, производства

...рассчитывать характеристики промышленного графита по соответствующим характеристикам пробныхобразцов после обжига снизить температуру термообработки пробных образ5 103101цов и использовать в качестве эталонного образца обожженный эталонныйобразец. Конечная температура термообработки пробных образцов 1000 о1300 С выбрана, исходя из того, чтобы надежность контроля была достаточно высокой, а время контроля составляло не более 4-5 ч.При уменьшении температуры обра- Щботки ниже 1000 С точность контроляснижается из-за резкого уменьшениякоэффициентов корреляции, Повышение.температуры обработки выше 1300 С приводит к затратам времени на контроль, 15превышающим длительность одной рабочей смены, а также требует нестандартного...

Номер патента: 1824232

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Берченко, Гросман, Лутидзе

МПК: B01J 23/78, C01B 3/38

Метки: газов, катализатор, конверсии, углекислотной, факельных

...углекислотной конверсии факельныхгазов,Полученный катализатор содержит,мас.%:А 1 гОз 53,05102 17,0КО 11,0М 90 8,01 120 4 гКгО 6,5Испытания предлагаемого катализатора показали его высокую катапитическуюактивность, которая оценивалась по составупродуктов реакции. Катализатор бып опробован при температуре 800 С и соотношение углекислого газа к поступающимфакельным газам 2:1. В результате хроматографического анализа был определен состав продуктов реакции,:Н 2 38,3112 1,8СО 54,6СН 4 2,2С 02 3,1П р и м е р 2, ОтвешиваютЙ 1(МОз)2 6 Н 20 15,14 гАгОз 8,9 гРО 2 8,9 гМцо 1,95 г1 12 СОз 4,84 гК 2 СОз 3,26 гДальнейшие операции и обработку проводят так же, как и о примере 1, Полученныйкатализатор содержит, мас. :А 1 гОз 32,002 32,0М 10 14,0мцо...

Номер патента: 1824233

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Боева, Жаворонкова

МПК: B01J 23/10, B01J 25/02, C01B 3/16 ...

Метки: водорода, катализатора, конверсии, низкотемпературной, орто, пара

...в атмосфере эргона. Кусочки сплава подвергают выщелачиванию 40;ь раствором КОН до полного прекращения выделения водорода из сплава, По завершении выщелачивания катализатор тщательно промывают в СО Б Г ОП УЧ Е Н И ) АТАЛ И ЗАТО РА 18 КОТ Е МП Е РАТУР НОЙ ОРТО-ПАВЕРСИИ ВОДОРОДАносгь изобретения поодукт-кэталивыщелоченный сплав Г)уСо 2,БМ 2,БА т сплавлениек 1 диспрозия, меди, ля и никеля с послед ющим выщелам сплава в рэгтвореидроксида камывкой и счшкой. токе зоды, а затем проводят сушку под вакуумом. Непосредственно перед проведением игцытэний катализатор црогревают при4500 С с откачкой в тсчение 30 мин.Результаты испытания катализатора,Реакцию орто-парэ конверсии водорода проводят при температуре 77 К и давлении 0,5 тор в статических...