C01B — Неметаллические элементы; их соединения
Способ получения алюминийаммонийпирофосфата
Номер патента: 1017674
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Белоконь, Каганский, Куликов, Рило
МПК: C01B 25/42
Метки: алюминийаммонийпирофосфата
Способ получения водородсодержащего газа
Номер патента: 1018903
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Бондарь, Семенов, Сосна, Тительман, Фурмер
МПК: C01B 3/16
Метки: водородсодержащего, газа
...металлические кольца.Сущность предлагаемого способа заключается в том, что в реакционные трубы загружают смесь катализатора 65 с деформируемыми элементами, напри.мер, разрезанными по образующейметаллическими кольцами. Размеры элементов могут быть того же порядка,что и размеры катализатора, илинесколько превышающими эквивалентныйдиаметр парового пространства междугранулами катализатора. При охлажде.нии и, следовательно, уменьшении длины реакционной трубы, загруженнойпо предлагаемому способу, на смеськатализатора и колец воздействуютсжимающие усилия, которые вызываютдеформацию металлических колец с прорезью, в результате которой образуется дополнительный объем для усадкикатализатора без его разрушения.П р и м е р 1, В...
Способ получения суперфосфорной кислоты
Номер патента: 1018904
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Зорихина, Кочетков, Лембриков
МПК: C01B 25/24
Метки: кислоты, суперфосфорной
...тем, что согласно способу, заключающемуся в упаривании фосфорной кислоты при повышенной температуре в присутствии 65 добавки, Упаривание ведут при 160210 С, а в качестве добавки берутминеральные соли аммония илиаммиакав количестве 2-10 от веса кислотыв пересчете на азот.Отличиями изобретения являютсятемпературный режим, добавка и ее;расход,Указанные отличия позволяют такж".снизить энергозатраты до 900-1100кхал/кг выпаренной воды, расходтоплива (природного газа) со 115130 до 30-60 нм /щ Р ОМинимальная концейтрация суперФосфорной кислоты, фосфата аммония(ЖКУ марки 10-34-0) теоретически составляет 63-64 РО при степени полимеризации не мейее 15, Введениесолей аммония и аммиака ускоряетполимеризацию фосфорной кислоты.Влияние...
Способ получения монофторфосфата натрия
Номер патента: 1018905
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Барашкина, Власова, Клявер, Фомина, Шляпинтох
МПК: C01B 25/26
Метки: монофторфосфата, натрия
...натрия образуется двенадцативодиый динатрийфосфат. Наличиекристаллизационной воды при последующей сушке смеси вызывает гидролизпродукта монофторфосфата натрия,образуются пиро- и ортофосфаты,снижается содержание основногс ве- З 5 щества - собственно монофторфосфатанатрия. При стехиометрическом соотношении исходных компонентов дажепри повышении температуры сушки неудается повысить содержание моно 40 Фторфосфата в продукте, т.е. количество связанного фтора, в то время как количество свободного фторапродолжает оставаться высоким и нестабильным,Увеличение фторсодержащего компонента в исходной смеси и повышениетемпературы прокалки позволяют.получить развитую поверхность взаимодействия за счет газовыделения и вестипроцесс через стадию...
Способ получения ионообменного материала
Номер патента: 1018906
Опубликовано: 23.05.1983
МПК: C01B 31/16
Метки: ионообменного
...50-60 г/л и обработку ведут при 100-120 С.Обработка древесных опилок раствора серной кислоты (инактивация) с концентрацией 1,5-3 обусловлена тем, что при более низкой концентрации .серной кислоты уменьшается выход целевого продукта, а при более высокой концентрации происходит значительная деструкция полисахаридов.Температурный интервал обработки серной кислоты (100-130 С) обусловлен тем, что при более низких температурах происходит переход лигнина в раствор в процессе сульфирования (обработки комплексом серного ангидрида), а при более эысоких температурах лигнин значительно инактивируется и в лигнинную часть древе" сины вводится незначительное количество сульфоксильных групп.Сульфирование при более низких температурах 100 ОС) приводит,...
Способ разделения тримера и тетрамера дихлорциклофосфазена
Номер патента: 1018914
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Гольдин, Киреев, Милашвили, Митропольская
МПК: C01B 25/10
Метки: дихлорциклофосфазена, разделения, тетрамера, тримера
...Выход чистого тримера дихлорциклофосфаэена не превышает 70, тетраме" 40 ра дихлорциклофосфаэена - 55, остальное - смесь гомологов. Целью изобретения является повышение чистоты и выхода тримера и тетра-. мера дихлорциклофосфазена.Указанная цель достигается тем, что согласно способу разделения смеси тримера и тетрамера дихлорциклофосфазена, возгонку тримера в вакууме ве- дут при 133-399 Па и 45-70 ОС.П р и м е р, 50 г смеси тримера и тетрамера дихлорциклофосфазена следующего состава: 75 тримера, 25 тетра- мера подвергают вакуумной возгонке при 50-60 о и вакууме.133-399 Па в течение 11 ч. Получают 37,5 гвыход 100 ) тримера дихлорциклофосфазена, чистоту которого определяют методом газожндкостной хроматографии с точностью...
Способ получения активного угля
Номер патента: 1020371
Опубликовано: 30.05.1983
Авторы: Варюха, Галуткина, Ольшанецкий, Петрова, Туболкин, Шпильфогель
МПК: C01B 31/08
...обычно производится газовыми горелками, Охлаждение печей производится ча 3 це всего наружнымвоздухм, но манжет быть использован ихладоагент. В результате термическойактивации, выполненной предлагаемымспособом, получают углеродный продукт,который для использования в качестве1020371 4 3сорбента должен быть раздроблен и разделен на Фракции. В качестве сорбеитов могут быть использованы как фракции определенных размеров, так и порошкообразный материал э процессах со взве шенным слоем и т. н.В зависимости от состава отходов (резина, пластмассы, смесь некомпостируемых.отходов, осадки сточных вод "и др.) механическая прочность получаемых углей 10 и. содержание. золы в них колеблятся в аироких интервалах, тем не менее все они пригодны для...
Способ получения гранулированного углеродного адсорбента
Номер патента: 1020372
Опубликовано: 30.05.1983
МПК: C01B 31/16
Метки: адсорбента, гранулированного, углеродного
...свою очерщь, снижает динамичесжую адсорбционную емкость и механическую прочность адсорбента, Недостаточное количество сланцевой смоли (менее 45 мас. %) приводит к снижению объеме адсорбционного пространстве. Технология сподобе состоит в следующем.Смешивают сланцевую амолу, фурфурол и кислый гудрон в соотношении 4850 ф 25-3025; 30 вес. % соответственно. Полученный сополиконденсат смешивают с каменноугольной пылью и лесохимической смолой. Полученную пасту гранулируют на гидравлическом прессе придавлении 200-300 кгс/см и гренулывыдерживают на воздухе при 18-ЗОф Св течение 8-40 ч. Подсушенные гранулы подвергают термоокислению во вращающейся печи в пронизывающем потокевоздуха при 100-150 о С в течение 4 О 70 мин. Затем проводят...
Способ управления процессом производства слабой азотной кислоты
Номер патента: 1022945
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Герцовский, Жанадилов, Колотилин, Коптелов, Кравченко, Мангазеев, Огаджанов, Пушкарев, Тен, Чернышев
МПК: C01B 21/38
Метки: азотной, кислоты, производства, процессом, слабой
...установке АК.Установка по производству слабой азотной кислоты под единым давлением (фиг,1) содержит турбокомпрессор 1, включающнй компрессор 2 и газовую турбину 3, узлы 4-6 соответственно получения, охлаждения и абсорбции нитрозных газов, подогреватель 7 и реактор 8 каталитической очистки нитроэных газов. Система управления содержит датчики 9-11 соответственно температур сжимаемого газа (н данной установке воздуха), ннтрозных газов на входе реактора 8 и газов на выходе реактора 8, датчик 12 частоты вращения вала турбокомпрессора 1, датчики 13 и 14 содержания кислорода и окислов азота в нитрозных газах, отходящих иэ Узла б абсорбции, регулирующие органы 15 и 16 на линии подачи добавочного кислородсодержащего газа (воздуха) в...
Способ получения перекиси водорода
Номер патента: 465070
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Агафонова, Емельянов, Косарева, Филимонов, Франчук, Фуфурин
МПК: C01B 15/01
...более производительныебез полной замены дорогостоящейсмеси, а путем введения в смесь;амилантрахинонов и тетрагидроамилантрахинонов, обладающих высокойрастворимостью в смеси растворитедПродолжение таблицы Растворитель, г/л Антрахинон хйнонная гидрохинонформа при ная Форма201 С при 50 С 2-втор-Бутилантрахинон2-трет-БутилантрахинонТетрагидро 2-трет-бутилантрахинон2 Изоамилантрахинон . 340,0 15, О 10 15 176,0 ,71,0 61,0 Жидкость, 16 Осмешивающаяся во всехотношенияхс растворителями 20 Поддержание молярного отношениятетрагидроал- и алкилантрахиноновв пределах 0,5-0,7 обеспечивает 25 сохранеэие вйсокой скорости окисления гидрированного раствора:, которая имеется при начальном болеенизком суммарном содержании антрахинонов. Для поддержания...
Способ автоматического регулирования работы агрегата обжига серусодержащего сырья
Номер патента: 1028596
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Буриченкова, Валеев, Давыдов, Живописцев, Кобяков, Команов, Мирзаянов
МПК: C01B 17/74
Метки: агрегата, обжига, работы, серусодержащего, сырья
...уровнеследующим образом. Сигнал 6 В отдатчика б, а также задание 6 в по(дутью подают на вход регулятора 9,в котором вычисляют их раэнэстьЬ 66 - 6+(б)и формируют выходной сигнал 68,например, по ПИ-закону регулирования.о 168 р =б вр+)(бв+96 ОИ, (7)тгде Ф - сигнал на выходе регулятора; где 68 о 35где Т - разность температур, при 5 которой обеспечиваетсязаданная концентрация сернистого ангидрида в обжиговом газе;температура кипящего слоя, 10 По величине ьТ формируют выходной сигнал 6 по ПИ - закону рескгулирования6 с=б + К 8 ьТ+К 8 сТД,К и К - коэффициенты настройкирегулятора.Сигнал 6 Р подают на регулирукщий.орган 11, установленный на линии подачи дутья в печь. Задание регулятору 9 корректируют вычислительныч устройством 7 по...
Способ получения кремнефтористого натрия
Номер патента: 1028597
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Головина, Голяков, Коробицын, Лапшин, Моргунова, Осейкин, Пушкарев, Ширинкин
МПК: C01B 33/10
Метки: кремнефтористого, натрия
...ЯО. 26и НЯО 4 65, выводят из процесса.Кремнефтористый,натрий отделяют отраствора и промынают водой, Промывные воды в количестве 800 г используют для приготовлен ия растворасульфата натрия, который. направляют на обработку влажного шлама кремнегеля. После сушки получают продукт в количестве 222,76 г, содержащий 99,3 Иа 281 Рь, 0,07 свободной кислоты (в п ресчете на НС) и 0,1 НО. Использование фтора составляет 97,3, Количество маточного раствора - 8,4 т на 1 т кремнефтористого натрия,П р и м е р 2. Кремнефтористоводородную кислоту в количестве 1000 г, содержащую Ю Н 181 Р и 5,4 Б 10, отделяют от шлама кремне- геля. Последний, содержащий 14- НуЯ 1 Р и 70 влаги, обрабатывают 22,1 Ъ-ным раствором сульфата натрия в количестве 102680 г, что...
Шихта для синтеза волластонита
Номер патента: 1028598
Опубликовано: 15.07.1983
МПК: C01B 33/24
Метки: волластонита, синтеза, шихта
...и монтмориллонит при следующем соотношении 4 О компонентов, мас,.г показали предварительные опыты, введение в шихту менее 20 монтмориллонита не вызывает существенного увеличения пластичности, так Как в ней содержится много отощителей (кристобалит и цеолит), а также не выдерживается стехиометрия, необходимая для получения волластонита с достаточным выходом.Доказательством того, что в результате обжига получен воллаето-. нит, являются результаты проведенных рентгендифрактометрических и термогравиметрических исследований продуктов синтеза.П р и м е р 1. Образец породы, содержащий 40 карбоната кальция, 30 высококрем.еземистого цеолитаклиноптиллолита и 39 глинистого вещества-монтмориллонита, обжигают в электрической трубчатой печи СУОЛ...
Способ получения десятиводной буры
Номер патента: 1028599
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Барулин, Кисельников, Лебедев, Чумаевский
МПК: C01B 35/12
Метки: буры, десятиводной
...известного способаявляются его низкая производительность из-эа невысокой скоростиразложения борной кислоты 8 1/омбос,а также его сложность из-занеобходимости поддерживать высокую температуру.Цель изобретения - интенсификация процесса и упрощение способа эа 35счет снижения температуры.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения десятиводной буры путем взаимодействийборной кислоты в водной среде при 4075-80 фС, фильтрации раствора, егоохлаждения с кристаллизацией продукта с последующим его выделениеми возвращением маточного растворана стадию взаимодействия, взаимодействие ведут при избытке соды30-40 г/л, а охлаждение раствора ведут до 38-40 ОС.,Совокупность признаков. позволяетинтенсифицировать процесс,...
Способ выделения хлористого водорода из соляной кислоты
Номер патента: 1030309
Опубликовано: 23.07.1983
Автор: Бернд
МПК: C01B 7/01
Метки: водорода, выделения, кислоты, соляной, хлористого
...согласно способу выделения хлористого водорода иэ соляной кислоты, содержащей примеси, включающему дистилляцию ее в колонне, отводобразующейся газовой смеси из верхней части колонны и ее конденсацию,с отводом соляной кислоты иэ нижней части колонны, нагрев ведутводяным паром до содержания его в.газовой смеси 5 - 50 мас,Ъ и полученный конденсат возвращают в колонну.При этом конденсацию проводятпрн температуре от -20 до 30 Си давлении 1-5 кгс/см25 В головной части дистилляционной колонны отводится парообраэная смесь НС 1- Н Г- Н О с содержани 2ем паров воды 5-50 мас.%, причемсмесь НС - Н Г - Н 20 частично конден-,10 сируется в присоединенном далее посхеме холодильнике.В качестве конденсата образуетсявысокопроцентная соляная...
Способ переработки фосфогипса
Номер патента: 1030310
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Новиков, Носов, Соболев
МПК: C01B 17/50
Метки: переработки, фосфогипса
...которая за счет замедления скорости диффузионного процесса приводит к накол( лению жидкой фазы и налипанию материала на стенки печи,При этом, чем выше скорость начала разложения фосфогипса и концентрация восстановителя в процессе,тем быстрее образуется и накапливается жидкая Фаза.При смешении фосфогипса с природным фосфатом, в качестве которогомогут быть использованы апатиты ифосфориты различных месторожденийсо структурой фторапатита, фосфатвступает во взаимодействие с фосфорной кислотой с образованиемгидрата монокальцийфосфатаСа(Н 2 РО,) Н О, который,при нагревании материала дегидратируется,вступая во взаимодействие с фосфатнымминералом с образованием конденсированных фосфатов кальция. В своюочередь, последние реагируют с фосфатами с...
Способ получения кремнефторида натрия
Номер патента: 1030311
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Голяков, Загудаев, Коробицын, Пальянова
МПК: C01B 33/10
Метки: кремнефторида, натрия
...свободной кислотности(Н 50 а), Нейтрализацию проводятпри 60-80 С в течение 5-15 мнн,Далее суспензию разделяют на фильтре. Осадок промывают водой и сушатв печи. Часть Фильтрата испольэуИт для приготовления раствора со ды, оставшееся количество упаривают до получения 24-26-ного раствора сульфата или клорида натрия, который направляют на осаждениекремнефтористого натрия.П р и м е р 1. К 300 г кремнефтористоводородной кислоты концентрацией 10,55 Н 3 Г добавляют156 кг .раствора сульфата натрияконцентрацией 25 Ма 0 . Реакционную массу перемешивают при 70 Св течение 20 мин. Затем добавляют 139,2 кг раствора со кон- ЗО, центрацией 15 Юа СО . ВеличинарН суспенэии при этом составляет1,5, количество соды, взятое длянейтрализации Н 504, составило9...
Способ получения сорбента
Номер патента: 1030312
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Баранник, Брыкалов, Голубев, Ковальков, Кольцов, Тельбух
МПК: C01B 33/12
Метки: сорбента
...включающимобработку кремнезема О,-гистидином, в присутствии формальдегидапри рН 2-5.9 соответствии с предлагаемымспособом сорбент получают в однустадию обработкой кремнезема О,Егистидином в присутствии формальдегида. При этом идет реакция поликонденсации между Формальдегидом иО,-гистидином и на поверхностикремнезема .возникает полимерноепокрытие, состоящее из остатковФормальдегида и аминокислоты -Р,Е-гистидвиа, являющегося селективным лигандом по отношению к гемопигментам. Процесс поликонденсациилимитирован кислой средой, гдеформальдегид присутствует в видепротонироваиной Формы.Получаееавй сорбент имеет на единицу поверхности большее число молекул О,-гистидина по сравнению ссорбентом, получаемым по известномуспособу, что...
Способ получения активного угля
Номер патента: 400165
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Андреев, Белов, Галкин, Голубев, Горбачев, Завьялов, Кислицын, Лебедев, Лисов, Поляков, Токарева, Филиппов, Хлызов, Чащин, Шилов, Юмшанов
МПК: C01B 31/08
...в частности к областиполучения активных углей, применяемых в различных отраслях промышленности - химической, медицинской,пищевой - для очистки различныхвеществ и сорбции их из жидкой, газовой или паровоэдушной Фазы.Известен способ получения активного угля на основе углеродсдержащего материала, включающий стадии 10пригОтовления угольносмоляной пасты,ее грануляции, пиролиза (карбониэации), активации и измельчения подученного угля. Осветляющая способностьполученного угля по мелассе не превышает 70 (при выходе продукта настадии активации 40),Цель изобретения - получение активного угля по упрощенной технологии и повышение активности угля поотно.зению к растворенным веществам.Цель достигается тем, что пиролизуподвергают древесину,...
Способ получения азотной кислоты
Номер патента: 1031896
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Гурьев, Егоров, Орлов, Панов, Терещенко
МПК: C01B 21/40
...переработки на стадиях обработ ки конденсата и кислоты из абсорбера газами отбелочной колонки.Эффективность предлагаемых прие мов показаны в табл. 1 и 2.1031896 Таблица 2 Режим окисления в прямоточном аппарате при контакте фаз 15-20 минеюееЮ эюаэтьююаэаеаеюеаеюю ююэюаеюаеаевте концентрацияокислов вгазе,об. Состав . кислоты,Расход Состав конечной кисл 02 ф .кПа тьтью юеююетьее э тьаььююееью аэееаа газа, м Э/ч яяндюкости,тытаетВею Э,7 Эвтаею э юаюююрВтва ев э ю э ав те эВ вт ю аеьвыаютвтвюатюВаваВтетаав та евщььееьтеП, р и и е р 1 Раствор кислоты .нэ куба абсорбцнонной колонны с общейзфкислотностЬю 62 и содержанием раствсренных окислов азота в пересчетана ф 2 О 4 3,2 обращбатывают продувоч: иМмн газами.отбелочной колонны с со-...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1031897
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Борисов, Ворошин, Гриневич, Емелин, Кирнасова, Классен, Новиков, Хрящев
МПК: C01B 25/226
...возрастает время разложенияи снижается коэффициент разложенияниже 98, При концентрации азотнойкислоты более 2,9 время разложения сокращается, но коэффициентразложения не увеличивается, Этоприводит к повышенному расходу азотной кислоты.Влияние мольного соотношения серной кислоты к оксиду кальция в сырье на коэффициенты отмывки Фосфогипса и выхода пятиокиси Фосфораиллюстрирует табл. 2.Из данных табл, 2 следует, чтопри мольном соотношении менее 0,96:1коэффициенты отмывки и выхода снижаются ниже 99 и 97 соответственно. При мольном соотношении более0,99 коэффициенты отмывки и выхода также снижаютсяП р и м е р 1. В первый реактор подают 1200 кг апатита, 14770 кгрециркулирующей пульпы, 3360 кгпервого Фильтрата и 8 кг 50-нойазотной...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1031898
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Классен, Масленников, Новиков, Талмуд, Тимофеев
МПК: C01B 25/232
...качестве растворителя для изв-лечения фосфорной кислоты от гранул используют изопропиловый спирт, раствор фосфорной кислоты и воду.П р и м е р 1, 1 кг апатита смешивают с 610,8 мл 98-ной серной 60 киелотой. В смеситель вводят добавку СаЯ 04 в количестве 0,5 кг. После гомогенизации в течение 5 мин смесь подвергают разложению и грануляпии в реакционной камере при 65 Расход сульфата каль,ция, мас. ч./мас.ч,сырья лением продукта от осадка сульфата ,кальция. Получают Фосфорную кислоту концентрацией 50-55 Р О с выходом Р 205 91-92 2 3.2Недостатками известного способа являются относительно невысокий выход продукта и длительность разложения сырья.Цель изобретения - повышение выхода продукта и сокращение времени Поставленная цель достигается...
Способ получения углеродного адсорбента
Номер патента: 1031900
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Бабкин, Ивахнюк, Матюхин, Тетенов, Федоров
МПК: C01B 31/16
Метки: адсорбента, углеродного
...способ получения углеродного адсорбента путем обработки кар биде металла или металлоида хлором при 1073-1873 К с продувкой хлора иад слоем карбида 1 ,Недостатком способа является низкая емкость адсорбента, а также зна- щ чительный расход хлора.Наиболее близким по технической сущиости и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения углеродного .адсорбента пу-тем пропускания хлора через слой кар 5 бида металлоида при 800-1400 К с удельным расуодом 0,07- 0,10 г/мин см 2 1,Однако в известном способе недостаточная емкость получаемого ад О сорбента по отношению,к бензолу.Цель изобретения - повышение адсорбционной емкости по бенэолу.Поставленная цель достигается способом, заключающимся в том, что карбид...
Способ получения силикагеля
Номер патента: 1031901
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Айвазьян, Бабаян, Бегларян, Исаков, Карапетьян, Мартиросян, Хачатрян
МПК: C01B 33/16
Метки: силикагеля
...силикагеля, зависит от условий получения гидрогеля и не превышает 30 л, при этом содержаниеионов щелочных металлов в конечномЗО продукте не превышает 2 10-2 вес.В,что но крайней мере на порядок выше, чем в прототипе.Количество обменоспособных ионовнатрия на поверхности ксерогеля ре 35 гулируют условиями осаждения гидрогеля, а также тем, что перед обработкой солью металла ксерогель промывают водой.П р и м е р 1. 11,2 г щелочно 40 кремнеземистого раствора, содержаще-.го 8,9 В Я 102, нейтрализуют растворомазотной кислоты до рН среды 3. Полученный гидрогель после старенияв течение 4 ч при 80 С сушат нри150 С до постоянного веса. Высушенный измельченный ксерогель в количестве 1,6 кг загружают в ионообменную колонку и подвергают...
Способ получения серы
Номер патента: 1033422
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Вилесов, Воронов, Грищенко, Зальцман
МПК: C01B 17/04
Метки: серы
...из отходящихгазов металлургических производств,содержащих сернистый ангидрид,По основному авт. св. Р 986848известен способ получения серы путемвосстановления. сернистого ангидридаприродным газом, взятым в смеси сводяным паром при объемном соотношении газ:пар = 1:0,6-1,5 с последующим охлаждением реакционных газови выделением элементарной серы Г 1 .Однако этот способ характеризуется недостаточно высоким выходом серыне выл 80),.а также относительно высоким содержанием углеродав целевом продукте 0,03 в ,0,1),Цель изобретения - увеличениевыхода целевого продукта и снижениесодержания в нем органических примесей.Поставленная цель достигаетсятем, что в смесь природного газа сводяным паром, используемую длявосстановления. сернистых...
Способ получения сульфида калия
Номер патента: 1033423
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Визель, Игумнов, Троцинский
МПК: C01B 17/28
...его сажей, образующейся при термическом разложении метана - основной составной части используемого в данном процессе восстановителя - природного газа,Цель. изобретения -. увеличение выхода продукта и повышение степени 40 его чистоты за счет исключения образования сажи.Поставленная цель достигается тем, что восстановление К, 604, природным газом происходит в присутст вии водяного пара, взятого в объем.ном отношении Нао : СНФ = 182-1 Р 4Как показали эксперймвнты приобъемном отношении НО : СН 41,2 - 1,4 обеспечивается выходпродукта 85, а вследствие подавления. разложения метана во времяпроведения процесса готовый продуктне загрязняется сажей. При отношении меньшем 1,2 характерно загрязнение продукта сажей. В данном .случае имеет место...
Способ сульфатизирующего обжига сульфидного материала
Номер патента: 1033424
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Белоглазов, Бумажнов, Докучаев, Дорофеева, Клюшин, Кольцова, Крестан, Марков, Мухамедиев, Пайсов, Парамонов, Сарина, Филатов
МПК: C01B 17/52
Метки: обжига, сульфатизирующего, сульфидного
...металлов, и чистого продукционного газа, годного для непосредственной переработки на серную кислоту, т.е. практически не содержащего такие вредные в данном случае компоненты, как серный ангидрид и кислород, достигается использованием на первой стадии обжига исходного материала в качестве кислородсодержащего дутья газов со стадии сульфатизации второй стадии). Эти газы содержат, кроме сернистого ангидрида, 6-12 0 и 0,5-2,5 50 . При этом происходит ряд реакций, в результате которых полностью разрушаются поступившие с газом серный ангидрид и сульфаты железа в пылях .и используется весь кислород дутьяВ обжиговый газ со второй стадии с температурой 600-650 С, содержащий 6-12 0, 0,5-2,5 50 э и сернистый ангидрид, подают пиритный...
Способ извлечения фосфора из шлама
Номер патента: 1033426
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Ким, Когтев, Ксандров, Никандров, Смирнов, Степанов
МПК: C01B 25/027
Метки: извлечения, фосфора, шлама
....0,0003 0,001 0,0003 0,0003 0,0003 0,00040,00020,001 О, 0005О, 005 0,110 з 1 85 Изобретение относится к технологии переработки фосфорных шламов, образующихся при производстве фосфора,Известен способ извлеченияФос,фора иэ шлама путем обработки последнего сероуглеродом. в количестве,обеспечивающем его соотношение сошламом (2-8):1, при температуре отминус 10 до плюс 80 С и перемешивания, отделения нерастворимого остатка фильтрованием, разделения органической и водной фазс последующей отгонкой сероуглерода от фосфора 113.Недостатком данного способа явля"ется его сложность и невысокая степеньизвлечения фосфора, 15Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемому является способ извлечения фосфора .из шлама...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1033427
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Анипкина, Баскакова, Бельченко, Беляков, Валовень, Копылев, Мицких, Недогон, Сандт, Саусканова, Султанханова, Треущенко
МПК: C01B 25/223
...МО 95), и 370 кг раст:- вора, содержащего 2,68 Мф 04, и 0,03 Р 0. В концентрате образуется гипс следующих размеров: 100- 120 х 8-12 мкм. Потери РО с раствором 0,5 отн,. Пульпа поступает в гидроциклон для отделения жидкой фазы до плотности Т:Ж= 1,3:1. Сгущенную часть пульпы при перемешивании обрабатывают смесью первичных и третичных аминов с числом углеродных атомов в цепи 12-18 при рН 4 иотношении Х:Т = 2:1. Пенный продуктв количестве 43,2 кг, содержащий.11,5 РО., 38 фосфогипса и 28,нерастворимого остатка, . Н О, отделяют. Содержание РО в сгущеннойпульпе 32, МО 0,4. Пульпу обезвоживают до влажности 15 и обра,батывают 46,7 кг 93-ной серной кис 10 лоты при 75 С Ж:Т = 2,5:1 в течение 4 ч.Коэффициент разложения 97, Пуль.па разделяется...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1033428
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Буксеев, Былинкин, Валовень, Любченко, Нифонтов, Павлинов, Панов, Родина, Роман, Терещенко, Шадрин, Юрьева
МПК: C01B 25/226
...ч при 88 С. Содержание ЯО 5 в жид,кой фазе пульпы после перемешивания2,7. Пульпу разделяют на 2 части,первую из которых (25 т) передают напоследующий опыт, а вторую (5,438 т)фильтруют на вакуум-фильтре, осадоксульфата кальция промывают 1,117 тгорячей воды с температурой 80 С(с учетом испаряющейся в процессеводы в количестве 0,15 т).В результате получают 1,258 т про.дукционной кислоты (31 РО2,7 ЯО), 3,5 т оборотного фильтра-,та (24,6 РО, 2,1 БОз) и 1,647 твлажного осадка полугидрата сульфатакальция (влажность 15). Съем осадка сульфата. кальция при фильтрации1820 кг/м ч. Коэффициент разложениясырья 99,1, коэффициент отмывкиосадка 99,9, коэФфициент выхода99,0.П р и м е р 2. В экстрактор подают 1 т апатита, 3,5 т оборотногофильтрата (31 РО,...