C01B — Неметаллические элементы; их соединения

Номер патента: 710931

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Асатуров, Ионова, Семенова

МПК: C01B 31/02

Метки: углеграфитовых, уплотнения

...(тетрафторэтилен) с размеромчастиц 006-0,3 мкм при нормальнойтемпературе и создают давление б ати.Пропитанный образец извлекают, сушатв термошкафу до постоянного веса при100 ОС. Пропнтку и сушку повторяют2 разаПривес образца после 1-ой пропиткиводной суспензией фторопласта и сушки при 100 фС (до постоянного веса) 4 О составляет 15,13, поспе 2-ой пропитки и сушки - 7,5,Термообработку пропитанного фторопластом графита проводят в атмосфере воздуха со скоростью 60 С в часос выдержкой при 365 С 2-3 часа. Послеэтого проводят пропитку образца фуриловым спиртом (с 3 2 пС 8 д) под давлением б ати при нормальной температуре.Пропитанный образец нагревают (дляотверждения фурилового спирта) при150 С в автоклаве при давлении 4 ати,Привес образца после...

Номер патента: 710933

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Афанасьев, Бабенко, Буянов, Чесноков

МПК: C01B 31/04

Метки: графитированного, ферромагнитного

...первого цикла, содержаниеуглерода в образце составляет 90 вес.Ъ,после второго 92,7 вес.3, после 55третьего 94,3 вес.В, после четвертого 94,9 вес.%, после пятого 95,1 вес.Ъ.Состав получаемого продукта:углерод и металлическое железо.П р и м е р 2. Процесс проводяткак н примере 1, эа исключением того,что время подачи углеводорода в циклесоставляет не 10 мин, а 30 минСодержание углерода н продукте послепервого цикла 92,6 вес.В, после втоф 5 рого 94 нес.%, после третьего 95 вес.Ъ,после четвертого 95,7 нес.Ъ.Состав продукта: графит и железо.П р и м е р 3, Карбид железа Ге 9 С(фракция размером частиц 0,5-1,0 мм,удельная поверхность 3,4 м/г, содержание углерода 6,67 вес.Ф) в количестве 0,23 г загружают в кварцевуюкорзинку диаметром 22 мм....

Номер патента: 710934

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Золотарев, Калач, Кравченко, Михайлин

МПК: C01B 33/10

Метки: калия, кремнефтористого

...разделяют надве части.В первую часть в количестве1136,4 вес.ч., содержащую 0,8 вес.ч.К Я 1 Гь 0,5 вес.ч, (ИН 4) С 09,1,8 вес.ч. КГ и 0,4 вес.ч. 810,вводят 64 вес,ч. кристаллическогоК СО. При этом в растворе К С 06 разлагается с образованием КР и Я 1 .Получается 1200,4 вес.ч. раствора, вкотором содержится 63 вес.ч, К С 09,0,5 вес,ч. (МН ) СО , 3,1 вес,ч, КР(ЙН 4) СО, 1,3 вес.ч, КГ и 0,2 вес.ч.810, удаляют из процЕсса. (Используют для абсорбции Фторгаэов).Влажный осадок, содержащий100 вес,ч. К 81 ГЬ, 2 вес.ч. 8102и 8 вес,ч. Н О, является товарнымпродуктом.Выход К 81 РЬ по фтору составляет94, содержание К 81 Г в продукте -97.П р и м е р 2. 1000 вес,ч, водного раствора, содержащего 83 вес.ч.(ИН 4) 81 ГЬ (8, 1 РаствоР (ИН 4) 81 ГЬ )и 3 вес.ч....

Номер патента: 710936

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Корзников, Никольский, Плышевский, Ткачев

МПК: C01B 35/10

Метки: борокальциевого, разложения, сырья

...при разложении предварительно прокаленных борсиликатных руд,П р и м е р 1. 1 кг спека с со 30 держанием 15 ВдО полученного после710936 Формула изобретения Составитель В, ГродзовскаяТехред О.Андрейко Корректор В, СиницкаяТираж 565 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, ЖРабская наб. д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 Редактор М, НедолуженкоЗаказ 8582,10 термической обработки борсиликатной датолитовой руды при 950 фС, размалывают до тонины, соответствующей остатку на сите 0,074 мм 5 и смешивают с 3 кг оборотного раствора, содержащего 1В О 9 и 0 5 (НН 4) СО 9 обрабатывают при 70 С в течение двух 5 часов 150 л СО.Содержание В Оэ в растворе после разложения 4,5.При...

Номер патента: 711172

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Гладышев, Ди, Захаров, Логунова, Сыроешкина, Хренкова, Чистяков

МПК: C01B 17/16, C25B 1/00

Метки: сероводорода

...выход продукта падает.Восстанавливается сера, содержащаяся э сульфиде свинца, Свободная сера используется в качестведобавки длястабилизации выхода сероводорода. Максимальный выход сероводорода наблюдается при соотношении РЬБ:Б равном 1:1 с увеличением количества добавляемой серы,выход НБ Падает до 55. Уменьшение содержания серы ниже 0,5 нецелесообразно, так как выход НБ падает.П р и м е р. Процесс ведут в электролизере цилиндрической формы в0,5 м растворе соляной кислоты. Катод представляет собой смесь сульфида свинца и серы, замешанную на цементе при соотношении РЬБ:Б равном1:1Площадь катода равна 15,75 смПлотность тока б, 35 10А/смтемпература 40 оС, продолжительностьопыта 10 мин. Выход сероводорода потоку составляет 65,П р и м е р. При...

Номер патента: 712384

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Безгубенко, Куликов, Кушнир, Марголин, Чуб

МПК: C01B 17/22

Метки: натрия, сульфида

...щелочей. Твердую фазу отделяютпутем фильтрации. Ее можно использоватьв производстве сульфида аммония дляотгонки аммиака.Получение сульфида натрия. В реакторкристаллизатор, снабженный рубашкой дляохлаждения, загружают 2 вес. ч. очищенного раствора сульфгидрата натрия и 1вес. ч. очищенного раствора едкого натра.Реакционную смесь перемешивают0 - 15 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55,цин, производят корректировку реакционной смеси путем догрузки едкого натра, либо сульфгидрата. Корректировку считают законченной, когда содержание свободной щелочи в реакционной смеси достигает 60 - 70 г/л, Реакционную смесь охлаждают до температуры окружающей среды (но не более 25 С). Осаждаются сульфиды в виде основного конгломерата.Твердую фазу отделяют от...

Номер патента: 712385

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Епифанов, Лобова, Соловьев

МПК: C01B 17/70

Метки: ангидрида, жидкого, серного, стабилизации

...требования к аппаратуре.Целью изобретения является упрощениетехнологии стабилизации.10 Зто достигается тем, что смешение жидкого серного ангидрида с концентрированной азотной кислотой проводят в одну стадию при раздельном введении реагентов в ретур готового продукта 12 - 15%-ного ра створа азотной кислоты в серном ангидриде при соотношении объемов смешпваемых компонентов и ретура готового продукта 1:500 - 1000.Указанное соотношение реагентов и ре О тура готового продукта исключает заметные потери 50 имеющие место при соот.ношениях менее 500 и экономически оправдано, поскольку соотношения более 1000 не улучшают технологии и практически не 2 д оказывают влияния на потери 50 з и приувеличении расхода электроэнергии.Г 1 р и м е р. Жидкий...

Номер патента: 712386

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Имангазиева, Казанцев, Крыльцов, Любман, Смирнов

МПК: C01B 17/90

Метки: кислоты, ртути, серной

...упрощение и интенсификация процесса, многократное использование сорбента.Цель достигается использованием в качестве сорбента твердого пористого материала поликонденсационного типа, содержащего в качестве активных группировок полифенольные радикалы и имеющего гидрофилизированную структуру.Технология извлечения ртути из серной кислоты состоит в следующем. Концентрированный раствор кислоты, содержащий ионы ртути, цинка, железа, меди, мышьяка, кадмия и др., приводят в контакт с сорбентом, В процессе сорбции ртуть выделяется из раствора в виде кристаллов труднорастворимого сульфата одновалентной ртути в межзерновом пространстве сорбционного материала за счет восстановления на ак712386 10 Формул а изобретения Составитель Л. Темирова Техред...

Номер патента: 712387

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Акопян, Меликьян, Оганесян, Товмасян, Халатян, Хитаров

МПК: C01B 39/26

Метки: морденита, типа, цеолита

...преимущественно следующего химического состава, вес. з/о:66,07 ЯОз; 12,36 А 10 з, 1,8 ЕезОз, 2,9 СаО;2,81 МдО; 0,4 ХазО; 2,1 К 90, вл, 1,47, и.пр, 12,04,Предлагаемое соотношение его к кремнезему, ХаОН и воде является наиболее оптимальным для получения высококремнеземистого морденита с содержанием кремнезема на моль А 1 зОз более 10 моль.Предлагаемый способ позволяет получить морденит с повышенным выходом посравнению с известным до 68,4 - 68,8 О/О иповышенной адсорбционной емкостью, которая составляет величину порядка 0,08 -- 0,12 и 0,02 - 0,06 см/г соответственно приизмерении в статических условиях по водеи бензолу. Для известного морденита характерны более низкие показатели соответствующей емкости, порядка 0,1 - 0,11 и0,03...

Номер патента: 712459

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Гильдерман, Неуймин, Пальгуев

МПК: C01B 17/69, C25B 1/00

Метки: серы, трехокиси

...Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 воздуха в катодном пространстве равно 1 атм,Окисление ЬОа до ЬОз проводят в электрохимической ячейке, работающей в режиме электролизера. Твердый электролит имеет тот же состав: 0,92 Лг 02+О;08 ЬсаОз. Продукты окисления, полученные на первой стадии, подают на вход анодного пространства электролизера, в катодное пространство подают окислитель-воздух, на выходе электролизера получали газовую смесь 50 а+02+50 з обогащенную 50 з, Для электролиза используют часть электроэнергии, получаемой на первой стадии. На электрохимической ячейке устанавливают напряжение 0,2 В. Процесс ведут при 800 К, выход продукта составляет 81,8 к объему конечных газов, в то время как по...

Номер патента: 259848

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Багрянцев, Волков, Рагозин

МПК: C01B 35/14

Метки: боразола

...способ получения бора- зола путем нагревания смеси боргидрида лития с хлористым аммонием в присутствии измельченного стекла перикс при температуре 220-300 С,Для упрощения способа предлагается в качестве боргидрида щелочного металла использовать боргидрид натрия 5 и процесс нагревания проводить при интенсивном истирании реагентов. При осуществлении этого способа температура процесса понижается до 150-230 С. Для процесса используют менее дефицитный реагент,П р и м е р, Во вращающийся стальной реактор объемом 0,7 л, заполненный на 50 нстирающей насадкой в виде металлических шаров, загружают 12 г боргидрида натрия и 18 гсухого хлористого аммония .Реактор герметиэируют, откачивают атмосФерный воздух до остаточного давления 0,1 мм рт,ст, и...

Номер патента: 645505

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Верещагин, Вольпин, Калашников, Лысанов, Новиков, Фарафонтов

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, синтетических

...группы в форме ионного соединения, разлагающегося при температурах 1200-2000 С до свободного металла. Во всех примерах, иллюстрирующих данный способ, .температуры синтеза превышают 1200 С, а отрезки времени, необходимые для проведения процесса, лежат в диапазоне 2-20 мин.Недостаток такого способа. состоит в большой продолжительности процесса . синтеза, который проходит при температурах, лежащих вблизи точек плавления катализаторов для обеспечения их высокой активности при превращении граФита в алмазЦель изобретения - ускорение про-, цесса образования алмаза.Достигается это тем, что в качестве катализатора используют слоистое соединение графита с металлом из 20 группы: железо, никель, кобальт, марганец, хром, а также смеси соединений этих...

Номер патента: 713828

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Бочкарев, Гольдербитер, Звягинцев, Золотарев, Карпович, Летическая, Матвеев, Строгий, Третьяк, Фадеев, Чечик

МПК: C01B 25/22

Метки: дигидрата, кальция, кислоты, сульфата, фосфорной

...пульпы,многократной промывки осадка сиспользованием второго Фильтратадля первой промывки осадка и возвратом Фильтратов, поверхностно-активные вещества вводят во второйфильтрат. Поверхностно-активные вещества вводят в количестве, обеспечивающем их весовое отношение к пятиокиси фосфора в продукционной фосФорной кислоте, равное (0,0015-:0 ) г 100. 45 Введение поверхностно-активных веществ во второй Фильтрат, совместно с которым они поступают на первую промывку дигидрата сульфата кальция, улучшает условия фильтрации и удаления соединений фтора и Фосфора из осадка. С Фильтратом первой промывки ПАВ поступают частично в раствор разбавления, а затем на стадию разложения. Вводят во второй фильтрат ПАВ в количестве, которое обеспечивает...

Номер патента: 292444

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Андрушко, Винштейн, Гуллер, Зинюк, Коновалова, Копылев, Малышева, Николайчук, Позин, Худолей, Шевченко, Шишкин, Юлько

МПК: C01B 25/32

Метки: монокальцийфосфата

...РОд в присутствии 810 дляудаления фтора, а затем нейтрализуют тонкоразмолотым известяком.Цель изобретения - упрощение иудешевление процесса.Это достигается тем, что фосфор"ную кислоту предварительно нейтрализуют апатитовым концентратом достепени нейтрализации порядка 30,Экстракционную фосфорную кислоту, полученную полугидратным с особом со стабилизацией кальцинированной содой, содержащую более 40 Рй 05:и 0,2 - 0,3 Г, частично нейтрализуют апатитовым концентратом при90-100 С в течение 1,5 ч. Полученную монокальцийфосфатную пульпу .затем нейтрализуют тонкоиэмельченныммелом в присутствии ретура,Указанное отличие значительно упрощает процесс, так как исключает необходимость в упаривании и обесфторивании Фосфорной кислоты,...

Номер патента: 715449

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Бороховский, Гордиенко, Дацко, Щукин

МПК: C01B 17/12

Метки: нерастворимой, серы

...90% нерастворимой части; содержание стабилизатора идругих прим,есей - 2%,Применение предлагаемого способаупрощает и понижает стоимость процессаполучения маслонаполненной нерастворимой серы, за счет совмещения стадийэкстракции и маслонаполнения, использования нетоксичного и взрывобезопасногомасла одновременно в качестве экстрагента и наполнителя вместо дорогостоящего токсичного и,взрывоопасного сероуглерода, применяемого только в качестве эксграгента.Формула изобретения1. Способ получения нерастворимойсеры, включающий плавление исходнойсеры в присутствии стабилизатора, охлаждение ее, измельчение и экстракциюрастворимой серы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, чго, с целью упрощения и удешевления процесса получения маслонаполненной серы,...

Номер патента: 715450

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Бабков, Брунов, Ганичева, Нечепуренко, Прохоров, Решетников

МПК: C01B 17/26

Метки: натрия, сернистого

...шахтной печи. Использование природного газа с качестве топлива позволяет существенно сократить уцельный расхоц кокса с 780-800 кг/т до 630-640 кг/т Моли повысить выхоц продукте на 15-20%.Рекомендуемые пределы изменения расхода подаваемого в печь природного газа и скорости его истечения черезсопла выбраны из слецующих соображений.Подавать в печь природный газ в количестве менее 0,5% от расхода воздуха экономически нецелесообразно,Вместместе с тем, увеличение дозировки природного газа более 6% приводит к полному расстройству процесса и вызываетзначительный перерасход не только кокса, но и сульфата натрия,Минимальная допустимая скоростьподачи газа из сопл равна 3,0 м/сек.Подача газа с еще меньшей скоростьювызывает горение газа не в печи а...

Номер патента: 715451

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Алешин, Росоловский, Широкова

МПК: C01B 21/20

Метки: аниона

Номер патента: 715452

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Галочкина, Горовой, Курдюмова, Макарова, Смирнов, Телегин, Филатова

МПК: C01B 25/18

Метки: кислоты, фосфорной

...в воде,Это позволяет повысить степень очисвки фосфорной кислоты от железа; сорбционная емкость по железу 15 мг/гсорбента. Кроме того, возможно очвцатьбольшие количества фосфорной кислоты500-700 мл, против 250-300 мл поизвесптому способу.При степени окисления ниже 80% иотношения удельного объема в фосфорной кислоте к удельному объему в водениже 90% розко снижается сорбционнаяемкость по железу и количество очищаемого раствора,П р и м е р 1. Через фосфорилировапный сорбент (марка КРФ-ТК) фосфорилированные группы которого окислены до двухосновной фосфоновой кислоты на 100%, а удельный объем сорбента в фосфорной кислоте составляет 100% от удельного объема в воде, пропускают со скоростью 1 мл/мнп 20% фосфорнуюСоставитель Б. ШароновТехред Л,...

Номер патента: 715453

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Гребенко, Ещенко, Островский, Печковский

МПК: C01B 25/26

Метки: алюминия, смешанных, фосфатов, хрома

...СОА 0= фО,ЗЛЫ, Количество вводимой фосфорной кислоты составляет 5,5% от необходимого на образование стехиометрического фосфата. При тшательном перемешивании к смеси добавляют 10,5 г мочевины и нагревают до температуры кипения. После достижения реакционной смесью РНнагревание прекрапают. Получают гелеобразный продукт, который отмывают от ионов ЙО , отфильтровывают, сушат при 70 С. Степень осаждения 100%, Отношение ИОСО: РО, в сухом осадке равно 1:0,173,0,088. Удельнаиповерхность 160 м /г.2 40 Источники информации,принятые во внимание.при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР% 398324, кл. С 01 В 25/37,25.06.71,4 2. Авторское свидетельство СССРЦ 466183, кл. С 01 В 28/37,28.11.72 (про ). П р и м е р 2. К 85 мл раствора ХМЮ(МО)...

Номер патента: 715454

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Ангарская, Демидов, Жебровский, Смирнов, Ченцова

МПК: C01B 31/00

Метки: минералов, переработки, углеродсодержащих

...пигментов с улучшенными малярно-техническими характеристиками,они имеют по сравнению с высококачественной сажей в 2-3 раза лучшую перетираемость, меньшую маслоемкость и повышепсую стойкость к щелочам и кислотам. Так, например, в кипящей азотной кислоте указанные продукгы начинают окисляться не ранее чем3" " 71845 через 20 часов,по отношению к кипящей хлорной кислоте они.по стойкости приближаются к алмазу.Кроме того, полученные пигменты могут успешно применигься даГЩиМбтовлення токопроводящих покрытий,Предложенные пигменты пригодны дляизготовления нитроэмвлей для окраски автомашин, эпоксндных покрытнй днищ последних и маркировочных красок, а так же в радиоэлектронике. П р и м е р 1. Шунгит"разновидности ц .с исходной зольностью 37,1%...

Номер патента: 715457

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Гулько, Ермоленко, Люблинер, Фридман

МПК: C01B 31/16

Метки: волокна, катионообменного, углеродного

...емкость для высокотемпезо ратурного прочного волокна достигается эа 30 мин и растет без существенного уменьшения прочности в пределах до 60 мин. Применение расплава позволяет резко увеличить концентрацию окислителя и температуру обработки, уменьшить гидролитическое расшепление водой получаемого юнита, а уменьшение необходимого времени окисления позволяет сохранить прочность волокна, Снижается выделение токсичных газов. Исходные вещества представляют твердые не агрессивныепри комнатной температуре соединения, скоторыми легче и безопаснее оперировать,чем с высоко агрессивными жидкостями.П р и м е р, Приготавливают расплавы азотнокислых солей алюминия АС(ЮЪЬ9 НО или железа Ре (И Щ 9 НО . Температура расплавов соответственно 140 Си 130 С;...

Номер патента: 715458

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Бовкун, Высоцкая, Чубарь

МПК: C01B 31/16

Метки: адсорбента, углеродного, ферромагнитного

...С с вьщерживанием адсорбентаона каждой ступени .в течение 0;5-4-х ч.П р и м е р. 100 г древесных опилоквлажностью 2% заливают 6% растворомоксалата железа, вакуумирутог при 20 С 5в течение 2-х ч,высушивают при 150 одо влажности 2%, помешают в кварцевых ампулах Ч -образной формы в тигельную печь, где подвергают пиролизу в токе гелия со скоростью 30 мл/мин,Температуру пиролиза повышают в тече- .ние 0,5 ч до 200 С, выдерживают приоэтой температуре 0,5 ч, затем повышаютв,течение 0,5 ч до 250 С, выдерживают0,5 ч и продолжают такое ступенчатоеповышение температуры с тем же температфньж и временным интервалом до800 С. При 800 С образец выдерживаютов течение 4-х ч.Адсорбционные и магнитные характеристики полученного адсорбента приведены 8 Дв...

Номер патента: 715459

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Анисимова, Кузнецова, Нирша, Слесарева

МПК: C01B 33/12

Метки: двуокиси, двуокисью, кремния, легированной, титана

...М.Недолуженко Техред З,Фанта Корректор Н, Зацерновская Заказ 9610/3 Тираж 565 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРяо делам изобретений й открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5ФилиЪл ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Ф 1ным холодильником в течение 2 ч до55"С. (скорость нагрева 0,2 С/мий),: При"этом реакционная масса загусте вает в"продукт желто-зеленого цвета,Далее реакционную массу йагреваютдо температуры 120 С в теченйе,12 мин .(скорость нагрева 6 С/мин).Получают твердофазный продукт белогоцвета, который прокаливают на возду-хев трубчатой кварцевой печи йри450 фс до полученияцелевого продукта.Ссдержание двуокиси титана в конечном продукте по анализу 10,8 весВыход продукта 99,4,П р и м е р 2. К 28,6...

Номер патента: 715460

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Загоржинская, Кузнецов, Расторгуев, Рябенко, Шалумов

МПК: C01B 33/12

Метки: двуокиси, кремния, легированной

...целесообразно дляполучения равномерно легированногопродукта, поскольку в частности при .температуре ниже 70 С происходит неополный гидролиз алкоксисилана и возможна желатинизация полупродукта,а при температуре выше 100 С возможно выпадение осадка двуокиси кремния.715460 Формула изобретения Составитель Л.РоманцеваТехред З,Фанта Корректор Н, Задерновская Редактор А.Мотыль Заказ 9610/3 Гираж56 5 Подписное ЦНИИПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 П р и м е р 1. В колбу объемом 0,75 л, снабженную термометром, ме шалкой и помещенную в термостат, заливают 122 мм 1 М водного раствора, соли циркония ЕгОС 1 и 500 мм воды. Раствор...

Номер патента: 715461

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Ачин, Белов, Загудаев, Кузяков, Палешева, Рухман, Степченко, Шанина, Ширинкин

МПК: C01B 33/14

Метки: кремнегеля

...40 воды 31.Цель изобретения - уменьшение содержания воды в целевом продукте,Поставленная цель достигается тем, что в предложенном способе получения кремнегеля, осадок кремнегеля подвергают репульпации в маточном растворе фтористых солей и выдерживают под давлением 1-5 ати.Технология получения кремнегеля состоит в следующем.Кремнегель, полученный после обработки кремнефтористоводородной кислоты гидроокисью алюминия и солей, отделяют от растворов фтористых сощФшмФеш ше аш шВ 4Вш юГ Фмеш Заказ 9610/3 Тираж 555 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5аьтм вмФилиал Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 лей при избыточном давлении 1-5 атив течение 20-60 мин.П р и м...

Номер патента: 715462

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Антонова, Вовк, Гаврилюк, Каниболоцкий, Павлов, Стась, Чуйко

МПК: C01B 33/18

Метки: белой, сажи

...водного раствора ПВС, полученный раствор перемешивают и через 10 мин приливают еще .3 мл ПВС. Раствор снова перемааивают, .отстаивают в течение 0,5 ч и отделяют от осадка. К 1 л осветленного раствора кремнефторида аммония при перемешивании приливают 600 мл 25-ного раствора аммиака до рН - 10, .Образовавшийся осадок кремнегеля отделяют фильтрованием, промывают водой и сушат сначала на воздухе, а затем в шкафу при 150 С в течение 30 мин и разминают до состояния пудры. Удельная поверхность сажи 135- 150 ма/г.П р и м е р 2. К 1 литру 15-ного раствора кремнефторида аммония, содержащего 5,5-ный Н Я 1 Р и 2,5-ной коллоидной Я 10 прибавляют 10 мл 0,1-ного раствора алкамона, полученный раствор перемешивают, отстаивают и отделяют осадок...

Номер патента: 715463

Опубликовано: 15.02.1980

Автор: Поляков

МПК: C01B 39/02

Метки: гранулированных, термической, цеолитов

...гранул.Пр)т скорости изменения температуры более 250 С/мин прочность гранул уменьшается вследствие частичного разрушения контактов, а при скорости менее 150 С/мин локальные уплотнения почти не возникаюти для обеспечения прочности гранул необходимо резко увеличить число циклов.Увеличение числа циклов более 60 приводит к локальным разрушениям кон3 715463 П р и м е р . Гранулы целита БаХ размером 5-10 мкм, включающие связующее вещество - глйну в количестве 15%, сформованные в гранулы цилиндрической формы.(диаметром 3,.5-4,5 мм, длиной 6-8 мм), засыпают в кассету бо / Тип Количестцеолита во связующего,Ъ Темпера- Темпера- Числотура на- тура ох- цикловогрена, С лаждения теплоС смеси 200,180 340 120 где 6 иб - пределы прочности при...

Номер патента: 716971

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Братилов, Кауфман, Кузнецова

МПК: C01B 5/00

Метки: воды, кислотных, серноазотных, смесях

...качестве инертных растворителейиспытаны циклогексан, дихлорэтан,тетрахлорзтилан, четыреххлористыйуглерод, петролейный эфир, хлористыйметилен. Из них только хлористый метилен не образует трудно перемешиваемые или вязкие осадки,Для проведения анализа сухук колбудля титрования продувают сухим, несодержащим кислорода инертным газом(например, азотом), В боксе в сухой 40инертной атмосфере в колбу помешаютякорек магнитной мешалки и 10 мл сме.си хлористого метилена с пиридином,В колбу, охлажденную до 0-10 С,.вносят при перемешивании навеску нитросмеси, После 3-минутного перемешивания мешалку останавливают и подаютв колбу с определенной скоростью(1-1,5 л/мин) поток сухого, не содержащего кислорода азота, включают мешалку и добавляют избыток...

Номер патента: 716972

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Жунев, Климова, Коморников, Смородинников

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфоритного

...гранул иих спекание, на смешение подают 6070 вес.В от общего количества твердого топлива, а оставшееся его количество перед измельчением и накатыванием смешивают с Флюсом, При этомоставшееся количество твердого топлива и Флюс смешивают в отношении,обеспечивающем модуль кислотностив гранулах 0,8-0,9,Предлагаеьпый способ позволяет повысить прочность продукта, снизив выход мелочи по барабанной пробе до .24, 1 вес.Ъ.При накатывании на ловерхность более 40 вес.Ъ твердого топлива снижается производительность процесса агломерации, а при накатывании менее30 вес.Ъ снижается прочность гранул.716972 формула изобретения Составитель В. ШароновТехредМ,Келемеш Корректор В. БутягаТираж 565 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам...

Номер патента: 716973

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Майорова, Токарев, Фомина

МПК: C01B 25/22

Метки: кислоты, фосфорной

...флоруюшими свствами Токсичен еаге улли "йтора П р и м е р 1, 100 г кингисеппского флотоконцентрата состава,В:Р О 28,8; СаО 43,1 МцО 1,98;1095, перемешивают в реакторе в течение 5-6 ч при 90-95 С с ЗОЗ гзкстракционной фосфорной кислоты,полученной полугидратным способом,и 82,5 г серной кислоты концентрации 92-ч 94,Полученную фосфополугидратную суспензию отфильтровывают, промываютгорячей водой (90-95 С) до нейтральной реакции по метилоранжу и далееповторно промывают раствором аминонитрбйарафина ИНП) концентрации0,005%, взятом в трехкратном количестве от количества осадка, в течение 1,5-2 мин на воронке Бюхнера.Тестообразную массу оставляют в покоеи наблюдают эа процессом гидратацииполугидрата сульфата кальция в лепешке (влажность...