C01B — Неметаллические элементы; их соединения

Номер патента: 572429

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Дейнеженко, Золотавина, Ильюк, Охотникова, Панкеева, Середа, Сиванов, Сорокин, Чирва

МПК: C01B 25/26

Метки: основе, фосфатов, хрома

...водой скруббере; оборотный раствор после газоочистки возвращают в начало процесса. 11 р и м е р 2. 1 олучение среднего фосфатахрома,В нервую зону того же реактора подают200 кгч хромового ангидрида, 12 о кг/ч 37 оного формалина (103 й от теории) и 200 л/чоборотного раствора газоочистки. Во вторуюзону подают 268 кгпв ч 737 о -нои фосфорнойкислоты.Температуры газов и реакционной массыпо зонам и длительность пребывания такиеже, как и в примере 1, Вытекающую из реактора пульпу среднего фосфата хрома сушат, получая средний фосфат хрома СРО,не содержащий шестивалентного хрома, Состав сухого продукта; СгзОз - 377 о, РзОз -347,; водорастворимые соли - 08 о .11 ри мер 3, 11 олучение смешанных фосфатов,Используют реактор, описанный в примере...

Номер патента: 572430

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Бинштейн, Гаврилюк, Малышева, Полищук, Силантьева, Соколова, Фомина, Хохлова, Худолей

МПК: C01B 25/42

Метки: тринатрийпирофосфата

...примеси ди- и тетрапатрийпирофосфата и неопределенное количество воды 1.Известен также способ получения тринатрийпирофосфата путем обработки пульпы тетранатрийпирофосфата при 50 С соляной кислотой с последующей кристаллизацией продукта, осуществляемой охлаждением пульпы до 23 С с получением девятиводной соли, которую отделяют центрифугированием и сушат при 150 - 170 С в аппарате кипящего слоя 2.Недостатками этого способа является низкая интенсивность процесса в связи с его многостадийностью, а также то, что продукт пылит.Целью изобре ация процесса и у в продукта. Цель достигается предлагаемым способом получения тринатрийпирофосфата, заключающимся в обработке пульпы тетранатрийппрофосфата концентрации 43 - 45% 5 РОе соляной кислотой при...

Номер патента: 572431

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Мурашкевич, Наркевич, Печковский, Сопильняк, Чистяков, Шестаков

МПК: C01B 33/18

Метки: белой, сажи

...-ной НЯО 4 избыток от стехиометрии). Полуь нагревают в термостате до 70 - вляют порциями 14 г кремнегеля 10 мин. Раствор перемешивают при той же температуре до полрения 510 е и отфильтровывают,572431 Сажа по предлагаемому методуСБПоказатели 95 147 в 1 Предел прочности при разрыве,кгс/смзОтносительное удлинение, Остаточное удлинение, оо 500 40 600 в 720 - 25 Составитель Л. Романцева Техред И. Михайлова Корректор И, Позияковская Редактор Т. Девятко Заказ 2223/12 Изд. Хо 742 Тираж 671 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 3отделяя примеси соединений алюминия, которые при этом не растворяются.Фильтрат охлаждают до...

Номер патента: 573445

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Лисицын, Махонина, Рабинович, Яблоков

МПК: C01B 17/02

Метки: коллоидной, серы

...получения коллоидной серы, заключающимся в нагревании технической се ры с образованием ее паров, раэбавле"нии их инертным газом при 400-450 Си давлении 1"3 атм с последующим охлаждением обработкой поверхностно-аитивным веществом например, 1-2-нымводным раствором сульфитного щелока.Инертный газ на разбавление паров се"ры целесообразно подавать со скорос"тью 14,3-15,2 м /ч. ер, В реактор загружают техникомовую газовую серу и нагре"о температуры ее испарения. Пары серы отводят в скруббер и разбавляют инертным газом, например азотом, под небольшим избыточньж давлением (1,2 атм) и температуре 400 С со скоростью подачи газа 14,3 мз/ час, после чего газовую смесЬ обрабатывают поверхностно-активным веществом -1-2% -ным раствором...

Номер патента: 573446

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Бабенко, Геллер, Голубенко, Мальцев, Пасечник

МПК: C01B 31/32

Метки: кальция, карбида

...плавят извест ным способом до получения карбида кальция, С целью увеличения содержания водорода в реакционном газе (до 96), процесс науглероживания ведут при 1050-1200 С и используют углеводороды в газовой Фазе с содержанием водорода 22-25 мас.Ъ их.молекулы.Пример 1. Комовую известь с исход ными данными, приведенными в таблице нагревают до 1050 С в реакторе с внеоним нихромовым нагревателем, при этоМ комовую известь приготавливают Ив местных известников кл. В. Пористость,Объемпор,смз.г удвес,г/смф Поверхность,м" СодержаниеСао+МО,вес.% с 3 5 8 1520 20 20 40 1,529 0,326 49,85 78,71,47 йэвести. Привес пироуглеродак весу извести составил 53,4.вес.Ъ. Полученный реакционный гаэ содержит до 92 водорода. Науглероженную таким образом окись...

Номер патента: 574388

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Костюковская, Ольховой, Ромм

МПК: C01B 7/01

Метки: газофазного, процесса, хлорирования

...целевыхпродуктов олагодаря стабилизации соотношения расходов компонентов в условиях колеоании состава исходнои смеси,1-1 а чертеже представлена принципиальнаясхема реализации предлагаемого спосооа.В реакторе 1 поддерживаюг температуру всоответствии с заданным значением с помощью регулятора 2, воздеиствующего на подачу хладагента в реактор. Реагенты органические вещества 1015) п хлор подают в реактор в испаренном виде. Расход ОВ стаоилпзируют с помощью датчика расхода 3 и регулятора 4. 1 ермопарами 5 и б измеряют температуру в двух точках по высоте начального участка реакционной зоны ниже места ввода хладагента. Анализатором 7 определяют концентрацию хлористого водорода и хлора в реакционных газах на выходе реактора.Сигналы,...

Номер патента: 574389

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Борисов, Бочкарев, Гинзбург, Дон, Кармышов, Мордкович, Полякова, Садыков, Стародубцев, Хлебодарова, Шуб, Якубов

МПК: C01B 25/22

Метки: кислоты, фосфорной

...размером 10 - 150 мкм, а при кристаллизации сульфата кальция в виде полугидрата - 75 - 85/о кристаллов размером 90 в 1 мкм,Это позволяет при переработке, например, апатитового концентрата, содержащего 2 - 3 о/о стронция, поднять производительность системы на 20 - 25/о при одновременном повышении на 0,5/, коэффициента разложения апатита, а при переработке фосфоритов, содержащих 25 о/о Р,Ок и 3,75/о МдО, увеличить производительность системы на 40/Пример 1. 20 т/час фосфорита, содержащего 25 о/о РзОо и 3,75/о МдО, разлагают при температуре 100 С 70,44 т/ч оборотной фосфорной и 15,94 т/ч 93/о-ной серной кислотами. Разложение проводят в прямотоке в трех последовательно соединенных емкостях с мешалками. Вязкость пульпы при этом...

Номер патента: 575019

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Корнелис, Мария

МПК: C01B 21/14

Метки: гидроксиламина, раствора, соли

...из 10 Вес,% палладия нэ актиВьровянном угле. В резкНОпую жидкость ВВОдят в качестве активатора 1 мг германия (в виде беО,) л 1 мг сурьмы (в виде Я 1 тимопл - тартрата калия) ьз , Г мсталлз кйтгчзятора. Достигнута постоянная роарво)Ительость, рзвпая 60 г гидроксиламина налетйллз кзтзли 3 эторз в чзс при и 3 биряте)1 ьиости ч 8/Д.я срзвпепя зту процедуру повторяют с гермйнйем, кзк единстБеннь 1 м яктивзтором, добяВляя 0,7 мг германия (в виде беО,) на 1 г металла катализатора, Для поддержания производительное "11 га указанном уровне В течение 5 дней необхо. ,Пьс 0 бьЛС ЛОбЙВ 5 ЛТЬ ЕТГЕ 0,2 МГ ОКИСИ ГЕр 1 ЯНИя НЭ 1 г металла катализатора каждые 48 чзс. Избирательность оыля равнои примерно 72,э%.Б р и м е р 4. Тзк же, как в примере 1,...

Номер патента: 575330

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Александров, Веретнов, Вишневский, Гидаспов, Долматов, Латыпов

МПК: C01B 17/70

Метки: ангидрида, сборного, стабилизации

...стабиллвзации н исключа 5ет разложение азояюй кислоты.На чертеже дана схема, реализующаяпредлагаемый способ,Схема включает емкость 1 для сераогоангидрида, реактор 2 дли приготовления ста-.1 Обипизированного серного ангидрида, реакторЭ для приготовления промежуточного раствора, насос-дозатор 4 азотной кислоты, емкость 5 для азотной кислоты, насос-дозатор6 для конечного продукта, емкость 7 дляконечного продукта, насос-дозатор 8 длясерного ангидрида,П р и м е. р . В реакторы 2 и 3 емкостью3,3 л каждый,заполняя полностью емкости,помещают 6,6 кг (10%) и 6,25 кг (50%)растворы азотной кислоты в серном ангиттриде, соответственно. Первоначальные растворы получены по соответствуютдей методикесмешением азотной кислоты с вьтсокоттроцентрым...

Номер патента: 575452

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Алехин, Куханов, Надежкин

МПК: C01B 17/54, F23C 9/00

Метки: печь, серы, сжигания

...потоку газа,10Печь работает следующим образом. В камеру 3 горения через форсунку 5 поступает,жидкая сера, а через сопла 7 - воздух в ко-личестве, поэвопяющемгазифицироватьсеру.Первичный ВоздуХ, поступающий в камеру 3 1 кгорения, предварительно подогревается, проходя между корпусом 1 и обечвйкой 2, чтоувеличивает срок службы футеровки (происходит ее охлаждение) и способствует болееполному сгоранию серы, Распыленные части-, 0цы. серы в камере 3 подхватываются струейпервичного воздуха, подаваемого тангенциально через сопла 7 со скоростью 35-40 м/секи приобретают спиральное движение. Потокгазов из камеры 3 поступает к устройству 156, в котором. получает,дополнительное завилрение потоком воздуха:, аыходяйим через тангенциальные сопла...

Номер патента: 576289

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Заозерина, Носик

МПК: C01B 17/50

Метки: выделения, двуокиси, серы, сульфатов

...химических операций: сплавлепия сульфата с железом, выделения сероводорода пз спека сульфата с железом, выделения двуокиси серы из сульфида, 1 хромс того, наблюдаются искажения исходного изотопного состава серы из-за потерь серы в отдельных операциях, которые сопровождаются существенными перераспределениями ее изотопов.Целью изобретения является упрощение технологического процесса и повышение точности воспроизвсдения исходного изотопного состава серы при выделении ес из сульфатов в виде газообразного с)02. Цель достигается тем, что исходные компоненты смешивают при следующих весовых соотношениях, вес, и.: сульфат 0,90 - 1,10; окись меди 0,50 - 1,50; железо 0,35 - 0,65, и полученную смесь прокалпвают при 1100 - 1200 С.Выделение...

Номер патента: 577174

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Беляков, Куренко

МПК: C01B 7/00

Метки: брома, воздухе, йода, присутствии, хлора

...- объем воздуха н литрах, отобранний для анализа, приведенный к нор.мальным условиям. Необходимые реактивы. Раствор комплексного цианида цинка. Готовят двумя способами.ПриМер 1Смешивают растворы 20 мгцианида натрия или 280 мг цианида калия (осторожно, яды) в 5 мн воды с та.ким же объемом раствора 640 мг сульфа"та цинка. Аликвотные части отбираютпосле перемешивания смеси. Хранитсядлительное время (более 1 года) . Дляанализа готовят разбавлением водойсмедь с содержанием 6-7 мг/мл и600-700 мкг/м в пересчете на ИоСНПри температуре окружающего воздуха ниже нуля градусов (-1519 С)приготавливают спиртовый раствор из расчета 0,1 мл водного раствора цианидацинка (концентрация 6-7 мг) мл н пересчете на МОСЙ и 0,9 мл 95...

Номер патента: 577175

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Кириллов, Куценок, Серушкин, Серышев

МПК: C01B 31/00

Метки: углерода, фторида

...во Фторе и дает летучие продукты сгорания," продукты термической абработ" ки выше 600 С (700-1000 С) дают Фториды углерода, с содержанием фтора не более 60СГ = 1 з 1), что является результатам пространственных затруднений при введении Фтора.Лннейнополимеризованный углеродкарбин получают акислительной. дегидрогенизацией ацетилена с последующей сушкой и прокаливанием в инертной сре да до 10001 С. Полученный углерод черного цвета, содержит до 99 углерода, 40 водорода 0,1-0,53 с размером частиц 300-400 мкм и имеет одномерную структуруПример. Карбин с размером частиц 300-400 мкм обрабатывают в потоке ге лия при 600 С в течение 4 ч, затем в количестве 60 г насыпают в никелевую лодочку и ставят ее в никелевую трубу объемом 1 л. Трубу...

Номер патента: 577176

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Антосиков, Корейшо, Олифсон, Розвадовский, Сахаров, Собин

МПК: C01B 33/10

Метки: осадков, пульп, растворов

...отбирают в часть на отстаиванне и фильтрацию, а в остальную часть вводят 3 г КСОз и т.д. Эксперименты осуществляют йри кратности циркуляции 1,2,3,5. После выхода на технологический режим (постоянство технологических параметров в последующих циклах) были получены следующие резуль таты: удельнагя нагрузка при сгущении 0,83-1,10 т/м в сутки, произвогдительность фильтрации 16,8-18,1 т/м в сутки, влажность продукта 19,8-22,7, извлечение Фтора 80,0-81,7, содержание основного вещества в продукте-до отделения гипса - 84,6-85,0, после отделения гипса 97,5-98,0, потери продукта 1,5-2,3.П р и.м е р 2. Продукционную меповую пульпу в количестве 2441,5 г, которая содержит 34,6 сульфата аммония и 1,64 карбоната аммония обрабатывают 26,9 г аммиака и...

Номер патента: 577959

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Петер, Фридрих, Хайнц

МПК: C01B 25/02

Метки: фосфора

...способе шихта псевдоожижается реакционными газами, выделяю. ,щнмнся прн восстановлении шнхты, что позволяет сократить количество вспомогательных газов при лсевдоожижещщ шихты и сокраппь расход тепла иа Йх нагревание,П р и м е р, В печной сосуд с внутреяйям диаметром 40 см загружают 30 кг порошкообраэного кокса с размером зерна 0,5 . 1,0 мм и нагревают до 1500 С с помощью электрического тока при напряжении 70 в между подвижным в днообразным электродами. При30 нмэ/час азота через центральное подвижном электроде.После нагревания кокса в мии Вводят В сосуд смесь состоятцую и ци нированной фосфатной руды (33, 1,0%577959 Составитель В, Гродзоэскаетедактор Л, Гребеииикова Теаред М, Леакцкаа Корректор С, ямалоаа Ти раз 65 Ь Поза сное...

Номер патента: 577960

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Вальтер, Вернер, Хайнц

МПК: C01B 25/22

Метки: кислоты, фосфорной

...6.9 час, а после раэложе. ния 0,8.1,0 час, предпочтительно 0,5-1,0 чвс. После этого отделяют осадок фильтрацией, отмучнввют О его водой с получением 20 45% водной суспенэни. Предлагаемый способ позволяет снизить содер. жанне фтора в сульфате кальция до 0,15 вес,%. П р и м е р. 8,7 т мароканского фосфорита,тодержатцего 29,8% РдО,;,48,4% СаО и 3,8% т,5 измельчают и добавляют к 170 м суспензия дигнд. рата сульфата кальция в фосфорной кислоте, содер. жашей 28% Рв О,. До введения фосфорнтв в суспен. зню в него добавляют 2,0% кизельгурв, т.е. 174 кг.К кашице ежечасно добавляют 10 т оборотной фос 20 форной кислоты, содержащей 22% РО, и 3400 кг 56 Ъной серной кислоты. Процесс ведут прн 72 С в течение 8 час, После этого, до подачи ревкцнокной...

Номер патента: 577961

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Гарвей, Джеккьюс, Джозеф, Эдвард

МПК: C01B 17/96, C02F 1/66

Метки: аммония, вод, металла, отработанных, сульфатов, сульфитов, щелочного

...пропускать воздух, 25При этом получают воднь)в или безводные не.застворимые основные ферро-илн алюмогидрокси.тисульфаты и дисульфиты, преимущественно нат.зий илн а ммонийгидрок сиферроднсульфаты, или сме.:ванные сульфаты и сульфнтьг,которые отвечаютэбщей формулеМу (Ма МНа) чу Еех (БООо) у (ОН)ггг Н,О,где )у) - элемент группы щелочных металлов,кроме натрия, и аутогенных металлов, в частностикобальта, магния, марганца, бора, титана, кальция, 86меди, свинца, цинка, мышьяка, молибдена, олова,сурьмы, селена, галлия, ванадия, никеля, бериллия,циркония, серебра, теллура, висмута, рзути, стронция, бария, хрома, ила г ины, палладин, алюминия илнурана; Тип конечного продукта зависит от величины рН реакционной массы. Сидеронатрит, МаГе (ЯОа),ОН хх...

Номер патента: 494929

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Канинская, Когановский

МПК: C01B 31/08, C02F 1/28

Метки: вод, сточных

...С.Недостатком такого способа являются значительные потери активированного угля от обгара при высокой температуре термической регенерации достигающие 5-10 вес.Ъ в каждом цик ле, а также от истирания при транспортировании отработанного угля из адсорбононной колонны в реактор для регенерации и последующем воэвращ отоегенерированного угля в колонну. ении Целью изобретения является уде евление процесса очистки сточных од эа счет сокращения потерь адс 71) Заявитель институт 2и снижения температур494929 Номер опыта Температура Потерирегенерации адсорбентаадсорбента, при регенераОС ции, Ъ Степень очистки сточной воды, % Содержаниеокисловмарганца вугле маркиКАД, вес. Ъ% В результате термической регенерации происходит дополнительная активация...

Номер патента: 250889

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Данилычев, Каниболоцкий, Меньшова, Стрелко, Черкасов

МПК: C01B 33/16

Метки: аминосиликагеля, атмосфере, влажной, двуокиси, емкостью, значительной, кислотным, обладающего, окислам, сухой, углерода

...сравнительно небольшой ем костью по двуокиси углерода.С целью повышения качества продукта, особенно его емкости по,С 0 т , предлагается аминосиликагель выдерживать в атмосфере паров этиленимина и под" 20 вергать действию проникающей радиации.Этот способ позволяет создать боль. шую сорбционную емкость продукта по двуокиси углерода за счет нанесения многослойного покрытия полиаминов на нутреннейповерхности пор.Пример . 10 г аэрогеля или средне (крупно) -пористого силикагеля выдержи,вают в парах этиленимина, или в 100 см 5-ного спиртового раствора полиэтилен-ЗО 2полиамнна или в 100 см е 10-ного водного раствора этаноламина в течение суток. После отделения от жидкости (в случае обработки, растворами) адсорбент 2 ч откачивают при 120-160...

Номер патента: 329761

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Варфоломеева, Верещагин, Преображенский, Слесарев, Степанов, Штеренберг, Яковлев

МПК: C01B 31/06

Метки: агрегатов, алмазных, заданной, поликристаллических, формы

...Составитель Н СеменоваРедактор О, Филипповн Техред О. Луговая Корректор С, Ц 1 екм арЗаказ 422 /2 Тираж 658 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССс Р по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж 35, Рауаская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нагрев приводит к прибавке давления в камере, Это, по-видимому, облегчает кинетику превращения графита.в алмаз, увеличивая неустойчивость решетки графита. Нагрев заканчивают в момент быстрого нарастания электросопротнвления реакционной ячейки в несколько раэ. Расположение катализатора в виде порошка по периферии графитовой заготовки приводит к росту алмазного полнкристалла в направлении от поверхности к центру графита, который таким...

Номер патента: 579221

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Буксеев, Варшавский, Гарбарчук, Гуллер, Зинюк, Позин, Самойлова, Федорин, Шапкин

МПК: C01B 25/22

Метки: кислоты, фосфорной

...и т.д,Известен способ, получения Фосфорной кислоты путем разложения природных фос Фатов Фосфорной кислотой с образонанием пульпы монокальцийфосфата, с последующей обработкой пульпы серной кислотой и кристаллизацией сульфата кальцияКристаллизацию последнего ведут н присутствии Фторсодержащкх ио нов, не содержащих кремния и внодимы н количестве 1-4 несИзнестен также способ получ Фосфорной кислоты, включающий ботку фосфатного сырья смесью ноЯ и серной кислот в присутстЖ единений фтора и алюминия вво для улучшения кристаллообразонания сульфата кальция, В качестве последних используют оксиь алюминия н количестне, обеспечивающем содержание алюминия н смеси 0,4, и планиконую или кремнефторкстоводородную кислоту н количестве, обеспечивающем...

Номер патента: 579222

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Гордеева, Дубровский, Томило

МПК: C01B 33/22

Метки: отбеливания, талька

...в качестве вышел5 вающего агента используют 4-20раствор едкого натра, и процессдут под давлением 20-100 атм, при210-310 С с последующей фильтраци,ей и многократной промывкой продук 30 та водой,По мере того, как реакция суспензии становится нейтральной, суспензию обрабатывают 5-ным растворомсоляной кислоты при температуре кнИ пения в течение 0,5-2 ч.Отличительным признаком способаявляется обработка талька при 210-,310 С 4-20-ным растворами едкогоонатра с последующей промывкой и обработкой суспензии 5-ным раствороМдо нейтральнойпензию обрабатысоляной кислотыпения в течении реды, после ч ают, 5-ным р при температу 0,5-2 ч,о с тво Источники информацииимание при экспертизе ятые во Англии Р 1265808,03.72,США 9 3533821,13.10 с 70.кое...

Номер патента: 579578

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Варламов, Котикова, Кузнецова, Судина

МПК: C01B 33/24, G01N 31/00

Метки: аниона, дисперсной, коллоидно, молекулярно-дисперсной, силикатного, форм

...обработку 0,1 н. раствором соляной кислоты и 0,05 н. раствором едкого натрия и последующее определе ние силикатного аниона в полученных растворах известным методом, раствором соляной кислоты обрабатывают непосредственно анализируемый материалопри 2,-3 С в течение 1-2 мин, а затем отфильтровывают осадок и обрабатывафм 579578. Составитель Ю. КуценкоТехред З,фанта Корре к тор В, Се рдюк Редактор Л. Курасова Заказ 4389/43 ТиРаж 110 1 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ют его раствором едкого натрия при нагревании на водяной бане.Пример. 0,02 г исхоцного материала, содержащего...

Номер патента: 580824

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Вильям, Ральф, Томас, Эрхард

МПК: C01B 25/30

Метки: калия, фосфата

...водород собирают. Содержание хлорида в продукте, выходящем из реактора, меньше 0,1%. Затем добавляют экстракционную фос форную кислоту, содержащую 50% Р,О 5, иреакционную смесь нагревают при 100 С в течение 1 ч. Образовавшаяся смесь, называемаяСоставитель В. Гродзовская Техред Н. Рыбкина Корректор Л, Котова Редактор Э. Шибаева Подписное Изд.130 Тираж 671 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Заказ 3174/1 Типография, пр. Сапунова, 2 гидролизатом, харакгеризуется молярным соотношением фосфора и калия, равным 4:1.Загрязненный фосфат калия осаждают путем добавления меганола к жидкому гидролизату при соотношении 0,75:1 по весу. Твердые вещества...

Номер патента: 327780

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Авдеев, Аливойводич, Артеменко, Варюшенков, Вольпин, Ильинков, Исаева, Киселев, Кучеренко, Рагулина, Рапопорт, Тарасов, Тимофеев, Хренникова

МПК: C01B 33/02

Метки: кремния, шихта

...и .повыше- нию теплового КПД электропечи. При этом мелкозернистый нефтяной кокс в несколько раз дешевле сажи.Применение комбинированного .вос- . становителя нефтяного кокса и сажи возможно двояким способом.1. Нефтяной кокс и сажу сэеаивают с кварцевым песком и окусковывают в виде брикетов или гранул. Окускованную шихту загружают в электропечь2. Нефтяной кокс и сажу смешивают и окусковывают. Окускованная смесь загружается в электропечь совместно с кварцевым песком.В качестве связующего при окусковании шихты предлагается применять: а) концентраты сульфитно-спиртовой барды на основе катионов натрия, магния или аммония (не вносящих вредных примесей) в количестве до 10 от весухой шихты; б) каменноугольныйи нефтяной пек в количестве до 20веса...

Номер патента: 582197

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Дорфман, Кашникова, Рогоза

МПК: C01B 17/74

Метки: двуокиси, кислоты, окисления, раствор, серной, серы

...допо яную кислоту и и ем соотношении ко генса.лниодидмполения двуокиси тивалентного ва анца в количест створ для о ой кислоты, еди, предпо имого серы адка, 1 оль ьзован окислне о ет нео щей со ены и твора Недостатки известного ртом, что при взаимодействикислотой выпадает осадоктрудняя процесс очисткиРашига и т, п.), и в содержгостоящей соли палладия. аство и его соле забив анчи а состоя с сернис меди,ет кол нем добразо ванне оста личие Н К ад Известны Предлагаемый 15 - 2 0,410,49 - О,стал ьн стальн 12 - 17 0,2 -3(45) Дата опубликования 13 - 1512 - 170,2 - 1 10 -Остальноею предлагаеения двуокисибразуется осбходимость исли палладия.вестный и преих характер582197 Формула изобретения Составитель Л. Темирова Техред Н. Рыбкина Корректор Н....

Номер патента: 582198

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Борисов, Земельман, Ильгесонис, Киприянов, Раков, Талмуд

МПК: C01B 25/22

Метки: кислоты, фосфорной

...специальной системы вакуум-о.,:лажденця реакционной пульпы ц позволяет исключить пз технологического оборудования вакуум-пспарйтель, снеем; абсорбции фторгазов, конденсаторы паров воды, ва куум-насосы и пульповые насосы большоймощности.Пример 1. В реактор объемом 80 мз загруилаот 20 т/ч апатпта и 19,5 т/ч 93%-ной серной кислоты, предварительно смешанной 25 с 50 т/ч оборотной фосфорной кислоты. Разложение осуществляют в течение 1,5 ч в режиме кипения прп 107 - 110 С, соотношении в пульпе Ж:Т=1:2, концентрациях избыточной 80 з и Р 20; в жидкой фазе пульпы, равных соответственно 1,5 и 30 - 33%,582198 Составитель В. КириленкоТсхрсд Н. Рыбкина Корректор 11. Федорова Редактор О. Юркова Подписное Заказ 262/15 Изя. М 964 Тираж 671 11 ПО...

Номер патента: 582199

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Голубев, Ершова, Лисичкин

МПК: C01B 25/32

Метки: бария, тетрафосфата

...1,5 - 2 ч, после чего спек изхтельчают.Способ позволяст получать тетрафосфатбария с более высоким коэффициентом отражения и с размером частиц, соответствующимразмеру частиц люминофора, т. е. содержание частиц с размером 1 - 14 мкм составляетбб - 80%, а частиц с размером 20 - 30 мкм -9 - 15%.10П р и м е р. В шаровой мельнице емкостью1 л перемешивают в теченнс 2 ч 57 г двузамещенного фосфата аммония и 300 г двузамещенного фосфата бария (соотношение весашихты и веса шаров 1:3). Двузамещенныйфосфат бария получают взаимодействием растворов хлористого бария (плотность 1,23 -1,25) и двузамещенного фосфата аммония(плотность 1,16 - 1,18) прп комнатной тсмпе 20 ратуре,Смесь двузамещенного фосфата аммония идвузамещенного фосфата бария...

Номер патента: 582200

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Варюшенков, Исаева, Киселев, Тарасов

МПК: C01B 33/02

Метки: кремния, кристаллического, плавки, шихта

...уголь 10Нефтяной кокс 1 - 10Торфяной кокс 10 - 20Торфяной кокс, используемый в составе5 предлагаемой ш 11 хть, получен термическойобработкой природного торфа и имеет следующие свойства; пористость 69%, кажущуюсяплотность 0,46 г/смз и удельное сопротивление)110 ом см.10 Предлагаемый состав шихты обеспечиваетповышение производительности процессаплавки на 0,4 кг/час и снижение расходаэлектроэнергии более чем на 8% по сравне,нию с выплавкой кремния из шихты извест 15 ного состава.П р и м е р 1. Смешивают 66,7 кг кварцита,16,3 кг древесного угля, 2 кг нефтяного коксаи 15 кг торфяного кокса. Полученную шихтузагружают в дуговую печь н осуществляют20 плав 1 кремни 11 г 1 ри мощност 11 псч 11 120 ВА.В тсчение каждого часа получают до 4,4...

Номер патента: 582201

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Андроникашвили, Лаперашвили, Майсурадзе, Цицишвили

МПК: C01B 39/00

Метки: катионообменных, форм, цеолитов

...отмывки пх водой,Целью изобретения является ускорениепроцесса получения катионообменных форм цеолитов.Это достигается описываемым способом получения катионообменных форм цеолитов, 10 состоящим в контактировании натриевойформы цеолита с водным раствором соли соответствующего катиона путем электролиза с использованием в качестве анода металла того же обменного катиона.1 д Технология осуществления способа состоитв следующем.В перхлорвинпловую диафрагму вместе сцеолитом помещают анод-пластинку из металла ионообменного катиона. В качестве 20 электролита применяют водный раствор солиобменного катиона. Ионный обмен происходит в анодном пространстве, По окончании процесса цеолит промывают водой до отрицательной реакции на ионы взятой соли в 25...